Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2042
.pdf
шарнирами имеет тенденцию опускаться, и вес, на который опирается игла, — пластинка — регулируется с
помощью пружинного устройства 25 (рис.
5). На внешнем конце одного из штифтов 24, на котором вращается диафрагма, закреплена витая пружина,
другой конец которой прикреплен к стволу 26, способному поворачиваться на штифте с помощью рифленой
головки 27 на любую желаемую величину для определения натяжения пружины, и ствол может быть
зафиксирован в заданном положении зажимным элементом 28, который посредством рычага 28 входит в
зацепление со штифтом 21, выступающим из стержня 21 на центрирующей шайбе диафрагмы. Штифт 24
удерживается от вращения в элементе 10 с помощью установочного винта 29. Таким образом, пружина
действует между вертикально перемещающимся элементом (через закрепленный в нем шарнирный штифт) и
диафрагмой и стремится приподнять вес диафрагмы над пластинкой. Пружина также помогает
компенсировать возможный дребезг или вибрацию подшипников и центральной оси диафрагмы. Качательное
движение диафрагмы 13 в элементе 10 ограничивается штифтом 30, установленным в выступе 31 на
элементе 10 и проходящим через паз 32 на конце стержня 21 на крестовине.
Когда игла поднимается с пластинки, диафрагма поворачивается на небольшое расстояние назад в
вертикально движущемся элементе 10, который затем сам поднимается вверх до тех пор, пока его задний
упор 17 не упрется в свободный конец элемента 3. Как только элемент 10 поднимется на определенное
расстояние, описанное выше пружинное устройство заставляет заднюю часть диафрагмы 13 опуститься вниз
к заднему или поворотному концу элемента 10, и при повороте обратно диафрагма не подвергается
воздействию В игровом положении точка опоры между элементом 3 и вертикально перемещающимся
элементом 10 находится приблизительно под задним краем диафрагмы. Как видно, весь вертикально
перемещающийся элемент 10 находится под диафрагмой и полностью скрыт от глаз, как и подвес 19 и
удерживаемая им планка 21, благодаря чему звуковые волны, исходящие сверху от диафрагмы, могут
свободно распространяться. Когда изобретение применяется, как показано на иллюстрации, к говорящему
автомату, в котором поворотный стол наклонен вниз к задней части автомата, а ось, вокруг которой
вращается элемент 3, также наклонена назад, для компенсации тенденции элемента 3 к боковому падению
под действием силы тяжести, между задней частью элемента 3 и зажимом 2, в котором он шарнирно
закреплен, предусмотрено балансировочное пружинное устройство, состоящее из небольшого поршня 33,
установленного в зажиме 2, имеющего закругленный внешний конец и выталкиваемого наружу с помощью
пружины 34 к поверхности на заднем конце элемента 3.
Раскачивание элемента 3 в стороны приводит к тому, что эта поверхность слегка сжимает пружину за
плунжером, и тем самым компенсирует действие силы тяжести на элемент 3. Следует понимать, что когда
вертикально перемещающийся элемент 10 с диафрагмой 13 поворачивается полностью назад, желательно,
чтобы детали в этом положении не могли поворачиваться далеко вокруг вертикальной оси, чему препятствует
упорное действие между деталями Sand 9. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207981A
[]
Усовершенствования в устройствах для стирки одежды. Мы, Томас Моррис, проживающий по адресу:
Чарльз-стрит, 53, Бойтон, графство Ланкастер, и Джон Томас Кавана, проживающий по адресу: Бейли-стрит,
1, Бойтон (оба британские граждане), настоящим заявляем, что суть нашего изобретения заключается в
следующем: наше изобретение относится к усовершенствованию устройств или аппаратов для стирки одежды
и тому подобного, и целью нашего настоящего изобретения является создание стиральной машины такого
типа, которая будет выполнять свою работу более эффективно, чем прежде, при этом будучи более простой и
удобной в использовании и более надежной в своем действии, при этом стирка будет осуществляться как за
счет движения стиральной машины вниз, когда она действует как насос и прокачивает воду под значительным
давлением через одежду, так и за счет движения вверх, когда стиральная машина создает поток воды или
мыльного раствора через одежду путем всасывания. Для достижения этой цели я использую наружный
корпус, тело или стенку, предпочтительно пирамидальной формы, но при желании она может быть конической
или любой другой подходящей формы.
В верхней части корпуса имеется горловина, предназначенная для целей, описанных ниже. Внутри корпуса
или кожуха, предпочтительно в его центре, находится выступающий внутрь фланец или платформа, которая
выполнена заодно с корпусом или кожухом или может быть соединена с ним, образуя водонепроницаемое
соединение с окружающими стенками корпуса, и имеет внутреннее отверстие, позволяющее с достаточным
зазором пропустить через него шток плунжера (как будет объяснено далее). Выше уровня этой платформы
или фланца в боковых стенках или корпусе образованы отверстия любого удобного размера и формы.
Платформа или фланец, предпочтительно цельный с боковыми стенками, имеет (или закреплен на ней, если
требуется такая конструкция) выступающую вниз стенку или бочку, предпочтительно цилиндрической формы.
«На торце или дне этого ствола устанавливается решетка или крышка с соответствующими отверстиями,
которая при желании может быть привинчена на место». Предпочтительно, чтобы нижняя часть ствола
располагалась заподлицо с нижним краем гильзы или корпуса.
В верхней части этой бочки имеются отверстия, позволяющие воде проходить изнутри. Шток поршня проходит
через шейку детали корпуса, и его форма позволяет ему легко перемещаться внутри. Поршень установлен на
конце штока поршня и расположен внутри ствола. На верхней стороне поршня установлена резиновая лента
или подобное устройство, образующее водонепроницаемое соединение с платформой или фланцем, когда
поршень находится в поднятом положении. Между нижней частью поршня и решеткой или крышкой, которая
привинчена к нижней части ствола, установлена пружина. Эта пружина всегда стремится удерживать поршень
в поднятом положении. Действие будет следующим: при движении оператора вниз вода внутри бочки
проталкивается через решетки поршнем, который действует как насос и заставляет воду проходить через
одежду, удаляя грязь, как будет понятно, вода выдувается через боковые отверстия в корпусе через
платформу и на верхнюю часть поршня.
При движении оператора вверх поршень поднимается, выталкивая воду через боковые отверстия в корпусе,
через фланец или платформу и на верхнюю часть поршня, а также в ствол до тех пор, пока поршень не
достигнет предела своего движения вверх относительно корпуса, на котором образуется водонепроницаемое
соединение между поршнем и фланцем или платформой и внутри ствола создается полувакуум, обеспечивая
желаемый результат, как будет понятно далее. Корпус, его крепления, а также плунжер и шток плунжера
предпочтительно отливаются из алюминия. Усовершенствования в устройствах для стирки одежды. Мы,
Томас Моррис, проживающий по адресу: Чарльз-стрит, 53, Болтон, графство Ланкастер, и Джон Томас Кавана,
проживающий по адресу: Бейли-стрит, 1, Болтон (оба британские граждане), настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к усовершенствованию устройств или
аппаратов для стирки одежды и тому подобного, и целью нашего настоящего изобретения является создание
стиральной машины с ручным поршнем, которая будет выполнять свою работу более эффективно, чем
прежде, при этом оставаясь простой и удобной в использовании и надежной в своем действии, при этом
стирка будет осуществляться за счет движения поршня вниз, когда он действует как насос и проталкивает
воду под значительным давлением через одежду, а также за счет движения поршня вверх, когда поршень
заставляет воду или мыльный раствор проходить через одежду путем всасывания.
Ранее было предложено сконструировать плунжер указанного типа, имеющий наружный корпус, снабженный
внутренней камерой для размещения поршня, закрепленного на приводном штоке, причем камера устроена
таким образом, чтобы поршень мог перемещаться вверх и вниз для осуществления прокачки воды через
одежду, при этом при движении поршня вверх камера поршня заполняется водой, а при движении вниз вода с
силой выталкивается через указанную одежду. Однако этот метод не получил широкого распространения, и
причина, вероятно, заключается в том, что из-за конструкции и формы внешнего корпуса или колокола с
отверстием в нижней части и отсутствием воздушных или водяных отверстий внутри поршня при погружении
его в жидкость образовывалась воздушная ловушка. Хорошо известно, что используется поршень ручного
типа с перфорированными стенками и поршнем внутри, но такой поршень не был сконструирован для работы
и не работал описанным выше способом, он лишь выполнял функцию мешалки или циркулятора жидкости, а
отверстия были расположены таким образом, что при движении поршня вниз жидкость или вода вытекала
через боковые отверстия из камеры поршня, а при движении поршня вверх через те же самые отверстия в
камеру поршня попадала вода.
Следовательно, до настоящего времени поршню так и не удалось добиться удовлетворительной работы
описанным выше способом. Для достижения цели нашего изобретения мы используем плунжер,
сконструированный с наружным корпусом, имеющим перегородку или платформу, под которой расположена
поршневая камера, в которой поршень, закрепленный на рукоятке привода, может совершать
возвратно-поступательное движение; в указанной перегородке образовано отверстие, а также отверстие или
отверстия предусмотрены в указанном корпусе на уровне выше перегородки; при этом боковая стенка
поршневой камеры не имеет отверстий на каком-либо уровне ниже уровня поршня, когда он находится в
своем самом верхнем положении относительно указанной камеры. Благодаря этим средствам, а также
использованию шайбы, установленной над поршнем для образования эффективного воздушного или
водяного уплотнения, мы можем сконструировать плунжер, который будет удовлетворительно выполнять
свою работу описанным способом. Для того чтобы наше изобретение было легко понято, мы прилагаем к
настоящему документу лист с чертежами, иллюстрирующими его, на которые в дальнейшем описании будут
даны ссылки с помощью цифр и букв.
На рис. 1 представлен боковой разрез усовершенствованного поршня для мойки. На рис. 2 представлен план
плунжера. На рис. 3 представлен вид, аналогичный показанному на рис. 1, где изображены некоторые детали,
перемещаемые для занятия различных относительных положений. На рис. 4 представлен боковой разрез по
линии А-В на рис. 3. Для реализации нашего изобретения мы используем корпус a, который предпочтительно
имеет несколько пирамидальную форму, верхняя часть которого снабжена горловиной a, внутри которой
располагается поршневой шток, как будет объяснено ниже. Примерно посередине внешнего корпуса
расположена перегородка b, выполненная заодно с указанным корпусом (предпочтительно), но при желании
ее можно закрепить иным способом. Указанная перегородка b имеет отверстие bl такого размера, чтобы
обеспечить выход воды или мыльного раствора, а также свободное прохождение поршневого штока c. В
боковых стенках корпуса также предусмотрены отверстия для отвода воды. От указанной перегородки b до
приблизительно уровня устья поршня или корпуса a выступает кольцевая стенка d, которая выполнена заодно
с корпусом или прикреплена к нему путем пайки, сварки или иным способом.
В основании этой стенки d образована внутренняя резьба, соответствующая резьба также предусмотрена на
опорной плите e, которая ввинчивается в стенку d и тем самым прочно удерживается на месте. Эта опорная
плита e показана в плане на рис. 2 и, как показано, снабжена рядом отверстий el для обеспечения свободного
выхода или входа воды или мыльного раствора для целей, которые будут объяснены далее. К поршневому
штоку cl прикреплен или отлит заодно с ним поршень c, имеющий удобный диаметр для плавной работы
внутри цилиндрической стенки d. Между опорной плитой e и поршнем устанавливается пружина f спиральной
или, при необходимости, улиткообразной конструкции, так что перегородка b корпуса a постоянно
прижимается к верхней части шайбы g из резины или подобного материала, которая вставлена между
перегородкой b и поршнем c. Шайба g либо свободно закреплена, либо прикреплена к поршню c. Кольцевая
стенка d снабжена вблизи своего верхнего края отверстиями d, как показано на рис. 4. Действие поршня
происходит следующим образом: когда человек, держащий рукоятку, опускает поршень в воду или мыльный
раствор, содержащий стираемую одежду, вода заполняет пространство внутри цилиндрической стенки d, и
когда сопротивление одежды достаточно замедляет корпус a поршня, поршень продолжает опускаться,
проталкивая воду через отверстия e в опорной пластине e и через одежду, как будет понятно далее, тем
самым проталкивая раствор через все промежутки ткани, что растворяет грязь или с силой выталкивает ее из
одежды.
При обратном движении поршня оператором, то есть при его движении вверх, первоначальный подъем
рукоятки h приводит к подъему первого поршня c, пружины f, которая выдвигается и удерживает корпус a, так
что вода, которая поступала через отверстия a и bl в камеру, образованную стенкой d над поршнем во время
движения поршня вниз, теперь выталкивается через те же отверстия, и когда шайба g соприкасается с
перегородкой b, образуется уплотнение, так что при дальнейшем подъеме поршня возникает вакуум, и вода
или мыльный раствор снова втягиваются через одежду, на этот раз в обратном направлении, как легко
понять; таким образом, поршень обеспечивает полное и тщательное стирковое воздействие как при движении
вверх, так и при движении вниз. Вместо пирамидальной формы корпус плунжера может быть коническим, а
остальные закрепленные на нем детали иметь аналогичную модифицированную форму. Весь корпус и
прикрепленные к нему части, за исключением случаев, когда указано иное, могут быть отлиты целиком
(предпочтительно из алюминия) или могут быть собраны из секций, сшитых или спаянных вместе.
Предпочтительно, поршневой шток C крепится к рукоятке h винтами или иным способом, но могут
использоваться любые другие подходящие средства соединения поршня c с рукояткой h. Как описано выше,
отверстия способствуют удалению воды из поршневой камеры при движении поршня вверх, но при желании
мы можем обойтись без них, поскольку они не являются необходимыми для работы нашего плунжера.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207982.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207982&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207982A
[]
Определенная длина длинных волокон конопли и подобных материалов. Улучшения, касающиеся способов
разбиения на части Ларн, в графстве Антрим, Ирландия. Компания Foundry, Белфаст, в вышеупомянутом
графстве, являющаяся британской подданной, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к способу и средствам, используемым для
измельчения волокон в длинноволокнистой конопле и других подобных материалах, и состоит в том, чтобы
вызвать изгиб волокон в регулируемой точке их прохождения между набором волочильных роликов и набором
удерживающих роликов, вращающихся с разной скоростью, в результате чего волокна ломаются в месте
изгиба. Изобретение может быть реализовано различными способами, и в одной из конструкций наклонная
пластина может быть установлена между двумя из вышеупомянутых роликов таким образом, что ее верхний
край может занимать любое заданное положение между двумя группами роликов и подниматься и опускаться
относительно него. Для этой цели пластина может быть шарнирно закреплена в нижней части или вблизи нее
на одном или нескольких рычагах, шарнирно соединенных с квадрантами, установленными на столе или раме
и снабженными установочными винтами, с помощью которых рычаги могут быть закреплены на квадрантах в
любом регулируемом положении.
К верхнему концу указанной пластины прикреплена другая пластина, выполненная из двух частей,
расположенных телескопически и снабженных при необходимости установочным винтом или другим
крепежным устройством для удержания их в любом регулируемом положении, при этом нижний конец одной
части пластины шарнирно прикреплен к кронштейну или опоре, установленной на столе или раме. Передние,
или вытяжные, валы вращаются с большей скоростью, чем задние, или удерживающие, валы, а расстояние
между группами валов регулируется в соответствии с максимальной длиной волокна, на которое необходимо
измельчить коноплю. Если волокна конопли, проходящие между валиками, длиннее расстояния между ними,
то эти длинные волокна будут захватываться передними быстро вращающимися передними валиками, а
другие концы волокон будут удерживаться удерживающими валиками, вращающимися медленнее. Таким
образом, эти длинные волокна разрываются, причем точка разрыва определяется положением края
пластины, по которому проходят волокна.
Определенная длина длинных волокон конопли и подобных материалов. Усовершенствования, касающиеся
средств для измельчения на куски. Мы, Джеймс Смайли Коуи из Ардина-Ларна, графство Антрим, Ирландия, и
Томас Барбур из Фоллс-Фаундри, Белфаст, графство вышеупомянутое, оба британские подданные,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу и
средствам, используемым для измельчения длинных волокон в конопле и других подобных материалах, и
состоит в том, чтобы заставить волокна изгибаться в регулируемой точке при их прохождении между набором
волочильных роликов и набором удерживающих роликов, которые вращаются с разной скоростью, в
результате чего волокна ломаются в месте изгиба. Изобретение может быть реализовано различными
способами, и в одной из конструкций наклонная пластина может быть установлена между двумя из
вышеупомянутых роликов таким образом, что ее верхний край может занимать любое заранее определенное
положение между двумя группами роликов и подниматься и опускаться относительно него.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму, на которой: А обозначает волочильные ролики, В —
удерживающие ролики, а О — наклонную пластину. В показанном примере пластина C шарнирно закреплена
в нижней части или около нее на одном или нескольких рычагах c, которые, в свою очередь, поворачиваются к
квадрантам c, установленным на столе или раме D и снабженным установочными винтами c, с помощью
которых рычаги могут быть закреплены к квадрантам в любом регулируемом положении. К верхнему концу
пластины С прикреплена другая пластина, выполненная из двух частей Е, расположенных телескопически и
снабженных установочным винтом Е или другим крепежным устройством для удержания их в любом
отрегулированном положении, при этом нижний конец одной части пластины Е шарнирно прикреплен к
кронштейну или опоре Е, поддерживаемой столом или рамой D. Передние или вытяжные ролики А вращаются
с большей скоростью, чем задние или удерживающие ролики В, а расстояние между комплектами роликов
регулируется в соответствии с максимальной длиной волокна, на которое необходимо измельчить коноплю.
Если волокна конопли, проходящие между валиками, длиннее расстояния между ними, то эти длинные
волокна будут захвачены за передние концы быстро вращающимися валиками А, в то время как другие концы
волокон будут удерживаться медленно вращающимися удерживающими валиками В. Таким образом, эти
длинные волокна обрываются, причем точка обрыва определяется положением края c пластины C, по которой
проходят волокна. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207983A
[]
Усовершенствованная конструкция защитного кожуха для циркулярных пил. Мы, Уильям Лоус Коул,
проживающий по адресу: Клинтон Роуд, 23, Майл Энд, Лондон, E. 3, и Джеймс Пирсон Буш, проживающий по
адресу: Кларендон Роуд, 12, Лейтонстоун, Лондон, E. 11, оба являющиеся гражданами Великобритании,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью данного изобретения
является создание защитного кожуха для циркулярных пил, обеспечивающего эффективную защиту рабочего
в любое время, и который может быть отрегулирован в соответствии с любой глубиной или толщиной
распиливаемой древесины без ущерба для защиты или возможности ручного управления кожухом. Согласно
данному изобретению, мы берем изогнутую или иную металлическую полосу, один конец которой прикреплен
к обычным защитным полосам, опоясывающим часть пилы и закрепленным на пильном станке, и к этой
изогнутой полосе мы формируем на верхнем крае два перфорированных выступа, а на свободном конце —
перфорированный выступ, несущий стопорный штифт, состоящий из резьбового стержня с поперечным
концом, который может быть затянут винтовой гайкой.
К этой изогнутой металлической полосе в местах крепления мы прикрепляем пластину, имеющую изогнутый
паз и две стенки, образующие обойму с каждой стороны, а на одной из стенок мы размещаем несколько
выступающих штифтов в качестве зубцов, и к пластине мы также прикрепляем прорезной выступ, который
будет совпадать с отверстием в изогнутой полосе. Мы также изготавливаем изогнутую [_ формующуюся
направляющую, способную перемещаться по поверхности пластины и имеющую изогнутый ряд штифтов в
качестве зубьев, расположенных вблизи фланцевого края, и такая направляющая снабжена изогнутым пазом
или пазами. Мы также используем болт, имеющий средства для зацепления и удержания зубчатого колеса, а
также шайбу с рядом отверстий на одной стороне и полосой на другой; шайба с отверстиями также имеет
средства для крепления к болту, который также снабжен винтовым штоком для приема гайки с
подпружиненным плунжером для зацепления с поверхностью шайбы с отверстиями и контргайкой для
удержания другой гайки в затянутом положении. При сборке деталей J-образная направляющая
устанавливается в обойму на пластине таким образом, чтобы зубья обеих направляющих выступали с одной
стороны; затем болт и зубчатое колесо, соединенные вместе без возможности вращения, пропускаются через
пазы пластины и L-образной направляющей, при этом зубья колеса входят в зацепление с зубьями пластины
и направляющей; затем шайба с отверстием надевается на болт, при этом ее профилированная часть входит
в зацепление с пазом в пластине, предотвращая его вращение; затем на болт надевается гайка с
подпружиненной шайбой, и затягивается контргайка, чтобы вдавить подпружиненный плунжер в одно из
отверстий.
Изогнутая полоса снабжена средствами, позволяющими жестко закрепить ее на выступающем кронштейне,
соединенном со стойкой с другой стороны скамьи. В обычном режиме работы пластина складывается
вплотную к изогнутой полосе, а продолговатое отверстие в пластине совпадает с отверстием в полосе. Затем
головка стопорного штифта пропускается через отверстие в пластине и поворачивается на пол-оборота,
чтобы зацепиться за противоположные части стенки отверстия. При затягивании гайки пластина и полоса
будут жестко удерживаться вместе, в то время как выступ на полосе будет поддерживать их на необходимом
расстоянии друг от друга. Кромка пилы находится между изогнутой «полосой» и пластиной и дополнительно
защищена L-образным направляющим. Для регулировки положения ползунка необходимо ослабить
контргайку пластины и повернуть ее. Вращение зубчатого колеса приведет к перемещению ползунка за счет
его зацепления с зубьями, и он будет скользить по зубьям пластины. Ползунок можно переместить так, чтобы
его конец касался верхнего края обычной направляющей или верхней части распиливаемой древесины, если
она «выше направляющей». Зафиксировать ползунок в отрегулированном положении можно затягиванием
контргайки пластины, что обеспечит эффективную защиту пилы.
Вместо того чтобы зубчатое колесо крепилось к штоку или болту, приводимому в действие непосредственно
вручную, оно может быть соединено с валом, проходящим поперек машины, и приводиться в действие с
помощью соответствующего механизма с помощью ножной или ручной силы. Однако в любом случае
ползунок приводится в действие таким образом, чтобы не требовалось ручного управления защитным
кожухом, что исключает опасность случайной травмы оператора. Как станет понятно, освободив
фиксирующий штифт на полосе от пластины, всю пластину, направляющую и сопутствующие элементы
можно будет сложить и легко осмотреть. Усовершенствованная конструкция защитного кожуха для
циркулярных пил. Мы, Уильям Лоус Коул, проживающий по адресу: Клинтон Роуд, 23, Майл Энд, Лондон, E 3,
и Джеймс Пирсон Буш, проживающий по адресу: Кларендон Роуд, 12, Лейтонстоун, Лондон, E 11, оба
являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание защитного кожуха для циркулярных пил, обеспечивающего эффективную
защиту рабочего в любое время, и который может регулироваться в соответствии с любой глубиной или
толщиной распиливаемой древесины, не влияя на защиту, обеспечиваемую самим кожухом, и который может
приводиться в действие или регулироваться одной рукой или ногой на любую высоту и фиксироваться в
нужном положении без какого-либо вмешательства в работу кожуха.
Для целей данного изобретения мы используем заднюю пластину, которая крепится подходящими
средствами к пильному станку с одной стороны пилы, и к этой задней пластине мы прикрепляем переднюю
пластину с другой стороны пилы, а в передней пластине мы предусмотрели изогнутую направляющую, в
которой может перемещаться изогнутый защитный кожух, и предусмотрели подходящие средства, такие как
зубчатая передача, для перемещения защитного кожуха в направляющей и за край пилы. Наше изобретение
также включает в себя детальные усовершенствования, которые будут описаны и заявлены ниже. Наше
изобретение станет понятным из следующего описания, дополненного прилагаемыми чертежами, на которых
на рисунке 1 показан вид сбоку, демонстрирующий наш защитный кожух, установленный на пильном станке.
Рисунок 2. План того же самого. Рисунок 3. Вид сбоку, передняя пластина повернута вверх, пила свободна
для заточки или других целей. Рисунок 4. Увеличенный фрагмент защитного кожуха, а также регулировочных
и фиксирующих элементов. Согласно данному изобретению, мы изготавливаем заднюю пластину 1 изогнутой
или иной подходящей формы, которая крепится к пильному станку любым подходящим способом,
предпочтительно через квадрант 2, шарнирно соединенный с задней пластиной 1 и имеющий паз и стопорный
болт, так что задняя пластина 1 может регулироваться относительно положения квадранта 2; квадрант 2
предпочтительно соединен со стержнем 3, регулируемо расположенным в элементе 4, который может
скользить по стойке 5, крепящейся к пильному станку 6 в любой подходящей точке; элемент 4 может
перемещаться вверх и вниз по стойке 5 с помощью винта 7, входящего в резьбовое отверстие в элементе 4.
Благодаря такой конструкции положение задней пластины 1 можно регулировать в соответствии с конкретным
пильным станком и пилой, с которыми она используется, а различные части фиксируются стопорными
винтами 8, как будет понятно далее. На верхнем крае задней пластины 1 мы формируем два
перфорированных выступа 9 и перфорированный выступ 10, несущий стопорный штифт 11, состоящий из
резьбового стержня с крестообразным концом, который может быть затянут винтовой гайкой 12. К задней
пластине 1 с помощью выступов 9 мы прикрепляем шарнирно переднюю пластину 13, имеющую изогнутый паз
14 и две стенки 15, образующие обойму с каждой стороны, и на одной из стенок мы размещаем несколько
выступающих штифтов 16 в виде зубьев, а в передней пластине 13 мы также делаем отверстие 17, которое
будет совпадать с отверстием и стопорным штифтом 11 в задней пластине 1. Мы также изготавливаем
изогнутый L-образный экран или направляющую 18, способную перемещаться в кольце передней пластины 13
и имеющую изогнутый ряд штифтов 19 в качестве зубцов, расположенных вблизи фланцевого края 20, и такой
экран 18 снабжен изогнутым пазом 21. Мы также используем болт 22, имеющий такие элементы, как штифт,
входящий в паз для зацепления и удержания зубчатого колеса 23, а также шайбу 24, имеющую ряд
углублений или отверстий на одной стороне и плоскую часть, которая может скользить в пазу 14 передней
пластины 13, предотвращая вращение шайбы 24.
Болт 22 также имеет элемент 25, скользящий, но не вращающийся по болту 22 и имеющий подпружиненный
плунжер 26 для зацепления с отверстием на поверхности шайбы 24, а конец болта 22 имеет резьбу и несет
контргайку 27 для удержания элемента 25 в надежном положении. В задней пластине 1 мы предпочитаем
сделать паз 28, в котором один конец разделительного ножа 29 скользящим образом закреплен, а другой
конец разделительного ножа расположен между зажимами 30 на пильном станке. При сборке деталей
L-образный щиток или направляющая 18 устанавливается в обойму на передней пластине 13 таким образом,
чтобы штифты 16 и 19 обоих выступают с одной стороны; затем болт 22 и зубчатое колесо 23, не
вращательно соединенные вместе, пропускаются через пазы 21 и 14 щитка 18 и передней пластины 13, при
этом зубья колеса 23 входят в зацепление со штифтами 16 и 19 передней пластины 13 и щитка 18; затем
шайба с отверстием 24 надевается на болт 22, при этом ее профилированная часть входит в зацепление с
пазом 14 в передней пластине 13, предотвращая его вращение; затем элемент 25, содержащий
подпружиненный плунжер 26, устанавливается на болт 22, и стопорная гайка 27 прижимает элемент 25
внутрь, а подпружиненный плунжер 26 – в одно из углублений или отверстий.
В обычном режиме работы передняя пластина 13 отгибается вниз рядом с задней пластиной 1, как показано
на рисунках 1 и 2, при этом отверстие в передней пластине 13 совпадает с отверстием в задней пластине 1;
затем головка стопорного штифта 11 пропускается через отверстие в передней пластине 13 и поворачивается
на пол-оборота, чтобы зацепиться за противоположные части стенки отверстия, и при затягивании гайки 12
передняя пластина 13 и задняя пластина 1 будут жестко удерживаться вместе, в то время как выступ на
задней пластине 1 будет поддерживать их на необходимом расстоянии друг от друга. Кромка пилы 31
расположена между задней пластиной 1 и передней пластиной 13 и дополнительно защищена защитным
экраном или L-образным направляющим 18. Для регулировки защитного экрана 18 стопорная гайка 27 болта
22 отпускается, и элемент 25, а вместе с ним и болт 22, поворачивается. Вращение зубчатого колеса 23
приводит к перемещению защитного экрана 18 за счет зацепления его зубьев 19 и скольжения по зубьям 16
на передней пластине 13. Таким образом, защитный экран 18 можно переместить так, чтобы его конец
касался верхнего края распиливаемой древесины, и удерживать в отрегулированном положении пружинным
плунжером 26, входящим в одно из углублений шайбы 24. Для большинства работ это обеспечивает
достаточную прочность, чтобы предотвратить проскальзывание, но если требуется дополнительная или
более надежная защита, стопорная гайка 27 накручивается на болт 22, фиксируя таким образом защитный
экран 18 и обеспечивая эффективную защиту пилы.
Вместо того чтобы зубчатое колесо 23 крепилось к штоку или болту 22, приводимому в действие
непосредственно вручную, оно может быть соединено с валом, проходящим поперек машины, и приводиться
в действие с помощью соответствующего механизма с помощью ножной или ручной силы, но в любом случае
защитный кожух или направляющая 18 приводятся в действие таким образом, что защитный кожух не нужно
трогать, чтобы исключить опасность случайного травмирования оператора. Как станет понятно, освободив
фиксирующий штифт 11 на задней пластине 1 от передней пластины 13, всю переднюю пластину 13,
защитный кожух или направляющую 18 и принадлежности можно откинуть, оставив пилу 31 свободной для
заточки или осмотра, как показано на рисунке 3. Изгибы пазов 14, 21 и защитного кожуха 18 эксцентричны по
отношению к пиле 31, как показано на чертежах, так что при перемещении защитный кожух 18 перемещается
эксцентрично по отношению к пиле 31, в результате чего, когда защитный кожух установлен на максимальное
положение, задний конец защитного кожуха 18 оказывается выше переднего, чтобы не мешать резке
заготовки. Это позволяет распиливать более толстые заготовки, чем если бы защитный экран 18
перемещался концентрично относительно пилы, поскольку в этом случае экран можно было бы переместить
только наполовину.
Благодаря особой конструкции реечной передачи, небольшой поворот элемента 25 переместит защитный
кожух 18 на несколько дюймов. В некоторых классах станков используются пилы с «шлифованной»
поверхностью, то есть пилы, у которых центральная часть имеет большую толщину, чем кромка. В этом
случае обычно используется наклонный или клиновидный брусок на верстаке, по которому перемещается
заготовка для резки. В таких станках задняя часть передней пластины 13 и задняя часть защитного кожуха 18
могут мешать работе, особенно если распиливается довольно толстая древесина. Чтобы этого избежать, мы
предпочитаем соединять заднюю пластину 1 с ее опорой с помощью квадранта 2, как описано ранее, так что
задняя пластина 1 и ее принадлежности могут наклоняться на квадранте 2 и фиксироваться в заданном
положении винтом или болтом 33, перемещающимся в пазу в квадранте 2. Перед наклоном задней пластины
1 зажим 30 на пильном станке ослабляется, и когда задняя пластина 1 наклоняется, разделительный нож 29
сам регулирует свое положение: один его конец перемещается в пазу задней пластины 1, а другой – в зажиме
30. После регулировки болт 33 и зажим 30 затягиваются, и вся конструкция прочно фиксируется в заданном
положении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты