Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1949
.pdf
натуральный шелк. Эта процедура технически называется подгонкой размера. При изготовлении пряжи
необходимо удалить клейкие волокна перед предварительной обработкой для окрашивания. Существует
множество методов удаления клея; наиболее часто используемые, поскольку они наиболее выгодны для
ткачества, не являются теми, при которых удаление клея достигается самым простым способом.
Для удаления клея из обработанных для ткачества тканей их необходимо обрабатывать в очень горячих
мыльных ваннах, что крайне вредно, поскольку шелк на основе ацетата целлюлозы теряет свой блеск,
приобретает вид хлопка и становится менее прочным. Ткани, состоящие из необработанного натурального
шелка и шелка на основе ацетата целлюлозы, также нуждаются в тщательной обработке перед
окрашиванием или отбеливанием. Для удаления клея с необработанного натурального шелка необходимо
использовать очень горячую мыльную ванну, воздействию которой шелк из ацетата целлюлозы подвергаться
ни в коем случае; поэтому необходимо защитить шелк из ацетата целлюлозы от вредного воздействия ванны
для удаления клея или клея. Кроме того, эта ванна должна быть абсолютно нейтральной и не содержать
щелочей ни в какой форме, иначе ацетатные волокна будут в той или иной степени подвергаться
воздействию; поэтому необходимо избегать добавления в ванны для удаления клея карбоната натрия, соль
которого часто добавляют для ускорения процесса. С другой стороны, защитное средство для шелкового
волокна из ацетата целлюлозы не должно препятствовать образованию пены, иначе мыло не будет
действовать.
либо не состоится, либо состоится в очень неполной форме. До настоящего времени агент, удовлетворяющий
этим требованиям, был неизвестен, и не представлялось возможным окрашивать ткани из шелка,
обработанного ацетатом целлюлозы, с высокой степенью проклейки, а тем более смешанные ткани из
ацетата целлюлозы и необработанного натурального шелка. Было установлено, что добавление нейтральных
солей калия (хлорида, сульфата, дикалийфосфата и т.п.) в мыльный раствор для удаления клея или клея
решает проблему защиты искусственного волокна и является удовлетворительным во всех отношениях. Эти
соли (в отличие от солей других металлов) обладают любопытным свойством совершенно не препятствовать
образованию пены из мыла и прекрасно защищают волокно ацетата целлюлозы, которое после обработки
сохраняет все свои первоначальные свойства, даже если температура ванны повышена до 100°C.
ПРИМЕР I. Ткань из ацетата целлюлозы, пропитанная сильным клеем, обрабатывается в ванне (в 20-60 раз
превышающей вес ткани), содержащей 0,5-2% нейтрального мыла, известного в торговле как «марсельское
мыло», и 5% хлорида калия. Ванна нагревается до температуры 95–100 °C до полного удаления пропитки, что
занимает от 30 до 60 минут; ткань извлекается и тщательно промывается мягкой водой.
ПРИМЕР II. В примере II хлорид калия заменяется другой нейтральной солью калия (сульфатом,
дикалийфосфатом или подобным веществом).
ПРИМЕР III. Смешанная ткань из ацетата целлюлозы и необработанного натурального волокна
обрабатывается в ванне, содержащей от 0,5 до 2% нейтрального мыла (марсельское мыло) и 10% хлорида,
сульфата калия или другой нейтральной соли калия. Температура повышается до 90-100°C до тех пор, пока
не будет удалена смола натурального подоконника и пропитка искусственного шелка, после чего изделие
помещается в ванну, на что требуется от 30 до 60 минут. Затем ткань извлекают и промывают мягкой водой.
Следует понимать, что соли калия можно использовать в меньших количествах, чем указано в примерах, и
они все равно будут оказывать благоприятное воздействие на сохранение искусственного шелка. Если в
необработанном шелке много смолы, следует использовать вторую, более легкую мыльную ванну, которую,
после доливки мыла, можно использовать вместо первой ванны при последующей обработке. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206114A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к звуковым сигналам на гудок
подвижного состава железной дороги.
1,
Рэймонд Лестер, из компании Duval Iron Works, Inc., Джексонвилл, округ Дюваль, Флорида, Соединенные
Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям звуковых сигналов для
железнодорожного подвижного состава.
Целью изобретения является обеспечение возможности установки износостойких пластин в зажимы или
ножки роговой пластины для их соприкосновения с подшипниковым узелом и предотвращения трения
последнего с роговой пластиной.
Более важной целью настоящего изобретения является разработка новых способов крепления износостойких
пластин к опорным пластинам, посредством которых указанные пластины надежно удерживаются на опорной
пластине, но при этом позволяют быстро снимать пластины при необходимости.
Вкратце, изобретение заключается в изготовлении ножек роговой пластины с углублениями и в обеспечении
износостойких пластин, которые предпочтительно выступают за края ножек, для установки в указанные
углубления, а также в наличии средств крепления, позволяющих надежно фиксировать эти пластины в
углублениях.
На прилагаемых чертежах: фиг. 1 представляет собой вид сбоку рупорной пластины, изготовленной в
соответствии с данным изобретением.
На рис. 2 представлен вертикальный разрез того же объекта, выполненный по линии 2-2 на рис. 1, а на рис. 3
— горизонтальный разрез, выполненный по линии 3-3 на рис. 2, в направлении стрелки.
На чертежах изображена рама или корпус роговой пластины 4, имеющий в основном стандартную
конструкцию.
Эта рама включает в себя параллельно расположенные ножки 5, которые предназначены для размещения
ящика для журнала способом, хорошо известным в данной области техники.
Каждая из ножек 5 имеет двойную форму, и внутренняя поверхность каждой из этих частей имеет углубление,
как показано на рисунке 6. Верхняя и нижняя стенки указанных углублений имеют полукруглую форму, как
показано на рисунке 7.
Внешняя стенка каждой части указанных ножек выполнена таким образом, чтобы обеспечить углубления или
выемки для гаек. 8 Износостойкие пластины, изготовленные в соответствии с данным изобретением и
обозначенные цифрой 9, имеют продолговатую форму и снабжены концевыми полукруглыми выступами 10,
дополняющими углубления 6, в которые установлены указанные пластины 9. Толщина каждой пластины 9
превышает глубину углубления 6, в которое она установлена, так что внешняя поверхность пластины будет
удалена от внутренней поверхности ножки, как показано на рисунке 5. 1.
Для крепления износостойких пластин к ножкам предусмотрено подходящее средство, которое в данном
случае состоит из болтов 11, головки 12 которых отлиты в износостойких пластинах 9. Стержни болтов
выступают через соответствующие отверстия в каждой из ножек и заканчиваются в углублениях 8. Свободные
концы указанных хвостовиков имеют резьбу и съемно соединяются гайками 13. Ввиду наличия углублений 8,
гайки 13 могут легко и быстро зацепляться и отсоединяться от стержней болтов 1.1.
Обращаясь к рис. 2 чертежей, следует отметить, что внешние краевые кромки 14 износостойких пластин 9
значительно выступают за внешние поверхности каждой ножки, образуя защитный выступ, нависающий над
открытыми кромками ножек и предотвращающий износ этих кромок. Очевидно, что описанная здесь
конструкция роговой пластины обеспечивает контакт износостойких пластин с подшипниковыми узлами, тем
самым компенсируя весь износ ножек. Эти износостойкие пластины прослужат довольно долго, но способ их
крепления к ножкам, описанный выше, позволяет снимать и заменять их с относительно небольшими
затратами, что делает пластины рогов пригодными для использования на неопределенный срок.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206115A
[]
Усовершенствования в кинематографической аппаратуре. Компания «Пиренеи», Париж, Франция,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Французской Республики, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и определены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к кинематографическому оборудованию и имеет
своей целью создание устройства для одновременного управления всеми объективами, предусмотренными в
револьверной головке или окуляре кинематографической камеры, с целью их одновременной фокусировки.
Устройство также оснащено индикатором, расположенным снаружи аппарата, который непрерывно
отображает, какой объект используется. Согласно изобретению, с помощью элемента с ручным управлением,
указателя, рычага, ручки или подобного устройства зубчатое колесо вызывает вращение кольца,
окружающего опоры объективов. Это кольцо, в свою очередь, вращает резьбовые кольца, которые несут
резьбовые опоры объективов, и посредством вращения передает им продольное перемещение, необходимое
для фокусировки.
Различные нити рассчитаны таким образом, чтобы соответствовать фокусным расстояниям соответствующих
объективов, причем величина продольного перемещения для каждого объектива является функцией этого
расстояния: отсюда следует, что в каждый момент времени все объективы остаются сфокусированными в
одной и той же плоскости. Если один из них выбран, его можно заменить любым другим без повторной
фокусировки. Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует один из способов осуществления
изобретения. Рис. 1 представляет собой вертикальный разрез через плоскость симметрии аппарата; рис. 2 —
вид спереди; рис. 3 — деталь, показывающая индикатор используемого объектива. Устройство включает в
себя кольцо 1 с кольцевой зубчатой рейкой 1 (рис. 1 и 2), несущей ободок, который свободно вращается на
поворотной платформе 2 относительно ее задней поверхности. Это кольцо удерживается в боковом
положении одним или несколькими винтами 3, ввинченными в башню 2, и входит в паз 4 в кольце 1. Обод
снабжен таким количеством радиальных пазов 5, сколько объективов на турели.
Прямые, соединяющие центры объективов и центр башни, образуют равные углы, каждый из которых на
рисунке составляет 120 градусов. Пазы 5 также расположены радиально под тем же углом. В эти пазы без
зазора входят шпильки 6, приклепанные к выступам 7, которые являются неотъемлемой частью кольца 7 и
вращаются в поворотной платформе без зазора. Это кольцо 7 удерживается сбоку двумя кольцами 8 и 9,
прикрепленными к башне, например, винтами. Кольца 8 разделены в одной части 8 своей периферии, чтобы
пропустить через них выступы 7 кольца 7. Это кольцо 7 имеет широкую и неглубокую квадратную резьбу 7.
Внутри этого кольца находится кольцо 10, которое поддерживает объектив 11 и снабжено внешней резьбовой
передачей с резьбой 7. Кольцо 10 снабжено радиальным пазом 12, в который входит штифт 13, приклепанный
к кольцу 9, чтобы предотвратить вращение кольца 10 вокруг оси линзы. Очевидно, что вращение кольца 1
вызовет продольное перемещение кольца 10 и объектива 11.
Поскольку шаг резьбы колец 7 зависит от фокусного расстояния объективов, можно получить различные
смещения, соответствующие изменению расстояния для фокусировки. Кольцо 1 приводится в движение
колесом 14, интегрированным с валом 15, который выступает через стенку 16 корпуса аппарата. На валу 15
закреплена стрелка 17, перемещающаяся по циферблату 18 с метрической разметкой для фокусировки (рис.
3), а также шестерня 19 с колесом 20, свободно закрепленным на его оси 21 и разделенным на столько
равных секторов, сколько объективов. В центре секторов находится номер используемого объектива, который
виден через отверстие 22, вырезанное в циферблате 18. Количество зубьев на кольце 1, на колесах 14 и 20 и
на шестерне 19 таково, что при таком повороте турели, который достаточен для замены одного объектива
другим, указатель 17 возвращается в исходное положение, а шестерня 20 поворачивается на тот же угол, что
и турель.
Замена одного объектива на другой осуществляется вращением револьверной головки, а фокусировка —
перемещением указателя 17. Следует понимать, что приведенные выше конструктивные детали являются
лишь примером и могут быть изменены без выхода за рамки изобретения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206116A
[]
Машины.
Мы, компания COMPAGNIE D'APPLICATIONS, занимающаяся усовершенствованиями или относящимися к
шпинделям для прядения и кручения MECANIQUES, расположенная по адресу: 15, Avenue de la Grande
Armee, Paris, Seine, France, Manufacturers, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шпинделям
для кольцевых и бегунковых прядильных или крученых машин. Известно, что в производстве используются
шпиндели для прядильных машин с двумя шариковыми подшипниками, один из которых расположен в нижней
части вала и подвержен действию пружины, создающей усилие в вертикальном направлении вверх, а другой
шариковый подшипник расположен рядом со шпинделем. Согласно изобретению, шариковый подшипник
расположен между валом шпинделя и держателем шпинделя приблизительно посередине длины указанного
вала, а ступенчатый подшипник, поддерживающий нижний конец указанного вала, подвергается действию
пружины, которая оказывает на него вертикальную и точно определенную силу, направленную вверх.
Таким образом, устраняются вышеупомянутые недостатки, и веретено вращается с высокой регулярностью,
благодаря чему получаемая пряжа имеет превосходное качество. Воздействие пружины на ступенчатый
подшипник направлено вверх таким образом, что почти полностью компенсирует вертикальную силу,
направленную вниз, возникающую в результате суммарного действия веса вала веретена (без учета
нитедержателя), веса ступенчатого подшипника и вертикальной составляющей натяжения приводного шнура
или ремня; оставшаяся вертикальная сила, направленная вниз, обеспечивает автоматическое устранение под
действием силы тяжести люфта шарикоподшипника, расположенного примерно посередине вала, чтобы
избежать сотрясения веретена именно в момент прохождения «критических скоростей». На прилагаемом
чертеже в качестве примера показан шпиндель, изготовленный в соответствии с изобретением. Как показано
на чертеже, шпиндель оснащен шарикоподшипником 1 разборного типа, который может быть снабжен
сепаратором 2.
Внутреннее кольцо 3 шарикоподшипника закреплено на валу 4, наружное кольцо 5 закреплено на держателе
шпинделя 6 через гнездо 7, скользяще установленное в указанном держателе 6. Шарнир 8, образующий
нижний конец вала 4, опирается на ступенчатый подшипник 9, поддерживаемый пружиной 10 и скользящий
внутри держателя. Сила, создаваемая пружиной 10, немного меньше алгебраической суммы веса вала, веса
ступенчатого подшипника и вертикальной составляющей силы, приложенной в центре шкива 11 и
обусловленной натяжением приводного троса 12. В результате, когда нитедержатель не крепится к валу,
осевая нагрузка на шарикоподшипник и на шарнир будет практически равна нулю. Однако достаточно, чтобы
шарики, катящиеся по дну канавки во внешнем кольце шарикоподшипника, автоматически компенсировали
люфт под действием силы тяжести, при этом исключается всякая опасность сотрясений благодаря упругости
ступенчатого подшипника в вертикальном направлении.
В процессе работы осевая нагрузка на шарикоподшипник не превышает вес держателя наполненной пряжи.
Регулярность работы шпинделя поразительна, вращение происходит без каких-либо рывков. Данная система
также обладает преимуществом простой и экономичной замены шпинделей, которые в настоящее время
установлены на подшипниках скольжения; для осуществления этой замены необходимы шарикоподшипник,
гнездо 7, ступенчатый подшипник 9 и пружина 10. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206117A
[]
Прядильные или скручивающие машины.
Мы, компания COMPAGNIE D'APPLICATIONS, занимающаяся усовершенствованиями в области смазки
шпинделей для MECANIQUES, расположенная по адресу: 15, Avenue de la Grande Armee, Paris, Seine, France,
Manufacturers, зарегистрированная в соответствии с законодательством Франции, настоящим заявляем о
природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены
в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к шпинделям прядильных или крученых машин
такого типа, в которых вал шпинделя поддерживается приблизительно посередине своей длины шариковым
или роликовым подшипником или подобным ему, а на нижнем конце — ступенчатым подшипником, податливо
установленным в держателе шпинделя. В прядильных машинах непрерывного действия после каждого
извлечения пустые нитедержатели устанавливаются путем их довольно резкого размещения на валу
соответствующих веретен. Целью настоящего изобретения является создание устройства, позволяющего
использовать это движение и создаваемую им силу для подачи смазочного масла к шарикам или роликам,
поддерживающим вращающуюся часть шпинделя, таким образом, чтобы обеспечить обильную смазку и
очистку катящихся частей.
Кроме того, в рабочем режиме эта конструкция действует как пульсатор, способствуя подъему смазочного
масла к шарикам. Данная конструкция характеризуется тем, что включает в себя трубку со ступенчатым
подшипником, скользящую в держателе шпинделя и удерживаемую в контакте с шарниром шпинделя
пружиной, при этом эта трубка действует как поршень и снабжена отверстиями и деталями, необходимыми
для предотвращения подъема масла между ее внешней поверхностью и держателем шпинделя. На
прилагаемых чертежах в качестве примера показаны шпиндели, установленные на шарикоподшипниках и
воплощающие данное изобретение. На фиг. 1 представлен схематический вертикальный разрез веретена,
снабженного устройством автоматической смазки путем установки нитедержателя. На рис. 2 показан
фрагмент того же шпинделя, при этом устройство смазки находится в конце его хода. На фиг. 3 представлен
вертикальный разрез нижней части шпинделя машины непрерывного прядения, снабженной устройством
автоматической смазки путем установки пустого нитедержателя, демонстрирующий несколько иную
конструкцию.
Как показано на фиг. 1 чертежа, вал 1 шпинделя через втулку 2 несет ведущий шкив 3. Эта втулка служит для
фиксации внутреннего кольца 4 шарикоподшипника 5 на валу 1. Этот разборный подшипник может
устанавливаться с сепаратором или без него. Наружное кольцо 6 шарикоподшипника установлено в гнезде 7,
привинченном к держателю 8. Вал шпинделя опирается на трубчатый ступенчатый подшипник 9, который
может скользить в держателе через промежуточную часть подшипника 10. Этот ступенчатый подшипник
удерживается в контакте с шарниром, образующим нижний конец вала, пружиной 11, натянутой
соответствующим образом, которая также обеспечивает контакт шариков 5 с их роликовой обоймой на
внешнем кольце 6. Трубчатый ступенчатый подшипник 9 включает в себя два отверстия 12, выступ 13,
который может соприкасаться с соответствующим выступом 14 держателя 8, одну или несколько канавок 15 в
подшипниковой части 10 для возврата масла, кольцевое пространство 16 для сбора возвращающегося масла
и второй выступ или ограничитель 17, лишенный канавок и предназначенный для закрытия верхней части
держателя.
В состоянии покоя уровень масла в держателе шпинделя достигает приблизительно уровня подшипниковой
части 10 ступенчатого подшипника. Принцип работы следующий: вертикальное усилие, возникающее при
вставке пустого держателя пряжи, передается валом шпинделя на ступенчатый подшипник 9, который
сжимает пружину 11. Масло выталкивается вверх. Стопор 17 срабатывает почти в начале хода, закрывая
держатель шпинделя; таким образом, масло предотвращается от вытекания наружу трубки 9, вытесняется
внутрь указанной трубки через отверстия 12 и поднимается между валом и трубкой ступенчатого подшипника.
Когда масло достигает верхней части, оно разбрызгивается на шарики (и на их каркас, если таковой имеется)
и покрывает их до тех пор, пока вал 1 остается вставленным, поскольку отверстия для возврата масла
закрыты пробкой 17. Перемещение системы вниз ограничено контактом плеча 13 с плечом 14 держателя.
На рис. 2 изображен шпиндель в данный момент. Плечо 13 соприкасается с плечом 14, пружина 11
максимально сжата, и масло полностью покрывает шарики. Если вертикальная сила перестает действовать,
трубка 9 с подшипником ступеней поднимается под действием расширяющейся пружины 11. Масло, под
действием стопора 17, поднимается и смазывает роликовое кольцо наружного кольца 6 шарикоподшипника. В
этот момент пробка открывает кольцевое отверстие 16, и масло снова начинает стекать по канавкам 15.
Возвращение масла происходит по мере того, как шпиндель возвращается в исходное положение.
Практически все эти движения масла происходят практически мгновенно. На рис. 3 показана модификация
системы смазки, применяемая к шпинделю машины непрерывного прядения. Металлическая шайба a,
закрепленная на трубке ступенчатого подшипника b, разделяет отверстия для смазки c, образованные в
трубке, на две неравные части, причем верхняя часть d каждого отверстия очень мала.
Эластичная шайба e, изготовленная из прессованной кожи или любого другого материала, прижимается к
шайбе a пружиной f, которая, с другой стороны, опирается на дно масляного резервуара g, ввинченного в
держатель шпинделя h. При установке шпинделя рабочий вставляет или ввинчивает в держатель резервуар,
содержащий масло. и с кожаной шайбой e; кожаная шайба соприкасается с металлической шайбой a,
закрепленной на трубке, и таким образом образует прочное соединение. При дальнейшем ввинчивании
резервуара g в держатель h масло подается в трубку ступенчатого подшипника b через нижнюю часть
отверстий c; несмотря на небольшую утечку, происходящую через отверстия d, масло поднимается между
валом j и трубкой b до шарикоподшипника, который таким образом обильно смазывается. Избыток масла
снова стекает по внешней поверхности масляной трубки или по масляным канавкам, аналогичным тем,
которые показаны на рис. 1 и 2. Оно скапливается над шайбой a и возвращается в систему подачи масла под
шайбами a и e через небольшие отверстия d.
Для того чтобы ступенчатый подшипник мог занять положение равновесия во время вращения вала,
металлическая шайба a имеет наружный диаметр, который меньше внутреннего диаметра масляного
резервуара g, а поршневая шайба e имеет внутренний диаметр, который больше внутреннего диаметра
трубки ступенчатого подшипника. Таким образом, шайба a может перемещаться относительно шайбы e,
обеспечивая при этом герметичность соединения. В процессе работы, когда пустой нитедержатель
устанавливается на веретено, на вал j оказывается давление вниз; это давление передается на трубку b, и
пружина f сжимается через шайбы a и e; одновременно масло сжимается и подается через отверстия c между
трубкой b и валом j для смазки шариков. Подшипник необходимо обильно смазывать маслом и чистить
каждый раз, когда рабочий устанавливает пустой нитедержатель на шпиндель. С другой стороны, благодаря
вращению шпинделя, подъем масла в трубке b облегчается, поскольку незначительные колебания трубки с
ступенчатым подшипником передаются на поршень, образованный совокупностью двух шайб a и e.
Таким образом, этот поршень представляет собой пульсатор, который, передавая свои пульсации маслу,
помогает ему подниматься к шарикам. Очевидно, что в описанную систему могут быть внесены различные
конструктивные изменения, не выходящие за рамки изобретения. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206118A
[]
Способ и устройство для дезодорации воздуха и других газов. Компания 85A, Gedempte Slaak, Роттердам,
Голландия, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны
быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к способу и
устройству для дезодорации неприятно пахнущего воздуха и других газов. В различных отраслях
промышленности возникает неприятный запах, который не только раздражает работников, но и является
невыносимой помехой в окрестностях, делая целые районы непригодными для проживания. Эта трудность
особенно остро стоит в отраслях, связанных с переработкой отходов животного происхождения, таких как
кровь, внутренности, кости, шкуры и т. д. Платиновая проволока, натянутая на изолирующие опоры на раме и
раскаленная электрическим током, уже предлагалась в качестве средства дезинфекции и очистки воздуха в
помещениях для больных; или, помещенная в заводскую дымовую трубу, в качестве средства осаждения
дыма.
Для борьбы с промышленными зловониями, такими как: расположенные в одной или нескольких сетках или
.net-., работы, размещенные в канале, через который Эксперименты показали, что этот процесс в
удивительной степени избавляет воздух и пары от очень неприятного запаха. На прилагаемом чертеже
схематически, в качестве примера, показан один из вариантов исполнения устройства согласно изобретению.
На данном чертеже: Рисунок 1 представляет собой вертикальный разрез; Рисунок 2 представляет собой план
дымохода в уменьшенном масштабе, в котором сетки расположены в соответствии с изобретением. На крыше
1 расположена дымовая труба 2, нижняя часть которой 3 имеет воронкообразную форму, и в этой части
установлен вентилятор 4, приводимый в движение электродвигателем 5. Этот вентилятор предназначен для
отвода газа из пространства под ним и его выталкивания вверх в дымоход. В дымоходе 2 расположены две
горизонтальные проволочные сетки 6, прикрепленные к стенке дымохода с помощью изоляторов 7. Каждая из
6 сеток образует сопротивление в электрической цепи и может быть приведена в состояние накаливания
путем замыкания цепи.
Проволока наматывается по спирали для увеличения длины и сопротивления, а также для обеспечения
плотного контакта с проходящими газами, то есть для максимально возможной площади контакта. Для
дальнейшего увеличения площади контакта в представленном на чертеже варианте исполнения две сетки
расположены одна над другой. После прохождения через них газы выходят через дымоход, который закрыт
обычным дождевым колпаком 8. Изобретение никоим образом не ограничивается вариантом осуществления,
показанным в качестве примера на чертеже; напротив, возможны различные модификации. Расположите
проволочные сетки горизонтально; их можно разместить в любом желаемом положении, при условии, что
проволока всех сеток вместе образует максимально возможную площадь контакта с поднимающимися газами.
Во-вторых, форму самих сетей можно изменять по желанию. Кроме того, при определенных обстоятельствах
вентилятор может быть опущен или установлен в дымоходе в другом месте относительно проволочных сеток.
Устройство может быть также размещено в горизонтальном трубопроводе вместо вертикальной дымовой
трубы, при этом необходимая тяга обеспечивается либо с помощью дымовой трубы, либо другими
искусственными средствами, например, такими, которые используются для удаления дымовых газов из
кузницы, или средствами, применяемыми в топочных камерах паровых котлов. Кроме того, провода, из
которых состоят эти сетки, могут быть накалены иным способом, помимо воздействия электрического тока.
Например, их можно нагревать с помощью газов, пропуская под проволокой газовую трубку, имеющую форму,
аналогичную проволоке, причем трубка снабжена небольшими отверстиями таким образом, что при
воспламенении выходящего газа пламя точно отражается от проволоки. Совершенно очевидно, что газовое
отопление может применяться только для дезодорирующих газов, содержащих достаточное количество
кислорода для поддержания горения. Дымоходы, оборудованные описанным образом, могут располагаться
непосредственно над котлами, в которых происходит нагрев или кипячение, или над местами сжигания
веществ; либо они могут быть размещены в различных точках на крыше помещений, в которых
осуществляется обработка.
В последнем случае необходимо будет держать двери и окна этих помещений закрытыми во время лечения,
чтобы пары не могли выходить через них. Количество дымоходов должно быть выбрано в соответствии с
размерами помещения и количеством котлов или печей, в которых возникает неприятный запах. Стены
помещений могут быть снабжены вентиляционными отверстиями у пола, через которые поступает свежий
воздух и которые расположены настолько низко, что образующиеся газы не могут выходить через них.
Изобретение позволяет создавать хранилища, которые можно закрыть крышей, снабженной одной или
несколькими дымоходами, в соответствии с изобретением, тогда как до настоящего времени отходы
хранились на открытом воздухе. Образующиеся газы теперь будут подниматься по дымоходам и выходить
наружу после дезодорации. Теперь, подробно описав «и» Что касается вопроса о том, каким образом это
должно быть выполнено, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206119.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206119&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206119A
[]
Улучшения в пакетах тегов. PANY, корпорация, организованная и существующая в соответствии с законами
Содружества Массачусетс, США, расположенная на углу улиц Говард-стрит и... Грант-стрит, Фреймингем,
Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Гарри Августа Чандлера, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Линкольн-стрит, 133, Фреймингем, Массачусетс,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение
представляет собой усовершенствованную упаковку или пакет с бирками и прикрепленными к ним шнурами и
относится, в частности, к упаковке небольших бирок, таких как маркировочные бирки для мелких предметов.
Этикетки такого типа плохо подходят для упаковки в коробки и легко разлетаются, если они разбросаны и
находятся в свободном состоянии. Раньше такие бирки собирали в пучки, скажем, по сто штук, а шнуры
собирали в сноп, который перевязывали двумя связующими шнурами, образующими сужения в эластичном
снопе: один — возле бирок, другой — возле свободных концов собранных шнуров.
Из такой связки бирки можно извлекать по одной по мере необходимости, оттягивая бирку от связки и
натягивая ее шнур, преодолевая сопротивление, создаваемое зажимами, которые обычно представляют
собой эластичный мягкий шнур, несколько толще шнуров бирок. Скрепки, прикрепленные к пучку шнуров у
концов бирок, а также у свободных концов, предотвращают их запутывание, но образующееся таким образом
двойное сжатие сдавливает шнуры бирок сильнее, чем желательно, особенно в тех случаях, когда все бирки
собраны в пучок; поскольку для отделения первой бирки от пучка требуется довольно сильное усилие.
Благодаря описанному здесь усовершенствованию, для удержания пучка шнуров достаточно одного
переплетчика, оказывающего лишь незначительное сопротивление при извлечении бирки, при этом шнуры и
бирки эффективно предотвращаются от запутывания с помощью воротника, который свободно обхватывает
пучок шнуров и, тем не менее, удерживается на месте распущенной массой бирок на одном конце шнуров и
пучком, образованным свободными концами за переплетчиком.
На прилагаемых к настоящему документу чертежах, которые иллюстрируют наше изобретение в том виде, в
котором мы считаем его наилучшим. На рис. 1 показана простая метка символа, для которого, как считается,
наилучшим образом подходит данное усовершенствование, а на рис. 2 показан набор таких меток,
образующих вместе со своими дополнениями улучшенный набор меток. Через ушко каждой бирки T проходит
петля из нити S, концы которой завязаны узлом K, оставляя короткие концы E. Некоторое количество таких
бирок T (рис. 2) собирается вместе, при этом нити S сгруппированы параллельно друг другу, образуя пучок S.
В точке снопа, расположенной ближе к концам шнуров, чем к биркам, но достаточно удаленной от свободных
концов, чтобы эти концы могли расходиться в широкий пучок, сноп обвязывается связующим шнуром С
достаточно туго, чтобы образовать выраженное сужение в снопе из шнуров бирок. Связующее устройство
предпочтительно должно быть выполнено из мягкого эластичного шнура, чтобы эластичность снопа, вместе с
эластичностью связующего устройства, позволяла вытягивать любой из шнуров-ярлыков из снопа, потянув за
соответствующий ярлычок.
Воротник R, изготовленный из легкого, жесткого материала, такого как картон, с отверстием, достаточно
большим, чтобы он мог пройти через суженную область пучка шнуров, но значительно меньшим, чем пучок
свободных концов шнуров E, и, следовательно, намного меньшим, чем масса собранных шнуров T,
надевается на пучок, который необходимо сжать или собрать для этой цели, на горловину пучка шнуров.
Воротник R, плоскость которого перпендикулярна снопу, достаточно широк, чтобы предотвратить
соскальзывание бирок через него и их запутывание со свободными концами веревок, если таким образом
сформированный сноп перевернуть так, что бирки окажутся сверху. Свободный, широкий и жесткий ошейник
R обеспечивает всю необходимую защиту от запутывания шнурков бирок друг в друге, но не препятствует
извлечению бирки из посылки. Пучок бирок на одном конце посылки и пучок свободных концов шнура на
другом конце служат барьерами, предотвращающими соскальзывание светового ошейника.
Этот пучок шерсти будет выполнять свою функцию даже после того, как будет выведено значительное
количество шнурков. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206120.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206120&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты