Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1909
.pdf
направляющую, по которой могут перемещаться ролики 14 верхних участков цепи.
Таким образом, цепи в верхних участках ограничены движением по фиксированной траектории, имеющей
определенную связь с прижимным колесом 3 и скребковым механизмом 4. В вертикальных плоскостях под
направляющими 15 расположены направляющие 16, наклоненные вверх к подающему концу машины, как
показано на рисунке 1. К цепям 13 крепится ряд держателей пресс-форм, в целом аналогичных тем, которые
описаны в вышеупомянутом патенте. Эти формовочные держатели представляют собой в основном
прямоугольные рамы 17, разделенные поперечными перегородками, например, 18, на ряд формовочных
полостей 19. Эти полости открыты в верхней части, но закрыты в нижней части элементами 20, образующими
неотъемлемые части подвижного коробчатого эжекторного устройства 21. Различные элементы 20 разделены
пазами 20а шириной, достаточной для прохождения перегородок 18, а боковые стенки устройства 21
снабжены соответствующими пазами 22. Таким образом, пазы 20а и 22 позволяют перемещать
выталкивающее устройство 21 в держателе формы, обеспечивая тем самым практически полное совпадение
элементов 20 с плоскостью свободных кромок полостей формы. Таким образом, выталкивающее устройство
21 находится в рабочем состоянии.
полости плесени... Для обеспечения надлежащего направления движения выталкивателя 21 он снабжен
выступающими сбоку штифтами 23, которые входят в пазы 24 в выступающих вниз фланцах 25, закрепленных
на держателе формы. Штифты 23 могут быть квадратными или прямоугольными. Достигнуто включение
эжекторного устройства 21. С каждого конца держателя формы 17 выступает приводной выступ или ушко 26, и
с одной стороны такого ушка может быть закреплена износостойкая пластина из закаленной стали, указанная
на рисунке. Внешние концы элементов 26 представляют собой пластины 28, к которым посредством заклепок
или любым другим желаемым способом прикреплены смежные звенья 29 соответствующих цепей 13. Таким
образом, держатели форм с выталкивателями надежно удерживаются между цепями 13 и вынуждены
двигаться вместе с ними по бесконечной траектории. Как показано на рис. 1, цепь 13 движется против часовой
стрелки, а формы, перемещающиеся вместе с верхней частью цепи, располагаются, как показано на рис. 8 и
9. В таком расположении, в полости формы может поступать загрузка из желоба 2, и по мере того, как формы
проходят под колесом 3 и скребком 4, загрузка уплотняется в форме и должным образом выравнивается.
Затем формы продолжают двигаться влево и вниз по зубчатому колесу 6. На этом этапе необходимо закрыть
открытые верхние части полостей пресс-форм крышками или поддонами, чтобы предотвратить высыпание
содержимого. Механизм установки поддонов подробно показан на рис. 2. На этом рисунке показан
поперечный вал 30, установленный в неподвижных подшипниках, как показано на фиг. 1 и 4 (31), и постоянно
приводимый в движение любым желаемым механизмом. На этом валу установлены зубчатые колеса 32, по
которым проходят две зубчатые цепи 33. Эти цепи также зацепляются с парой холостых зубчатых колес 34,
установленных в соответствующих подшипниках в точке 35, и со второй парой холостых зубчатых колес 36 на
разгрузочном конце машины, расположение которых будет более подробно описано ниже. Цепи 33 имеют
такую длину, что обеспечивают очень значительный провис — цель, которая станет очевидной по мере
дальнейшего описания. ...
К цепям 33 с интервалами прикреплены паллетные держатели 37. Эти паллетные держатели состоят в
основном из поперечно расположенных пластин 38, продольные края которых имеют фланцы, направленные
вверх, как показано на рис. 39, 40 (рис. 11). Таким образом, эти держатели образуют открытые сверху лотки, в
которые можно укладывать поддоны или крышки для форм 41: Эти крышки для форм могут иметь любую
обычную форму и, как показано здесь, состоят из прямоугольных металлических листов такого размера,
чтобы они закрывали несколько полостей форм в одном из держателей форм 17. Края таких пластин
закруглены, как показано на рисунке 42, для укрепления таких поддонов, а также для облегчения их
перемещения. Как видно из рисунка 10, поддоны значительно длиннее, чем части 38 поддонов, и,
следовательно, выступают за их торцы. Элементы 43 приклепаны к элементу 38 (а именно, 44) и выступают
наружу за внешние края опоры поддона. Концы элементов хомута 43 удлинены вверх, образуя приводные
выступы, как показано на рисунке 45. Эти детали расположены таким образом, что такие выступы или
удлинения могут соприкасаться с соответствующими износостойкими пластинами 27, установленными на
деталях 26 держателей пресс-форм.
Для позиционирования лотков поддонов для соединения с соответствующими держателями пресс-форм
предусмотрена пара фиксаторов, которые перемещаются вниз вокруг звездочек 6. Эти удерживающие
устройства предпочтительно имеют следующую форму: рычаги, включающие в себя плечи 47, которые
простираются вниз и в сторону звездочек 6. Рядом с их нижними концами рычаги 47 снабжены смещенными
частями 48 (см. рис. 13), образующими, по сути, полки, на которые могут опираться нижние края паллетных
держателей, когда они перемещаются вниз с зубчатых колес 32. Здесь следует отметить, что в результате
вращения зубчатых колес 32 по часовой стрелке цепи 33 с поддонами постоянно подаются к зубчатым
колесам 6, но поскольку цепи 33 ослаблены, поддон, достигнув полкообразных элементов 48, будет зажат
ими, и по мере продолжения подачи цепи в цепях образуются ослабленные петли или изгибы, как показано на
рисунке 49. Для удержания рычагов 47 в рабочем положении противоположные рычаги 50 могут быть
снабжены регулируемыми грузами 51, благодаря чему степень сопротивления движению поддонов вниз
может быть регулируемо определена.
По мере того, как поддоны опускаются вниз с зубчатых колес 32, становится очевидно, что находящиеся в них
поддоны приближаются к вертикальному положению, из которого они могут быть случайно смещены толчками
и вибрацией машины. Для предотвращения подобных случайных происшествий предусмотрен удерживающий
рычаг 52, который, при необходимости, может быть изготовлен из упругого материала и снабжен частью 53,
предназначенной для опоры на поддоны внутри паллетных лотков. Рычаг 52 образует часть рычага,
закрепленного на поперечном валу 54, причем этот рычаг также снабжен рычагом 55 с регулируемым
противовесом 56. В качестве дополнительных средств предотвращения смещения поддонов с поддонов, к
валу 54 можно прикрепить короткие отрезки тяжелых цепей, например, 57, верхними концами которых они
будут удерживаться в таком положении, что будут волочиться по опускающимся поддонам, тем самым
преодолевая любое стремление последних перевернуться вокруг своих нижних краев и упасть с поддонов.
Хотя и цепи 57, и рычаг 52 были показаны как надлежащие средства для удержания поддона в его лотке, в
некоторых случаях может оказаться необходимым использование устройств только одного типа.
Как уже указывалось выше, цепи 33, несущие поддоны, довольно ослаблены, и поэтому необходимо
предусмотреть средства для направления движения поддонов вниз, чтобы они могли правильно совпадать с
соответствующими формами, удерживаемыми цепями 13. Для этой цели предусмотрены изогнутые
направляющие рельсы 58, которые, при необходимости, подвешены к валу 30 и простираются вниз по
изогнутой траектории до точки 59 в плоскости ниже вала 5, располагаясь через определенные интервалы с
помощью опор 58a, 58b. Хотя эти рельсы могут быть жесткими, предпочтительнее изготавливать их из
упругого или пружинообразного материала, такого как пружинная сталь, поскольку использование такого
материала избавляет от необходимости применять столь высокую точность при изготовлении, а упругость
рельса в то же время в некоторой степени компенсирует незначительные неровности в работе движущихся
частей, которые могут быть вызваны скоплением грязи на них. По мере того, как паллетные тележки
спускаются вниз с зубчатого колеса 32, они опираются на рельсы 58 и, таким образом, поддерживаются при
дальнейшем движении вниз.
В процессе работы описанных выше деталей станет очевидно, что по мере перемещения держателей
пресс-форм вниз по зубчатым колесам 6 износостойкие пластины 27, установленные на пресс-формах, будут
приводиться в контакт с выступающими наружу выступами или удлинениями 45 того держателя поддона,
который был задержан удерживающими устройствами, включающими в себя полкообразные выступы 48.
Сразу же после контакта износостойких пластин держателей пресс-форм с такими выступами, держатели
паллет подвергаются давлению, достаточному для того, чтобы рычаг 47 покачнулся вниз, освобождая
держатель паллет, который затем перемещается вниз вдоль направляющих рельсов 58 за счет надежного
зацепления с соответствующим держателем пресс-форм. По мере того, как поддон движется вниз, он
постепенно приближается к поддону пресс-формы, пока не совпадет с открытым концом пресс-формы и не
закроет ее. Благодаря провисанию цепи 49 в задней части замедляемого паллетного конвейера, конвейер для
пресс-форм может передавать свою собственную скорость паллетному конвейеру без помех со стороны цепи
33.
Кроме того, поскольку держатель пресс-формы и держатель поддона продолжают двигаться вокруг центра
звездочки 6, держатель поддона вынужден двигаться с той же скоростью, что и держатель пресс-формы, так
что проскальзывание поддона относительно пресс-формы исключено. Рядом с концевыми участками 59
рельсов 58 расположены передние концы рельсов 60, которые простираются до разгрузочного конца машины,
где они могут быть снабжены направленными вниз участками 61 для целей, упомянутых ниже. Эти рельсы
могут быть Хотя они и не обязательно выровнены с ними, и вдоль верхних поверхностей указанных
направляющих, паллеты могут скользить по мере продвижения к разгрузочному концу машины. Основная
часть рельса 60 расположена практически горизонтально, а над ним, хотя и не в той же вертикальной
плоскости, находятся выталкивающие рельсы 62 (рис.
1)
. Эти направляющие выталкивателя расположены таким образом, чтобы соприкасаться с верхними кромками
выталкивающих устройств 21 держателей пресс-форм по мере перемещения пресс-форм вдоль нижнего
участка цепи 13. Как показано на рис. 1, наклон направляющих 16, на которых опираются цепи 13, направлен
вверх, приводит к тому, что эти цепи постепенно приближаются к направляющей 62 по мере их движения к
разгрузочному концу машины. Относительное перемещение держателя пресс-формы и выталкивающего
устройства, вызываемое данной конструкцией, приводит к перемещению выталкивающего устройства вниз
относительно полостей пресс-формы, в результате чего отформованные изделия выталкиваются из них и
остаются стоять на поддоне, который по-прежнему поддерживается держателем поддона или лотком. На фиг.
3 формованная деталь B обозначена пунктирными линиями как только что установленная на поддон 42b, но
при этом поддон 37b все еще приводится в движение за счет зацепления его удлинителя 45b с износостойкой
пластиной 27b формовочного держателя 17b. Следующий справа паллетный носитель показан отделившимся
от соответствующего носителя пресс-формы и, следовательно, больше не приводится им в движение, но все
еще сохраняет свой паллет с отформованной на нем деталью.
На разгрузочном конце машины зубчатые цепи 33, соединяющие различные держатели поддонов, проходят
вокруг зубчатых колес 36, как описано ранее. Направляющие колеса 36 (см. рис. 3 и 5) установлены на валу
63, который с противоположных концов опирается на регулируемые подшипниковые выступы 64 и 65
соответственно. Эти подшипниковые выступы могут быть установлены для скольжения по направляющим 66,
67 соответственно и могут регулироваться вручную с помощью резьбовых валов 68, 69, входящих в
зацепление с неподвижными гайками 70, 71. Для вращения таких валов могут использоваться маховики 72,
73, позволяющие регулировать величину провисания цепи 33. Один конец 74 вала 63 выступает за пределы
подшипника и снабжен тормозным шкивом 7-5. Тормозная лента 76 проходит через этот шкив, один конец
которой 77 жестко закреплен на раме, а к другому концу прикреплен груз 78. Свободное вращение вала 63
предотвращает тем самым провисание верхних участков цепей 33, компенсируемое приводными звездочками
32 на другом конце машины. - В плоскости над звездочками 36 расположены пара пальцев 79 для разделения
паллет, заканчивающиеся точками 80.
Пальцы 79 расположены таким образом, что лежат в плоскостях хомутов 43 паллетных тележек по мере
приближения последних к разгрузочному концу машины и по мере того, как паллетные тележки спускаются по
наклонным поверхностям. между нижними частями скоб 43 и выступающими концевыми частями поддонов 41.
Таким образом, поддоны отделяются от поддононосцев и располагаются на верхних поверхностях пальцев
79. Формованные изделия, перемещаемые поддонами в таком положении, обозначены точками p, p на рис. 3.
После отделения поддонов от паллетных тележек последние перемещаются вниз по зубчатым колесам 36 и
занимают положение, указанное на рис. 3 (C). К раме машины прикреплена пара направляющих 81, которые
проходят практически в вертикальной плоскости пальцев 79 соответственно. По мере того, как пустые
паллетные контейнеры движутся вниз, они опираются на направляющие 81 и поддерживаются ими при
обратном движении к противоположному концу машины. По мере того, как пустые поддоны перемещаются
вверх между звездочками 34 и 32, оператор может размещать в них новые поддоны, и таким образом работа
машины может продолжаться.
Следует отметить, что за счет создания петли провисания 49 во время подачи цепи держателя поддонов к
звездочке 6 можно обеспечить надежный привод держателя поддонов с помощью форм, поддерживаемых
цепью 13, хотя линейная скорость держателя поддонов при приближении к соответствующему держателю
форм может несколько отличаться от линейной скорости соответствующего держателя форм. Этот зазор
также обеспечивает относительно большое изменение линейной скорости держателя пресс-формы и
держателя поддонов при их движении от дугообразной траектории вокруг центра вала 5 к тангенциальной
траектории, обеспечиваемой направляющими 16 и 60. Таким образом, обеспечивается надежное сцепление
между держателем пресс-формы и держателем поддона на протяжении всего их совместного движения, а
также возможность установки держателей поддонов на непрерывную цепь для облегчения их возврата в
положение для погрузки. В модифицированной конструкции, показанной на фиг. 14 и 15, помимо
направляющих 58 может быть предусмотрено дополнительное опорное и направляющее средство для
перемещения паллетных держателей вниз в зацепление с соответствующими формами.
Это дополнительное направляющее и поддерживающее средство предпочтительно включает в себя пару
тросов 90, проходящих через направляющие шкивы в положениях 91, 92 и 93. Для поддержания этих кабелей
в натянутом состоянии может быть предусмотрен утяжеленный ролик или ролики, например, 94,
установленные на концах рычагов 95. При желании рельсы 58 можно заменить такими бесконечными тросами
90, но в предпочтительном варианте, показанном на рис. 15, тросы 90 расположены поверх рельсов 58, что
позволяет уменьшить трение несущих элементов при их прохождении по последним. Хотя предполагается,
что тросы 90, используемые с направляющими 58 или без них, могут приводиться в движение с периферийной
скоростью, в основном соответствующей линейной скорости цепей 33, предпочтительно устанавливать тросы
90 на холостых шкивах, позволяя трению, возникающему при опоре паллетных тележек на эти тросы,
перемещать последние. При желании кабель под углом 90° может быть продолжен до разгрузочного конца
машины при условии наличия соответствующих направляющих шкивов.
Как показано здесь, однако, предусмотрены вторые бесконечные тросы 96, проходящие через шкивы, такие
как 97, на противоположных концах машины; при желании такие тросы могут заменить направляющие. 60.
Однако в предпочтительном варианте такие тросы 96 перекрывают рельсы 60 и служат для уменьшения
трения, возникающего при движении паллетных тележек по рельсам. При желании кабели 96 могут также
приводиться в движение принудительно, хотя это не считается необходимым для правильной работы
машины. Хотя термин «поддон для поддонов» используется для описания средств, подходящих для
удержания поддонов при их подаче в формы, предполагается, что поддоны могут удерживаться и другими
способами, помимо размещения их в емкости, и термин «поддон для поддонов» используется здесь в общем
смысле, подразумевая любую желаемую форму опорных средств, с помощью которых поддон может быть
надлежащим образом удержан и подан в форму. Хотя в данном документе описаны формы определенного
типа, очевидно также, что изобретение не обязательно ограничивается какой-либо конкретной формой
формы, но механизм установки поддонов может быть использован всякий раз, когда желательно связать
крышку формы с передвижной формой.
Хотя в данном документе подробно описаны различные детали конструкции, следует понимать, что
изменения и перестановка частей для улучшения качества могут быть внесены. Изготовление, а также
изменения в незначительных деталях и перестановка элементов могут производиться без какого-либо
отступления от сущности настоящего изобретения. _Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205318.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205318&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205318A
[]
Усовершенствования, относящиеся к гаечным ключам, разводным ключам, тискам и тому подобному. Я,
Джеймс Джордж Акклз, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Talford Street Works, Aston,
Birmingham, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
включает в себя определенные усовершенствования, касающиеся гаечных ключей, разводных ключей, тисков
и тому подобного, а также способов их изготовления. Согласно настоящему изобретению, корпус гаечного
ключа, в котором подвижная губка предназначена для скольжения, снабжен неподвижной губкой, которая
отсоединяется от корпуса таким образом, чтобы эффективно противодействовать напряжениям, которым
подвергается эта неподвижная губка, и таким образом, который является дешевым в изготовлении и
позволяет получить точную конструкцию. Соответственно, корпус гаечного ключа фрезеруется для
образования углубления для скользящей губки, причем это углубление открыто с одной стороны, и в этой
открытой стороне корпуса встраивается неподвижная губка с пазово-язычковым соединением с каждой
стороны губки, таким образом, указанная губка приспособлена для продольного перемещения в нужное
положение и последующего закрепления, например, заклепками.
Другие особенности изобретения описаны в подробном описании удобного варианта осуществления
настоящего изобретения, приведенном ниже. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего
изобретения корпус гаечного ключа выполнен в виде прямоугольного элемента, имеющего на одном из своих
концов круглый выступ. Прямоугольная деталь фрезеруется с одного края, чтобы сделать ее полой, и вдоль
каждой внутренней поверхности вблизи образовавшегося бокового отверстия встраивается канавка. Цельная
губка, образующая неподвижную часть, предназначена для заполнения этого отверстия в боковой или
кромочной части корпуса, и эта цельная губка имеет уменьшенную часть, предназначенную для размещения
внутри паза в корпусе. С каждой стороны этой уменьшенной части предусмотрен продольный выступ или
язычок, предназначенный для зацепления с пазом в корпусе. Таким образом, неподвижная губка может быть
перемещена в продольном направлении, после чего она фиксируется заклепками, вставленными с
определенным интервалом по всей длине ее основания или крепежной части. Подвижная губка, скользящая
внутри полого корпуса в задней части встроенной неподвижной губки, снабжена привинченным штоком,
проходящим аксиально через выступ в корпусе.
Вдоль соответствующего участка своей длины этот резьбовой стержень имеет уплощенную часть, через
корпус которой проходит винт или штифт, предназначенный для зацепления с этой уплощенной частью, тем
самым ограничивая степень выдвижения гаечного ключа, причем указанный штифт предназначен для
зацепления с упором, образованным уплощенной частью на конце последней. Ввинчиваемый стержень
удлинен и входит в зацепление с соосной гайкой или трубкой, встроенной в выступ корпуса и выступающей из
него. Этот трубчатый элемент приспособлен для вращения внутри указанного выступа, но не способен к
осевому перемещению внутри него. Для этого гайка или трубка имеет снаружи кольцевидную канавку. Штифт
проходит через выступ корпуса и входит в зацепление с этой кольцевой канавкой, обеспечивая тем самым
вращательное движение и предотвращая осевое смещение. За выступом корпуса гайка или трубка крепится к
рукоятке, напоминающей наперсток. Эта рукоятка имеет стенку, охватывающую выступ корпуса, и с
внутренней стороны, ближе к закрытому концу, она имеет утолщение.
За плечом его диаметр соответствует диаметру выступающей части гайки или трубочки. Штифт или винт
проходит через рукоятку вблизи ее закрытого конца и через конец гайки или трубки, таким образом, фиксируя
эти два элемента вместе. Таким образом, вращая эту ручку-наперсток, подвижная губка перемещается
соответствующим образом. Между выступом внутри рукоятки и концом выступа на корпусе может быть
установлен шариковый подшипник. Контргайка может быть навинчена на выступ корпуса в месте,
прилегающем к ободу рукоятки, и может иметь конические подшипники с внутренней и внешней резьбой,
фиксирующие ее в любом положении регулировки. Усовершенствования, относящиеся к гаечным ключам,
разводным ключам, тискам и тому подобному. Я, Джеймс Джордж Акклз, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Talford Street Works, Aston, Birmingham, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение включает в себя определенные усовершенствования, относящиеся к гаечным
ключам, разводным ключам, тискам и подобным изделиям, а также к их изготовлению.
Было предложено, в гаечном ключе или подобном устройстве, в котором подвижная губка скользит внутри
полого корпуса в задней части неподвижной губки, и в котором указанная подвижная губка снабжена полым
штоком, проходящим аксиально через указанный корпус и имеющим внутреннюю резьбу для зацепления с
винтом, вращательно установленным внутри указанного корпуса, обеспечить средство для ограничения
движения раскрытия ключа, состоящее из штифта или установочного винта, проходящего через одну боковую
стенку указанного корпуса и входящего в зацепление с пазом или шпонкой, выполненными продольно на
указанном штоке. Согласно настоящему изобретению, корпус гаечного ключа или подобного инструмента, в
котором подвижная губка предназначена для скольжения, снабжен неподвижной губкой, которая может быть
отделена от корпуса таким образом, чтобы эффективно противодействовать напряжениям, которым
подвергается эта неподвижная губка, и таким образом, который является дешевым в изготовлении и
позволяет получить точную конструкцию. Соответственно, корпус гаечного ключа фрезеруется для
образования углубления для скользящей губки, причем это углубление открыто с одной стороны, и в этой
открытой стороне корпуса встраивается неподвижная губка с пазово-язычковым соединением с каждой
стороны губки, таким образом, указанная губка приспособлена для продольного перемещения в нужное
положение и последующего закрепления, например, заклепками.
Другие особенности изобретения описаны в приведенном ниже подробном описании удобного варианта
осуществления настоящего изобретения. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко
применимо на практике, можно обратиться к прилагаемым пояснительным чертежам, на которых: - Рисунок 1
представляет собой боковой вид гаечного ключа, воплощающего настоящее изобретение. На рисунке 2
представлен вид сбоку гаечного ключа, показанного на рисунке 1. Рисунок 3 представляет собой продольный
разрез по линии a ȧ рисунка 2. Рисунок 4 представляет собой поперечный разрез по линии b-b рисунка 2.
Рисунок 5 представляет собой поперечный разрез по линии c-c рисунка 2. Рисунок 6 представляет собой
поперечный разрез по линии d-d рисунка 2. В одном из удобных вариантов осуществления настоящего
изобретения, корпус 1 гаечного ключа имеет вытянутую прямоугольную форму, на одном из концов которой
расположен цилиндрический выступ 2. Прямоугольный корпус 1 фрезеруется с одного края, чтобы сделать
его полым, и вдоль каждой внутренней поверхности вблизи полученного таким образом бокового отверстия
встраивается канавка или канавки 3.
Цельная губка 4, образующая неподвижную губку, предназначена для заполнения этого отверстия в боковой
или кромочной части корпуса, и эта цельная губка 4 имеет уменьшенную часть 5, предназначенную для
установки в паз в корпусе. С каждой стороны этой уменьшенной части предусмотрен продольный выступ или
язычок или выступы или язычки 6, предназначенные для зацепления с пазами 3 в корпусе. Таким образом,
неподвижная губка может быть перемещена в продольное положение, после чего она фиксируется
заклепками 7, вставленными с интервалами по всей длине основания или крепежной части. Подвижная губка
8, скользящая внутри полого корпуса, расположенного сзади неподвижной губки 4, таким образом,
отполирована привинченным штоком 9, который проходит аксиально через выступ 2 корпуса. Вдоль
соответствующего участка своей длины этот резьбовой стержень 9 имеет уплощение 10, и винт или штифт 11
проходит через корпус и предназначен для зацепления с этим уплощением, тем самым ограничивая степень
выдвижения гаечного ключа, причем указанный штифт 11 предназначен для зацепления с упором,
образованным уплощением 10 на внутреннем конце последнего.
Резьбовой стержень 9 удлинен и входит в зацепление с гайкой или трубкой 12, встроенной в выступ 2 корпуса
и выступающей из него соосно. Этот трубчатый элемент 12 приспособлен для вращения внутри указанного
выступа 2, но не способен к осевому перемещению внутри него. Для этого гайка или трубка 12 имеет снаружи
кольцевую канавку 13. Штифт 14 проходит через выступ 2 корпуса и входит в зацепление с этой кольцевой
канавкой 13, тем самым обеспечивая вращательное движение, но предотвращая осевое смещение. За
выступом 2 корпуса гайка или трубка 12 крепится к рукоятке 15, напоминающей наперсток. Эта рукоятка имеет
стенку, охватывающую выступ 2 корпуса, и внутри, ближе к закрытому концу, она имеет утолщение на отметке
16. Диаметр, выходящий за плечо, соответствует диаметру выступающей части 17 гайки или трубочки 12.
Штифт или винт 18 проходит через рукоятку 15 вблизи ее закрытого конца и через конец 17 гайки или трубки
12, таким образом фиксируя эти два элемента вместе. Вращая рукоятку наперстка 15, подвижная губка 8
соответствующим образом перемещается.
Между выступом 16 внутри рукоятки и концом выступа 2 корпуса может быть установлен шарикоподшипник
19. Контргайка 20 может быть навинчена на выступ 2 корпуса в месте, прилегающем к ободу рукоятки 15, и
может иметь конические подшипники типа «папа-мама» с последним, что позволяет фиксировать ее в любом
положении регулировки. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205319.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205319&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205319A
[]
Усовершенствования в смазочных пистолетах и подобных устройствах. Г-н Нельсон Смит, проживающий по
адресу: Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к смазочным пистолетам и подобным устройствам, и его целью
является обеспечение простого средства для быстрой зарядки или перезарядки пистолета, позволяющего
избежать отходов и загрязнений, а также предотвращающего загрязнение. Согласно данному изобретению,
перезарядка ружья осуществляется с помощью патрона в виде трубки, заполненной смазкой и
предназначенной для вставки в ствол ружья и герметичной посадки на его внешнем конце, при этом поршень
ружья плотно входит в канал ствола патрона. Такой патрон снабжен легкосъемными крышками, которые
скрывают содержимое, когда патрон находится в наборе инструментов или хранится иным образом, и которые
легко снимаются перед вставкой патрона в ружье. В предпочтительном способе осуществления изобретения,
который особенно подходит для шприцев для смазки с завинчивающимся поршнем, картридж представляет
собой гладкую трубку с относительно тонкими стенками, свободно входящую в канал шприца.
Поршень орудия плотно входит в эту трубу, и на конце, куда входит поршень, имеется небольшое
расширение, облегчающее его вхождение. Кроме того, винтовая крышка, установленная на орудии, имеет
слегка конусообразный выступ, который входит в зацепление с раструбом трубки, обеспечивая тем самым ее
центральное положение и позволяя надавить на нее торцом, а также прижать противоположный конец трубки
к соединительному кольцу, предусмотренному или уже используемому на выходном конце ствола орудия для
соединения выходной крышки. Предпочтительно, входной конец ствола орудия расширен в месте
ввинчивания крышки, а раструб трубки расположен внутри расширенной части. Картридж снабжен на каждом
конце съемными крышками для закрытия его концов и защиты находящейся внутри смазки, причем
предпочтительно эти крышки представляют собой диски с кольцевыми фланцами, и, чтобы было легко
различить концы картриджа, крышка на выходном конце надевается на внешнюю сторону трубки, а крышка на
входном конце вставляется в ее отверстие.
Для облегчения извлечения последней крышки ее фланец направлен наружу и снабжен загнутым ободком
или аналогичным элементом, либо другими средствами, позволяющими легко извлечь ее из патрона. Как
видно, благодаря настоящему изобретению один или несколько сменных картриджей можно легко носить с
собой в наборе инструментов для использования по мере необходимости, не рискуя испачкать руки
пользователя или размазать содержимое по внешним частям пистолета. Пустой картридж или картриджи
сохраняются для повторной заправки в автосервисе или по другому удобному для вас способу.
Усовершенствования в смазочных пистолетах и подобных устройствах. Г-н Нельсон Смит, проживающий по
адресу: Спон-стрит, 27, Ковентри, Уорикшир, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: и тому
подобное, такого типа, которое можно перезаряжать с помощью патрона, предназначенного для вставки в
канал ствола орудия и перемещения его поршнем, причем патрон представляет собой трубку со съемной
крышкой на каждом конце, обычно для защиты его содержимого, причем обе крышки должны быть сняты
перед вставкой патрона. Целью изобретения является создание аккуратного и эффективного патрона с
простыми средствами для его фиксации в стволе орудия и предотвращения утечки вокруг его выходного
конца в кольцевое пространство между стволом и патроном.
Согласно данному изобретению, задний конец патрона, в который входит поршень, имеет фланцевое
соединение, образующее коническое раструбное отверстие, которое расположено в расширенном канале
ствола ружья и соединяется с коническим штифтом на крышке ружья. Ранее предлагалось расширить или
раструбить входной конец патрона для облегчения вхождения в него плунжера, но, насколько нам известно,
такие расширения ограничивались каналом патрона, не вызывая и не требуя увеличения его внешнего
диаметра. Настоящее изобретение, помимо обеспечения возможности введения плунжера в патрон, также
обеспечивает центрирование патрона в канале ствола и облегчает формирование герметичного соединения
на его выходном конце, как описано ниже. На прилагаемых чертежах показан предпочтительный способ
реализации изобретения применительно к шприцу для смазки с завинчивающимся поршнем.
На рисунке 1 показан продольный разрез оружия с изображением находящегося в нем патрона, а на рисунке 2
— вид только патрона и капсюлей, причем концевые части показаны в разрезе. Патрон А представляет собой
гладкую трубку с относительно тонкими стенками, предназначенную для свободного перемещения в канале
ствола орудия В. Поршень орудия В находится в этой трубке в рабочем положении, а задний конец трубки А,
через который входит поршень, слегка расширен, что облегчает его вхождение. Кроме того, винтовая крышка
B, установленная на орудии, имеет выступ B4, слегка конусообразный в точке B, который входит в зацепление
с раструбом трубки, тем самым центрируя последнюю и надавливая на нее торцом, а также прижимая ее
противоположный конец A к соединительному кольцу C, предусмотренному или уже используемому на
выходном конце ствола орудия для соединения выходной крышки B6. Входной конец ствола орудия расширен
в канале B7, где в него ввинчивается крышка B, а раструб A трубки A расположен внутри расширенной части.
Картридж снабжен с обоих концов съемными крышками, обычно закрывающими его торц и защищающими
находящуюся внутри смазку.
Обе эти крышки снимаются при вставке заряженного патрона в оружие, и предпочтительно они представляют
собой диски с кольцевыми выступами. Для удобства различения крышек и концов картриджа, в который они
вставляются, крышка D выходного конца A надевается на внешнюю сторону трубки A, а крышка D на
раструбном входном конце A вставляется в отверстие трубки. Для облегчения извлечения последней крышки
ее кольцевой фланец D направлен наружу в сторону D4 и может также быть снабжен загнутым ободком или
его эквивалентом (не показан), или другими средствами, позволяющими легко извлечь эту крышку из патрона
перед его установкой в оружие. Изобретение применимо к различным типам шприцев для смазки, причем
изображенный на рисунке шприц относится к известному типу, в котором поршень B приводится в действие
вращением прикрепленного к нему резьбового поршневого штока B8. Поршневой шток входит в зацепление с
разрезной гайкой B9, которая расширяется под действием пружины B10, когда загнутая гайка B немного
отвинчивается, и таким образом позволяет поршню подниматься по стволу орудия простым осевым
движением.
На рисунке B обозначен выпускной канал с соединителем на B3. Как видно, благодаря настоящему
изобретению один или несколько сменных картриджей можно легко носить с собой в наборе инструментов
для использования по мере необходимости, не рискуя испачкать руки пользователя или размазать
содержимое по внешним частям пистолета. Пустой картридж или картриджи сохраняются для повторной
заправки в автосервисе или по другому удобному для вас способу. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205320.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205320&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205320A
[]
Усовершенствование кузовов для легковых автомобилей и аналогичной техники. Мы, Джозеф Сэмюэл
Бедфорд, подданный Великобритании, и Джозеф Ван Компания Phoenix Works, расположенная по адресу:
Pixmore Avenue, Letchworth, графство Хартфордшир, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: Целью данного изобретения является обеспечение улучшенного покрытия или
защиты от ветра и непогоды для пассажиров автомобилей или экипажей, причем такое покрытие или выступ
легко устанавливается, обеспечивая пассажирам возможность выбора открытого или закрытого кузова без
неприглядных выступов при использовании в открытом состоянии, а также водонепроницаемый кузов,
свободный от незакрепленных частей, которые могут дребезжать, и с беспрепятственным обзором для
пассажиров при использовании в таком состоянии. Кузов имеет две двери с каждой стороны. Одна дверь идет
от передней части или приборной панели, к которой она крепится обычным способом на петлях, к прочной
стойке, на которой крепится замок или защелка этой двери; эта стойка служит для крепления второй двери,
которая крепится ко второй стойке, на которой расположен замок или защелка, размещенные в таком
положении, чтобы вторая дверь могла открываться, не задевая заднее колесо автомобиля и его защитное
крыло или брызговик.
Складной тент или чехол обычного типа, но модифицированный таким образом, чтобы оставлять четкое
прямоугольное пространство от передней части лобового стекла кузова до места в задней части кузова на
одной линии со второй упомянутой ранее стойкой. Прямой, цельный элемент, образующий верхнюю часть
прямоугольного пространства и часть складного капота, снабжен выступающими кронштейнами. Указанные
кронштейны снабжены пружинными плунжерами или штифтами и расположены таким образом, чтобы при
поднятом капоте они находились на одной вертикальной линии со штифтом петель дверцы кузова.
Металлическая рама, на которой закреплен лист стекла, крепится с помощью подходящей петли или петель
вдоль верхней направляющей каждой из дверей таким образом, что в сложенном состоянии рама со стеклом
плотно прилегает к внутренней стенке двери. Для предотвращения случайного повреждения стекла в этом
положении к нижней части двери шарнирно прикреплена вторая легкая металлическая рама, обтянутая
мягким материалом и снабженная пружиной или пружинами, которые обеспечивают постоянное поддержание
мягкой рамы в вертикальном положении.
Таким образом, стеклянная панель, расположенная между дверью и мягкой рамой, удерживается на месте и
не дребезжит благодаря давлению пружин, прижимающих мягкую раму к ней. Рама для крепления стекла
также имеет выступающий кронштейн в верхней части. Когда стеклянная панель поднимается вверх, она
закрывает часть прямоугольного проема между дверью и капотом, а две панели на двух дверях имеют такие
размеры и расположены таким образом, что когда обе панели находятся в поднятом положении, то есть
подняты вверх от внутренней стороны дверей, весь прямоугольный проем закрывается или покрывается
стеклянными панелями. В выступающем кронштейне стеклянной панели, прикрепленной к двери на петлях,
просверлено отверстие. Это отверстие, благодаря положению и форме кронштейна, располагается
вертикально на одной линии со штифтом дверной петли, когда стеклянная панель находится в вертикальном
или поднятом положении и расположена таким образом, чтобы принимать пружинный плунжер или штифт,
прикрепленный к описанному выше элементу капота, практически образуя петлю, на которой поворачивается
стеклянная панель, дверь и панель открываются или закрываются как единое целое и на петлях с общим
центром.
Стеклянная панель второй или задней двери кузова шире самой двери; дополнительная ширина необходима
для того, чтобы закрыть пространство, занимаемое стойкой между двумя дверями. Для перевода кузова из
открытого состояния в закрытое, складной капот поднимается, а стеклянные панели откидываются на петлях
от боковых сторон или стенок дверей, закрывая зазор между капотом и кузовом. Каждая стеклянная панель
удерживается в вертикальном положении пружинным фиксатором или штифтом в верхнем конце. Каждую из
дверей со стеклянной панелью можно открыть или закрыть, чтобы пассажиры могли войти в автомобиль или
выйти из него. Усовершенствование кузовов для легковых автомобилей и аналогичной техники. Британская
компания Phoenix Works, расположенная по адресу: Пиксмор-авеню, Летчворт, графство Хартфордшир,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем документе: — Данное изобретение относится к кузовам автомобилей,
сконструированным со складным верхом или крышей и имеющими складные окна, шарнирно прикрепленные к
верхней направляющей или верхнему краю дверей кузова в полости или прилегающие к ней.
хранится в сложенном виде или не используется. — Целью данного изобретения является обеспечение
улучшенного покрытия или защиты от ветра и непогоды для пассажиров автомобилей или экипажей.
возводить, предоставляя обитателям открытый или закрытый корпус по желанию, без неприглядных
выступов, - при использовании в качестве открытого корпуса и защищенного от непогоды корпуса, свободного
от болтающихся элементов. брезент остается на месте при установке или использовании. становится
продолжением дверной петли и открывается и закрывается как единое целое с дверью. Ссылаясь на
прилагаемые чертежи, следует отметить, что кузов имеет две двери A, A с каждой стороны, одна дверь идет
от передней части или торца приборной панели, к которой она крепится обычным способом на сплошной
стойке B, которая несет замок или защелку указанной двери; эта стойка служит для поддержки второй двери,
которая идет ко второй стойке. положение.настолько далеко назад на теле, насколько это будет возможно.
заднего колеса автомобиля и его защищающего крыла или брызговика.
Соседние файлы в папке патенты