Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1908
.pdf
числами, которые могут быть выбраны автоматически; и в котором шестерня вращается вокруг своей оси и
находится в зацеплении с двумя другими шестернями, одна из которых имеет на один зуб меньше, чем
другая, и предотвращается от вращения в одном направлении удерживающей защелкой, которая позволяет
шестерне вращаться в обратном направлении.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205301.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205301&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205301A
[]
Усовершенствования, касающиеся сушки сульфата аммония. Король Великобритании, проживающий по
адресу: "Cwm", Saltwell Road, Gateshead-on-Tyne, графство Дарем, настоящим заявляет, что суть данного
изобретения заключается в следующем: при производстве нейтрального и практически сухого сульфата
аммония, не слипающегося и не содержащего комков, я обнаружил, что естественного тепла соли достаточно
для ее полного высыхания при условии свободного контакта с атмосферным воздухом. Я обнаружил, что
такая сушка на воздухе ускоряется, если позволить соли падать с высоты через сита, откуда соль, пройдя
через сита, может упасть на большее расстояние и осесть под собственным весом, образуя легкое, рыхлое
скопление, как при снегопаде. Кроме того, я обнаружил, что целесообразно предусмотреть средства,
позволяющие снять с накопившихся частиц, лежащих ниже, полное давление, обусловленное их весом, и
обеспечить доступ воздуха в кучу. Я также обнаружил, что если дать соли остыть почти или полностью до
атмосферной температуры в рыхлой массе без перемешивания, то удается избежать комкования и
образования твердых комков.
Я осуществляю свое изобретение, используя конвейер любого удобного типа для подъема соли на удобную
высоту, откуда она затем падает на стационарные или механически перемешиваемые сита. Ситы могут быть
расположены под углом, так что любые комки будут соскальзывать на соседний полотно. Большая часть соли
проходит через сита и осыпается тонким слоем на распределительное устройство на полу. Например,
распределительная система может состоять из деревянных решеток, расположенных друг к другу таким
образом, чтобы образовывать треугольное или коническое сечение. Соль, покрывающая вершину решеток, в
основном скатывается по бокам, хотя небольшая ее часть может проходить через промежутки между
решетками, и в конечном итоге образуется коническая куча с отверстием или отверстиями снаружи в
пространство внутри кучи. Таким образом, дополнительная поверхность, уменьшенная толщина и более
легкая упаковка соли в куче способствуют быстрому высыханию и охлаждению.
Размер кучи может быть любым удобным для нее размером. Как только возникает необходимость удалить
соль, поток соли отводится с помощью завесы или иным способом таким образом, чтобы она падала с одной
стороны, а не с другой. После этого, через короткое время, практически сухая и охлажденная соль может быть
удалена с той стороны, которая не принимает падающую соль. Затем направление падающего потока соли на
некоторое время меняется на обратное, после чего часть соли с другой стороны удаляется. Таким образом,
куча соли всегда поддерживается в определенном удобном размере. Работая таким образом, я обнаружил,
что не только ускоряются процессы сушки и охлаждения, но и благодаря легкой упаковке частиц в куче
образование комков сводится к минимуму, а слеживание полностью предотвращается. При желании к каждой
колонне падающей соли можно подключить два комплекта решеток, снабженных средствами для
направления соли к одному из комплектов решеток, так что соль будет образовываться попеременно с одной
и другой стороны; или же соль может быть распределена между несколькими кучами, или может подаваться в
одну из двух или более куч поочередно.
Кроме того, пол, на котором формируются кучи соли, может быть передвижным, например, в виде
платформы, перемещаемой вдоль рельсов в продольном направлении, так что, когда накопится куча удобной
формы и размера, платформу можно переместить и на ней, в другом месте, на решетках сформировать
новую кучу, пока первая куча завершает сушку и удаляется. Затем платформу снова перемещают назад, так
что на месте первой начинает формироваться новая куча, в то время как вторая завершает сушку и
удаляется, и так далее. Решетки, используемые для контроля за складированием соли и обеспечения ее
вентиляции, могут быть любой удобной формы и изготовлены из любого подходящего материала. Один из
удобных вариантов — это когда треугольные сетки складываются вместе, образуя пирамиду, которая может
быть, например, трехсторонней или четырехсторонней. Сетки также могут иметь форму, например, секций
конуса. Опять же, вместо того, чтобы решетки сходились в одной точке, решетки могут быть уложены в кучу,
образуя гребень или ряд гребней в зависимости от распределения соли, падающей с сит, и площади
образуемой кучи.
Если необходимо складировать соль в больших объемах, а места для размещения одной или нескольких
отдельных конических куч недостаточно, пространство, отведенное для складирования соли, можно
заполнить или частично заполнить рыхлыми решетками, например, так называемыми
решетками-заграждениями, а соль, как и прежде, рассыпать по решеткам, чтобы она просачивалась между
ними и сквозь них, пока решетки не будут частично или полностью покрыты солью. Решетки обеспечивают
достаточное разделение материала, чтобы масса оставалась открытой и позволяла газу проходить сквозь
нее. Перед применением процесса сушки в соответствии с изобретением соль следует нейтрализовать, и эту
нейтрализацию наиболее удобно проводить в центрифуге способом, описанным в моей патентной заявке №
183089. Усовершенствования, касающиеся сушки сульфата аммония. Я, Джеффри Уэйман, подданный короля
Великобритании, проживающий по адресу: «Кум», Солтвелл-роуд, Гейтсхед-он-Тайн, графство Дарем,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к сушке сульфата аммония и
основано на том факте, что было установлено, что при производстве нейтрального и практически
высушенного сульфата аммония, не слипающегося и не содержащего комков, естественного тепла соли,
выходящей из центрифуги или сатуратора, достаточно для практически полного высушивания соли при
условии свободного контакта с атмосферным воздухом.
Кроме того, было также установлено, что если кристаллы горячей соли немедленно отделить и разделить
друг от друга с помощью воздушных пленок, которые сохраняются во время охлаждения соли до
атмосферной температуры, то предотвращается слеживание и ускоряется сушка. Для сохранения воздушной
пленки крайне важно предотвратить уплотнение соли в результате манипуляций или под действием веса
значительного количества остаточной соли во время охлаждения. Необходимо проявлять особую
осторожность, чтобы избежать образования пыли, поскольку было установлено, что сравнительно небольшой
процент мелких частиц в соли, в остальном имеющей зернистую структуру, значительно увеличивает
склонность к оседанию. Кроме того, было установлено, что если любые комки, которые могут образоваться в
сатураторе, сливном сосуде или центрифуге, измельчить, пока они еще горячие и мягкие, то такие комки
больше не появятся. В соответствии с настоящим изобретением, соль поднимается на максимально удобную
высоту с помощью конвейера любого подходящего типа, который не приводит к дроблению кристаллов, после
чего соль свободно падает в контакт с атмосферой через сито и оседает в «открытой куче», в которой, не
нарушая падение соли, завершаются процессы сушки и охлаждения.
Сито может быть наклонным стационарным, механически перемешиваемым или вращающимся.
Предпочтительно устанавливать на сито или сита приспособление, обеспечивающее измельчение любых
комков, не прошедших через сито, до такой степени, что они становятся достаточно мелкими, чтобы пройти
через следующий участок сита. Кристаллы соли, которые оседают легким дождем, напоминающим снегопад,
на как можно большей площади, могут попадать на распределительную систему на полу, которая может,
например, состоять из деревянных решеток, расположенных друг к другу таким образом, чтобы образовывать
треугольное или коническое сечение. Посыпанная сверху соль располагается в легкой, открытой форме на
решетках и прилегает к ним, хотя небольшая часть может проходить через промежутки между решетками, и в
конечном итоге образуется коническая куча или кучи с отверстием или отверстиями снаружи в пространство
внутри центра кучи. Таким образом, быстрая сушка и охлаждение обеспечиваются за счет дополнительной
поверхности, уменьшенной толщины и более легкой упаковки соли в куче.
Размер кучи может быть любым удобным для нее размером. Как только возникает необходимость удалить
соль, поток соли отводят с помощью завесы или иным способом, чтобы она падала с одной стороны, а не с
другой. После этого, через короткое время, практически сухая и охлажденная соль может быть удалена с той
стороны, которая не принимает падающую соль. Затем поток падающей соли на некоторое время отводится в
обратном направлении, после чего часть соли с другой стороны удаляется. Таким образом, куча соли всегда
поддерживается в определенном удобном размере. Было установлено, что при таком способе работы не
только ускоряются процессы сушки и охлаждения, но и, благодаря легкой упаковке частиц в куче, сводится к
минимуму образование комков и полностью предотвращается слеживание, при условии, что соль,
выбрасываемая из сатуратора, не содержит аномально большого количества мелких частиц, которые
проходят, скажем, через сито с размером ячейки 80 меш на дюйм. Для того чтобы изобретение было
понятным, один из способов его реализации будет более подробно описан на примере со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой схему, показывающую подходящую форму
элеватора, сита и распределительного устройства; Рисунок 2 представляет собой схему расположения
решеток, позволяющих складировать соли насыпью; и Рисунок 3 представляет собой вид спереди одной из
решеток.
Обращаясь к рисунку 1, в частности, обозначена центрифуга, как указано в описании моего патента № 183089.
Желательно добавить нейтрализующее вещество к соли перед проведением процесса согласно настоящему
изобретению, чтобы избежать образования пыли, и эту нейтрализацию наиболее удобно проводить в
центрифуге способом, описанным в описании моего предыдущего патента. Соль по желобу b поступает на
конвейер c, который, как показано на рисунке, представляет собой ленточный конвейер, сконструированный
таким образом, чтобы не раздавить кристаллы. С верхней части конвейера c соль падает на сито d, которое
поворачивается и механически перемешивается. Для этой цели его внешний край схематически соединен
цепью e с поворотным рычагом f, приводимым в действие тремя рычагами g, расположенными на шпинделе
верхней звездочки конвейера c. Хотя это и не показано на иллюстрации, целесообразно предусмотреть
устройство для измельчения комков, которые не проходят через сито d, чтобы они проходили через
дальнейшую часть этого сита.
На изображении показано, как кристаллы соли падают легким дождем на распределительное устройство. В
представленной на иллюстрации конструкции используются две деревянные решетки, прислоненные друг к
другу и образующие выступ, однако решетки также могут быть расположены таким образом, чтобы
прислоняться друг к другу, образуя треугольную пирамиду или конус. Соль, посыпанная на решетки, оседает
на них и слегка прилегает к ним, образуя открытую поверхность. На чертеже устройство показано в таком
положении, что поток воды падает почти исключительно справа от края решеток, образуя кучу на высоте м.
Однако, при условии периодического перемещения конвейера c, соль начинает падать с левой стороны
гребня, и фактически создается впечатление, что на этой стороне уже сформировалась целая куча n.
Небольшая часть соли пройдет через перфорации решеток и образует небольшую кучу в точке 0, но в итоге
кучи образуются, слегка опираясь на решетки, с одним или несколькими отверстиями снаружи в пространство
внутри центра кучи.
Когда формирование кучи n будет завершено, через короткое время с этой стороны можно будет удалить
практически сухую и охлажденную соль, в то время как будет формироваться куча m. На рисунке 1 показано,
как соль извлекается в мешок p, при этом куча n проходит через отверстие q путем открытия
соответствующего клапана или затвора. Аналогично, после того как куча m будет сформирована и достаточно
остынет, ее можно удалить в момент времени r, а центральную кучу, прошедшую через перфорации решеток,
можно убрать в момент времени s. Очевидно, что при желании можно использовать два комплекта решеток,
как показано на иллюстрации, в связи с каждой колонной падающей соли, при этом предусмотрены средства
для направления соли к одному или другому комплекту решеток, так что соль будет попеременно
образовывать кучи на одном и другом комплекте решеток; или же соль может быть распределена между
несколькими кучами или может подаваться в одну или несколько куч поочередно. Кроме того, пол, на котором
формируются соляные кучи, может быть передвижным, например, в виде платформы, перемещаемой вдоль
рельсов в продольном направлении, так что, когда накопится куча удобной формы и размера, платформу
можно переместить и дать сформироваться новой куче на решетках в другом месте, пока первая куча
завершает сушку и удаляется.
Затем платформу снова перемещают назад, так что начинает формироваться новая куча, в то время как
вторая куча завершает сушку и удаляется, и так далее. Как уже указывалось, решетки k, предназначенные
для контроля засыпки кучи и обеспечения ее вентиляции, могут иметь любую удобную форму и быть
изготовлены из любого удобного материала. Один из удобных вариантов — это когда треугольные сетки
складываются вместе, образуя треугольную или квадратную пирамиду. Сетки также могут быть изогнуты,
образуя сечения конуса. Опять же, вместо того чтобы решетки сходились в одной точке, их можно укладывать
друг на друга, образуя гребень, как показано на рисунке 1, или ряд гребней, в зависимости от распределения
соли, падающей с сит, и площади формируемой кучи. На рисунке 2 показано расположение расположенных на
некотором расстоянии друг от друга ячеек сетки, которое подходит для использования в случаях, когда
необходимо складировать соль большими партиями, а места для хранения недостаточно. одна или несколько
отдельных конических куч. Пространство заполнено или частично заполнено неплотно расположенными
сетками, подробно показанными на рисунке 3, которые известны как барьерные сетки.
На рисунке 2 показаны ярусы решеток, поддерживаемые параллельно друг другу в наклонном положении с
помощью поперечных элементов u, v. В этом случае соль рассыпается по сеткам точно так же, как уже было
описано в связи с рисунком 1, так чтобы она попадала между решетками и сквозь них, пока сетки не будут
частично или полностью покрыты. Таким образом, стопка сеток t просто заменяет сетки k и Z, показанные на
рис. 1. Образовавшаяся таким образом куча обозначена буквой w на рисунке 2. Решетки обеспечивают
достаточное разделение материала, чтобы масса оставалась открытой и позволяла газу или воздуху
проходить сквозь нее. Были указаны некоторые варианты осуществления изобретения, но, разумеется,
изобретение не ограничивается показанными формами устройств для хранения соли в виде открытых куч.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты