Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1927
.pdf
диск, установленный на валу или шпинделе, расположенном под прямым углом к линии втулки; для
удержания второго диска в контакте с первым диском предусмотрена пружина. К внешней поверхности
вышеупомянутой крышки корпуса прикреплен диск, лицевая сторона которого контактирует с краем
подпружиненного фрикционного диска. Всевозможные червячные передачи со своими колесами могут быть
так называемого необратимого типа, и вместо использования шестерен на главном валу может применяться
червячная передача.
Когда диск перемещается вдоль втулки, окружающей главный вал шестерни, до точки, прилегающей к краю
второго, или подпружиненного, диска, он начинает вращаться с той же скоростью и в том же направлении, что
и маховик, так что никакое независимое движение не передается внутренним шестерням, и вся конструкция
вращается в корпусе, обеспечивая максимальную скорость вращения, достаточную для работы высшей
передачи или двигателя. Для понижения передачи диск перемещается наружу вдоль втулки с помощью
соответствующего механизма управления. Это приводит к снижению его скорости, поскольку он
соприкасается с диском в точке, расположенной ближе к его центру. Таким образом, скорость вращения
червяка по втулке, окружающей главный вал шестерни, уменьшается, так что контактирующие с ней
червячные колеса начинают вращаться вокруг своей оси и передавать движение шестерням, соединенным со
шпинделями этих червячных колес, тем самым передавая движение шестерням, зацепляющимся с шестерней
на главном валу, и заставляя их вращаться вокруг указанной шестерни.
Когда диск достигает положения, при котором передаточное отношение составляет 1 к 4, шестерни,
приводящие в движение шестерню на главном валу, полностью переламывают эту шестерню, так что
движение на главном валу прекращается. Если подвижный диск переместить в центр подпружиненного диска
так, чтобы он оставался неподвижным, или зафиксировать его в неподвижном состоянии с помощью тормоза
или другого подходящего средства, шестерни, зацепляющиеся с шестерней на главном валу, получат
дополнительное движение, которое заставит указанную шестерню вращаться в противоположном
направлении, обеспечивая обратный ход. Усовершенствования в области редукторов с регулируемой
скоростью и связанные с ними усовершенствования. Мы, Альберт Ричард Баннистер, подданный
Великобритании, и компания ZELANDIA MotorCOMPANY Limited, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании по адресу: Лаверидж Роуд, Килберн, Лондон, северо-запад 6, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в области
зубчатых передач с регулируемой скоростью и имеет своей целью создание простой и эффективной зубчатой
передачи малых размеров, в которой исключается использование конических зубчатых передач.
Для лучшего понимания изобретения прилагаются чертежи. На фиг. 1 представлен план зубчатой передачи
согласно данному изобретению. Рис. 2 представляет собой разрез. На рис. 3 показан вид спереди,
демонстрирующий расположение червячной передачи. На рис. 4 представлен разрез, выполненный под
прямым углом к разрезу, показанному на рис. 3. На рис. 5 показано расположение различных шестерен,
приводящих в действие червячные передачи. На прилагаемых чертежах 1 показано маховик двигателя,
утопленный в точке 1a и образующий часть корпуса шестерни, а 2 — вогнутый корпус, образующий вторую
часть или крышку указанного корпуса, причем указанный корпус 2 поддерживается указанным маховиком.
Между внутренней поверхностью маховика 1 и внутренним концом корпуса 2 зажат диск 3. Вал двигателя,
соединенный своим наружным концом с ведомым валом, представляет собой вал 5, поддерживаемый с
одного конца подшипником 6 (фиг. 2 и 4), установленным на упомянутом ранее диске 3 и вращающимся во
втулке 3а, которая вращательно закреплена в подшипнике 7 на наружном корпусе 2. На внутреннем конце
вала 5, со стороны внутренней поверхности диска 3, закреплена шестерня 8, взаимодействующая с другими
шестернями 9, 10, каждая из которых установлена на коротких валах 9a, 10a, проходящих через диск 3 и
поддерживаемых подшипниками 9b, 10b, расположенными на указанном диске; другие подшипники 9c, 10c
предусмотрены для указанных валов 9a, 10a на внутренней поверхности корпуса.
К упомянутым выше валам крепятся червяки 11, 12, зацепляющиеся с червячными колесами 11a, 12a,
установленными на валах 13, 14, поддерживаемых подшипниками 13a, 14a, установленными на внешней

поверхности диска 3. Валы 13, 14 несут червяки 13b, 14b, которые входят в зацепление с червячным колесом
13c, установленным на вышеупомянутой втулке 3a. На втулке 3а установлен фрикционный диск 15,
приводимый в действие с помощью бобины 16, посредством механизма с ручным управлением, или же может
быть предусмотрен центробежный регулятор, благодаря которому перемещение указанного диска вдоль его
вала автоматически контролируется. Соприкасаясь с краем диска 15, находится второй фрикционный диск
16a, скользяще установленный на валу 17, расположенном под прямым углом к валу 5, при этом пружина 18
охватывает указанный вал и прижимает диск 16a к диску 15. На рисунке 19 показано кольцевое тело,
закрепленное на внешней поверхности корпуса 2, с которым диск входит в зацепление с краем диска 16a, так
что указанный диск 16a приводится в действие от маховика 1. Любой из червяков или все они могут быть так
называемого необратимого типа, и вместо использования шестерен 8, 9 и 10 вал 5 может нести червячное
колесо, зацепляющееся и приводимое в движение червяками на валах 9a, 10a.
Когда диск 15 перемещается вдоль втулки 3a до точки, прилегающей к краю диска 16a, он начинает
вращаться с той же скоростью и в том же направлении, что и маховик 1, так что никакое независимое
движение не передается внутренним шестерням, и вся шестерня вращается как единое целое, обеспечивая
максимальную скорость или частоту вращения двигателя. Для понижения передачи диск 15 перемещается
наружу вдоль втулки 3а с помощью соответствующего механизма управления. Это приводит к снижению его
скорости из-за того, что он соприкасается с диском 16a в точке, расположенной дальше от его центра.
Поскольку червяк 13c закреплен на втулке 3a, его скорость также уменьшается, так что червячные колеса 13b,
14b начинают обходить его, вращаясь вокруг своей оси и передавая движение шестерням 9, 10 через червяки
и колеса 11a, 12a, заставляя их обходить шестерню 8 на валу конечной передачи 5. Когда диск достигает
положения, при котором передаточное отношение двигателя составляет 1 к 4, шестерни 9 и 10 полностью
обходят шестерню 8, так что движение ей не передается.
Если диск 15 переместить в центр диска 16a так, чтобы он оставался неподвижным, или зафиксировать его с
помощью ленточного тормоза или другого устройства, шестерни 9 и 10 получат дополнительное движение,
что приведет к вращению шестерни 8 в противоположном направлении. Очевидно, что можно использовать
только один вал 13 с соответствующей шестерней. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205672.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205672&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205672A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в способе и методе смешивания ингредиентов,
используемых при производстве мыла, в смесительной емкости.
Я, Эдгар Эллисон Берроуз, проживающий по адресу: Конистон, Йорк-роуд, Кроксли-Грин, графство
Хартфордшир, подданный Его Величества Короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное
изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к усовершенствованным устройствам

и средствам для смешивания и амальгамирования жира и других ингредиентов, требующих тщательного
измельчения, при обработке в смесительной емкости, обычно используемой при производстве мыла
холодным способом.
Конструкция состоит в приспособлении и использовании аппарата, включающего ряд вращающихся лопастей
или рычагов, которые собраны внутри рамы и вместе образуют смеситель.
Один ряд лопастей или рычагов установлен на центральном приводном валу под углом 45°, вал проходит
через смеситель и вращается с помощью соответствующей конической зубчатой передачи.
Второй трубчатый вал, приводящий в движение миксер, надет на центральный вал втулкой, к которой под
углом 45°, а также к раме миксера под углом 45°, но в противоположном направлении по отношению к
первому ряду лопастей, вращается с помощью конической зубчатой передачи.
В зацепление с коническими колесами входит зубчатое колесо, установленное на ведущем валу и
приводимое в движение шкивом и ремнем от любого подходящего механизма или источника энергии.
Устройство и редуктор поддерживаются перекладиной, проходящей посередине нагреваемой паром чаши.
Следует понимать, что лопасти, прикрепленные к раме и валу с втулкой, занимают положения между каждой
из лопастей, установленных на центральном валу: Существенными моментами усовершенствованного
средства смешивания являются: (1) то, что два набора или ряда лопастей или отверстия вращаются в
противоположных направлениях одновременно с помощью двухзубчатой конической передачи, и (2)
установка лопастей под противоположными углами 450°.
Для смешивания можно использовать любое количество лопастей, которое окажется наиболее удобным для
данного смесительного устройства.
Описанная выше конструкция аппарата и способ применения в сочетании с смесительной емкостью обладают
множеством преимуществ и эффективно справляются с объединением и измельчением ингредиентов, что
позволяет экономить время и трудозатраты.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способе и методе смешивания ингредиентов, используемых при производстве мыла, в
смесительной емкости.
Я, Эдгар Эллисон Берроуз, проживающий по адресу: Конистон, Йорк-роуд, Кроксли-Грин, графство
Хартфордшир, подданный Его Величества Короля Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованным устройствам и средствам для смешивания
и амальгамирования жира и других ингредиентов, требующих тщательного измельчения при обработке в
смесительной емкости, обычно используемой при производстве мыла холодным способом.
Предлагаемые усовершенствования по существу заключаются в адаптации и использовании устройства,
включающего ряд лопастей или рычагов, собранных внутри вращающейся рамы; это устройство,
обеспечивающее работу смесителя, вращается вблизи края смесительной емкости, в которую оно помещено.
Один ряд лопастей или рычагов соответствующим образом крепится к центральному вертикальному валу под
углом 45 градусов относительно горизонтальной оси, при этом вал проходит через смесительные лопасти или
рычаги и крепится своим крайним концом к нижнему элементу рамы, вращаясь при помощи соответствующих
конических зубчатых колес.
На верхнюю часть первого вала надет трубчатый вал, к которому под углом 45 градусов, но в
противоположном направлении, прикреплены лопасти или рычаги, каждая из которых вращается с помощью
конической зубчатой передачи.

Шестерня с косым схождением входит в зацепление с зубчатыми колесами и приводится в движение ведущим
валом, закрепленным в кронштейнах, шкиве и ремне, приводимом в движение любым подходящим
механизмом или источником энергии.
Следует понимать, что каждая из лопастей или рычагов, прикрепленных к вертикальному валу и валу с
втулкой, занимает промежуточные положения друг относительно друга.
Теперь я подробно опишу изобретение со ссылкой на рисунки, приведенные на прилагаемых к настоящему
документу чертежах, в частности, на рисунке 1.
Изображение представляет собой вид спереди смесительного аппарата, демонстрирующий приводной
механизм и общую конструкцию.
Рисунок 2. Представляет собой фрагментарный перспективный вид в увеличенном масштабе, показывающий
конкретное расположение и "комплект" лезвий или рычагов в раме.
Схожие рекомендательные письма указывают на сходные детали.
a — это шкив ремня, приводящий в движение смесительный аппарат и вращающийся от любой подходящей
машины или источника энергии; b — это приводной вал, установленный в подшипниках в кронштейне c и
опорной части кронштейна c1, который прикручен болтами или иным образом прикреплен к балке или
поперечной балке k для поддержки всего аппарата на смесительной чаше (пунктирные линии k1); d — это
коническая шестерня на валу b, которая входит в зацепление и приводит в действие две конические зубчатые
колеса e, f; g — это вертикальный вал, к которому прикреплены лопасти h и который приводится в движение
зубчатым колесом e; этот вал проходит через уплощенные центральные части лопастей или рычагов 7t. h1 и
установлен на нижней части рамы i и вращается в ней; nl — это втулочная часть, приводимая в движение
зубчатым колесом f, через которую проходит вал g. Вал g несет лопасти или рычаги h, которые установлены
под углом 45 градусов к горизонтали, причем лопасти справа от вала установлены в обратном порядке по
отношению к лопастям слева под углом 45 градусов, как это наглядно показано на рисунке 2.
Втулка g1 удерживает лезвия или рычаги h1, расположенные под углом 45 градусов, как описано ранее, при
этом лезвия справа расположены в обратном порядке по сравнению с лезвиями слева.
Как видно, лопасти h расположены в промежуточном положении с лопастями h1, которые также прикреплены
своими внешними концами к раме i и к втулке g1.
Вал g проходит через отверстие в сплющенных центральных частях промежуточных лопастей h1.
Смесительный аппарат помещен в паровой смесительный барабан k1 и поддерживается на нем балкой или
стержнем k, который также несет в себе вал и зубчатую передачу и проходит по центру барабана. Таким
образом, принцип работы следующий: вал g и лопасти или рычаги h вращаются в смесительной чаше под
действием зубчатого колеса e, приводимого в движение шестерней d на приводном валу b, в одном
направлении, в то время как втулка g1 и лопасти kl, также прикрепленные к раме i, вращаются в обратном
направлении под действием зубчатого колеса f, управляющего ими за одну операцию.
Таким образом, достигается двойное вращательное или противоположное действие лопастей смесителя в
раме, в результате чего происходит интенсивное перемешивание ингредиентов, благодаря чему они
тщательно измельчаются и смешиваются.
Смесительный аппарат можно легко извлечь из емкости с помощью кронштейна cl, прикрепленного к опорной
балке k с помощью креплений c2, C3.
Количество лопастей может варьироваться в зависимости от различных требований, как и их размер.
Основные особенности моего усовершенствованного смесительного аппарата заключаются в том, что
лопасти или рычаги, как описано выше, вращаются в противоположных направлениях благодаря
двухзубчатой конической передаче, а также в том, что лопасти или рычаги установлены под углом 45 градусов
друг к другу, а именно: одна половина под углом 45 градусов в одну сторону, а другая половина под углом 45

градусов в другую сторону.
Смесительный аппарат состоит полностью или преимущественно из металла или других материалов.
Я осознаю, что принцип вращающихся рычагов в раме использовался в других описаниях смесительных
устройств для других целей, поэтому я заявляю о его применении только в сочетании с описанными здесь
устройствами и в качестве средства для производства мыла, но, не вдаваясь в подробности, описывая и
определяя природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205673.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205673&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205673A
[]
Усовершенствования в прокладках и аналогичных соединительных элементах. Я, Чарльз Генри Йейтс,
проживающий по адресу: Ливери-стрит, 111 и 112, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к прокладкам и подобным соединительным элементам и имеет своей целью
обеспечить «улучшенную конструкцию». Мое изобретение в первую очередь предназначено для применения
в прокладках, используемых для образования соединений между головками цилиндров и цилиндрами
двигателей внутреннего сгорания. Как известно, головки цилиндров двигателей внутреннего сгорания имеют
отверстие для каждого цилиндра и связанных с ним клапанов, а также ряд отверстий, расположенных вокруг
цилиндра и клапанов, предназначенных для охлаждающей воды. При создании такого соединения
необходимо обеспечить газонепроницаемость, позволяющую выдерживать высокое давление вокруг
цилиндра и клапанных отверстий, в то время как вокруг водяных отверстий соединение должно быть
достаточно прочным, чтобы выдерживать низкое давление воды.
Как и в патентной заявке № 181625, «я предлагаю соединить лист асбеста и лист металла для осуществления
соединения». Согласно настоящему изобретению, прокладка включает в себя металлический лист с
необходимыми отверстиями, к которому по краям цилиндра и клапанных отверстий прикреплено кольцо или
тонкая полоска из асбеста, заключенная или почти заключенная в листовой металл, и в сочетании с этим
элементом используется лист асбеста, снабженный отверстием, позволяющим ему обхватывать указанное
кольцо или полоску, а также снабженный другими отверстиями для водяных зазоров и крепежных элементов.
В одной из конструкций металлический элемент представляет собой тонкий лист меди или подобного
металла, снабженный отверстиями, соответствующими отверстиям цилиндра и клапана, а также отверстиям
для воды и отверстиям крепежного элемента. По краям отверстий, соответствующих цилиндрам и клапанам,
этот лист меди или подобного металла снабжен узким кольцом или полосой из асбеста высокого давления,
который, в свою очередь, заключен в корпус из тонкого листового металла, например, меди.
Этот металлический кожух может быть закреплен на основном листе путем пропускания одного его края через
отверстие в основном листе и расширения за его край. Второй элемент прокладки представляет собой лист

асбеста высокого давления, снабженный отверстиями, позволяющими ему плотно прилегать к
металлическому асбестовому кольцу или полосе. Этот лист асбеста высокого давления также снабжен
отверстиями для воды и крепежных элементов, соответствующими основному металлическому листу.
Толщина листа асбеста, находящегося под высоким давлением, достаточна для того, чтобы прокладка в
целом имела практически одинаковую толщину по всей длине, или же толщина прокладки может быть
немного больше по краям отверстий цилиндра и клапана, чем в других местах. Усовершенствования в
прокладках и аналогичных соединительных элементах. Я, Чарльз Генри Йейтс, проживающий по адресу:
Ливери-стрит, 111 и 112, Бирмингем, графство Уорик, подданный короля Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прокладкам и подобным
соединительным элементам и имеет своей целью усовершенствование конструкции.
Мое изобретение в первую очередь предназначено для применения в прокладках, используемых для
образования соединений между головками цилиндров и цилиндрами двигателей внутреннего сгорания, или
между впускными или выпускными патрубками и цилиндрами таких двигателей. Как известно, головки
цилиндров двигателей внутреннего сгорания имеют отверстие для каждого цилиндра и связанных с ним
клапанов, а также ряд отверстий, расположенных вокруг цилиндра и клапанных отверстий, предназначенных
для охлаждающей воды. При создании такого соединения необходимо обеспечить газонепроницаемость,
способную выдерживать высокое давление вокруг отверстий цилиндра, а в некоторых случаях и вокруг
клапанных отверстий, в то время как вокруг отверстий для воды соединение должно быть достаточно
прочным, чтобы выдерживать низкое давление воды. Согласно данному изобретению, прокладка или
подобный соединительный элемент включает в себя лист соединительного материала с необходимыми
отверстиями и отдельное кольцо или полосу из соединительного материала, заключенную или частично
заключенную в листовой металл, расположенную вокруг отверстия или отверстий, через которые должна
проходить жидкость под высоким давлением.
Как указано в патентной заявке № 181625. Для выполнения соединения я могу использовать вместе лист
асбеста и лист металла. Прокладка, предназначенная для головок цилиндров, может представлять собой
металлический лист с необходимыми отверстиями, к которому по краям отверстий цилиндров, а в некоторых
случаях и вокруг отверстий клапанов, прикреплены кольца или тонкие полоски асбеста, заключенные или
почти заключенные в листовой металл; и в сочетании с этим элементом может использоваться лист асбеста,
снабженный отверстием, позволяющим ему обхватывать указанное кольцо или полоску, а также снабженный
другими отверстиями для водяных каналов и крепежных элементов... Для большей ясности и удобства
применения на практике я приложил следующее. тем же самым, в котором: сконструирован в соответствии с
данным изобретением и Рисунок 2 представляет собой увеличенный поперечный разрез по линии 2 2 на
рисунке 1. В изображенной конструкции металлический элемент представляет собой тонкий лист меди или
подобного металла, снабженный отверстиями 2, 3, 4 и 5, которые соответствуют отверстиям цилиндра и
отверстиям для воды.
По краю отверстий 2, соответствующих цилиндрам, этот лист меди или подобного металла 1 снабжен узким
кольцом или полосой 6 из асбеста или асбеста высокого давления, который, в свою очередь, заключен в
оболочку 7 из тонкого листового металла, например, меди. Этот листовой металлический корпус 7 крепится к
основному листу 1 посредством того, что один его край 8 проходит через отверстие 2 в основном листе -1 и
расширяется за его край. При необходимости отверстия 3, соответствующие клапанам, могут быть снабжены
аналогичными кольцами. Второй элемент прокладки состоит из листа асбеста высокого давления 9,
снабженного отверстиями, позволяющими ему облегать металлические асбестовые кольца или полосы 6.
Этот лист асбеста высокого давления 9 также снабжен отверстиями для воды и крепежного элемента,
соответствующими основному металлическому листу 1. Толщина листа асбеста высокого давления 9
достаточна для того, чтобы прокладка в целом имела практически одинаковую толщину по всей длине, или же
толщина прокладки может быть немного больше по краям отверстий цилиндра 2, чем в других местах.

Применительно к соединениям, таким как соединения между впускными и выпускными трубами и цилиндрами,
я могу предложить прокладку, представляющую собой простую полосу или лист листового металла с рядом
отверстий — по одному для каждой трубы, — и по краю каждого из этих отверстий размещена полоса
соединительного материала, заключенная или частично заключенная в листовой металл. Полосы или кольца
из соединительного материала могут быть заключены или частично заключены в куски листового металла,
которые независимы от основной полосы или листа листового металла и которые могут быть прикреплены к
нему путем пропускания их внутренних краев через отверстия и расширения с обратной стороны. Между
отверстиями в трубах основной лист или полоса листового металла могут иметь дополнительные отверстия
для прохождения болтов. Данное устройство позволяет значительно сократить количество асбеста. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205674.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205674&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205674A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, связанные с сушильными, нагревательными или охлаждающими устройствами.
Мы, Уильям Джордж Саймон и Фредерик Ричард Саймон, оба британские подданные, из компании Phoenix
WWJorks, Вернон Роуд, Басфорд, Ноттингем, настоящим заявляем, что суть данного изобретения
заключается в следующем: в сушильных, нагревательных и охлаждающих машинах, и особенно в тех, в
которых используется желобчатый корпус с возвратным гнездом нагревательных или инструментальных
трубок, а также лопатками, лопастями или мешалками, было обнаружено, что материал, подаваемый в желоб
и падающий непосредственно на нагревательную или охлаждающую поверхность, подвергается негативному
воздействию, а в некоторых случаях имеет тенденцию прилипать к нагревательной или охлаждающей
поверхности, делая ее практически непригодной для использования, следовательно, такой материал не
может быть обработан в таких аппаратах; кроме того, было обнаружено, что в случае сушки всегда
заполнялся только подающий конец, тогда как... В большинстве случаев заполнение машины к выходному
концу было менее равномерным из-за уменьшения веса и объема материала в результате сушки, но главным
недостатком была невозможность эффективной обработки материалов, прилипших к нагревательной или
охлаждающей поверхности, или материалов, поврежденных в процессе обработки из-за предварительного
воздействия самой высокой или самой низкой температуры, создаваемой в машине.
Согласно данному изобретению, входное отверстие расположено таким образом, что подаваемый материал
падает или проходит на обрабатываемый материал, а не непосредственно на нагревательную или
охлаждающую поверхность, благодаря чему такой материал, вращаясь в трубах и лопастях, мешалках и т. д.,
будет постепенно смешиваться или объединяться с нагреваемым или охлаждаемым материалом или
перемещаться в желобе в точке или линии, несколько удаленной от вращающихся труб, благодаря чему
поступающий материал будет подвергаться воздействию тепла или холода обрабатываемого материала,

который не так сильно нагревается или охлаждается, как вращающийся узел труб, и будет приведен в
состояние, позволяющее ему контактировать с нагретыми или охлажденными трубами без какой-либо
тенденции прилипать к нагревательной или охлаждающей поверхности или подвергаться ее повреждению,
что делает его непригодным для торговли или использования.
Как станет понятно, по мере вращения пучка трубок и лопастей или лопаток материал внутри сквозного
корпуса перемещается по дну желоба и вверх по бокам, где лопасти не уносят весь материал, и,
следовательно, материал, находящийся у стенок желоба, опускается обратно, заполняя пространство,
оставшееся после движения каждой лопасти. Затем падающий материал поднимается следующей лопастью,
и по мере того, как каждая лопасть начинает свое движение вверх от горизонтальной линии, задействованный
материал будет опускаться вниз по лопасти на трубки. Теперь именно в месте между точкой движения каждой
лопасти и стенкой корпуса наносится или опускается вновь нанесенный материал, так что по мере того, как
уже поднятый материал перемещается на трубки, новый нанесенный материал будет постоянно опускаться
вместе с другим материалом и быстро, хотя и постепенно, нагревается, сушится или охлаждается до
необходимой степени, прежде чем он будет перенесен в пучок трубок. В трубках новый материал наносится
довольно длинной тонкой струей вдоль боковой стенки корпуса желоба, так что в одной точке не образуется
большой твердой массы материала в исходном состоянии, которую необходимо обрабатывать. Кроме того,
благодаря такой обработке материала уменьшение веса и объема происходит более равномерно по всей
длине машины, в результате чего желоб остается полностью заполненным или почти полностью, что
обеспечивает более равномерную работу и лучшее использование поверхности нагрева или охлаждения.
Более того, данное изобретение применимо для обработки всех видов материалов.
Полная спецификация. Усовершенствования, связанные с сушильными, нагревательными или
охлаждающими устройствами.
Мы, Уильям Джордж Саймон и Ричард Саймон, оба британские подданные, проживающие по адресу: Phoenix
Works, Вернон Роуд, Басфорд, Ноттингем, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано. Это особенно подробно описано и установлено следующим
утверждением: В сушильных, нагревательных и охлаждающих машинах, особенно в тех, в которых
используется желобчатый корпус с вращающимся блоком нагревательных или охлаждающих трубок, а также
лопатками, лопастями или мешалками, при подаче материала в желоб на нагревательную или охлаждающую
поверхность было обнаружено, что некоторые материалы подвергаются негативному воздействию и в
некоторых случаях имеют тенденцию прилипать к нагревательной или охлаждающей поверхности, делая ее
практически непригодной для использования. Следовательно, такой материал не может быть обработан в
аппаратах такого класса. Кроме того, было обнаружено, что в случае сушки всегда заполнялся только
загрузочный конец, тогда как машина была менее заполнена к выходному отверстию, что в большинстве
случаев было вызвано уменьшением веса и объема материала в результате сушки. Однако основным
недостатком была невозможность эффективной обработки материалов, которые прилипли к нагревательной
или охлаждающей поверхности или подверглись негативному воздействию в процессе из-за того, что сначала
подвергались воздействию самой высокой или самой низкой температуры, создаваемой в машине.
Согласно данному изобретению, новый материал наносится довольно длинной тонкой струей вдоль боковой
стенки корпуса желоба, так что в одной точке не образуется большой сплошной массы материала в исходном
состоянии, которую необходимо обрабатывать. Кроме того, благодаря такой обработке материала
уменьшение веса и толщины происходит более равномерно по всей длине машины, в результате чего
машина остается полностью или почти полностью заполненной, что обеспечивает более равномерную работу
и лучшее использование поверхности нагрева или охлаждения.
Кроме того, согласно данному изобретению, входное отверстие расположено таким образом, что подаваемый
материал падает или проходит на обрабатываемый материал, а не непосредственно на нагревательную или
охлаждающую поверхность, благодаря чему такой материал, вращаясь в трубах и лопастях, мешалках и т. д.,
будет постепенно смешиваться или объединяться с материалом, который нагревается, охлаждается или

перемещается в желобе в точке или линии, находящейся на некотором расстоянии от вращающихся труб,
благодаря чему поступающий материал будет подвергаться воздействию тепла или холода обрабатываемого
материала, который не так горяч или холоден, как вращающийся узел труб, и будет приведен в состояние,
позволяющее ему контактировать с нагретыми или охлажденными трубами без какой-либо тенденции к
прилипанию к нагревательной или охлаждающей поверхности или к повреждению, что делает его
непригодным для торговли или приводит к потере.
Как станет понятно, по мере вращения жгутообразного корпуса и лопастей или лопаток материал
перемещается по дну желоба и вверх по стенкам, где лопасти не уносят весь материал, и, следовательно,
материал, находящийся у стенок желоба, оседает, заполняя пространство, оставшееся после движения
каждой лопасти. Затем падающий материал поднимается следующей лопастью, и по мере того, как каждая
лопасть начинает свое движение вверх от горизонтальной линии, задействованный материал будет падать
вниз по лопасти на трубки. Теперь именно в точке между точкой движения каждой лопасти и стенкой корпуса
наносится или падает вновь нанесенный материал, так что по мере того, как уже поднятый материал
перемещается на трубки, новый нанесенный материал будет постоянно опускаться вместе с остальным
материалом и быстро, хотя и постепенно, нагревается, сушится или охлаждается до необходимой степени,
прежде чем он будет перенесен в жгут трубок.
Изобретение применимо для обработки всех видов материалов.
На прилагаемых чертежах показано подходящее устройство для реализации нашего изобретения.
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез.
Рисунок 2. Вертикальный разрез, демонстрирующий один из типов подающих механизмов.
На рисунке 3 представлен вид, аналогичный рисунку 2, демонстрирующий другой тип подающего механизма.
В корпусе 1 расположен вращающийся блок трубок 2, которые снабжаются теплоносителем, таким как пар,
или охлаждающей средой, такой как вода, через входное отверстие 3 и несут лопасти или мешалки 4.
Обрабатываемый материал подается в желоб 5 (рисунки 1 и 2), внутри которого находится спиральный
конвейер 6, приводимый в действие любым подходящим способом. В нижней части желоба находится щель 7,
через которую материал проходит довольно длинной тонкой струей.
Желоб простирается на значительное расстояние вдоль всей длины машины и расположен сбоку от нее
таким образом, что материал, пройдя через щель 7, будет падать вне трубок в уже обрабатываемый
материал. Группа трубок 2 и лопасти или мешалки 4, вращающиеся в направлении стрелки, будут
перемещать материал или его часть по дну корпуса 1 и вверх по бокам, где материал будет падать вниз по
лопастям 4 на трубки 2, и в этой точке вновь нанесенный материал падает, так что по мере того, как уже
поднятый материал перемещается на трубки, новый материал будет постоянно падать вниз вместе с
остальным материалом и быстро, хотя и постепенно, нагреваться, сушиться или охлаждаться до необходимой
степени, прежде чем он будет перенесен в группу трубок.
На рисунке 3 показана модифицированная конструкция подающего механизма, в которой используются два
ролика, при этом материал подается на верхнюю часть роликов и проходит между ними.
Следует понимать, что изображенные подающие механизмы являются лишь примерами, и может
использоваться любой тип подачи, обеспечивающий равномерное распределение подачи по значительной
длине станка.
Оставив теперь подробное описание и выяснение природы нашего изобретения и способа его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы

=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205675.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205675&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205675A
[]
Усовершенствования в области рекламных или демонстрационных устройств или относящиеся к ним. Я, Джон
Шеннон-младший, проживающий по адресу: Олд Парк Роуд, 142, город Белфаст, механик, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе. В котором ряд изображений,
надписей и тому подобного автоматически и последовательно демонстрируются для просмотра в течение
заданного периода времени, и его целью является создание усовершенствованного автономного аппарата
ограниченных размеров, в котором можно демонстрировать относительно большие рекламные материалы, а
также легко обмениваться ими. Были предложены различные формы рекламы или подобные устройства, при
которых рекламное объявление демонстрируется в течение определенного времени, а затем заменяется
другим. В некоторых случаях рекламные объявления располагаются на листах, лежащих один на другом, при
наличии соответствующего механизма. Пройдите за выставляемый лист, сверните его в петлю и положите на
задний план последнего листа из серии, тем самым открыв следующую рекламу.
В других случаях рекламные объявления располагаются в виде бесконечного круга, причем к нижнему концу
каждого раздела прикреплен ролик, вращающийся за счет трения или зубчатой передачи, чтобы
прокатываться мимо раздела после его демонстрации и одновременно разворачивать следующий раздел,
который таким образом перемещается вверх в течение части времени, пока он находится на виду. Настоящее
изобретение относится к рекламному или демонстрационному устройству, сочетающему в себе обе эти
особенности, а именно: рекламные объявления размещаются на отдельных листах, а не на сплошном
полотне, и Последняя экспозиция, на которой изображен лист бумаги, неподвижно лежащий на протяжении
всего времени выставки. Согласно настоящему изобретению, ряд отдельных листов подвешен к
горизонтальному держателю или опоре, нижний конец каждого листа снабжен стержнем, предназначенным
для зацепления с подъемным устройством и снабженным средствами, позволяющими одновременно вращать
его для сворачивания листов. При подъеме стержень со свернутым листом проходит над концом
горизонтального держателя или опоры и опускается в направляющие пазы позади ряда листов, чтобы занять
свою очередь для последующего повторного показа.
«Устройство согласно данному изобретению включает в себя корпус, имеющий предпочтительно прозрачную
панель спереди, за которой, в зависимости от размера, Листы для демонстрации или подставки закрепляются
с помощью одного конца каждого листа. который установлен с возможностью вращения вблизи верхней части
шкафа, в то время как другие концы указанных листов (далее именуемые «составляют») закреплены на
роликах, на которых они предназначены для автоматического изменения. Ролики с намотанными или
частично намотанными на них листами хранятся в задней части шкафа, свободно опираясь, предпочтительно,
на разделительные диски, один на другой, при этом их концы вставляются и направляются в практически
вертикальные задние части бесконечных каналов удлиненной формы, расположенных в двух боковых стенках
шкафа или рядом с ними. Листы могут быть установлены любым подходящим способом, например, путем
закрепления верхнего конца каждого листа или стержня, к которому он прикреплен, на держателе
Соседние файлы в папке патенты
