Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1955
.pdf
Этот вертикальный элемент 85 предназначен для того, чтобы стать частью каркаса поперечной перегородки
86, отделяющей сиденье водителя и прилегающую платформу от заднего пассажирского отсека. Боковые и
задняя части этого пассажирского салона спроектированы таким образом, чтобы их можно было изготовить
точно так же, как описано ранее, но без продольно сдвижной двери сбоку. Правая часть поперечной
перегородки 86 на рисунке 13, то есть часть за сиденьем водителя, закрывается с помощью нижней части
металлической панели 87 и верхней части окна 88, обе из которых выполнены, как описано ранее, в то время
как левая часть включает в себя дверной проем, предназначенный для закрытия поперечно сдвижной дверью
89. Эта дверь 89 имеет ту же форму, что и описанная ранее, за исключением того, что боковой элемент рамы
58 изогнут на 90 градусов, чтобы соответствовать кривизне нижней части корпуса. Ролики 67 двери
предназначены для перемещения по направляющей 91, закрепленной поперечно вагону над боковыми
элементами рамы 35.
При желании, в сочетании с данной формой кузова, могут использоваться отдельные или съемные сиденья,
описанные в Спецификации № 205151 от 1922 года. При такой конструкции водительское сиденье может быть
зафиксировано в нужном положении с помощью регулируемого рычага, шарнирно закрепленного на
основании автомобиля. Хотя в данном документе я описал свое изобретение как предназначенное для
транспортных средств, перевозящих пассажиров, я хотел бы, чтобы было понятно, что изобретение в равной
степени применимо и к другим транспортным средствам. Например, конструкция, очень похожая на
описанную со ссылкой на рисунок 13, но с откидной или раздвижной дверью сзади, подошла бы для легкого
фургона. В качестве альтернативы, для формирования каркаса фургона, внутри которого находится водитель,
может быть использована трубчатая рама, подобная описанной ранее. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206238.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206238&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206238A
[]
Усовершенствованный клапан для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Клемент Генри Армитаж Хирцель, кавалер Ордена Британской империи, проживающий по адресу:
Кингстон-роуд, 113, Стейнс, Мидлсекс, инженер, подданный Великобритании, и компания CELERITY VALVES,
LIMITED, расположенная по адресу: Радж Уоркс, Кроу-лейн, Ковентри, графство Уорик, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованному клапану для двигателей
внутреннего сгорания. До настоящего времени возникали значительные трудности с изготовлением клапанов
для двигателей внутреннего сгорания, способных выдерживать интенсивный нагрев, которому они
подвергаются на практике. Даже при использовании стали высшего качества, в условиях современной
эксплуатации часто происходит разрушение или деформация штока клапана из-за нагрева. Целью данного
изобретения является минимизация вероятности отказа клапана в подобных условиях. Настоящее
изобретение представляет собой клапан с полым штоком и полой головкой. Шток клапана имеет полое
внутреннее пространство, сообщающееся с камерой сгорания, благодаря чему клапан постоянно
подвергается охлаждающему воздействию циркулирующих газов.
Иными словами, во время такта сжатия полый шток клапана заполняется относительно свободными,
холодными топливными газами, которые после сгорания отводятся во время последующего такта
всасывания, так что состав газов в оси штока меняется один раз за каждый цикл. Согласно предпочтительной
конструкции, клапан имеет симметричную и соответствующую его наружную форму расточку, в результате
чего образуется полое внутреннее пространство, начинающееся в заданной точке штока и переходящее в
сравнительно широкое отверстие в головке клапана рядом с его посадочным местом в цилиндре. Однако
форма отверстия может быть изменена, и данное изобретение не ограничивается конкретно описанной
конструкцией. Усовершенствованный клапан для двигателей внутреннего сгорания.
Мы, Клемент Генри Аримитидж Хирцель, кавалер Ордена Британской империи, проживающий по адресу:
Кингстон-роуд, 113, Стейнес, графство Мидлсекс, британский подданный, и компания CELERITY VALVES,
LIMITED, расположенная по адресу: Радж Уоркс, Кроу-лейн, Ковентри, графство Уорик, зарегистрированная в
соответствии с законодательством Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному клапану для двигателей внутреннего сгорания,
причем указанный клапан имеет полый шток, сообщающийся с полостью в головке, в которую поступает
жидкость с целью теплообмена между клапаном и жидкостью. Для регулирования подачи взрывчатой смеси в
двигатель внутреннего сгорания был предложен клапан указанного типа, расположенный в углублении или
камере, простирающейся на значительную длину от цилиндра и снабженный быстро расширяющейся
грибовидной головкой и выступающими из прилегающего к ней шпинделями крыльями, так что шпиндель,
заполненный продуктами сгорания предыдущего заряда, не охлаждается в той же степени, или, другими
словами, поддерживается при более высокой температуре, чем окружающая более холодная смесь, которая,
таким образом, в большей или меньшей степени нагревается, проходя через клапан.
Также было предложено создать поршневой клапан с полым штоком, открытым с обоих концов, через который
воздух циркулирует за счет движения поршня двигателя с целью охлаждения клапана. До настоящего
времени возникали значительные трудности с изготовлением клапанов для двигателей внутреннего сгорания,
которые выдерживали бы интенсивное нагревание, которому они подвергаются на практике при
непосредственном контакте с внутренней поверхностью цилиндра, и особенно при использовании для
выпуска отработавших газов. Даже при использовании стали высшего качества, разрушение или деформация
штока клапана из-за нагрева часто происходят в условиях высоких температур, характерных для современной
эксплуатации. Целью данного изобретения является минимизация вероятности отказа клапана в подобных
условиях. Изобретение представляет собой золотниковый клапан с полой головкой, сообщающейся с полым
штоком, в котором для «Указанный стержень отходит от головки, имея очень плавно уменьшающийся контур,
не имеет выступов и соответствует или очень близко приближается к истинному телу вращения».
Изобретение также включает в себя тарельчатый клапан для двигателя внутреннего сгорания в соответствии
с предыдущим абзацем, в котором высокая температура, передаваемая ему проходящими через него
отработавшими газами, в некоторой степени снижается за счет более охлаждающей жидкости, подаваемой в
полость клапана в другие периоды рабочего цикла двигателя. Согласно предпочтительной конструкции,
клапан имеет симметричное и соответствующее его внешнему контуру отверстие, образующее полость
внутри, которая начинается в заданной точке штока и выходит в сравнительно широкое отверстие в головке
клапана рядом с его посадочным местом в цилиндре. На прилагаемых чертежах в увеличенном масштабе
показан клапан в соответствии с изобретением: Рисунок 1 представляет собой продольный разрез по оси, и .
Рисунок 2. План. На чертежах, изображающих клапан, подходящий, скажем, для отверстия диаметром около 1
1/2 дюйма, головка в форме трубы a снабжена обычной торцевой поверхностью b, которая взаимодействует с
седлом клапана, а форма трубы может быть образована двумя касательными дугами окружностей, причем
часть c, прилегающая к торцевой поверхности, имеет меньший радиус, чем нижняя часть d, которая
переходит в параллельную часть шпинделя e.
Шпиндель e может быть снабжен обычным пазом или шплинтом f для крепления к нему пружины клапана и
выполнен полым на значительной части своей длины, например, глубоко в направляющей шпинделя,
посредством углубления, просверленного в головной части клапана. В приведенном примере шпиндель имеет
диаметр около 0,37 дюйма, а в нем просверлено отверстие диаметром около 0,15 дюйма. Головная часть
имеет углубление, соответствующее ее внешнему контуру, толщина практически равномерна с небольшим
постепенным уменьшением, скажем, от примерно 0,125 дюйма в точке c рядом с торцевой поверхностью и
примерно 0,115 дюйма в точке d до примерно 0,11 дюйма в точке e в самой стенке шпинделя. Изготовление
клапанов, как указано выше, из подходящего материала позволяет обеспечить очень равномерный и
постепенный температурный градиент в материале от самой горячей части клапана к более холодной части
шпинделя, работающего в направляющей, а поскольку исключаются все резкие изменения формы,
значительно снижается вероятность локальных перепадов температуры и, как следствие, отказов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206239.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206239&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206239A
[]
Крышки, дверцы и тому подобное. Пневматическое или жидкостное амортизирующее устройство и замок для
шкафа. Я, Джордж Уильям Айрон из приемной больницы, Гилфорд, Суррей, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к пневматическому или
жидкостному управляемому устройству, которое будет служить для обеспечения амортизирующего действия
при закрывании крышки шкафа, двери, складного капота автомобиля или подобного устройства, причем
движение двери, крышки или подобного устройства контролируется подачей или отводом воздуха или
жидкости в или из дугообразного цилиндрического элемента, имеющего соответственно изогнутый элемент,
телескопически связанный с ним. Согласно настоящему изобретению, устройство вышеуказанного типа
характеризуется тем, что дугообразный цилиндрический элемент снабжен регулируемым клапаном на одном
конце, предназначенным для управления подачей и отводом воздуха или жидкости внутрь или наружу его
внутреннего пространства, благодаря чему скорость потока воздуха или жидкости внутрь или наружу
указанного цилиндрического элемента может изменяться таким образом, чтобы два дугообразных элемента
могли удерживаться в выбранном относительном положении, или скорость перемещения одного
относительно другого может изменяться по желанию.
Для того чтобы мое изобретение было понятно, на прилагаемых чертежах представлен его вариант
осуществления, на котором: - Фиг. 1 представляет собой частичный разрез одного из типов аппарата в
открытом положении. На рис. 2 показано то же самое в закрытом положении. На рис. 3 представлен разрез
нижней части цилиндрической камеры, изображенной на рис. 1 и 2, в увеличенном масштабе. Рис. 4
представляет собой поперечный разрез по линии 4:1-41 на рис. 3. На рис. 5 представлен аналогичный вид по
линии 5-5 на рис. 1. Конструкция устройства, применяемого к двери. На рис. 7 представлен поперечный
разрез, а на рис. 8 — разрез одного из регулирующих клапанов, выполненный в большем масштабе.
Обращаясь к фиг. 1–5 включительно, на которых показано применение одного из вариантов моего
изобретения к шкафу с сегментной крышкой, перемещающейся вокруг точки А, запирающее устройство
включает в себя изогнутый цилиндр 1, закрепленный своим нижним концом на столе и имеющий внутри себя
подвижный поршень 2, расположенный на одном конце изогнутого поршневого штока 3, закрепленного на
крышке 4 стола.
Точка А является общим центром, относительно которого ударяется кривизна цилиндра 1 и стержня 3, и
происходит перемещение крышки стола. Неподвижный конец стержня 3 предпочтительно жестко закреплен
на крышке 4, но при желании может иметь шаровое соединение, как показано на чертежах. В верхней части
цилиндра 1 предусмотрена соответствующая сальниковая заглушка 5, которая служит направляющей для
штока поршня и амортизирующим элементом. Нижний конец цилиндра 1 герметизирован диском 6,
ввинченным в конец цилиндра, а крышка 7, вращательно закрепленная на штифте или винте 8,
поддерживаемом указанным диском, закрывает конец цилиндра и плотно прилегает к диску 6. Воздух
подается в цилиндр 1. В крышке 7 предусмотрено соответствующее отверстие 9, так что, вращая крышку 7,
имеющую фрезерованный периферийный край для этой цели, отверстие 12 можно закрыть, частично или
полностью открыть, что позволяет регулировать подачу или отвод воздуха из цилиндра или в него. Цилиндр 1
жестко закреплен в кронштейне 10, предназначенном для крепления к столу с помощью винтов, проходящих
через отверстия 11, предусмотренные в кронштейне.
В процессе эксплуатации, при условии, что Поршень расположен близко к диску 6, и если необходимо открыть
крышку стола, отверстие 9 в крышке 7 выравнивается с отверстием 12 в диске 6, и крышка поднимается за
счет последующего всасывания воздуха в цилиндр 1 поршнем 2. Если необходимо удерживать крышку в
частично закрытом положении, отверстие 12 закрывается, создавая таким образом воздушную подушку
между поршнем и диском 6, что предотвратит падение крышки под собственным весом. Данная конструкция
особенно полезна при использовании с шкафами с откидной крышкой, но может быть с таким же успехом
применена к откидной крышке прямоугольной формы путем крепления цилиндра 1 к крышке и обеспечения
неподвижности штока поршня. Также станет очевидно, что подобное устройство в равной степени применимо
и к двери. На фиг. 6, 7 и 8 показана модификация, в которой амортизирующим элементом является жидкость.
Эта модификация показана в применении к двери, хотя она вполне может быть применена и к другим
элементам, имеющим движение, соответствующее движению двери. В этой модификации вместо поршня
используется
Предусмотрена пара концентрических телескопических дугообразных цилиндров, причем внутренний цилиндр
a имеет плотную скользящую посадку в цилиндре b за счет поршневых колец c на его конце и сальника d на
свободном конце внешнего цилиндра b. Неподвижный конец наружного цилиндра b закреплен на
водонепроницаемом кожухе e, установленном на двери f, и сообщается с его внутренней частью. К верхней
стороне корпуса e подсоединены пара труб g и h, соответственно напорная и впускная трубы, при этом
напорная труба g сообщается с верхним концом резервуара i, а впускная труба it сообщается с нижним
концом указанного резервуара. Каждая из труб g и h состоит из двух частей, каждая из которых соединена
посредством двухсекционного корпуса клапана j. В каждом из этих корпусов клапанов расположен пружинный
клапан, действующий в противоположных направлениях. В выпускной трубе g, расположенной между
клапаном k и корпусом e, предусмотрен кран l. Принцип работы устройства следующий: в закрытом
положении двери, как показано на рис. 6 и 7 чертежа.
жидкость, а кран закрыт, так что столб жидкости задерживается в двух цилиндрах А и В, что препятствует
открытию двери. Если необходимо открыть дверцу, открывается кран l, который под давлением позволяет
жидкости вытекать через клапан k в сливной трубе в резервуар i. Как только дверца открывается на желаемое
количество жидкости и отпускается, клапан k в сливной трубе автоматически возвращается в исходное
положение и предотвращает дальнейший сброс жидкости. Когда дверь закрывается, клапан k в напорной
трубе закрывается за счет разрежения, создаваемого открытыми двумя цилиндрами a и b, а клапан k во
впускной трубе h открывается под действием этого разрежения, так что жидкость втягивается в цилиндры a и
b. «Когда дверь наконец закроется, цилиндры А и В наполнятся жидкостью, так что, закрыв кран, жидкость
останется внутри цилиндров, и дверь будет надежно заперта». Предпочтительно, чтобы шпиндель крана
полностью проходил сквозь дверь, как показано на рис. 7, так чтобы его можно было открывать ключом
снаружи двери.
При желании эта удлиненная часть шпинделя может быть снабжена корпусом замка и управляться как
обычный замок. Очевидно, что устройство, описанное со ссылкой на рис. 6, 7 и 8, может быть перевернуто,
т.е. резервуар i, корпус e и цилиндр ({. могут быть размещены у стены, а цилиндр b — у двери. Кроме того, при
желании может быть предусмотрен общий резервуар для нескольких таких устройств, благодаря чему
несколько дверей могут управляться аналогичным образом, в том числе путем размещения различных
клапанов k и кранов c или, в качестве альтернативы, дополнительных кранов c рядом с резервуаром или в
выбранном положении, что позволяет дистанционно блокировать двери. Описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206240.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206240&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206240A
[]
Усовершенствования в области свечей зажигания и связанные с ними усовершенствования. Я, Гарольд Форд,
проживающий по адресу: Хейзелхерст, Хит Парк Авеню, Кардифф, графство Гламорганшир, являющийся
подданным Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение относится к следующим
характеристикам: данное изобретение относится к свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания.
Одна из целей настоящего изобретения — обеспечить, чтобы фарфоровая или иная изоляция центрального
электрода подвергалась только сжимающим напряжениям, что значительно увеличивает срок службы вилки.
Другая цель изобретения — защитить фарфоровую или иную изоляцию от повреждений и обеспечить ее
целостность в случае разрушения. Согласно настоящему изобретению, центральный изолятор, выполненный
из фарфора или другого подходящего изоляционного материала, имеет цилиндрическую форму без
каких-либо выступающих выступов и на одном конце имеет удлинение уменьшенного диаметра, соединенное
с основной цилиндрической частью коническим или другим подходящим седлом, предназначенным для
установки в корпус вилки, а на другом конце — плоскую кольцевую поверхность, на которую устанавливается
верхняя часть колпачка, причем указанный колпачок снабжен снизу резьбовой частью для соединения с
корпусом вилки и отверстием сверху для выступания центрального электрода.
При реализации изобретения корпус пробки снабжен на каждом конце обычной шестигранной части внешней
резьбовой частью, одна часть которой предназначена для ввинчивания в цилиндр, а другая — для установки
крышки. Корпус заглушки снабжен внутренним коническим или иным подходящим посадочным местом.
Центральный изолятор изготовлен из фарфора или любого подходящего изоляционного материала и имеет
цилиндрическую форму с центральным продольным отверстием для размещения электрода. Конец,
вставляемый в вилку, снабжен цилиндрической частью уменьшенного диаметра, причем две указанные части
соединены между собой посредством конического или иного подходящего посадочного места, которое входит
в зацепление с посадочным местом, предусмотренным в корпусе вилки. На другом конце изолятора имеется
кольцевая поверхность, приспособленная для сопряжения с аналогичной поверхностью, расположенной на
внутренней стороне крышки, которая надевается на указанный изолятор и привинчивается к корпусу вилки,
надежно удерживая указанный изолятор на месте.
Колпачок изготавливается из любого подходящего материала и имеет цилиндрическую форму, чтобы плотно
прилегать к изолятору. Верхняя часть колпачка снабжена внутренней поверхностью для соприкосновения с
верхней частью изолятора, а также отверстием, позволяющим концу центрального электрода выступать
наружу. Цилиндрическая часть крышки снабжена отверстиями или прорезями для охлаждения изолятора. Эти
отверстия могут быть выполнены таким образом, что верхняя и нижняя части крышки соединены друг с
другом узкими металлическими полосками. Нижняя часть крышки, которая навинчивается на корпус вилки,
может быть выполнена шестиугольной или любой другой подходящей формы снаружи, чтобы обеспечить ее
надежное завинчивание на корпус вилки. Центральный электрод, изготовленный из любого подходящего
материала, может иметь любую известную форму и устанавливается в продольное отверстие изолятора
любым подходящим способом. Усовершенствования в области свечей зажигания и связанные с ними
усовершенствования. Настоящим заявляем, что данное изобретение относится к свечам зажигания для
двигателей внутреннего сгорания, расположенным по адресу: Хит Парк Авеню, Кардифф, графство
Гламорган, британский подданный.
Одна из целей изобретения — сделать изолятор, окружающий центральный электрод, таким, чтобы в случае
разрушения одного из его концов его можно было использовать. с перевернутыми концами. Согласно
настоящему изобретению, изолятор, окружающий центральный электрод, имеет одинаковые концы, так что
изолятор можно перевернуть в свече зажигания в случае повреждения одного из концов, обеспечив при этом
его герметизацию. При реализации изобретения корпус свечи зажигания изготавливается обычным способом
из металла с резьбовой частью на одном конце для ввинчивания в цилиндры. В центре корпуса, сквозном по
всей его длине, образовано отверстие двух разных диаметров, соединенных между собой коническим или
иным посадочным местом. Меньший диаметр снабжен соответствующими электродными точками. Изолятор,
окружающий центральный электрод, изготовлен из любого подходящего изоляционного материала и имеет
отверстие, проходящее через его центр, позволяющее центральному электроду проходить через него, при
этом каждый конец этого отверстия расширен.
Центральная часть изолятора имеет цилиндрическую форму снаружи, с коническим или иным выступом на
каждом конце, переходящим в часть или продолжение уменьшенного диаметра, сужающееся к концу. Плечи
изготовлены таким образом, чтобы соответствовать посадке в корпусе свечи зажигания. Центральный
электрод, изготовленный из любого подходящего материала, имеет расширенный внутренний конец,
образующий точку искрообразования, и снабжен уступом в месте соединения расширенной части. Этот
выступ предназначен для плотного прижима к поверхности небольшого отверстия в центре изолятора с
помощью шайбы, расположенной на другом конце изолятора, и гайки, предусмотренной на резьбовой части
на другом конце центрального электрода. Поскольку изолятор одинаков с обоих концов, не имеет значения, в
какой конец вставлен электрод. Из приведенного выше описания следует, что любой конец изолятора может
быть вставлен в корпус свечи зажигания, так что, если конец, окружающий точку искрообразования,
сломается, изолятор можно перевернуть.
Это, разумеется, потребует переворачивания электрода на изоляторе. Усовершенствования в области свечей
зажигания и связанные с ними усовершенствования. Хит Парк Авеню, Кардифф, Гламорганшир, британский
подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
свечам зажигания для двигателей внутреннего сгорания того типа, в которых фарфоровый или аналогичный
изолятор имеет цилиндрическую форму на большей части своей длины и имеет выступы на каждом конце или
ближе к нему, благодаря чему он может быть прочно удерживаться на месте внешним металлическим
корпусом, который образован другой, причем нижний из них установлен в головке цилиндра. Для охлаждения
таких свечей было предложено сделать металлический корпус полой оболочки с радиальными отверстиями
или портами, ведущими к нему, для создания циркуляции охлаждающего воздуха, в некоторых случаях в
сочетании со смотровыми отверстиями для наблюдения за вспомогательным искровым зазором внутри
прозрачной части изолятора.
Целью настоящего изобретения является обеспечение улучшенных средств охлаждения изолятора, а также
его изготовление таким образом, чтобы в случае повреждения одного из концов его можно было перевернуть
с одного конца на другой, и он при этом оставался пригодным для использования. Изобретение представляет
собой свечу зажигания описанного выше типа, образующую верхнюю часть металлического корпуса, который
закрывает изолятор, с рядом продольных оконоподобных отверстий, простирающихся по большей части
длины изолятора и образованных узкими металлическими полосами, которые тянутся от воротника на одном
конце указанного элемента до его корпуса на другом. Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых изображены три типа свечей зажигания в соответствии с изобретением. На фиг. 1 и 2
представлены, соответственно, вид сбоку и вертикальный разрез одной формы пробки, а на фиг. 3 —
вертикальный разрез другой формы. При реализации изобретения со ссылкой на фиг. 1 и 2, шестигранный
корпус a вилки имеет нижнюю часть b с обычными электродными наконечниками для ввинчивания в цилиндр
и верхнюю часть c с наружной резьбой, имеющую внутреннюю конусность в точке d, образующую посадочное
место для нижней части центрального изолятора e, выполненного из фарфора или любого подходящего
изоляционного материала.
Большая часть изолятора имеет непрерывную цилиндрическую форму, а его нижний конец имеет конический
выступ f для соединения с посадочным местом cl и заканчивается уменьшенной частью g, входящей в корпус
вилки. Электрод h проходит продольно через центр изолятора, а его нижний конец 7c расширен, как показано
на рисунке, благодаря чему его можно надежно закрепить, завинчивая гайку l на его верхнем конце. Снаружи
на изоляторе e надевается оболочка или колпачок m, нижний конец которого привинчивается к части c
корпуса вилки, а верхняя часть имеет открытый воротник n, через который выступает уменьшенный верхний
конец изолятора e. Воротник n имеет внутреннее утолщение и входит в зацепление с соответствующим
утолщением o изолятора, и когда крышка 171 завинчивается, изолятор будет жестко удерживаться своими
верхним и нижним утолщениями и прочно устанавливаться на место, при этом между зацепляющимися
поверхностями применяется обычная прокладка, и изолятор подвергается только сжимающим напряжениям.
Крышка или кожух, помимо поддержки изолятора, предназначена для его охлаждения; для этой цели она
имеет ряд щелей или отверстий, обеспечивающих свободное излучение тепла, и выполнена из узких
металлических полос, как показано на рисунке. Обращаясь к рис. 3, мы видим заглушку, аналогичную
показанной на рис. 1 и 2, с использованием изолятора e, имеющего одинаково укороченные концы, так что его
можно перевернуть в обратную сторону, если один из них сломается, и имеющего симметричные верхние и
нижние выступы, благодаря чему он будет подвергаться только сжимающим напряжениям. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206241.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206241&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206241A
[]
Усовершенствования в электрических системах и устройствах для инициирования химического воздействия.
Я, Уильям Джон Рикетс, проживающий по адресу: Торренс-роуд, 32, Брикстон, Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям электрических систем и аппаратов, описанных в моем
предыдущем патенте № 169548. В описании данного патента представлена электрическая система, в которой
твердый электрод и электролитическая ванна соединены дуговым или дугообразным разрядом, создаваемым
и поддерживаемым между ними с целью инициирования химического взаимодействия между веществом
ванны, твердым электродом или атмосферой, окружающей дугу, или атомными, молекулярными или ионными
компонентами любого из них. Согласно описанному в нем изобретению, вся электрическая система,
содержащая химически активные вещества, может быть установлена или размещена в подходящей
герметичной камере, а также описаны вспомогательные устройства для извлечения продуктов и поддержания
твердого электрода и электролитической ванны в надлежащем состоянии и положении для работы.
На практике я обнаружил, что дуга постоянного тока, возникающая при таком режиме работы, как правило,
несколько нестабильна и гаснет. В этом случае дугу необходимо зажечь заново и отрегулировать, что
приводит к потере времени и неудобствам. Кроме того, я обнаружил, что поддерживать такую дугу сложно,
если не невозможно, если не сказать невозможно, если твердый электрод не является отрицательным
полюсом или катодом системы. Следовательно, невозможно поддерживать такую дугу при использовании
источника переменного тока низкого давления или получить преимущество от использования указанного
твердого электрода в качестве анода. Настоящее изобретение предусматривает усовершенствованные
средства для запуска и поддержания дуг такого рода, а также дальнейшее расширение их полезности за счет
возможности их работы с твердым электродом, функционирующим в качестве анода или положительного
полюса, или, альтернативно, с помощью низкочастотного переменного тока низкого давления при
стандартных напряжениях и частотах, то есть при напряжениях, как правило, не превышающих 500 вольт, и
частотах, как правило, не превышающих 200 циклов в секунду.
Еще одной особенностью устройств, созданных в соответствии с изобретением, является возможность
использования более длинных и, как правило, более нестабильных дуг; кроме того, может использоваться
более низкое напряжение при заданной длине дуги. Для достижения поставленных целей я использую
устройство, описанное в предыдущем и упомянутом описании, но в настоящем изобретении, пока к дуговому
зазору прикладывается напряжение, поддерживаемое либо источником постоянного тока, таким как
динамо-машина или батарея, либо трансформатором или генератором относительно низкой частоты, я
одновременно подаю на этот дуговой зазор наложенное высокочастотное колебательное напряжение,
например, с частотой от 50 000 до 1 000 000 циклов в секунду. При использовании двух или более дуг
колебательное напряжение может подаваться на два из этих дуговых промежутков, хотя с точки зрения
источника низкого давления они работают параллельно. В дальнейшем более подробно о подобном
соединении будет рассказано со ссылкой на рисунок 3 прилагаемых чертежей.
Прохождение высокочастотного тока практически ограничено дуговым пространством или пространствами,
твердым электродом или электродами и электролитической ванной за счет индуктивности, специально
вставленной в один или оба питающих провода, по которым ток подается к твердому электроду или
электродам и/или к погруженному в электролит электроду. Поэтому через используемый генератор
постоянного или переменного тока низкого давления проходит очень мало или совсем не проходит
высокочастотный ток. Поскольку высокочастотный колебательный ток в основном необходим для зарядки до
напряжения, вызывающего прерывание дуги, емкость конденсаторной системы, образованной электролитом и
его соединениями, выступающими в качестве одного электрода, и твердым электродом или электродами и
соединенными с ними частями, выступающими в качестве других электродов, может быть намеренно сведена
к минимуму, поэтому выходная мощность используемой высокочастотной генераторной системы должна быть
сравнительно небольшой. Высокочастотный ток может быть получен любым из известных методов, например,
с использованием колебательных разрядов конденсатора через искровой разрядник, который можно
разорвать; с использованием высокочастотного механического генератора; с использованием колебательных
цепей на основе термоэлектронных ламп или с использованием дуги типа Поульсена, шунтированной
колебательной цепью.
Для предотвращения протекания постоянного тока или значительного количества переменного тока низкой
частоты через колебательную цепь, замыкающую дуговое замыкание, в указанную цепь вводятся один или
несколько блокирующих конденсаторов относительно малой емкости. Эти значения, как правило, составляют
порядка 0,01–0,001 микрофарада. Для более подробного объяснения изобретения будут использованы
прилагаемые иллюстративные чертежи. На рисунке 1 схематически показана простая форма устройства, в
котором электролитическая ванна a действует как один из электродов, простирающийся от ее верхней
свободной поверхности до твердого электрода b, при этом ток поддерживается генератором переменного или
постоянного тока относительно низкого давления c. и 4, расположенные последовательно с генератором c. В
качестве конденсатора используется конусный или масляный конденсатор, а также один или несколько
блокирующих конденсаторов, как показано на рисунке e, при этом e2 соединен со своей вторичной обмоткой
между электродами дуги. Первичная обмотка этого трансформатора возбуждается разрядом пробоя
конденсатора / через искровой зазор g известным способом.
На рисунке 2 показана более простая схема, в которой два блокирующих конденсатора e и e соединены
непосредственно последовательно с искровым разрядником g, пробой диэлектрика которого вызывает
электрические колебания известным образом, при этом колебательное напряжение подается на дуговое
пространство. На рисунке 3 показана модифицированная схема, в которой используются два сплошных
дуговых электрода b и b1 с общей электролитической ванной a. Между двумя электродами b и b подключена
колебательная цепь, показанная на рисунке 1, но которая может иметь и упрощенную форму, показанную на
рисунке 2, и колебательный разряд происходит между двумя дугами, образованными последовательно.
Однако в таком виде источник низкого давления воздействует параллельно на обе дуги. На рисунке 4 показан
способ автоматического возбуждения генератора искровых разрядов, изображенного на рисунке 2, или,
возможно, на рисунке 1, только тогда, когда низковольтное питание с непрерывным током прерывается
гашением дуги.
В данном случае одна из индуктивностей, например i2, магнитно связана со вторичной катушкой s, которая
подключена к упомянутому ранее искровому разряднику g. При быстром затухании дуги происходит разрыв
первичной цепи через зазор i, что вызывает или создает высоковольтную искру в зазоре g. При такой схеме я
предпочитаю сначала зажигать дугу с помощью быстроразъемного выключателя или прерывателя, который
можно закоротить и разомкнуть при необходимости зажигания дуги. Этот прерыватель может приводиться в
действие известным способом путем притяжения якоря или геркона сердечником индуктивности i. Таким
образом, указанный якорь обычно разрывает цепь непосредственно на дуге, когда через индуктивность i
протекает непрерывный ток, но отсоединяется, замыкает цепь и быстро втягивается каждый раз, когда дуга
гаснет. В качестве альтернативы, как показано на рисунке 5, сердечник индуктивности i может в нормальных
условиях притягивать якорь h, который своим движением размыкает первичную цепь трансформатора или
индуктивной катушки, цепь которой, когда указанный якорь освобождается при гашении дуги, замыкается, что
приводит к возникновению искры в точке g.
Следует понимать, что я могу использовать любой известный высокочастотный генератор, соединенный
последовательно с блокирующим конденсатором или конденсаторами, расположенными параллельно
дуговому зазору, с целью его ионизации и обеспечения протекания через него тока низкого давления, не
выходя за рамки сущности изобретения. Кроме того, я могу подключить конденсатор указанной ранее
величины, например, от 0,01 до 0,001 микрофарада, к выводам индуктивностей i2 и i1, как показано
пунктирными линиями на рисунке 2, и могу соединить индуктивность i, как вторичную катушку, с первичной
катушкой, возбуждаемой высокочастотным током. Далее станет понятно, что функция наложенной
высокочастотной электродвижущей силы заключается исключительно в... Разрыв основной энергии
химической реакции или основное количество производимых химических изменений обусловлены
значительным током, поглощаемым системой при низком давлении. Я считаю, что нормальное отсутствие
тока на анодном твердом электроде связано с известным явлением разряда электронов с нагретого катода,
причем нагретый твердый электрод действует как таковой и испускает ионизирующий электронный ток при
образовании отрицательного полюса.
Химическое воздействие: Усовершенствования электрических систем и устройств для вызывания Я, Уильям
Джон Рикетс, проживающий по адресу: Торренс Роуд, 32, Брикстон, Лондон, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к
усовершенствованиям электрических систем и устройств, подобных описанным в моем предыдущем патенте
№ 169548. В описании данного патента представлена электрическая система, в которой твердый электрод и
электролитическая ванна соединены дугой или дугообразным разрядом, создаваемым и поддерживаемым
между ними током, протекающим при сравнительно низком напряжении, с целью инициирования химического
взаимодействия между веществом ванны, твердым электродом или атмосферой, окружающей дугу, или
атомными, молекулярными или ионными компонентами любого из них. Газовая атмосфера может состоять из
продуктов электролиза электролитов или вводиться иным способом.
Согласно описанному в нем изобретению, вся электрическая система, обладающая химической активностью,
устанавливается или может быть установлена или размещена в подходящей герметичной камере, а также в
указанной спецификации описано вспомогательное устройство для отвода продуктов и поддержания твердого
электрода и электролитической ванны в надлежащем состоянии и положении для работы при
соответствующих температурах и давлениях. На практике я обнаружил, что дуга постоянного тока,
возникающая при таком режиме работы, как правило, несколько нестабильна и легко гаснет. В этом случае
дугу необходимо зажечь заново и отрегулировать, что приводит к потере времени и неудобствам. Кроме того,
я обнаружил, что создать такую дугу сложно, если не невозможно, если не сказать невозможно, если твердый
электрод не является отрицательным полюсом или катодом системы. Отсутствие нормального тока на
анодном твердом электроде, вероятно, связано с известным явлением разряда электронов с нагретого
катода, при этом нагретый твердый электрод действует как таковой и испускает ионизирующий электронный
ток при образовании отрицательного полюса.
Следовательно, невозможно поддерживать такую дугу с помощью источника переменного тока низкого
давления или получить преимущество использования указанного твердого электрода в качестве анода.
Настоящее изобретение относится к усовершенствованным средствам для запуска и поддержания дуг такого
рода и к дальнейшему расширению их полезности за счет возможности их работы с твердым электродом,
функционирующим в качестве анода или положительного полюса, или, альтернативно, с помощью
низкочастотного переменного тока низкого давления при стандартных напряжениях и частотах, то есть при
напряжениях, как правило, не превышающих 500 вольт, и частотах, как правило, не превышающих 200 циклов
в секунду. Еще одной особенностью устройств, сконструированных в соответствии с изобретением, является
возможность использования более длинных и, как правило, более нестабильных дуг; также возможно
использование более низкого напряжения при заданной длине дуги. Для достижения поставленных целей я
использую устройство, описанное в предыдущем и упомянутом описании, но в настоящем изобретении, пока к
дуговому зазору прикладывается напряжение, поддерживаемое либо источником постоянного тока, таким как
динамо-машина или батарея, либо трансформатором или генератором относительно низкой частоты, я
одновременно подаю на этот дуговой зазор наложенное высокочастотное колебательное напряжение,
например, с частотой от 50 000 до 1 000 000 циклов в секунду.
При использовании двух или более дуг колебательное напряжение может подаваться на два из этих дуговых
промежутков последовательно, хотя с точки зрения источника низкого давления они работают параллельно. В
Соседние файлы в папке патенты