Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1908

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
278 Кб
Скачать
☆
Усовершенствования, касающиеся съемных сливных систем и панелей для раковин. Я, Перси Артур Глок,
проживающий по адресу: Шарделоус Роуд, 87, Нью-Кросс, Лондон, S.E. 14, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение представляет собой следующее: металлические зажимы для
крепления бытовой сушилки для посуды к существующей фарфоровой раковине без помех или повреждений
стен или других элементов конструкции. Мгновенно отсоединяется, когда не требуется. На прилагаемом
рисунке: Рис. 1. Положение зажима в зафиксированном состоянии. 1. Секция фарфоровой раковины. 2.
Секция сушилки для посуды. 3. Деревянная планка на сушилке для посуды. 4. Металлическая скоба для
усиления зажима. 5. Винт для крепления зажима к сушилке для посуды. 6. Часть металлического зажима,
которая принимает на себя вес сушилки для посуды и предметов, находящихся на ней. Рис. 2, на котором
показана перевернутая схема дренажной доски с двумя необходимыми зажимами на месте. 6A –
перевернутая сторона сушилки для посуды. Усовершенствования, касающиеся съемных сливных досок для
раковин. Я, Перси Артур Глок, проживающий по адресу: Шарделоус Роуд, 87, Нью-Кросс, Лондон, S.E. 14,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к съемным сушилкам для посуды, на которые помещается бытовая посуда, столовые
приборы и тому подобное для сушки после мытья в раковине.
Обычно эти доски крепятся к одному из концов раковины или рядом с ним с помощью соединенных или
шарнирных кронштейнов, снабженных винтами с накатанной головкой. С целью создания съемной сушилки
для посуды, которую можно мгновенно прикрепить или отсоединить и которая никоим образом не повредит
глазурованную поверхность раковины или любой другой конструкции, где требуется такое удобство для сушки
посуды и тому подобного, мое изобретение состоит в панели или сушилке, которая крепится к двум
пружинным металлическим зажимам, подходящим для крепления к краю раковины и поддерживающим доску
в рабочем положении вне раковины, и сконструирована таким образом, что вся конструкция может быть
мгновенно отсоединена от раковины, когда она не требуется для использования. Один из примеров съемной
сушилки для посуды согласно моему изобретению показан на рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей, где:
Рисунок 1 представляет собой боковой вид изделия, закрепленного на краю или стенке раковины, с указанием
рабочего положения сушилки для посуды.
Рисунок 2 представляет собой перевернутый план рисунка 1. На рисунке 1 показана съемная сушилка для
посуды, состоящая из панели А удобных размеров, которая крепится с помощью винтов к паре пружинных
металлических зажимов В таким образом, что зажим, образованный язычком С и точкой D, прилегает к стенке
раковины Е, удерживая всю конструкцию под весом всей сушилки в рабочем положении, которое слегка
наклонено вперед, чтобы сточные воды могли стекать в раковину. Зажим B усилен планкой F, которая не
позволяет зазору между язычком 0 и точкой 1) расширяться под давлением, обеспечивая тем самым
постоянное нахождение панели A в рабочем положении при монтаже на стену раковины. Выступ C и точка D
могут быть заключены в резиновый или подобный материал для защиты глазурованной поверхности
раковины. Еще один пример такой съемной сушилки для посуды, применимой в основном к более тяжелым
доскам, показан на рисунках 3 и 4, где точка D продолжается для соединения с зажимом B с помощью
заклепки E, образуя таким образом цельный зажим.
Пружинный зажим, образованный язычком C и точкой D, предотвращается от расширения во время
эксплуатации или крепится к стенке раковины с помощью заклепки E. Язычок C и точка D могут быть
заключены в резину или подобное вещество для защиты глазурованной поверхности раковины. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205287.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205287&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205287A
[]
Усовершенствованный патрон для электрической лампы, подходит для жестких или гибких проводов. Я,
Мейбл Эндин, проживающая по адресу: Куинс-роуд, 104, Уимблдон, Юго-Западный район, гражданка
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем:
усовершенствования электрических патронов для ламп, используемых либо для прямого жесткого крепления
к металлу или другим элементам, либо для подвешивания на гибких проводниках, причем
усовершенствования заключаются в таком расположении различных составных частей патрона, при котором
внутри патрона не происходит движения внутренних частей или проводников или проводов, прикрепленных к
нему; необходимое натяжение или сжатие между контактами в патроне и контактами на колпачках ламп
обеспечивается путем образования части корпуса патрона в виде пружины; клеммы или контактные блоки
формируются таким образом, чтобы проводники могли проходить через них и вступать в прямой контакт с
контактными пластинами колпачков ламп; и в обеспечении в конкретной форме патрона для ламп,
предназначенного для подвешивания на гибких проводниках, того, чтобы соответствующие проводники были
разделены друг от друга по всей этой части. «их длины, которая находится внутри патрона лампы, при этом
шнуры зажимаются между вогнутыми и выпуклыми выступами; фарфоровых или других непроводящих
внутренних компонентов».
Усовершенствованный патрон для электрической лампы, подходит для жестких или гибких проводов. Я,
владеющий земельным участком по адресу: Уимблдон, Лондон, Юго-Западная 19, Великобритания,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к держателям для
электрических ламп и имеет своей целью создание усовершенствованного держателя такого типа, в котором
устраняются определенные недостатки широко используемых в настоящее время держателей ламп.
Усовершенствованный держатель электрической лампы, изготовленный в соответствии с моим изобретением,
включает в себя корпус с пружинной частью, неподвижные клеммные стойки внутри корпуса, к которым
крепятся концы входящих проводов питания и которые могут быть расположены таким образом, чтобы
указанные концы непосредственно контактировали с контактами на цоколе лампы, и наклонные пазы в
корпусе, образованные таким образом, что при зацеплении штырей цоколя в них частичное вращение лампы
выдвигает указанную пружинную часть, создавая тем самым необходимое контактное давление между
клеммами лампы и клеммными стойками или открытыми концами проводов питания, полностью исключая
обычные подвижные внутренние части и значительно упрощая изготовление и эксплуатацию держателя.
Для того чтобы суть изобретения была ясно понята и чтобы его усовершенствование могло быть применено
на практике, далее будет описан его вариант осуществления в качестве иллюстрации со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1 представляет собой частичный разрез одного из вариантов моего
усовершенствованного держателя для электрических ламп, снабженного верхней крышкой, показанной на
фиг. 3 На рис. 2 представлен частичный поперечный разрез указанного держателя, снабженного верхней
крышкой, показанной на рис. 4 ; Рис. 3 представляет собой фрагмент крышки держателя, показанного на рис.
1; Рис. 4 представляет собой фрагмент крышки держателя, показанного на рис.
2
На фиг. 5 показана задняя пластина или нижняя крышка, которая может использоваться вместо любой из
крышек, показанных на фиг. 3 и 4, поскольку они взаимозаменяемы; фиг. 6, 7 и 8 представляют собой,
соответственно, вид сбоку, сверху и снизу изоляционного корпуса, являющегося частью узла, показанного на
фиг. 1 и 2; на фиг. 9 показана подходящая форма клеммной стойки и крепежного винта для ее использования,
предназначенные для установки в изоляционный корпус, показанный на фиг. 6-8. Обращаясь к фиг. 1 и 2
чертежей, в показанном варианте исполнения внешний корпус моего усовершенствованного патрона для
лампы имеет верхнюю часть 1, которая выполнена немного больше нижней части 2, образуя выступ,
предназначенный для поддержки изоляционного корпуса 3, предпочтительно из фарфора, в области выступа
4. На внешней стороне верхней части 1 корпуса имеется резьба или спиральная гофрировка, как показано на
рисунке 5, к которой предназначены для зацепления два кольца 6 и 7 с внутренней резьбой. Верхнее кольцо 6
снабжено выступающим внутрь фланцем 8, предназначенным для зацепления с выступом 10, образованным
на крышке 9, которая таким образом удерживается на изоляционном корпусе 3.
Нижнее кольцо 7 предназначено для поддержки абажура обычным способом. Нижняя часть 2 корпуса
выполнена в виде пружинного элемента с натяжением путем выполнения ряда параллельных вырезов 12, как
лучше всего видно на пунктирной линии, показанной справа на рис. 1, при этом два паза 13 расположены
начиная от нижнего края 11 части 2 и на расстоянии 180° друг от друга, эти пазы наклонены вверх в одном
направлении и заканчиваются слегка расширенными участками 14. Обращаясь к рис. 3, 4 и 5, колпачок 9
может быть металлическим винтовым, снабженным внешней или внутренней винтовой частью, причем
первый показан, например, под номером 15 (рис. 1 и 3), или фарфоровым шнуровым зажимом с отдельными
каналами 16, 17 для двух силовых проводов (рис. 2 и 4), или рейковым типом, в котором колпачок выполнен с
рейкой или фланцем 18 (рис. 5). Однако изобретение не ограничивается этим аспектом и может быть также
реализовано с использованием любого другого типа колпачка, предназначенного для фиксации концов
входящих силовых проводов и закрепленного на изоляционном корпусе 3.
На фиг. 6, 7, 8 и 9 фарфоровый корпус 3 снабжен двумя углублениями, каждое из которых предназначено для
размещения металлического клеммного стержня 19, пронизанного каналом 20 для приема оголенного конца
соответствующего питающего провода, который зажимается в нем с помощью клеммного винта 21, входящего
в резьбовое отверстие 22, образованное сбоку клеммного стержня 19; два углубления в фарфоровом корпусе
3 разделены выступом 23. Оголенные концы силовых проводов могут быть пропущены через канал 20 в
клеммных стойках и могут быть непосредственно соединены обычными контактами, расположенными на
колпачке лампы накаливания. При использовании обычные штыри в цоколе лампы вставляются в наклонные
пазы 13 в нижней части 2 внешнего корпуса усовершенствованного держателя, в этом положении контакты на
цоколе лампы упираются в нижние концы клеммных стоек 19 в фарфоровом корпусе 3. При обычном
вращении лампы указанные штифты перемещаются вверх по пазам 13, слегка расширяя вниз нижнюю
пружинную часть 11 внешнего корпуса, в то время как контакты на колпачке лампы непосредственно
соприкасаются с клеммами или оголенными концами проводов питания, и, следовательно, цепь лампы
замыкается, если замкнут управляющий выключатель.
Штифты в цоколе лампы входят в расширители 14 на верхних концах пазов 13, тем самым блокируя лампу и
предотвращая ее случайное отсоединение от рабочего положения. Благодаря данному изобретению
достигается ряд важных преимуществ, среди которых следует отметить следующее: количество деталей
усовершенствованного держателя составляет примерно половину от количества деталей стандартного
держателя, и, следовательно, его производство обходится дешевле; в связи с этим преимуществом следует
отметить, что усовершенствованный держатель включает девять деталей, семь из которых различаются, в
отличие от обычно восемнадцати деталей, двенадцать из которых различаются в стандартном держателе
типа «зажим для шнура»; все детали усовершенствованного держателя любого типа взаимозаменяемы, за
исключением верхних колпачков, которые, естественно, различаются для разных типов креплений;
усовершенствованный держатель одинаково подходит как для жестких проводов, так и для гибких шнуров,
поскольку он не содержит подвижных проводников, скользящих контактов или пружин, по которым протекает
ток, поскольку входящие провода или клеммы непосредственно контактируют с колпачками ламп; таким
образом, отсутствует падение давления, и пропускная способность по току ограничена только пропускной
способностью входящей проводки; изоляционный корпус чрезвычайно прочен и обеспечивает лучшую защиту,
чем в стандартном держателе, благодаря тому, что за исключением точки контакта не остается открытых
металлических частей под напряжением. В усовершенствованном держателе с зажимным креплением
проводники разделены в месте их зажима между фарфоровыми поверхностями, и отсутствуют отдельные
деревянные или волокнистые «зажимы», которые необходимо обрезать и устанавливать; держатель
подстраивается под неровные плафоны ламп и обеспечивает значительную вентиляцию, поскольку горячий
воздух проходит через отверстия в нижней части держателя.
Благодаря усовершенствованному держателю, являющемуся предметом настоящего изобретения, также
достигаются различные, менее значимые преимущества. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_205288.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=205288&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB205288A
[0001]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0002]
Дата подачи заявки: 5 сентября 1922 г., № 24008J22, 205.288
[0003]
Фотография слева: 4 июля 1923 года.
[0004]
Завершено: 18 октября 1923 г.
[0005]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
[0006]
Усовершенствования в производстве оксидов и связанные с ним усовершенствования.
[0007]
Азот и азотная кислота.
[0008]
Я, Камилло Джозеф Гудвин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Идол Лейн, 7–8, Сити
Лондона, Восточный Кейп-Код, настоящим заявляю, что природа данного изобретения заключается в
следующем: —
[0009]
Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве оксидов азота и азотной кислоты.
[0010]
Уже предлагалось производить оксиды азота и азотной кислоты путем взрыва под давлением в бомбе или
подобном устройстве смеси горючего газа, такого как коксовый газ или угольный газ, с воздухом или воздухом
и кислородом.
15 Однако настоящее изобретение относится к усовершенствованию процессов такого рода.
Я обнаружил, что если коксовый или другой горючий газ, используемый описанным образом, предварительно
обработать таким образом, чтобы удалить практически весь или часть содержащегося в нем свободного
водорода, то получают газ, который лучше приспособлен для образования оксидов азота и азотной кислоты,
чем до такой обработки.
[0011]
Водород может быть удален любым удобным и/или известным способом, например, путем фракционного
сжижения, низкотемпературного разделения и тому подобного, 30 и изобретение не ограничивается
использованием коксового газа, поскольку могут быть использованы и другие известные топливные газы,
например, угольный газ, водяной газ, генераторный газ и тому подобное, все из которых 35 содержат
различное и значительное количество свободного водорода, часть или практически весь который в каждом
случае удаляется, при этом дегидрированный газ в каждом случае взрывается с подходящим 40 количеством
воздуха или воздуха и кислорода.
Вместо взрыва в бомбе или подобном устройстве газы могут быть выгодно взорваны в взрывном двигателе,
модифицированном двигателе внутреннего сгорания или другом устройстве, позволяющем это сделать.
[0012]
50
[0013]
55
[0014]
60
[0015]
65
[0016]
45
[0017]
Теплотворная способность газов, которые будут частично извлечены в качестве полезной «энергии».
[0018]
Газы, образующиеся в результате данного процесса, очищаются от оксидов азота и азотной кислоты
известным способом, предпочтительно под давлением.
[0019]
Более того, поскольку продукты сгорания согласно моему усовершенствованному процессу, при
использовании минимального количества воздуха и/или кислорода, после удаления значительной части азота
состоят из диоксида углерода и воды, конечные газы при желании могут быть использованы в качестве
источника азота для синтеза аммиака или для других целей.
[0020]
Я не желаю ограничиваться каким-либо конкретным теоретическим объяснением, но, по-видимому, одной из
причин, по которой дегидрированные топливные газы лучше подходят для производства оксидов азота и
азотной кислоты в упомянутом процессе, является то, что при этом повышается их теплотворная способность
на единицу объема.
Таким образом, коксовый газ и угольный газ имеют схожий состав и теплотворную способность около 450
британских тепловых единиц на кубический фут.
При содержании в газе, в частности, 49% водорода, 29% метана, 3% диоксида углерода, 7% оксида углерода,
0,3% кислорода и 8% азота, теплотворная способность дегидрированного газа повысится до 675 британских
тепловых единиц на кубический фут при нормальной температуре и давлении по сравнению с 450 в исходном
газе.
[0021]
Теплотворная способность газа также повышается за счет удаления диоксида углерода, который неактивен
для рассматриваемой цели, и в тех случаях, когда для удаления водорода используются методы
фракционного сжижения и/или низкотемпературного разделения, диоксид углерода обязательно должен быть
удален до или во время обработки.
[0022]
■Из вышеизложенного следует, что остальные 90
[0023]
75
[0024]
80
[0025]
[Цена 1/-]
[0026]
2
[0027]
205,288
[0028]
Способы повышения теплотворной способности газа, такие как удаление части или практически всего одного
или нескольких его компонентов, также подпадают под действие настоящего изобретения.
[0029]
Например, в приведенном ранее примере можно добавить подходящее количество оксида углерода, и
полученную смесь газов использовать под давлением для производства метилового или этилового спирта,
при этом часть или практически весь водород и оксид углерода удаляются, оставляя в основном метан — газ
с высокой теплотворной способностью, готовый к использованию в усовершенствованном процессе,
являющемся предметом данного изобретения.
[0030]
Описанный выше процесс обладает рядом технических преимуществ.
Удаление водорода служит двойной цели.
Во-первых, обработанный газ дает лучшие результаты при использовании для производства оксидов азота и
азотной кислоты, чем когда свободный водород остается в взрывной смеси, а во-вторых, удаленный таким
образом водород является очень ценным побочным продуктом.
Его можно использовать для различных целей, но одним из важных применений, где он может быть выгодно
использован, является производство синтетического аммиака известным способом, в то время как кислород,
получаемый в качестве побочного продукта при производстве азота из воздуха для синтеза аммиака, может
быть использован с дегидрированным топливным газом для производства оксидов азота и/или азотной
кислоты в соответствии с настоящим изобретением.
[0031]
Таким образом, становится очевидно, что настоящий процесс, хотя и улучшает производство оксидов азота и
азотной кислоты как таковых, может быть с особой выгодой применен там, где осуществляется производство
этих веществ, а также синтетического аммиака или какого-либо другого процесса, включающего
использование водорода.
[0032]
Дата: 1 сентября 1922 года.
[0033]
К. Дж. Гудвин, 50
[0034]
7 & 8, Айдол Лейн, Лондон, E.C. <5,
[0035]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
[0036]
Усовершенствования в производстве оксидов и связанные с ним усовершенствования.
[0037]
Азот и молярная кислота.
[0038]
Я, Камилло Джозеф Гудвин, подданный Великобритании, проживающий по адресу: 7-8, Айдол Лейн, Сити
Лондон, E.C. 3, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: —•.
[0039]
60 Данное изобретение относится к усовершенствованиям в производстве оксидов азота и азотной кислоты.
[0040]
Уже предлагалось производить эти вещества путем взрыва под давлением в бомбе, двигателе внутреннего
сгорания или подобном устройстве из смеси горючего газа, такого как кокс, печной газ или угольный газ, с
воздухом или воздухом и кислородом, и настоящее изобретение относится к усовершенствованию процессов
такого рода.
[0041]
Я обнаружил, что если используемый для этой цели горючий газ предварительно подвергнут обработке, в
результате которой удаляется либо почти весь, либо часть содержащегося в нем свободного водорода, то
полученный газ лучше подходит для образования желаемых продуктов, чем до такой обработки, и поэтому
изобретение состоит, среди прочего, в производстве оксидов азота и азотной кислоты путем взрыва горючего
газа с воздухом или воздухом и кислородом.
[0042]
например, коксовый газ, который предварительно был обработан таким образом, чтобы удалить практически
весь или часть содержащегося в нем свободного водорода.
[0043]
Удаленный водород можно собрать отдельно и использовать для любых желаемых целей, но он окажется
полезным для производства синтетического аммиака.
Фактически, настоящий процесс может быть с особой выгодой использован в сочетании с процессом
производства аммиака, поскольку кислород, получаемый в качестве побочного продукта при производстве
азота из воздуха (который используется для производства аммиака или других продуктов), может быть
использован для смешивания с воздухом, с которым происходит взрыв горючего газа, в то время как водород,
удаленный из последнего, может быть использован для производства аммиака с помощью вышеупомянутого
азота.
[0044]
Я обнаружил, что удаление 105% водорода увеличивает суммарную теплотворную способность горючего
газа, поскольку при сжигании водорода с воздухом или кислородом образуется вода, и часть выделяющегося
тепла используется в качестве скрытой теплоты при образовании пара, и эта потеря тепла
[0045]
205,288
[0046]
3
[0047]
Этого можно избежать, если удалить водород.
[0048]
Изобретение осуществляется следующим образом: —
[0049]
В качестве используемого газа может применяться коксовый газ или другие подходящие топливные газы,
такие как, например, угольный газ, водяной газ, генераторный газ и тому подобное.
Все эти газы содержат различное и значительное количество свободного водорода.
В каждом случае удаляется либо практически весь, либо часть этого свободного водорода.
Удаление может быть осуществлено любым подходящим способом, например, путем фракционного
сжижения, низкотемпературной сепарации и тому подобного; в качестве альтернативы, при желании могут
быть использованы и другие физические методы, такие как, например, центробежная сепарация,
фракционирование под давлением и тому подобное, или химические методы удаления, и один из примеров
таких химических методов будет приведен ниже.
[0050]
В каждом случае дегидрированный газ взрывают с соответствующим количеством воздуха или воздуха и
кислорода, и этот взрыв может быть осуществлен в бомбе или подобном устройстве, или, при желании, в
взрывном двигателе, соответствующим образом модифицированном двигателе внутреннего сгорания или
другом устройстве, благодаря чему теплотворная способность газов может быть частично восстановлена в
виде полезной энергии.
Другие исследователи, использовавшие необработанные горючие газы, обнаружили, что выход оксидов азота
и азотной кислоты увеличивается при добавлении кислорода в воздух, используемый для взрыва, и это также
относится к использованию газов, обработанных в соответствии с настоящим изобретением.
[0051]
Газы, образовавшиеся в результате взрыва 40, охлаждаются и/или расширяются любым удобным способом
как можно скорее после взрыва, и они очищаются от оксидов азота и азотной кислоты любым известным и/или
удобным способом 45, предпочтительно после расширения и при давлении, скажем, 3–4 атмосфер.
При проведении взрыва с минимальным количеством воздуха или воздуха и кислорода будет обнаружено, что
оставшиеся после такого удаления газы состоят в основном из свободного азота, диоксида углерода и воды, и
эти газы, следовательно, могут быть использованы в качестве источника азота для производства аммиака или
для других целей.
При желании их можно добавить к азоту, полученному из атмосферы путем удаления кислорода (который
используется для взрыва), и полученную из этих двух источников смесь нитро-60 может быть затем
использована для производства синтетического аммиака или для других целей, как указано выше.
[0052]
Я не желаю ограничиваться каким-либо конкретным давлением взрыва или каким-либо конкретным
теоретическим объяснением, но, по-видимому, одной из причин, по которой дегидрирование топливных газов
делает их более пригодными для описанной цели, является то, что при этом увеличивается теплотворная