Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1934
.pdf
которой значительно превышает радиус кривизны пуансона. При использовании шаблон прижимается к этой
опорной поверхности, а не непосредственно к пуансону, и благодаря большему радиусу кривизны этой
поверхности обеспечивается большая площадь контакта, что приводит к уменьшению износа при том же
приложенном давлении. Для удержания блока от вертикального перемещения, одновременно обеспечивая
свободное вращательное движение пуансона, предусмотрены также приспособления, такие как вилка,
свободно входящая в паз блока. Предпочтительно, такие средства также приспособлены для регулировки
расстояния между блоком и верхней стороной матрицы, чтобы обеспечить возможность резки листов
различной толщины.
Согласно еще одной особенности изобретения и с целью снижения необходимого давления в машине,
снабженной контршпинделем, указанный контршпиндель закреплен своим нижним концом в карданном
шарнире, что практически сводит к нулю усилие, необходимое для его перемещения в любую точку
внутренней окружности матрицы. Кроме того, для устранения трения между концом контршпинделя и
основанием пуансона во время продвижения листа между последовательными ударами пуансона, они слегка
расходятся в верхней части хода пуансона. Это достигается путем установки контршпинделя на опору,
которая предназначена для скольжения вверх и вниз по направляющей, причем движение вниз
осуществляется путем нажатия пуансоном на верхний конец контршпинделя и его вдавливания вниз при
контакте двух частей под действием пружины. По мере подъема пуансона контршпиндель поднимается
вместе с ним и остается в контакте с ним на протяжении большей части восходящего хода, но предусмотрен
упор, который сдерживает восходящее движение непосредственно перед тем, как пуансон достигнет верхнего
предела своего хода, так что эти два элемента разъединяются.
Согласно другой особенности изобретения, и для минимизации износа или повреждения матрицы из-за
заклинивания контршпинделя, как упоминалось выше, верхний конец указанного контршпинделя, вместо того
чтобы быть цельным, расщепляется продольно несколькими пропилами, образуя ряд выступов. В случае
клиновидной фиксации, как это называется, эти выступы действуют как пружинный буфер и уменьшают
повреждающее воздействие на край матрицы.
Для того чтобы изобретение было понятным и легко применимым на практике, далее оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых, на рисунке 1, показан фрагмент вертикального
разреза штампа, снабженного контршпинделем; показаны только те части, которые необходимы для
понимания настоящего изобретения.
На рисунке 2 представлен детальный вид в вертикальном разрезе и в увеличенном масштабе, показывающий
опорный блок для шаблона, сам шаблон и лист, подлежащий резке.
На рисунке 3 представлен вид сверху, демонстрирующий опорный блок и шаблон.
На рисунке 4 представлен вид сбоку и план торца контршпинделя.
4 1 — это пуансон, 6 — матрица, а 2 — контршпиль. 1 — это подшипниковый блок, навинченный на пуансон и
свободно вращающийся на нем. Этот подшипниковый блок снабжен изогнутой опорной поверхностью (рис. 3),
радиус кривизны которой значительно превышает радиус кривизны пуансона. Подшипниковый блок
удерживается в нужном положении с помощью вилки 5, которая свободно входит в кольцевой паз,
предусмотренный на блоке, как показано на рисунке. Предпочтительно, чтобы вилка регулировалась по
вертикали таким образом, чтобы опорный блок можно было отрегулировать для размещения листа 11,
подлежащего резке, между указанным блоком и верхней стороной штампа 6. В процессе работы шаблон 3
прижимается к опорной поверхности 1a во время операции резки, и благодаря большому радиусу кривизны
последней давление распределяется по относительно большой площади шаблона. Как указано, изобретение
позволяет использовать очень тонкие шаблоны и, чтобы исключить любую возможность их попадания в
пространство между матрицей 0 и блоком 1, предусмотрены два направляющих выступа 8 и 9, образующие
канавку 7 между ними, дно которой образует опорную поверхность.
Блок I помогает отсоединить пуансон от листа при движении пуансона вверх, что в предыдущих машинах
осуществлялось с помощью регулируемой вилки, например, 5. Действительно, подшипниковый блок 1 может
быть изготовлен подходящих размеров, позволяющих использовать его совместно с отсоединяющей вилкой
существующих машин.
Для уменьшения усилия, необходимого для перемещения контршпинделя во время продвижения woW'if'is, он
поддерживается свободным универсальным шарниром, обозначенным цифрой 10 на рисунке 1.
Для обеспечения разделения контршпинделя и пуансона в верхней части хода последнего используется
способ крепления, показанный на рисунке 1. Противошпиндель установлен на втулке 12, предназначенной
для скольжения по уменьшенной части трубчатой направляющей 13, при этом пружина 17 обеспечивает
перемещение противошпинделя во время подъема шпинделя. Однако движение вверх ограничено выступом
14, и детали отрегулированы таким образом, что втулка m упирается в этот выступ непосредственно перед
тем, как пуансон 4 достигнет верхней точки своего хода, так что в верхней части этого хода пуансон
поднимается на небольшое расстояние от верхнего конца шпинделя. Регулировка может быть произведена
путем доведения пуансона до верхней точки его хода, отвинчивания стопорной гайки 15, а затем поворота
винта 16 в одном или другом направлении по мере необходимости для отведения верхнего конца
контршпинделя на очень небольшое расстояние от нижней части пуансона, после чего следует затянуть
стопорную гайку 15.
На рисунке 4 показан верхний конец контршпинделя, снабженный тремя продольными пропилами,
образующими три пружинных язычка для целей, указанных выше.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205812.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205812&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205812A
[0001]
Описание патента
[0002]
Дата проведения съезда (США): октябрь.
7, 1922. 205,812 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) • август 9,1923. № 26,006j23.
[0003]
Завершено: 20 марта 1924 г.
[0004]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0005]
Новое или усовершенствованное оборудование для окрашивания текстиля.
[0006]
Я, Генри Элмер Яу Несс, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Оуквуд-авеню и
18-я улица.
Я, житель города Стрит, Элмира, округ Чемунг, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
[0007]
В описании моей параллельной заявки от аналогичной даты № 205057 описан способ окрашивания текстиля,
включающий введение стержня красителя в массу текстильного материала таким образом, чтобы этот
стержень красителя мог расширяться по всей своей длине за счет поглощения массой.
[0008]
Настоящее изобретение относится к простому и эффективному устройству для осуществления этого метода,
причем указанное устройство приспособлено для открытия узкого прохода в массу, для введения стержня
красителя в это отверстие, для обеспечения возможности расширения введенного стержня красителя в
поперечном направлении по всей его длине за счет впитывания в массу и для предотвращения
распространения красителя по поверхности массы.
[0009]
На прилагаемых чертежах, где 30 одинаковых цифр обозначают соответствующие части на всех рисунках:
[0010]
На рис. 1 показано устройство в продольном разрезе, при этом игла вставлена в моток пряжи, показанный в
поперечном разрезе.
[0011]
На рис. 2 представлен фрагментарный вид сбоку полицейского, на котором в поперечном разрезе видна игла
аппарата.
[0012]
На рисунках 3 и 4 представлены подробности.
40 Устройство, очень похожее на водяной пистолет, имеет цилиндр 15, в который помещается краситель.
В этом цилиндре находится поршень 16, имеющий центральное отверстие.
Жесткая трубка или шток 17 выступает из плунжера 46 и проходит через центральное отверстие в крышке 18
цилиндра.
На внешний конец штока навинчивается насадка 19.
[0013]
17.
Сопло 19 имеет плоский внешний конец 20 и содержит центральное отверстие 21.
Острая игла 25 выступает наружу из сопла 50.
Вдоль всей длины иглы 25 проходит открытая продольная канавка 26.
Игла проходит через отверстие 21 сопла, а ее внутренний конец закреплен на диске 27, содержащем
центральное отверстие 28.
Диск 27 зажат между соплом и концом штока.
[0014]
При желании игла 25 может быть снабжена множеством продольных 60 канавок, аналогичных канавке 26.
Однако, поскольку я счел желательным изготавливать иглу с как можно меньшим поперечным сечением, я
предпочитаю использовать одну канавку, как показано на рисунке.
65
[0015]
Расстояние, на которое игла 25 выступает за переднюю поверхность 20 сопла, не должно превышать глубину
капсулы в точке введения красителя и может быть значительно меньше этой глубины.
Форма окрашенной части кожного среза может варьироваться путем изменения соотношения между длиной
выступающей части иглы и глубиной кожного среза в точке введения красителя. Когда необходимо окрасить
участок шероховатой ткани с равномерным поперечным сечением по всей его глубине, я считаю
целесообразным использовать иглу, которая выступает за пределы сопла на расстояние, лишь немного
меньшее, чем глубина шероховатой ткани в точке введения красителя. Изображенные на чертежах сопло и
игла пропорциональны таким образом, чтобы закрасить часть равномерного поперечного сечения площадью
85% в центральной части мушки. Для окрашивания аналогичных участков вблизи концов купороса, где его
глубина меньше, используется игла, выступающая на меньшее расстояние от сопла.
[0016]
При введении красителя с помощью описанного аппарата игла 25 сначала вводится точно в копчик.
[0017]
^05,812
[0018]
В результате образуется узкая щель -31 внутри корпуса, как показано на рис. 1.
Эта щель 31 простирается внутрь почти до внутренней поверхности полицейского.
[0019]
5
Затем наружная торцевая поверхность 20 сопла 19 плотно прижимается к наружной поверхности мундштука.
Это в некоторой степени сжимает ту часть мембраны, которая окружает щель 31, а также предотвращает
протекание красителя между концом сопла и мембраной и, следовательно, его растекание по внешней
поверхности мембраны.
[0020]
После введения иглы и прижимания сопла к цилиндру 15, стержень 17 крепко удерживается одной рукой, в то
время как цилиндр 15 слегка перемещается в сторону сопла, тем самым проталкивая через сопло часть
жидкого красителя, содержащегося в цилиндре.
Движение цилиндра представляет собой быстрый короткий рывок, благодаря чему через сопло проходит
лишь небольшое количество красителя, и этот краситель выталкивается под значительным давлением.
Количество красителя, которое таким образом подается через сопло, определяет размер пятна,
образующегося на полицейской шкуре, и, немного потренировавшись, можно управлять распылителем так,
чтобы впрыскивать ровно столько красителя, сколько необходимо для образования пятна желаемого размера.
30 Жидкость, которая таким образом проталкивается через сопло 19, следует по канавке 26 и сразу же
проникает в виде стержня красителя к внутренней поверхности катушки, то есть к поверхности, прилегающей к
бобине 11. Кроме того, краситель равномерно распределяется вдоль линии, идущей от точки входа к
внутренней поверхности пряжи, прежде чем какая-либо его часть будет втянута в поры 40 пряжи за счет
капиллярного притяжения. Затем этот краситель равномерно проникает в пряжу примерно по этой линии по
всей глубине мотка. Степень распространения красителя показана областью 32 внутри пунктирной линии 45
на рис. 1. Часть купороса, окрашенная методом инъекции, имеет практически одинаковую площадь на
внутренней поверхности купороса и на внешней поверхности купороса, а ее поперечное сечение между этими
точками имеет практически одинаковую форму, как описано в моей спецификации № 205057.
Следует отметить, что при использовании этого аппарата для введения красителя в массу ткани или в массу
пряжи, намотанной таким образом, что витки нити одного слоя не являются в значительной степени
параллельными виткам следующего слоя, узкое отверстие, образованное иглой, имеет приблизительно
круглое поперечное сечение, а не длинную щель, как это происходит при прокалывании иглой ткани. Кроме
того, в случае кучи ткани или переплетенной массы ямса поперечное сечение окрашенной части каждым
65-кратным введением не является вытянутым, как окрашенная часть копа.
[0021]
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, это: —
[0022]
1. Впрыскивающее устройство для окрашивания текстиля указанным способом, включающее продольно
изогнутую иглу 75, выступающую из сопла и имеющую канавку, сообщающуюся с выпускным отверстием
сопла, и средства для проталкивания жидкого красителя через указанное выпускное отверстие, благодаря
чему после введения иглы в массу стержень красителя может быть протолкнут в пространство между
канавкой иглы и стенкой канала, образованного таким образом в массе.
[0023]
2. Инъекционное устройство согласно п. 85, характеризующееся тем, что сопло выполнено с контактной
поверхностью, приспособленной для прижимания массы вокруг точки проникновения иглы при ее введении,
чтобы «предотвратить растекание 90 введенного красителя по поверхности массы».
[0024]
3. Впрыскивающий аппарат для окрашивания текстиля указанным методом, сконструированный и
приспособленный для работы в основном так, как описано и показано на прилагаемых чертежах.
[0025]
Дата: 18 октября 1923 года.
Е. П. Александр и сын,
[0026]
Сертифицированные патентные поверенные, 100
[0027]
306, Хай-Холборн, Лондон, W.C. 1, агенты заявителя.
[0028]
Редкилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson; Ltd. — 1924.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205813.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205813&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205813A
[]
Усовершенствованный способ производства спирта и дрожжей. Я, д-р Эрвин Кляйн, проживающий по адресу:
Шлюмбергергассе, 10, Вослау, близ Вены, Австрия, гражданин Румынии, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Попытки использовать жидкости, уже прошедшие ферментацию, такие как, например,
остаточные жидкости или отработанная брага, для производства дрожжей методом аэрации, на практике не
увенчались успехом из-за недостаточного выхода продукта и, в частности, из-за неподходящего качества
производимых дрожжей. В рассматриваемых процессах почти исключительно использовались органические
кислоты и вещества, образовавшиеся в процессе дистилляции. Установлено, что присутствие фосфатов или
подходящих фосфорсодержащих соединений в целом в процессе ферментации сахара в бродильных
жидкостях оказывает значительное влияние на природу и количество используемых источников азота в
бродильной жидкости, и что это влияние проявляется не только в период превращения сахара, но и
сохраняется после того, как сахар полностью или в основном превращен.
Добавление указанных веществ перед превращением сахара позволяет улучшить остаточный объем
жидкости или браги, остающейся после спиртового брожения для дрожжевой культуры путем аэрации, до
такой степени, что выход продукта значительно увеличивается. На этом открытии основан процесс согласно
данному изобретению, который в основном состоит в добавлении фосфатов или других подходящих
фосфорсодержащих соединений к ферментирующей жидкости до или даже во время превращения ее сахара,
а также в превращении оставшейся жидкости в дрожжи путем аэрации после полного или частичного
превращения сахара и удаления всего или части образовавшегося спирта. При обработке таких жидкостей с
целью получения дрожжей предпочтительно добавлять к ним вещества, содержащие азот, который может
быть усвоен дрожжами, в частности, азотистые соединения растительного и животного происхождения, а
также азотистые соединения в химической форме. В уже сброженную жидкость можно также добавлять
другие вещества, питающие дрожжи, как отдельно, так и вместе с азотсодержащими соединениями.
Производство дрожжей в таких жидкостях предпочтительно осуществляется с максимальным выходом, то
есть при принудительных условиях, а качество полученных таким образом менее качественных дрожжей
улучшается, а именно путем добавления в указанную жидкость свежих количеств легкоусвояемых дрожжами
веществ или путем введения дрожжей, отделенных от основной массы, в другую ферментирующую жидкость,
содержащую такие легкоусвояемые вещества, причем в последнем случае жидкость, оставшаяся после
улучшения дрожжей, может быть использована для производства дрожжей при принудительных условиях
брожения. Известно одновременное добавление фосфатов или других соединений фосфора и соединений
аммиака или производных аммиака к бродящим жидкостям, которые должны быть непосредственно
превращены в дрожжи обычными методами; также известно, что добавление только соединений фосфора
или соединений аммиака оказывает благоприятное действие лишь в незначительной степени. Настоящее
изобретение отличается от указанных хорошо известных процессов тем, что первоначально, то есть до
производства спирта, фосфорсодержащие соединения добавляются только в бродильные жидкости, из
которых должны быть получены спирт и дрожжи. Эффект указанного фосфорсодержащего соединения
заключается в следующем: (1) рост дрожжей в этот период не стимулируется так, как это произошло бы, если
бы одновременно добавлялись азотсодержащие соединения, и (2) оставшаяся жидкость (остаточный раствор
или брага), обработанная для производства дрожжей, дает больший выход последних, чем если бы она была
обработана без предварительного добавления фосфорсодержащих соединений к исходной жидкости, причем
выход дрожжей увеличивается за счет добавления дополнительных питательных веществ, а качество
первоначально полученных дрожжей улучшается за счет повторного брожения в бродильной жидкости,
содержащей легкоусвояемые вещества.
ПРИМЕР 1. Затор готовят обычным способом из 90 кг ржи и 10 кг солода, добавляют 5 кг суперфосфата и
проводят подкисление обычным способом (последний этап не является абсолютно необходимым). Для
предотвращения образования дрожжей во время спиртового брожения, брожение проводят при относительно
высоких концентрациях, то есть не менее 15 Баллингов, а образовавшийся спирт отгоняют через 24 часа.
Остаточный раствор или брага (240 400 литров) предпочтительно кипятят в течение часа под давлением,
однако это не является абсолютно необходимым, после чего его осветляют, давая ему отстояться, или одним
из других обычных способов. Полученная прозрачная жидкость разбавляется до 1000 литров, готовится с
добавлением 5 кг дрожжей и превращается в дрожжи обычными методами с интенсивной аэрацией. В
результате такого процесса получается спирт, эквивалентный примерно 80 кг зерна, и дрожжи, эквивалентные
40 кг зерна.
ПРИМЕР 2. При использовании сырья с относительно низким содержанием азотистых веществ, например,
риса, обычно целесообразно применять следующий метод обработки: превращение 100 кг риса, включая
солод, необходимый для сахарификации, в спирт осуществляется так же, как в Примере 1, но время брожения
несколько сокращается, чтобы получить лишь около 70% спирта, производимого в обычных условиях.
ПРОИЗВОДСТВО ДРОЖЖЕЙ. К осветленному остаточному раствору или браге добавляют экстракт,
приготовленный обычным способом из 10 кг. и после этого обработаны для получения дрожжей способом,
указанным в Примере 1. Количество полученного спирта соответствует количеству, которое можно было бы
получить из 70 кг риса, а количество полученных дрожжей — количеству, которое можно было бы получить из
50 кг риса и 10 кг акроспир. В качестве азотсодержащих добавок можно использовать не только те, которые
получены из семян растений и подобного сырья животного и растительного происхождения, но и химические
вещества, такие как соединения аммиака, мочевая кислота, цианамид кальция и тому подобные. Подобные
химические вещества предпочтительно добавлять преимущественно перед кипячением стирального порошка.
Очевидно, что в качестве сырья можно использовать не только зерно, но и мелассу, нерафинированный сахар
и тому подобное. В качестве добавок после приготовления смыва и перед производством или
культивированием дрожжей можно использовать не только вещества, которые в основном используются в
качестве источников азота, но и вещества, содержащие значительное количество легкоусвояемых источников
углерода, таких как сахар и тому подобное.
В целом можно сказать, что результатом добавления соединений фосфора — главным образом фосфатов,
учитывая их цену, — перед производством спирта является то, что 15-50% стоимости, которую имело бы
обработанное для производства спирта сырье для производства дрожжей в случае прямой конверсии в
дрожжи, сохраняется для последующего производства дрожжей, в дополнение к стоимости, на которую было
снижено производство спирта. Следовательно, если из, скажем, 100 кг сырья производится столько же спирта,
сколько соответствует 60 кг сырья, то полученная брага будет иметь ту же ценность, что и 35-70 кг свежего
сырья. Ценность отработанной жидкости для последующего производства дрожжей в основном зависит от
метода, с помощью которого она впоследствии превращается в дрожжи.
Пример 3. В приведенных выше примерах, где невозможно максимально ускорить рост дрожжей с учетом
качества производимых дрожжей, более низкие значения в основном получаются при дальнейшей обработке
отработанной жидкости для производства дрожжей путем ускорения их роста и последующего улучшения
качества путем питания дрожжей легкоусвояемыми веществами, тогда как в соответствии со спецификацией
№ 203300 будут получены более высокие значения. Такой способ работы описан в следующем ПРИМЕРЕ 3.
100 кг мелассы обрабатывают после добавления 5 кг суперфосфата для производства спирта обычным
способом, после чего спирт отгоняют. (В этом случае производство алкоголя также можно было бы довести до
максимально возможного уровня, не оказывая негативного влияния на результаты). Полученная патока
подвергается дальнейшей обработке для получения дрожжей, при необходимости предварительно
осветляясь. 100 кг мелассы с 3 кг суперфосфата и 6 кг сульфата аммония осветляются обычным способом, в
результате чего получается около 300 литров жидкости. 100 литров этой жидкости добавляют к отработанной
патоке, смешивают с 5 кг дрожжей и разбавляют до 1800 литров.
Для максимального стимулирования роста дрожжей используется интенсивная аэрация, после чего
добавляются оставшиеся 200 литров осветленной мелассы, и рост дрожжей снова стимулируется до
максимально возможного уровня. Вследствие такого принудительного увеличения выхода продукта,
полученные дрожжи имеют более низкое качество и требуют улучшения в ходе новой ферментации.
Подкисленное сусло готовят обычным способом из 100 кг зерна с добавлением 3 кг суперфосфата, получают
из него 500 литров сусла, и с его помощью улучшается качество дрожжей, выделенных из предыдущего
брожения. Дрожжи удаляются из бродильной среды, когда образование спирта достигает своего максимума.
Полученные дрожжи пригодны для продажи. Оставшееся, частично сброженное сусло не сливают, а
перегоняют вместе с сброженным суслом, полученным при производстве свежего мелассового спирта;
вещества зернового сусла, лишь частично используемые для производства дрожжей и не использованные
для улучшения качества, применяются в принудительной дрожжевой культуре.
Как видно из приведенного выше примера, настоящее изобретение может быть применено к работе
различными способами, характерной особенностью которых всегда является то, что при добавлении
фосфатов или других фосфорсодержащих соединений до ферментации сахара, при обработке веществ в
процессе ферментации, главной целью которой является производство спирта с максимально возможным
подавлением одновременного роста дрожжей, получают остаточный раствор или брагу, имеющую гораздо
более высокую ценность для последующего производства дрожжей, чем если бы указанное добавление
фосфорсодержащих соединений не производилось. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205814.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205814&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205814A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к котловым печам, нагреваемым жидким топливом.
Компания ANONYME, зарегистрированная в соответствии со швейцарским законодательством,
расположенная в Шателене, недалеко от Женевы, кантон Женева, в Швейцарской Конфедерации, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям котлов,
работающих на жидком топливе общего типа, которые снабжены автоматическими регулирующими
средствами. В соответствии с настоящим изобретением, печь имеет средства для автоматического
регулирования подачи топлива к горелкам и предохранительное устройство, предотвращающее подачу
топлива к горелке, пламя которой случайно погасло. Особенностью устройства является наличие
индивидуального регулятора для каждой горелки, обеспечивающего автоматическое прекращение подачи
топлива к горелке, пламя которой погасло. При этом общий регулятор, способный регулироваться в
соответствии с любым заданным тепловым эффектом установки, служит для контроля подачи топлива ко
всем работающим горелкам.
Нам известно, что в системах отопления, оснащенных термостатическим управлением для регулирования
температуры, ранее предлагалось автоматически отключать двигатель, приводящий в движение вентилятор и
насос, если топливо, подаваемое в горелку, не воспламеняется, при этом механизм отключения двигателя
управляется дополнительным термостатическим устройством, а указанный двигатель также отключается,
если температура в помещении слишком сильно повышается, и включается, когда температура в помещении
падает ниже заданного значения. Кроме того, указанное выше устройство требует перезагрузки, если оно
вышло из строя из-за того, что топливо не воспламенилось. В других установках для сжигания жидкого
топлива было предложено устройство для закрытия топливного клапана и включения двигателя вентилятора
в случае незажигания, в котором незажженное топливо подается по трубе, где его вес используется для
закрытия топливного клапана и осуществления необходимого выключения. В зависимости от температуры в
помещении или в бойлере предусмотрены электрические средства для включения или выключения двигателя
вентилятора.
В жидкотопливных печах для отопления котлов также предлагалось предусмотреть заслонку в
воздухозаборной трубе вентилятора, которая будет приводиться в действие давлением внутри котла. Когда
давление повышается настолько, что для образования горючей смеси подается недостаточно воздуха,
срабатывает выключатель, размыкающий цепь как двигателя вентилятора, так и электрического
воспламенителя топлива. Прилагаемые чертежи в качестве примера представляют собой удобный вариант
осуществления изобретения. На рис. 1 показан вид всей установки. На рис. 2 показан регулятор установки, а
на рис. 3 — предохранительное устройство. Согласно рис. 1, установка включает в себя два котла 10, каждый
из которых нагревается горелкой 11, в которую топливо поступает за счет тяги сжатого воздуха, подаваемого
по трубе 13. Горелки могут, например, быть типа, описанного в патентной заявке № 201167, и включать
топливную форсунку, из которой топливо подается сжатым воздухом, обеспечивающим кислород,
необходимый для сгорания.
Устройство подачи воздуха в упомянутой горелке включает в себя две трубки Вентури, одна из которых имеет
относительно небольшое поперечное внутреннее сечение и окружает отверстие сопла, обеспечивая подачу
топлива из указанного сопла и его измельчение при низком расходе топлива, в то время как другая трубка
относительно большого поперечного сечения предназначена для обеспечения, совместно с первой трубкой,
подачи топлива и его измельчения при высоком расходе топлива. Каждая горелка сообщается с топкой котла
через зажигательную воронку 12, которая представляет собой коническую трубку из огнеупорного материала,
например, огнеупорной глины, причем указанная воронка 12 установлена в фитинге из листового металла,
например, из листового железа, а узкий конец воронки закреплен на горелке. Эта воронка зажигания служит
для запуска и поддержания процесса горения путем интенсивного нагрева воздуха, поступающего в
карбюратор и выходящего из горелки. Каждая горелка получает топливо через небольшую трубку 14,
опускающуюся в резервуар 19, в котором топливо поддерживается на постоянном уровне.
Каждый из резервуаров 19 снабжается топливом из подающего бака 20, расположенного на более высоком
уровне, чем горелки. Заправочный бак 20 соединен посредством трубки 21 с подающим приемником 18,
который снабжен устройством для поддержания постоянного уровня топлива и соединен с резервуаром 19
трубкой 22. Сжатый воздух подается к горелкам с помощью вентилятора 23, соединенного с трубопроводом
24, имеющим ответвления 13, каждое из которых снабжено клапаном 25, имеющим двухрычажный рычаг 26
(рис. 3), один из рычагов которого несет противовес 27, достаточный для закрытия клапана. Управление
каждой горелкой осуществляется исключительно с помощью колеса 15, представляющего собой ролик или
аналогичную цепь, установленную на шпинделе клапана, регулирующего подачу воздуха из трубки 13. Колесо
15 входит в зацепление с небольшим участком роликовой цепи, которая соединена с тросом 16, движение
которого контролируется регулятором установки. Этот кабель 16 частично расположен внутри трубки 17,
имеющей отверстия под каждым колесом 15 для выхода кабеля.
Трубка 17 снабжена шкивами для троса. Автоматический регулятор представляет собой устройство с
защелкой или защелками, предназначенными для управления с помощью устройства, работающего под
давлением, с целью перемещения регулирующего механизма в одном или другом направлении для
управления горелками. Регулировочный механизм включает в себя большое регулировочное колесо 28,
установленное на валу 52, на котором закреплено небольшое зубчатое колесо для ролика или подобной цепи,
Соседние файлы в папке патенты