Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_187
.pdf
улавливания мелких частиц пыли, отслоившихся от твердых частиц в контейнере, прежде чем очищенный
воздух попадет к пользователю.
Устройство, изображенное на рисунке 3, аналогично устройству, показанному на рисунках 1 и 2, за
исключением того, что отсек детектора 100 отсоединяется от остальной части устройства, содержащей
очистные и охлаждающие устройства, и показан снабженным входной трубкой s, установленной на
аналогичной трубке t, образованной на части, содержащей указанные устройства 105. В данной конструкции
клапан f установлен на указанной трубке s, а перегородка o имеет изогнутую форму, аналогичную форме
перегородки h.
Описанный выше детектор дает однозначное показание 110 с концентрацией 1/2 монооксида углерода.
Однако мы не ограничиваемся этим методом обнаружения и можем предпочесть использовать другие
методы, например, чистый пентоксид йода 115 может быть использован в условиях, когда его можно нагреть
до 1500 °C, например, электрическим током. Любые следы оксида углерода окисляются при контакте с ним с
выделением свободного йода, который легко обнаружить с помощью бумаги, обработанной раствором
крахмала, или другими способами. Альтернативная схема состоит из двух одинаковых платиновых проводов,
заключенных в две одинаковые параллельные стеклянные или прозрачные кварцевые трубки, через каждую
из которых проходит ток, регулируемый таким образом, что их блеск одинаков. Вдыхаемый воздух
пропускается через один из проводов, и теплота окисления любых следов угарного газа повышает
температуру и, следовательно, яркость указанного провода относительно другого.
Ещё одним способом обнаружения является соединение оксида углерода с другим веществом, например
хлором, выделяющимся в детекторе в достаточно малых количествах, с образованием раздражающего
вещества, такого как фосген. Это немедленно обнаруживается по воздействию на горло человека, даже в
очень малых количествах. Необходимо предусмотреть средства для удаления избытка связующего вещества,
если оно само по себе вызывает раздражение. В случае с хлором это может быть достигнуто с помощью
нитрата серебра на пемзе или другими способами.
Вместо того чтобы весь вдыхаемый воздух после прохождения через очищающее устройство проходил через
детектор, через него может проходить лишь небольшая его часть с целью обнаружения угарного газа.
Как указано выше, при необходимости, помимо описанных выше устройств, мы можем использовать
вспомогательный источник кислорода, например, легкий кислородный баллон с редукционным клапаном и
манометром \ 170,404 или химический реагент, выделяющий кислород при прохождении через него
вдыхаемой атмосферы.
Описав и уточнив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170405A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата: 9 июля 1920 г.
№ 21,793/20.
1
.70A405 Corny/oete Lef: Апир, 16, 1921.
Corny/et Accented:Oct.
20, 1921, - СПЕЦИФИКАЦИЯ PUJVSICNALSPECIFICATION.
-Усовершенствования в машинах для закупоривания, укупоривания или герметизации бутылок, банок или
других емкостей.
I, II:III.1os, oucru of 2 7, ('olilinghani Place, Kesiingi,,toni, London, SV., a subject of tile Kin- c of (treat Bri-tainl, do
realy declare the nature of this invention is as below This invention relates to a machine for stoppering,, coverping, or
ea in bottles, aor other reacendh is a noodification of the the invention dlescribed and clunid in l imy' Specification
NXo. 20,:342 of
19:, цель данного предложения состоит в том, чтобы улучшить iiiticbiine tcd ihel n he said specifica-tionl, soas, to
simplplize it.
В соответствии с изобретением, I) может осуществлять радиальное движение, при этом нажимные элементы
фиксируются путем поворота указанных элементов на пластине, при этом пластина может перемещаться
таким образом, чтобы привести поворотные элементы в нужное положение (предпочтительно, с помощью
пружины), расположив их на одной из опорных поверхностей в линию с осью бутылки, а также на другой
пластине, на которой должна быть установлена крышка или аналогичная деталь. Bx- toin he conle aiai.llv inlto
contacit with the pivoted priesser. supports, rlesonl the end of thep presser up1,ports ride rum) 00 thef c.one andc
providle iiieins for vrn the diameter at which the ine'sers will -ksorkl when lop) is on 11he tono of th-e bottle or Thie
like. В качестве альтернативы, носитель пирессеи может быть направлен вдоль оси к неподвижному конусу
для каждого из них. Я верю в тот же результат. 1 Для обеспечения возможности работы 35-литровых
прессовальных устройств, компенсирующих неравномерность смазки поверхности бутылки или другого
сосуда, предусмотрены подшипники для роликовых устройств, в которые вставлены гибкие втулки.
Предпочтительно, чтобы втулка 40 была окружена металлической втулкой xv, которая будет принимать эти
волны, возникающие при вращении ролика; ролик, сохраняя свое вращение, при возникновении искажения
только бутылки 45, при этом давление, создаваемое конусом на другом конце опоры ролика, останется
практически неизменным.
Предпочтительно, чтобы гибкая оболочка была изготовлена из каучука. 5 Предпочтительно, чтобы опоры
прижимного механизма были пружинными и регулировочными. На рычаге, управляющем механизмом, может
быть предусмотрен ограничитель хода, предотвращающий возврат механизма из положения полного хода;
для освобождения бутылки или другого контейнера, для которого настроена машина, возвращается только
необходимая емкость.
Дата: 20 июля 1920 г., стр. 4E, W HIT E c& V AIGH lA X_ Дипломированные патентные агенты, 27, (liancerv
Lane, Лондон, W.C. 2, Агенты7 для. Заявитель.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Усовершенствования, относящиеся к машинам для укупорки, закупоривания или герметизации бутылок, банок
или других емкостей.
Я, Пнникс. Я, Эос БоУ('Имиу, проживающий по адресу 27, (Коллингем Плейс, Кенсингтон, Лондон, AV., [Цена 1
/-] Великолепный субъект, настоящим заявляю о характере этого предложения и о том, что я)! 170,40; при
выполнении того же самого, требуемое давление струи, средства, специально описанные и определенные в l
Ai-ig, предусмотрены для поддержания указанного 6 + alid следующим утверждением: - контактные ролики в
зацеплении с
Данное изобретение относится к улучшению характеристик указанного конуса.
В машинах для укупорки, закрытия или герметизации бутылок, банок или других емкостей контактные
уплотнительные ролики входят в зацепление с конусом в конфигурации, в которой средства для управления
кругом контакта и рычаги, несущие вращающиеся ролики, представляют собой набор, причем эти ролики
предназначены для автоматического управления ими, чтобы обеспечить контакт с конусом. С помощью
дугообразного движения роликов, направленных вперед, для компенсации неровностей, создается давление
вверх к патрону, чтобы одновременно поднимать и прижимать сосуд и крышку к нему, обеспечивая
существенное сдерживание давления во время операции прядения. Такие конструкции воплощают в себе
множество аспектов операции прядения.
Кроме того, 8Q поворотных рычагов, каждый из которых несет давление, создаваемое для прядильных
роликов прядильного колеса, которое приспособлено для контакта с горловиной сосуда для операции
прядения, не имеет изменяющегося характера, хотя требуемый выходной предел достигается за счет прямого
давления других концов поворотных рычагов, находящихся в конусе на контактных роликах. =5 контакт с
коническим элементом, подшипники для контактных роликов расположены таким образом, что продвижение
прядильных колес к горловине осуществляется с помощью гибких втулок, которые, в предпочтительной
конструкции контейнера, окружены средним перемещением между конической втулкой, которая будет
принимать на себя вращение ролика. Предпочтительно использовать указанные рычаги. Гибкая втулка будет
изготовлена из -iiidia. Для обеспечения прохождения резины. Для обеспечения контакта роликов с
контейнером было предложено, чтобы рычаги управлялись механизмами, связанными с концом каждого
рычага, такими как пружины, и ограничителем регулировки, расположенным рядом с внутренней конической
поверхностью на подвижном элементе рычага, который действует для того, чтобы толкать контактные ролики
на всю необходимую поверхность, и, следовательно, для поддержания необходимого расстояния.
Альтернативная конструкция A-ni включает в себя упругий элемент, расположенный между вращающимся
элементом и рычагом. Для того чтобы изобретение могло [) включать в себя более четко обозначенный
упругий элемент, I 5vill m olV между вращающимся элементом и ним, рычагом, опишите его предпочтительное
применение, при этом указанный рычаг управляется через ieferen(e) для сопутствующего ролика,
установленного на его верхних концах и движущегося по нему, на котором расположен внешний конический
элемент, прижатый к [Рис.] схематически иллюстрирует осевое смещение. Движение вращающихся колес
[Рис.]
2
Целью настоящего изобретения является создание простой конструкции, которая позволит добиться более
плотного вращение формы колпачка (рис. 1).
3
На рисунке показан увеличенный элемент с кольцевым гребнем, частично в разрезе, относительное
расположение и положение элементов, полученных ранее в процессе вращения. Иллюстратор устройства —
на рис. 2 также показан вид 11.
Настоящее изобретение заключается в том, что устройство для вращения, взятое из положения,
демонстрирующего истинную форму рычагов, поддерживающих это вращающееся устройство, включает в
себя пластинчатый элемент, приводимый в движение от силового колеса.
вал, множество рычагов <установлено на Пеферрине, первое для Фии. 1I. Начальная позиционная пластина,
каждая из которых несет вращающийся ролик, приводимый в движение конусом и рычагами, расположенными
на одном конце, в то время как другой конец каждого из них соединен с прядильными колесами. Рычаг несет
контактный ролик, установленный на упругой втулке, обозначенной номерами 1 и 2 соответственно, и входит в
зацепление с контейнером, к которому крышка должна быть осесимметрично перемещена, при этом один из
рычагов закреплен, что указывается номером 3.
относительно рычага. Чтобы нажать. В этом положении будет отмечено, что рычаг 1 25 направлен наружу.
Контактные ролики и рычаги приложения усилия наклонены к вертикальной оси, проходя через конус и
контейнер.
При перемещении конуса в положение, показанное пунктирными и штриховыми линиями, ролики,
обозначенные цифрами 4, будут выталкиваться наклоном, представленным на его внешней поверхности, так
что рычаги будут перемещаться вокруг своих соответствующих осей вращения, обозначенных цифрами 6.
Движение рычагов, обозначенных цифрой 0, передает дугообразное движение вращающимся роликам,
которое, как следует заметить, в конечном итоге направлено вверх и во время процесса вращения стремится
приподнять контейнер над держателем заготовки, так что верхняя часть контейнера остается в прижатом
положении, в то время как процесс вращения обеспечивает свободный контакт крышки с нижней стороной
плеча горлышка контейнера.
Положение точки и отметки на разбрасывающих колесах 2 четко указывает на способность колес фактически
продвигаться в углубление, образованное под указанным плечом 2.3.
Обращаясь теперь к рис. 2 и 3, следует отметить, что ниашина представляет собой стандартный элемент 7,
снабженный выступающими рычагами 8, 9 и 110. Модель Armn S предназначена для перевозки жокейских
рычагов 11, которые соответствующим образом молинизированы в скамьях 12, сформированных на них. В
рычагах 9 и 10 соосно просверлены отверстия для размещения полого шпинделя 13, внутри которого
расположен шпиндель или вал 14, проходящий по всей его длине. Слушания в рамках разделов 9 и 10
надлежащим образом проводятся с использованием таких приспособлений, как 15, позволяющих вращать
вышеупомянутый раздел 13. Между рычагами закреплен вращающийся шкив 16, предназначенный только для
вращения, и с помощью вышеупомянутого полого шпинделя 13 ему передается движение посредством
ременной передачи 17. 18. который контролируется обычным, хорошо известным способом с помощью
ударного стержня и защитных кожухов, как показано в левой нижней части вышеупомянутого рисунка 2. Для
предотвращения осевого смещения полого шпинделя 13 над выступом 9 стандарта станка 5 установлены
контргайки 19, которые срабатывают при контакте с кольцом 28, образованным маслом, покрывающим полый
шпиндель, и при закрытии нижней стороны выступа 10.
Конусная деталь 290 скользит и соединена с полой втулкой для вращения, а также для относительного
осевого перемещения. Данная конструкция выполнена с учетом того, что на всей длине шпинделя имеется
продольный паз -21, который четко показан на рис. 3, а конусная головка снабжена вблизи ее верхней части
съемным элементом 22 для скольжения в указанном пазу.
Для того чтобы механизм мог перемещаться вдоль оси во время вращения, сверху он снабжен свободным
кольцом 23, которое 65 удерживается в нужном положении с помощью наложенного сверху стопорного кольца
24. Свободное кольцо образовано парой диаметрально выступающих рычагов 25, и на каждом таком рычаге
шарнирно закреплен соединительный элемент 2G, который, в свою очередь, шарнирно соединен с одним
зубцом 29 вилочной рукоятки 27 (рис. 2), которая сама шарнирно закреплена в точке 30 штифтом,
проходящим через каждый конец 31 вилки рукоятки 27, а также через выступ 10, который вилка охватывает.
Верхнее или нормальное положение конусного элемента поддерживается, когда машина не используется,
пружиной, которая соединяет подшипник на выступе 10 с вышеупомянутым свободным кольцом 23. Эта
пружина обозначена узлом 32, а дальнейшие ограничения подвижности рукоятки 27 могут быть
предварительно определены в соответствии с размерами различных контейнеров, снабженных крышками 85,
путем установки на подшипнике кронштейна 33, который несет регулируемые упорные элементы 34 и 35,
каждый из которых фиксируется контргайками, обозначенными соответственно 36 и 37. «Прядильные колеса
38 установлены на рычагах 39, каждый из которых шарнирно закреплен в положениях, указанных на пластине
40 на пластине 41, которая закреплена для вращения с последующим шпинделем 13, соединенным с ним
резьбовым соединением, и которая соответствующим образом снабжена упорами 42, несущими подшипники
для шарнирных точек вышеупомянутых рычагов». Предпочтительно, чтобы прядильные колеса были
отсоединены от рычагов, чтобы при необходимости можно было взаимозаменять прядильные колеса разных
типов.
Простая конструкция для крепления вращающихся колесиков к соответствующим рычагам четко показана на
рис. 3.
На каждом из верхних концов рычагов установлен ролик 43, который закреплен в прорезных подшипниках,
снабженных осевым штифтом, обозначенным цифрой 44. Ролики поддерживаются в контакте с конусным
элементом посредством кольцевого элемента, включающего звенья 45 и соединительные пружины 46. 11u5
Для компенсации неровностей, которые могут возникать на нижней стороне корпуса контейнера,
эксплуатируемого в течение определенного времени, ролики 43 установлены на упругих втулках 47,
закрепленных на осевых штифтах 1 2 44: втулки имеют металлические втулки на своих рабочих поверхностях
для компенсации колебаний, вызванных вращением роликов.
Контейнер обозначен цифрой 3, показан поддерживаемым только столом 48, регулируемым по высоте (125
мм), в соответствии со стандартом 7, при этом стол 48 установлен на шпинделе 49, выступающем через
подшипники 50 в основании рамы машины.
Держатель крышки для машины, обозначенный цифрой 51, соединен в общем виде с патроном 62. Как ясно
показано на рис. 3, этот патрон снабжен осевым шпинделем 53, установленным внутри оконечности оси 11
шпинделя. 1.4, -внутри которого положение стержня определяется кольцом и штифтом 54, покрытым маслом,
поверх втулки 55, которая зажата между нижним концом шпинделя 15-14 и сальниковым элементом 56,
который входит в зацепление с резьбовым концом вышеупомянутого шпинделя 14. Между сальником '16 и
задней поверхностью патрона 52 предусмотрено антифрикционное устройство.
Поскольку глубина и ширина горлышка бутылок или контейнеров могут варьироваться, необходимо
произвести вертикальную регулировку держателя крышки таким образом, чтобы вращающиеся колеса
обеспечивали правильный контакт в точке 2,5. Для выполнения этой регулировки ослабляется стопорное
колесо 58, и осуществляется вертикальное перемещение центрального шпинделя 14 1) - вращение
регулировочного колеса 57), которое крепится к центральному шпинделю -3) iudI, что перемещает держатель
крышки вверх или вниз по мере необходимости. В процессе работы контейнер помещается на стол 48, после
чего стол перемещается к держателю крышки 51. Затем ударный стержень перетягивается, чтобы привести в
движение полую втулку 13 flhroii, средний элемент шкива 1(6), после чего рукоятка 27 опускается вниз.
Затем будет видно, что вращающиеся колеса совершают дугообразное движение вверх, направляя их на
держатель заготовки, так что они стремятся поднять контейнер со стола и прижать его к держателю заготовки.
В то время как их собственное действие направлено вверх относительно нижнего края плеча внутренней
части контейнера, это сопряженное действие влияет на линию вращения банки относительно контейнера, так
что она находится в тесном контакте с ним.
Хотя в описании показана машина, в которой рукоятка управления 27 и стол 48 управляются вручную, следует
четко понимать, что для этого необходимо соединить провода для привода стола с механизмом привода
стола, так что простым нажатием педали будет осуществляться плавное движение стола и стола. Следует
четко понимать, что движение стола начнется сначала для того, чтобы прижать контейнер к держателю
заготовки до того, как колёса, из которых вытекает жидкость, коснутся крышки или колпачка, установленного
на станке.
Благодаря тому, что все автоматические действия приводятся в действие педалью, руки оператора свободны
для установки и снятия защитных колпачков после закрытия затвора, что повышает эффективность работы
устройства. Это подтверждается характеристиками данного изобретения и тем, как оно должно работать.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170406A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 1920 г. № 21,802/20.
Полный текст принят: октябрь. 20, 7921.
(ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.)
Улучшения в борьбе с пороками.
Я, Йохакс Фуледритт 01. Я, гражданин Республики Финляндия, проживающий по адресу: Фредсгатан, 15
(Николигатан, 13), Хельсингфорс, Финляндия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
данное изобретение относится к тискам, предназначенным для быстрой регулировки ширины между губками,
имеющими часть, установленную в основании неподвижной губки и приводимую в зацепление или
выводящуюся из зацепления с винтовым шпинделем посредством кулачка на вращающейся втулке,
установленной на указанном шпинделе, когда последний вращается в одном или другом направлении.
Согласно настоящему изобретению, вращение втулки осуществляется с помощью двух винтовых пружин,
установленных на шпинделе между головкой последней и расположенным на ней свободным кольцом, при
этом указанная втулка (пружины стремятся скручиваться в каждом направлении вращения шпинделя,
вызывая тем самым движение вращения втулки в соответствующем направлении для обеспечения
зацепления или расцепления гайки и шпинделя)
3() На прилагаемом чертеже показано применение изобретения в тисках с параллельными губками.
На рисунке 1 представлен продольный разрез через центр тисков.
3.5 На рисунке 2 представлен вертикальный поперечный разрез, видимый с точки зрения рабочего.
Рисунок 3 представляет собой план тисков.
На рисунках с 4 по 9 представлены детальные виды, на рисунках 4 и 5 показан корпус с прикрепленной к нему
частью болта, предназначенного для зацепления с винтовым шпинделем тисков, соответственно, в боковом и
торцевом видах.
[Цена 1/-] 1709406 На рисунках 6 и 7 показаны, соответственно, вид сбоку и с торца 45, втулка, установленная
на винтовом шпинделе тисков, а на рисунках 8 и 9 показаны в двух проекциях диск на конце тисков, удаленном
от рабочего, в котором установлен винтовой шпиндель 50 и втулка, закрепленная в нем.
Неподвижная губка тисков обозначена цифрой 1, а подвижная — цифрой 2. Последний снабжен боковым
выступом 3, через который проходят 5,5 и который предназначен для скольжения в неподвижной челюсти,
поперечное сечение которой показано на рисунке 2. Нижняя часть 2:3 неподвижной губки шарнирно
закреплена на подрамнике, конструкция которого не является частью предмета настоящего изобретения.
В выступающей части 3 подвижной губки 2 установлен зажим 4, имеющий форму, показанную на рисунках 1,
2, 4 и 5, в нижнюю часть которого вставлена отводящая часть гайки 5, закрепленная на корпусе с помощью
штифта 6. Через эту часть, состоящую из корпуса 4 и гайки 5 (70), проходит шпиндель 7 тисков, а также втулка
8, установленная на винтовом шпинделе. Как показано на рисунках 1, 2, 6 и 7, на внешней стороне этой втулки
сверху выступает кулачок 9, назначение которого (75) будет объяснено далее, а нижняя часть втулки в
основном срезана таким образом, чтобы резьба винта части 5 гайки входила в зацепление с соответствующей
резьбой винта 80 шпинделя винта 7 тисков.
Винтовой шпиндель установлен в диске 1h, свободно закрепленном в углублении 24 на самом внешнем конце
детали 3 и имеющем канавку 11, выточенную на его внутренней стороне, в которую вставляется и
удерживается задний конец втулки 8, в то время как передний конец втулки, который является цельным,
охватывает -1 j i 170,406 направление своей длины. Пружина 1:F между воротником 16 и воротником 15 имеет
тенденцию скручиваться из-за трения между концами пружины 1:3 и их упорами, и, следовательно, втулка 50
8 также будет вращаться в том же направлении, а кулачок 9 поднимает корпус 4, и частичная гайка 5
поднимает его вверх, зацепляясь с резьбой винтового шпинделя 7. По мере ослабления 4 5.
и (l гайки 5 установлены на нижней части неподвижной губки 1, губка 2, следовательно, приближается к губке
v], а зажимы 21 и 22 прочно и надежно удерживают заготовку. 60 Теперь, когда я подробно изучил и
определил природу указанного изобретения и то, в каком режиме оно должно быть выполнено, я заявляю, что
то, на что я претендую, это: 1. Тиски указанного типа, в которых вращение втулки осуществляется с помощью
двух винтовых пружин, установленных на шпинделе между головкой последнего и свободным кольцом,
расположенным на нем соответственно, и указанной втулкой, пружины которой стремятся сматываться в
каждом направлении вращения (они расположены таким образом, что вызывают вращение втулки в
соответствующем направлении T5 для обеспечения зацепления или расцепления гайки и шпинделя).
2.
Тиски указанного типа, имеющие спиральную конструкцию, сконструированы и приспособлены для работы в
основном так, как описано здесь, со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Дата: 20-й день.
Июль 1920 г.
HASELTINE, LAKE & Co., 28, Soutilaillpton Buildings, Лондон, Англия, и 8 5.5, Liberty Street, Нью-Йорк, S.o. A.,
агенты заявителя.
Лав и Малколмсон, JItd.---19 i1 часть винтового шпинделя 7, которая не имеет резьбы.
Внутренняя винтовая пружина 12 и внешняя пружина 13 окружают шпиндель винта между втулкой 8 и
головкой шпинделя винта. Пружина 12 расположена между втулкой 8 и выступом 14 на головке винтового
шпинделя, а пружина 13 частично обхватывает втулку между кольцом 15 на ней и свободным кольцом 16,
установленным на выступе 14 и прижимающимся к кольцу 17 на головке винтового шпинделя. Одна пружина
правосторонняя, а другая — левосторонняя. Через головку 18 винтового шпинделя проходит обычный
стержень томмийи 19.
Все детали, установленные на винтовом валу и лежащие рядом с ним, а именно диск 10, втулка 8 и две
пружины 12 и 13, скреплены между собой натяжением гайки 20.
Если теперь повернуть влево винтовой шпиндель 7, снабженный правой резьбой (см. рис. 2), с помощью
стержня 19, пружина 12 между втулкой 8 и выступом 14 будет стремиться наматываться из-за трения между
концами этой пружины и их упорами. В результате втулка 8 также будет поворачиваться влево на рисунке 2
из-за внутренней формы корпуса 4; указанное движение втулки 8 приведет к тому, что кулачок 9 позволит
указанному корпусу и части гайки 5 опуститься вниз, чтобы гайка не зацепилась с резьбой винтового
шпинделя 7, после чего губка 2 с ее частью 3 и шпинделем 7 может быть выдвинута на соответствующую
величину.
4
( - Затем обрабатываемую деталь можно вставить левой рукой между захватами 21 и 22, а шпиндель
повернуть вправо с помощью рычага 19, одновременно оказывая давление на шпиндель в Редхилле.
Напечатано для Канцелярии Его Величества компанией - -
Соседние файлы в папке патенты