Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1963
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206382A
[]
Чистка и борьба с пылью. Улучшения, касающиеся композиций или приготовлений для Шафтсбери-сквер,
Белфаст, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере . Данное изобретение относится к
композициям или препаратам для подавления пыли при подметании, а также для дезинфекции. ковры и т. д.
Состав согласно моему изобретению включает смесь опилок и песка, причем опилки обработаны
дезинфицирующим средством, которое предпочтительно также используется в качестве красящего вещества.
В смесь опилок и песка добавляют хлорид кальция для удаления влаги из атмосферы, а также хлопьевидный
нафталин, который действует как дезинфицирующее средство; кроме того, добавляют небольшое количество
камфоры. К вышеуказанной смеси я добавляю некоторое количество очищенной нефти, которая действует
как пылеуловитель и становится негорючей под действием хлорида кальция. К описанной выше смеси я
добавляю небольшое количество эфирного масла.
Описанная выше смесь или композиция предпочтительно хранится в жестяных банках или контейнерах,
имеющих крышку или подкладку под крышкой, пропитанную хлоридом кальция или глицерином для
поддержания влажности содержимого. Ниже приведена формула, дающая опилки и песок используются в В
смесь я добавляю четыре фунта хлорида кальция. Затем к одному центнеру смеси опилок, песка и хлорида
кальция я добавляю четыре фунта хлопьевидного нафталина. Затем к одному центнеру смеси опилок, песка,
хлорида кальция и хлопьевидного нафталина я добавляю одну унцию камфоры. К одному центнеру смеси
опилок, песка, хлорида кальция, нафталина и камфоры я добавляю два кварта очищенного нефтяного масла
и одну унцию эфирного масла. Описанный выше препарат сохраняет свою влажность в течение сравнительно
длительного времени и наиболее эффективен в качестве чистящего и дезинфицирующего средства.
Чистка и предотвращение образования пыли. Усовершенствования, касающиеся композиций или препаратов.
Я, Томас Александр Берден, проживающий по адресу: Шафтсбери-сквер, 17, Белфаст, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
производству... Предназначен для дезинфекции и чистки полов, ковров и т. д., его цель – создание состава,
который будет сохранять влажность при хранении. Композиция согласно моему изобретению включает смесь
древесных опилок и песка, к которой добавлен хлорид кальция для удаления влаги из атмосферы; в смесь
древесных опилок, песка и хлорида кальция добавлены хлопьевидный нафталин и камфора для
дезинфицирующего действия, а также очищенная нефть, которая поднимает пыль и делает ее негорючей под
действием хлорида кальция. Ниже приведена формула с указанием ингредиентов в приблизительных
пропорциях: опилки и песок используются в равных пропорциях, и к одному центнеру этой смеси я добавляю
четыре фунта хлорида кальция. - Затем к одному центнеру смеси опилок, песка и хлорида кальция я
добавляю четыре фунта хлопьевидного нафталина.
Затем к одному центнеру смеси опилок, песка, хлорида кальция и хлопьевидного нафталина я добавляю одну
унцию камфоры. К одному центнеру смеси опилок, песка, хлорида кальция, нафталина и камфоры я добавляю
два кварта очищенного нефтяного масла и одну унцию эфирного масла. Описанный выше препарат сохраняет
свое влажное состояние в течение сравнительно короткого времени. Описанная выше смесь или состав
предпочтительно хранится в жестяных банках или контейнерах, имеющих крышку или подкладку под крышкой,
пропитанную хлоридом кальция или глицерином для поддержания влажности содержимого. Подробно описав
и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206383A
[]
Усовершенствования в оборудовании для разделения и дозирования измеренных количеств текучих
материалов. Я, Джордж Генри Киртли, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Pringle's
Buildings, St. Andrew Street, Newcastle-on-Tyne, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к аппарату для отделения от массы и дозирования чая,
сахара, риса или других гранулированных и порошкообразных материалов, причем данный аппарат является
регулируемым для изменения дозируемого количества или объема. Его целью является
усовершенствованный аппарат простой и недорогой конструкции, способный к легкому и быстрому
эксплуатации. Усовершенствованное устройство включает в себя раму или подставку, поддерживающую
вертикальный бункер для хранения насыпного материала, который должен подаваться в отмеренных
количествах, при этом бункер имеет в нижней части выходное отверстие, подающее материал в трубчатую
мерную камеру, которая может быть сконструирована таким образом, чтобы выгружать материал через
воронку, установленную на раме или бункере и предназначенную для направления отмеренного количества
материала в емкость, предназначенную для его приема.
Над верхней частью бункера любым подходящим образом закреплен вертикальный стержень, снабженный на
верхнем конце ручкой, который можно перемещать вверх и вниз. Стержень перемещается с помощью
направляющих и проходит вдоль оси бункера, удерживаясь в поднятом или нормальном положении пружиной.
Длина стержня такова, что при его нажатии на рукоятку, несмотря на действие пружины, его нижняя концевая
часть входит в трубчатую измерительную камеру и перемещается по ней. В нижней части стержня
расположены два диска, которые находятся на таком расстоянии друг от друга, что при опускании стержня
таким образом, что оба диска оказываются внутри трубчатой камеры, объем пространства вокруг стержня
между двумя дисками и стенкой камеры будет эквивалентен желаемому измеренному количеству материала.
Один или оба диска могут быть регулируемо установлены на стержне, так что расстояние между ними может
изменяться для регулирования количества измеряемого материала при каждой операции. Обычно, благодаря
действию пружины, верхний диск находится вне и выше устья трубчатой камеры, в то время как другой диск
расположен внутри трубки и закрывает устье последней.
Если в бункере достаточно материала, он будет обтекать стержень и заполнять пространство между дисками.
При нажатии на стержень верхний диск входит в трубчатую камеру и перемещает материал, заполняя
пространство между дисками внутри камеры; при этом перемещаемый материал составляет желаемое или
заранее определенное измеренное количество. Для выгрузки измеренного количества материала стержень
нажимается до тех пор, пока верхний диск не выйдет из нижнего конца трубчатой измерительной камеры,
после чего ручку можно отпустить. Стержень снабжен ограничителями, ограничивающими его перемещение
вниз и вверх. Привод стержня может осуществляться механически, а не вручную, например, с помощью
рычага, прикрепленного к шпинделю, приводимому в действие педалью или другим устройством. Для
перемешивания материалов, которые недостаточно текучие, чтобы легко заполнить пространство между
дисками, могут быть предусмотрены такие средства, как рычаги или червяк, перемещаемый стержнем или
шпинделем. Усовершенствования в оборудовании для разделения и дозирования измеренных количеств
текучих материалов.
Я, владелец здания Pringle's Buildings, расположенного по адресу Сент-Эндрю-стрит, Ньюкасл-на-Тайне,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
аппарата для отделения от сыпучих материалов и подачи отмеренных количеств чая, сахара, риса или других
гранулированных и порошкообразных материалов, причем аппарат представляет собой устройство,
включающее в себя загрузочный бункер, в котором может быть размещено перемешивающее устройство, и
неподвижную измерительную камеру, входное отверстие которой прикреплено к бункеру, а выходное
отверстие ведет к разгрузочной воронке, причем поток отмеряемого материала из бункера в камеру и его
выгрузка из камеры регулируются с помощью двух подающих клапанов, которые закреплены на заданном
расстоянии друг от друга на возвратно-поступательном шпинделе, проходящем через бункер, и которые
клапаны относительно регулируются по положению вдоль шпинделя для изменения эффективной
вместимости измерительной камеры.
Целью изобретения является создание устройства простой и недорогой конструкции, способного к легкому и
быстрому эксплуатации. Согласно изобретению, возвратно-поступательный шпиндель, несущий клапан, в
аппарате указанного типа приводится в действие посредством одного сбалансированного или противовесного
рычажного механизма, при этом могут быть предусмотрены средства, позволяющие шпинделю вращаться
одновременно с его возвратно-поступательными движениями, чтобы вызвать вращение перемешивающего
устройства внутри бункера, тем самым поддерживая материал в нем в возмущенном состоянии в момент
заполнения мерной камеры. Усовершенствованное устройство будет описано со ссылкой на прилагаемый
чертеж, на котором: - Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез по оси бункера и измерительной
камеры, а Рис. 2 представляет собой вид сверху верхней части устройства, изображенного на Рис. 1, причем
показанные части повернуты на прямой угол. Усовершенствованное устройство включает в себя раму или
подставку 1, поддерживающую вертикальный бункер 2 для хранения насыпного материала, который должен
подаваться в отмеренных количествах; бункер имеет в своей нижней части выходное отверстие 3, подающее
материал в трубчатую мерную камеру 4, которая может быть выполнена с возможностью выгрузки через
воронку, которая может переноситься или быть в виде продолжения бункера 2, или поддерживаться рамой 1.
Воронка предназначена для направления отмеренного количества материала из камеры 4 в емкость,
предназначенную для его приема, причем эта емкость, не показанная на рисунке, расположена ниже
выходного отверстия 6 в нижней части воронки. Вертикальный стержень или шпиндель 9, расположенный
соосно с бункером и имеющий соответствующую направляющую, установлен на раме 1 для скольжения вверх
и вниз, а предпочтительно также для вращения в соответствующих подшипниках, таких как обозначенные на 7
и 8. Шпиндель проходит как над, так и сквозь бункер 2, имеет такую длину и устроен таким образом, что при
нажатии на него его нижняя концевая часть входит в трубчатую измерительную камеру 4 и перемещается по
ней. В нижней части стержня расположены два дискообразных или конических клапана 10 и 11, которые
находятся на таком расстоянии друг от друга, что при нажатии на стержень или шпиндель 9 таким образом,
что оба клапана оказываются внутри трубчатой камеры 4, объем пространства вокруг стержня между двумя
клапанами и внутренней поверхностью стенки камеры будет эквивалентен желаемому измеренному
количеству материала.
Один или оба диска или конических клапана могут быть регулируемо установлены на штоке, так что
расстояние между ними может изменяться для регулирования количества измеряемого материала при каждой
операции. В представленной на чертеже конфигурации нижний диск 11 закреплен на шпинделе 9, а верхний
диск 10 установлен таким образом, чтобы иметь возможность перемещаться вдоль шпинделя. Для этой цели
диск 10 может быть соединен, как показано на рисунке, трубкой 12 с поперечной пластиной 13, снабженной
пазом 14, в который входит перо 15, закрепленное на шпинделе 9. В резьбовое отверстие 16, образованное в
пластине 13, ввинчивается резьбовой стержень 17, на верхнем конце которого находится червячное колесо
18, зацепляющееся с червяком 19, приводимым в движение с помощью шпоночного поворотного шпинделя
20, установленного для вращения детали 21, закрепленной на шпинделе 9. Вращая червяк 19, можно
регулировать положение пластины 13 вдоль шпинделя 9 и изменять расстояние между верхним и нижним
дисками 10 и 11 по желанию. Шпиндель 9 может опускаться или перемещаться вверх и вниз с помощью
сбалансированного или противовесного рычага, приводимого в действие педалью, шкивом или другим
механизмом.
На чертеже показан удобный рычажный механизм, где 22 представляет собой рычаг, шарнирно закрепленный
в точке 23 между своими концами на раме 1 и соединенный звеном 24 со своим приводным устройством,
которое не показано. Рычаг на одном конце несет противовес, а на другом конце снабжен пазом 25, в который
входит ролик 26, закрепленный штифтом 35, выступающим из разъемной втулки 27, съемно установленной на
шпинделе 9, причем части втулки скреплены болтами. Втулка устанавливается на уменьшенную по размеру
часть шпинделя таким образом, чтобы шпиндель мог вращаться при необходимости, при этом концы втулки
должны входить в зацепление с верхним и нижним выступами указанной уменьшенной части. Втулка 27 также
несет второй ролик 28, который расположен таким образом, чтобы перемещаться вдоль направляющей 29,
выполненной в части рамы 1. При перемещении рычага 24 можно нажать на его прорезной конец, при этом в
него вставляется разрезная втулка 27 и шпиндель 9. После отпускания звена 24 рычаг вернется в исходное
или нормальное положение под действием противовеса на одном из своих концов.
Для ограничения хода рычага и, следовательно, перемещения шпинделя, должны быть предусмотрены
соответствующие упоры или буферы. Ход рычага устроен таким образом, что нижний клапан 11 может быть
опущен для обеспечения достаточного открытия или зазора для быстрой подачи или выгрузки измеренного
количества материала. В случае измерения очень мелких порошков зазор следует делать сравнительно
небольшим, чтобы замедлить выгрузку и предотвратить рассеивание или всплытие порошка в воздухе, что,
вероятно, произошло бы, если бы он падал в большом количестве. Формально, благодаря действию
противовесного рычага, верхний клапан 10 расположен над выходным отверстием 3 бункера 2, в то время как
другой клапан 11 закрывает горловину трубчатой измерительной камеры 4. Если в бункере достаточно
материала, он будет обтекать шпиндель 9 и заполнять пространство между двумя клапанами. При нажатии на
шпиндель верхний клапан входит в трубчатую камеру 4 и перемещает материал, заполняя пространство
между клапанами, когда оба клапана находятся внутри камеры; при этом перемещаемый материал
составляет желаемое или заранее определенное измеренное количество.
Для выгрузки измеренного количества материала шпиндель опускается описанным выше способом до тех
пор, пока нижний клапан не выйдет из нижнего конца трубчатой измерительной камеры, как показано,
например, пунктирными линиями на рис. 1, после чего шпиндель может подняться в исходное положение. Для
перемешивания материалов, которые недостаточно текучие, чтобы легко заполнить пространство между
двумя клапанами, могут быть предусмотрены вращающиеся элементы, такие как ряд рычагов или червяк,
закрепленный на шпинделе. Для вращения таких перемешивающих устройств предусмотрены средства для
одновременного вращения шпинделя 9 с его нисходящим и восходящим движениями. На чертеже показано
устройство, включающее штифт 30, который входит в винтовой паз 31, образованный в верхнем
подшипниковом элементе 7. Следовательно, по мере перемещения шпинделя в продольном направлении
штифт 30 будет следовать за пазом 31 и тем самым вращать шпиндель. На чертежах изображена пара
перемешивающих рычагов 32. Рычаги подвешены к втулке или воротнику 33, снабженному шпонкой 34,
которая входит в паз или канавку 36 в шпинделе 9.
Такая конструкция позволяет шпинделю 9 перемещаться вверх и вниз, но в то же время передает
вращательное движение муфте и рычагам при повороте шпинделя. Воротник может удерживаться в
вертикальном положении с помощью вилочного элемента 37, поддерживаемого частью рамы 1. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206384A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, связанные с подвесными транспортными средствами.
Я, Уильям Джордж Битт, город Фергус, графство Веллингтон, провинция Онтарио, Доминион Канада,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к типу подвесных канатных подъемников, в которых зажимные губки для троса
открываются и закрываются в параллельных плоскостях и приводятся в действие колебательным замком,
движение которого для закрытия губок контролируется фиксатором и рычагом срабатывания; и оно относится,
в частности, к конструкции и работе фиксатора, управляющего колебанием замка для закрытия губок, и к
конструкции рычага срабатывания, приводящего в действие фиксатор.
Изобретение относится непосредственно к этим двум особенностям аппарата и преследует следующие цели:
(а) обеспечить замок возвратно-поступательным фиксатором, сконструированным таким образом, чтобы он,
независимо от точности его изготовления, надежно зацеплял замок и предотвращал его колебания при
удержании зажимных губок троса в открытом положении, и надежно освобождал замок при закрытии губок при
срабатывании рычага управления; и (б) обеспечить рычаг управления направляющей троса, которая
автоматически адаптируется к боковому перемещению подъемного троса при его прохождении через
подъемный шкив, как описано ниже и подробно указано в пунктах формулы изобретения.
На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 показан боковой вид несущего устройства с замком, расположенным в
положении, позволяющем открыть зажимные губки для троса, необходимого для подъема троса.
На рис. 2 представлен поперечный разрез этого устройства, при этом автомобиль не показан, а замок
находится в колебательном положении, закрывая зажимные губки на подъемном тросе.
На рис. 3 представлен фрагментарный вид в разрезе с торца, показывающий конструкцию фиксатора с
замком в том же положении, что и на рис. 1.
На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 3, с замком в том же положении, что и на рис. 2.
На рис. 5 представлен поперечный разрез рычага срабатывания и направляющей для троса.
На рис. 6 представлен фрагментарный детальный вид замка и фиксатора с деталями в положении,
показанном на рис. 3, а на рис. 7 — вид замка с торца в положении, показанном на рис. 6.
В спецификации и на чертежах одинаковые обозначения относятся к одинаковым элементам.
Вал g установлен в раме a и снабжен кривошипом g1, имеющим ушко gll, к которому прикреплен один конец
подъемного троса d.
На скальном стволе установлен замок h, контролирующий движение захватных губок r, r1 при открытии и
закрытии троса.
Этот замок относится к любому стандартному или утвержденному типу, а его направленные вверх вилки 71l,
hll симметрично расположены по разные стороны от его поперечной оси.
Вдоль боковых сторон замка, приблизительно у основания вилок, отходят две изогнутые перемычки,
заканчивающиеся направленными вниз фиксирующими выступами 714.
Напротив замка 71 находится фиксатор j, который управляет его колебаниями для закрывания зажимных
губок для троса; этот фиксатор j предпочтительно представляет собой каркасную раму или перфорированную
пластину практически прямоугольной формы. От верхней части боковых сторон фиксатора сбоку отходят
направляющие j4, вставленные в соответствующие вертикальные направляющие на всех внутренних
поверхностях рамы a. В нижней части фиксатора находится поперечная ступица il для шарнирного болта c,
которая проходит через выступы или фланцы kl рычага срабатывания k и шарнирно соединяет фиксатор и
рычаг срабатывания вместе. В верхней части фиксатора находится отверстие или сквозной паз j3 таких
размеров, которые позволят вилке, перемычкам h3 и плечам фиксатора h4 свободно перемещаться через
него во время колебаний замка. В предпочтительной конструкции фиксатор представляет собой
перфорированную пластину, в которой отверстие или сквозной паз занимает большую часть верхней части ее
конструкции и сужается примерно до ширины вилки в том месте, где паз проходит через верхнюю часть
фиксатора.
В данной конструкции фиксатор снабжен двумя фиксирующими элементами je, которые входят в зацепление с
упорными выступами 714 замка при его колебании, удерживая зажимные губки для троса в открытом
положении.
Глубина упорных выступов 7s4 пропорциональна подъемному движению упора, а ширина выступов такова,
что они выступают за края сквозного паза j3 и входят в зацепление с упорными элементами j11, когда замок
совершает колебательные движения для открытия зажимного устройства для троса j aws r, rl. Когда губки r, 1
открыты, фиксатор и рычаг срабатывания, как показано на фиг. 1, 3 и 6, находятся в крайнем положении
относительно своего перемещения вниз, при этом элементы jll входят в зацепление с упорами фиксатора и
предотвращают колебание замка для закрывания губок до тех пор, пока не будет срабатывать рычаг
срабатывания, освобождающий элементы ill от упоров фиксатора.
Рычаг срабатывания включает в себя рычаг lc, закрепленный в точке 1 на раме a и простирающийся от своей
точки опоры до точки ниже фиксатора j. В рычаге k, ниже фиксатора j, находится поперечный паз e, который
шарнирно соединен в точке m6 с нижней стороной рычага; между его точкой опоры I и пазом e расположен
конец колеблющегося направляющего рычага m. От направляющего рычага n-b через паз e проходит болт ml
с шайбой mll, которая входит в зацепление с верхней стороной рычага k и перекрывает края паза e.
Шарнир m3 колебательно соединяет направляющий рычаг m с рычагом k и болтом ? Шайба nl, шайба mll и паз
e обеспечивают колебательное движение направляющего рычага между положениями, показанными
сплошными и пунктирными линиями на рис. 5. В направляющем рычаге m находится направляющая для троса
m4, предназначенная для подъемного троса d на его пути к подъемному шкиву o и зажимным губкам для
троса ?', . Подъемный шкив o поворачивается к раме a, чтобы автоматически адаптироваться к наклону
подъемного троса d.
Во время прохождения подъемного троса через направляющую троса? Направляющий рычаг m, соединенный
с подъемным шкивом, автоматически подстраивается под наклон троса и в значительной степени
предотвращает истирание или износ троса, ранее возникавшие в результате прохождения через
неподвижную направляющую. Когда груз поднимается до предела своего перемещения, шкивы стропа входят
в контакт с направляющим рычагом и поднимают рычаг срабатывания и фиксатор до предела их движения
вверх, причем этого предела движения достаточно, чтобы освободить элементы фиксатора jll из плеч
фиксатора 714 замка. Когда фиксирующие элементы jll освобождаются от выступов, замок смещается в
положение, показанное на рис. 2 и 4. Это смещение замка вызвано весом груза на кривошипе g вала горной
породы g.
Во время колебания замка в положение, показанное на фиг. 2 и 4, вилка и упорные плечи перемещаются
через паз j3, а изогнутые перемычки 713 упираются в нижнюю сторону упорных элементов jll и поднимают
упор и рычаг срабатывания в положение, показанное на фиг. 2, а колебание замка закрывает губки l, rl на
подъемном тросе. Когда фиксатор входит в зацепление с упорным блоком PI, замок совершает
колебательное движение, переходя в положение, показанное на рис. 1 и 6, после чего фиксатор и рычаг
срабатывания перемещаются до предела своего хода вниз, в положение, показанное на рис. 3, в котором
фиксирующие элементы j11 входят в зацепление с выступами h4 и предотвращают колебание замка до тех
пор, пока рычаг срабатывания снова не будет приведен в действие.
По бокам фиксатора расположены выступы j S ниже направляющих j4, расположенные на некотором
расстоянии от них, а рама a снабжена боковыми планками jO, проходящими через пространство между
выступом и направляющими j4; это пространство равно перемещению фиксатора для обеспечения зазора
между упорами фиксатора и колебаниями замка. Такая конструкция обеспечивает удобный способ
ограничения перемещения фиксатора и рычага срабатывания при его активации для освобождения замка и
его колебаний во время закрытия губок, а также при возвращении в нормальное положение при повторном
открытии губок замка.
Для ручного управления фиксатором рама снабжена рифленым роликом и тяговым тросом, соединенным с
фиксатором и проходящим через ролик.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: H 1. Верхний держатель указанного типа, включающий в себя колебательный замок,
возвратно-поступательный фиксатор, перемещающийся вертикально по направляющим и
взаимодействующий с
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206385A
[]
Усовершенствования машин для производства вафель или подобных бисквитов, а также связанные с ними.
Мы, Томас Оуэн Бейтс и Джон Реджинальд Бейкер, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу:
улица Куин-Анн, 20А, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для изготовления печенья
и подобных изделий, в которых изделия готовятся или выпекаются между пластинами или формами,
соединенными между собой в бесконечном порядке, причем одна из пластин каждой пары шарнирно
соединена с другой и приспособлена для открытия для извлечения готовых изделий и введения материала
для выпечки в определенный момент их перемещения через машину; шарнирная или верхняя пластина
приспособлена для открытия в вертикальное положение в сочетании с кулачковым механизмом в заданном
положении или точке на круговой траектории движения; и пластины приспособлены для автоматической
блокировки и разблокировки или освобождения в соответствующее время и в соответствующем месте.
Одной из основных целей и результатов изобретения является усовершенствование механических машин для
выпечки печенья или подобных изделий, в которых открытые пластины не заблокированы, что обеспечивает
свободный и легкий доступ к пластинам и их содержимому; одновременно снижая стоимость средств для
открытия и закрытия пластин и упрощая конструкцию машины в целом. В машине согласно данному
изобретению верхние шарнирные пластины, которые должны перемещаться в сторону нижней или
неподвижной пластины, приводятся в действие с помощью задних кромок и снабжены рычагом или рогом,
который простирается от пластины до области под неподвижной пластиной, проходя через пространство
между задней кромкой самой пластины или ее каретки и роликами или колесами каретки пластины, которые
движутся по направляющим, проложенным от боковых рам машины; и внутри задней рамы машины
используется канальная кулачковая направляющая, например, из литого металла, внутри которой движется
ролик или чаша на конце рычага или рога; и эта направляющая имеет такую форму и расположена таким
образом, что после разблокировки пластин, например, известным способом, ролик рычага входит в канавку
кулачка, которая имеет такую форму, что быстро открывает пластину, а затем удерживает ее в открытом
положении в течение значительного времени, пока пластины перемещаются по своей траектории; Затем,
когда готовые изделия извлекаются, а на пластины загружается новый материал для приготовления, верхняя
пластина быстро закрывается и фиксируется, после чего пластины перемещаются в камеру для
приготовления пищи.
Можно предположить, что каретки, на которых установлены и перемещаются пластины, соединены между
собой, например, с помощью соединительных тяг, связывающих два соседних ходовых ролика или оси колес.
Усовершенствования машин для производства воды или подобных изделий, а также связанные с ними. Мы,
Томас Оуэн Бейтс и Джон Реджинальд Бейкер, подданные Великобритании, оба проживающие по адресу:
улица Сент-Энн, 49, Ливерпуль, графство Ланкастер, а ранее по адресу: улица Куин-Энн, 20A, Ливерпуль,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к машинам для изготовления
печенья и подобных изделий, в которых изделия готовятся или выпекаются между пластинами или формами,
соединенными между собой в бесконечном порядке, причем одна из пластин каждой пары шарнирно
соединена с другой и приспособлена для открытия для извлечения готовых изделий и введения материала
для выпечки в определенный момент их перемещения через машину; шарнирная или верхняя пластина
приспособлена для открытия в вертикальное положение путем взаимодействия с кулачковым механизмом в
заранее определенном положении или точке на круговой траектории движения машины. движение; и
пластины приспособлены для автоматической блокировки и разблокировки или освобождения в
соответствующее время и в соответствующем месте. - Примерами таких известных машин являются те,
которые описаны в патентах № 174717 и № 171742.
Одной из основных целей и результатов изобретения является усовершенствование механических машин для
выпечки печенья или аналогичных изделий, позволяющее обеспечить свободный доступ к пластинам и их
содержимому при их открытии; одновременно снижая стоимость средств для открытия и закрытия пластин и
упрощая конструкцию машины в целом. В машине согласно данному изобретению верхние шарнирные
пластины, которые должны перемещаться в сторону нижней или неподвижной пластины, приводятся в
действие с помощью задних кромок и снабжены рычагом или частью, которая простирается вниз от пластины
до пространства между рамами машины, ниже неподвижной пластины; внутри этих рам используется
направляющая с кулачковым механизмом, например, из литого металла, внутри которой движется ролик или
чаша на конце выступающего рычага или части; и эта направляющая имеет такую форму и расположение, что
после разблокировки пластин, например, известным способом, ролик рычага входит в канавку кулачка,
которая имеет такую форму, что быстро открывает пластину, а затем удерживает ее в открытом положении в
течение значительного времени, пока пластины перемещаются по своему пути; а затем, когда выпеченные
изделия извлекаются, и пластины загружаются новым материалом для приготовления, верхняя пластина
быстро закрывается и фиксируется, и пластины перемещаются в камеру для приготовления.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором в поперечном разрезе показана
машина указанного типа и один из комплектов «пластин», используемых в связи с ней, верхняя из которых
шарнирно закреплена и приспособлена для перемещения между ними известным способом. На чертеже 1 в
целом обозначает нижнюю неподвижную пластину комплекта, а 2 — верхнюю шарнирную пластину, причем 3
обозначает шарнир. Неподвижная пластина, как обычно, снабжена с каждой стороны осевыми штифтами 4, на
которых установлены ходовые ролики пластин 5, которые движутся по направляющим или рельсам,
образованным на основных боковых рамах 7 машины; а на двух кронштейнах 8 с одной стороны пластины 1
установлены неподвижные части или выступы шарниров 3. Выступающая часть верхней пластины 2,
выступающая в виде кронштейна, обозначена цифрой «10» и: простирается в виде кронштейна вниз от края
пластины рядом с шарнирами 3 и между внутренним краем нижней пластины 1 рядом с шарнирами 3 и
колесами или роликами 5; и на ее внутреннем конце имеется вращающееся колесо или чаша 11, которая
входит и работает в пазу кулачка 12, который в показанном случае закреплен на рельсе или направляющей 6
на одной из рам 7.
Кулачковый механизм 12 имеет такую форму и расположен таким образом, что после разблокировки пластин
известным способом ролик рычага входит в кулачковый паз; этот паз имеет такую форму, что быстро
открывает пластину, а затем удерживает ее в открытом положении в течение значительного времени, пока
пластины перемещаются по своему пути через машину обычным способом; а затем, когда приготовленные
изделия извлекаются, а пластины снова заполняются жидкостью, кулачок быстро закрывает верхнюю
пластину 1, которая затем фиксируется обычным способом, и пластина перемещается в камеру
приготовления. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206386.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206386&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206386A
[]
Усовершенствования в области защиты электрических машин и подобных устройств от перегрузок, а также
связанные с ними положения.
Мы, компания «Британская компания Томсон-Хьюстон», зарегистрированный офис которой находится по
адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения
(сообщение от компании «Французская компания Томсон-Хьюстон», расположенной по адресу: 10, Rue de
Londres, Paris, France, французская компания) и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованному
реле перегрузки, которое вызывает размыкание главной цепи электрической машины в случае длительной
перегрузки. Данное реле может использоваться для защиты двигателей, генераторов, трансформаторов,
реостатов и подобных устройств, подверженных переменной нагрузке. Температура реле соответствует
температуре «теплой точки или точек» машины, и когда эти теплые точки достигают предельной температуры,
реле, действующее термостатически, вызывает размыкание цепи тока с помощью соответствующего
устройства.
Существует несколько типов тепловых реле, основанных на принципе расширения или изгиба элемента в
ответ на ток нагрузки, и целью настоящего изобретения является усовершенствование, и особенно
повышение практичности конструкции таких реле. Замыкание и размыкание управляющей цепи,
осуществляемое реле, должно происходить быстро, чтобы уменьшить износ контактов, а давление этих
контактов должно быть достаточно большим, чтобы обеспечить прохождение достаточного тока для
срабатывания контакторного механизма. По этой причине были созданы термостатические реле, в которых
для достижения этого результата к реле был присоединен магнит. Согласно настоящему изобретению,
предусмотрены средства для изменения длины пути тока в термостатическом элементе и, следовательно,
временного ограничения этого пути. На фиг. 1 показан фрагмент реле, изготовленного в соответствии с
данным изобретением, а на фиг. 2 — его поперечное сечение; на фиг. 3 показана деталь конструкции,
упомянутая ниже, а на фиг. 4 — схема электрического соединения между машиной и реле.
Реле, показанное на фиг. 1 и 2, состоит из трубки из изоляционного материала 1, например, из миканитовой
бумаги, внутри которой размещены все его элементы. В верхней части трубки 1 находится изоляционное
основание 2, на котором расположены медные накладки 3 и 4, а также две металлические пластины 5 и 6.
Каждая из этих пластин состоит из двух слоев разных металлов, один из которых — инвар, а другой — металл
с довольно высоким коэффициентом теплового расширения. Под воздействием течения эти пластины
нагреваются и, из-за разницы в тепловом расширении, изгибаются вправо (рис. 2). Основной ток, то есть ток
нагрузки защищаемой машины, проходит через накладку, которая одновременно служит для крепления, через
пластину 5, через подвижный мостик 7 и через пластину 6 к накладке 4. На нижних концах двух
термостатических пластин расположена изолирующая стойка 8, которая опирается на изогнутый конец
пружины 9, закрепленной сверху винтами 10.
Пружина 9 поддерживает якорь 11 из мягкого железа, который прижимается к магниту постоянного круглого
типа 12, показанному отдельно на рис. 3. Магнит закреплен металлической стойкой 13, которая одновременно
образует нижнюю накладку для приема управляющего тока. Этот ток входит сверху через верхний вывод
пружины 9, проходит через якорь 11 в магнит 12 и выходит через накладку 13; или якорь 11 или пружина 9
могут нести электропроводящий элемент, который будет обеспечивать контакт между пружиной 9 и накладкой
13, когда якорь 11 прижимается к магниту 12. Две цепи разделены изолирующим элементом 8. При
нормальных значениях силы тока лопасти 5 и 6, по которым проходит основной ток, стремятся изгибаться, но
при этом соприкасаются с загнутым вниз концом пружины 9. При длительных перегрузках усилие или
напряжение пластин возрастает, так что якорь 11 внезапно отрывается от магнита 12.
Таким образом, управляющий ток прерывается, и искра, возникающая в магнитном поле, гаснет. Несмотря на
неблагоприятное направление силовых линий, прилагаемые усилия весьма существенны. Регулировка реле
осуществляется за счет перемещений моста 7, сжимаемого фрезерованным винтом 14, который входит в паз
в трубке 1. Если мост 7 опустить, ток будет проходить через большую длину пластин и, следовательно,
Соседние файлы в папке патенты