Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_2028
.pdf
к столу или любому другому средству поддержки диаметральных стержней и соединенных с ними частей,
например, к раме кольцеобразной формы, или же стержни и взаимодействующие части могут быть
установлены таким образом, чтобы вращаться вокруг шпинделя любым удобным способом.
Центробежная сила вращающегося тела или тел. Усовершенствования в измерительных приборах и
связанные с ними аспекты Британский субъект и компания G. CUSSONS LIMITED, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании и Ирландии, обе расположенные по адресу: «The
Technical Works», Great Clowes Street, Lower Broughton, Manchester, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для измерения центробежной силы вращающегося тела
или тел и относится к аппарату, в котором испытываемый груз установлен на рычаге, вращающемся в
горизонтальной плоскости, а центробежная сила, создаваемая грузом, передается на уравновешивающий
груз. В подобных устройствах известно, что контрольный груз скользит по горизонтальному рычагу,
вращающемуся вокруг центра на одном конце, при этом центробежная сила передается на трос, проходящий
вокруг шкива, закрепленного на шпинделе, поддерживающем конец указанного стержня, через шарнирное
соединение к измерительному стержню с пальцем, перемещающимся по шкале, а затем по дополнительному
тросу через другой шкив к опоре балансировочного груза, которая уравновешивает вес всех частей между
грузом на стержне и опорой балансировочного груза, которая перемещается относительно фиксированной, но
регулируемой точки измерения.
В таких устройствах длина радиуса, с которым вращается испытываемый груз, изменяется в зависимости от
скорости, при этом возможное радиальное перемещение составляет всю длину стержня, а возможное
перемещение опоры груза и балансировочного груза на ней составляет длину указанного вращающегося
стержня. Из-за большой длины соединительного элемента, а именно шнура, между испытательным грузом и
балансировочным грузом, а также способа передачи этой силы, такое устройство имеет большие размеры, и
вероятность ошибки, входящей в эксперимент, значительна, поскольку потери на трение трудно исключить.
Целью данного изобретения является создание компактного и простого устройства для измерения
центробежной силы, создаваемой вращающимся телом или телами, в котором фактическая центробежная
сила, создаваемая телом или телами, передается на балансировочный груз и приводит его в движение, при
этом минимизируется поглощение или потеря силы при передаче. Устройство согласно данному изобретению
включает в себя средства для поддержки и вращения тела или тел, а также для передачи центробежной силы,
действующей на них, на противодействующий или уравновешивающий груз, установленный на кронштейне,
соосном с центром вращения испытываемого груза или грузов, которые регулируемо установлены и
зафиксированы в регулируемых положениях на радиальных стержнях, установленных на вращающемся
столе, и вращаются вокруг кронштейна груза и любого груза, который на нем находится; радиальные стержни
способны к радиальному перемещению и предназначены для передачи своего движения
уравновешивающему грузу, который может изменяться во время вращения устройства.
Кроме того, согласно данному изобретению, конструкция аппарата предусматривает максимальное
устранение или уменьшение внутренних сил. На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих изобретение, фиг.
1 представляет собой поперечный разрез одного из вариантов аппарата согласно изобретению; фиг. 2 —
план, фиг. 3 — торцевой вид, а фиг. 4 и 5 — детали альтернативных вариантов компоновки. На чертежах
изображен вращающийся стол, или рама 6, установленный на вертикальной стойке, или шпинделе 7, для
вращения в горизонтальной плоскости; для осуществления вращения предусмотрены шкив 8 и маховик 9. При
желании вместо маховика 9 можно использовать электродвигатель или другой привод. Предусмотрен счетчик
оборотов 10 любого удобного типа, расположенный таким образом, чтобы его показания можно было
считывать во время работы аппарата. Над вращающимся столом 6 расположены два расположенных
посередине стержня 11 одинаковой массы, которые удобно размечены соответствующими делениями и на
которых можно сделать выемки, чтобы размещать, перемещать и закреплять грузы 11a через желаемые
интервалы.
Эти стержни 11 установлены таким образом, чтобы перемещаться радиально, и каждый из них имеет точно
такой же стержень 12, если рассматривать его по массе, установленный под столом G, причем каждая пара
стержней находится в одной вертикальной плоскости. Внутренний конец каждой пары стержней (пара,
включающая опрокидывающий стержень 11 и нижний стержень 12) шарнирно соединен с противоположными
концами вертикального (в нормальном положении) рычага 13, шарнирно установленного в своей средней
точке на кронштейне 13a, поддерживаемом соответствующей опорой. Благодаря такой конструкции сила
натяжения каждой пары стержней 11 и 12 будет одинаковой и противоположной по направлению, что
позволит удерживать вертикальный рычаг 13 в его нормальном положении. Из середины каждого шарнирного
рычага 13 отходят еще два рычага 14, расположенные под прямым углом и в противоположных направлениях,
образуя таким образом шарнирный крест с уравновешенными рычагами. Рычаги 14, выступающие к центру
аппарата, удобно раздвоены, как показано на рисунке 15, так что они охватывают или частично окружают, а
при качании совершают возвратно-поступательное движение вдоль центрального вертикального шпинделя
или стойки 7. Верхние поверхности этих раздвоенных рычагов 15 удобно снабжены шариком в гнезде в
верхней части рычага, причем шарики предназначены для соприкосновения с нижней стороной диска или
выступом 16, который образует дно втулки 17, установленной для аксиального скольжения по центральной
вертикальной стойке или шпинделю 7, причем эта втулка находится в положении отсутствия веса, то есть не
оказывает давления на рычаги, когда рычаги 14 находятся в своих нормальных положениях, когда аппарат
находится в состоянии покоя.
На стойке предусмотрен удобный упор для поддержки веса втулки в ее самом нижнем положении. Когда
верхние диаметральные стержни 11, как это будет в эксперименте, будут нагружены и вытянуты наружу
центробежной силой, рычаги 14 поднимутся и, следовательно, поднимут втулку 17 на столбе или шпинделе.
На верхних диаметральных стержнях 11 установлены скользящие грузы 11а, которые могут быть закреплены
в любом положении вдоль стержней; грузы имеют удобные пазы, позволяющие легко надевать или снимать
их со стержней. Грузы могут быть закреплены винтами или их перемещение может быть ограничено упорами,
скользящими по стержням. Скользящая втулка 17 на вертикальной стойке или шпинделе 7 имеет известный
вес и предназначена для удержания грузов 18, которые могут быть установлены или сняты во время работы
прибора. Удобно, что гильза может быть выполнена в виде окружающего ее стакана 19, как показано на рис.
4, или может содержать окружающий его стакан, в который можно засыпать дробь или другой материал,
чтобы центробежная сила точно уравновешивалась во время работы аппарата.
Верхняя часть стойки или шпинделя 7 снабжена головкой или шайбой 19a, верхняя часть которой будет
находиться на одном уровне с верхней частью втулки 17, когда последняя поднимается за счет раздвоенных
плеч шарнирно закрепленных крестовин. Таким образом, экспериментатор всегда может видеть, когда
приложенной центробежной силы достаточно, чтобы поднять или сдвинуть с места рукав 17, а также любые
добавленные грузы. Согласно модификации, балансировочные тяги 12 могут быть опущены, а центробежная
сила радиальных тяг и их грузов будет передаваться на втулку через кривошипные рычаги 20, как показано на
рис. 5, работающие точно так же, как и вышеупомянутые подъемные рычаги 14 на балансировочной
крестовине. В этом случае вес втулки будет приблизительно или точно уравновешен весом рычагов и тяг. При
необходимости использования аппарата на стержни 11 устанавливаются грузы 11а, которые закрепляются на
требуемом расстоянии от центра, а при необходимости также утяжеляется скользящая втулка. Затем
устройство приводится в движение в режиме вращения, и скорость увеличивается до тех пор, пока
центробежная сила не станет достаточной для подъема втулки и грузов до тех пор, пока верхняя часть втулки
не окажется на одной линии с головкой или шайбой на вершине центрального шпинделя или стойки.
Следует понимать, что используемый здесь термин «вращающийся стол» относится к столу или любому
другому средству поддержки диаметральных стержней и соединенных с ними частей, например, к раме
кольцеобразной формы или любому устройству, с помощью которого аппарат может поддерживаться и
вращаться вокруг центрального шпинделя или опоры. Для того чтобы максимально уменьшить внутренние
силы, все движущиеся части будут сконструированы и приспособлены для перемещения на подшипниках без
трения, которые могут быть шариковыми или иного типа. При необходимости втулку 17 можно поддерживать
или уравновешивать таким образом, чтобы ее вес не распределялся между подъемными рычагами и
сопутствующим механизмом, и с этой целью ее можно поместить в кольцевую ртутную или масляную ванну,
окружающую вертикальную стойку или шпиндель, причем втулка имеет фланец или кольцевое ребро, которое
с нижней стороны взаимодействует с раздвоенными рычагами подъемных механизмов. Кольцевая ванна
удобно будет снабжена крышкой с отверстием для прохождения втулки или иметь такую форму в верхней
части, которая предотвратит проливание содержимого.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207691A
[]
Усовершенствования в печатном оборудовании для маркировки одежды, предназначенной для стирки и тому
подобного. Сент-Фейтс-роуд, Лондон, юго-восточный 21, и Чарльз Эдвард Теннер, проживающий по адресу:
Лэнгдейл-авеню, 12, Митчем, Лондон, юго-запад, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что
суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям
печатных аппаратов для маркировки одежды или других тканей перед их обычной чисткой, как это
практикуется в прачечных, красильных и чистящих цехах, и, в частности, относится к тому классу машин, в
которых используются вращающиеся диски, по периметру каждого из которых нанесен ряд букв, цифр или
других знаков для нанесения маркировки на материал путем приведения дисков в контакт с маркируемым
материалом. В целом, машины, как это было сконструировано ранее, полностью зависят от действий
оператора для получения желаемого оттиска, и целью настоящего изобретения является устранение
неопределенности, связанной с человеческим фактором, посредством механизма, который будет
автоматически управляться действием оператора, подающего материал для маркировки, при этом с помощью
рычажного механизма диски с литерами опускаются на материал для маркировки, когда он подается
достаточно далеко вперед, причем механизм должен быть таким, чтобы производить четкий удар литерами по
материалу и, следовательно, получать резкий оттиск, то есть он просто зависит от возвратно-поступательного
движения ползунка, который перемещается вперед и назад оператором.
Машина, сконструированная в соответствии с нашим настоящим изобретением, включает в себя пару опор
или раму, установленную на поперечно расположенной оси, опирающейся на основание машины. Эти стойки,
соответствующим образом соединенные между собой, несут между собой вращающиеся диски, на периферии
каждого из которых нанесены буквы, цифры или метки, которые необходимо нанести на материал. Обычно
эти опоры поддерживаются упругими элементами, такими как пружины, которые сжимаются и растягиваются в
соответствии с манипуляциями оператора с направляющей, на которую наносится маркируемый материал.
Скользящий элемент под вышеупомянутыми вращающимися дисками имеет штифт, работающий в изогнутом
пазу под красочной подушкой, который обеспечивает контакт подушки с шрифтом при выдвижении
скользящего элемента, а также при его выдвижении вперед для нанесения маркировки на лицевую сторону
материала. При дальнейшем перемещении скользящего элемента красочная подушка автоматически
закрывается защитным экраном, поскольку подушка опускается под действием скользящего элемента,
который опирается на ролики для облегчения его перемещения.
Передняя часть направляющей снабжена резиновой подушкой или блоком, на который наносится
маркируемый материал, и расположенными поперечно рукоятками для оператора. Задняя часть или
внутренний конец ползунка снабжены рычагом, который входит в зацепление с колебательными стойками или
рамой, благодаря чему типографские диски поднимаются при нажатии на ползунок, и это движение сжимает
пружину в задней части стойки. При достаточном сжатии указанной пружины, механизм срабатывания входит
в зацепление с соответствующим разблокирующим элементом, установленным на раме машины, благодаря
чему создаваемая сжатием пружины сила воздействует на шток и резко отбрасывает типографские диски
вниз на вышеупомянутый резиновый блок, когда он достаточно глубоко вдавливается в машину; при этом
пружина, расположенная перед качающимся штоком или рамой, сжимается и образует амортизатор,
обеспечивая резкий возврат после контакта штифта с материалом на резиновом блоке.
Очевидно, что вместо упомянутых пружин, расположенных перед и за стойками, для выполнения той же
функции могут использоваться другие механизмы, например, небольшие цилиндры с поршнями, с помощью
которых сжимается воздух, аналогичные так называемым «демпферным» устройствам, которые могут быть
установлены перед и за вышеупомянутыми колебательными стойками или рамой, несущей печатные диски.
Для стирки белья и тому подобного. Усовершенствования в печатном оборудовании для маркировки одежды.
Дейл. Авеню, Митчем, Лондон, . С.В., оба подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: В частности, речь идет о печатных машинах для маркировки одежды или других
тканей перед их обычной чисткой, применяемой в прачечных, красильных и чистящих цехах, и, в частности, о
машинах, в которых используются вращающиеся диски, по периметру каждого из которых нанесен ряд букв,
цифр или других знаков для нанесения маркировки на маркируемый материал путем приведения дисков в
контакт с маркируемым материалом. В машинах такого типа уже предлагалось осуществлять колебание
шарнирно установленных стоек с вращающимися типографскими дисками путем вставки маркируемого
материала между указанными типографскими дисками и передним концом рычага, который при нажатии,
благодаря своему соединению со стойками, приводит типографские диски в контакт с маркируемым
материалом; устройство нанесения чернил и защитный экран также автоматически приводятся в действие
указанным движением нажатия, осуществляемым оператором; диски и стойки возвращаются в нормальное
положение действием пружины, соединенной с выдвинутым назад рычагом, прикрепленным к указанным
стойкам.
В печатном станке для маркировки дат, конструкция которого предполагает возвратно-поступательное
движение пружинного двигателя, было предложено установить между указанным двигателем и устройством
для маркировки дат, чтобы при вставке билета устройство совершало полный рабочий ход. В целом, однако,
машины, сконструированные до настоящего времени, полностью зависят от действий оператора для
получения желаемого оттиска, и целью настоящего изобретения является устранение неопределенного
человеческого фактора с помощью механизма, который будет автоматически управляться движением
возвратно-поступательного ползунка, на который помещается и продвигается вперед материал, подлежащий
маркировке. При этом, благодаря вмешательству рычажного механизма, типографские диски опускаются на
материал, подлежащий маркировке, когда он продвигается вперед на достаточное расстояние за счет
освобождения пружинного механизма, что обеспечивает четкий удар типографских шрифтов по материалу и,
следовательно, получение резкого оттиска, который просто зависит от возвратно-поступательного движения
ползунка, который продвигается вперед и назад оператором.
На прилагаемом чертеже изображена машина, сконструированная в соответствии с нашим настоящим
изобретением, на котором: Рисунок 1 — вид сбоку, Рисунок 2 — вид спереди, а Рисунок 3 — разрез без
типографских дисков. Обращаясь к чертежам, можно увидеть, что машина включает в себя пару стоек: а)
установленных на поперечно расположенной оси; б) закрепленных в боковых рамах; в) машины. Стандарты a,
которые надлежащим образом соединены между собой, несут между собой вращающиеся диски d, на
периферии каждого из которых нанесены буквы, цифры или знаки, которые необходимо нанести на материал.
Способ установки диска (1) для формирования комбинации букв, цифр или знаков аналогичен показанному и
описанному в патентной заявке № 190526, где комбинация, представленная буквой «е» на рисунке 1,
удерживается рядом пружинных фиксаторов, причем комбинация видна оператору в точке «h», как в
вышеупомянутом патенте.
Перемещение стойки a регулируется упругими элементами, такими как пружины, которые сжимаются и
растягиваются в соответствии с манипуляциями оператора с направляющей g, на которую помещается
маркируемый материал. Ползунок под вышеупомянутыми вращающимися дисками d имеет штифт,
работающий в пазу j под чернильной подушкой k, который обеспечивает контакт подушки k с типом e при
выдвижении ползунка g и снова при выдвижении ползунка g вперед для маркировки материала,
размещенного на его передней подушке m, а при дальнейшем перемещении ползунка g чернильная подушка k
автоматически закрывается защитным экраном n, поскольку подушка k опускается под действием ползунка g,
при этом подушка k поддерживается рычагами k, которые шарнирно установлены на оси b. Ползунок g
установлен между роликами o для облегчения его перемещения; передняя часть снабжена резиновой
прокладкой m, на которую наносится маркируемый материал, и расположенными поперечно рукоятками p для
оператора.
Задняя часть или внутренний конец направляющей g снабжены рычагами срабатывания q, шарнирно
соединенными в точке r; упоры s рычагов срабатывания входят в зацепление со штифтами t на качающихся
стойках, благодаря чему типовые диски d поднимаются при нажатии на направляющую, и при этом
происходит выдвижение регулируемой пружины u, соединенной со стойками a. При достаточном растяжении
пружины u упоры s рычагов срабатывания q входят в зацепление с разблокирующими элементами v,
установленными на раме c машины, благодаря чему сила, создаваемая растяжением пружины u,
воздействует на стойки a и резко отбрасывает типовые диски e вниз на резиновый блок m, когда он
достаточно глубоко вдавлен в машину. Пружины w, расположенные перед качающимися стойками a,
действуют как буфер, обеспечивая быстрое возвращение в исходное положение после контакта типа e с
материалом резинового блока m; они также предотвращают проникающий удар, который в противном случае
произошел бы, если бы действие пружины u не было ограничено.
Благодаря сочетанию вышеупомянутых пружин создается сильный удар по поверхности, и полностью
предотвращается проникновение, которое может привести к повреждениям. Очевидно, что вместо пружин u и
w, расположенных перед стойками, для выполнения той же функции может быть использован другой
механизм. Например, перед и за колебательными стойками, на которых размещены печатные диски, могут
быть установлены небольшие цилиндры с поршнями, сжимающими воздух, аналогичные так называемым
демпфирующим устройствам. Как показано на рисунке, на стойках a имеется защитный экран x,
предотвращающий загрязнение материала, размещенного на блоке . m. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207692A
[]
Усовершенствования, касающиеся соединений или узлов в каркасах кроватей и подобных изделиях.
Компания Dominion Works, расположенная по адресу Upper Dean Street, Birmingham, настоящим заявляет, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в соединениях или элементах каркаса кроватей и подобных им конструкций и особенно
применимо для соединения вертикальных стоек или элементов каркаса к боковым и торцевым
направляющим, или к проволочной пружине или другому основанию каркаса кровати в составе автономной
конструкции. В частности, настоящее изобретение относится к типу соединения, в котором пластина,
закрепленная на стойке или подобном элементе, и боковая направляющая или подобный элемент, или
кронштейн, закрепленный на ней, снабжены средствами для съемного соединения друг с другом,
включающими выступ или шпильку с головкой на пластине, входящий в паз в боковой направляющей или
кронштейне, причем указанные средства соединения предпочтительно обладают клиновидным действием
для приведения кронштейна или боковой направляющей в контакт с указанной пластиной.
Целью изобретения является улучшение конструкции и расположения соединительных фитингов указанного
типа, благодаря чему они становятся проще, дешевле, а также эффективнее и долговечнее в использовании.
Согласно настоящему изобретению, для этой цели дополнительные части соединительного фитинга
изготавливаются из металла методом резки и прессования или аналогичной операции, полностью исключая
литье. Выступ с головкой или шпилька вырезается и вдавливается в пластинчатую часть фитинга таким
образом, чтобы его можно было разъединить. в связи с этим. Изобретение включает в себя устройство, в
котором паз для замочной скважины вырезается или штампуется непосредственно в боковой направляющей
из уголка, что становится возможным благодаря соответствующему срезанию вертикального фланца
направляющей и изгибанию или прижатию конца направляющей под прямым углом к пластинчатой части
фитинга. В качестве альтернативы, прорезь для ключа может быть вырезана или отштампована из листового
металлического кронштейна, форма которого, полученная методом прессования или аналогичной операции,
позволяет закрепить его на конце деревянной боковой направляющей.
Изобретение включает в себя приспособление в боковой направляющей из уголка или в концевом
кронштейне деревянной боковой направляющей для поддержки и удержания деревянной торцевой
направляющей, а также дополнительно включает в себя приспособление в пластинчатой части фитинга для
поддержки В одном из удобных вариантов осуществления изобретения часть соединительного элемента,
которая крепится к вертикальной стойке или каркасу кровати, представляет собой листовой металлический
лист прямоугольной формы, имеющий на каждом конце пару потайных отверстий для размещения
необходимых крепежных винтов. Эта пластина имеет частично вырезанную центральную продольную часть в
виде промежуточного круглого диска с расположенными по диаметру выступами, продольно соединяющими
этот диск с корпусом пластины. Этот центральный диск выдавливается из корпуса пластины, образуя
практически круглый плоский выступ или штифт, который соединен своими верхним и нижним краями с
корпусом пластины посредством противоположной пары выступов, которые в процессе прессования
изгибаются или загибаются под углом к пластине и штифту. Плоская круглая выступающая часть выступа или
штифта слегка наклонена вниз относительно корпуса пластины, а ее дугообразные боковые края образуют
пару боковых выступов, слегка приподнятых клиновидной формой над плоскостью корпуса пластины.
Боковая рейка кровати или основание кровати выполнены в виде уголка. Вблизи конца рельса треугольная
часть вертикального фланца срезается, чтобы позволить загнуть конец рельса вниз под прямым углом,
обеспечив параллельное положение пластинчатой части фитинга. В ходе этой операции гибки срезанные
кромки вертикального фланца сближаются встык по диагональной линии и жестко скрепляются между собой
путем заклепывания треугольного отрезка металла. На загнутом вниз конце боковой направляющей из уголка,
длина которой несколько меньше длины пластинчатой части соединительного элемента, в центре вырезана
перевернутая пазовая канавка, круглая часть которой имеет диаметр, подходящий для размещения плоского
выступа или шпильки пластинчатой части элемента, а ширина ее пазовой части подходит для размещения
наклонной язычковой части указанного выступа или шпильки.
При сборке соединения круглая нижняя часть паза в боковой направляющей приспособлена для свободного
прилегания к плоскому выступу или штифту пластинчатой части фитинга. При перемещении боковой
направляющей вниз, боковые стороны узкой выступающей части этого паза в форме замочной скважины
входят в зацепление под дугообразными боковыми выступами или шпилькой. Это движение одновременно
плотно стягивает боковую направляющую и пластинчатые части фитинга за счет наклонной или клиновидной
формы. Описанная боковая направляющая из уголка может быть приспособлена для обеспечения
дополнительной опоры для деревянной торцевой направляющей. С этой целью горизонтальный фланец
рельса, вблизи его углового изгиба вниз, снабжен частично вырезанным выступом, предпочтительно
прямоугольной формы, который прижимается вверх под прямым углом, обеспечивая опору или упор для
деревянного концевого рельса, который может быть прикреплен болтами к боковому рельсу обычным
способом. Пластина фитинга может быть приспособлена для обеспечения опоры для отдельной торцевой
направляющей из уголка.
С этой целью пластина с одной стороны имеет вертикальное продолжение с вертикальным выступом,
изогнутым вперед под прямым углом, при этом торцевая направляющая из уголка соответствующим образом
привинчивается или приклепывается к этому вертикальному угловому продолжению. При применении
изобретения к кровати с деревянными боковыми направляющими, в вертикальной части кронштейна из
листового металла, который соответствующим образом изогнут или спрессован в виде канала, вырезается
или иным образом предусматривается паз в форме перевернутой замочной скважины, чтобы соответствовать
концу боковой направляющей. Этот кронштейн крепится к боковой направляющей винтами, проходящими
через соответствующие отверстия в вертикальной пазовой поверхности кронштейна, и эта пазовая
поверхность кронштейна поддерживается в необходимом зазоре относительно конца боковой направляющей,
чтобы обеспечить вход плоского выступа или шпильки пластинчатой части фитинга с помощью распорных
элементов, предусмотренных в задней части указанной вертикальной поверхности, либо в виде отдельных
шайб, либо в виде выступов или бугорков, выступающих из задней вертикальной поверхности кронштейна.
Верхняя фланцевая часть этого кронштейна может иметь загнутый вверх под прямым углом конец,
образующий небольшой выступ для поддержки и удержания деревянного торцевого рельса, который может
быть прикреплен к деревянному боковому рельсу обычным способом, болтами, проходящими через оба
рельса и через верхнюю и нижнюю фланцевые части кронштейна.
Усовершенствования, касающиеся соединений или узлов в каркасах кроватей и подобных изделиях. Мы,
компания GEORGE Gale AND SONS LIMITED, британская компания, и Джон Герберт Ходжсон, подданный
Великобритании, оба из компании Dominion Works, Upper Dean Street, Бирмингем, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение включает в себя определенные
усовершенствования в соединениях или соединениях для кроватей и подобных им конструкций и особенно
применимо для соединения вертикальных стоек или элементов каркаса кроватей с их боковыми и торцевыми
направляющими, или с проволочной пружиной или другим основанием кровати в самодостаточной
конструкции. В частности, настоящее изобретение относится к типу соединения, в котором пластина,
закрепленная на стойке или подобном элементе, и боковая направляющая или подобный элемент, или
кронштейн, закрепленный на ней, снабжены средствами для съемного соединения друг с другом,
включающими выступ или шпильку с головкой на пластине, входящий в замочную скважину или подобный паз
в боковой направляющей или кронштейне, причем указанные средства соединения предпочтительно
обладают клиновидным действием для притягивания кронштейна или боковой направляющей в контакт с
пластиной, а дополнительные части соединительного элемента изготовлены из металла путем резки и
прессования или подобной операции, при этом выступ или шпилька с головкой вырезаны и выпрессованы из
пластинчатой части элемента таким образом, чтобы располагаться в желаемом клиновидном или наклонном
положении относительно него.
Согласно настоящему изобретению, выступающий элемент или штифт с головкой представляет собой
приподнятый и наклоненный вниз плоский диск, имеющий диаметрально противоположную пару изогнутых
соединительных выступов, дугообразные боковые кромки диска образуют пару боковых выступов, слегка
приподнятых в форме клина над плоскостью корпуса пластины, а паз в виде замочной скважины имеет
простую перевернутую открытую форму и расположен на вертикальной плоской поверхности боковой
направляющей или кронштейна. Изобретение включает в себя устройство, в котором паз для замочной
скважины вырезается или штампуется непосредственно из боковой направляющей уголка, что становится
возможным благодаря соответствующему удалению треугольной части вертикального фланца направляющей
и изгибанию или прижатию конца направляющей под прямым углом, чтобы он был параллелен пластинчатой
части фитинга. В качестве альтернативы, прорезь для ключа может быть вырезана или отштампована в
кронштейне из листового металла, форма которого, полученная методом прессования или аналогичной
операции, позволяет закрепить его на конце деревянной боковой направляющей.
Изобретение включает в себя приспособление для поддержки и удержания деревянного торцевого рельса в
боковой направляющей из уголкового профиля или в концевом кронштейне деревянной боковой
направляющей, а также дополнительно включает в себя приспособление для поддержки и удержания
торцевого рельса из уголкового профиля в пластинчатой части фитинга. Для того чтобы данное изобретение
было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам,
на которых: — Рисунок 1 представляет собой фрагментарный перспективный вид соединительного элемента
каркаса кровати в соответствии с изобретением, применяемого в сочетании с основанием каркаса кровати из
уголкового профиля и показанного в состоянии готовности к сборке. На рисунке 2 показан боковой вид, а на
рисунке 3 — план пластинчатой части фитинга, изображенного на рисунке 1. На рисунке 4 представлен
перспективный вид, иллюстрирующий метод удаления боковой направляющей из уголка для проведения
операции гибки или прессования. На рисунке 5 представлен вид изнутри в перспективе боковой
направляющей из уголкового профиля, являющейся частью фитинга, показанного на рисунке 1.
На рисунке 6 представлен перспективный вид боковой направляющей части стрелочного перевода в
модифицированном виде, применяемой в сочетании с основанием кровати, имеющим боковые направляющие
из уголкового профиля и торцевые деревянные направляющие. Рисунок 7 представляет собой боковой вид
рисунка 6. На рисунке 8 представлен перспективный вид соединительного элемента каркаса кровати в
соответствии с дополнительно модифицированной формой изобретения, примененной к каркасу кровати,
имеющему отдельные боковые и торцевые направляющие из уголкового профиля. На рисунке 9 представлен
перспективный вид пластинчатой части фитинга, показанного на рисунке 8. На рисунке 10 представлен
перспективный вид соединительного элемента каркаса кровати в соответствии с дополнительно
модифицированной формой изобретения, примененной к каркасу кровати с деревянными боковыми
направляющими. На рисунке 11 представлен перспективный вид боковой направляющей части кронштейна,
показанного на рисунке 10. На рисунке 12 представлен перспективный вид кронштейна крепежного элемента в
еще более модифицированном виде, применяемого к кровати с деревянными боковыми и торцевыми
рейками. В одном из удобных вариантов осуществления изобретения (рисунки 1–5) часть соединительного
элемента, которая крепится к вертикальной стойке или элементу рамы 1 каркаса кровати, представляет собой
листовую металлическую пластину 2, имеющую на каждом конце пару потайных отверстий 3 для размещения
необходимых крепежных винтов 4.
Эта пластина 2 имеет частично вырезанную центральную продольную часть в виде промежуточного круглого
диска 5 с расположенными по диаметру выступами 6, продольно соединяющими этот диск с корпусом
пластины. Этот центральный диск 5 выдавливается из корпуса пластины, образуя практически круглый
плоский выступ или штифт, который соединен своими верхним и нижним краями с корпусом пластины
посредством противоположной пары выступов 6, которые в процессе прессования изгибаются или загибаются
под углом к пластине 2 и штифту 5. Плоский круглый выступ Наклонённый внутрь, в направлении вниз по
отношению к корпусу пластины '2; его дугообразные боковые кромки образуют таким образом пару боковых
выступов 7, приподнятых в виде слегка клиновидной формы над плоскостью корпуса пластины. Боковая рейка
8 каркаса кровати или Форма: Вблизи конца рельса 8 треугольная часть вертикальной стойки срезана, как
показано на рисунке 9 (рисунок 4), чтобы позволить концу рельса быть изогнутым вниз под прямым углом и
быть параллельным пластинчатой части 2 фитинга...
В ходе этой операции гибки срезанные кромки 10 вертикального фланца соединяются встык по диагональной
линии и жестко скрепляются между собой путем заклепывания треугольного отрезка 11 из металла (рис. 5).
На лицевой стороне 12 загнутого вниз конца боковой направляющей из уголка 8, длина которой несколько
меньше длины пластинчатой части 2 соединительного фитинга, в практически центральном положении
находится перевернутый паз в форме замочной скважины 13, круглая часть которого имеет диаметр,
предназначенный для размещения плоского выступа или шпильки 5 пластинчатой части 2 фитинга, в то время
как пазовая часть имеет ширину, предназначенную для размещения наклонной язычковой части 6 указанного
выступа или шпильки. При сборке соединения круглая нижняя часть, паз 13 в боковой направляющей 8,
предназначена для свободного прилегания к выступу или штифту 5 пластинчатой части 2 фитингов. При
перемещении боковой направляющей 8 вниз, боковые стороны узкой выступающей части этого паза 13
входят в зацепление под дугообразными боковыми выступами 7 выступа или штифта 5, при этом это
движение одновременно плотно стягивает боковую направляющую и пластинчатые части фитинга за счет
наклонной или клиновидной формы выступа.
Боковая часть из уголкового профиля, как описано, может быть адаптирована для обеспечения
дополнительной опоры для деревянной торцевой рейки 14. (Рисунки 6 и 7). С этой целью vided .neam its.
angular' downward bend with a partially cut out tongue 15, adven- Остановка для деревянного торцевого рельса
14, который может быть прикреплен болтами к боковому рельсу 8 обычным способом, как показано на рисунке
16. Пластина, часть 2, фитинга может быть приспособлена для обеспечения опоры для отдельной торцевой
направляющей из уголка 17 (рисунки 8 и 9). С этой целью пластина 2 с одной стороны имеет вертикальное
продолжение в виде выступа 18, изогнутого вперед под прямым углом к пластине, а затем наружу
параллельно ей; концевая направляющая из уголка 17 соответствующим образом прикреплена болтами или
заклепками к этому вертикальному угловому выступу 18. При применении изобретения к каркасу кровати с
деревянными боковыми направляющими 19 (рисунки 10-12) в вертикальной поверхности кронштейна из
листового металла 20 вырезается или иным образом предусматривается паз в форме перевернутой замочной
скважины 13, который соответствующим образом сгибается или прижимается, образуя практически канал,
чтобы соответствовать концу боковой направляющей.
Этот кронштейн 20 крепится к боковой направляющей 19 винтами 21, проходящими через отверстия 22 в
вертикальной пазовой поверхности и в горизонтальных фланцах кронштейна. Эта пазовая поверхность
кронштейна может быть надлежащим образом зафиксирована на необходимом расстоянии от конца боковой
направляющей 19, чтобы обеспечить вход плоского выступа или штифта 5 пластинчатой части 2 фитинга,
например, с помощью распорных элементов, предусмотренных в задней части указанной вертикальной
поверхности, либо в виде отдельных шайб, либо в виде выступов или выступов, выступающих из задней
вертикальной поверхности кронштейна; или же торцевая поверхность боковой направляющей 19 может быть
утоплена напротив паза 13. Верхняя фланцевая часть этого кронштейна -20 может иметь загнутый вверх под
прямым углом конец, образующий небольшой выступ или упор 23 (рис. 12) для поддержки и удержания
деревянного торцевого рельса 24, который может быть прикреплен к деревянному боковому рельсу 19
обычным способом с помощью болтов 25, проходящих через оба рельса 19 и 24 и через верхнюю и нижнюю
фланцевые части кронштейна 20.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_207693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=207693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB207693A
[]
Приготовление и сушка хлопьев. Усовершенствования в машинах или устройствах или относящиеся к ним для
Настоящим заявляем, что данное изобретение относится к машинам или аппаратам для приготовления
попкорна и сушки злаков, причем указанная машина нагревается либо электрическим током, либо газом, и оно
особенно относится к тому типу машин, в которых используется возвратно-поступательный лоток. Целью
данного изобретения является обеспечение, с помощью, например, пары лотков, средств для однократного
или многократного нагрева обрабатываемых злаков во время их прохождения через машину. Согласно
данному изобретению, машина или устройство, далее именуемое «машина», предназначенное для
вышеуказанной цели, снабжено прямоугольной или иной по форме рамой, далее именуемой «корпус»,
подходящего размера, внутри которой установлен или установлены элементы, позволяющие свободно
перемещать один или несколько, например, два, наклонных лотка, каждый из которых может приводиться в
движение отдельно эксцентриком или его эквивалентным средством.
Машина также снабжена средствами для равномерного распределения тепла и подачи зерновых в машину, а
также автоматической системой подачи и механизмом подъема и опускания возвратно-поступательных
лотков. Корпус изготовлен из секций листовой стали с покрытием из слюды. В верхней части корпуса
расположен бункер, у основания которого находится регулируемая дверца, работающая в направляющем
механизме и регулирующаяся винтовым валом, установленным на соответствующих подшипниках и
имеющим на верхнем конце маховик для вращения. Корпус снабжен рядом дверей для осмотра и
регулирования тяги, а также для снятия и извлечения лотков, в том числе для ремонта и замены. Лотки, на
которые подаются обрабатываемые зерновые культуры, изготавливаются из секций, соединенных между
собой и выполненных из стали с дном из слюды, на котором поперечно закреплены тонкие медные планки,
или же из шероховатой меди. Каждый лоток для приема зерна расположен на раме, один конец которой
шарнирно закреплен или установлен на валу, так что противоположный, свободный конец может подниматься
и опускаться до требуемого угла наклона с помощью зубчатой передачи, которая установлена на валу,
опирающемся на подшипники, предусмотренные для него либо внутри, либо вне корпуса.
Вал, на котором крепится зубчатая передача, одним концом выступает через боковую стенку корпуса, и на
нем может быть установлено маховик или другое средство для вращения вала. Упомянутая выше рама
расположена на соответствующем расстоянии ниже дна возвратно-поступательных лотков для приема зерна,
и последние соединены с регулируемой рамой, образующей нижний лоток, и перемещаются по ней любым
подходящим способом, например, с помощью стальных выступов или блоков, свободно скользящих в пазовых
или утопленных кронштейнах — с шариковыми или антифрикционными подшипниками или без них —
закрепленных на указанной раме. Каркас или поддон изготовлен из листовой стали и используется для
размещения теплоносителя под каждым из возвратно-поступательных тарелок. Каждая регулируемая рама
или поддон могут подниматься или опускаться в зависимости от требуемого угла наклона и одновременно
удерживать на месте Подвижные лотки и их регулируемая рама или нижние лотки наклонены в
Соседние файлы в папке патенты