Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1881
.pdf
Диаметр головки цилиндра, измеренный от самых внутренних кромок отверстий камеры D, должен быть равен
диаметру цилиндра, а верхняя юбка гильзы E должна плотно прилегать к головке, как и к цилиндру. Диаметр
верхнего клапана С, установленного в головке блока цилиндров, немного меньше диаметра поршня, так что
газ может проходить между зазором, образованным наружным краем клапана вдали от его седла, и
внутренними стенками гильзы. Втулка E представляет собой цилиндр из легкого металла и располагается
между наружным цилиндром и поршнем, имея достаточный зазор для обеспечения легкого перемещения в
боковом направлении при расширении под воздействием тепла. Гильза клапана приводится в действие таким
образом, что она перемещается вниз по завершении такта выпуска и вверх по завершении такта впуска; при
этом верхний клапан перемещается вниз в начале такта выпуска и вверх по его завершении. В самом верхнем
положении верхняя юбка рукава будет входить в углубление, образованное внутренними стенками камеры D с
внешней стороны и посадочным местом H с внутренней стороны.
В этом положении гильза будет закрывать внутренние отверстия камеры D, а сжатие будет удерживаться с
помощью поршневого кольца, расположенного в юбке гильзы над отверстиями. В самом нижнем положении
верхняя юбка гильзы будет находиться ниже отверстий камеры D, так что эти отверстия будут открыты. При
первом ходе поршня вниз гильза E откроет каналы камеры D, и газы начнут поступать в двигатель. Затем
гильза закроет впускные отверстия, и поршень начнет двигаться вверх во время такта сжатия. Произойдет
рабочий ход, и по его завершении верхний клапан опустится вниз и займет положение непосредственно над
верхней мертвой точкой поршня. Поршень, движущийся вверх во время такта выпуска, выталкивает все
отработанные газы из двигателя в камеру B, а оттуда через выхлопную трубу или трубы; клапан C также
имеет плунжерное действие, способствующее выбросу отработанных газов. Затем клапан C будет возвращен
в исходное положение с помощью мощной пружины A, а созданный временный вакуум будет заполнен
подачей нового газа из камеры D, отверстия которой одновременно откроются через вкладыш.
Таким образом, пространство сжатия, ограниченное головкой поршня в верхней мертвой точке, клапаном С в
положении седла и стенками цилиндра, в начале такта впуска будет заполнено новым газом вместо
отработанного. Расстояние, пройденное клапаном C от его седла H до точки, расположенной в верхней точке
центра поршня F с точностью до доли дюйма, будет фиксированным или определяться степенью сжатия
двигателя и, следовательно, требуемым объемом камеры сгорания. Расстояние, пройденное гильзой
клапана, будет достаточным для того, чтобы открыть впускные отверстия в начале такта впуска и снова
закрыть их в конце. Перекрытие и позднее и раннее срабатывание клапанов будут осуществляться известным
способом, в зависимости от необходимости. На листе пояснительных чертежей, прилагаемых к
предварительной спецификации № 17492 от 26 июня 1922 года, на фиг. 1 показан вертикальный разрез
простого одноцилиндрового двигателя, достаточный для иллюстрации усовершенствованной конструкции, а
на фиг. 2 показан вертикальный разрез головки цилиндра, выполненный перпендикулярно фиг. 1, на котором
изображены впускной и выпускной патрубки, а также свеча зажигания.
На фиг. 1 чертежей показано, как гильза впускного клапана приводится в действие кулачком, выточенным в
полуоборотном колесе, а верхний клапан — верхним коромыслом, однако следует понимать, что могут быть
использованы любые другие подходящие средства для приведения этих деталей в действие описанным
способом. Вместо использования возвратно-поступательного вагонного клапана только для впускных каналов,
этот клапан может также использоваться в качестве клапана как для впускных, так и для выпускных каналов,
при этом деталь C не используется в качестве клапана. Когда элемент C представляет собой тарельчатый
клапан и управляет выпуском, втулка управляет только впуском, а когда элемент C представляет собой
просто диск или плунжер и не имеет клапанного действия, втулка управляет как впуском, так и выпуском. В
последнем случае плунжер С используется исключительно для своей основной цели — отвода той части
отработавших газов, которая не удаляется поршнем, и будет иметь скользящую посадку в
возвратно-поступательном гильзовом клапане. Это усовершенствование отличается от всех более ранних
типов клапанных механизмов тем, что благодаря особой конструкции головки цилиндра с кольцевыми
впускными и выпускными каналами, как показано на чертежах B и D, в сочетании с использованием гильзы и
плунжера, все отработанные газы выводятся из камеры сгорания, что обеспечивает более высокую
эффективность продувки, чем это было возможно ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204748.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204748&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204748A
[]
Усовершенствования в работе молочных бидонов и связанные с ними аспекты. Мы, Эдвин Джордж Скидмор и
Британские подданные, проживающие по адресу: Фэрфилд-роуд, Боу, Лондон, E. 3, 109, настоящим заявляют
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к молочным бидонам, в которых
закрытие крышки осуществляется с помощью клина на крышке и канавки на горловине бидона, причем клин
при вращательном движении крышки входит в указанную канавку и заклинивает в ней. Настоящее
изобретение характеризуется тем, что на внешней периферийной поверхности крышки и горловины
маслобойки образованы как клин, так и канавка, причем горловина состоит из кольца, верхняя часть которого
имеет периферийный выступ на внешней периферийной поверхности указанного кольца для размещения на
нем крышки, и что канавка образована как единое целое с горловиной и является частью выступа с ушком, и
что как крышка (которая является плоской и также снабжена выступом с ушком), так и горловина соединены
шарнирно кольцом, установленным в указанных выступах с ушками, и что как крышка, так и горловина
маслобойки снабжены дополнительным выступом с ушком для размещения запорной петли навесного замка,
когда выступы с ушками выровнены, и крышка плотно прижата к горловине, для фиксации крышки к
горловине, и что верхняя поверхность плоской крышки снабжена подрезанными канавками для размещения
табличек с именами, адресами и тому подобным, как описано и проиллюстрировано на прилагаемом листе
чертежей, где: Рисунок 1 представляет собой вертикальную Вид, частично в разрезе и частично в проекции,
верхней части маслобойки, изготовленной в соответствии с изобретением, при этом крышка показана в
установленном положении и зафиксирована на горловине указанной маслобойки.
На рисунке 2 представлен вид сверху. Рисунок 3 представляет собой вертикальный разрез, выполненный по
линии 1, 1 рисунка 2. Рисунок 4 представляет собой горизонтальный разрез, выполненный по линии 2, 2
рисунка 3. Одинаковые порядковые номера указывают на соответствующие части на различных рисунках. При
реализации изобретения и в соответствии с чертежами все части маслобойки изготовлены из алюминия или
другого подходящего металлического сплава, и вместо обычного расширяющегося наружу или конического
горлышка маслобойки теперь используется конструкция горлышка, описанная ниже. Корпус 3 маслобойки,
изображенной на рисунке 1, заканчивается в той части, где обычно образуется расширяющаяся наружу или
коническая часть, и теперь имеет вертикальный ободок 4, снабженный выступающим бортиком 5,
расположенным перпендикулярно ему. Поверх этого обода 4 располагается нижний конец кольца 6, верхний
конец которого имеет вертикально расположенную внешнюю окантовку 7, снабженную периферийным
выступом 8, а затем нижний конец кольца 6 закатывается поверх и под выступ 5 обода 4, образуя
водонепроницаемое и жесткое соединение с ободом 4 корпуса маслобойки 3, как показано на рисунке 1.
Крышка 9 представляет собой плоский круглый диск, снабженный вертикально расположенным фланцем 10,
который закрывает вертикальную часть 7 кольца 6 горловины маслобойки и опирается на ее периферийный
выступ 8. На верхней поверхности крышки имеются углубления 11 с выемками 12 для размещения табличек с
именами или других надписей, не показанных на чертежах, причем эти таблички вставляются в указанные
углубления и канавки. Крышка 9 снабжена по своей внешней периферии выступом 13 с отверстием для
размещения кольца 14, свободно установленного в прорезном выступе 15 на внешней периферийной
поверхности кольца 6, причем это кольцо 14 образует шарнирное соединение между крышкой и маслобойкой,
а прорезной выступ 15 дополнительно имеет загнутую внутрь канавку 16, предназначенную для зацепления с
клином 17 (рис. 2, 3 и 4), жестко установленным на фланце 10 крышки 9. Кроме того, крышка 9 и кольцо 6
горловины маслобойки снабжены проушинами 18 для установки навесного замка, с помощью которого крышка
и корпус маслобойки 3 фиксируются вместе, когда крышка 9 установлена на вертикальную часть 7 кольца 6 и
повернута для зацепления и фиксации клина 17 на крышке 9 в пазу 16 прорезной проушины 15 на кольце 6,
как показано на чертежах, при этом проушины 18 находятся в вертикальном положении одна с другой.
Кроме того, на верхней поверхности крышки 9 имеется расположенный по центру выступающий элемент 19
для удобства переноски и перемещения, поскольку такое перемещение способствует более плотному
заклиниванию клина 17 в пазу 16 прорезного выступа 15; - Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204749.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204749&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204749A
[]
Усовершенствования в автоматических музыкальных инструментах. (Сообщение от компании THE AEOLIAN
COMPANY, корпорации, учрежденной в соответствии с законами штата Коннектикут, Соединенные Штаты
Америки, и имеющей свой главный офис по адресу: 29, West 42nd Street, New York City, New York, United
States of America). Я, Гарольд Уэйд, дипломированный патентный поверенный, проживающий по адресу: 112,
Хаттон Гарден, Лондон, Восточная Англия, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение предназначено для того, чтобы позволить обычному
человеку, играющему на автоматическом музыкальном инструменте, дать приятное музыкальное исполнение
сольных нот, отмеченных на нотном валике, путем согласованного управления средствами,
контролирующими динамику этих сольных нот. Изобретение представляет собой автоматический
музыкальный инструмент, предназначенный для игры с перфорированного нотного листа, на котором
музыкальное произведение разделено на две части, одна из которых автоматически контролируется с точки
зрения выразительности, а другая контролируется с точки зрения выразительности исполнителем, который
ориентируется на слух выразительность первой из упомянутых частей.
На рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа схематически показаны два возможных варианта осуществления
изобретения, при этом на рисунке 1 показан предпочтительный вариант осуществления. (Не
предпринималось попыток показать части в их относительном размере или правильных пропорциях). Рисунок
3 представляет собой горизонтальный разрез, частично в плане, вдоль линии 3 3 на рисунке 2, где клапан
показан частично открытым. На рисунке 4 представлен увеличенный фрагмент, наглядно иллюстрирующий
работу клапана 9. Как показано на рисунке 1, нотный лист 1 проходит над направляющей планкой 2, имеющей
обычные каналы для воспроизведения нот, к которым функционально связаны обычные карманы
автоматической секции проигрывателя 3, которая также включает в себя клапаны, ударно-пневматический
механизм и другие хорошо известные детали. Пара насосов 5 приводится в действие, как обычно, с помощью
педалей 4 для опорожнения обычного резервуара 6. Между механизмом проигрывателя 3 и резервуаром 6
функционально соединены регулирующие меха 7 для контроля степени натяжения воздуха в механизме 3 и,
следовательно, динамики исполнения аккомпанирующих нот.
Сильфон состоит из коробки 7a с отверстием 7b и подвижной доски 7c, прикрепленной к открытому дну.
Внутри коробки находится порт 8, управляемый ножевым клапаном 9. Порт 8 представляет собой отверстие
трубы, выступающей внутрь через заднюю часть коробки и соединенной на другом конце трубкой 10 с
резервуаром 6. Через переднюю часть коробки выступает вал 11 (рис. 4), на котором внутри коробки
вращается кривошип 12, шарнирно соединенный с пяткой клапана 9, а снаружи коробки на нем расположен
кривошип 13. Последний шарнирно соединен стержнем 14 с верхней доской так называемых гармошковидных
мехов 15, состоящих из нескольких отдельных мехов a, b, c, d, расположенных один над другим и имеющих
различную степень сжатия. Нижняя доска закреплена на неподвижной опоре. Отдельные сильфоны a, b, c, d
функционально соединены трубками 16, содержащими клапанные коробки 17, с каналами слежения 2a, 2b, 2c,
2d. Пружина натяжения 18 обычно поддерживает меха аккордеона в расширенном состоянии, но всякий раз,
когда перфорация нотного листа проходит над одним или несколькими каналами 2a, 2b, 2c, 2d, происходит
выпуск воздуха и схлопывание соответствующих каналов.
работа соответствующего клапана 17. Носок ножевого клапана 9 соединен звеном 22 с подвижной доской 7c
регулирующего сильфона, которая посредством регулируемой пружины натяжения 23 также соединена с
неподвижной частью 24. Пружина 23 стремится открыть сильфон и с помощью звена 22 повернуть носок
клапана 9 вниз, чтобы открыть отверстие 8. На ящике 7а установлен герметичный ящик 19, разделенный на
правый и левый отсеки перегородкой, имеющей отверстие 19а, управляемое заслонкой 20. Левый отсек
соединен трубой 21 с действием игрока 3. С помощью трубы 21, порта 19a, порта 7b, сильфона 7, порта 8 и
трубы 10, механизм привода оперативно соединен с резервуаром 6. Кроме того, между действием игрока 3 и
резервуаром 6 предусмотрено обходное соединение следующего вида: труба 26, ведущая из левого отсека
ящика 19 в верхний отсек 27a клапанного блока 27, порт 276 в горизонтальной перегородке 27c этого ящика,
управляемый
квартира 7/ и труба 28, ведущая к резервуару 6. На изображении показан надутый мешочек 27e, как будто он
соединен с атмосферой. Мешок 27e опустошен, клапан 27d открывается, устанавливая прямую связь между
действием игрока 3 и резервуаром 6 через трубу 26, порт 27b и трубу 28. Всякий раз, когда устанавливается
это прямое соединение, активные пневматические механизмы ударника в механизме движка откачиваются за
счет прямого всасывания из резервуара 6, и их звуки звучат громче, чем когда эти пневматические механизмы
откачиваются через сильфон 7. Открытие клапана 27 автоматически контролируется по перфорации нотного
листа 29, совпадающей с направляющим каналом 30, соединенным трубкой 31 с мешочком 32а в клапанном
блоке 32. Этот мешок управляет «внутренним» клапаном 32b, работающим между верхним отверстием 32c,
выходящим в атмосферу, и нижним отверстием 32d, соединяющимся с выхлопной системой в нижнем отсеке
32e клапанного блока, верхний отсек которого соединен с Когда канал трекера 30 закрыт сплошной частью
мешочка для нот 32a, воздух, выпускаемый через дренажное отверстие 32, будет спущен при закрытом
клапане 32b.
Открытие атмосферного порта 32c, что позволяет подавать атмосферу в мешок и надувать его. Форация 29
открывает канал трекера 30, клапан 32b в клапанном блоке 32 поднимается, соединяя выпускной патрубок в
32e с мешочком 27e, спуская воздух и опуская клапан 27d из его отверстия. как одна из перфораций нотного
листа 29 регистров с трекерным каналом 30, указанный между действием игрока 3 и резервуаром 6. В
противном случае, соединение осуществляется косвенно через сильфон 7. На нотном листе 1 перфорации
для аккомпанемента обозначены номером 33, а 25 По краям автоматически создается музыкально
правильная интерпретация динамики аккомпанемента путем складывания мехов аккордеона в различной
степени в зависимости от количества и положения перфораций 25. По мере того, как каждое из этих отверстий
или группа отверстий регистрируется в своих направляющих каналах, сильфон аккордеона будет
соответственно перемещать пятку ножевого клапана 9 относительно порта 8, тем самым изменяя степень
всасывания при действии исполнителя 3. Перфорация 29 вдоль поля нотного листа автоматически
устанавливает прямую связь между действием игрока 3 и резервуаром 6.
Эти перфорации 29 расположены на уровне или немного впереди соответствующих перфораций для сольных
нот, к которым они относятся. Кроме того, передние концы перфораций 34 для сольных нот смещены
относительно перфораций 33 для аккомпанирующих нот, предпочтительно сдвинуты назад, и, следовательно,
динамика аккомпанирующих нот будет контролироваться перфорациями 25 независимо от сольных нот, а
динамика сольных нот будет контролироваться перфорациями 29 независимо от аккомпанирующих нот.
Принцип работы следующий: по мере перемещения нотного листа 1, направляющая планка 2, а также
нажатие педали 4 исполнителем на инструменте, перфорации 33 и связанные с ними динамические
перфорации 25 обеспечивают воспроизведение аккомпанемента. Ноты звучат с правильной музыкальной
выразительностью, что достигается автоматически с помощью мехов аккордеона 15, воздействующих на
ножевой клапан 9 мехов 7. Таким образом, гармоническая составляющая композиции автоматически
воспроизводится корректно. Таким образом, исполнителю легко управлять педалями 4, синхронно с
автоматическим исполнением.
По мере увеличения громкости звука он будет нажимать сильнее, а при деликатной интонации — плавно, и
так далее: таким образом, постоянно обеспечивается определенная степень всасывания в резервуаре. в
сочетании с силой всасывания в мехах 7 для воспроизведения гармонических нот 33, при которой сила
всасывания не слишком высока и не слишком низка, значительно большее всасывание, чтобы сольные ноты
34 звучали выразительно громче, чем гармонические ноты. Перфорации 29 вдоль края нотного листа,
управляемые клапаном 27d, автоматически сбрасывают давление из резервуара. 6 таким образом, чтобы
воздействовать на сольные ноты 34, не влияя, однако, на соседние смещенные гармонические ноты 33.
Удивительно, насколько легко и убедительно человек может таким образом выразительно исполнить сольные
партии любого музыкального произведения, используя в качестве ориентира автоматически выраженную
гармонию. Для дополнительного удобства исполнителя на нотном листе 1 могут быть предусмотрены
разметочные линии, как показано на рис. 1 и 2. В данном случае музыкальное произведение должно
начинаться с пианиссимо и постепенно переходить в фортиссимо, как показано наклонной линией,
перемещающейся в пространстве, обозначенном горизонтальной линией PP-FF. Когда нотный лист проходит
по направляющей доске 2, сначала только одно из перфораций 25 проходит над каналом 2d на
направляющей доске, затем две перфорации, затем три и, наконец, четыре, перекрывая друг друга, так что
постепенно достигается фортиссимо, как показано наклонной линией, постепенно приближающейся к
вертикальной линии.
Таким образом, у исполнителя также имеется наглядный указатель на нотном листе, дополнительно
направляющий его в том, как исполнять сольные ноты в гармонии с аккомпанементом. От автоматического
управления клапаном 27d через краевые перфорации 29 можно отказаться, и вместо клапана 27d и
автоматического средства его управления можно использовать клапан 35 с ручным управлением, как
показано на рис. 2. Клапан 35 изображен в виде золотникового клапана, управляющего V-образным
отверстием 36 в перегородке 37 коробки 38, соединенной между трубками 26 и 28. Рычаг 39 соединен с
клапаном 35 таким образом, что порт 36 может быть кратковременно широко открыт, а затем закрыт в
соответствии с появлением на направляющей планке 2 передних концов соответствующих сольных нот 34,
распознаваемых в нотной записи по их различному внешнему виду или иным образом. Если возникнет
необходимость или желание заменить предпочтительный на рис. 1 вентилятор с ножным управлением
электрическим или механическим приводом 40, как показано на рис. 2, то клапан 35 будет открыт оператором
не только кратковременно, как описано выше, но и на различную степень, пропорционально громкости, с
которой оператор будет слышать автоматически произносимые гармонические ноты.
В остальном, расположение, показанное на рис. 2, идентично расположению на рис. 1; конечно, возможен и
обратный вариант, когда динамика сольных нот может быть выражена автоматически, а динамику
гармонических нот оператору предоставляется возможность выразить в соответствии с изобретением. Как
станет понятно, ход сильфонов аккордеона a, b, c, d относительно порта 8 показан лишь схематически, а не в
реальных условиях, поскольку, как показано на прилагаемом чертеже, ход сильфонов слишком велик для
диаметра порта 8. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, как
мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204750.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204750&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204750A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к спасательным средствам на море. Мы, Эдвард Пелхэм
Бодди и Марлетт Доус Бодди, оба подданные Великобритании, проживающие по адресу: Дартмут Плейс, 12,
Блэкхит, Лондон, Юго-Восток 10, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к морским спасательным средствам, выполненным из текстильного материала и
имеющим спинку и пару передних отсеков, содержащих плавучий материал, при этом устройство имеет
проймы для рук и несколько похоже на жилет или куртку, открывающуюся спереди между двумя передними
плавучими отсеками и застегивающуюся на шнурки, предназначенные для регулировки размера устройства
под людей разного роста. Изобретение в первую очередь предназначено для использования с такими
спасательными приспособлениями «обратимого» типа, которые способны действовать одинаково независимо
от того, как они установлены на теле пользователя: вверх ногами, задом наперёд или и тем, и другим
способом.
Однако изобретение применимо к таким устройствам «частично реверсивного» типа, которые можно носить
либо неправильной стороной вверх, либо задом наперёд, но не одновременно и тем, и другим, без влияния на
их работу, или к таким устройствам, которые никоим образом не являются реверсивными. На практике было
установлено, что приспособления, к которым относится данное изобретение, часто работают неэффективно
из-за их смещения на теле пользователя. Такое смещение происходит из-за того, что проймы должны быть
достаточно большими для максимально крупных людей и, следовательно, слишком велики для людей
меньшего роста, в результате чего они сидят неплотно и позволяют приспособлению располагаться слишком
высоко на теле пользователя, опасно опуская голову в воду. Этот недостаток удалось избежать благодаря
тому, что шнурки, с помощью которых приспособление крепится на теле пользователя, при затягивании
сжимают верхнюю и нижнюю части пройм рукавов. Целью настоящего изобретения является обеспечение
более эффективной регулировки размера пройм, и в соответствии с этим шнурки, с помощью которых
устройство крепится на теле пользователя, также приспособлены для сжатия по всей периферии пройм, или
по верхней, нижней и одной боковой сторонам пройм, так что по мере затягивания шнурков для фиксации
устройства на теле пользователя размер пройм одновременно уменьшается как по вертикали, так и по
горизонтали, пока он не будет правильно отрегулирован в соответствии с размером тела пользователя, после
чего шнурки завязаны, и устройство надежно зафиксировано в нужном положении.
Шнурки или ленты могут быть расположены различными способами для практического применения
изобретения, как это видно из прилагаемого листа чертежей, иллюстрирующих изобретение, где на различных
рисунках показаны обратимые спасательные устройства, в которых шнурки расположены различными
способами в соответствии с изобретением, а пути шнурков обозначены пунктирными линиями. На рисунках 1
и 2 устройство показано в развернутом состоянии: на одном конце показан внешний вид устройства до
затягивания шнурков, а на другом — эффект от затягивания шнурков на устройстве. Остальные рисунки носят
схематический характер. Как видно из чертежей, устройство изготовлено из текстильного материала, с
соответствующей прошивкой, образующей передний отсек 1, 1 и задний отсек 2, которые набиты капоком или
заполнены другим плавучим материалом. Между передним и задним отделениями предусмотрены проймы 3,
края которых пришиты, а также шнурки 4 и 5, с помощью которых изделие затягивается и фиксируется на теле
пользователя.
Шнурки расположены в трубчатых краях или каналах, сформированных в изделии с помощью
соответствующей строчки. На рисунках 1, 2 и 3 пара шнурков или лент 4 и 5 на каждом конце устройства
надежно закреплены в одной точке 6 с помощью соответствующей строчки. «Однако при желании между
закрепленными концами двух струн может быть небольшой зазор». В качестве альтернативы можно
использовать одну непрерывную нить, которую можно закрепить от удаления с помощью швов в точке 6 или в
другом месте, либо она может быть незакрепленной. На рисунках с 4 по 7 включительно пара шнурков 4 на
противоположных концах верхней части устройства и пара шнурков 5 внизу закреплены в одной точке 6 с
помощью швов. Опять же, два закрепленных конца могут быть расположены на некотором расстоянии друг от
друга, или же две ленты могут быть соединены непрерывно и либо закреплены швом, либо оставлены
незакрепленными, как описано со ссылкой на предыдущие рисунки. Во всех вышеописанных конструкциях
приспособлений из чертежей будет ясно, что каждый шнурок предназначен для сжатия одного из пройм
подлокотника в различной степени в зависимости от того, насколько он охватывает пройму.
В некоторых случаях струна обладает большей возможностью регулировки, чем в других. Например, схема,
показанная на рисунках 1 и 2, обеспечивает наибольшую мощность регулировки, а схема, показанная на
рисунке 3, — наименьшую. В конструкции, показанной на рисунке 8, только верхние 4 шнура предназначены
для регулировки размера пройм, полностью обхватывая их перед фиксацией, в то время как нижние 5 шнуры
проходят прямо через нижний край изделия. Аналогично предыдущим рисункам, две ленты 4 и две ленты 5
могут быть закреплены в одной точке 6 путем сшивания или в точках, расположенных на некотором
расстоянии друг от друга. Аналогичным образом могут использоваться и непрерывные ленты, закрепленные
или не закрепленные в подходящих местах; траектории лент на всех рисунках будут четко видны из чертежей
без словесных пояснений. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204751.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204751&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204751A
[]
Инструменты для резки горных пород и угля. Усовершенствования штампов для изготовления или заточки или
относящиеся к ним. Компания Machon Bank, Шеффилд, графство Йоркшир, британский подданный,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к штампам для изготовления или заточки инструментов для резки горных пород и угля, в которых
инструменты выковываются и затачиваются в одной серии операций, и в которых каждый последующий
инструмент частично выковывается по мере отрезания предыдущего готового инструмента. До настоящего
времени при изготовлении, ковке и заточке инструментов, как указано ниже, обычно формировали выступ на
задней части указанных инструментов отдельной операцией, известной как «подгонка». Целью настоящего
изобретения является устранение этой дополнительной операции путем изготовления, ковки и заточки
инструментов в рамках одной серии операций. Согласно данному изобретению, штампы, имеющие ряд
взаимодействующих поверхностей и кромок, характеризуются продольным отверстием на одной поверхности
штампа и взаимодействующей угловой поверхностью в другом штампе, причем продольное отверстие
снабжено внутренним карманом или вторичным отверстием вблизи своего отверстия и предназначено для
приема частично кованого инструмента, так что указанный инструмент может быть согнут вручную в точке
между концом указанного инструмента и началом следующего инструмента, а взаимодействующая угловая
поверхность другого штампа предназначена для резки инструмента в точке его изгиба, в результате чего
каждый предыдущий инструмент имеет выступ и полностью срезается в готовом состоянии с каждого
последующего инструмента, причем указанный последующий инструмент частично ковается таким образом.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 представляет собой перспективный вид пары штампов,
изготовленных в соответствии с данным изобретением. На рис. 2 показан вид частично выкованного
инструмента и последующего частично выкованного инструмента, на рис. 3 показан готовый инструмент, на
рис. 4 показан нагретый стержень с первым инструментом, который будет из него изготовлен, частично
выкованным или заточенным. a, b — пара штампов с взаимодействующими поверхностями и кромками; c, d; e,
f, причем поверхность e имеет вертикальную режущую кромку g. В матрице a предусмотрено продольное
квадратное отверстие h на грани j, вблизи которого находится внутренний карман (невидимый,
Взаимодействие с отверстием на грани j приводит к угловому расположению грани m. В отверстии h на заднем
конце расположен упор n, а для вставки инструмента, позволяющего выбить этот упор при необходимости,
предусмотрен паз o. Предпочтительно, лицевая сторона e и режущая кромка g формируются отдельным
съемным элементом в матрице, при этом предусмотрено отверстие p для их выбивания при необходимости.
На матрице а предусмотрен калибр q для определения правильной длины инструмента.
Предпочтительно, поверхность m формируется на возобновляемом закаленном стальном элементе,
снимаемом с матрицы b. При использовании конец нагретого стержня, из которого изготавливаются
инструменты, располагается под прямым углом между поверхностями e и / штампов и подвергается их
воздействию, когда он принимает форму, показанную на рис. 4, то есть образуется точка r. Затем стержень
помещается между режущей кромкой g и поверхностью /, когда он частично прорезается в точке s, как
показано на рис. 2, причем точка, в которой он прорезается, находится на заднем конце инструмента и
определяется калибром q. Это действие, заключающееся в частичном одновременном резании, служит для
частичной ковки или заточки последующего инструмента, как показано на рис. 2, благодаря угловому
расположению поверхности. Наконец, частично выкованный инструмент, все еще находящийся на конце
стержня, вставляется в отверстие h, заостренный конец упирается в соответствующий упор n, стержень
изгибается приблизительно под прямым углом к заднему концу инструмента, как показано пунктирными
линиями в точке v на рис. 2, когда на него воздействует поверхность m, которая полностью отделяет
инструмент от остальной части стержня, оставляя частично выкованный или заточенный инструмент для
следующей операции.
Действие торцевой поверхности также вдавливает часть металла в задней части инструмента. на задней
части готового инструмента, показанного на рис. 3. Усовершенствования, относящиеся к штампам для
изготовления или заточки. - Инструменты для резки угля и брусков. Компания Machon Bank, Шеффилд,
графство Йоркшир, британский подданный, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к штампам для изготовления или заточки инструментов для резки горных
пород и угля, в которых инструменты выковываются и затачиваются в одной серии операций, и в которых
каждый последующий инструмент частично выковывается по мере отрезания предыдущего инструмента. До
настоящего времени при изготовлении, ковке и заточке инструментов с помощью штампов такого типа, где на
задней части инструмента формируется выступ, обычно этот выступ формировался отдельной операцией,
известной как «подгонка». Целью данного изобретения является устранение этой дополнительной операции
путем изготовления, ковки и заточки инструментов вместе с выступами за одну серию операций.
Согласно данному изобретению, штампы, имеющие ряд взаимодействующих поверхностей и кромок,
характеризуются продольным отверстием на одной поверхности штампа и взаимодействующей угловой
поверхностью на другой поверхности штампа, причем продольное отверстие снабжено внутренним карманом
или вторичным отверстием вблизи своего отверстия и предназначено для приема частично кованого
инструмента, так что указанный инструмент может быть согнут вручную в точке между концом указанного
инструмента и началом следующего инструмента, а угловая поверхность другой матрицы предназначена для
обжима заднего конца инструмента во внутренний карман и для обрезки инструмента в точке его изгиба, в
результате чего каждый предыдущий инструмент имеет выступ и полностью срезается в готовом состоянии с
каждого последующего. частично подделано с их помощью. Ссылаясь на чертежи, представленные вместе с
предварительной спецификацией: «штампов, изготовленных в соответствии с данным изобретением». На рис.
2 показан вид частично выкованного инструмента, а также последующего частично выкованного инструмента,
на рис. 3 показан готовый инструмент, а на рис. 4 показан нагретый стержень, из которого будет изготовлен
первый частично выкованный или заточенный инструмент.
Ссылаясь на прилагаемые чертежи: - Рис. 5 представляет собой вид части, демонстрирующий модификацию,
а рис. 6 — вид другого варианта готового инструмента. - a, b — пара штампов, имеющих взаимодействующие
поверхности и кромки c, d и e, f; поверхность e имеет вертикальную режущую кромку g. В матрице
предусмотрен продольный квадрат. отверстие, внутренний карман (невидимый, Взаимодействие с
отверстием на грани j представляет собой угловато расположенную грань an. В отверстии h на заднем конце
расположен упор n, а паз o предназначен для вставки инструмента, позволяющего выбить этот упор при
необходимости. Предпочтительно, режущая кромка e и режущая кромка g формируются отдельным съемным
элементом в матрице, при этом предусмотрено отверстие p для его выбивания при необходимости. В матрице
a предусмотрен калибр q для определения правильной длины инструмента. Предпочтительно, поверхность m
формируется на возобновляемом закаленном стальном элементе, снимаемом с матрицы b. На прилагаемом
чертеже, на котором показан фрагмент модифицированной формы матрицы а, предусмотрена вогнутая
поверхность 2 для формирования, при необходимости, острия r с выпуклой поверхностью, как показано на
фиг. 6, при этом острие инструмента помещается в вогнутую поверхность 2 и подвергается воздействию
поверхности f матрицы d.
При использовании конец нагретого стержня, из которого изготавливаются инструменты, располагается под
прямым углом между поверхностями e и f штампов и подвергается их воздействию, при этом он принимает
форму, показанную на рис. 4, то есть образуется точка r. Затем стержень помещается между режущей
кромкой g и поверхностью f, при этом он частично прорезается в точке s, как показано на рис. 2; точка, в
которой происходит прорезка, находится на заднем конце инструмента и определяется калибром q. Это
действие, заключающееся в частичном одновременном резании, служит для частичной ковки или заточки
последующего инструмента, как показано на рис. 2, благодаря угловому расположению поверхности. Наконец,
частично выкованный инструмент, все еще находящийся на конце стержня, вставляется в отверстие h
заостренным концом, упираясь в соответствующий упор n; стержень изгибается приблизительно под прямым
углом к заднему концу инструмента, как показано пунктирными линиями в точке v на рис. 2, когда на него
воздействует поверхность m, которая полностью отделяет инструмент от остальной части стержня, оставляя
частично выкованный или заточенный инструмент для следующей операции.
Действие рабочей поверхности n также вдавливает часть металла с задней стороны инструмента в
углубление k, в результате чего на задней части готового инструмента образуется выступ w, показанный на
рис. 3. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204752A
[]
Усовершенствования в смесительных или взбивочных машинах. Настоящий юрисконсульт, гражданин
Соединенных Штатов Америки, чей почтовый адрес: 413, Норт-Сангамон-стрит, город Чикаго, округ Кук, штат
Иллинойс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям смесительных или взбивающих машин, которые
используются, в частности, кондитерами, пекарями и другими производителями пищевых продуктов».
Изобретение относится, в частности, к тому типу машин, в которых вал лопасти совершает сложное движение,
включающее вращение вокруг своей оси, при этом эта ось описывает фигуру вращения в форме двойного
конуса. В одном из вариантов машины этого типа вал просто перемещается по траектории вращения в форме
двойного конуса и установлен таким образом, чтобы свободно вращаться вокруг своей оси, что происходит
благодаря сопротивлению лопатки перемешиваемой смеси.
В другом варианте вал опирается на универсальный подшипник, расположенный в крышке гнезда, в котором
находится лопасть, благодаря которому вал также вращается вокруг своей оси, а его движение в виде фигуры
вращения двойной конической формы обеспечивается соединением верхнего конца вала с приводной
головкой в точке, удаленной от оси вращения этой головки. Целью настоящего изобретения является
создание машины указанного типа, обладающей усовершенствованным механизмом, позволяющим
осуществлять комбинированное движение вала лопасти. Изобретение представляет собой смесительную или
измельчающую машину указанного типа, в которой составное движение вала лопасти машины
осуществляется за счет комбинированного действия универсального подшипника, установленного
посередине вала и на некотором расстоянии от емкости, в которой работает лопасть, и приводного
Соседние файлы в папке патенты