Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1949
.pdf
По мере того, как на большей части вала 59 заканчивается проволока на катушках,
[0134]
Их можно снять, отсоединив соединительные выступы.
Для предотвращения разъединения 105 катушек как на втулке 64, так и на большей части шпинделя 59
желательно предусмотреть съемный хомут 82, который может быть зафиксирован в любом желаемом
положении с помощью установочного винта 83.
[0135]
Для удобства желательно предусмотреть автоматическое включение муфты при намотке достаточного
количества проволоки на резервные катушки.
Может быть использован любой подходящий метод, например, рычаг 84, шарнирно закрепленный на
неподвижной части машины в точке 85 и несущий ролик 86.
Рычаг 87 этого рычага может иметь обычное соединение в виде скобы 120 с внутренним скользящим
элементом.
[0136]
66 муфты; и, следовательно, когда диаметр катушки проволоки или катушки, с которой она взаимодействует,
достигает определенных заданных размеров, муфта срабатывает, и намотка проволоки на резервные катушки
прекращается.
[0137]
Двенадцатижильный блок R1 конструкции на рисунке 4 соответствует двенадцатижильному блоку конструкции
130.
[0138]
6
[0139]
206,103*
[0140]
показан на рисунке 1, но, кроме того, имеет модификацию, аналогичную описанной в отношении блока А1 на
рисунке 4; то есть, он изготовлен из подходящих частей для размещения двенадцати катушек вместо шести, и
маховик предпочтительно снабжен тремя рычагами вместо двух в связи с большим количеством проводов,
которые он вмещает, а также предусмотрены две кольцевые направляющие для большей безопасности
работы.
Аналогично, как и в случае конструкции, показанной на рисунке 1, нить, выходящая из блока А1, используется
в качестве сердечника, на который блоком В1 наматывает внешнюю оболочку из 15 нитей.
Как и в случае конструкции, показанной на рисунке 1, относительные направления вращения блоков А1 и В1
не имеют значения, за исключением случаев выполнения особых требований.
20 Однако мы показали такое расположение, при котором двенадцатижильный блок вращается в
направлении, противоположном направлению вращения шестижильного блока; и механизм для достижения
этого может быть тем же самым, что и в случае конструкции, показанной на рисунке 1.
Аналогичным образом, мощность для протягивания кабеля через машину подается в точке кабеля после его
выхода из двенадцатижильного блока; 30 и готовый кабель может быть намотан на катушку, барабан или
другой подходящий контейнер.
[0141]
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это:
[0142]
1. Кабельный станок, включающий в себя формовочный механизм, снабженный множеством формовочных
сопел, расположенных по кругу.
[0143]
40" концентрично оси вращения маховика и предназначен для формирования спиралей из проволоки, которая
последовательно укладывается на кабель, как описано выше.
[0144]
2. Кабельный станок по п. 1, в котором маховик 45 жестко соединен с вращающимся шпинделем,
предназначенным для размещения множества вращающихся катушек, причем этот шпиндель может быть
скользящим образом отсоединен от маховика без извлечения 50-го из его подшипников в станке.
[0145]
3. Кабельный станок в соответствии с пунктом 2, в котором маховик снабжен рычагами, расположенными
практически параллельно шпинделю 55, на котором установлен указанный маховик, для указанной цели.
[0146]
4. Кабельный станок согласно п. 3, в котором указанные рычаги снабжены шкивами или аналогичными
устройствами, на которых может протягиваться проволока.
[0147]
5. Кабельный станок в соответствии с пунктом 2, в котором втулка на указанном шпинделе предназначена для
размещения множества запасных катушек 65 с проводом, установленных на ней без возможности вращения.
[0148]
6. Кабельный станок согласно п. 5, имеющий средства для независимого вращения указанной втулки и
указанного шпинделя друг от друга. 70
[0149]
7. Кабельная машина, включающая множество скручивающих устройств в соответствии с любым из
вышеперечисленных пунктов и механизм для вращения направляющих этих устройств в противоположных
направлениях. 75
[0150]
8. Кабельный станок, детали которого сконструированы, расположены и приспособлены для работы в
основном так, как описано выше со ссылкой на прилагаемые чертежи. 80
[0151]
Датировано 20 февраля 1923 года.
[0152]
Хазелтин, Лейк и Ко.
[0153]
28, Здания Саутгемптона, Лондон, Англия, и
[0154]
15—21, Парк-Роу, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, 85, США.
[0155]
Представители заявителей.
[0156]
Абингдон: Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией Burgess & Son.
[0157]
[Wt. 56a.—123/4/1928.
]
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206104.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206104&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206104A
[]
Усовершенствования средств и методов магнитных и электрических измерений в электрических проводниках
или относящиеся к ним.
Мы, компания WESTERN ELECTRIC COMPANY, LIMITED, расположенная по адресу: Norfolk House, Victoria
Embankment, City of Westminster, London, W.C. 2, британская корпорация, правопреемники Оливера
Эллсворта Бакли, проживающего по адресу: 36, Clinton Avenue, Maplewood, в графстве Эссекс и штате
Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к индукционным аппаратам и
методам. Целью изобретения является создание метода и устройства для проведения непрерывных
измерений электрического или магнитного состояния движущегося проводника, намотанного по спирали
магнитной проволокой или лентой. Еще одной целью изобретения является разработка метода и средств для
непрерывной проверки магнитного состояния индуктивно нагруженного проводника, который постоянно
перемещается через печь или подвергается другой обработке, влияющей на его магнитную проницаемость.
Еще одной целью изобретения является предоставление способа и средств для создания электродвижущей
силы в катушке или катушках проволоки, окружающих проводник, через который протекает переменный ток. В
результате недавнего исследования, проведенного с целью улучшения подводных телеграфных кабелей,
было обнаружено, что значительного улучшения можно добиться путем спиральной обмотки проводника
определенным способом проволокой или лентой из определенного железо-никелевого сплава и последующей
термической обработки обмотанного проводника. После нанесения спирально уложенного загрузочного
материала сигнальный проводник медленно пропускают через печь, после чего подвергают его
определенному охлаждению при определенной температуре. Такая термическая обработка необходима для
придания нагружаемому материалу высокой магнитной проницаемости при низких намагничивающих силах,
например, таких, которые используются в системах подводной сигнализации. Целью настоящего изобретения
является предоставление метода и средств для измерения проницаемости нагружаемого материала после
термической обработки, чтобы обеспечить ее постоянство и желаемое значение по всей длине кабеля.
Принцип работы измерительного устройства, описанного в данном изобретении и получившего название
спирального пермеаметра, заключается в том, что линии магнитной индукции, создаваемые в загрузочном
материале непрерывно нагруженным проводником описанного типа, следуют по спиральной траектории через
загрузочный материал. Окружив часть нагруженного проводника катушкой или соленоидом и пропуская через
проводник постоянный переменный ток, создаются индукционные линии, изменяющиеся синхронно с током в
проводнике, которые проходят через витки катушки и индуцируют в ней электродвижущую силу, величина
которой определяется силой тока, диаметром проводника, размерами и направлением намотки ленты, числом
витков катушки и магнитной проницаемостью ленты. Если известны размеры нагруженного проводника, то
измерение тока в проводнике и электродвижущей силы, индуцированной в катушке, позволяет определить
магнитную проницаемость ленты.
Изобретение будет полностью понято из приведенного ниже описания и прилагаемых чертежей, на которых
фиг. 1 представляет собой схематическое изображение электрической цепи одного из вариантов
изобретения; фиг. 2 представляет собой схему измерительной системы, использующей изобретение; а фиг.
3–6 представляют собой схемы, на которые ссылаются при обсуждении теории работы изобретения.
Обращаясь к рис. 1 на рисунке. Предусмотрена разматывающая катушка 1, с которой нагруженный проводник
2 протягивается через устройство обработки 3. или изоляционное устройство или приспособление для любой
другой желаемой обработки. 4 — это намоточная катушка. Катушки 1 и 4 установлены на опорах 5 и 5,
которые изолированы изоляционными блоками 6. Соленоид 7 окружает проводник 2 и "поддерживается
отдельно (опоры на рисунке не показаны) таким образом, чтобы проводник 2 мог непрерывно проходить через
соленоид 7 по мере выхода из лечебного аппарата 3. Ток от генератора переменного тока 8 или другого
источника постоянного переменного тока измеряется амперметром 9.
Усилитель 10, который может быть, например, термоэлектронным ламповым, подает ток от своей выходной
цепи через трансформатор 11, причем этот ток регулируется электродвижущей силой, индуцированной в
соленоиде 7. Этот выходной ток протекает через термопару 12, создавая на ней постоянный ток в амперметре
13, который при желании может быть регистрирующего типа. Принцип работы устройства следующий:
переменный ток от источника 8 протекает через цепь, включающую опору 5, катушку 1, проводник 2, катушку
4, опору 5 и амперметр 9. Этот переменный ток создает магнитное поле вокруг проводника 2. Если магнитный
материал нанести на проводник в виде сплошного цилиндра, то линии магнитной индукции будут
представлять собой замкнутые окружности, соосные с проводником. Однако магнитный материал имеет
форму спиральной ленты, и линии индукции стремятся следовать вдоль ленты и проходить через соленоид 7,
вызывая электродвижущую силу в соленоиде.
Эта переменная электродвижущая сила, в свою очередь, порождает переменный ток в выходной цепи
усилителя 10, который – посредством термопары 12 – порождает постоянный ток в амперметре 13. Поскольку
проводник 2 непрерывно проходит через соленоид 7, отклонение амперметра 13 позволяет измерить
магнитную проницаемость материала вокруг проводника в любой момент времени. Если необходимо, чтобы
прибор регистрировал среднее значение на значительном участке проводника, а не мгновенное значение
магнитной проницаемости в определенной точке провода, достаточно сделать термопару 12 и амперметр 13
настолько медлительными, чтобы они не реагировали на изменения от фута к футу вдоль проводника, а
автоматически усредняли магнитную проницаемость на участке проводника длиной в несколько футов.
Схема, показанная на рис. 2, аналогична схеме на рис. 1, но в схемах усиления и измерения внесены
изменения. Многие из обратных цепей показаны как замкнутые через заземление.
Усилители 14 и 15 и соответствующие им схемы имеют форму, широко используемую в настоящее время,
поэтому их подробное описание опущено. Электрическая связь между двумя усилителями обеспечивается
трансформаторами 16, 17 и 19, 20, 21. Схемы, включающие элементы с 17 по 24, образуют электрический
фильтр, который пропускает ток частоты генератора 8 с малым затуханием и обеспечивает высокое
сопротивление токам других частот. В цепях усилителя особенно желательно использовать фильтр, если печь
3 относится к типу, использующему нагревательные спирали, питаемые от источника переменного тока, чтобы
предотвратить воздействие энергии этого источника на индикаторный прибор 13. Функция кнопки 25
заключается в том, чтобы позволить периодически проверять устройство, чтобы убедиться, что для получения
правильных показаний не требуется повторная настройка цепи. Вместо амперметра 9 на рис. 1 обычно к
проводнику 2 через контакт 28 ключа 25 подключают термопару 26 и амперметр постоянного тока 27.
Цепь от соленоида 7 к сетке трубки 14 замыкается через контакт 29 ключа 25. В процессе работы системы
тестирования периодически нажимается клавиша 25, которая отключает кабель от усилителя и соединяет
резистор 30 с сеткой лампы 14 через контакт 31. Затем шунтирующая цепь вокруг резистора 30 замыкается
через контакт 32, термопару 26, контакт 33 потенциометра 34 и землю. Считав показания амперметров 27 и 13
и зная из предыдущих наблюдений, каким должно быть показание 13, когда 27 находится в нужном
положении, можно внести поправку в прибор 13 путем регулировки сопротивления 36 или какой-либо другой
регулировки усилителя или других цепей; в остальном работа системы на рис. 2 аналогична работе системы
на рис. 1. Ввиду того, что основные принципы, лежащие в основе этого метода измерения проницаемости, в
целом не понятны, ниже будет рассмотрена соответствующая теория. Следует отметить, что эта теория не
согласуется с общепринятым и широко распространенным представлением о том, что линии магнитной
индукции вокруг проводника образуют замкнутые петли.
Если бы эта идея была верна, то линии индукции, создаваемые током, протекающим в спирально
нагруженном проводнике, не могли бы соединяться с катушкой, соосной с проводником, и описанное
устройство не могло бы работать. Рассмотрим ленту толщиной t и шириной b, намотанную с шагом s на
проводник такого диаметра, что средний радиус ленты равен a, как показано на рис. 3; пусть p — шаг намотки,
а a — угол продвижения обмотки. Затем Выбрана правосторонняя система декартовых координат, как
показано на рис. 4, 5 и 6, так что ось Z совпадает с осью проводника, а точка a, 0, 0, является серединой
промежутка между соседними витками ленты. Множество точек, расположенных в середине этих отрезков,
определяется следующим образом: Магнитное поле вокруг проводника обусловлено двумя источниками:
током в проводе и магнитными полюсами, индуцированными в ленте. Можно показать, что силовые линии в
ленте, возникающие из-за индуцированных полюсов, представляют собой спирали, ортогональные краям
ленты. Силовые линии, создаваемые током, представляют собой окружности, соосные с проводником.
Поле, создаваемое током, может быть разложено на две компоненты: одна параллельна длине ленты, а
другая параллельна плоскости ленты, но перпендикулярна ее длине. Эта последняя составляющая действует
в ленте в том же направлении, что и поле, создаваемое индуцированными полюсами. Если бы магнитная
проницаемость железа была полностью независима от величины и направления напряженности поля, то
потоки, обусловленные этими компонентами поля, можно было бы рассчитать отдельно, и их векторная сумма
строго соответствовала бы индукции в ленте. В реальном кабеле магнитная проницаемость не постоянна, но
погрешность, допущенная при предположении о ее постоянстве, вероятно, невелика, поэтому в дальнейшем
будет использоваться именно это предположение. Также будет сделано предположение, что расстояние
между витками ленты мало по сравнению с ее шириной; тогда для вычисления магнитного потока,
перпендикулярного длине ленты, можно применить обычные теоремы магнитной цепи. Магнитное поле на
расстоянии a от оси провода, создаваемое током в проводе, равно:
Это можно разложить на две составляющие, одна из которых параллельна длине ленты. и один,
перпендикулярный длине ленты. Благодаря этим двум составляющим поля в железе будут две составляющие
магнитного потока, одна из которых параллельна ленте и имеет значение: а другой проводник
перпендикулярен ленте и имеет значение Br, определяемое (на основе теорем о магнитных цепях)
следующим уравнением:
по длине ленты. Соответствующие значения в воздушном зазоре будут следующими: и
компоненты В воздушном зазоре компоненты будут расположены следующим образом: Средние значения
компонентов следующие: Увеличение индуктивности на сантиметр длины проводника за счет наличия ленты
составляет: Поток, измеренный спиральным пермеаметром, составляет: Таким образом, зная все размеры
проводника и либо L, либо u, можно определить, или наоборот, зная размеры и Micro, Из рассмотрения
приведенных выше формул станет очевидно, что соотношения между ; и L1, а также между Micro и $
представляют собой квадратные уравнения относительно Micro, причем коэффициенты имеют довольно
сложный характер. Для того чтобы определить возможность получения более простых выражений для
микроуровня, необходимо иметь представление о задействованных величинах. Для рассматриваемой в
настоящее время конструкции кабеля константы следующие: b = 0,125 дюйма = 0,318 см, s = 0,001 дюйма =
0,0025 дюйма, a = 0,092 дюйма = 0,234 дюйма. Произведя соответствующие подстановки в уравнение (16),
получаем: Если предположить, что для Micro значение равно 2000, то уравнение (18) принимает вид:
Не допуская ошибок, превышающих одну двадцатую процента, мы можем написать: и не допуская ошибок,
превышающих одну треть процента. Ошибка в уравнении (20) обратно пропорциональна Микро. Произведя
соответствующие подстановки в уравнение (17), получаем: При Micro = 2000 это становится: Таким образом,
для микроэкономики это примерно 2000, с погрешностью в 6%. Ошибка обратно пропорциональна
микроэлементам. Подстановка приблизительного значения Микро, полученного из уравнения 23, в правую
часть уравнения 22 даст более точное приближение к истинному значению Микро, при этом погрешность
составит менее одной трети процента. Определение i может быть выполнено путем раздельного измерения
любым способом i и электродвижущей силы, развиваемой при изменении (как в системах на рис. 1 и 2), и
взятия отношения этих двух величин, или любым другим способом, например, путем уравновешивания
электродвижущей силы, развиваемой при изменении $, с электродвижущей силой, создаваемой i или
изменением i, причем отношение i затем определяется по настройкам прибора.
Этот процесс, разумеется, сводится к простому определению взаимной индуктивности между проводником 2 и
соленоидом 7 с помощью соответствующего моста. Хотя теория этого устройства была разработана, и само
устройство было описано со ссылкой на измерение магнитной проницаемости проводника с непрерывной
нагрузкой, следует отметить, что существуют и другие области применения практически того же устройства,
основанные на тех же фундаментальных принципах. Например, если известна магнитная проницаемость и
все остальные факторы, кроме тока, протекающего через проводник, известны, устройство можно
использовать для измерения тока, протекающего через проводник, обмотанный спиральным слоем
магнитного материала. В данном случае устройство выполняет функцию трансформатора тока и
обеспечивает удобный способ измерения тока, протекающего в проводнике, например, в крупном силовом
проводнике, без необходимости разрезать его для подключения аппаратуры. Этот принцип также может быть
использован для перехвата телефонного или телеграфного сообщения, проходящего через проводник, без
его перерезания.
Индукционный прибор, описанный в данном изобретении, безусловно, может быть использован для
исследования любого магнитного состояния нагруженного проводника на любом этапе процесса изготовления
кабеля, например, после укладки гуттаперчевой или резиновой изоляции поверх ленточного проводника.
Очевидно, что принцип данного изобретения может быть применен также для измерения взаимной
индуктивности между проводником 2 и соленоидом 7 с помощью моста переменного тока. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206105.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206105&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206105A
[]
Усовершенствования, относящиеся к вращающимся печам или связанные с ними. Бульвар Ватерлоо,
Брюссель, Бельгия Каван, проживающий по адресу: Каролини Светле, 19, Прага, Чехословакия, гражданин
Чехословакии, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к печи для перегонки ископаемого топлива, такого как уголь, битуминозные сланцы,
торф и лигнит, низкая теплопроводность которого требует его обработки в виде тонких слоев, и которое в силу
качества получаемых продуктов должно перегоняться при низкой температуре. Недостатком стационарных
печей, обычно используемых для этой дистилляции, является то, что на нагревательную поверхность
подается лишь небольшая часть топлива, причем всегда одна и та же поверхность, более быстрое истощение
которой в виде летучих продуктов приводит к неравномерности дистилляции в различных зонах
рассматриваемой массы в целом.
Этот недостаток устраняется в печи вращающегося типа, которая за счет своего вращения обеспечивает
непрерывное перемешивание массы, последовательно доставляя в непосредственную близость к
нагревательной поверхности различные частицы обрабатываемого топлива. Использование этих печей в их
общей конструкции, хотя и значительно улучшает условия дистилляции, не решает проблему с экономической
точки зрения из-за большого потребления тепловой энергии и их быстрого износа, вызванного перегревом
металлических стенок, не контактирующих с обрабатываемым материалом, в течение большей части
вращения, которое необходимо производить очень медленно. Настоящее изобретение, по существу
характеризующееся способом нагрева печи, наоборот, снижает потребление тепловой энергии, полезный
эффект которой ограничен только теплопередающей способностью нагревательной стенки, поверхность
которой полностью используется в каждый момент времени, а непрерывность ее контакта с обрабатываемым
материалом предотвращает любой вредный перегрев как за счет тепловых потерь на излучение, так и за счет
сохранения печи.
На прилагаемом чертеже, на рисунке 1 представлен продольный разрез печи по линии А-А на рисунке 2.
Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии B-B рисунка 1, перпендикулярное оси печи. Печь
представляет собой цилиндр из листового металла 1, имеющий внутреннюю теплоизоляцию для
предотвращения потерь тепла за счет излучения извне. Она поддерживается роликами 2 и вращается
шестерней 3, которая приводит в движение зубчатое колесо 4. Обрабатываемое топливо загружается с
одного из концов печи и перемещается внутри нее со скоростью, пропорциональной скорости вращения, к
разгрузочному отверстию, расположенному на противоположном конце, проходя через зоны, которые
становятся тем горячее, чем выше степень его разложения на летучие продукты. Изобретение, отличающееся
особым способом нагрева печи, также включает в себя подходящее устройство для непрерывного
перемешивания обрабатываемой массы, последовательно возвращающее различные ее частицы в
непосредственную близость к перегонным поверхностям.
Кроме того, эта поверхность находится в контакте с этой массой на протяжении всего времени вращения по
всей ее протяженности и, благодаря ее полному использованию, обеспечивает значительную экономию
тепловыделения. Низкокачественный газ, используемый для перегонки массы, подается в смесительный
аппарат 5, расположенный в конце печи со стороны опорожнения и снабженный регулируемыми отверстиями
6 для распределения воздуха, количество которого может точно соответствовать требованиям сгорания.
Сгорание происходит на выходе из смесительного устройства, и продукты в состоянии воспламенения
проходят через внутренний цилиндр из гофрированного листового металла 7, который образует перегонную
поверхность, в направлении, противоположном направлению движения обрабатываемой смеси. Таким
образом, дистилляция этой смеси осуществляется методично путем пропускания ее через зоны с
повышающейся температурой на разных этапах этой дистилляции. Внутренний цилиндр 7, являющийся
частью печи и вращающийся вместе с ней, снабжен восемью равноудаленными радиально расположенными
лопастями 8, которые последовательно погружаются в перегоняемую массу и удерживают во время своего
вращения часть массы в контакте с нагревательной поверхностью, которая таким образом полностью
используется и защищена от перегрева, который был бы вреден для сохранения печей, в которых
нагревательная стенка остается открытой в течение значительной части времени вращения.
Регулярное продвижение топлива в печи осуществляется с помощью винтового шнека 9 с наклонным шагом в
направлении разгрузочного отверстия, закрепленного на внутренней футеровке печи таким образом, чтобы
участвовать во вращении шнека и, следовательно, обеспечивать прохождение топлива по траектории,
изменяющейся в зависимости от состава топлива путем регулирования скорости вращения. Загрузка печи
осуществляется через неподвижный бункер 10, снабженный крышкой 11 и конусом 12 обычного типа. Крышка
11 и конус 12 последовательно обеспечивают проход для загрузки и перекрывают все сообщения печи с
внешним воздухом. Неподвижный бункер сообщается с вращающейся печью посредством канала 13,
являющегося частью крышки 14, которая не участвует во вращении печи, но способна следовать за
различными перемещениями ее вала, возникающими в результате ее расширения. Неподвижный бункер 10 и
крышка 14 соединены подвижным шарниром 15, работающим в масляной ванне, что позволяет крышке
свободно перемещаться относительно бункера.
Опорожнение печи происходит с другого конца через канал 25, сообщающийся с камерой 26, снабженной
конусами 27 и 28. Расположение нагреваемый материал с минимальным поступлением воздуха в печь. Канал
25 входит в состав обложки 30, которая не участвует в ротации. Жидкостное соединение обеспечивает связь
канала 25 с камерой 26 и позволяет свободно перемещать крышку 30, возникающую в результате расширения
печи. Закалка раскаленной массы, выводимой через канал 25, осуществляется в верхней части камеры 26, а
образующийся в результате этой операции пар отводится по мере его образования через трубы 32,
соединенные с крышкой 30, чтобы предотвратить его чрезмерное смешивание с продуктами дистилляции и
неудобства, возникающие в результате такого смешивания. Продукты перегонки выводятся через трубы 33,
расположенные на другом конце печи и соединенные с крышкой 14 со стороны загрузки, таким образом, чтобы
они двигались в направлении, противоположном направлению загрузки, то есть направлялись в более
холодные зоны, чем те, в которых они образовались, и тем самым предотвращали их разложение.
Затем эти продукты дистилляции конденсируются известным способом и после этого извлекаются. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_206106.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=206106&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB206106A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата проведения съезда (США) • октябрь.
26, 1922, 206,106 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 13 марта 1923 года. Нет, 7283 j23.
Завершено: 13 марта 1924 г.
[0003]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0004]
Усовершенствования в машинах для подметания ковров.
[0005]
Я, Ика Жюст Оус, гражданка Соединенных Штатов Америки, проживающая в Гранд-Рапидсе, округ Кент, штат
Мичиган, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
[0006]
10 Данное изобретение относится к усовершенствованной конструкции коврового пылесоса с щеточным
чистящим устройством.
[0007]
Изобретение четко определено и указано в пунктах формулы изобретения.
15 Конструкция, являющаяся предпочтительным вариантом осуществления моего изобретения, подробно
изображена на прилагаемом чертеже, который является частью данной заявки и в котором: —
[0008]
20
Рис. 1 представляет собой детальный поперечный разрез по линии 1—1 на рис.
II, на котором изображены щетка, корпус, напольные колеса для привода щетки и мое усовершенствованное
автоматическое устройство для очистки щеток, расположенное на своем месте (номер 25).
[0009]
Эиг.
II представляет собой увеличенный детальный поперечный разрез в проекции по линии 2—2 чертежа.
На рисунке I показана взаимосвязь между зубной щеткой и чистящим средством для зубов.
30 Инжир.
На рисунке представлен детальный перспективный вид отсоединенного зубчатого очистителя.
[0010]
На чертеже одинаковые обозначения указывают на одинаковые детали на всех видах, а разрезы 35
выполнены в направлении маленьких стрелок на концах линий разреза.
[0011]
Рассматривая пронумерованные части чертежа, 1, 1 — это торцы корпуса. 40 2 — это верхняя часть или
оболочка корпуса. 3 — это щетка, имеющая отдельные пучки 4, расположенные по спирали, как в известных
Соседние файлы в папке патенты