Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1955
.pdf
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206225A
[]
Регулируемый водонепроницаемый чехол для сиденья велосипеда, мотоцикла, автомобиля и аналогичной
техники, предотвращающий намокание сидений при воздействии погодных условий. Я, Джозеф Альберт
Фенемор, ферма Астроп Хилл, Кингс-Саттон, Оксфордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующую природу: регулируемый водонепроницаемый чехол для сиденья
предназначен для предотвращения намокания сиденья велосипеда и подобных транспортных средств под
воздействием погодных условий и может быть изготовлен из любого подходящего материала, будь то плащ,
водонепроницаемая ткань, металлический композит и тому подобное. При использовании
водонепроницаемой ткани предпочтительно, чтобы она крепилась к вращающемуся валику, при этом ткань
вытягивается по желанию оператора против пружины, установленной на конце валика. Когда чехол
натягивается на поверхность сиденья, его конец удерживается на месте с помощью петли или люверса,
надетого на специально прикрепленный для этого штифт или крючок, или на переднюю часть седла, и таким
образом надежно фиксируется.
Когда оператор желает вернуться на свое место, после освобождения петли от крючка или штифта,
указанного выше, чехол автоматически натягивается на ролик, который может быть либо без чехла, либо
заключен в защитный кожух или оболочку, установленные сзади (или иным образом) сиденья, как показано на
фиг. 1 прилагаемого чертежа, с помощью ремней, металлических застежек или тому подобного, как сочтет
наиболее удобным. Регулируемый водонепроницаемый чехол для сиденья велосипеда, мотоцикла,
автомобиля и аналогичной техники, предотвращающий намокание сидений при воздействии погодных
условий. Я, Джозеф Альберт Фенемор, ферма Астроп Хилл, Кингс-Саттон, недалеко от Банбери,
Оксфордшир, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Регулируемый
водонепроницаемый чехол для сиденья предназначен для предотвращения намокания сиденья велосипеда и
подобных транспортных средств при воздействии погодных условий и может быть изготовлен из любого
подходящего материала, будь то плащ, водонепроницаемая ткань, металлический композит и тому подобное.
При использовании водонепроницаемой ткани предпочтительно, чтобы она крепилась к вращающемуся
валику, при этом ткань вытягивается по желанию оператора против пружины, установленной на конце валика.
Когда направляющая для сиденья А перемещается по поверхности сиденья, ее конец удерживается в нужном
положении с помощью петли или ушка, надетого на штифт или крючок, прикрепленный для этой цели, или на
переднюю часть седла, и таким образом надежно фиксируется, как показано на рисунке 1 чертежей,
приложенных к предварительной спецификации. Когда оператор желает вернуться на свое место, после
освобождения петли от крючка или штифта, указанного выше, чехол автоматически натягивается на ролик,
который заключен в корпус или оболочку B, установленную сзади (или иным образом) сиденья, как показано
на рисунке 2, с помощью ремней, металлических застежек или тому подобного, как сочтет наиболее удобным.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206226.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206226&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206226A
[]
Усовершенствования, относящиеся к электрическим трансформаторам, реактивным катушкам и подобным
устройствам. Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, из
Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, и Уильям Ханна, британский подданный, проживающий по адресу: Ньютон
Террас, 15, Хебберн-он-Тайн, графство Дарем, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических
трансформаторов, реактивных катушек и тому подобного, и имеет особое отношение к тем из них, которые
заключены в металлический корпус или бак, крышку которого необходимо открыть или снять, прежде чем
можно будет получить доступ к проводникам внутри. В описании патента Великобритании № 122443,
выданного компании A. Reyrolle & Company Limited, одному из нынешних заявителей, и другим лицам,
описаны заземляющие устройства для электрических маслоразъемных выключателей, при которых один или
несколько проводников внутри масляного бака должны быть заземлены до того, как они станут доступными
после демонтажа бака. Опасность случайного поражения электрическим током также существует во многих
случаях при работе с трансформаторами и реактивными катушками, используемыми в высоковольтных цепях,
и были случаи получения опасных ударов током во время осмотра — после снятия крышки.
Целью данного изобретения является предотвращение возможности подобных ударов. Согласно настоящему
изобретению, внутри корпуса или бака трансформатора или реактивной катушки предусмотрен один или
несколько заземляющих контактов, расположенных таким образом, что они не работают, пока крышка
закрыта, но когда этот элемент открывается или снимается, контакт или контакты автоматически
перемещаются в такое положение, чтобы соединить одну или обе обмотки или их клеммы с землей, т. е. с
корпусом или баком. Изобретение может быть реализовано любым удобным способом, но предпочтительно,
чтобы рычаги или лепестки были шарнирно закреплены внутри резервуара и находились с ним в
электрическом соединении, и были расположены таким образом, чтобы при закрытой крышке они не
соприкасались с проводниками внутри резервуара. Конструкция такова, что при поднятии или снятии крышки
контакт (или контакты) под действием силы тяжести или пружины автоматически перемещаются в такие
положения, которые обеспечивают эффективное заземление между обмотками и неподвижной частью бака.
Таким образом, любая из обмоток или все они могут быть заземлены. Например, в случае трансформатора
заземление при желании может быть выполнено как к первичной, так и к вторичной обмоткам.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим трансформаторам, реактивным катушкам и подобным
устройствам. Компания LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
расположенная в Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, и Уильям Ханна, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Ньютон Террас, 15, Хебберн-он-Тайне, графство Дарем, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: «Данное изобретение относится к усовершенствованиям электрических
трансформаторов, реактивных катушек и тому подобного, и имеет особое отношение к тем из них, которые
заключены в металлический корпус или бак, крышку которого необходимо открыть или снять, прежде чем
можно будет получить доступ к проводникам внутри». В описании британского патента № 122443, выданного
компании A. Reyrolle & Company Limited, одному из нынешних заявителей, и другим лицам, описаны
заземляющие устройства для электрических маслоразъемных выключателей, при которых один или
несколько проводников внутри масляного бака должны быть заземлены до того, как они станут доступными
после демонтажа бака.
Опасность случайного поражения электрическим током также существует во многих случаях при работе с
трансформаторами и реактивными катушками, используемыми в высоковольтных цепях, и были случаи
получения опасных ударов током во время осмотра после снятия крышки. Целью данного изобретения
является предотвращение возможности подобных ударов. Согласно настоящему изобретению, внутри
корпуса или бака трансформатора или реактивной катушки предусмотрен один или несколько заземляющих
контактов, расположенных таким образом, что они не работают, пока крышка закрыта, но когда этот элемент
открывается или снимается, контакт или контакты автоматически перемещаются в такое положение, чтобы
соединить одну или обе обмотки или их клеммы с землей, т. е. с корпусом или баком. Изобретение может
быть реализовано любым удобным способом, но предпочтительно, чтобы рычаги или рукоятки были
шарнирно закреплены внутри резервуара и находились с ним в электрическом соединении, и были
расположены таким образом, чтобы при закрытой крышке они не соприкасались с проводниками внутри
резервуара.
Конструкция такова, что при поднятии или снятии крышки контакт или контакты под действием силы тяжести
или пружины автоматически перемещаются в такие положения, которые обеспечивают эффективное
заземление между обмотками и неподвижной частью бака. Таким образом, любая из обмоток или все они
могут быть заземлены. Например, в случае трансформатора заземление при желании может быть выполнено
как к первичной, так и к вторичной обмоткам. На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан поперечный разрез
части корпуса трансформатора с заземляющим устройством в соответствии с данным изобретением, а на
фиг. 2 показан поперечный разрез по линии 2-2 на фиг. 1 (части опущены для наглядности). Часть стенки бака
трансформатора обозначена буквой А, и бак снабжен удлинителем А, через который проходят соединения В
от обмоток С. Часть основной крышки бака показана буквой D, и видно, что она снабжена внутренними
выступами или проушинами D, которые взаимодействуют с концами рычагов Е, шарнирно закрепленных на
стенке бака.
Концы этих рычагов E шарнирно соединены со стержнем или балкой F, несущей три контакта F, и
предусмотрены грузы G, которые стремятся опустить стержень F в такое положение, чтобы контакты F
соединились с контактами H, расположенными на трансформаторных соединениях B. Три комплекта
контактов F и H показаны на чертежах лишь в качестве примера, поскольку можно предположить, что бак
предназначен, например, для трансформатора, имеющего трехфазные обмотки, каждая из которых должна
быть заземлена при открытии бака. Как показано на чертежах, когда крышка D закрыта, выступы или выступы
D прижимаются к концам рычагов E и удерживают контакты F на расстоянии от контактов H, противодействуя
действию грузов G, но когда крышка открывается или снимается, действуют грузы G, и обмотки контактов H
заземляются через контакты F и их опоры, которые шарнирно соединены с баком или корпусом. Очевидно,
что детали конструкции могут варьироваться, и, например, контакты F могут соединяться с контактами H при
открытии крышки за счет действия пружин, которые могут, например, воздействовать на рычаги E, как
показано пунктирными линиями в точке E.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206227.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206227&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206227A
[]
Ручные инструменты. Усовершенствования, касающиеся печей или подобных устройств для отопления. Мы,
Альберт Эдвард Хаббард, проживающий по адресу: Хинкли Роуд, 219, Лестер, и Чарльз Герберт Брукс,
проживающий по адресу: 52; Сидней-роуд, Лестер, и Уильям Стрингер, проживающий по адресу Патон-стрит,
8, Лестер, все подданные короля Великобритании, настоящим заявляют, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к печам или подобным устройствам для нагрева ручных
инструментов, таких как, например, утюги и отделочные утюги, используемые при производстве сапог и
туфель. Изобретение относится к устройству, в котором в качестве теплоносителя используется газ, а
инструмент установлен на подвижной опоре, которая при снятии инструмента с опоры автоматически
перекрывает подачу газа к горелке, которая повторно зажигается через байпас или запальную горелку при
возвращении инструмента на место. Согласно изобретению, плита для указанной цели включает в себя
горелку Бунзена, поддон для переноски этого инструмента, установленный на рычаге, перемещающемся
относительно горелки, клапан, управляемый рычагом для регулирования подачи газа к горелке, и устройство,
управляемое рычагом или клапаном для одновременного регулирования подачи воздуха к горелке и подачи
газа.
Важной особенностью изобретения является устройство для автоматического регулирования подачи воздуха.
Одновременное закрытие воздухозаборника или воздухозаборников горелки Бунзена и прекращение подачи
газа предотвращает обратное зажигание или внутренний взрыв, обычно происходящий с такими горелками.
Указанное устройство может иметь любую подходящую форму, но удобно, что оно состоит из поворотной
крышки, перемещаемой в положение над воздухозаборным отверстием горелки и обратно с помощью
соответствующих промежуточных средств, соединенных с рычагом. Обложка может быть отделана асбестом
или другим материалом. В одном из конструктивных вариантов осуществления изобретения горелка
расположена на верхней стороне горизонтальной трубки на небольшом расстоянии от одного из ее концов,
причем этот конец закрыт таким образом, что образует внутренний карман для газа и воздуха, поступающих в
трубку с противоположного конца. Газ подается через небольшое отверстие или сопло на конце трубки, а
воздух подается через отверстие, образованное сбоку, рядом с газоотводящим отверстием.
Из трубки выступает кронштейн или выступ, на котором шарнирно закреплен рычаг, к одной стороне которого,
в свою очередь, прикреплена алюминиевая чаша подходящей формы для переноски нагреваемого
инструмента. На противоположной стороне от точки опоры рычаг снабжен грузом и соединен с поршневым
клапаном для регулирования подачи газа. На трубе предусмотрена поворотная крышка, подобная упомянутой
выше, для закрытия и открытия воздухозаборного отверстия, и эта крышка соединена с рычагом или грузом
на нем посредством соединительного элемента. В процессе работы, когда инструмент извлекается из
поддона, его вес приводит в действие рычаг, который через соединения управляет плунжером и крышкой;
обратное движение этого рычага происходит, когда инструмент возвращается в поддон. Две или более
горелочных труб и связанные с ними детали могут располагаться рядом и соединяться с помощью
подходящего соединительного элемента или иным способом... Детали конструкции могут быть изменены без
выхода за рамки изобретения.
Ручные инструменты. Усовершенствования печей или подобных устройств для отопления. Мы, Альберт
Эдвард Хаббард, проживающий по адресу: Хинкли Роуд, 219, Лестер, Чарльз Герберт Брукс, проживающий по
адресу: Сидней Роуд, 52, Лестер, и Уильям Стрингер, проживающий по адресу: Патон Стрит, 8, Лестер, все
подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно осуществляется. То же самое должно быть выполнено, что будет подробно описано и
подтверждено следующим утверждением: Настоящее изобретение относится к печам или подобным
устройствам для нагрева ручных инструментов, таких как, например, утюги и отделочные утюги,
используемые при изготовлении сапог и обуви, и, в частности, к печам, включающим горелку Бунзена, с
подвижной поддоном или без него для поддержки инструмента или другого нагреваемого предмета, и
средства, приводимые в действие, когда указанный инструмент или предмет помещается на печь или поддон,
если таковой имеется, для одновременной подачи газа и воздуха к горелке, причем последняя зажигается от
байпаса или пилотного сопла, и которые средства, при снятии инструмента или предмета, перекрывают
подачу газа и воздуха.
Было предложено предусмотреть в печах указанного типа клапан, предназначенный для регулирования
подачи газа к горелке, и поворотное устройство для одновременного регулирования подачи воздуха к горелке
и подачи газа, причем указанный клапан и поворотное устройство перемещаются пружинами для закрытия
входных отверстий для газа и воздуха и, таким образом, перекрывают подачу, и приводятся в действие
посредством поворотного рычага, подверженного влиянию веса корпуса, установленного на печи, для
открытия указанных входных отверстий и, таким образом, подачи газа и воздуха к горелке. При использовании
таких печей обнаруживается, что пружины негативно страдают от тепла, передаваемого на корпус печи и
связанные с ней детали, и, следовательно, со временем пружины теряют свои свойства и перестают
эффективно, а иногда и вовсе перестают выполнять свою функцию. Также были предложены печи для
нагрева инструментов или утюгов для отделки обуви и других целей, в которых подставка для инструмента
прикреплена к шарнирному рычагу с противовесом с одной стороны шарнира, а газ подается к горелке
Бунзена через регулирующий клапан, расположенный в газоприемной камере и соединенный стержнем или
стержнями или эквивалентным средством с указанным рычагом с другой стороны шарнира таким образом, что
он удерживается в своем нормальном или закрытом положении действием противовеса и открывается для
подачи газа к горелке, когда нагреваемый инструмент или утюг помещается на подставку.
В таких печах воздух обычно подается в горелку через отверстия, расположенные в ее основании, а
воспламенение смеси происходит с помощью запальной горелки. Насколько нам известно, такие печи не
снабжены устройством регулирования подачи воздуха, соединенным с противовесом таким образом, чтобы
оно удерживалось в своем нормальном или закрытом положении и перекрывало подачу воздуха к горелке,
когда на подставке не находится инструмент или утюг, и срабатывало для подачи воздуха к горелке, когда на
указанную подставку кладется инструмент. Целью настоящего изобретения является устранение
вышеупомянутых недостатков и повышение общей эффективности печей указанного типа. Для достижения
этой цели одной из особенностей изобретения является наличие в конструкции печи газового клапана и
устройства регулирования подачи воздуха, предназначенных для одновременной подачи газа и воздуха к
горелке, а также для перекрытия подачи к ней, и механизма, приводимого в действие грузом, для
осуществления такой работы. Таким образом, изобретение представляет собой печь указанного выше типа,
включающую в себя, в сочетании, горелку Бунзена с подвижной подставкой для размещения нагреваемого
инструмента или тела или без нее, газовый клапан и устройство регулирования подачи воздуха,
срабатывающее при размещении инструмента или тела на печи и снятии их с нее для одновременного
регулирования подачи газа и воздуха к горелке, а также груз или грузы для приведения в действие указанного
газового клапана и устройства регулирования подачи воздуха с целью отключения подачи газа и воздуха к
горелке, когда печь не занята инструментом или другим телом.
В предпочтительном варианте изобретения газовый клапан выполнен в виде поршня и соединен с
поворотным рычагом, к которому с одной стороны от точки опоры прикреплена емкость или подставка для
нагреваемого инструмента, а с противоположной стороны установлен груз, а устройство управления подачей
воздуха, представляющее собой поворотную крышку, соединено с рычагом или грузом любым подходящим
промежуточным способом. Еще одной особенностью изобретения является то, что для регулирования подачи
газа к горелке в соответствии с давлением основного источника может быть предусмотрено средство,
состоящее из винта или аналогичного устройства, причем указанный винт расположен таким образом, что
площадь газопровода может изменяться путем регулировки винта в одном или другом направлении. Еще
одним усовершенствованием является то, что горелка расположена на небольшом расстоянии от конца
камеры смешивания газа и воздуха, вдали от входных отверстий для газа и воздуха, причем этот конец
закрыт, так что образуется внутренний карман, в котором собирается часть смеси газа и воздуха, и который
действует как амортизатор, обеспечивая тем самым получение качественной смеси при любом давлении газа.
В дальнейшем описании приводится ссылка на прилагаемый чертеж, на котором на фиг. 1 изображен
перспективный вид печи, сконструированной в соответствии с изобретением, причем указанная печь имеет
двойную горелку. Рисунок 2 представляет собой частичный боковой разрез рисунка 1. Рисунок 3 представляет
собой вид с торца рисунка 1, а рисунок 4 — перспективный вид печи для отделочных работ с одной
конфоркой, демонстрирующий слегка модифицированный вариант изобретения. В одном из вариантов
конструктивного осуществления изобретения, как показано на рисунке, одна или несколько горелок 1
расположены на верхней стороне горизонтальной трубки или трубок 2 на небольшом расстоянии от одного из
их концов, причем эти концы закрыты таким образом, чтобы образовать внутренний карман x, как показано
пунктирными линиями на рисунке 2, для газа и воздуха, поступающих в трубки с противоположного конца, при
этом газовоздушная смесь, которая собирается в этом кармане, действует как амортизатор, обеспечивая тем
самым получение качественной смеси при любом давлении. В печи, изображенной на рисунках 1, 2 и 3, газ
подается через сопло 3, которое сообщается с горизонтальным каналом 4, расположенным перпендикулярно
указанному соплу, и к которому через вертикальный канал 6 соединен байпас 5.
Из трубок выступают кронштейны или выступы 7, в каждом из которых шарнирно закреплен рычаг 8, к одной
стороне оси которого 9 прикреплена алюминиевая поддон 10 подходящей формы для переноски
нагреваемого инструмента 11. На противоположной стороне от точки опоры рычаг снабжен грузом 12 и
соединен с поршневым клапаном 13 для регулирования подачи газа. Этот плунжер работает вертикально в
подшипнике 14, выполненном в выступе 15, при этом нижний конец подшипника имеет коническое седло
клапана 16, которое сообщается с каналом 4 через меньший канал 17. Небольшой канал 18 соединяет
подшипник 14 с внутренней частью трубки. На одном конце трубки 2 образовано отверстие для воздуха или
воздухозаборник 19, над которым расположена поворотная крышка 20, соединенная рычагом 21 с другим
рычагом 22, прикрепленным к грузу 12. Рычаг 21 установлен в точке 23, и, таким образом, отверстие для
воздуха открывается при подъеме груза. В модифицированном варианте, показанном на рисунке 4, сопло 3
напрямую входит в канал 17, а канал 4 отсутствует.
Обводной канал напрямую соединен с соплом. Проволока 24 съемно крепится в отверстиях в выступах 25 на
поддоне, обеспечивая при необходимости дополнительную поддержку нагреваемого инструмента. В канале 4
(рисунки 2 и 3) с каждой стороны имеется резьба на определенную длину, и в нем предусмотрены винты 26 и
контргайки 27. Длина этих винтов такова, что их концы могут быть отрегулированы под нижними концами
газовых каналов 17, так что, регулируя винты в том или ином направлении, можно регулировать подачу газа к
горелкам в соответствии с давлением основного источника или полностью прекращать подачу. Также
предусмотрен винт 28 для перекрытия подачи газа в байпас. В процессе работы, когда инструмент
извлекается из поддона, груз 12 приводит в действие рычаг 8, который через вышеупомянутые соединения
управляет поршнем 13 и крышкой 20, тем самым перекрывая подачу газа и воздуха к горелке; обратное
движение указанного рычага происходит, когда инструмент возвращается в поддон. Детали конструкции могут
быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206228.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206228&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206228A
[]
Усовершенствования в области измельчительных и дробильных мельниц и связанные с ними работы. Я,
Герберт Уильям Портас, из Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение
имеет следующую природу: данное изобретение относится к мельницам для измельчения и дробления и
имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции мельницы и способа ее эксплуатации,
позволяющих эффективно обрабатывать материалы, такие как уголь, руды и тому подобное, имеющие
значительное содержание влаги. Согласно изобретению, мельница включает в себя закрытый корпус,
имеющий в нижней части дорожку для ряда вальцовых измельчающих элементов, движение которых
обеспечивается вращающимся приводным элементом, и в верхней части — мешалку или подобное
устройство; корпус снабжен входным отверстием для обрабатываемого материала, выходным отверстием в
верхней части, через которое воздух, в котором находится измельчаемый материал, может отводиться с
помощью вытяжного вентилятора, и входным отверстием для воздуха. Согласно изобретению, при
использовании такой мельницы напорный трубопровод, идущий от вытяжного вентилятора, соединен с
соответствующим сепаратором, благодаря чему измельченный материал может быть извлечен из воздуха,
откуда воздух возвращается на воздухозаборник мельницы.
действие, соответствующее, например, «столбу воды высотой 10 дюймов». Таким образом, при работе
мельницы приводной элемент механизма измельчения и вентилятор мешалки вращаются с высокой
скоростью. Вода поднимается и тесно смешивается. корпус в значительном объеме. Согласно изобретению,
кроме того, обойма измельчительного механизма выполнена в виде секций, которые являются
взаимозаменяемыми для ремонта или замены и соединены таким образом, чтобы допускать степень
расширения, необходимую для противодействия повышению температуры, происходящему во время работы
мельницы. Согласно изобретению, кроме того, шлифовальные элементы роликов предпочтительно имеют
разные диаметры и разный вес, а приводной элемент предпочтительно надежно соединен с некоторыми из
шлифовальных элементов роликов, в то время как остальные свободно расположены внутри шлифовального
кольца и получают движение от надежно приводимых в движение элементов. При строительстве мельницы
следует понимать, что корпус может быть выполнен любым подходящим способом: в виде цилиндрического
тела, сформированного целиком или по секциям, или в виде сборной конструкции, предпочтительно
снабженной цилиндрической футеровкой.
Приводной элемент шлифовального механизма и вентилятор мешалки могут быть установлены на одном и
том же приводном элементе или на отдельных валах, которые могут приводиться в движение от одного или
разных источников энергии. Механизм подачи материала в мельницу может иметь любую подходящую
форму, предпочтительно обеспечивающую непрерывную подачу, хотя в некоторых случаях он может быть
предусмотрен для прерывистой или периодической подачи материала в мельницу. Материал также может
быть подан в мельницу в любой подходящей точке, но предпочтительно непосредственно над желобом для
измельчения. Впускное отверстие также может быть выполнено в нескольких точках обсадной трубы или ее
облицовки. «Выход воздуха, в котором находится взвешенный измельченный материал, предпочтительно
осуществляется из верхней части корпуса, над вентилятором мешалки». Однако можно предусмотреть, чтобы
выходное отверстие имело кольцевую форму, соосно расположенное с корпусом и ведущее к трубопроводу,
подающему воздух к вытяжному вентилятору.
Однако выходное отверстие может быть расположено сбоку относительно корпуса. Возвратный воздух из
сепаратора может подаваться через одно или несколько входных отверстий, расположенных ниже плоскости
мешалки. Желательно, чтобы желобок для измельчения был выполнен из металла, например, чугуна, сильно
охлажденного на рабочей поверхности, в виде кольцевого массивного корпуса, радиально разделенного на
сегменты. Эти сегменты устроены таким образом, что при их установке в нужное положение образуется зазор
приблизительно в одну восьмую дюйма для компенсации расширения, возникающего вследствие повышения
температуры при работе мельницы. Сегменты могут быть надлежащим образом соединены друг с другом
посредством шпоночных элементов, введенных в соответствующие углубления, образованные в смежных
боковых кольцах сегментов, или же указанные поверхности сегментов могут быть выполнены таким образом,
чтобы такие шпоночные элементы были не нужны. Износостойкая поверхность сегментов выполнена таким
образом, чтобы соответствовать поперечному сечению шлифовальных элементов роликов, то есть, если они
выполнены в виде шариков, износостойкая поверхность имеет кривизну, в основном соответствующую
кривизне шлифовальных элементов большего размера, тогда как если последние выполнены в
цилиндрической или конической форме, износостойкая поверхность сегментов шлифовального кольца
выполнена аналогичным образом.
Конструкция посадочного места для обгонной трубы внутри корпуса мельницы выгодно отличается тем, что
сегменты при этом надежно удерживаются в радиальном направлении. Приводной элемент шлифовального
механизма выполнен в виде выступа для установки на приводной вал и снабжен рядом радиально
выступающих рычагов, специально сформированных на внешних концах для зацепления с углублениями или
подшипниками, расположенными внутри шлифовальных элементов, которые должны приводиться в
движение. Таким образом, приводимые в движение элементы предпочтительно имеют большие размеры и
значительный вес, однако некоторые из приводимых в движение элементов могут быть и малого размера. При
реализации изобретения в соответствии с одной из конкретных конструкций, корпус мельницы выполнен в
виде ряда наложенных друг на друга практически цилиндрических секций, установленных на подходящей
опорной плите и закрытых с верхнего конца крышкой. Опорная и защитная плиты имеют центральные
отверстия для размещения подшипников приводного вала, предназначенного для установки приводного
элемента измельчительного механизма и мешалки.
Нижний конец указанного вала расположен внутри соответствующего подшипника, а верхний конец
установлен внутри шарикового или роликового подшипника. Для удержания вала в нижней части корпуса
предусмотрено коническое колесо, надлежащим образом закрепленное на валу и предназначенное для
вращения конической шестерней, установленной на конце горизонтально расположенного приводного вала,
поддерживаемого подшипником, предусмотренным в стенке части корпуса, или надлежащим образом
установленным на опорной плите и вращаемым шкивом или двигателем. Второй сегмент корпуса снабжен
основанием подходящей формы для размещения кольцевого шлифовального кольца, верхняя поверхность
которого имеет углубление, так что кольцо входит в него наружной стороной в контакт с внутренней
поверхностью стенки сечения, а внутренний край рабочей поверхности находится на одном уровне с
поверхностью указанного основания. В последнем предусмотрено центральное отверстие для прохождения
вала и для установки роликового подшипника.
Над указанным основанием удобно расположена закрепленная на нем втулка прямоугольного или иного
угловатого сечения, уменьшенного в размерах на верхнем конце, для размещения выступа приводного
элемента шлифовального механизма, который имеет отверстие аналогичного поперечного сечения или
формы, так что указанные элементы могут быть легко установлены или сняты с вала. «Приводной элемент
снабжен четырьмя равномерно расположенными радиальными рычагами, наружные части которых
обработаны механическим способом, образуя несущие валы для приводимых в движение шлифовальных
элементов». Последние снабжены цилиндрическими отверстиями, предназначенными для скользящей
установки на указанные валы. Радиальное перемещение указанных элементов в сторону приводного вала
эффективно предотвращается с помощью регулируемых муфт, соответствующим образом расположенных на
валах. Верхний внешний край шлифовального кольца предпочтительно удерживается в нужном положении
основанием стенки или фланцем на ней следующего расположенного над ним участка обсадной трубы.
В этом участке в подходящем месте предусмотрено входное отверстие для измельчаемого материала, к
которому подается соответствующий бункер, предназначенный для приема материала с вращающегося
распределительного стола, вал которого предпочтительно установлен в кронштейне, расположенном на
крышке корпуса, а движение передается на вал посредством шкива и ремня от шкива, установленного на
верхнем конце приводного вала мельницы, причем указанная крышка установлена на этом участке. Внутри
указанного участка корпуса также расположен вентилятор-мешалка, который может иметь любую подходящую
конструкцию и установлен на приводном валу. Выходное отверстие для воздуха, ведущее к вытяжному
вентилятору, удобно расположено в крышке корпуса, на котором также установлен вытяжной вентилятор.
Вентилятор может приводиться в движение от горизонтального приводного вала посредством
соответствующей ременной и шкивной передачи или любым другим подходящим способом, а выходное
отверстие вентилятора соединено с трубопроводом, ведущим к сепаратору, посредством которого воздух, а
также пар, образующийся в результате увлажнения материала, отделяются от материала.
Верхняя часть корпуса также снабжена воздухозаборным отверстием, расположенным ниже плоскости
мешалки и соединенным с трубопроводом, обеспечивающим возврат воздуха из сепаратора. Поперечное
сечение указанного трубопровода таково, что в сочетании с уменьшением давления воздуха, происходящим в
сепараторе, давление воздуха, подаваемого в мельницу, может быть максимально снижено.
Усовершенствования в области измельчительных и дробильных мельниц и связанные с ними работы. Я,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Marlboro House, 4, Balham Hill, London, S.W., настоящим
заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к мельницам для измельчения и
дробления и имеет своей целью создание усовершенствованной конструкции мельницы и способа ее
эксплуатации, позволяющих эффективно обрабатывать материалы, такие как уголь, руды и тому подобное,
имеющие значительное содержание влаги.
Согласно изобретению, мельница включает в себя корпус, имеющий шлифовальное кольцо, внутри которого
расположены вращающиеся шлифовальные элементы, свободно опирающиеся на него и предназначенные
для получения движения от вращающегося приводного элемента, при этом некоторые из указанных
шлифовальных элементов соединены с вращающимся приводным элементом, а остальные шлифовальные
элементы получают движение от шлифовальных элементов, вращаемых приводным элементом. Согласно
изобретению, свободные шлифовальные элементы выгодно отличаются по диаметру и весу от тех, которым
движение обеспечивается приводным элементом. Согласно изобретению, мельница включает в себя
закрытый корпус, имеющий канавку для ряда валковых измельчающих элементов, вращение которых
обеспечивается вращающимся приводным элементом, мешалку или подобное устройство, расположенное
над канавкой, и воздушную камеру под канавкой, сообщающуюся с пространством над ней, в котором
расположена мешалка или подобное устройство; корпус снабжен входным отверстием для обрабатываемого
материала, выходным отверстием на верхнем конце, через которое воздух, содержащий измельченный
материал, может отводиться с помощью вытяжного вентилятора, и входным отверстием для подачи воздуха в
воздушную камеру.
Согласно изобретению, при использовании такой мельницы напорный трубопровод, идущий от вытяжного
вентилятора, соединен с подходящим сепаратором, благодаря чему измельченный материал может быть
извлечен из воздуха, а воздух может быть возвращен в воздушную камеру корпуса мельницы. Вытяжной
вентилятор целесообразно устанавливать таким образом, чтобы он обеспечивал высокую степень
всасывания, соответствующую, например, столбу водяного столба высотой 10 дюймов. Таким образом, при
работе мельницы, поскольку приводной элемент измельчительного механизма и вентилятор мешалки
вращаются с относительно высокой скоростью, измельченный материал поднимается и тщательно
смешивается с воздухом, который в значительном объеме забирается через корпус из воздушной камеры.
Воздухозаборник в воздушной камере может служить для поступления воздуха из атмосферы
непосредственно в корпус, или же он может быть соединен соответствующим трубопроводом с сепаратором,
чтобы, как указано выше, обеспечить возврат воздуха из сепаратора в воздушную камеру и тем самым
обеспечить циркуляцию воздуха.
Таким образом, если воздух нагрелся, тепло может быть использовано для удаления влаги из измельчаемого
материала. Согласно изобретению, шлифовальное кольцо предпочтительно выполнено на внешней
периферии с каналами или трубками, обеспечивающими сообщение между расположенной ниже воздушной
камерой и пространством мешалки, расположенным выше, а над кольцом предпочтительно предусмотрен ряд
направляющих пластин или подобных элементов для определения направления потока воздуха, выходящего
из указанных каналов или трубок. Согласно изобретению, кроме того, обгонная труба предпочтительно
выполнена в секциях, которые могут быть заменены для ремонта или ремонта и соединены таким образом,
чтобы допускать определенную степень расширения, необходимую для противодействия повышению
температуры, происходящему при работе мельницы, а каналы или выступы могут быть удобно выполнены в
виде ребер или выступов на внешней поверхности, одновременно служащих для позиционирования секций
внутри корпуса.
При строительстве мельницы следует понимать, что корпус может быть выполнен любым подходящим
способом в виде цилиндрического тела, сформированного целиком или по секциям, или в виде сборной
конструкции, предпочтительно снабженной цилиндрической футеровкой. Приводной элемент шлифовального
механизма и вентилятор мешалки могут быть установлены на одном и том же приводном элементе или на
отдельных валах, которые могут приводиться в движение от одного или разных источников энергии. Механизм
подачи материала в мельницу может иметь любую подходящую форму, предпочтительно обеспечивающую
непрерывную подачу, хотя в некоторых случаях он может быть предусмотрен и для прерывистой или
периодической подачи материала в мельницу. Материал также может быть подан в мельницу в любой
подходящей точке, но предпочтительно непосредственно над желобом для измельчения. Введение
материала может осуществляться также в нескольких точках обсадной трубы или ее облицовки. Выходное
отверстие для воздуха, в котором находится взвешенный измельченный материал, предпочтительно
расположено в верхней части корпуса над вентилятором мешалки.
Однако выходное отверстие может иметь кольцевую форму и располагаться соосно с корпусом, ведя к
трубопроводу, подающему воздух к вытяжному вентилятору, или же оно может располагаться сбоку от
корпуса. Воздух, возвращающийся из сепаратора, может подаваться через одно или несколько входных
отверстий, ведущих в воздушную камеру, расположенную ниже плоскости вентилятора мешалки. Желательно,
чтобы желобок для измельчения был изготовлен из металла, например, чугуна, сильно охлажденного на
рабочей поверхности, и имел форму кольцевого корпуса массивной конструкции, разделенного радиально на
сегменты, причем указанные сегменты имеют такую форму, что при их установке в нужное положение
образуется зазор приблизительно в одну восьмую дюйма для компенсации расширения, возникающего
вследствие повышения температуры при работе мельницы. Сегменты могут быть надлежащим образом
соединены друг с другом с помощью шпоночных элементов, введенных в соответствующие углубления,
образованные на смежных боковых поверхностях сегментов, или же указанные поверхности сегментов могут
быть выполнены таким образом, чтобы такие шпоночные элементы были не нужны.
Износостойкая поверхность сегментов выполнена таким образом, чтобы соответствовать поперечному
сечению шлифовальных элементов роликов, то есть, если они выполнены в виде шариков, износостойкая
поверхность имеет кривизну, в основном соответствующую кривизне шлифовальных элементов большего
размера, тогда как если последние выполнены в цилиндрической или конической форме, износостойкая
поверхность сегментов шлифовального кольца выполнена аналогичным образом. Конструкция посадочного
места для обгонной трубы внутри корпуса мельницы выгодно отличается тем, что сегменты при этом надежно
удерживаются в радиальном направлении. В тех случаях, когда на корпусе обсадной трубы предусмотрены
воздуховоды или каналы, отходящие от воздушной камеры, они удобно располагаются между радиально
расположенными ребрами или выступами на внешней периферии сегментов, которые служат для
радиального позиционирования сегментов внутри корпуса. Приводной элемент шлифовального механизма
Соседние файлы в папке патенты