Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2029
.pdf
антрахинонового ряда, содержащие карбоксильные группы, но не содержащие сульфоновых групп,
окрашивают ацетиловый шелк напрямую.
Эти красители обладают превосходной стойкостью, свойственной производным антрахинона, и позволяют
получать оттенки в синей части спектра путем прямого окрашивания, то есть без необходимости
диазотирования и проявки на волокне. Некоторые из указанных красителей, часть из которых известны, а
часть являются новыми, могут быть получены, например, путем конденсации производного аминоантрахинона
с сульфохлоридом салициловой кислоты (см. нашу спецификацию № 201610) или путем конденсации
галогенированного антрахинона с аминокарбоновой кислотой, такой как антраниловая кислота. Ниже
приведены примеры карбоксилированных антрахиноновых красителей: I. Продукт конденсации
1,5-дихлорантрахинона с антраниловой кислотой.
Красители для ацетилового шелка придают ему красновато-фиолетовые оттенки. Вероятная конституция: II.
Конденсация хлорида пара-сульфоновой кислоты салициловой кислоты с 1,4-диаминоантрахиноном.
Вероятная конституция: Красители: ацетиловый шелк, розовый.
Краситель ацетил шелк синий.
Красители для ацетилового шелка, зеленовато-синие оттенки.
Красители для ацетилового шелка, синие оттенки. III. Продукт конденсации антраниловой кислоты с
4-бром-1-метиламиноантрахиноном. Вероятная конституция: IV. Продукт конденсации дихлорантраруфина с
антраниловой кислотой. Вероятная конституция: V. Продукт конденсации диаминоантраруфина с
пара-сульфоновой кислотой, хлорангидридом салициловой кислоты. Вероятная конституция: VI. Продукт
конденсации динитро-1,5-дихлорантрахинона с антраниловой кислотой впоследствии восстанавливается.
Вероятная конституция: Красители для ацетилового шелка, оттенки сине-зеленого цвета. Вышеуказанные
красители окрашиваются на ацетиловом шелке обычным способом, то есть нейтральный или слабощелочной
раствор красителя наносится в ванну соответствующей концентрации, а окрашивание завершается
добавлением соли или, иногда, альтернативно, кислоты, например, соляной, уксусной, муравьиной и т. д.
Дата: 21 декабря. 1922 Мьюберн, Эллис и Ко., 70-72, Чансери-лейн, Лондон, Западный туалет 2.
Сертифицированные патентные поверенные. Окрашивание ацетилового шелка в насыщенные стойкие
оттенки методом прямого окрашивания.
Мы, компания BRITISH DYESTUFFS CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу: 70, Spring Gardens,
Manchester, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, а также
Джеймс Бэддилей и Уильям Уиндем Татум, оба из химического завода Crumpsall Vale Chemical Works,
Blackley, Manchester, оба являющиеся британскими подданными, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: В нашей спецификации № 202157 мы сформулировали новое правило, а именно, что красители,
содержащие карбоксильные группы, но не содержащие сульфоновых групп, обладают в целом полезным
сродством к ацетилированному шелку, и мы применили это правило к использованию некоторых
карбоксилированных красителей азогруппы. Ни один из антрахиноновых красителей не используется для
окрашивания негидролизованного ацетилового шелка, и эксперименты показывают, что хорошо известные
кислотные красители этой серии, такие как сафирол, иризол и цианиновый зеленый, не обладают сродством к
ацетиловому шелку. Теперь мы обнаружили, что вышеупомянутое новое «карбокси» правило применимо к
красителям на основе антрахиноновых кислот, и что красители антрахинонового ряда, содержащие
карбоксильные группы, но не содержащие сульфоновых групп, окрашивают ацетиловый шелк напрямую.
Эти красители обладают превосходной стойкостью, свойственной производным антрахинона, и позволяют
получать оттенки в синей части спектра путем прямого окрашивания, то есть без необходимости
диазотирования и проявки на волокне. Некоторые из указанных красителей, часть из которых известны, а
часть являются новыми, могут быть получены, например, путем конденсации производного аминоантрахинона
с сульфохлоридом салициловой кислоты (см. нашу спецификацию № 201610) или путем конденсации
галогенированного антрахинона с аминокарбоновой кислотой, такой как антраниловая кислота. Ниже
приведены примеры карбоксилированных антрахиноновых красителей: I. Продукт конденсации
1,5-дихлорантрахинона с антраниловой кислотой.
Красители для ацетилового шелка придают ему красновато-фиолетовые оттенки. Вероятная конституция: II.
Продукт конденсации парасульфоновой кислоты хлорида салициловой кислоты с 1,4-диаминоантрахиноном.
Вероятная конституция: Красители для ацетилового шелка.
Краситель ацетил шелк синий.
Красители для ацетилового шелка, зеленовато-синие оттенки.
Красители для ацетилового шелка, синие оттенки. III. Продукт конденсации антраниловой кислоты с
4-бром-1-метиламиноантрахиноном. Вероятная конституция: IV. Продукт конденсации дихлорантраруфина с
антраниловой кислотой. Вероятная конституция: V. Продукт конденсации диаминоантраруфина с
пара-сульфоновой кислотой, хлорангидридом салициловой кислоты. Вероятная конституция: VI. Продукт
конденсации динитро-1,5-дихлорантрахинона с антраниловой кислотой, впоследствии восстановленный.
Вероятная конституция: Красители для ацетилового шелка, оттенки сине-зеленого цвета. Вышеуказанные
красители окрашиваются на ацетиловом шелке обычным способом, то есть нейтральный или слабощелочной
раствор красителя наносится в ванну соответствующей концентрации, а окрашивание завершается
добавлением соли или, иногда, альтернативно, кислоты, например, соляной, уксусной, муравьиной и т. д.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207712A
[]
Усовершенствования, касающиеся грейферов, экскаваторов и аналогичной техники. Я, проживающий по
адресу: Уолмсли-стрит, 57, Халл, графство Йоркшир, настоящим заявляю, что суть данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к грейферам, экскаваторам и подобным
устройствам, и в частности, касается механизма разгрузки для таких устройств. Хорошо известны грейферы с
автоматическим механизмом разгрузки, в которых один элемент скользит в грейферной головке, а второй
элемент соединен с поворотными ковшами. В таких грейферах для закрытия ковшей скользящий элемент
опускается в контакт с элементом, соединенным с ковшами, затем фиксируется на этом элементе и
поднимается в головке грейфера для закрытия ковшей. При дальнейшем натяжении троса или цепи закрытый
захват поднимается. Один из вариантов такого захвата описан и заявлен в описании британского патента №
179663. В целом, при работе с грейферами такого типа, если вес грейфера переносится с подъемного троса
на открывающий трос или цепь, а затем подъемный трос ослабляется, грейфер может медленно открываться
в воздухе за счет того, что скользящий элемент опускается, а, в свою очередь, элемент, соединенный с
ковшами грейфера, также опускается.
Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить возможность срабатывания ковшей
таких грейферов в воздухе, а также их быстрого открытия и разгрузки. В соответствии с настоящим
изобретением, для этой цели грейфер снабжен устройством срабатывания, которое приводится в действие
относительным перемещением между скользящим элементом и головкой грейфера для разблокировки замка
между скользящим элементом и элементом, соединенным с грейферными ковшами. Таким образом, нижний
элемент немедленно освобождается и быстро опускается в самое нижнее положение, так что грейферные
ковши мгновенно открываются. Рычаг срабатывания, расположенный на верхнем скользящем элементе,
освобождается при зацеплении с элементом, закрепленным на неподвижной головке захвата. Последний
элемент может представлять собой защелку или фиксатор, закрепленный на элементе, соединяющем пару
направляющих планок, идущих вниз от захватной головки. При такой конструкции, когда вес приходится на
открывающий трос, а подъемный трос слегка ослаблен, скользящий элемент, которым на практике обычно
является нижний шкив грейферного механизма, начинает опускаться, удлинитель рычага срабатывания
входит в зацепление с фиксатором или собачкой, и таким образом рычаг срабатывания приводится в
действие для разблокировки элемента, соединенного с грейферными ковшами, от скользящего элемента.
В качестве альтернативы, кронштейн, свисающий с захватной головки, может быть снабжен в нижней части
шарнирным соединением в виде стремени, идущей вниз, для того чтобы задействовать рычаг срабатывания,
когда скользящий элемент начинает опускаться относительно захватной головки. Для того чтобы суть
изобретения была ясно понятна, будет описано его применение к захвату, подобному тому, который описан в
описании британского патента № 179663. В конструкции грейфера внесены некоторые изменения. - Он
снабжен зубчатой передачей, верхний шкив которой подвешен к головке грейфера. Скользящий элемент
образует нижний шкив, а элемент, соединенный с грейферными ковшами, является основной нижней
поперечной балкой грейфера. От последнего вверх отходят две направляющие рельсы двойного швеллера;
внешние швеллерные каналы этих рельсов соединены прямоугольными стержнями, идущими вниз от
захватной головки. Эти прямоугольные стержни усилены с помощью уголка U-образной формы, который
проходит от одного прямоугольного стержня к другому и крепится к ним с нижних концов.
Данная деталь может называться неподвижной частью моста. Скользящий элемент, или, другими словами,
нижний шкив, предназначен для скольжения во внутренних каналах указанных направляющих рельсов и для
этой цели снабжен парой прямоугольных стержней, направленных вверх. Элемент, соединенный с ковшами,
то есть основная поперечная балка грейфера, имеет пару L-образных гравитационных защелок или крюков,
закрепленных на шарнирах. Когда нижний шкив сдвигается вниз и соприкасается с основной поперечной
балкой, эти фиксаторы выступают вверх в центральное отверстие нижнего шкива аналогично тому, как это
описано в указанной ранее патентной заявке. В нормальных условиях подъема эти гравитационные
фиксаторы или крюки удерживаются в зацеплении с упорами в верхней части центрального отверстия с
помощью шарнирно установленного разгрузочного рычага или защелки, расположенной в нижней части
нижнего шкивного блока. Этот рычаг разгрузки входит между двумя гравитационными фиксаторами и
удерживает их в разложенном состоянии.
Он Защелки расположены практически горизонтально и имеют выступающие вверх штифты, которые входят в
зацепление с нижней поверхностью блока шкива, когда последний опускается в контакт с основной
поперечной балкой. Указанный шарнирно установленный рычаг разгрузки или защелка могут быть
расположены перпендикулярно оси вращения ковшей, а ниже его утяжеленного конца находится короткий
рычаг шарнирно закрепленного рычага управления или срабатывания, также шарнирно закрепленного в
нижней части нижнего шкивного блока, но параллельной основной поперечной балке грейфера. Его короткая
часть утяжелена, а более длинная, изогнутая часть может быть приспособлена для прикрепления веревки или
цепи для ручной разгрузки. Когда захват закрыт, длинная часть рычага управления приводится в действие
грузом, скользящим по вертикальному стержню, закрепленному на одной из прямоугольных планок,
выступающих вниз от головки захвата. Этот скользящий груз достаточен для преодоления веса более
короткого конца рычага управления, но когда на грейфере находится груз, этого веса недостаточно, чтобы
рычаг управления привел в действие шарнирно установленный разгрузочный рычаг, и поэтому, когда грейфер
загружен и подвешен в воздухе, он остается закрытым.
Однако, когда грейфер установлен на землю и груз снят с гравитационных фиксаторов, скользящего груза
достаточно, чтобы опустить длинный рычаг управления, так что короткий рычаг последнего поднимает
шарнирно установленный разгрузочный рычаг из зацепления с гравитационными фиксаторами. Затем
последний поворачивается внутрь, и при подъеме тягового троса нижний шкив скользит вверх, но за ним не
следует поперечная балка грейфера, так что ковши открываются. При повторном опускании подъемного троса
скользящий элемент, то есть нижний шкив, входит в контакт с главной поперечной балкой, шарнирно
установленный рычаг разгрузки входит между гравитационными фиксаторами, и подъемный трос немедленно
натягивается, при этом на захват оказывается груз. Рычаг разгрузки зажимается гравитационными
фиксаторами, и скользящий груз не может привести в действие грейфер, так что основная поперечная балка
поднимается вместе с нижним шкивом, грейфер закрывается за счет механизма захвата, а дальнейшее
натяжение подъемного троса поднимает грейфер вместе с грузом.
Будут описаны два примера способов применения приспособления для быстрого срабатывания захвата в
воздухе. В одном из вариантов исполнения короткий рычаг управления удлинен и имеет подходящий по
форме конец для зацепления с собачкой или фиксатором, установленным на упомянутом выше мостовом
элементе. Эта защелка представляет собой поворотный храповой механизм, который выступает внутрь и
почти соприкасается с одной из поверхностей одной из направляющих двухканальных секций. Когда грейфер
закрыт, эта фиксатор остается на небольшом расстоянии ниже выдвинутого конца рычага управления, но
если, когда грейфер находится в воздухе, груз передается на открывающий трос или цепь, жестко
закрепленную на головке грейфера, а затем подъемный трос слегка ослабляется, то нижний блок и основная
поперечная балка, зафиксированные вместе, начнут опускаться относительно головки грейфера, и ковши
слегка откроются. Однако почти сразу же удлиненный конец рабочего рычага входит в зацепление с
указанным стопорным фиксатором, и по мере того, как нижний шкив продолжает опускаться, удлиненный
конец рабочего рычага не может следовать за ним, а, в свою очередь, препятствует движению шарнирно
установленного разгрузочного рычага, так что последний фактически отсоединяется от гравитационных
фиксаторов или крюков, и последние немедленно освобождаются от шкива, поперечная планка захвата
срабатывает, и захват немедленно открывается.
При такой конструкции упомянутый выше скользящий груз можно либо полностью исключить, либо закрепить
таким образом, чтобы он не воздействовал на рычаг управления при необходимости разблокировки грейфера
в воздухе, но мог быть приведен в действие при необходимости разблокировки грейфера при его посадке на
землю. В альтернативном варианте исполнения предусмотрен вертикальный кронштейн, выступающий вниз
от неподвижной головки захвата или, что то же самое, от верхнего блока шкива. Этот кронштейн выступает
вниз рядом с нижним блоком шкива с той стороны, где расположен шарнирно закрепленный рычаг разгрузки.
В нижней части он имеет шарнирное звено с отверстием, благодаря чему он приобретает форму стремени.
Размеры деталей таковы, что передняя часть поворотного рычага разгрузки выступает через отверстие в этом
шарнирном соединении. Таким образом, когда захват находится в воздухе, а вес приходится на
открывающийся рычаг, и подъемный трос ослаблен описанным выше способом, нижний шкив и,
следовательно, расположенный на нем поворотный рычаг разгрузки слегка опускаются относительно
верхнего шкива, вертикального кронштейна и его соединительной детали.
Таким образом, при небольшом движении носик поворотного рычага разгрузки входит в зацепление с нижним
краем отверстия в звене, и последнее поднимает поворотный рычаг разгрузки из-под гравитационных
фиксаторов или крюков, после чего захват быстро срабатывает описанным выше способом. Из этого следует,
что настоящее изобретение позволяет опрокидывать грейфер на любую высоту, удерживая его в
подвешенном состоянии с помощью отдельного разворачивающего троса, управляемого дополнительным
барабаном, установленным на кране или лебедке. Механизм разблокировки внутри грейфера позволяет
мгновенно, а не постепенно, освобождать захваты, что оказывается преимуществом в определенных случаях,
когда требуется быстрая работа и когда содержимое грейфера необходимо выгрузить, например, на кучу,
пока кран еще вращается, и настоящее изобретение, очевидно, позволяет разгружать грейфер, не
останавливая вращательное движение крана. Усовершенствования, касающиеся грейферов, экскаваторов и
аналогичной техники. Я, проживающий по адресу: Уолмсли-стрит, 57, Халл, графство Йоркшир, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к грейферам,
экскаваторам и подобным устройствам и, в частности, касается механизма разгрузки для таких устройств.
Хорошо известны грейферы с автоматическим механизмом разгрузки, в которых один элемент скользит в
грейферной головке, а второй элемент соединен с поворотными ковшами. В таких грейферах для закрытия
ковшей скользящий элемент опускается в контакт с элементом, соединенным с ковшами, затем фиксируется
на этом элементе и поднимается в головке грейфера для закрытия ковшей. При дальнейшем натяжении троса
или цепи закрытый захват поднимается. В целом, при работе с грейферами такого типа, если вес грейфера
переносится с подъемного троса на открывающий трос или цепь, а затем подъемный трос ослабляется,
грейфер можно медленно открывать в воздухе за счет того, что скользящий элемент опускается, а, в свою
очередь, элемент, соединенный с ковшами грейфера, также опускается. Один из вариантов такого захвата
описан и заявлен в описании британского патента № 179663. Основная цель настоящего изобретения —
обеспечить возможность срабатывания ковшей таких грейферов в воздухе, а также их быстрое открытие и
опорожнение, в отличие от медленного открытия под контролем подъемной цепи, одновременно обеспечивая
возможность их самоопорожнения или опорожнения вручную при необходимости.
В соответствии с настоящим изобретением, для этой цели грейфер снабжен устройством срабатывания,
которое приводится в действие относительным перемещением между скользящим элементом и головкой
грейфера с целью разблокировки замка между скользящим элементом и элементом, соединенным с
грейферными ковшами. Таким образом, нижний элемент немедленно освобождается и быстро опускается в
самое нижнее положение, в результате чего грейферные ковши мгновенно открываются. Рычаг
срабатывания, расположенный на верхнем скользящем элементе, освобождается при зацеплении с
элементом, закрепленным на неподвижной головке захвата. Последний элемент может представлять собой
защелку или фиксатор, закрепленный на элементе, соединяющем пару направляющих планок, идущих вниз от
головки грейфера. При таком устройстве, когда вес снимается с помощью открывающего троса, а подъемный
трос слегка ослабляется, скользящий элемент, который на практике обычно представляет собой нижний шкив
механизма захвата, начинает опускаться, удлинение рычага срабатывания входит в защелку или фиксатор, и
таким образом рычаг срабатывания приводится в действие для разблокировки элемента, соединенного с
грейферными ковшами, от скользящего элемента.
В качестве альтернативы можно использовать кронштейн, закрепленный на захватной головке! В нижней
части устройства имеется шарнирное соединение в виде стремени, направленное вниз, для того чтобы
задействовать рычаг срабатывания, когда скользящий элемент начинает опускаться относительно захватной
головки. Для того чтобы изобретение было понятным и легко осуществимым, далее будут более подробно
описаны две конструкции, соответствующие ему, со ссылкой на прилагаемые чертежи. На рисунке 1 показан
боковой вид одного из вариантов захвата, снабженного устройством срабатывания в соответствии с
настоящим изобретением; на рисунке 2 показан вид с торца, а на рисунке 3 — боковой вид второго варианта
захвата, снабженного модифицированным устройством срабатывания. Захваты, изображенные на рисунках 1,
2 и 3, по своим общим характеристикам относятся к типу, описанному в описании патента № 179663;
следовательно, они могут! описать вместе. Оба грейфера снабжены зубчатой передачей, верхний шкив 1
которой подвешен к головке грейфера 2.
Нижний шкив 3 служит элементом, который скользит в головке грейфера, а основная нижняя балка или
поперечная балка 4 грейфера соединена с ковшами 5 с обоих концов звеньями 6. В обоих случаях от
основной поперечной балки 4 захвата вверх отходят две направляющие 7 из двойного швеллера или
H-образного профиля. Внешний канал каждой направляющей рельсы соединяется с прямоугольной
направляющей планкой 8, идущей вниз от захватной головки 2. Эти прямоугольные направляющие стержни
усилены в нижней части с помощью уголка 9, имеющего в плане U-образную форму и простирающегося от
одного из прямоугольных стержней 8 до другого, будучи закрепленным на них в нижней части; таким образом,
уголок 9 служит неподвижным элементом мостика и проходит вокруг подвижных частей захвата. Нижний шкив
3 предназначен для скольжения во внутренних канавках направляющих рельсов 7 и для этой цели...
прямоугольных балок 10, направленных вверх. Основная поперечная балка 4 захвата имеет пару L-образных
гравитационных защелок или крюков 11, закрепленных на ней в точках 12.
Когда нижний шкив Mock 3 скользит вниз и соприкасается с основной поперечной балкой 4, фиксаторы 11
выступают вверх в центральное отверстие в нижнем блоке шкивов 3 таким же образом, как описано в
вышеупомянутой предыдущей патентной заявке. В нормальных условиях подъема гравитационные
фиксаторы 11 удерживаются в зацеплении с выступами 13 в верхней части центрального отверстия с
помощью шарнирно установленного разгрузочного рычага или защелки 14, расположенной в нижней части
нижнего блока шкива 3. Выгрузочный рычаг или защелка 14 входит между двумя гравитационными защелками
11, как показано на рисунках 1 и 3, и удерживает их в раздвинутом положении. Более короткие рычаги 15
гравитационных фиксаторов 11 расположены практически горизонтально и имеют выступающие вверх
штифты 16, которые входят в зацепление с нижней поверхностью блока шкива 3, когда последний опускается
в контакт с основной поперечной балкой 4. Это зацепление в сочетании с весом рычагов 15 служит для
удержания более длинных рычагов гравитационных защелок 11 в раздвинутом положении, так что
разгрузочный рычаг или защелка 14 могут свободно опускаться между гравитационными защелками 11.
Теперь, обращаясь более подробно к конструкции, изображенной на рисунке 1, следует отметить наличие
двух подъемных тросов, проложенных от грейферной головки в одной плоскости. Для наглядности показан
только один из этих тросов под номером 29, обозначенный цепной линией. Разгрузочный рычаг или защелка
14 установлены таким образом, чтобы располагаться под прямым углом к оси вращения ковшей 5, а чуть ниже
его утяжеленного конца находится короткий рычаг 17 поворотного рычага управления или срабатывания 18,
также закрепленного на нижней части блока шкивов 3, но расположенного в целом под прямым углом к рычагу
14. Более короткий рычаг 17 имеет утяжелитель, а другой рычаг приспособлен для прикрепления веревки или
цепи 19 для ручной разгрузки. Когда захват закрыт, длинная часть рабочего рычага 18 приводится в действие
грузом 20, скользящим по вертикальному стержню 21, закрепленному на правой прямоугольной
направляющей 8, выступающей вниз из головки захвата 2. Скользящий груз 20 достаточен для преодоления
веса более короткого рычага 17 рычага 18, но когда на захвате находится груз, груза 20 недостаточно, чтобы
заставить рабочий рычаг 18 вытолкнуть рычаг срабатывания 14 из-под гравитационных фиксаторов 11, и
поэтому, когда захват загружен и подвешен в воздухе, он остается закрытым.
Однако, когда захват опускается на землю и груз, следовательно, освобождается от гравитационных
фиксаторов 11, скользящий груз 20 может опустить длинный рычаг рабочего рычага 18, так что короткий рычаг
17 поднимает разгрузочный рычаг 14 из зацепления с гравитационными фиксаторами 11. При натяжении
подъемного троса 29 нижний шкив 3 начинает подниматься и поворачивает фиксаторы 11 внутрь. Однако,
поскольку нижний блок шкивов 3 больше не зафиксирован на главной поперечной балке 4, последняя не
поднимается, а позволяет ковшей 5 открываться, когда балки 10 входят в зацепление и поднимают
грейферную головку. При повторном опускании подъемного троса нижний шкив 3 входит в контакт с главной
поперечной балкой, разгрузочный рычаг 14 входит между гравитационными защелками 11, и подъемный трос
немедленно снова поднимается, поскольку на грейфере находится груз, разгрузочный рычаг 14 защемляется
гравитационными защелками 11, и скользящий груз 20 не может привести грейфер в действие. Таким
образом, основная поперечная балка 4 поднимается с помощью нижнего шкива 3, а грейфер закрывается
посредством зубчатой передачи 1, 3, и дальнейшее поднятие подъемного троса поднимает грейфер вместе с
грузом.
Детали механизма разгрузки, которым оснащен грейфер в соответствии с настоящим изобретением,
являются существенными. в основной поперечной балке 4 в точке 23 и проходит под коротким рычагом 17
рабочего рычага 18. Конец рычага 22 расположен таким образом, чтобы иметь возможность
взаимодействовать с фиксатором или защелкой 24, установленной на кронштейне 25, который, в свою
очередь, закреплен на левой прямоугольной направляющей 8, прикрепленной к захватной головке 2. Защелка
24 установлена таким образом, чтобы она могла свободно перемещаться вверх, но не могла перемещаться
вниз. Когда грейфер закрыт, фиксатор 24 остается на небольшом расстоянии ниже конца рычага 22, но если,
когда грейфер находится в воздухе, груз передается на открывающий трос или цепь, которая надежно
закреплена на головке грейфера с помощью крепления 26, а затем подъемный трос слегка ослабляется,
нижний шкив 3, который зафиксирован на главной поперечной балке 4 защелками 11, начинает опускаться
относительно головки грейфера, так что ковши 5 слегка открываются.
Однако почти сразу же рычаг 22, опускаясь вместе с основной поперечной балкой 4, входит в зацепление с
собачкой 24, и поскольку последняя не может согнуться вниз, она удерживает внешний конец рычага 22 и
препятствует его движению вниз вслед за поперечной балкой 4. Рычаг 22 воздействует на короткий рычаг 17
рычага 18, который замедляет разгрузочный рычаг 14, так что гравитационные защелки 11 продолжают
двигаться вниз, оставляя разгрузочный рычаг 14 позади. Таким образом, гравитационные фиксаторы 11
освобождаются от блока шкива 3, поперечная балка 4 грейфера срабатывает, и грейфер немедленно
открывается. В данной конструкции, если не требуется сброс груза на землю, скользящий груз 20 можно
полностью исключить, но в грейферах, где сброс груза на землю необходим, он закреплен таким образом, что
не воздействует на рычаг 18, когда требуется разблокировать грейфер в воздухе, но может быть приведен в
действие, когда требуется разгрузить грейфер при посадке на землю.
Когда захват быстро открывается таким образом, поперечная планка 4 опускается, и рычаг 22 проходит мимо
собачки 24. Когда захват необходимо снова закрыть, подъемный трос разматывается так, чтобы нижний шкив
3 опустился в контакт с поперечной балкой 4; затем подъемный трос натягивается, и поперечная балка 4
поднимается вместе с нижним шкивом 3, как уже было описано, для закрытия захвата, и во время
заключительной части этого движения фиксатор 24 смещается вверх и проходит мимо рычага 22. В
альтернативной конфигурации, показанной на рисунке 3, имеется только один подъемный трос 29,
обозначенный как цепная линия. В данной конструкции полностью отсутствует как рычаг управления 18, так и
скользящий груз 20, поэтому в таком варианте грейфера не предусмотрена возможность разгрузки грунта.
Вертикальный кронштейн 27, выполненный из плоского двутаврового бруса, крепится к нижней стороне
верхнего шкивного блока 1 и выступает вниз с нее. На его нижнем конце расположен шарнирный
соединительный элемент 28 с отверстием, имеющий форму, напоминающую стремя. Соединительный
элемент 28 может свободно поворачиваться наружу, как показано на рисунке 2, и расположен таким образом,
что конец поворотного разгрузочного рычага 14 выступает через отверстие в шарнирном соединительном
элементе 28.
Если грейфер находится в воздухе и его необходимо разгрузить, вес переносится на разгрузочный трос,
закрепленный на креплении 26, как уже было описано в связи с рисунком 1, и подъемный трос ослабляется,
как и прежде, так что нижний шкив 3 и поворотный рычаг разгрузки 14, установленный на последнем, слегка
опускаются относительно верхнего шкива 1. После небольшого движения конец рычага 14 входит в
зацепление с нижним краем отверстия в звене 28, так что последнее удерживает рычаг 14, предотвращая его
перемещение вместе с гравитационными защелками 11. В результате последние освобождаются, и захват
быстро срабатывает способом, уже описанным со ссылкой на рисунок 1. Если теперь открытый захват опущен
на поднимаемый материал и вот-вот закроется, дальнейшее опускание нижнего шкива 3 приводит к тому, что
поворотный разгрузочный рычаг 14 выталкивает звено 28 наружу и таким образом освобождается от него.
Когда захват почти закрыт, и поворотный рычаг 14, двигаясь вверх, ударяет по нижней стороне звена 28,
последнее снова выталкивается наружу и под действием силы тяжести соскальзывает с выступающего конца
разгрузочного рычага 14.
Следует отметить, что механизм разблокировки, описанный в любом из вариантов, позволяет мгновенно
освобождать захваты 5 грейфера, а не постепенно, как это обычно происходит (путем постепенного опускания
нижнего шкива 3). Такое мгновенное освобождение оказывается выгодным в определенных случаях, когда
требуется быстрая работа и когда содержимое грейфера необходимо выгрузить, например, на кучу, пока кран
еще вращается. Настоящее изобретение, очевидно, позволяет разгружать грейфер, не останавливая
вращательное движение крана. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207713A
[]
Улучшения в ручках. Я, Роберт Джеймс Эстес, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий в
Коулгейте, округ Коул, штат Оклахома, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: - [град.] Мое изобретение относится к пишущим ручкам и, в частности, к пишущей
ручке, использующей стилус. Основная цель моего изобретения — создание ручки указанного типа,
усовершенствованной в различных аспектах, касающихся механизма подачи и регулирующего механизма
ручки. Сущность моего изобретения, а также его отличительные особенности и характеристики станут ясны по
мере дальнейшего описания. Следует обратиться к прилагаемым чертежам, являющимся частью данного
описания, при этом следует понимать, что чертежи представляют собой лишь иллюстрацию одного из
вариантов изобретения. Рисунок 1 представляет собой боковой вид ручки, воплощающей мое изобретение;
Рисунок 2 представляет собой вертикальный разрез, часть стержня показана в проекции; Рисунки 3 и 4
представляют собой поперечные сечения соответственно по линиям 3-3 и 4-4 на Рисунке 2.
При реализации моего изобретения в соответствии с приведенным примером, на переднем конце стержня 10
выполнено осевое глухое отверстие или выемка 11 квадратной или иной некруглой формы. В углубление 11
вставляется хвостовик 12 стилуса 13, имеющий квадратное или иное некруглое поперечное сечение,
соответствующее форме углубления и предотвращающее вращение стилуса вокруг своей оси в стержне 10.
Стилус 13 в промежуточной части выполнен с внешней резьбой 14, входящей в зацепление с внутренней
резьбой в отверстии перегородки 15, которая является колпачком 16 ручки, причем этот колпачок имеет
гнездо на своем заднем конце для приема переднего конца стержня 10. Передний конец стилуса 13 имеет
коническую форму и образован витками или спиральными изгибами, причем канавки спиральных изгибов
увеличиваются в размере по мере удаления от точки письма. Заостренный конец 17 стилуса предназначен
для выступания за переднюю часть колпачка 16 для письма, а для регулирования подачи чернил колпачок 16
снабжен резиновым диском 18 с центральным отверстием для прохождения кончика стилуса.
Диск 18 зажимается между передним фланцем 19 на крышке 16 и шайбой 20 в крышке 16 на задней стороне
указанного диска 18. Диск 18 регулирует поток чернил вдоль спиральных канавок, образованных заостренным
концом 17 стилуса. Стилус может выступать в большей или меньшей степени за конец колпачка 16 путем
поворота стержня 10, поскольку при повороте указанного стержня углубление 11 и квадратный хвостовик 12
также приводят к повороту стилуса 13, так что зацепление резьбы 14 стилуса с резьбой перегородки 15
вызывает продвижение или втягивание стилуса, и, таким образом, благодаря сужающемуся концу 17, между
внешней поверхностью указанной сужающейся части и резиновым диском 18 будет обеспечено большее или
меньшее пространство для потока чернил. Для удержания запаса чернил я предусматриваю сетчатую втулку
21 внутри крышки 16 перед перегородкой 15, которая заканчивается рядом с шайбой 20, зажимающей
резиновый подающий диск 18; указанная крышка 16 имеет достаточно большие отверстия 22 по бокам для
обеспечения поступления чернил в указанную сетчатую втулку 21.
В заключение я хотел бы отметить, что, хотя представленный пример является практическим воплощением
моего изобретения, я не ограничиваюсь строго точными деталями, показанными здесь, поскольку, очевидно,
его можно значительно варьировать без отступления от сущности изобретения, как она определена в [указать
определение].
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207714A
[]
Усовершенствования в области железобетонных и железобетонных пустотелых сборных труб и связанные с
ними разработки.
Я, ФРЕДЕРИК АЛЕКСАНДР МАКДОНАЛЬД, проживающий по адресу: Веллингтон-стрит, 135, Глазго,
Шотландия, инженер-строитель, Великобритания, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к производству, транспортировке и укладке полых
бетонных и железобетонных труб для различных целей, благодаря чему такие трубы могут быть изготовлены,
транспортированы, обработаны и установлены в требуемых местах более удобно, точно и экономично, чем
это было сделано ранее. Усовершенствование заключается в изготовлении полых труб любой желаемой
формы, сечения и длины из бетона или бетона, армированного сталью, железом или другим подходящим
арматурным материалом, и снабженных подъемными стержнями, по существу имеющими описанную ниже
форму, встроенными в бетон таким образом, что указанные подъемные стержни являются частью трубы,
повышая эффективность трубы и одновременно обеспечивая средство подъема, что имеет первостепенное
значение как при изготовлении таких труб, так и при эффективном размещении труб в заданных положениях.
Как правило, собственный вес таких труб таков, что для их подъема требуются механические средства
(например, кран, такелаж, стропы или другие подъемные устройства), и даже там, где подъем вручную
возможен, необходимо обвязать трубы цепями, канатами, стропами или другими устройствами, прежде чем их
можно будет поднять для транспортировки. Это приводит к задержке в обращении с трубами после формовки,
поскольку после формовки должно пройти значительное время, чтобы бетон затвердел, прежде чем трубу
можно будет поднять из отформованного положения. Дополнительные трудности возникают при
использовании таких труб для строительства трубчатых перекрытий, поскольку из-за наличия подъемных
строп вокруг трубы одну трубу нельзя установить в конечное положение вплотную к следующей трубе, а
необходимо установить на некотором расстоянии от нее, чтобы стропы можно было снять, а затем трубу
прижать или подтолкнуть к следующей трубе, чтобы установить ее в конечное положение. Благодаря
изобретению мной специальной формы подъемного стержня, в основном показанной на прилагаемых
чертежах, мне удалось (1) обеспечить средства, позволяющие поднимать и извлекать трубу из положения, в
котором она была отлита, гораздо раньше, чем это было до сих пор, (2) укрепить трубу, (3) обеспечить
средства, позволяющие удобно поднимать любую трубу из положения, даже если другие трубы плотно
прилегают с обеих сторон, и (4) обеспечить средства, позволяющие точно установить трубу в любое
желаемое положение с максимальной точностью.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом установлено и понято, я прилагаю пояснительный
чертеж, на котором: — Рисунок 1 представляет собой боковой вид полой бетонной трубы, которая может
иметь любую желаемую форму и размеры и состоять только из бетона или из бетона, армированного
металлом любым подходящим способом. Упомянутые выше подъемные балки обозначены на этом чертеже
буквой «а» и, как правило, размещаются вблизи каждого конца трубы в процессе ее формования,
встраиваются в бетон и остаются в трубе на постоянной основе. Вставить любое желаемое количество этих
подъемных планок и изменять их положение по своему усмотрению можно. На рисунке 2 показано поперечное
сечение полой трубки с одной из моих подъемных балок «а» в проекции. Подъемная штанга выполнена в
основном в показанной форме, при этом вертикальные стороны проходят вдоль двух сторон трубы и
продолжаются под прямым углом далеко в нижнюю часть трубы, или же подъемная штанга может быть
проложена по окружности внутри трубы, с приваренными концами или без них, или выполнена в любой
аналогичной форме.
Вместо металлических прутьев я могу использовать проволоку, стальной трос, цепь или другой подходящий
материал. На рисунке 3 показан план трубы, в верхней части которой я делаю небольшое углубление «b»,
обеспечивающее достаточное обнажение подъемной балки «a», чтобы под балку «a» можно было вставить
крюк, скобу, звено или другое подъемное устройство, и таким образом трубу удобно поднимать, так что мои
подъемные балки, проходящие по вертикальным сторонам трубы и продолжающиеся под прямым углом в
нижнюю часть трубы, обеспечивают непрерывную опору по всей глубине трубы.
Полые сборные железобетонные трубы.
Я, ФРЕДЕРИК АЛЕКСАНДР МАКДОНАЛЬД, инженер-строитель, британский, специализирующийся на
усовершенствованиях и связанных с бетоном и железобетоном конструкций, проживающий по адресу:
Веллингтон-стрит, 135, Глазго, Шотландия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к полым бетонным и железобетонным трубам различного назначения и имеет своей
целью обеспечение подъемных средств, позволяющих транспортировать, обрабатывать и устанавливать
такие трубы в требуемые положения более удобно, точно и экономично, чем это было ранее. Вес таких труб,
как правило, таков, что для их подъема требуются механические средства (например, кран, лебедка, таль,
стропы или другие подъемные устройства), и даже там, где подъем вручную возможен, необходимо обвязать
трубы цепями, канатами, стропами или другими устройствами, прежде чем их можно будет поднять для
транспортировки. Это приводит к задержке при перемещении труб после формовки, поскольку после
формовки должно пройти значительное время, чтобы бетон затвердел, прежде чем трубу можно будет
поднять из отформованного положения. Дополнительные трудности возникают при использовании таких труб
для строительства трубчатых перекрытий, поскольку из-за наличия подъемных строп вокруг трубы одну трубу
нельзя установить в окончательное положение вплотную к следующей трубе, а необходимо расположить на
некотором расстоянии от нее, чтобы стропы можно было снять, а затем трубу прижать или подтолкнуть к
следующей трубе, чтобы установить ее в окончательное положение.
Благодаря моему изобретению мне удалось (1) обеспечить возможность подъема и извлечения трубки из
отлитого положения гораздо раньше, чем это было до сих пор, (2) укрепить трубку, (3) обеспечить
возможность удобного извлечения любой трубки из положения, даже если другие трубки плотно прилегают с
обеих сторон, и (4) обеспечить возможность точного размещения трубки в любом заранее определенном
положении с максимальной точностью. Согласно данному изобретению, усовершенствование заключается в
изготовлении полых труб любой желаемой формы, сечения и длины из бетона или бетона, армированного
сталью, железом или другим подходящим арматурным материалом, и снабженных подъемными стержнями,
Соседние файлы в папке патенты