Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1958
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206282.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206282&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206282A
[]
Усовершенствованное устройство для выпуска бильярдных шаров или подобных предметов, а также для
автоматического управления освещением или другими цепями. Мы, Джон Роберт Белл, проживающий по
адресу: Роман Ридж Роуд, 15, Брайтсайд, Шеффилд, Йоркшир. Компания WATTS & WATTS, LIMITED,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Сохо-сквер, 19, Лондон, W. 1, британская компания,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к средствам управления использованием бильярдных столов и подобных им устройств, в
частности, с помощью механизма без использования монет в сочетании с таймером, благодаря которому
предварительная оплата позволяет играть в течение определенного периода времени. Изобретение
представляет собой усовершенствованное устройство для выпуска бильярдных шаров или подобных
предметов, для освещения стола или помещения и для подачи предупреждения по истечении указанного
периода, со средствами, благодаря которым замена шаров гасит свет и прекращает подачу предупреждения.
Используемое устройство синхронизации может представлять собой, например, устройство, описанное в
заявке на патент № 34898/21, в котором часовой механизм или другой приводной механизм вращает колесо с
ударником, предназначенным в конце заданного периода освобождать зацеп с крючком, удерживающий якорь
электромагнита, который был кратковременно включен в начале периода, а последующее падение якоря
служит для создания желаемого движения, например, путем замыкания электрического выключателя.
Согласно настоящему изобретению, мы предлагаем средства для подачи бильярдных шаров или подобных
предметов с защелкой или удерживающим устройством для удержания шаров, причем эта защелка
блокируется собачкой и автоматически освобождается, предпочтительно, при включении электромагнита,
соединенного последовательно с магнитом устройства синхронизации, так что шары подаются для игры
одновременно с началом заданного периода времени.
Якорь этого второго электромагнита также фиксируется крючкообразным фиксатором до тех пор, пока
последний не будет приведен в действие, как описано ниже, и этот якорь может также приводить в действие
ножевой выключатель или подобное устройство для замыкания цепи освещения стола или комнаты, так что
последняя освещается одновременно с периодом игры. Предупреждающее устройство, указывающее на
истечение срока, за который была произведена предоплата, состоит из электрического звонка или другого
подходящего сигнала, управляемого, например, переключателем, приводимым в действие якорем таймера,
так что когда защелка освобождает якорь, игрокам и/или обслуживающему персоналу подается
предупреждение. В цепи звонка предусмотрен второй выключатель, управляемый рычагом отключения на
наклонной направляющей или подобном устройстве, по которой проходят шарики при возвращении в свой
контейнер. Если игроки прекращают игру и возвращают шары в приемник, это, во-первых, освобождает зацеп
за крючок второго якоря, тем самым приводя ворота в действие, и, во-вторых, прохождение каждого шара над
рычагом срабатывания вызывает прерывание сигнала; длина направляющей между рычагом срабатывания и
удерживающими воротами предпочтительно должна быть такой, чтобы после возвращения всех шаров
последний шар оставался над рычагом срабатывания и окончательно отключал звонок.
Весь прибор, включая часы и таймер, предпочтительно заключен в подходящий корпус со стеклянной
передней панелью, через которую виден циферблат часов. Прорезь для вставки необходимой монеты
позволяет ей опускаться по направляющим, в ходе чего она приводит в движение рукоятку, наклоняющую
рычаг с противовесом, тем самым на мгновение изменяя соединения двухпозиционного переключателя,
чтобы активировать два упомянутых электромагнита; переключение переключателя после прохождения
монеты разрывает цепь магнитов и восстанавливает цепь звонка на этом переключателе, при этом якоря двух
магнитов, тем не менее, удерживаются в притянутом положении с помощью крючкообразных защелок. Монета
затем скатывается по наклонной направляющей, в конце которой она останавливается упором, видимым
через стеклянную переднюю панель. Этот упор соединен с механизмом срабатывания в направляющих, так
что каждая вставленная монета приводит к освобождению предыдущей монеты, которая затем падает в кассу
или копилку. Таким образом, включение двух магнитов запустило таймер, открыло затвор, чтобы шарики
скатились по наклонной дорожке в доступное положение в передней части корпуса, и включило подсветку
стола, управляемого устройством.
По истечении заданного периода времени таймер освобождает якорь первого магнита, тем самым замыкая
цепь звонка; звонок продолжает звонить до тех пор, пока шарики не будут возвращены на свои места,
например, через отверстие в передней части корпуса в верхней части наклонной взлетно-посадочной полосы.
Возвращение шариков также освобождает зацеп за крючок второго якоря, возвращая ворота в исходное
положение и гася свет. Когда последний шарик окажется на месте, рычаг управления удерживается в нажатом
положении, чтобы отключить звонок. Магниты могут питаться от тока из сети электроснабжения, через лампу
или другое сопротивление, а звонок также может приводиться в действие цепью освещения.
Продолжительность игрового периода может регулироваться кулачком или аналогичным устройством,
изменяющим положение упора, на который опирается вращающийся элемент таймера в своем исходном
положении; этот кулачок устанавливается с помощью ручки со стрелкой, перемещающейся по шкале,
расположенной внутри передней части корпуса.
Автоматическое управление освещением или другими цепями. Усовершенствованное устройство для выпуска
бильярдных шаров и подобных предметов. Мы, Джон Роберт Белл, проживающий по адресу: Роман Ридж
Роуд, 15, Брайтсайд, Шеффилд, Йоркшир. Компания WATTS, LIMITED, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Сохо-сквер, 19, Лондон, W. 1, британская компания, настоящим заявляет о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к средствам управления использованием бильярдных
столов и подобных им устройств, в частности, с помощью механизма без использования монет в сочетании с
таймером, благодаря которому предварительная оплата позволяет играть в течение определенного периода
времени. В системах контроля времени для этой цели, как известно, предусматривается автоматическая
выдача бильярдных шаров или подобных предметов из контейнера при вставке соответствующей монеты, а
также звонок или другой предупреждающий сигнал по истечении предоплаченного периода, причем такой
сигнал продолжает звучать до тех пор, пока шары не будут возвращены в контейнер или пока не выключится
свет; в некоторых случаях свет автоматически выключался по окончании периода, даже до возвращения
шаров.
Известно также, что в нем предусмотрен электромагнит, цепь которого замыкается по истечении заданного
периода времени, для оттягивания фиксатора, позволяющего вернуть в исходное положение ползунок,
управляющий цепями звонка и освещения. Настоящее изобретение представляет собой
усовершенствованное устройство с электромагнитным приводом для выпуска бильярдных шаров или
подобных предметов, для освещения стола или помещения и для подачи предупреждения по истечении
указанного периода, с механическим механизмом, благодаря которому замена шаров гасит свет и прекращает
подачу предупреждения. Используемое устройство синхронизации может представлять собой, например,
устройство, описанное в Спецификации № 195168, в котором часовой механизм или другой приводной
механизм вращает колесо с ударником, приспособленным в конце заданного периода для освобождения
крючкообразного фиксатора, удерживающего якорь электромагнита, который был кратковременно запитан в
начале периода, а последующее падение якоря служит для создания желаемого движения, например, путем
замыкания электрического выключателя.
Устройство подачи, включающее наклонную дорожку, управляемую поворотной защелкой или удерживающим
устройством, обычно блокируемым фиксатором известным способом, имеет удерживающее устройство,
автоматически освобождаемое при подаче электромагнита на входе монеты или подобного предмета, причем
этот электромагнит предпочтительно соединен последовательно с вышеупомянутым магнитом таймера, так
что шары подаются для игры одновременно с началом отведенного времени. Якорь этого второго
электромагнита также приводит в действие ножевой выключатель или подобное устройство, замыкающее
цепь освещения стола или комнаты, так что последняя освещается одновременно с периодом игры. Этот
якорь фиксируется крючкообразным фиксатором, который удерживает его в притянутом положении до тех
пор, пока фиксатор не будет разъединен движением одного из шариков, возвращающегося в гнездо; после
этого цепь освещения размыкается движением якоря. Предупреждающее устройство, указывающее на
истечение срока, за который была произведена предоплата, состоит из электрического звонка или другого
подходящего сигнала, управляемого переключателем, приводимым в действие якорем таймера, так что когда
защелка освобождает якорь, игрокам и/или обслуживающему персоналу подается предупреждение.
В цепи звонка предусмотрен второй выключатель, управляемый рычагом на наклонной направляющей или
подобном устройстве, по которой проходят шарики при возвращении в свой контейнер. Если игроки
прекращают игру и возвращают шары в контейнер, прохождение первого шара освобождает зацепленный
фиксатор второго механизма, тем самым снова активируя ворота или устройство удержания шаров и гася
свет над столом; кроме того, прохождение каждого шара над рычагом срабатывания вызывает прерывание
предупреждающего сигнала; длина направляющей между рычагом срабатывания и удерживающими
воротами предпочтительно должна быть такой, чтобы после возвращения всех шаров последний шар
оставался над рычагом срабатывания и окончательно отключал звонок. Весь механизм, включая часы и
таймер, предпочтительно заключен в подходящий корпус со стеклянной передней панелью, через которую
виден циферблат часов: в корпус может быть установлен монетоприемник любого подходящего типа, так что
запуск таймера и высвобождение шариков контролируются вставкой необходимой монеты или жетона.
Изобретение более подробно описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой вид спереди устройства, воплощающего настоящее изобретение. На рисунке 2 показан
вид сзади, демонстрирующий подвижные части и электрические соединения. Изображенное устройство
включает в себя часы a, установленные в корпусе b соответствующей конструкции, имеющем, например,
стеклянную переднюю панель b, через которую виден циферблат, и средства, такие как ручка c, для
регулирования периода, управляемого таймером. Корпус b имеет стандартные нижнее и верхнее отверстия b
b соответственно для автоматической подачи и возврата бильярдных шаров или подобных предметов в
начале и в конце отведенного времени, а также желоб или направляющую b4 для вставленного жетона или
монеты. Изображенное устройство синхронизации аналогично описанному и заявленному в предыдущей
спецификации № 195168, в котором вращающееся колесо d вращательно установлено на поворотном рычаге
dl таким образом, что оно может перемещаться для зацепления с ведущим колесом a, соответствующим
образом соединенным с часами a, причем первое колесо снабжено выступающим штифтом d, который
образует как несбалансированный груз для возврата его в нормальное исходное положение, когда оно
свободно от второго колеса a, так и ударник для освобождения по истечении заданного периода времени
фиксатора e, который управляет поворотным рычагом d для поддержания колес a и d в зацеплении;
поворотный рычаг d соединен с якорем e электромагнита f, входящего в схему синхронизации.
Прорезь в боковой части корпуса для вставки необходимой монеты позволяет последней падать вниз по
вертикальной части направляющей b4, в ходе чего она приводит в движение рукоятку h, наклоняющую
противовесный рычаг h, тем самым на мгновение изменяя соединения двухпозиционного переключателя h h,
чтобы активировать электромагнит f и второй электромагнит i, соединенный с ним последовательно,
одновременно размыкая цепь звонка или предупреждающего сигнала j; реверс Монета разрывает цепь
магнита и восстанавливает цепь звонка в этом переключателе, при этом якоря e и il двух магнитов, тем не
менее, удерживаются в своих притянутых положениях с помощью фиксаторов или крючкообразных защелок e
и i соответственно. Затем монета скатывается по наклонной части направляющей B4, в конце которой она
останавливается упором b5, становясь видимой через стеклянную переднюю панель; этот упор соединен с
механизмом срабатывания в направляющих, так что каждая вставленная монета освобождает предыдущую,
которая затем падает в кассу или копилку.
В показанном примере упор b5 состоит из одного конца уравновешенного рычага, другой конец b6 которого
ударяется кривошип h при его перемещении с помощью монеты. Таким образом, активация двух магнитов
запускает таймер; это удлиняет Боковая часть его оси вращения одновременно поднимает подпружиненный
фиксатор k, обычно блокирующий рычаг затвора k, который удерживает шарики известным образом. В
результате ворота выдвигаются вперед под тяжестью шаров, и последние спускаются по наклонной дорожке
b7 в доступное положение у отверстия b перед корпусом. Движение шариков позволяет противовесному
рычагу управления, обычно выступающему через направляющую в положении, занимаемом самым верхним
шариком, качаться вверх, при этом его другой рычаг l замыкает выключатель l, подключенный к цепи звонка,
которая, однако, прерывается в выключателе g из-за движения якоря e. Удлинитель якоря i также
предназначен для управления выключателем i4, который одновременно включает освещение стола,
управляемого устройством.
По истечении заданного периода времени таймер освобождает якорь e первого магнита, тем самым замыкая
цепь звонка на выключателе g; звонок продолжает звонить до тех пор, пока шарики не будут возвращены в
свои гнезда через отверстие b в передней части корпуса и в верхней части их наклонной направляющей b7.
Возвращение мячей выпускает механизм, который наклоняется для сброса фиксатора ворот и выключения
света путем открытия выключателя i4. Когда последний шарик окажется на месте, рычаг управления
удерживается в нажатом положении, так что звонок снова отключается. Магниты f и i могут питаться от тока из
сети освещения, через лампу или другое сопротивление, а звонок также может при необходимости
приводиться в действие цепью освещения. Продолжительность воспроизведения регулируется кулачковым
механизмом или аналогичным устройством, как указано в предыдущей спецификации; этот кулачковый
механизм устанавливается с помощью ручки c с указателем, перемещающимся по шкале, расположенной
внутри передней части корпуса. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206283.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206283&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206283A
[]
Усовершенствования методов и средств литья цилиндров и других изделий с параллельными стенками.
Мы, компания A. AND R. MASON LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147, Queen
Victoria Street, London, E.C. 4, и ДЖОРДЖ 31, Эдвард Стрит, Дептфорд, Лондон, S.E. 8, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к способу и
средствам литья цилиндров и других изделий с параллельными стенками и, в частности, к литью длинных
цилиндров. При отливке длинных цилиндров необходимо изготавливать формы, и одним из применяемых
методов является изготовление секционных формовочных ящиков, которые после подготовки каждой секции
располагаются в ряд, образуя целостную конструкцию формы. Нетрудно догадаться, что такое выравнивание
представляет собой сложную задачу. Согласно нашему настоящему изобретению, используются секционные
отливочные ящики, но подготовка отливки в целом осуществляется на каждой секции после того, как эта
секция установлена на место, и это формирование отливки осуществляется механическим способом таким
образом, чтобы обеспечить абсолютное выравнивание и позволить уплотнять песок настолько плотно,
насколько это необходимо.
Кроме того, изобретение обладает тем преимуществом, что обеспечивает очень гладкую поверхность
пресс-формы. В соответствии с изобретением мы предлагаем основание или опорную плиту, в которой
расположен центр, от которого вертикально поднимается шпиндель с вертикальной резьбой, причем этот
шпиндель поддерживается своим верхним концом в подходящей раме. На этом шпинделе установлена
матрица, имеющая внутреннюю резьбу, позволяющую навинчивать ее на шпиндель. Принцип работы
следующий: матрица завинчивается в самое нижнее положение, и устанавливается формовочный ящик.
Затем формовочный песок плотно утрамбовывается вокруг матрицы в необходимом количестве. Следующая
секция пресс-формы или формовочный ящик устанавливается на место первой, и матрица привинчивается к
шпинделю до тех пор, пока ее нижняя поверхность не окажется почти на одном уровне с верхней частью
первой секции пресс-формы. Теперь песок утрамбовывается во второй ящик или секцию формы, а третий
ящик или секция устанавливается поверх второго, и операция повторяется, и так далее, пока не будет
изготовлена форма желаемой длины.
Затем все необходимые стержни укладываются в форму, и операция по обсадке осуществляется обычным
способом. Таким образом, становится очевидно, что благодаря нашему изобретению можно изготавливать
формы любой желаемой длины и обеспечивать идеальное выравнивание, а при формовании форм
цилиндрической формы вращение матрицы на шпинделе приводит к «сглаживанию» поверхности. Именно по
этой причине мы предпочитаем вращать матрицу, но следует понимать, что при необходимости по какой-либо
причине мы можем вращать шпиндель, когда матрица будет перемещаться вдоль него, подобно подвижной
гайке. Также следует понимать, что при применении изобретения для изготовления прямоугольных или других
нецилиндрических форм с параллельными стенками это вращение шпинделя в противоположность вращению
матрицы будет необходимо, и в этом случае будут предусмотрены соответствующие направляющие для
предотвращения непреднамеренного вращения матрицы. Усовершенствования методов и средств литья
цилиндров и других изделий с параллельными стенками.
Мы, компания A. AND R. MASON LIMITED, британская компания, расположенная по адресу: 147, Queen
Victoria Street, London, E.G. 4, и Джордж Гарри Шоутер, подданный Великобритании, расположенный по
адресу: 31, Edward Street, Deptford, London, S.E. 8, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: —
Данное изобретение относится к способу и средствам литья цилиндров и других изделий, имеющих
параллельные стенки, расположенные вертикально, и имеет в частности отношение к литью длинных
цилиндров. При вертикальном отливе длинных цилиндров необходимо создавать формы, и одним из
применяемых методов является изготовление секционных формовочных ящиков, которые после подготовки
каждой секции располагаются в ряд, образуя целостную конструкцию формы. Нетрудно догадаться, что такое
выравнивание представляет собой сложную задачу. Настоящее изобретение включает способ и средства для
литья цилиндров и других изделий с параллельными стенками, расположенных вертикально, заключающиеся
в построении формы в поперечных сечениях одно на другое в формовочном ящике, имеющем соединяемые
секции, с использованием матрицы или формовочного инструмента желаемой формы, перемещающегося
соосно в форме, и при этом, когда одна секция формы закончена, матрица или формовочный инструмент
перемещается осевым образом вверх в положение, готовое для формования соседней секции формы, когда
следующая секция формовочного ящика фиксируется в положении относительно последней законченной
секции, и заполняется песок, и так далее, пока не будет завершена желаемая длина формы.
Предпочтительно, чтобы матрица или формовочная форма была глубже, чем часть формовочного ящика, так
чтобы ее часть оставалась в последней обработанной секции формы, обеспечивая тем самым идеальное
выравнивание поверхностей секций формы. В случае формования цилиндров матрица или форма могут быть
поворотными и снабжены винтовым механизмом для их осевого перемещения; аналогичный винтовой
механизм предусмотрен для продвижения матрицы или формы при изготовлении пресс-формы для призм или
других изделий с плоскими сторонами. На прилагаемом чертеже, представляющем собой поперечный разрез
применения изобретения для формования цилиндрических изделий, показан один из вариантов
осуществления изобретения. На данном чертеже 2 изображена опорная или станинная плита, в центре
которой расположен подшипник 3 для вертикального шпинделя с резьбой 4. Нижний конец шпинделя 4 имеет
коническую форму и опирается на опору или подобный подшипник 5, закрепленный винтами 6 на опорной
плите 2, в то время как верхний конец шпинделя 4 вращательно установлен в кронштейне 7, закрепленном на
стене 25 или на любой подходящей стойке или колонне.
Верхняя часть шпинделя 4 снабжена маховиком 8, благодаря которому он может вращаться, и
стабилизирующей рамой 9, которая может быть снабжена средствами для фиксации его на любой желаемой
высоте над формой. На резьбовой части шпинделя 4 установлен полый цилиндрический штамп или
формовочный узел 10, имеющий резьбовую сальниковую гайку 11, закрепленную винтами 12 к нижней
стороне штампа или формовочного узла 10, при этом верхняя сторона штампа или формовочного узла 10
снабжена аналогичным сальником 13, образующим опорный и центрирующий подшипник для шпинделя 4.
Формообразующая коробка выполнена из секций 14, 15, 16 и 17, соединенных между собой любым
подходящим способом, и на этих секциях показаны завершенные секции 18, 19, 20 и 21 формы. Принцип
работы следующий: матрица или формовочная головка 10 с помощью маховика 8 завинчивается в нижнее
положение, после чего устанавливается секция формовочного ящика 14. Затем формовочный песок плотно
утрамбовывается вокруг матрицы или формы 10, чтобы сформировать нижнюю секцию 18 формы.
Следующая секция формовочного ящика 15 устанавливается на место первой секции 14, и матрица или
шаблон 10 привинчивается к шпинделю до тех пор, пока ее нижняя поверхность не окажется почти на одном
уровне с верхней частью первой секции формовочного ящика 14. Теперь песок утрамбовывается во вторую
секцию 15 отливки, а третья секция 16 отливки устанавливается поверх второй секции 15, и операция
повторяется, и так далее, пока не будет изготовлена форма желаемой длины. Затем в форму укладываются
все необходимые стержни, и процесс литья осуществляется обычным способом. Таким образом, становится
очевидно, что благодаря нашему изобретению можно изготавливать формы любой желаемой длины и
обеспечивать идеальное выравнивание, а при формовании форм цилиндрической формы вращение матрицы
на шпинделе приводит к сглаживанию поверхности. Именно по этой причине мы предпочитаем вращать
матрицу любым подходящим способом, например, с помощью лебедки 26, снабженной соответствующим
количеством отверстий 27 для ручного рычага 28, но следует понимать, что при необходимости по какой-либо
причине мы можем вращать шпиндель, когда матрица будет перемещаться вдоль шпинделя, подобно
подвижной гайке, и также следует понимать, что при применении изобретения для изготовления
прямоугольных или других нецилиндрических форм с параллельными стенками это вращение шпинделя, в
отличие от вращения матрицы, будет необходимо, и в этом случае будут предусмотрены соответствующие
направляющие для предотвращения непреднамеренного вращения матрицы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206284.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206284&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206284A
[]
Комплексы титана и способ их получения. Я, Уильям Перси Карпмейл, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24, Лондон, Западный Кейпленд, США, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (о котором мне сообщил Генри Холланд Бакман, гражданин Соединенных
Штатов Америки, проживающий по адресу: Коупленд-стрит, 130, город Джексонвилл, графство Дюваль, штат
Флорида, Соединенные Штаты Америки), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Мое настоящее изобретение относится к искусственным титановым
комплексам, т.е. материалам, полностью или частично состоящим из соединений титана, искусственно
полученных из других веществ, содержащих титан, и, в особенности, из руд титана, ильменита или рутила.
Целью моего изобретения является производство комплексов титана новым и более эффективным методом,
чем тот, который использовался ранее. Я обнаружил, что при воздействии серной кислоты на соединение
титана, особенно на ильменит или рутил, при высоких температурах и давлениях железо или другие примеси
переходят в раствор, оставляя комплекс титана в твердом состоянии.
Если ильменит является обрабатываемым веществом, его измельчают до образования беловатого лепешки.
При воздействии воды и тепла образуется белое соединение титана, вероятно, гидрат или смесь
гидроксисоединений, а также раствор сульфата железа, смешанного с серной кислотой и сульфатом титана.
При желании сульфат титана в растворе может быть гидролизован. Оставшиеся в растворе сульфат железа и
серная кислота могут быть слиты, и получены твердые комплексы титана. Мне известно, что обработка
ильменита серной кислотой с целью извлечения титана не является чем-то новым; фактически, это был один
из самых ранних методов, используемых многими химиками для растворения руды, хотя его неполная
эффективность делала его несколько неудовлетворительным. В то время как при ранее применявшемся
способе нагревания ильменита серной кислотой при атмосферном давлении получают раствор сульфата
титана, содержащий некоторое количество сульфата железа, а также комплексный остаток, включающий
титан и железо, который необходимо отбрасывать, так что весь доступный выход титана восстанавливается
путем гидролиза сульфатного раствора, мой способ нагревания серной кислоты и ильменита под давлением
позволяет получить непосредственно за один этап большую часть титана, который присутствует в
вышеупомянутом осадке, а количество титана, переходящее в раствор и которое может быть восстановлено
путем гидролиза, является лишь побочным продуктом.
Вместо того чтобы оставлять значительный и бесполезный остаток, который необходимо выбрасывать, как
это было при старых методах, мой метод не оставляет такого остатка, поскольку железо практически
полностью растворяется и легко декантируется. Кроме того, при использовании моего метода выход
извлеченного титана значительно выше. Таким образом, за один шаг, или, по крайней мере, за непрерывный
процесс, который можно рассматривать как одноэтапный, я получаю твердый ильменит и твердый белый
комплекс титана, пригодный для использования в качестве пигмента или для других целей в искусстве. Для
того чтобы другие могли применять мое изобретение на практике, я приведу один пример, но следует
понимать, что мое изобретение никоим образом не ограничивается приведенным примером. Я использую
ильменит, который предпочитаю применять в мелкодисперсном виде, полученном путем измельчения и
последующей флотации в воде, хотя иногда я также использую материал, флотированный на воздухе. Я
обнаружил, что чрезвычайно тонкое измельчение ильменита или другого титаносодержащего материала,
получаемого методом флотации воздухом и водой, играет важную роль в скорости и полноте процессов, в
которых используется серная кислота, независимо от того, применяется давление или нет, и что такие
флотированные материалы дают заметно отличающиеся результаты от материалов, которые были просто
мелко измельчены или размолоты — в этом обычном смысле этого слова.
В дальнейшем, когда используется термин «плавающий», имеется в виду материал, плавающий либо на
воздухе, либо на воде. К ильмениту я добавляю количество концентрированной серной кислоты, немного
превышающее рассчитанное. Иногда я использую чистую кислоту, но предпочитаю использовать
коммерческий концентрированный раствор кислоты, содержащий воду. Эту смесь я помещаю в
кислотостойкую емкость, снабженную средствами для герметичного закрытия и нагревания. Затем я нагреваю
материал до тех пор, пока создаваемое давление не достигнет приблизительно двухсот фунтов на
квадратный дюйм. Затем я добавляю воду в объеме, примерно в четыре раза превышающем объем
использованной кислоты. Если воду впрыскивать в горячий контейнер, давление сначала повышается, а
затем понижается по мере введения основной массы воды. Если давление во время добавления воды падает
ниже двухсот фунтов, я продолжаю нагревать, пока давление снова не поднимется до двухсот фунтов. Затем
я даю смеси остыть и отстояться. При вскрытии контейнера на дне обнаруживается белый осадок, а сверху –
прозрачная жидкость.
Эта жидкость содержит железо, серную кислоту и небольшое количество сульфата титана. Затем его
сливают. Полученный твердый осадок, состоящий в основном из комплексов титана, промывают и сушат,
после чего он готов к применению в виде чрезвычайно мелкого, белого, гладкого и плотного порошка,
обладающего высокой пигментирующей способностью. Мое изобретение может быть реализовано
множеством способов, и, не ограничиваясь ими, я опишу несколько наиболее важных вариантов описанной
выше процедуры, которые я иногда предпочитаю использовать. Иногда я предпочитаю использовать продукт
описанного выше процесса в прокаленном состоянии. В таких случаях я беру высушенный комплекс и
прокаливаю его при тускло-красном огне в течение получаса. Когда мне требуется добиться особой белизны
продукции, я смешиваю мелко измельченную фосфатную породу с ильменитом, а затем нагреваю ее с
кислотой под давлением. Иногда я предпочитаю добавлять мелкоизмельченную фосфатную породу
одновременно с водой, то есть после нагревания серной кислотой под давлением и одновременно с
нагреванием выщелоченной массы водой под давлением или до него.
Я стараюсь не добавлять такое количество фосфатной породы, чтобы не разрушить кислотность раствора.
Когда я желаю использовать свое изобретение для получения новых композитных продуктов из комплекса
титана и других веществ, таких как сульфат бария, известь и т. д., я добавляю эти вещества к ильмениту
перед нагреванием с кислотой, и они появляются в конечном продукте в тесной связи с комплексом титана в
виде композитного продукта. Например, путем добавления сульфата бария к смеси ильменита и серной
кислоты и обработки, как описано выше, был получен композитный барий-титановый продукт, превосходящий
аналогичные продукты, полученные ранее. Таким же образом, добавляя карбонат кальция или известь, я
получил кальций-титановые продукты, превосходящие по качеству все ранее изготовленные. При
производстве последнего упомянутого продукта я предпочитаю использовать гипс, если этот материал
добавляется к смеси серной кислоты и ильменита, но если его необходимо добавлять одновременно с водой,
я предпочитаю добавлять кальций в виде карбоната или гидрата, и в количествах, недостаточных для
разрушения кислотных свойств надосадочной жидкости.
Я обнаружил, что продукт, полученный описанным выше способом, как сам по себе, так и в составе
композитных продуктов с другими веществами, такими как описанные выше продукты на основе бария-титана
и кальция-титана, полезен в качестве пигмента, обладая замечательной укрывной способностью и хорошо
работая с маслами и другими связующими веществами. Из него и из композитных материалов я изготавливаю
краски, чернила, эмали и т.д. Я обнаружил, что эти комплексы являются превосходными наполнителями для
резины, линолеума и пластмасс. Я также обнаружил, что они хорошо смешиваются со свинцовым белилом,
цинком, литопоном, баритом, оксидом циркония и другими пигментами, образуя смешанные краски при
правильном смешивании с маслом или другим подходящим связующим веществом. Мой новый процесс
применим не только к ильмениту, но и к другим титаносодержащим материалам, и особенно к рутилу, который
не поддается ранее известным методам растворения. Мой новый процесс не только позволяет получать
продукцию превосходного качества, но и делает это более экономично, чем это было возможно с продукцией
аналогичного качества, производимой ранее известными методами.
Моя технология позволяет значительно сэкономить топливо, время, трудозатраты и материалы. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206285.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206285&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206285A
[]
Усовершенствования устройств для подачи гранулированных и подобных материалов в мельницы и другое
оборудование.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный короля Великобритании и Ирландии, инженер-консультант,
проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, У.К., Англия, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании Raymond Brothers Impact Pulverizer
Company, корпорации, организованной и действующей в соответствии с законами штата Иллинойс,
Соединенных Штатов Америки, производителя и продавца измельчительных аппаратов, пылесборников и т.
д., с (Бранч-авеню, город Чикаго, округ Кук, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и то, каким
образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам для подачи гранулированных и подобных материалов в
мельницы и другие аппараты и имеет особое отношение к таким устройствам, в которых вращающийся
элемент, имеющий множество карманов, расположен в подходящем корпусе и принимает материал из
нижнего конца входного желоба или канала, из которого загрузка поступает в мельницу или другой аппарат.
В аппаратах этого типа, где подача материала из бункера во вращающийся питатель осуществляется сверху,
то есть выше центра вращения питателя, степень заполнения вращающегося питателя будет зависеть от
скорости вращения питателя и характеристик материала. То есть, если материал подается свободно, а
вращение медленное, питатель, возможно, заполнится полностью, по крайней мере, пропорционально этим
факторам. Настоящее изобретение представляет собой подающее устройство описанного типа, в котором
входной желоб или бункер открывается в корпус через проход, расположенный преимущественно ниже
центра вращения вращающегося элемента, который вращается вверх поперек отверстия, и последнее сужено
таким образом, что поток материала, заходящий в карманы вращающегося элемента, находится на таком
уровне, что карманы не заполняются полностью. В данной конструкции фактор скорости вращения не имеет
значения. Уровень материала в отсеке питателя будет полностью зависеть от угла естественного откоса
материала, независимо от скорости вращения питателя. Регулировка клапана, в зависимости от
используемого материала, позволяет адаптировать машину к различным видам материалов без каких-либо
изменений. Количество материала, подаваемого в мельницу за любой период времени, может изменяться
путем изменения скорости вращения без риска чрезмерного заполнения отсеков и возникновения засорения и
истирания, если требования к мельнице высоки.
Предпочтительно ограничение размера отверстия во впускном желобе осуществляется с помощью клапана,
который может быть регулируемо настроен на сужение указанного отверстия в большей или меньшей степени
для адаптации подающего устройства к материалам различной вязкости. Для обеспечения возможности
удаления препятствий, засоряющих устройство, без необходимости его разборки, корпус, в котором
вращается поворотный карманный подающий механизм, предпочтительно снабжен крышкой, которую можно
снять для доступа к поворотному подающему механизму и удаления препятствия. Изобретение, наконец,
представляет собой подающее устройство, по существу соответствующее описанному выше типу. Теперь
обратимся к прилагаемым чертежам: на рис. 1 представлен вертикальный разрез подающего устройства, а на
рис. 2 — план разреза по линии 2-2 на рис. 1. Материал подается в корпус 10 подающего устройства через
отверстие 11. 12 обозначает отверстие от подающего устройства в мельницу или другое устройство или
пространство, в которое подается материал. 13 представляет собой вращающийся карманный питатель,
закрепленный на валу 14, проходящем через боковую часть корпуса в точке 15.
Карманы кормушки обозначены цифрой 16. Питатель вращается между парой цилиндрически изогнутых
стенок 17 и 18, расположенных друг напротив друга, и предпочтительно находится в тесном контакте с ними.
19 представляет собой перегородку для отклонения материала при его выгрузке из карманов на наклонный
желоб 20. Правая сторона корпуса 10 имеет изогнутую или наклонную форму, образуя входной желоб,
который заканчивается в точке ниже центра вращения питателя. Глубина потока материала, поступающего в
карманы, определяется регулировкой золотникового клапана 21, расположенного в пазах 23 или пазах 24.
Регулировка клапана (по вертикали или путем переключения с одной пары прорезей на другую) позволяет
адаптировать подающее устройство к материалам различной структуры. Некоторые материалы текут легче,
чем другие, и имеют разный угол естественного откоса. Если бы питатель использовался только для одного
вида материала, обычно не потребовалось бы регулировать клапан 21 после его правильной установки в
положение, достаточно ограничивающее зазор между желобом и карманом, чтобы предотвратить его
заполнение.
Часть корпуса, расположенная непосредственно над питателем, предпочтительно имеет отверстие 25,
снабженное крышкой 26. Создание отверстия в этом месте стало возможным благодаря расположению
входного желоба сбоку от питателя. В случае засорения подающего устройства препятствие можно легко
удалить через отверстие 25 без разборки подающего устройства, как это обычно приходится делать, когда
входной желоб или бункер расположены непосредственно над подающим устройством. Поскольку на нижней
цилиндрической стенке корпуса, вероятно, будет наблюдаться небольшое истирание, эту стенку
предпочтительно снабдить съемной износостойкой пластиной 27, закрепленной болтами 28. Ширина
цилиндрических поверхностей, между которыми вращается питатель, немного превышает соответствующие
размеры карманов, так что питатель герметизирует загрузочное отверстие в мельницу или другое устройство.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206286.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206286&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты