Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2035
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207828A
[]
Устройство для определения направления звука. Компания Ravensberg, am Habsburger Ring, Kiel, Germany,
являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение касается
проблемы однозначного определения направления звуковых волн с помощью бинаурального базового
метода. Для решения этой проблемы было предложено использовать две скрещенные измерительные базы и
сравнивать длину звуковых путей от источника звука через оба приемника каждой базы друг с другом, чтобы
таким образом получить правильный угол направления. Сравнение проводилось либо путем сравнения
свободных звуковых путей, то есть путем поворота основания, либо путем компенсации существующей
разницы в свободных звуковых путях с помощью устройств для удлинения или укорочения направляемых
звуковых путей. Первый метод предполагает использование вращающихся оснований в среде, но сопряжен с
конструктивными трудностями.
Второй метод требует использования звуковых трубок с регулируемой длиной или устройства для изменения
постоянной времени электрических проводников, что, однако, создает трудности из-за возникающих явлений
интерференции или резонанса. Данное устройство, согласно изобретению, позволяет избежать этих
недостатков. Изобретение в принципе заключается в том, что в среде, соответствующей точке наблюдения,
формируется кольцо измерительных оснований, а также круговой переключатель, предпочтительно
откалиброванный в градусах, для подключения к отдельным основаниям по желанию. Измерительные
основания не обязательно должны образовывать кольцо, но они должны быть расположены таким образом,
чтобы обеспечивать непрерывное, пошаговое прослушивание среды по секторам. Таким образом, во-первых,
основания полукруга можно использовать по два раза каждое, чтобы получить эффект полного круга
оснований, и, кроме того, основания можно составлять в определенные фигуры, производные от полукруга,
так что количество оснований, распределенных по полукругу, занимает значительно меньшее пространство.
Изобретение будет наиболее легко совместимо- На рисунках 1 и 2 показан основной принцип изобретения.
Инжир. 3 9 Различные фигуры для различных вариантов расположения оснований. Рис. 10. Схема
переключения установки согласно изобретению. Рис. 11 — пример коммутационного устройства, а рис. 12 —
15а «Полностью комплектная акустическая система согласно изобретению с её техническими
характеристиками». Арабские цифры на рис. 1 обозначают звукоприемники, прочно установленные на судне
или иным образом на дне моря. Римские цифры обозначают основания, образованные двумя приемниками.
От приемников к коммутационному устройству подведены отдельные двухжильные провода, принцип
действия которых показан на рис. 2. Этот переключатель имеет контактные элементы, расположенные на
окружности, два из которых соединены с каждым из приемников базовой окружности, как показано арабскими
цифрами на контактах. В средней точке 13 переключателя находится вращающийся контактный мост с
фиксированными выводами 14, 15 и 16, 17. Концы этих выводов, с одной стороны, заканчиваются
скользящими контактами, которые в зависимости от своего положения соответствуют парам контактов 1, 2, 2,
3 и т. д., и вступают в контакт с этими парами по мере поворота контактного рычага вокруг центра.
С другой стороны, провода 14–17 подключены к батарейной цепи микрофонов базовых станций, к которым
через трансформаторы подключены телефоны 18 и 19. Устройство для нанесения насечек 20, 21 служит для
того, чтобы во время вращения на ощупь указывать, что контактный рычаг установлен на контактах
основания. Еще одним основополагающим элементом устройства является рука 22, которая может вращаться
вокруг той же оси 13, что и контактный рычаг, но независимо от последнего. Устройство работает следующим
образом: предполагается, что звук поступает в направлении стрелки на рис. 1. Затем наблюдатель
поворачивает контактный рычаг до тех пор, пока звук, который, например, в начале вращения казался
исходящим слева, не начнет доноситься справа. При нынешнем предположении этот переход происходит при
переключении с основания I на основание II. Теперь наблюдатель работает только с этими двумя
основаниями, то есть, переключаясь между ними вперед и назад, он определяет, при включении основания I
под каким углом звук, кажется, исходит справа, а при включении основания II — под каким углом. Эмпирически
возможно, комбинируя оба угла, точно определить угол направления, если наблюдатель поворачивает
регулируемую стрелку 22 во время переключения, основываясь на своем впечатлении о направлении, из
которого, как ему кажется, он слышит звук.
Следует отметить, что при вращении контактного рычага по всей окружности существуют два положения, в
которых звуковое воздействие меняется справа налево или наоборот. С одной стороны, это положение на
основаниях I и II, а с другой — положение на основаниях VII и VIII. Однако у наблюдателя есть критерий для
определения того, какое положение является правильным. Звуковой луч должен двигаться в направлении,
противоположном контактному рычагу, когда он установлен в правильную сторону. Это справедливо при
использовании оснований I и II в рассматриваемом примере, поскольку, когда он поворачивает контактный
рычаг в направлении стрелки на рис. 1, он получает правый отпечаток в основании I и левый в основании II.
Следовательно, звук смещается против часовой стрелки (справа налево), в то время как происходит
вращение по часовой стрелке (слева направо). Если он повернет руку еще дальше к основаниям VII и V III,
звук снова, кажется, изменит направление, но в этом случае — в том же направлении, что и вращение руки.
Использование такой системы оснований в реальных условиях было бы пустой тратой места и, кроме того, в
практической жизни было бы практически невозможно, особенно если приемники установлены в воде или на
борту судна.
Было бы выгоднее использовать каждую базу в двух направлениях. Достаточно будет половины числа,
поскольку основания, расположенные друг напротив друга в конечных точках диаметра, при условии, что
предусмотрено четное число оснований, параллельны друг другу и взаимозаменяемы. В результате такой
базовой конфигурации, как показано на рис. 3, получится следующее. Что касается экономии места, мы
можем пойти еще дальше, а именно, как видно из квадратов и треугольников в полукруге на рис. 3, приемники
можно расположить, как показано на рис. 4 или рис. 5. Расположение элементов на рис. 6 является
результатом расположения элементов на рис. 4. Поскольку в данном случае приемники 2, 3, 4 и 6 образуют
углы квадрата, приемник 4 также может выполнять функцию приемника 3. Расположение, показанное на рис.
6, примечательно тем, что при использовании 12 измерительных оснований (каждое из шестиугольных
оснований используется дважды) достаточно минимально возможного количества приемников — 5, тогда как
в расположении, показанном на рис. 4, 5, 7 и 8, требуется шесть приемников.
Аналогичная экономия возможна и на рис. 5, а именно, на рис. 9, где также показано только 5 приемников.
Хотя расположение, показанное на рис. 6 и 9, имеет это преимущество, оно также имеет и тот недостаток, что
единственный приемник, а именно тот, от которого отходят 4 базовых станции, исключает возможность
использования всех 4 базовых станций, отходящих от него, в случае его неисправности. Поэтому на практике
выгоднее выбирать расположение оснований согласно рис. 7 и 8, при котором поломка одного приемника
может вывести из строя и два основания, но никогда два, используемых последовательно при измерениях, так
что после демонтажа приемника остается ограниченная возможность использования установки, однако с тем
ограничением, что в месте демонтажа приемника расстояние между двумя основаниями составляет двойной
угол, то есть точность в этом месте вдвое ниже. Следует еще отметить, что в отношении расположения
оснований на рис. 8 приемники оснований расположены относительно близко друг к другу, и из-за
интерференции приемников, расположенных близко друг к другу, более выгодно располагать треугольники
оснований не в одной плоскости, а друг над другом, как показано далее на практическом примере на рис. 12.
Угол наклона пяти соседних оснований друг к другу определяется числом 360/n градусов, где n обозначает
количество оснований. Количество двойных контактов, необходимых в коммутационном устройстве, как
правило, не может быть уменьшено пропорционально количеству приемников. В итоге получается 2-n, где n
— количество используемых оснований. Естественно, каждая база здесь учитывается столько раз, сколько
она действительно используется, поэтому на рис. 2-9 она используется в два раза чаще. Эти условия
изображены на рис. 10, где показано основание на судне, состоящее из треугольников, расположенных друг
над другом. Приемники, двойные провода и контактные элементы имеют соответствующие арабские цифры.
Кроме того, контактная окружность изображена с использованием градусных чисел 0 360. В данной
конструкции также предусмотрены три независимо регулируемые стрелки 22, 23 и 24. Рука 23 используется
для определения направления, воспринимаемого на одной базе, рука 24 — для определения направления,
воспринимаемого на следующей базе, а рука 22 — для определения среднего направления.
Соединение микрофонов с ползунками 15-18 осуществляется посредством контактного кольца 25 28 и
ползунковых щеток 29-32. На рис. 11 показан пример переключающего устройства для схемы,
представленной на рис. 10. Он состоит из вертикального вращающегося полого вала в подшипнике 33,
имеющем контактное кольцо 35 на нижнем конце и диск 36 на верхнем конце. Номера ползунков 1-5
соответствуют номерам проводов, идущих от приемников 1-5 на рис. 10. Контактные кольца 35 соединены
посредством выводов 37, расположенных внутри полого вала, с контактным элементом 37 47, установленным
по окружности диска 36. Эти контактные элементы соответствуют части двойных контактов по окружности
диска на рис. 10. Ток приемника снимается с двойных контактов с помощью ползунков 48, 49 и двух ползунков
для другого телефона, которые не задействованы. Кольцо 50, по которому скользят три стрелки 23, 24 и 25,
прочно концентрично закреплено на диске на штоке ручки 51, которая служит для вращения диска.
В этой конструкции вращается не сам ползунок, а диски, несущие базовые контакты. Причина этого
заключается в том, чтобы вывести перед наблюдателем пару оснований, с помощью которой фактически
проводится измерение, чтобы он мог правильно оценить прямой и левый углы, соответствующие его
положению относительно измерительного прибора. При использовании устройства, в котором контактный
диск закреплен, а стеклоочиститель вращается, ему пришлось бы оценивать прямые и левые углы в разных
положениях стеклоочистителя, что, как показал опыт, легко могло бы привести к неверным оценкам. На рис.
12 показана комбинация двух базовых треугольников согласно рис. 8, прикрепленных к штативу,
установленному у основания сиденья. На рисунке изображены два приемника 4 и 5 с соответствующими им
кабелями 52, 53, распределительная коробка 54 и основной кабель 55. Приемники крепятся к кольцам 56, 57,
которые, в свою очередь, прикреплены к ножкам штатива 58 и лежат в наложенных друг на друга
горизонтальных плоскостях. На рис. 13 показана та же схема расположения, а также схематическое
изображение двойных проводов от приемников к выключателю.
Конструкция переключателя несколько отличается, как показано на рисунке 14. К верхней и нижней стенкам
60 и 61 корпуса 59 контактных элементов 62, 63 и т. д. прикреплены по кругу, причем расположенные
вертикально друг над другом элементы образуют пары и каждый из них соединен с двойными выводами,
такими как 1, 1 того же приемника. Соприкасающиеся пары, расположенные рядом друг с другом, снова
образуют парные основания. Вращающийся вал 34 с поворотной ручкой 51 проходит через середину корпуса,
имея внутри корпуса диск 64, а снаружи — диск 65. Этот внутренний диск имеет четыре скребка 66, 67 и 68,
69, из которых два 66, 67, принадлежащие друг другу, длиннее, а два других короче, и каждая пара которых
скользит по двум концентрическим контактным кольцам 70, 71 и 72, 73. К каждому из этих контактных колец, а
именно к двум кольцам одинакового размера на каждой из двух прочно закрепленных горизонтальных стенок,
подключено подслушивающее устройство с телефонной связью. На рис. 15 показаны диски 60 и 61 в
открытом виде, видны контактные пары и контактные кольца.
Контактная пара 62, 63, подключенная к приемнику 1 на рис. 13, снабжена только соответствующими
номерами. Остальные соединения осуществляются в соответствии с их назначением. Здесь показаны
провода 74, 75 и 76, 77, ведущие к батареям 78, 79, выключателям 80, 81, трансформаторам 82, 83 и
телефонам 84, 85. Стрелки 22, 23, 24 здесь заменены, как показано на рис. 15а, б, на направляющие 22-24,
которые регулируются по окружности корпуса 59 и служат для установки правильного угла направления тем
же способом, что и для стрелок. На рис. 15а показано коммутирующее устройство, закрытое сверху диском 65.
Этот диск имеет градуировку от 0 до 360 градусов. Эти схематические изображения являются лишь
примерами изобретения. Количество баз, в частности, было сведено к минимуму. Точность измерений можно
повысить по желанию, увеличив это число, но это, естественно, сопровождается соответствующим
увеличением количества используемых приемников. В приведенных примерах значение всегда изменяется на
300.
В вашей стране есть две соседние базы, между которыми расположены две базы. С каждой стороны
возможны боковые углы -15°: поскольку точность оценки таких углов, как показывает опыт, составляет 2°,
точность регулировки с помощью этого относительно примитивного устройства достигает 4°, которая, однако,
может быть повышена за счет разностного действия при непосредственном последовательном сравнении
прямых и левых углов. В целом, допустимая точность определения направления составляет 2 градуса: удвоив
количество оснований, точность, естественно, также может быть удвоена. «В настоящее время такой точности
достаточно». «Если требуется меньшая точность, достаточно трех оснований, образующих равносторонний
треугольник». Увеличение числа оснований, естественно, также приводит к появлению других геометрических
фигур для расположения оснований в пространстве, как показано на рис. 3-9. Однако все подобные
устройства могут быть получены путем разделения круговой поверхности на геометрические фигуры, как
показано на примере 12 оснований на рис. 3 и последующих рисунках, и все эти фигуры обладают общей
характеристикой: они занимают гораздо меньшее пространство, чем полный круг основания.
Преимущества данной конструкции согласно изобретению по сравнению с тем, что было сказано во введении
о методах измерения в другом направлении, заключаются в следующем: Во-первых, измерение является
абсолютно точным, поэтому дополнительные испытания, необходимые с двумя прямоугольными
крестообразными основаниями или даже сложными автоматическими рабочими устройствами, совершенно не
требуются. Кроме того, не требуется вращение какого-либо аппарата в свободной среде, и длина звуковых
трубок не изменяется. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207829.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207829&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207829A
[]
Усовершенствования, касающиеся машин для изготовления конвертов. Мы, фирма GEBR. TELLS CHOW,
расположенная по адресу: Griinauer Strasse No. 27, Berlin, S.O., Germany, немецкая компания, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В спецификации № 12052 от 110 изображена машина для
одновременного изготовления бумажных конвертов из двух стопок бумажных заготовок, причем две части
машины действуют как единая машина и включают в себя общую раму, общий приводной вал и общий
конвейер для перемещения бумажных заготовок из стопки к фальцевальному устройству. Нанесение клея на
каждую заготовку осуществляется с помощью двух клеевых устройств, расположенных по обе стороны
заготовки и совершающих возвратно-поступательные движения под прямым углом к направлению, в котором
заготовка должна быть перемещена к фальцевальной машине. Один из указанных клеящих веществ
поставляет клей для нижней части клапана, а другой — для уплотнительного клапана. Такое расположение
молотков в двухмашинной системе имеет следующие преимущества:
(a) Из-за ширины машины, необходимой для обеспечения пространства между двумя стопками заготовок для
возвратно-поступательного движения двух клеевых устройств, расположенных между указанными стопками,
сборные ящики, в которые в конечном итоге подаются конверты, находятся на некотором расстоянии друг от
друга и не оба находятся в пределах легкой досягаемости оператора, расположенного между ними. (b)
Заготовка должна обязательно перемещаться вдоль оси, лежащей между ее клеевыми частями, так что при
выгрузке конверта из фальцевальной машины с обычно частично открытым запаивающим клапаном, он не
может быть подан непосредственно в сушильную цепь, когда она расположена в продольном направлении
машины (т.е. в том же направлении, что и направление движения конвейерного устройства), а должен быть
повернут в своей плоскости на 90°; это требует специального механизма и приводит к снижению скорости
эффективной работы машины. Настоящее изобретение относится к усовершенствованной форме сдвоенной
машины и заключается в объединении для образования сдвоенной машины двух односторонних машин,
имеющих клеевые механизмы, которые совершают возвратно-поступательное движение в направлении, в
котором бумажные заготовки перемещаются из стопки к фальцевальному устройству.
Двухсекционная машина согласно настоящему изобретению включает две части, расположенные на общей
раме и приводимые в действие общим приводным валом и механизмом, причем каждая часть включает
захват, соединенный с общим конвейерным устройством, кумулятивный механизм, совершающий
возвратно-поступательное движение в направлении движения конвейерного устройства, фальцевальную
машину и подвижный конвейер или сушильную цепь, расположенную продольно относительно машины. В
машине, созданной в соответствии с данным изобретением, достигается не только экономия занимаемой
площади за счет уменьшения ширины машины по сравнению с известными сдвоенными машинами, но и
повышение простоты конструкции благодаря тому, что готовый конверт может подаваться непосредственно,
без предварительного вращения, от фальцевальной машины к сушильной цепи. Также предусмотрено
размещение ящиков для сбора пожертвований ближе друг к другу, так чтобы оба находились в пределах
легкой досягаемости для сотрудника, расположенного между ними. Изобретение проиллюстрировано на
прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид спереди, фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 —
план машины, пригодной для изготовления конвертов двух разных размеров.
Машина состоит, по существу, из двух основных частей b и c (рис. 1 и 3), расположенных предпочтительно
симметрично, и обе управляются оператором, расположенным в точке a (рис.
2)
. Листы бумаги из источника k, после склеивания с помощью клеевых устройств l, совершающих
возвратно-поступательное движение в продольном направлении машины, подаются в линг на одной
направляющей планке h. При необходимости захваты d и f могут быть регулируемо соединены с кронштейном
g, как показано на рис. 3 (p и q), что позволяет изменять их положение, если требуется изменить размер
обрабатываемых листов бумаги. После складывания – папок m. – конверты подаются сушильными цепями n
(одна из которых показана на рис. 2) в ящики для сбора o, расположенные близко друг к другу и по обе
стороны от места дежурного a. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207830.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207830&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207830A
[]
Усовершенствованное производство цианистого водорода.
Мы, DEUTSCHB GOLD- UND SILBER- SCHEIDEANSTALT vorm. Рёсслер, из Франкфурта-на-Майне. Компания
Germany, являющаяся немецкой компанией, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известно, что
цианистый водород образуется в результате взаимодействия газообразных азотсодержащих соединений,
например аммиака, и газообразных углеродсодержащих соединений, например оксида углерода, в
присутствии катализаторов. Было установлено, что особенно хорошие результаты достигаются при
использовании активированного угля, применяемого для обесцвечивания жидкостей. Активированный уголь
может использоваться как отдельно, так и в смеси с другими инертными веществами. Материалы, покрытые
активированным углем, также являются превосходными контактными поверхностями. Ранее было
предложено получать цианистый водород путем пропускания смеси оксида углерода и аммиака через
древесный уголь при температуре от 1800 до 2000 °C. При использовании таких высоких температур
древесный уголь принимает участие в реакции, в то время как активированный уголь, используемый в
настоящем изобретении, действует только как катализатор.
Следует отметить, что существует принципиальная разница между этим высокоадсорбирующим
активированным углем и другими веществами, такими как древесный уголь или подобные ему, которые, как
правило, обладают лишь абсорбирующими свойствами. Согласно изобретению, активированный уголь может
использоваться в сочетании с эффективными катализаторами, например, соединениями оксидов металлов
или самими металлами. Предпочтительно использовать оксиды металлов, а также вещества или смеси,
содержащие оксиды металлов, которые либо не восстанавливаются, либо восстанавливаются лишь частично
восстанавливаются восстанавливающими газами. Выгодно, что такие оксиды металлов тонко
подразделяются, например, путем их осаждения или получения на носителе, таком как пемза или подобный
материал. Используется высокая температура, например, от 400 до 700 °C. Работа под давлением
благоприятно влияет на протекание реакции. Использование активированного угля позволяет в значительной
степени избежать разложения и образования связанных с этим нежелательных побочных продуктов, а также
получить превосходные выходы цианистого водорода.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения, оказывающего помощь, и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207831.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207831&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207831A
[]
Усовершенствования в конструкции или относящиеся к соединительным двигателям. Я, Рене Жан Камиль
Тампье, проживающий по адресу: улица Бельвю, 1, Булонь-сюр-Сен (Сена), Франция, гражданин Французской
Республики, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к
соединительным двигателям и, в частности, к устройству, предназначенному для установки между двумя
двигателями, один из которых служит для приведения в движение другого. Устройство согласно данному
изобретению включает два концентрических элемента, внутренний из которых приводит во вращение
внешний элемент или, наоборот, ведущий элемент выполнен интегрированным с приводным двигателем
посредством толкающих элементов, расположенных на наклонных плоскостях, причем давление на
указанные толкающие элементы таково, что приводной двигатель заставляет другой элемент вращаться в
прямом направлении, но в случае обратного направления оно позволяет приводному двигателю
перемещаться независимо от приводного двигателя. В случае случайной поломки какой-либо детали может
быть предусмотрено и предохранительное устройство.
Для большей ясности в отношении изобретения можно обратиться к прилагаемым чертежам, которые
иллюстрируют, в качестве примера, конструкцию изобретения. На рисунке 1 представлен частичный разрез
фасада. На рисунке 2 представлен частично диаметральный боковой разрез. Приводной двигатель
воздействует на колесо 1 (рис. 1) посредством любой трансмиссии. Колесо 1 снабжено рядом наклонных
углублений 2, в которые входят поршни 3, выталкиваемые наружу пружинами 4. Поршни 3 скользят в
углублениях, предусмотренных в диске 5, который вращается вместе с приводным двигателем. Колесо 1
состоит из двух элементов, соединенных штифтом 6 (рис. 2). Вся система устройства работает следующим
образом. Когда колесо 1 приводится в движение двигателем, оно вращает диск 5 посредством поршней 3, при
этом давление пружин обеспечивает привод. Напряжение, создаваемое вращением приводного двигателя,
таково, что поршни скользят по наклонным плоскостям, и колесо 5 вращается вразрез с колесом 1. В случае,
если устройство перестанет вращаться по непредвиденным обстоятельствам, штифт 6 имеет такой диаметр и
изготовлен из такого материала, что при чрезмерной нагрузке сдвиговое воздействие разрушит его.
Иллюстрированная и описанная конструкция приведена в качестве примера, и в нее могут быть внесены
любые изменения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207832.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207832&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207832A
[]
Способ заточки шил для швейных машин.
Мы, компания UNITED SHOE REPAIRING MACHINE COMPANY, расположенная в Портленде, штат Мэн, США,
корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами штата Мэн, имеющая место ведения бизнеса по
адресу: Линкольн-стрит, 205, Бостон, Массачусетс, США, производитель машин для ремонта ботинок и обуви,
правопреемники ТОМАСА ГЕРБЕРТА СИЛИ, проживающего в Мейдене, округ Мидлсекс, и штата
Массачусетс, и ЛЕРОЯ УЭСЛИ РОЛЛИНСА, проживающего в Медфорде, округ Мидлсекс, и штата
Массачусетс, граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Шилы для швейных машин с изогнутой иглой получаются от производителя с приблизительно
сформированными остриями. Хорошо известно, что небольшие изменения формы или скоса острия, а также
различия в смещении заостренного конца, составляющие одну или две тысячные дюйма, изменяют и
регулируют действие шила при пришивании подошвы к ранту обуви, при условии, что рант предварительно
соединен с верхом и стелькой близко расположенной линией швов.
Например, короткий скос на обратной стороне шила или смещение лезвия в сторону задней части шила
приводит к тому, что оно «прокалывает» или прокалывает последовательные отверстия все дальше внутрь от
края обуви, что создает опасность повреждения обуви из-за царапин или порезов верха, а также может
привести к образованию борозд на швах внутреннего шва, что, в свою очередь, может привести к разрыву или
повреждению внутреннего шва при последующей носке. Данное изобретение призвано удовлетворить, в
частности, потребности обувной мастерской, где швейные машины используются относительно
неквалифицированными рабочими, для которых условия работы с машиной должны быть максимально
свободны от любых трудностей, препятствующих выполнению качественного ремонта. До недавнего времени
шила для швейных машин обычно обрабатывались или подпиливались операторами без какой-либо
дополнительной помощи для обеспечения точности, кроме визуального контроля, и в результате они редко
обрабатывались точно. Кроме того, после некоторого времени использования шило часто смещается
относительно швейной иглы, что препятствует правильному выполнению шилом своей функции —
проделыванию отверстия для иглы.
Это приводит к некачественной строчке, поскольку игла не имеет возможности следовать за отверстием от
шила при шитье и, скорее всего, сломается. Целью данного изобретения является создание устройства,
которое обеспечит использование операторами только идеально изогнутых шил, а также гарантирует точно
заданную форму или очертание острия, необходимое для выполнения работы. Одной из особенностей
изобретения является устройство для заточки шила в швейной машине с изогнутой иглой, направляющая
поверхность для перемещения формовочного инструмента вдоль конца шила, а также средства для захвата
шила и перемещения его в заданное положение для заточки. Еще одна особенность изобретения
заключается в том, что в устройстве для проверки и заточки шила на швейной машине с изогнутой иглой
имеется выступ, имеющий две плоские направляющие поверхности для напильника, пересекающиеся под
углом, необходимым для скошенного конца шила, средства для зажима шила для напильника с его осью в
заданном положении относительно указанных поверхностей, и средства для перемещения шила к указанному
заданному положению для его проверки перед зажимом.
Еще одной особенностью изобретения является устройство для заточки шила в швейной машине с изогнутой
иглой, средства для захвата изогнутого шила за стержень, средства для захвата шила за его скошенный
конец, а также средства, связанные с последними, для определения формы скоса, который должен быть
сформирован на конце шила. Еще одна особенность — швейная машина с изогнутой иглой, оснащенная
механизмом заострения с помощью изогнутого шила. Ещё одной особенностью является устройство для
заточки шила в швейной машине с изогнутой иглой, включающее зажим для шила, поворачивающийся таким
образом, чтобы зажатое в нём шило можно было установить в определённое заострённое положение. Эти и
другие особенности и преимущества изобретения станут очевидны из рассмотрения приведенного ниже
описания со ссылкой на прилагаемые чертежи иллюстративной конструкции в соответствии с изобретением.
На чертежах: Рисунок 1 — вид сверху устройства для заточки и проверки острия шила; Рисунок 2 — вид сбоку
устройства, изображенного на Рисунке 1, с правой стороны; Рисунок 3 — вид с правого верхнего угла Рисунка
1, как показано стрелкой на этом рисунке; Рисунок 4 — увеличенный вид, частично в разрезе, держателя для
острия шила; Рисунок 5 — увеличенный разрез держателя шила или устройства для проверки; и Рисунок 6 —
детальный вид средства для удержания конца шила.
Цифра 10 обозначает рычаг механизма регулировки подачи ткани обычной швейной машины с изогнутой
иглой. Рычаг имеет удлинитель 12 с расширением 14, утопленным, как показано на рисунке 4, в точке 16, для
образования разнесенных опорных точек 18. Два рычага 20 зафиксированы в углублении, защищены от
бокового перемещения и опираются на опорные точки 18. Они изготавливаются из блока путем вырезания
круглой части 22, при этом стержень 24 является неотъемлемой частью рычагов 20 и проходит через
расширение 14, в котором стержень имеет резьбу для установки рифленой гайки 26. Концы лезвий образуют
секционный гребень, причем каждая секция имеет плоские грани 28 и 30, пересекающиеся под углом,
необходимым для острия шила. Эти поверхности закалены таким образом, что при обработке шлифовальным
или формовочным инструментом, например, напильником, не остается никаких следов. Направляющие грани
32 и 34' для края напильника расположены практически под прямым углом к граням 28 и 30 соответственно.
После того, как блок разрезан, как показано на рисунке 22, для образования рычагов 20, с помощью протяжки
одновременно вырезаются пазы или канавки 36 в форме буквы «-» на концах рычагов, причем эти пазы
соответствуют противоположным углам шила и захватывают его вблизи острия при сближении.
Поскольку шило нужно держать с обоих концов для придания формы, выемки 36 можно сделать немного
большего размера, отрезав выступы 38 и 40. Очевидно, что когда острие шила А находится между участками
гребня, образованными поверхностями 28 и 30, вращение рифленой головки 26 перемещает стержень 24 и,
благодаря опоре рычагов 20 на точках 18, слегка пружинит рычаги, достаточно для того, чтобы захватить углы
шила в выемках 36. Для того чтобы гарантировать, что шило неправильной формы не будет заостренным,
предусмотрено испытательное устройство, которое также помогает удерживать шило правильной формы для
опиливания. Выступ 50, выступающий из рычага 10, имеет отверстие, расположенное по диагонали в точке 52
относительно направляющих поверхностей напильника 28 и 30, и в него вставляется эксцентриковая втулка
54, которая перед окончательной сборкой деталей может регулироваться как по вращению, так и по
направлению своей длины. Внутри втулки расположен шарнирный штифт 56, который жестко прикреплен к
сегментному рычагу или держателю 58, перемещающему шило в положение для проверки относительно
средства определения формы.
Рычаг 58 имеет изогнутую канавку GO \/-образной формы (см. рис. 5), которая взаимодействует с
дополнительной канавкой на зажимном элементе 62 для зажима изогнутого шила на конце, противоположном
острию. Элемент 62 имеет выступ 64 для удержания двух элементов зажима параллельно друг другу, а винт
66, ввинченный в рычаг 58, имеет рифленую головку 68, с помощью которой два элемента зажима могут
сближаться. Рифленая головка 68 также служит для поворота рычага и шила, чтобы удерживать острие
между секциями зажимного устройства. При сборке деталей устройства, если правильно сформированное
шило, удерживаемое в качающемся рычаге, не входит в участки формовочного гребня, эксцентриковая втулка
54 способна совершать корректирующее движение как вращательно, так и в направлении своей длины.
Вращательная регулировка втулки позволит установить шарнир 56 в такое положение, при котором дуга
окружности, в которой находится шило, будет проходить через выступ, образованный поверхностями 28 и 30.
Осевое перемещение втулки приведет к центрированию плоскости шила относительно зажимного устройства.
Эти регулировки осуществляются с помощью штифта, вставленного в отверстие 70 втулки, после чего втулка
зажимается полым установочным винтом 72, ввинченным в выступ на рычаге 10. Затем полый установочный
винт используется в качестве направляющей для расточного инструмента, который вырезает круглое
отверстие 74, в которое вставляется стопорный штифт 76. Затем штифт 76 надежно зажимается вторым
установочным винтом 78, и все эти детали могут быть герметизированы путем соответствующего закрытия
отверстия в выступе. Хотя опытный оператор швейной машины, естественно, сначала вставит стержень шила
в зажим на поворотном рычаге, тем не менее, ему не разрешается сначала вставить острие шила между
секциями зажимного механизма и, таким образом, заточить шило, не проверив его. Этот результат
достигается путем фиксации штифта 80 в рычаге 10 для ограничения качания сегментного рычага 58 в
сторону от зажимного устройства, и, следовательно, имеется место для вставки стержня шила в
испытательный рычаг, но недостаточно места для вставки только заостренного конца в зажимное устройство.
При использовании устройства заостренное шило вставляется и зажимается в изогнутых пазах между
элементами 58 и 62. Затем оператор берет рифленую головку 68 и поворачивает шило в таком направлении,
чтобы его скошенный конец вошел между пазами 36 в форме буквы «\». Если шило имеет правильную
кривизну и не согнуто и не деформировано иным образом, то рифленая головка 26 поворачивается для
зажима острия шила. Затем напильник или другой подходящий инструмент для придания формы
перемещается по поверхностям 28 и 30, чтобы на конце шила образовался скос, соответствующий выступу,
сформированному этими направляющими поверхностями. Если заточенное шило не входит легко в пазы 36,
оно выбрасывается как непригодное для дальнейшего использования. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207833.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207833&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207833A
[]
Усовершенствования карбюраторов для двигателей внутреннего сгорания. Я, Фердинанд Стари,
проживающий по адресу: Виднергииртель, 60, Вена Y, Австрия, гражданин Австрии, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к карбюратору для двигателей внутреннего сгорания, в
котором распылительная форсунка выступает в трубчатый распылитель, разделенный на секции, которые
могут быть шарнирно отрегулированы для изменения площади поперечного сечения закрытого воздушного
канала. В существующих карбюраторах такого типа распылительные секции обычно состоят из заслонок,
возможно, изготовленных из листового металла и удерживаемых на месте поворотными штифтами, и
приводятся в действие пружинами, стремящимися сдвинуть заслонки вместе, чтобы более или менее закрыть
воздушный канал. Существуют также устройства, в которых узкие заслонки, опирающиеся на фланец,
перемещаются между жесткими перегородками, образующими канал для воздуха при выдвижении заслонок;
заслонки приспособлены для закрытия канала путем упирания в распылительную форсунку под действием
подпружиненной распылительной головки, которая управляет игольчатым клапаном и которая опирается на
заслонки.
Целью настоящего изобретения является улучшение работы распылителя, а также упрощение его
конструкции и обеспечение возможности легкой установки в любой существующий карбюратор. Изобретение
заключается в изготовлении распылителя из аксиально разделенного, внешне сужающегося корпуса,
имеющего внутренний канал с практически равномерным поперечным сечением, причем указанный корпус
свободно опирается на фланец, который образует точку опоры для секций и заставляет последние обычно
смыкаться под действием силы тяжести, так что они контактируют друг с другом по всей длине и образуют
непрерывную трубчатую поверхность вокруг или над соплом, в то время как секции могут расходиться под
Соседние файлы в папке патенты