Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1909
.pdf
При сборке коробки выступающая часть складывается на соответствующую боковую часть и боковые крылья,
которые затем складываются под прямым углом к нижней части, как показано на рис. 2 и 3. Складная коробка
сшита, а торцевые клапаны закреплены, как и прежде, и при желании полукрылья Cl могут быть пришиты к
крылу C. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205308.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205308&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205308A
[]
Машины. Усовершенствование в области отделки текстиля или аналогичной деятельности. Я, владелец
здания Field House по адресу Lord Street, Slaithwaite, near Huddersfield, in County York, британского подданства,
настоящим заявляю, что характер моего изобретения заключается в следующем: мое изобретение,
относящееся к отделочным машинам для текстиля или подобным машинам, в частности, относится к
машинам для резки или обрезки поверхности текстильных тканей. В этих машинах ткань проходит через
натяжное устройство, над режущим столом и под спиральным резаком, установленным над столом.
Используемое в настоящее время натяжное устройство состоит из ряда неподвижных перекладин, по
которым ткань подается к режущему станку, и по разным причинам такая конструкция оказывается
неудовлетворительной на практике. Целью настоящего изобретения является создание
усовершенствованного натяжного устройства для машин указанного типа и/или аналогичных машин, которое
будет автоматически регулироваться под полный вес ткани и обеспечивать равномерное натяжение ткани при
ее прохождении по режущему столу.
Согласно изобретению, я использую неподвижную планку, закрепленную на соответствующих кронштейнах
перед режущей платформой, и на этой планке, ближе к каждому ее концу, я свободно устанавливаю выступ
двухрычажного или углового рычага, причем один рычаг каждого рычага предпочтительно несколько короче
другого. Более короткие плечи двух рычагов соединены перекладиной или стержнем, а более длинные плечи
рычагов также соединены перекладиной или стержнем, на котором свободно установлен ролик
соответствующего веса. Ткань подается от обычного ворса через натяжную планку, соединяющую более
короткие рычаги, вниз под указанную неподвижную планку, а оттуда под обычную неподвижную
направляющую к режущему столу. Утяжеленный ролик, закрепленный на стержне, соединенном с более
длинными рычагами, опирается на участок ткани, расположенный между неподвижной натяжной планкой и
упомянутой направляющей. Более короткие плечи рычагов занимают практически вертикальное положение,
так что удерживаемая ими натяжная планка находится приблизительно вертикально над неподвижной
натяжной планкой.
Любое чрезмерное натяжение ткани приводит к повороту рычагов вокруг неподвижной планки и снижает
давление утяжеленного ролика, в то время как любая чрезмерная ослабленность позволяет утяжеленному
ролику упасть и увеличить натяжение ткани. Таким образом, устройство работает в автоматическом режиме,
поддерживая постоянное равномерное натяжение ткани при ее прохождении над режущим столом, что
улучшает работу машины. Данное устройство особенно полезно при работе с тканями различной плотности,
поскольку оно поддерживает равномерное натяжение при резке независимо от плотности ткани.
Усовершенствование текстильной отделки или аналогичных машин. Филд Хаус, Лорд-стрит, Слейтуэйт. Йорк,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение,
относящееся к отделочным машинам для текстиля или подобным машинам, в частности, относится к
машинам для резки или обрезки поверхности текстильных тканей.
В этих машинах ткань проходит через натяжное устройство, над режущим столом и под спиральным резаком,
установленным над столом. Используемое в настоящее время натяжное устройство состоит из ряда
неподвижных перекладин, по которым ткань подается к режущему станку, и по разным причинам такая
конструкция оказывается неудовлетворительной на практике. Целью настоящего изобретения является
создание усовершенствованного натяжного устройства для машин указанного типа, которое будет
автоматически регулироваться в зависимости от натяжения или веса ткани и обеспечивать равномерное
прохождение ткани по режущему столу. Согласно изобретению, которое будет описано с помощью
прилагаемого чертежа, я использую неподвижную планку А, закрепленную на каждом конце подходящим
кронштейном, например, Б, выступающим вперед от рамы станка перед режущей платформой. На этой
планке_а. с каждой стороны я неплотно прикрепляю выступ c углового рычага. Этот рычаг изображен в форме
буквы Т для последующего описания, но может быть и двуплечим или прямоугольным рычагом. Плечи c двух
рычагов, предпочтительно относительно короткие, как показано на рисунке, представляют собой...
Один из указанных рычагов соединен стержнем или прутком e, на котором свободно установлен ролик f
соответствующего диаметра и веса. Ткань, обозначенная пунктирной линией g, подается от обычного ворса
через натяжную планку d, вниз под неподвижную планку a, а оттуда через обычную неподвижную
направляющую h к режущему столу. Утяжеленный ролик f опирается на участок ткани, расположенный между
перекладиной a и направляющей h. Когда машина работает, детали занимают положение, более или менее
соответствующее указанному, при этом угол, принимаемый рычагами, зависит от веса и, следовательно, от
натяжения ткани. Любое чрезмерное натяжение ткани приводит к повороту рычагов вокруг планки и снижает
давление утяжеленного ролика, в то время как любая чрезмерная провисание позволяет утяжеленному
ролику упасть и тем самым увеличить натяжение ткани. Таким образом, устройство работает автоматически,
поддерживая постоянное равномерное натяжение ткани по мере ее прохождения по направляющей h к
режущему столу, что улучшает работу машины и исключает любую возможность повреждения ткани из-за
неравномерного натяжения.
Если рычаги имеют Т-образную форму, как показано на рисунке, то плечи c соединены стержнем i, который
позволяет создавать дополнительное натяжение ткани, заставляя ее двигаться по траектории, указанной
пунктирными линиями. На внешних концах рычагов c могут быть выступы, такие как c4, позволяющие
прикреплять дополнительные грузы, например, если обрабатывается ткань нестандартной плотности или
ткань, требующая большего натяжения, чем то, которое может обеспечить только ролик f. Данное устройство
особенно полезно при работе с тканями различной плотности, поскольку оно обеспечивает равномерное
натяжение при резке независимо от веса ткани. Мне известно, что в различных машинах для автоматического
регулирования натяжения движущейся ленты используются утяжеленные или уравновешенные рычаги, и я не
делаю никаких обобщений на этот счет.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205309.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205309&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205309A
[]
Усовершенствования в прямолинейных вязальных машинах. Лорд Холленден, достопочтенный. Джеффри
Хоуп Морли, достопочтенный. КЛОД Подданные Великобритании и партнеры фирмы I. и R. Morley,
расположенной по адресу: Вуд-стрит, 18, Лондон, а также Леонард Мэйфилд, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Фэрвью, Грейндж-роуд, Вудторп, графство Ноттингем, настоящим заявляют, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к вязальным машинам с
прямым стержнем и касается усовершенствований механизма подачи нити в машинах, предназначенных для
производства тканей с вертикальными полосами. Такие полосатые ткани обычно изготавливаются с
использованием ряда нитей, управляемых отдельными и различными нитеводителями, каждая из которых
перемещается взад и вперед над разной группой игл, занимая пространство и положение, соответствующие
ширине и положению полосы, которую должна создать каждая нить. Недостаток такой конструкции
заключается в ее сложности: каждый нитеводитель занимает так много места, что количество используемых
нитеводителей и количество полос на заданном пространстве ограничено, а расположение полос нельзя
изменить без перераспределения нитеводителей, что требует значительных временных затрат и
квалифицированной механической работы.
Согласно данному изобретению, в каждом отделе машины используется один перфорированный
нитеводитель, который управляет всеми различными нитями для зачистки, используемыми в отделе.
Описанная нитеводящая планка, высота которой может быть значительно больше ширины, расположена
параллельно иглам приблизительно в том же положении, что и нижние концы обычных нитеводителей; она
предпочтительно крепится двумя кронштейнами, которые прикреплены к одной из обычных фрикционных
планок, и перемещается продольно вперед и назад для подачи нитей к иглам. Описанная нитеводящая
планка располагается вдоль всей длины или почти всей длины секции машины, и в ней предусмотрены
отверстия для нитей, предпочтительно расположенные не более чем на расстоянии двух игл друг от друга, так
что нити для полос могут быть распределены на любом необходимом расстоянии между иглами для
получения полос любой желаемой ширины без каких-либо трудностей или потери времени. Отверстия для
нитей расположены вертикально в планке, нити сматываются со катушек, проходят через отверстия и
подаются к иглам с нижней стороны планки.
При описанной конструкции можно производить ткани с очень узкими полосами, поскольку для каждой пары
игл можно использовать отдельную нить, а ширину полос на ткани можно в любое время изменять путем
перераспределения нитей в нитеотверстиях в планке и соответствующего изменения длины перемещения
этой планки. В некоторых случаях полосы, образованные каждой нитью, могут перекрываться, но если это не
так, то идеально четкая и прямая линия разграничения между соответствующими полосами получается за
счет использования грузиков в этих точках, которые имеют такую форму, что вместо того, чтобы погружать
петли, они их проскальзывают. Нитопротяжный механизм может использоваться сам по себе для
производства тканей или одежды с равномерным полосатым рисунком, или же он может использоваться в
сочетании с обычным основным или нитепротяжным механизмом, и в этом случае он используется для
введения нескольких полосатых нитей, которые создают полосатые узоры на основной ткани, образованные
нитью основного или нитепротяжного механизма. Усовершенствования в прямопрядильных вязальных
машинах.
Мы, - Сэмюэл Хоуп Морли (лорд Холленден), достопочтенный. Джеффри Хоуп Морли, достопочтенный. Клод
Хоуп Морли и Чарльз Морли, все подданные Великобритании и партнеры фирмы I. and R. Morley,
расположенной по адресу: Вуд-стрит, 18, Лондон, и Леонард Мэйфилд, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Фэрвью, Грейндж-роуд, Вудторп, графство Ноттингем, настоящим заявляют о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к прямолинейным вязальным машинам
и касается усовершенствований механизма подачи нити в машинах, предназначенных для производства
тканей с вертикальными полосами. Такие полосатые ткани обычно изготавливаются с использованием ряда
нитей, управляемых отдельными и различными нитеводителями, каждая из которых перемещается взад и
вперед над разной группой игл, занимающих пространство и положение, соответствующие ширине и
положению полосы, которую должна создать каждая нить. Недостаток такой конструкции заключается в ее
сложности: каждый нитеводитель занимает так много места, что количество используемых нитеводителей и
количество полос, которые можно изготовить на заданной площади, ограничено, а расположение полос
нельзя изменить без перераспределения нитеводителей, что требует значительных временных затрат и
квалифицированной механической работы.
Согласно данному изобретению, в каждом делении машины используется один нитеводитель,
расположенный продольно в машине непосредственно над грузилами и параллельно линии игл. Этот
нитеводитель, снабженный нитеотверстиями на небольшом расстоянии друг от друга по всей длине,
расположен таким образом, что нити подаются с его нижней стороны между иглами и грузилами. Он имеет
возможность возвратно-поступательного движения в продольном направлении и управляет всеми
различными нитеводящими нитями, используемыми в делении. См. прилагаемые чертежи. На фиг. 1
представлен поперечный разрез части вязальной машины, к которой применяется наше изобретение. На рис.
2 показан вид спереди, а на рис. 3 — план, демонстрирующий один из наших усовершенствованных
механизмов для переноса нити в отсоединенном состоянии. На всех чертежах одинаковые буквы обозначают
одинаковые детали. Как показано на чертежах, все полосовые нити А в каждом отделении машины
управляются резьбонарезным стержнем В, который в поперечном сечении предпочтительно имеет
значительно большую высоту, чем ширину, расположен продольно в машине параллельно линии игл С
приблизительно на том же уровне, что и нижний конец, но перед обычным нитеводителем D, так что его
нижний край находится чуть выше грузил G. Этот резьбонарезной стержень В предпочтительно крепится
двумя концевыми кронштейнами E, которые прикреплены к обычному фрикционному приводному стержню F
нитеводителя, и перемещается продольно вперед и назад этим стержнем так же, как и обычный
нитеводитель, для подачи полосовых нитей А к иглам С. Описанный резьбонарезной стержень В
располагается вдоль всей длины или почти всей длины отделения в машине, а предусмотренные в нем
отверстия для нитей В предпочтительно расположены на расстоянии не более двух игл друг от друга, так что
полосовые нити А могут быть распределены на расстоянии двух игл или на любом кратном расстоянии двух
игл друг от друга, и полосы различной ширины. Таким образом, это может быть произведено без каких-либо
трудностей или потери времени, связанных с изменением ширины на другую.
Отверстия для нитей B проходят сверху вниз по стержню B, а нити для намотки нитей A спускаются со
катушек, проходят через отверстия B в указанном стержне B и подаются с нижней стороны последнего между
грузилами G и иглами C, а процесс заглубления петель на последнем осуществляется первым обычным
способом. Как показано на чертежах, к кронштейнам E прикреплена планка K, снабженная отверстиями K,
через которые проходят нити A по пути к резьбонарезной планке B. Между планками B и K может быть также
предусмотрена планка J, снабженная пружинными зажимами J, под которыми можно закрепить концы любых
зачистных нитей A, которые в данный момент не требуются, до тех пор, пока они снова не будут
использованы. При описанной конструкции, при желании, к каждой второй игле в перегородке можно подавать
независимые нити А, что позволяет получать очень узкие полосатые ткани, то есть полосы шириной в один,
два или три ряда. Ширина полос в ткани может быть дополнительно изменена в любое время путем
перераспределения нитей А в нитеотверстиях В в перекладине В и соответствующего изменения длины
перемещения этой перекладины.
В некоторых случаях полосы, образованные каждой нитью, могут перекрываться, но если это не так, то
идеально четкая и прямая линия разграничения между соответствующими полосами достигается с помощью
грузил, расположенных в этих точках и имеющих известную форму, благодаря которой петли не тонут, а
скользят по ним. Нитеводитель B может использоваться сам по себе для производства тканей или одежды с
равномерным полосатым рисунком, или же он может использоваться в сочетании с обычным основным или
леггинсным нитеводителем D, и в этом случае он используется для введения ряда полосатых нитей, которые
создают полосатые узоры на основной ткани, образованные нитью указанного основного или леггинсного
нитеводителя D. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205310.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205310&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205310A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования, связанные с уничтожением сорняков или подобных растений.
1,
Эбнрик Таллгрен, проживающий по адресу: Дагмаргатан, 5, Хельсингфорс, Финляндия, гражданин Финляндия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к устройству
для уничтожения сорняков или подобных им растений, успешное использование и функционирование
которого зависят от следующих известных фактов.
1.
1. Семена не прорастают без доступа свободного кислорода из воздуха; 2.
Свободный кислород может проникать под почву только на определенную глубину в достаточном количестве,
чтобы позволить семенам прорасти, причем эта глубина варьируется в зависимости от характера почвы и
содержащейся в ней влаги; 3. Запас питательных веществ, хранящихся в семенах различных растений и
корнях многолетних растений, достаточен лишь для побегов ограниченной длины и количества, которые
различаются у разных видов растений, а также у разных особей одного и того же вида; 4. Побеги сорняков
должны прежде всего израсходовать запасные питательные вещества (крахмал) корней, и что корневые
сорняки увядают и погибают, если их листовые части систематически уничтожаются до того, как они успеют,
благодаря позже появившемуся хлорофиллу, дать корням еще один запас крахмала, который может дать
начало новым побегам; 5. Солнечный свет является источником энергии, которая посредством хлорофилла
способствует росту растений и накоплению крахмала; 6. То есть семена сорняков, находящиеся в земле и
подготовленные весенней влагой, прорастают быстрее, чем семена культурных растений, или что этого
можно добиться подходящими методами.
При обычной прополке мотыгой или вручную, которая осуществляется с помощью режущих или разрывных
инструментов, концы которых являются активными частями, или путем выдергивания сорняков вручную,
сорняки уничтожаются лишь частично, и большое количество растений лишь пересаживается и начинает
расти заново. При таких методах прополки почва разрыхляется и, как правило, одновременно
переворачивается, обеспечивая доступ свободного кислорода к семенам, которые попали в зону прорастания
и ранее не могли прорасти; корни сорняков также образуют новые побеги, что приводит к появлению нового
поколения сорняков сразу после такой прополки.
Поэтому, чтобы прополка дала желаемый эффект, ее необходимо повторять до тех пор, пока культурные
растения не достигнут такого уровня развития, при котором они будут затенять молодые сорные растения, что
означает прополку и удаление сорняков каждые восемь или десять дней в течение как минимум двух месяцев
после посева.
Этого можно избежать, уничтожив листовую часть сорняков, то есть ту часть, которая усваивает питательные
вещества, не переворачивая и не разрыхляя почву.
Таким образом, зона прорастания остается неизменной, и новые семена сорняков не могут попасть в нее из
более глубоких слоев.
Таким образом, семенные сорняки полностью погибают, а корневые сорняки ослабевают. Если при
необходимости повторить этот метод в отношении сорных растений, пока культурные растения не достигнут
такой степени развития, что начнут затенять их (что легко может произойти с культурными растениями,
посеянными рядами), то опасность того, что сорные растения задушат культурные растения, будет
исключена.
Известно, что существуют средства, включающие каток или другое вращающееся устройство с
выступающими проволоками или стержнями для обработки почвы, которые предназначены для перемещения
над поверхностью почвы с целью срезания верхушек сорняков или для прибивания сорняков и проникновения
в почву, при этом в последнем случае поверхность почвы переворачивается или разрыхляется.
Описанный выше эффект достигается в соответствии с настоящим изобретением с помощью средств,
включающих упругие проволоки 01, свободно соединенные между собой, которые ударяют по поверхности
почвы, а затем скользят по ней и по примятым сорнякам, таким образом «разрывая сорняки на куски» без
разрыхления почвы, переворачивания ее поверхности или изменения ее формы. Использование этой машины
имеет жизненно важное значение на засеянных поверхностях для уничтожения сорняков до того, как
прорастут культурные растения, поскольку при этом последние получают все питательные вещества, влагу и
свет, которыми им в противном случае пришлось бы делиться с сорняками. Поскольку сорняки обычно
появляются раньше полезных растений или, при соответствующей обработке и посеве почвы, могут
появиться раньше, их уничтожение становится возможным таким образом. Например, можно подготовить
почву для посева рано прорастающих полезных растений, посеять их через четыре дня и, в зависимости от
обстоятельств, уничтожить сорняки на пятый, шестой или восьмой день после вспашки почвы, до появления
полезных растений, тем самым достигнув желаемого результата.
Нет необходимости обладать специальными знаниями о времени прорастания различных культурных
растений при разных температурах.
Первый способ: прополка или удаление сорняков, как только появятся первые семена. Эти семенные
растения всегда имеют избыток. Поскольку ширина машины здесь не зависит от способа посева семян, и
машина движется вперед со скоростью примерно от 8,8 до 1,0 метра в секунду, очевидно, что достигнута
огромная экономия трудозатрат. В некоторых случаях эффективность удаления сорняков достигает 95
процентов по сравнению с прополкой вручную и мотыгой.
Следует также отметить, что прополку и очистку почвы известными методами необходимо повторять каждые
восемь или десять дней, пока полезные растения не затенят землю. При использовании устройств,
соответствующих настоящему изобретению, земля остается свободной от семенных сорняков до тех пор,
пока новые семена сорняков, упавшие на поверхность почвы, не прорастут и не вырастут, что занимает около
пяти-шести недель. Очевидно, что полезные растения в этом случае опередят сорняки, затенят почву и, таким
образом, лишат позже появившиеся новые сорняки солнечного света, из-за чего эти сорняки не смогут
развиваться дальше.
В соответствии с вышеизложенными фактами, существует зона прорастания различной глубины для разных
типов почв и степени влажности, под которой семена из-за недостатка свободного кислорода не прорастают,
а их побеги, а также корни сорняков из-за недостатка запасных питательных веществ не достигают солнечного
света. Аналогичным образом, сорняки с корнями не могут образовывать новые побеги, если запас
питательных веществ в их корнях исчерпывается в результате систематического разрушения листовой части
до того, как будет произведено достаточное количество хлорофилла. Ни семенные, ни корневые сорные
растения не смогут продолжать развиваться, если им будет препятствовать доступ к жизненно важному
солнечному свету, в результате чего их развитие будет остановлено тем или иным способом, пока культурные
растения не достигнут такой стадии развития, которая затенит сорняки. Таким образом, почву, засеянную или
залеженную, можно очистить от сорняков, в первом случае — с минимальными усилиями, пока культурные
растения не разрастутся настолько, что начнут затенять почву и лишать сорняки солнечного света.
Это полностью исключает опасность того, что сорняки заглушат культурные растения.
Согласно данному изобретению, машина может быть сконструирована таким образом, чтобы ее можно было
надлежащим образом перемещать по земле вручную или с помощью лошади, при этом вращающаяся ось или
каток приводятся в движение либо колесами переносной повозки через соответствующую трансмиссию, либо
отдельно с помощью мотора. Также для привода станка и вращения указанного ося или ролика может быть
предусмотрен двигатель. Один из вариантов конструкции машины показан на прилагаемом чертеже, на
котором на рисунке 1 изображен план, на рисунке 2 — боковой вид, а на рисунке 3 — сечение подшипников
оси переносной тележки в продольном направлении.
Рама машины 1, несущая два вала 14, опирается на поворотную раму 2, через которую проходит ось 3, и на
этой оси установлены ходовые колеса 4. На оси также закреплено ведущее колесо 5, от которого мощность
передается посредством цепи на колесо G на оси 7. На колесе 6 дополнительно закреплено зубчатое колесо
8, которое вращается на той же оси 7; это зубчатое колесо передает мощность на зубчатое колесо 9 на оси
10. На ось 10 установлен ролик 11, снабженный проволоками 12 для биения.
На каждом конце ролика 11 расположена защитная пластина 13, предотвращающая поперечный изгиб
проволоки для биения. Наклонная рама 2 на оси 3, несущая ролик 11, может подниматься или опускаться.
Различные уровни наклонной рамы могут быть зафиксированы с помощью штифтов 15 и углублений 16 и 17,
а также других углублений на стержнях 18. Кроме того, при необходимости на раме 1 может быть установлено
опорное колесо (не показано на чертеже).
Упругие проволоки для биения могут иметь любую желаемую форму, или же, вместо таких проволок,
прикрепленных к ролику, как описано выше, ролик может включать в себя множество поперечно
расположенных стержней, поддерживаемых на концах рычагов цепей, закрепленных на оси 10. На эти
стержни навинчены звенья длинной и узкой формы, а Т-образные элементы звеньев снабжены петлями,
посредством которых они свободно соединены с указанными звеньями. При желании, лопатки могут
располагаться не полностью поперек валка, а с промежутками, образуя группы лопаток для прореживания
культивируемых растений и разделения их на ряды.
Принцип работы машины следующий: при движении рамы машины 1 вперед ходовые колеса 4 вращаются
вместе с осью 3 и колесом 5. Движение передается от колеса 5, посредством цепи и колес G, 8 и 9, к оси 10,
вращая таким образом ролик 11, снабженный ударными проволоками. Нижний уровень валка регулируется
таким образом, чтобы во время работы машины ударные проволоки касались поверхности земли большей
или меньшей частью своей длины в зависимости от требуемой цели. Верхнее положение ролика используется
при перемещении станка на рабочее место и обратно. Опорное колесо, не показанное на рисунке,
устанавливается на раму 1, когда требуется абсолютно точный уровень при очистке урожая, засеянного
неглубоко расположенными семенами культурных растений.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205311A
[]
Усовершенствования, касающиеся устройств для сушки волос. Компания Road, Бекенхэм, Кент,
Великобритания, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
данного изобретения является сушка кожи головы и волос путем постепенного нагрева с помощью
металлического шлема с электрическим подогревом. Шлем состоит из куполообразного алюминиевого
корпуса, внутренний диаметр которого составляет 12 дюймов, а внутренняя высота — 9 дюймов, что
обеспечивает достаточно места вокруг головы, не касаясь её. Нагревательный элемент крепится сверху с
помощью соответствующего выключателя и трехконтактного штекера. Тепло передается через
перфорированный стальной барьер внутрь шлема; а изогнутая форма обеспечивает легкий выход горячего
воздуха. Алюминиевый корпус крепится к основанию, изготовленному из формованной вулканизированной
термостойкой изоляции; эта вулканизированная изоляция имеет подходящие отверстия для рук.
Усовершенствования, касающиеся устройств для сушки волос. Я, Лилли Рэй, Бёрлей, Саутенд-роуд, 11,
Бекенхэм, Кент, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к приборам для сушки волос на голове, имеющим куполообразную двухстенную
камеру или головной элемент, нагреваемый электрическим током; и целью изобретения является создание
эффективного сушильного прибора простой конструкции, привлекательного внешнего вида, дешевого в
изготовлении и обслуживании, и пригодного в основном для домашнего использования, поскольку он может
использоваться пользователем без посторонней помощи.
Таким образом, изобретение представляет собой автономный блок, состоящий из куполообразного
двухстенного металлического головного элемента, предназначенного для полного надевания на голову
человека, и встроенного электрического нагревательного элемента, расположенного внутри него для нагрева
воздуха между стенками, внутренняя сторона которых перфорирована. Для подключения указанного
нагревательного элемента к источнику электроэнергии предусмотрены соответствующие средства, например,
трехконтактный штекер, расположенный снаружи головной части, а также удобно установлен выключатель
для регулирования тока. Головной убор снабжен средствами, позволяющими его поддерживать. Один из
вариантов изобретения показан в вертикальном разрезе на прилагаемом чертеже. Головная часть состоит из
куполообразного наружного корпуса А из алюминия или другого подходящего легкого металла и внутренней
куполообразной перфорированной стенки В из аналогичного материала; корпус А и стенка В соединены по
нижним краям с помощью окантовки или иным подходящим способом. Верхняя часть корпуса А снабжена
перевернутой выпуклой крышкой С, которая может крепиться к нему болтами и гайками или иным удобным
способом и предназначена для размещения электрического нагревательного элемента D известной
конструкции, клеммы которого соединены с трехконтактным штекерным разъемом E, установленным в
корончатой детали F, и к которому может быть присоединен штекер G, соединенный с гибким проводом H.
J, J — это ручки, которые могут быть прикреплены к корпусу A, или же вместо таких ручек корпус может быть
выполнен с отверстиями для рук. Головная часть может быть подвешена к любой подходящей опоре,
например, к соответствующей подставке или пьедесталу, и для этой цели коронная часть F может быть
снабжена кольцом K или аналогичным устройством. Поперечное сечение головной части может быть круглым
или эллиптическим, а ее внутренние размеры таковы, что она достаточно плотно прилегает к голове
человека, чьи волосы сушат, но не касается ее. Выключатель обычной формы (не показан) может быть либо
встроен в саму головную часть, либо вставлен в линию гибкого кабеля рядом с головной частью, чтобы
человек, использующий прибор, мог удобно включать или выключать ток, пока головная часть находится в
рабочем положении. Благодаря данному изобретению сушильный прибор такого типа значительно
упрощается и становится в высшей степени пригодным для домашнего использования женщинами.
Кроме того, он бесшумен в использовании и может управляться одним человеком, в отличие от других
приборов, которые не являются автономными и которые иногда усложняются наличием электрических
вентиляторов или воздуходувок, создающих шум во время работы сушилки. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205312.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205312&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205312A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вращающийся держатель инструмента для токарных станков.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205313.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205313&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205313A
[]
Усовершенствования в машинах для полировки листовых материалов. Настоящим заявляю, что компания
Rosebery Avenue, E.C. 1, в графстве Лондон, британский подданный, определяет характер данного
изобретения следующим образом: данное изобретение относится к машинам для полировки листового
металла и других листовых материалов, в которых материал проходит между опорным роликом и
вращающейся полировальной насадкой или подобным устройством, которое, помимо вращательного
движения, также способно к осевому перемещению. «До настоящего времени подобные машины, как правило,
были сконструированы таким образом, что упомянутый выше ролик являлся единственной опорой для
полируемого материала, а подающий ролик или пара подающих роликов располагались в точке перед ним».
Листовой материал, проходя от подающего ролика вокруг опорного ролика к валику или подобному элементу,
изгибается и выходит из машины в таком виде. Основная цель изобретения — создание полировальной
машины, в которой устраняется описанный выше недостаток, и в которой давление между полировальной
насадкой или подобным устройством и обрабатываемой деталью создается чувствительным механизмом.
Для этого я предлагаю плоский стол для поддержки полируемого материала, при этом полировальная
насадка или подобное устройство опирается на указанный материал, который подается парой подающих
роликов как спереди, так и сзади стола; полировальная насадка расположена таким образом, что она
находится в полускладном положении.
Подходящее решение для реализации изобретения заключается в следующем, а именно: стол расположен
между парой боковых сторон рамы и снабжен пазом, в котором расположена верхняя часть опорного ролика,
так что только узкая часть его периферии контактирует с полируемым материалом; при этом поверхность
стола является касательной к указанной открытой периферии. Поверхность стола предпочтительно
облицована стальной или другой пластиной. Швабра или подобное приспособление крепится на внешнем
конце однорычажной рамы, соединенной посредством рычажного механизма с противовесом, способным
регулировать давление швабры или подобного приспособления на полируемый материал. Указанная
рычажная рама имеет два подшипника на внешнем конце, между которыми расположена швабра или
подобное приспособление, а вал, несущий указанную швабру или подобное приспособление, может скользить
в продольном направлении в указанном подшипнике. Вращение осуществляется с помощью рычага с
коромыслом, приводимого в действие кривошипом, вращаемым зубчатой передачей, приводимой в движение
валом и шкивом.
Швабра вращается с помощью ременного шкива на валу, установленном в раме рычага и соосно с валом
швабры, но соединенном с ним муфтой, причем две части имеют скользящее соединение друг с другом,
например, штифты на одной части входят в зацепление с отверстиями в другой части. Предусмотрены
средства, предотвращающие ослабление приводного ремня вала швабры из-за перемещений рамы рычага
вокруг его оси или точки опоры. Для этой цели подходят два направляющих шкива для указанного ремня,
расположенные на раме рычага по обе стороны от точки опоры и на равном расстоянии друг от друга. точка
опоры и перпендикулярно осевой линии рамы рычага, - ремень, проходящий от главного ведущего шкива,
вокруг одного из направляющих шкивов, вокруг ведущего шкива швабры, вокруг другого направляющего
шкива и вокруг неподвижного направляющего шкива обратно к главному ведущему шкиву. Элементы
подающих роликов, поддерживающие полируемый материал, установлены на неподвижных подшипниках, в
то время как другие, или верхние, элементы установлены на подвижных подшипниках, прижимаемых к
указанным неподвижным подшипникам пружинами, расположенными, например, ниже последних
подшипников и воздействующими на крестовины, соединенные направляющими стержнями с указанными
подвижными подшипниками.
Соседние файлы в папке патенты