Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1990
.pdf
все подобные модификации считаются входящими в объем данного изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206925A
[]
Усовершенствования, касающиеся использования ингаляторов или паровых аппаратов для лечения бронхита
в палатах больных.
Я, Альфред Оуэн Дэвис, член Королевского колледжа хирургов Англии, член Королевского колледжа врачей
Эдинбурга, проживающий по адресу: Бронвилфа, Ньютаун-роуд, Махинллет, Северный Уэльс, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Мое изобретение
относится к принадлежностям, обычно используемым в палатах больных для производства пара с целью
создания влажной атмосферы, технически известным как «чайники для лечения бронхита», и целью моего
изобретения является создание устройства, позволяющего легко адаптировать обычную чугунную кухонную
кастрюлю или подобную посуду для использования в качестве парового ингалятора в палатах больных.
Согласно моему изобретению, я предлагаю устройство, включающее в себя в комбинации дискообразную
часть, предназначенную для использования в качестве крышки для обычной чугунной кухонной кастрюли или
аналогичной посуды, и средства для герметичного закрепления этой дискообразной части на кастрюле, с
которой она будет использоваться при переоборудовании кастрюли из обычного использования в качестве
чайника для испарения воды или чайника для лечения бронхита, при этом указанная дискообразная часть или
крышка также имеет в сочетании с ней выходное отверстие для образующегося пара и, предпочтительно,
воронку или чашеобразное устройство для наполнения, как более подробно описано ниже.
В предпочтительном варианте осуществления моего изобретения дискообразная часть или крышка состоит из
плоской металлической пластины, имеющей диаметр, равный или несколько больший, чем внешний диаметр
верхней или открытой части кастрюли, с которой будет использоваться устройство; указанная пластина имеет
с одной стороны от своего центра отверстие, над которым носик закреплен припоем или иным способом,
причем указанный носик предпочтительно имеет длинную сужающуюся трубчатую форму, характерную для
котлов для бронхита, и заканчивается расширенным горлышком, закрытым неподвижной или шарнирно
закрепленной перфорированной пластиной. Вокруг краевой части нижней стороны указанного диска или
крышки я располагаю уплотнительное кольцо, предпочтительно из асбестовой ткани, которое удерживается
на месте изогнутыми металлическими выступами или ушками, закрепленными на нижней стороне пластины,
или иным образом закрепленными на диске или крышке, и служит для обеспечения герметичного прилегания
диска или крышки к верхнему концу кастрюли. Способ, с помощью которого описанная дискообразная часть
или крышка надежно крепится к горлышку или открытому верху кастрюли, удобно состоит из ряда
расходящихся лучей или спиц, предпочтительно цельных друг с другом и изготовленных из листового
металла методом штамповки или вырубки, причем указанные лучеобразные лучи или расходящиеся лучи
закреплены на нижнем конце короткого винтового стержня, который проходит вверх через центральное
отверстие или проем в дискообразной части или крышке, при этом лучи или спицы расположены на
внутренней или нижней поверхности дискообразной части и, в зависимости от положения дискообразной
части на кастрюле, проникают внутрь нее.
Винтовой стержень, несущий рычаги или спицы, способен к скольжению или подъему и опусканию в
центральном отверстии, через которое он проходит в крышке или дискообразной части, так что удерживаемые
им рычаги или спицы могут быть подняты или опущены в ограниченном объеме в кастрюле, но
предусмотрены средства для предотвращения вращения стержня относительно крышки или дискообразной
части, например, путем удаления части резьбы с одной стороны указанного стержня, чтобы получить плоскую
поверхность вдоль этой стороны, и придания отверстию или проему в дискообразной части или крышке
D-образной формы, при этом сплющенные стороны стержня и отверстия совместно предотвращают
вращение. Для обеспечения подъема и опускания резьбового стержня его конец, выступающий с внешней
стороны диска или крышки, снабжен вращающейся винтовой коробкой или гайкой, при этом между указанной
винтовой коробкой или гайкой и верхней частью диска или крышки предпочтительно расположена упругая
шайба. Спицы или рычаги, которых, как правило, три, имеют радиус несколько больший, чем внутренний
радиус кастрюли, с которой должно быть соединено данное устройство, в ее открытом верхе или горлышке,
но меньший, чем радиус указанной кастрюли внутри, ниже горлышка, при этом корпус кастрюли имеет
обычную выпуклую или изогнутую форму.
При установке устройства на кастрюлю его можно слегка наклонить, вставив в него рычаги или спицы, а затем
выровнять их в горизонтальное положение, после чего, затянув гайку или винт на стержне, стержень и
удерживаемые на нем рычаги поднимаются до тех пор, пока их внешние концы не коснутся внутренней
поверхности кастрюли. Дальнейшее или частичное вращение гайки обеспечивает плотное прилегание крышки
к краю кастрюли и, таким образом, надежно фиксирует устройство. Воронка или чашеобразное устройство,
предпочтительно выполненное в сочетании с дискообразной частью или крышкой для облегчения введения
воды или жидкости, подлежащей испарению, в кастрюлю или подобный сосуд, предназначено для индикации
момента введения необходимого количества воды, а также момента, когда испарение достигло точки,
требующей или желательной повторной подачи, то есть для индикации предпочтительного высокого и низкого
уровней. Для того чтобы можно было определить, когда сосуд заполнен до желаемого высокого уровня,
оставив при этом достаточное пространство для образующегося пара, коническая часть воронки опускается
ниже диска или крышки на глубину, равную или приблизительно равную глубине необходимого парового
пространства, так что, когда жидкость, наливаемая в кастрюлю, поднимается до верха носика воронки и
достигает нижнего конца конической части, можно определить, что желаемый уровень достигнут.
Для того чтобы показать, когда испарение воды достигает заданного низкого уровня, например, одного дюйма
над дном сосуда, и становится желательным пополнение запасов, носик воронки имеет такую длину, что его
нижний конец заканчивается на указанном уровне, и, следовательно, когда уровень достигнут, нижний конец
носика открывается, и из воронки выходит пар, что наглядно указывает на необходимость пополнения
запасов. Описанные устройства предназначены для использования с кастрюлями или аналогичной посудой
среднего или стандартного размера, и наличие такого устройства позволяет легко адаптировать посуду как
для кулинарных целей, так и для использования в палате больного, что обеспечивает экономию средств.
Усовершенствования, касающиеся использования ингаляторов или паровых аппаратов для лечения бронхита
в палатах больных.
Я, АЛЬФРЕД ОУЭН ДЭВИС, член Королевского колледжа хирургов Англии, член Королевского колледжа
врачей Эдинбурга, проживающий по адресу: Бронвилфа, Ньютаун-роуд, Махинллет, Северный Уэльс,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение
относится к ингаляторам или испарителям для лечения бронхита, используемым в палатах больных, и к этому
типу устройств, в которых предусмотрено устройство для преобразования воды, предназначенное для
использования в сочетании с бытовыми кастрюлями или чайниками, причем такое устройство может легко
прикрепляться к посуде, с которой оно используется, и отсоединяться от нее, причем указанное устройство
включает в себя герметичную крышку, снабженную пароотводящей трубой, зажимным или позиционирующим
устройством и воронкой для подачи воды. Мое изобретение применимо к кастрюлям, чайникам или другой
бытовой посуде, у которой диаметр или площадь горловины посуды меньше диаметра или площади
внутренней части корпуса посуды ниже указанного горловины. Настоящее изобретение представляет собой
чайник или испаритель для лечения бронхита указанного типа, характеризующийся множеством
расходящихся рычагов, которые могут регулироваться по вертикали на центральном винте для крепления
устройства к посуде, и особенностями конструкции, подробно описанными ниже.
Я более подробно опишу свое изобретение со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: на рисунке 1 в
проекции, а на рисунке 2 в плане показано устройство для преобразования жидкости, отделенное от кастрюли
или подобного устройства, с которым оно соединяется во время использования; на обоих рисунках части
выходного патрубка для пара отломаны. На рисунке 3 изображено устройство в сочетании с обычной
кастрюлей для переоборудования указанной кастрюли в устройство для лечения бронхита или ингалятор;
детали показаны в основном в продольном вертикальном разрезе, а на рисунке 4 представлен план разреза
того же устройства в направлении стрелки на рисунке 3. Одинаковые номера ссылок обозначают одни и те же
детали на всех рисунках чертежа. В соответствии с моим изобретением, устройство для преобразования
состоит из плоской металлической пластины 5, имеющей диаметр, равный или несколько больший, чем
внешний диаметр верхней или открытой части кастрюли 6, с которой должно использоваться устройство;
указанная пластина имеет с одной стороны от своего центра отверстие 7, над которым паяным или иным
способом крепится выходной патрубок для пара 8, причем указанный патрубок 8 предпочтительно имеет
длинную сужающуюся трубчатую форму, характерную для котлов для бронхита, и заканчивается
расширенным горлышком 8a, закрытым неподвижной или шарнирно закрепленной перфорированной
пластиной 8b.
По краю нижней стороны указанного диска или крышки 5 я располагаю уплотнительное кольцо 9,
предпочтительно из асбестовой ткани, которое удерживается на месте изогнутыми металлическими
выступами или ушками 10, закрепленными на нижней стороне диска или крышки 5, или иным образом
закрепленными на диске или крышке, и служит для обеспечения герметичного прилегания диска или крышки к
верхнему концу кастрюли. Способ, с помощью которого описанная дискообразная часть или крышка 5 плотно
крепится к горлышку или открытому верху кастрюли 6', состоит из ряда расходящихся лучей или спиц 11,
предпочтительно соединенных друг с другом и изготовленных из листового металла методом штамповки или
вырубки, причем указанные лучеобразные лучи или расходящиеся части закреплены на нижнем конце
короткого резьбового штифта или стержня 12 или просто свободно расположены на нем и поддерживаются
расширенной головкой указанного резьбового штифта или стержня. Штифт или стержень 12 проходит вверх
через центральное отверстие или проем 13 в дискообразной части или крышке 5, при этом плечи или спицы
11 располагаются на внутренней или нижней поверхности дискообразной части и, когда указанная
дискообразная часть находится в положении на кастрюле 6, входят внутрь нее.
Винтовой штифт или стержень 12, несущий рычаги или спицы 11, способен к скольжению или подъему и
опусканию в центральном отверстии 13, через которое он проходит в крышке или дискообразной части, так
что удерживаемые им рычаги или спицы могут быть в ограниченной степени подняты или опущены в
кастрюле. Однако предусмотрены средства для предотвращения вращения штифта или стержня 12
относительно крышки или дискообразной части 5, например, путем удаления части резьбы с одной стороны
штифта или стержня, чтобы получить плоскую поверхность 12a вдоль этой стороны и придать отверстию или
проему 13 в дискообразной части или крышке D-образную форму, при этом сплющенные стороны стержня и
проема взаимодействуют, предотвращая вращение. Для осуществления подъема и опускания привинченного
штифта или стержня его конец, выступающий с внешней стороны диска или крышки, снабжен гайкой 14, при
этом между указанной гайкой и верхней частью диска или крышки предпочтительно расположена упругая
шайба 15. Спицы или рычаги 11, которых, как правило, три, имеют радиус несколько больший, чем внутренний
радиус в открытом верхе или горлышке кастрюли, с которой должно быть соединено устройство, но меньший,
чем радиус указанной кастрюли внутри, ниже горлышка, при этом корпус кастрюли имеет обычную выпуклую
или изогнутую форму.
Воронка или чашеобразное устройство 16, предпочтительно выполненное в сочетании с дискообразной
частью или крышкой 5 для облегчения введения воды или жидкости, подлежащей испарению, в кастрюлю или
подобный сосуд 6, предназначено или может быть предназначено для индикации момента введения
необходимого количества воды, а также момента, когда испарение достигло точки, требующей или
желательного долива, то есть для индикации предпочтительного высокого и низкого уровней воды. Для того
чтобы можно было определить, когда сосуд заполнен до желаемого высокого уровня, оставив при этом
достаточное пространство для образующегося пара, коническая часть 16а воронки расположена ниже диска
или крышки 5 на глубину, равную или приблизительно равную глубине парового пространства, которое
необходимо оставить, так что когда жидкость, наливаемая в кастрюлю, поднимается до верха носика воронки
16 и достигает нижнего конца конической части 16а, можно определить, что желаемый уровень достигнут. Для
того чтобы показать, когда вода испаряется и достигает заданного низкого уровня, например, на один дюйм
выше дна сосуда, и становится необходимым пополнение, носик воронки 16 имеет такую длину, что его
нижний конец заканчивается на указанном уровне, и, следовательно, когда уровень достигнут, нижний конец
носика открывается, и из воронки выходит пар, что наглядно указывает на необходимость пополнения.
Описанные устройства предназначены для использования с кастрюлями или подобной посудой среднего или
стандартного размера, и при применении этих устройств к такой посуде ряд расходящихся рычагов или спиц
11, если они еще не находятся в опущенном положении относительно диска или крышки 5, как показано на
рисунке 1, сначала приводятся в это положение или приблизительно в него путем вращения гайки 14 в
нужном направлении. Затем устройство наклоняется относительно открытого горлышка кастрюли или
подобного предмета так, чтобы излучающие рычаги могли пройти сквозь него внутрь корпуса кастрюли, после
чего устройство устанавливается в горизонтальное положение, при этом уплотнительное кольцо 9 опирается
на верхний открытый край или ободок кастрюли, а излучающие рычаги занимают положение, указанное
пунктирными линиями на рисунке 3. Затянув гайку 14 на штифте или стержне 12, указанный стержень и
удерживаемые на нем рычаги поднимаются до тех пор, пока внешние концы рычагов не соприкоснутся с
внутренней поверхностью кастрюли, и любое дальнейшее вращение винтовой гайки обеспечивает плотное
прижатие крышки к краю кастрюли, тем самым очень надежно фиксируя устройство на ней.
Отсоединение устройства от кастрюли или подобного предмета, когда испарительный чайник не требуется,
чтобы кастрюлю можно было использовать для обычных кулинарных целей, может быть осуществлено так же
легко, как и его присоединение к кастрюле; для этого достаточно ослабить гайку 14, чтобы радиальные рычаги
11 опустились на достаточную величину, позволяющую наклонить устройство так, чтобы указанные рычаги
можно было поднять через открытый верх кастрюли. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206926.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206926&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206926A
[]
Усовершенствованный съемный и упругий каблук. Я, Джеральд Уолсолл Оттерсон, из здания Парламента в
городе Веллингтон, в Доминионе Новая Зеландия, клерк, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к резиновым каблукам
для ботинок, туфель и другой обуви. Целью изобретения является создание каблука, который легко крепится
и снимается, а также может быть перенесен с одного ботинка на другой по мере износа, и создание каблука,
обладающего максимальной упругостью, простотой и низкой стоимостью изготовления. Согласно настоящему
изобретению, корпус каблука отлит из резины и снабжен полым воздушным пространством в верхней части
каблука, открытым сверху и приспособленным для снятия и установки на место с помощью металлической
или иной пластины, которая крепится к нижней стороне ботинка соответствующим способом, и такая пластина
снабжена соответствующим выступом или выступами по краю, на которые опирается каблук.
Центральная часть пластины плоская и предназначена для того, чтобы располагаться на нижней стороне
кожаной подошвы в положении, соответствующем центру каблука. Пластина крепится к подошве винтами или
заклепками, которые проходят через отверстия в плоской части пластины и входят в кожу, образуя подошву.
Концы пластины загнуты вниз и наружу, соответственно, к задней и передней части ботинка, образуя выступы,
которые предпочтительно сделаны немного уже ширины плоской части пластины. Вместо того чтобы выступы
располагались только на передней и задней сторонах пластины, они могут быть и на передней, и на боковых
сторонах, или же как на передней, так и на задней сторонах. В случае круглого каблука пластина может быть
выполнена круглой формы со сплошным круглым выступом. Пластина может быть выполнена в соответствии
с формой каблука, и в этом случае выступ будет иметь форму фланца, охватывающего изогнутую часть
пластины. Верхняя поверхность каблука, прилегающая к подошве, имеет такую форму или изгиб, которая
соответствует контуру подошвы.
В корпусе образовано углубление или выемка, открытая на верхней поверхности каблука, и такая выемка
простирается ниже части верхней поверхности на переднем и заднем концах каблука, образуя выступы, под
которыми могут зацепляться выступы, чтобы каблук удерживался в нужном положении. При установке пятки
на место один ее конец располагается таким образом, чтобы выступ на одном конце пластины зацепился под
одним из плечиков. Затем другой конец пятки растягивается, а другое плечо натягивается на выступ на другом
конце пластины, после чего пятка устанавливается в нужное положение. Углубление в пятке образует
пневматическую амортизацию. Каблук предпочтительно изготавливается из мягкой вулканизированной
резины, но может быть отлит из резины любой желаемой твердости. Толщина протекторной части достаточна
для обеспечения износа, но, увеличивая или уменьшая углубление, можно добиться различной степени
упругости в зависимости от потребностей. Поскольку каблуки съемные, они подойдут к любому ботинку и
могут быть переставлены с одного ботинка на другой по мере износа, что удваивает срок службы каблука.
Усовершенствованный съемный и упругий каблук. Здание парламента в городе. Веллингтон, в. Доминион
Новая Зеландия, являющийся британским подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к резиновым каблукам для ботинок, туфель и другой обуви. Хорошо известно,
что обувь и сапоги оснащаются съемными каблуками, чтобы каблук можно было переставлять с одного сапога
на другой по мере носки. В таких конструкциях в пятке предусмотрено углубление для размещения пластины,
которая крепится к пятке, при этом края пластины упираются в дно углубления в пятке. Также было
предложено предусмотреть пластину для крепления к ботинку, которая в основном повторяет форму каблука,
но в этом случае края пластины также опираются на дно углубления в каблуке. Также были выдвинуты
предложения по изготовлению пяточной подушки с кольцевым ободом Z-образного сечения, предназначенной
для соприкосновения с зубчатыми краями пластины, закрепленной на пятке ботинка, при этом между
пластиной, закрепленной на пятке, и центральной частью подушки должно оставаться пространство для
образования воздушной подушки, когда подушка находится в нужном положении.
Согласно настоящему изобретению, верхняя часть каблука снабжена воздушной полостью, в верхней части
которой образовано углубление или подрез, предназначенное для взаимодействия с подрезными кромками
или выступами, образованными на краю пластины, закрепленной на ботинке или туфле, таким образом,
оставляя свободное воздушное пространство между пластиной и дном полости, причем это воздушное
пространство простирается по всей нижней поверхности пластины. Углубления или подрезы предпочтительно
формируются на передней и задней стенках воздушного колодца, а выступы — на переднем и заднем концах
пластины для соприкосновения с углублениями или подрезами воздушного колодца. Углубления или подрезы
могут быть снабжены наклонными поверхностями, при этом наклонные подрезные поверхности формируются
на заднем и переднем краях пластины, по которым проходят наклонные поверхности корпуса, благодаря чему
указанный корпус заклинивается на пластине и удерживается в нужном положении. Пластина может иметь
форму рамы, которая по контуру соответствует форме каблука.
При использовании такой рамы углубленная или подрезанная поверхность на заднем крае рамы имеет
наклон, переходящий в вертикальный на боковых поверхностях, тем самым соответствуя поверхностям
колодца, при этом на переднем крае указанной рамы предусмотрены выступы, а на переднем крае указанного
воздушного колодца имеются углубления, в которые входят указанные выступы. Изобретение будет описано с
помощью прилагаемых чертежей, на которых, как показано на рисунке 1, изображена план подошвы ботинка с
одной из форм пластины в установленном положении. На рисунке 2 представлен продольный разрез,
демонстрирующий положение пятки. На рисунке 3 представлен план подошвы, демонстрирующий
альтернативный вариант пластины, закрепленной на месте. Рисунок 4 представляет собой перспективный вид
пластины, изображенной на рисунке 3. Рисунок 5 представляет собой продольный разрез по линии А Ȧ на
рисунке 3, показывающий пятку в нужном положении. На рисунке 6 представлен план удаленной пятки.
Обращаясь к чертежам, и прежде всего к рисункам 1 и 2, следует отметить, что каблук 1 предпочтительно
отлит из резины и снабжен полым воздушным пространством 2 в верхней части каблука, открытым сверху, как
показано на рисунке.
Этот каблук приспособлен для снятия и установки на место с помощью металлической пластины 3,
закрепленной на подошве 4 с помощью винтов 5. Центральная часть 3 пластины плоская и предназначена
для того, чтобы располагаться на нижней стороне кожаной подошвы 4, как показано на рисунке 1. Концы
пластины имеют выступы 6 и 7, которые образуются путем изгиба металла пластины вниз и наружу, к задней и
передней части ботинка: эти выступы сделаны немного уже, чем ширина центральной части 3 пластины, как
показано на рисунке 1. Верхняя поверхность каблука 1, прилегающая к подошве, имеет форму,
соответствующую контуру подошвы. «Полое воздушное пространство 2 простирается под частью верхней
поверхности на переднем и заднем концах пятки, образуя плечи 8 и 9, под которыми, соответственно,
зацепляются выступы 6 и 7, чтобы удерживать пятку в нужном положении». При установке пятки на место
один конец такой пятки, предпочтительно задний, располагается таким образом, чтобы выступ 6 пластины
зацепился под плечом 8.
Затем другой конец пятки вытягивается вперед, а плечо 9 натягивается на выступ 7 на другом конце
пластины, после чего пятка устанавливается в нужное положение. Воздушное пространство 2 образует
пневматическую подушку, поскольку вес пользователя будет сближать подошву и пятку, и это будет
препятствовать выходу воздуха из внутренней части пятки. Обращаясь теперь к рисункам с 3 по 6
включительно, видно, что пластина имеет форму U-образной рамы 10, соединенной на переднем конце
поперечной балкой 11, и видно, что такая рама приблизительно соответствует контуру внешнего края или
пятки на соответствующем расстоянии от него. Эта рама 10 крепится к подошве винтами 12, проходящими
через выступы 13, как показано на рисунках 3 и 4. Задняя часть рамы вдоль ее изогнутой части имеет
скошенную поверхность 14, в той степени, которая указана пунктирными линиями на рисунке 3. Скошенная
поверхность также показана на рисунках 4 и 5. Угол подрезки постепенно уменьшается по направлению к
краям рамы, и такие края становятся вертикальными по направлению к переднему торцу рамы, как показано
на рисунке 18.
Воздушное пространство 2 пятки выполнено с внутренними стенками, соответствующими контуру края рамы
10, при этом верхняя часть изогнута и снабжена скошенной подрезной поверхностью для прилегания к
скошенной поверхности 14 рамы. На передней части рамы, на каждом ее конце, расположены выступы 16,
поверхности 19 которых скошены, как показано на рисунке (см. рисунок 4). Эти выступы входят в аналогичные
по форме углубления 17 в передней части пятки (см. рисунки 5 и 6). Для установки каблука на место
поверхность 15 каблука располагается над скошенной поверхностью 14 рамы 10, после чего передний конец
каблука вытягивается вперед так, чтобы выступы 16 вошли в углубления 17 каблука. Изготовив пластину в
виде рамы, можно легко закрепить такую раму на подошве, даже если подошва имеет изогнутую или
неровную поверхность. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206927.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206927&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206927A
[]
Усовершенствования в машинах для позиционирования коробок, упаковок или подобных изделий с целью их
обвязывания проволокой, намотки проволоки вокруг позиционированной упаковки, при этом проволока
должна находиться в натяжении, скручивания или обвязки, а также обрезки проволоки. Я, Джордж Дэвид
Паркер, производитель упаковочного оборудования, из Риверсайда, штат Калифорния, Соединенные Штаты
Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к машине для обвязки коробок, упаковок или аналогичных изделий
проволокой. Целью настоящего изобретения является создание машины, которая, автоматически скрепляя
коробку, будет удерживать ее. Натяжение: проволока находится под постоянным натяжением, чтобы избежать
необходимости вытягивания проволоки путем чрезмерного скручивания. Положение, при котором проволока
затягивается слишком сильно, очень часто приводит к её обрыву, разрушая тем самым соединение.
Однако в машине, воплощающей настоящее изобретение, проволока прикладывается и удерживается под
надлежащим натяжением, так что ее концы нужно лишь скрутить вместе настолько, чтобы образовалось
надежное соединение. Еще одной целью указанного изобретения является создание машины, способной
наматывать один или несколько витков проволоки вокруг коробки. Если требуется дополнительная прочность,
предпочтительнее использовать два или более витка относительно тонкой проволоки, чем один виток более
толстой проволоки, поскольку более тонкая проволока легче принимает форму углов заготовки и менее
склонна к поломке при изгибе под острым углом. В настоящем изобретении эти цели достигаются путем
обеспечения приводного вала, который управляет действием взаимосвязанных синхронизированных рабочих
элементов аппарата, контролирующего подачу проволоки, намотку проволоки вокруг коробки, подлежащей
обвязке проволокой, и скручивание. Было дано определенное количество ветров, в связи с чем были
перерезаны концы скрученных проводов, и для возвращения элемента... его в нормальное положение для
работы относительно другой коробки, которую необходимо скрепить проволокой.
Указанный приводной вал получает вращение для приведения в действие соответствующих взаимосвязанных
элементов от подходящего источника непрерывного привода или источника энергии. Соединение указанного
вала с силовым механизмом автоматически контролируется подачей коробки, подлежащей обмотке
проволокой, на станцию обмотки аппарата. Позиционирование коробки на такой станции приводит в действие
средства соединения приводного вала с механизмом привода, так что рабочие соединительные элементы
аппарата начинают движение только при позиционировании коробки, подлежащей обмотке проволокой.
Иными словами, если на станции обмотки нет коробки, подающей проволоку, механизма намотки проволоки,
элементов скручивания проволоки и средств резки проволоки не работают. Хотя данное изобретение
проиллюстрировано и описано здесь как машина для переплета коробок, очевидно, что оно может
использоваться для переплета других предметов, таких как, например, связки коробок, тюков или других
подобных изделий, или для переплета и завязывания упаковок или обернутых посылок.
Более того, хотя изобретение описано и проиллюстрировано в предпочтительной форме, следует понимать,
что в рамках прилагаемых к настоящему документу пунктов формулы изобретения могут быть внесены
изменения в форму и конструкцию машины, воплощающей указанное изобретение, без какого-либо
отступления от его сущности. Для полного понимания изобретения, предпочтительный вариант
осуществления которого будет подробно описан далее, следует обратиться к прилагаемым чертежам, на
которых, фиг. 1 представляет собой вид спереди моей намоточной машины; конвейерные цепи и некоторые
другие детали опущены для большей наглядности. На рис. 2 представлен вид сверху на это же изделие. На
рис. 3 представлен частичный фронтальный разрез, при этом некоторые части механизма подачи и намотки
опущены для большей наглядности. приблизительно по линии 4 .. 4 на рис. 1, если смотреть в направлении
стрелки; некоторые части опущены для большей наглядности. На рис. 5 представлен перспективный вид
части приводного механизма конвейера.
На рис. 6 представлен фрагмент фронтального вида, на котором изображены конвейер и приводной
механизм. приводной механизм. Рис. 9 представляет собой частично прерванный фрагмент, полученный при
наведении стрелки на линию. На рис. 11 представлен перспективный вид приводного механизма главного
вала. На рис. 12 показан вид с торца этого же здания. то же самое. На рис. 14 показан вид с торца того же
здания. На рис. 15 представлен подробный боковой вид зажимного и намоточного механизма. На рис. 16
представлен перспективный вид коробчатого зажима, показанного на рис. 15. На рис. 17 представлен
перспективный вид фиксирующего фиксатора механизма завода. На рис. 18 представлен перспективный вид
механизма регулировки шатуна механизма намотки. На рис. 19 представлен перспективный вид кулачка
управления зажимом. На рис. 20 представлен увеличенный перспективный вид одного из намоточных рычагов
и поддерживающего его кронштейна. На рис. 21 представлен перспективный фрагмент анкерного кронштейна
для одной из опор рычага намотки. На рис. 22 показан фрагмент одного из регулируемых креплений для опор
рычага намотки.
На рис. 23 представлен подробный вид одного из зажимных устройств для натяжения проволоки. На рис. 24
представлен подробный вид направляющей проволоки на конце намоточного рычага. увеличенное
изображение механизма скручивания проволоки. На рис. 26 представлен фрагмент сечения, выполненный в
направлении стрелки на линии 26 26 на рис. 25. На рис. 27 показана деталь механизма привода для
скручивания проволоки. рабочие механизмы. На рис. 29 представлен фронтальный разрез механизма
скручивания и резки проволоки. на рис. 25, если смотреть в направлении стрелки. На фиг. 30 и 31 показаны
детали одного из устройств для скручивания проволоки, демонстрирующие положение деталей в начале и в
конце, соответственно, операции скручивания. На рис. 32 представлен перспективный фрагмент одного из
механизмов работы проволочного резака. На рис. 33 представлен перспективный фрагмент одного из кусачек.
На рис. 34 показан вид с торца одного из устройств для скручивания проволоки. На рисунках 35 и 36
представлены разрезы, выполненные соответственно по линиям 35-35 и сегменты зубчатой передачи для
скручивания проволоки. На рисунках 38 и 39 представлены перспективные виды, показывающие,
соответственно, внутреннюю и внешнюю стороны одного из элементов рычага для скручивания проволоки.
На рис. 40 представлен вертикальный разрез, демонстрирующий работу устройства для скручивания
проволоки. -траектории движения одного из намоточных рычагов в двух последовательных операциях. На
чертежах, обращаясь к рис. 1, 3 и 4, порядковые номера 1 обозначают пару параллельных горизонтальных
направляющих, по которым с прерывистым движением перемещаются коробки 2, которые необходимо
скрепить. Указанные направляющие, поддерживаемые независимым элементом рамы 1, имеют канавки, как
показано на рис. 3, для размещения пары расположенных на некотором расстоянии друг от друга
бесконечных конвейерных цепей 4, причем последние показаны только на рис. 4. Цепи 4 снабжены через
равные промежутки лопастями или толкателями, выполненными, как показано на фиг. 4, 5, 6 и 7, из
вертикальных элементов 5, шарнирно закрепленных на кронштейнах 6, вставленных в цепи 4, горизонтальных
разделительных элементов 7 и диагональных шарнирно установленных распорок 8. Указанные конвейерные
цепи 4 работают на холостых звездочках 9 и 9 и ведущих звездочках 10 и 10 (рис. 1, 2, 4 и 6), причем
последние закреплены на валу 11, который приводится в движение цепью 12 и звездочками 13 от нижнего
вала 14, причем цепь 12 показана только на рис. 4.
Натяжные звездочки 9 свободно вращаются на указанном валу 14, который заработан На левом конце вала
14 закреплена двухзубая шестерня или приводная пластина 15 (рис. 1-6), имеющая пару противоположных
радиальных пазов 16 (рис. 4 и 5) и выемку 17, вырезанную по его периферии рядом с каждым из этих пазов.
Защелка 18, шарнирно закрепленная на неподвижном опорном кронштейне 19, имеет выступ 20,
предназначенный для зацепления с указанными пазами 17, а также наклонную кулачковую поверхность 21,
образованную на ее нижней стороне. Кривошип 22 (рис. 1-4), вращающийся вокруг горизонтального вала 23 в
качестве своей оси, несет ролик 24, который предназначен для того, чтобы сначала поднять собачку 18 из ее
выемки 17, зацепив ее за кулачковую поверхность 21, и сразу же после этого войти в один из радиальных
пазов 16 в приводной пластине 15, и, продолжая движение, повернуть указанную приводную пластину 15 на
пол-оборота. После того, как приводная пластина 15 отходит, собачка 18 опускается в противоположную
выемку 17, тем самым удерживая указанную приводную пластину в положении, позволяющем принять
указанный кривошип при его последующем обороте.
Таким образом, кривошип 22 приводит в движение конвейерный механизм в последовательной серии
ступенчатых движений. Вал 23, установленный в боковых рамах 1, обеспечивает привод в действие
остальных частей машины способом, который будет описан позже. И кривошип 22, и вал 23 приводятся в
движение от общего источника посредством механизма, подробно показанного на фиг. 8-14 чертежа.
Электродвигатель, показанный на фиг. 1, 3, 4 и 6 под номером 25, можно считать типичным представителем
любого подходящего источника энергии. Указанный двигатель через редуктор 26 приводит в движение корпус
27 эпициклического редуктора, установленного для вращения вокруг вала 2:3. Внутри указанного корпуса
установлена пара соединенных между собой промежуточных шестерен 28 и 29 (фиг. 8 и 9). Шестерня 28,
диаметр которой немного меньше диаметра шестерни 29, входит в зацепление с центральной шестерней 30,
закрепленной на втулке 31 или выполненной с ней заодно, причем эта втулка может вращаться на валу 23 и
несет на своем правом конце, как показано на фиг. 8, кривошип 22.
Большая шестерня 29 входит в зацепление с центральной шестерней 32, ступица которой выступает влево от
корпуса 27 и несет тормозной барабан 33. полоса 34. На фиг. 8 и 10 концы соединены рычажным механизмом,
включающим в себя ярмо 35 и ручной рычаг 36, фиг. 10, причем указанное ярмо соединено с одним концом
ленты регулировочным винтом 37. Указанная лента крепится с помощью соответствующего неподвижного
кронштейна, часть которого показана на рисунке 38. Когда барабан 33 удерживается в неподвижном
состоянии за счет трения его ленты 34, шестерня 32 также удерживается в неподвижном состоянии, так что
вращение корпуса 27 и дифференциальное действие его шестерен 28 и 29 приводят к тому, что шестерни 30,
несущие втулку 31 и кривошип 22, вращаются со значительно меньшей скоростью. Когда лента 34
отпускается, барабан 33 и шестерня 32 вращаются вхолостую, и шестерне 30 и втулке 31 движение не
передается. С помощью регулировочного винта 37 можно установить максимальное натяжение ленты 34
таким образом, чтобы она выдерживала нормальную нагрузку машины, но проскальзывала при увеличении
нагрузки сверх нормы, образуя таким образом предохранительную муфту, предотвращающую повреждение
машины в случае заклинивания.
Рычаг 36 обычно используется для запуска и остановки машины, при этом двигатель 25 работает непрерывно.
Втулка 31 выступает влево от тормозного барабана 33 и несет кривошип 39 (рис. 11, 12, 13 и 14), на котором
шарнирно установлен смещенный зажим 40, имеющий палец 41, предназначенный для зацепления с выемкой
42, образованной по периферии барабана 43, закрепленного на центральном валу 23. Пружина 44 (фиг. 12 и
13) обычно удерживает указанный фиксатор в зацеплении с указанным барабаном, так что вал 23 вращается
за счет движения втулки 31. Защелка 40 также снабжена наклонной кулачковой поверхностью 45 (фиг. 13 и
14) на своей нижней стороне, которая предназначена для зацепления с подвижным штифтом 46, осевым
скольжением внутри подходящей неподвижной опоры 47 и приводимой в действие коромыслом 48. Когда
указанный штифт находится в левом или внутреннем положении, как показано на рис. 14 и сплошными
линиями на рис. 8, он входит в зацепление с кулачком 40 и вынимает его из паза в барабане 43, как показано
пунктирными линиями на рис. 12, так что кривошип 39 и указанный кулачок 40 свободно вращаются, не
вращая вал 23.
Когда указанный штифт 46 выдвинут в положение, показанное на рис. 13 и пунктирными линиями на рис. 8,
засор 40 может войти в зацепление с барабаном 43, как показано сплошными линиями на рис. 12.
Разблокирующий штифт 46 приводится в действие посредством коромысла 48 с помощью звена 49 (фиг. 2 и
4), вала 50 и рычага 51, который расположен между направляющими конвейера 1 таким образом, что он
опускается при прохождении ящика 2 вдоль этих направляющих. Пружина 52 обычно удерживает рычаг 51 в
поднятом положении. На рис. 4 показаны блоки. машина. Положение А — это положение подачи, в котором
несвязанная коробка размещается вручную или иным способом, не показанным на чертежах. Последующее
пошаговое движение конвейерных цепей 4 перемещает ящик в положение B и приводит к тому, что ящик
нажимает на рычаг 51, тем самым выдвигая штифт 46 и позволяя фиксатору 40 войти в зацепление с
барабаном 43 и повернуть вал 23. Такое вращение вала 23 приводит в действие различные механизмы,
которые скрепляют ящик, способом, который будет описан ниже, в течение периода покоя ящика в положении
B. Следующее движение конвейера, которое происходит после завершения операции скрепления,
перемещает ящик в положение разгрузки C на рис. 4, откуда он удаляется с направляющих 1 любым
желаемым способом.
Таким образом, становится очевидно, что механизм скрепления, приводимый в действие валом 23, не
функционирует, если коробка не находится в правильном положении для скрепления. Когда ящик достигает
положения B, и вал 23 начинает вращаться, первой операцией, выполняемой при этом, является зажим ящика
для его надежной фиксации в указанном положении B во время его обжатия. Для этой цели на валу 23, вблизи
его правого конца, расположен кулачок 53 (фиг. 1, 2, 3, 15 и 19), который приводит в действие рычаг 54 (фиг. 1,
3, 15 и 19), и этот рычаг соединен вертикальным стержнем 55 с зажимной планкой 56 (фиг. 1, 3 и 15), которая
проходит над машиной и опирается на неподвижную вертикальную стойку 58 в точке 57 (фиг. 1 и 3).
«Зажимная планка 56 имеет кронштейн 59 (фиг. 1, 3, 15 и 16), в котором расположен вертикально
регулируемый стержень 60. На нижнем конце этого стержня расположен зажим, включающий горизонтальные
элементы 61 и боковые регулируемые опоры 62, причем вертикальная и боковая регулировка предусмотрены
для обеспечения надлежащей работы зажима на коробках различных размеров».
Таким образом, видно, что благодаря форме кулачка 53 зажимная планка 56 опускается вниз, заставляя
ножки 62 упираться в верхнюю часть коробки 2 и прочно зажимать ее на направляющих 1. Линии на указанном
рис. 15 показывают положение зажима и его механизма управления в момент освобождения или поднятия из
коробки 2. Коробка обмотана проволокой с обоих концов. Для этой цели имеются два аналогичных и
расположенных в противоположных направлениях комплекта механизмов, по одному с каждой стороны
машины, оба одновременно приводятся в действие общим соединением с валом 23. Таким образом, описание
одного из таких механизмов подойдет для обоих случаев. Обращаясь к рисункам 1, 2 и 3 чертежа... Катушка
63 установлена на соответствующем кронштейне 64 сбоку машины. Вращение указанной катушки
замедляется, чтобы предотвратить провисание проволоки, с помощью тормоза 65 (фиг. 2), прижатого к
боковой стороне катушки пружиной 66, а натяжение указанной пружины регулируется с помощью гайки 67.
Соседние файлы в папке патенты