Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1849
.pdf
накаливания, которое является новаторским, поскольку содержит в качестве неотъемлемой части
постоянную, легко видимую запись о том, была ли она нагрета до надлежащей температуры во время
изготовления. Подобная статья имеет гораздо большую ценность по сравнению с аналогичными статьями, в
которых ничего подобного не содержится. Наилучшие результаты были получены с использованием
описанных выше красителей, однако для практического применения нашего изобретения можно использовать
и многие другие красители и красящие вещества. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204115A
[]
Усовершенствования, касающиеся предотвращения образования накипи в паровых котлах, водонагревателях
и подобных устройствах. Я, Эдгар Хилл, член Американского экологического общества, член Ирландского
института дипломированных специалистов, проживающий по адресу: Карлайл Террас, 53, Брэдфорд,
Йоркшир, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к способу и составам, используемым для
предотвращения образования накипи в паровых котлах, водонагревателях и тому подобном. Было
предложено покрыть внутреннюю поверхность котла тонкой пленкой графита или полировкой, сделав ее
настолько гладкой, что это значительно замедлит прилипание отложений накипи, которые обычно прилипают
к внутренней поверхности котла. Для достижения этого физического эффекта использовались различные
краски, содержащие графит, но поскольку они обычно содержат масло, передача тепла от огня к воде внутри
котла в некоторой степени замедляется тонкой пленкой масла. Также предлагалось использовать
порошкообразный графит внутри котла, но это имело переменный успех из-за того, что порошок имеет
тенденцию оседать и оставаться на дне котла, так что лишь небольшая часть добавленного графита
оказывается эффективной для «предназначенной цели».
Согласно настоящему изобретению, указанные выше трудности преодолеваются с помощью коллоидного
графита или препарата графита, физические свойства которого таковы, что при добавлении к воде в котле
или аналогичном устройстве он образует коллоидную смесь с водой. Использование графита или
графитосодержащего состава с очень мелкой фракцией частиц, обусловленной его коллоидной структурой,
позволяет применять относительно небольшое количество графита, обладающего очень большой
эффективной поверхностью и минимальными свойствами осаждения. В отличие от случая использования
обычного порошкообразного товарного графита, коллоидный графит обеспечивает лучшую суспензию в воде
внутри котла, проявляет мощное молекулярное поверхностное действие, известное как адсорбция, благодаря
чему он прилипает к внутренней поверхности котла или аналогичного устройства, и усиливает полирующий
эффект, обусловленный движением, трением и адгезией мелкодисперсных частиц графита к внутренней
поверхности котла, вызванными циркуляцией и кипением воды внутри него.
Коллоидная суспензия графита может использоваться в различных формах для целей настоящего
изобретения; например, ее можно добавлять в воду в котле в жидком состоянии, т.е. в виде суспензии в
щелочном или нейтральном водном растворе, или в виде пасты. При желании к коллоидному графиту можно
также добавить защитный коллоид лиофильного типа, а именно коллоид вязкого желатинизирующего класса,
который нелегко коагулируется солями. Таким образом, коллоидный графит может быть защищен от
коагуляции или осаждения солями, присутствующими в воде, а также может быть получен в более или менее
твердом состоянии, образуя коллоидный раствор с водой, к которой он добавляется. Кроме того, при желании
коллоидный графит можно смешивать, с защитным коллоидом или без него, с жидкой пастой или твердыми
составами, предотвращающими образование окалины, для улучшения свойств таких составов.
Котлы, водонагреватели и тому подобное. Усовершенствования в области предотвращения образования
накипи в паровых системах или связанные с этим. 53, Карлайл Террас, Брэдфорд, Йоркшир, подданный
короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к способу предотвращения или минимизации образования накипи в паровых котлах,
водонагревателях и тому подобном. Было предложено использовать цинковое соединение, состоящее из
цинковой пыли, кальцинированной соды, экстракта коры, декстрина, графита и воды, смешанных в
порошкообразной форме или связанных в твердой форме в виде кирпича, для обработки питательной воды
котла с целью удаления накипи, масла и жира, а также предотвращения образования точечных повреждений,
коррозии и гальванического воздействия. Также было предложено покрыть внутреннюю поверхность котла
тонкой пленкой или полировкой из графита, сделав ее настолько гладкой, что это значительно замедлит
прилипание отложений накипи, которые обычно прилипают к внутренним поверхностям котла, и, кроме того,
такая пленка или слой, образованный между отложениями накипи и внутренней поверхностью котла, не
сможет выдержать сколько-нибудь значительного веса отложений накипи на ней.
Для достижения этого физического эффекта используются различные краски, содержащие графит! Ранее
применялись другие способы, но поскольку они обычно содержат масло, передача тепла от огня к воде внутри
котла в некоторой степени замедляется тонкой пленкой масла. Также предлагалось использовать
порошкообразный графит внутри котла, но это имело переменный успех из-за склонности порошка оседать и
оставаться на дне котла, так что лишь небольшая часть добавленного графита оказывается эффективной для
предполагаемой цели. Согласно настоящему изобретению, способ предотвращения или минимизации
образования накипи в паровых котлах или других водонагревательных приборах, позволяющий преодолеть
указанные выше трудности, заключается во введении в воду котла или другого водонагревательного прибора
коллоидного графита или углерода, или их смесей, или препаратов, содержащих один или другой, или оба
вышеупомянутых материала. В силу физических свойств используемого коллоидного графита, углерода и т. д.
он образует коллоидную смесь с водой, к которой добавляется, что приводит к эффектам, которые будут
описаны далее.
Коллоидный графит, углерод или их смеси могут использоваться в различных формах для целей настоящего
изобретения, например, их можно добавлять в воду в жидком состоянии, то есть в виде суспензии в щелочном
или нейтральном водном растворе, или в виде пасты. При желании к коллоидному графиту, углероду или их
смесям можно добавить один или несколько защитных коллоидов лиофильного типа, а именно коллоиды,
относящиеся к вязкому желеобразному классу, которые нелегко коагулируются солями и являются
обратимыми. В качестве защитных коллоидов для этой цели подходят, например, растворимые камеди,
резинаты, мыла, декстрины и крахмалы. Добавление защитного коллоида особенно желательно, когда
коллоидный графит или углерод необходимо высушить до твердого состояния или смешать со щелочными
солями, такими как карбонат натрия и т. д., — и в таких случаях добавляется количество защитного коллоида,
составляющее, например, такое же или вдвое большее количество коллоидного графита или углерода, но в
любом случае оно должно быть достаточным для адекватного покрытия каждой взвешенной частицы графита
или углерода.
Добавление защитного коллоида позволяет защитить коллоидный графит, углерод или их смеси от
коагуляции или осаждения из-за солей, присутствующих в воде. Такое добавление также позволяет получать
коллоидный графит и т. д. в более или менее твердом состоянии, образуя коллоидный раствор с водой, к
которой он добавляется. Кроме того, действие известных составов для предотвращения образования накипи
в котлах, будь то жидкие, пастообразные или твердые вещества, может быть повышено за счет добавления к
ним коллоидного графита или углерода, или их смесей с одним или несколькими защитными коллоидами
указанного выше типа или без них. Благодаря мелкодисперсному состоянию частиц веществ в коллоидном
состоянии, использование коллоидного графита или углерода или их смесей в качестве (составов для
предотвращения образования накипи в котлах) имеет, в отличие от случая использования обычного
порошкообразного коммерческого графита или углерода или их смесей, следующие преимущества: (1) Можно
использовать относительно небольшое количество таких материалов, благодаря их большой эффективной
поверхности и минимальным свойствам осаждения, при этом достигается улучшенный эффект.
(2)
Достигается гораздо более качественная суспензия коллоидного материала в воде внутри котла или другого
водонагревателя.
(3)
Коллоидный материал проявляет мощное молекулярное поверхностное воздействие, известное как
адсорбция, в результате чего он прилипает к внутренней поверхности котла или подобного оборудования.
(4)
Усиливается полирующий эффект, возникающий за счет движения, трения и адгезии мелкодисперсных частиц
коллоидного графита или углерода к внутренней поверхности котла, вызванных циркуляцией и кипением воды
в нем.
(5)
По сравнению с внутренней поверхностью котла, площадь поверхности частиц коллоидного материала в
суспензии настолько велика, что при концентрировании воды в котле и кристаллизации или отложении накипи
на открытых поверхностях, тенденция к образованию накипи на внутренней поверхности котла уменьшается
прямо пропорционально соотношению внутренней поверхности котла к общей площади поверхности,
подверженной кристаллизации или отложению накипи. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204116.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204116&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204116A
[]
Усовершенствования в машинах для пленочной печати. (Сообщение от PATHS Exchange) (с основным местом
деятельности по адресу: 35, Западная 45-я улица, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки). ',. Я, Гарольд
Уэйд, дипломированный патентовед. – гражданина Англии настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о том, каким образом оно осуществляется. Это подробно описано и установлено в следующем
утверждении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для печати кинопленок и
предназначено для создания простого и эффективного устройства, которое может быть активный фильм и
исключить такие части, какие могут быть желательны для его просмотра. При изготовлении кинокопий с
негативной пленки может быть целесообразно исключить печать определенных участков негатива. Один из
способов сделать это — остановить аппарат, открыть затвор и извлечь как негативную, так и позитивную
пленку. Участок негативной пленки, который не подлежит печати, затем вручную перемещается к месту, где
печать должна быть продолжена. Затем нить снова заправляется в машину и запускается.
Это влечет за собой потерю времени и Были предложены машины для печати позитивов с двух или более
цветных негативов, в которых две пленки после Они разделены промежуточной пластиной; проходят в
приблизительном контакте через зажимное устройство перед печатным отверстием, при этом предусмотрено
подающее устройство, которое является подвижным для подачи пленок и управляется Обе пленки, во время
последовательных движений тела, при этом указанные средства включают элемент, который, помимо
возможности перемещения вместе с указанными средствами, может перемещаться на различные расстояния
по траектории движения пленок для взаимодействия с одной или обеими пленками. В устройстве согласно
настоящему изобретению пленки разделяются полосой или промежуточной пластиной непосредственно
перед прохождением печатного отверстия, где они прижимаются друг к другу для печати, а средство для
прижима пленок друг к другу снабжено рычагом с ручным управлением или подобным устройством, и
средством, приводимым в действие этим рычагом, для снятия давления с пленок, которые затем
автоматически разделяются, и для возврата механизма привода пленки в исходное положение таким
образом, чтобы он зацеплялся только за перфорации негативной пленки, так что последняя затем
продолжает перемещаться через устройство, в то время как позитивная пленка остается неподвижной, а
отпускание указанного рычага приводит к возвращению механизма привода пленки в исходное положение,
тем самым снова приводя в действие обе пленки.
Средство для сброса давления на пленки может включать пружинный плунжер и рычаг, который
одновременно перемещает указанный плунжер в положение для сброса давления, а также перемещает
механизм подачи в положение, позволяющее захватывать только негативную пленку. Предпочтительно,
промежуточная пластина снабжена отверстием, совпадающим с печатным отверстием, и предусмотрены
средства для прижимания двух пленок друг к другу по мере их перемещения мимо отверстия в промежуточной
пластине. Изобретение будет более полно понято после обращения к сопутствующим событиям. На
нескольких изображениях указаны аналогичные ссылочные символы, обозначенные , , bv. Рисунок 1
представляет собой вид спереди аппарата, установленного на вертикальной пластине; некоторые детали на
рисунке опущены. На рисунке 2 показан фрагмент более крупного изображения. и глядя в направлении
стрелок. Рисунок 3 представляет собой аналогичное изображение, как и Рисунок 1, но показывает лишь часть
деталей указанного рисунка, при этом крышка опущена, а части показаны в разрезе, и масштаб значительно
больше, чем на Рисунке 1.
На рисунке 4 показан разрез вдоль вниз. Рисунок 5 представляет собой увеличенное изображение правой
части рисунка 4. На рисунке 6 показан вертикальный разрез вдоль смотреть в направлении стрелок. На
рисунке 7 показан вертикальный разрез вдоль линии 7-7 на рисунках 1 и 3, если смотреть в направлении
стрелок. На рисунке 8 показан разрез вдоль двигаясь в направлении стрелок. На рисунке 9 представлен
поперечный разрез, показывающий детали защелки крышки; а на рисунке 10 — детальный вид
промежуточной пластины, которая используется для разделения двух пленок в то время, когда необходимо
исключить печать частей негативной пленки. А представляет собой лицевую панель, являющуюся частью
рамы, на которой опираются различные детали. B — это позитивная пленка, которая является... через
различные пути, которые будут описаны ниже, к напряжению B обозначает позитивную пленку, как показано
на рисунке 1. C — это негативная пленка, которая подается из держателя негативной пленки (не показан на
рисунке) по поверхности пластины A и перематывается на перемоточном устройстве для негативной пленки
(также не показано на рисунке).
Эти устройства для намотки и перемотки хорошо известны в данной области техники, и, поскольку они не
являются частью настоящего изобретения, нет необходимости иллюстрировать их здесь. Пластина А
снабжена панелью D (рис. 1), к которой прикреплены или иным образом соединены различные рабочие части,
как будет более подробно описано ниже. Эта пластина А также снабжена щелевой панелью Е, вдоль которой
пленки протягиваются вниз, как показано на рисунке 1, и панель снабжена направляющими для указанных
пленок со световым отверстием. и промежуточную пластину G. Крышка F включает в себя две прижимные
пластины F и F. Прижимная пластина F снабжена небольшим окном f0 из красного стекла, позволяющим
осматривать две пленки, проходящие за ней. Нижняя прижимная пластина Fl непрозрачна для света.
Прижимные пластины Fl и F прижимаются к пленкам с помощью в точках R и R по обе стороны от двери F (см.
рисунки 1, 7 и 8). На удилищах Таким образом, пластины Fl и F стремятся прижаться внутрь к щелевой панели
E, при этом прижимная пластина F прижимает две пленки B и C друг к другу перед собой.
облегчение, как будет более подробно описано ниже. Одна или обе прижимные пластины F и F могут быть
снабжены антифрикционными роликами /7, как показано на рисунках 6 и 7. Крышка F шарнирно закреплена на
шарнирах F4 и F5 (см. рис. 3) и может откидываться вбок, как показано пунктирными линиями на рис. 8.
Промежуточная пластина G, разделяющая пленки, как будет описано далее, подробно показана на рисунке
10. Эта пластина шарнирно соединена стержнем g для бокового качания, как показано пунктирными линиями
на рисунке 8, и снабжена поперечными элементами особой формы G и G4 с закругленными краями g5, g6, g7
и g8 соответственно. Рядом с боковыми направляющими G и G расположены поперечные перекладины G и
G4. края позитивной пленки; указанные поперечные элементы изогнуты внутрь в центре, так что позитивная
пленка не будет касаться их, за исключением краев, когда две пленки прижаты друг к другу, как будет описано
ниже. Поперечная планка G4 снабжена посредством возвратно-поступательных подающих штифтов или
захватов h, которые служат для периодической подачи одной или обеих пленок, как будет более подробно
описано ниже.
Между поперечными элементами G и G4 находится отверстие GO, совпадающее с отверстием A0,
позволяющее пропускать свет во время печати, а также позволяющее позитивной пленке B плотно
соприкасаться с негативной пленкой C под действием пружины F, как уже было описано. Механизм подачи
прерывистой энергии на две пленки хорошо известен в данной области техники и будет кратко описан
следующим образом: H представляет собой возвратно-поступательную щелевую пластину, которая
совершает возвратно-поступательное движение посредством который приводится в движение шкивом (не
показан на рисунке) или каким-либо другим способом. Шестерня К Зубчатое колесо J, которое быстро
вращается на части J механизма сцепления (см. рисунки 1, 3, 4, 6). Шкив I, прочно закрепленный на валу.
Муфта J находится в зацеплении с Ремень I приводит в движение устройство перемотки пленки (не показано)
для перемотки пленки B. На валу который входит в зацепление с перфорациями b на позитивной пленке B,
показанной на рисунке 4, так что вращение этого вала будет подавать позитивную пленку, как будет более
подробно описано далее.
M обозначает кулачковую пластину, которая перемещает захваты h внутрь или наружу, какой именно кулачок
Механизм, позволяющий подавать негативную пленку, но не позитивную, включает в себя рычаг N, шарнирно
закрепленный в точке Остановка 0 повернулась, как в точке 0, к части каркаса А аппарата. Этот пружинный
ограничитель обычно прижимается внутрь пружиной 0 и может быть При нажатии внутрь (или вверх, как
показано на рисунке 4) пружинный упор 0 сломается. и будет удерживать указанный стержень, а вместе с ним
и рычаг N, в отведенном назад или втянутом положении. Поступательная подающая пластина H, которая
перемещается возвратно-поступательно под действием кулачка K, имеет выступающую внутрь (или вверх, как
показано на рисунках 2 и 8) стойку H, по которой скользит направляющий стержень hl, прикрепленный к
подающему элементу H, несущему захваты h. Подающий элемент H утолщен, как показано на рисунке H,
чтобы обеспечить пространство для канавки кулачка h (см. рисунок 8), которая входит в зацепление с
кулачковой пластиной M. Таким образом, происходит вращение колеса. Клешни h перемещаются вперед и
назад, зацепляясь или отсоединяясь от отверстий по краям пленок, и одновременно вращение кулачка K
придает указанным клешням возвратно-поступательное движение, обеспечивая тем самым прерывистую
подачу пленок всякий раз, когда указанные клешни находятся в зацеплении с ними, как это хорошо известно в
данной области техники.
Для обеспечения подачи только негативной пленки, а не позитивной, когда это необходимо, в дополнение к
уже описанной промежуточной пластине G предусмотрен следующий механизм. Колесо All может
перемещаться внутрь или наружу на небольшом расстоянии по валу K (см. рисунки 4 и 8), причем такое
движение осуществляется с помощью муфты. удерживается рычагом освобождения N, который шарнирно
закреплен на одном конце. снабжен пазом N для размещения элемента сцепления J, закрепленного на валу I
(см. рисунки 4 и 8). Свободный конец указанного рычага шарнирно закреплен в точке n относительно стержня.
воротник n обычно стремится вернуть указанный стержень в исходное или рабочее положение для печати,
показанное на рисунке 4. Рычаг разблокировки N имеет рычаг N6 (см. рисунки 2 и 4), на котором расположен
зацепляющий выступ n6, предназначенный для зацепления с точкой p пружинного плунжера P (см. рисунок 2),
который обычно вдавливается в исходное положение, показанное на рисунке. Поршень и пружина заключены
в корпус P, показанный в проекции на рисунках 4 и 7 и в разрезе на рисунках 2 и 5.
При нажатии поршня P наружу (вниз, как показано на рисунке 2) плечо f (показано пунктирными линиями на
рисунке) Давление пальца f5 на прижимную пластину F, следовательно, снижает давление этой пластины на
позитивную пленку B. Это никак не повлияет на давление на другую прижимную пластину F, а просто
предотвратит сжатие двух пленок, B и C, друг относительно друга. Таким образом, позитивная пленка
автоматически отделится от негативной пленки, расположенной за промежуточной пластиной G. Действие
рычага N, вызывающее описанное выше сброс давления, также переместит кулачковое колесо M достаточно
далеко назад, чтобы предотвратить перемещение захватов кулачком M. пластина G зацепляется с позитивной
пленкой, и, следовательно, механизм подачи будет продолжать обеспечивать пошаговое перемещение
негативной пленки, но позитивная пленка останется неподвижной до тех пор, пока детали не будут
возвращены в нормальное рабочее положение, показанное на рисунке 4. Скользящее движение колеса М
чтобы заставить подающие захваты отвести их от любого возможного контакта с позитивной пленкой, когда
давление сбрасывается, как уже было описано, и при этом позволить этим захватам периодически
контактировать и периодически перемещаться с негативной пленкой. Таким образом, с помощью простого
метода С помощью рычага «N» машину можно переместить из положения, в котором обе пленки
одновременно подаются вперед и соприкасаются в желаемый момент печати, в положение, в котором две
пленки разделены и вперед подается только негативная пленка. Это перемещение негативной пленки может
продолжаться столько, сколько необходимо, или до тех пор, пока оператор, глядя через красное стеклянное
окно, не заметит, что крышки негативной пленки достигли положения, в котором необходимо возобновить
операцию печати. В этот момент, просто нажав на часть пружинной защелки, пружина вернет рычаг в
исходное положение, показанное на рисунке 4, и машина будет готова к одновременной подаче пленок и
печати, как описано ранее.
Для фиксации крышки F может быть предусмотрена соответствующая защелка Q (см. рисунки 6 и 9).
Указанная защелка включает в себя E, пружина q, толкающая защелку вверх, прижимая ее к фиксатору.....
Белый свет, не показанный на рисунке, будет скрыт затвором S (см. рисунок 4), и его управление будет
осуществляться обычным способом; такое управление, не являющееся частью настоящего изобретения, не
будет описываться. Работа устройства осуществляется следующим образом: позитивная и негативная пленки
заправлены в машину, как показано на рисунке 1, и если необходимо начать процесс печати, запустите
двигатель и убедитесь, что рукоятка управления N4 и рычаг N находятся в положении, показанном на рисунке
4. Теперь механизм сцепления будет находиться в положении, показанном сплошными линиями на рисунках
4, 5 и 8, а подающие захваты h будут расположены таким образом, что они будут периодически
«протягиваться через перфорации по краям как негативной, так и позитивной пленок, обеспечивая
одновременную подачу двух пленок через устройство, в то же время обе пленки будут прижиматься друг к
другу через отверстие G[град] пружиной F.
Процесс печати может продолжаться неограниченно долго, пока имеются запасы двух типов пленок. Если
необходимо вырезать или исключить части негативной пленки при печати на позитивной пленке, сдвиньте
ручку N4 назад до тех пор, пока пружинный фиксатор 0 не защелкнется в зацеплении с Это приведет к
перемещению пружинного плунжера P вперед, снимая давление с крышки F и позволяя позитивной пленке
отодвинуться от негативной пленки под действием нормального натяжения позитивной пленки. Движение
кулачка. М на Если ввести нитки только в перфорации по краям негативной пленки, негативная пленка будет
перемещаться и отходить от позитивной пленки, и это движение будет продолжаться бесконечно, пока не
потребуется либо остановить машину, либо вернуть детали в исходное положение, показанное на рисунке 4.
Одновременно с этим, муфта J отключается, предотвращая тем самым вращение колеса J положительного
подающего колеса I и положительной перемотки. Возврат в исходное положение осуществляется простым
нажатием на выступ 0 пружинного фиксатора, и пружина...?
Это вернет рычаг N в исходное положение. Одновременно с этим поршень Восстановите давление на обеих
прижимных пластинах, Fl и F, и машина будет готова к одновременной подаче обеих пленок и к
возобновлению процесса печати. Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его
осуществления, как мне сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204117.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204117&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204117A
[]
Усовершенствования в области пленочной фотографии: печатное оборудование. EXCHANGE INC.,
корпорация штата Нью-Йорк, головной офис которой находится по адресу: 35, West 45th Street, New York City,
United States of America. Я, Гарольд Уэйд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Хаттон
Гарден, 111 и 112, Лондон, E.G. 1, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям в оборудовании для
кинопечати и предназначено для обеспечения средств автоматической обрезки позитивной пленки в
желаемый момент, как будет описано ниже. При печати кинофильмов, поскольку рулон неотпечатанной
(сырой) пленки длиннее пленки, с которой делается отпечаток, всегда происходит определенный расход
сырой пленки из-за того, что машина не останавливается или не обрезается вручную сразу после того, как
последний кадр печатаемого фильма проходит перед источником света.
Целью данного изобретения является предотвращение подобных отходов при резке исходной пленки.
Устройство для печати кинофильмов согласно изобретению по существу включает в себя средства для резки
позитивной пленки, в том числе ножницы с пружинным приводом, средства для удержания указанных ножниц
в открытом положении, средства для пропуска позитивной пленки между лезвиями указанных ножниц,
независимые средства для подачи негативной пленки, электрическую цепь и управляемые ею средства для
освобождения указанных ножниц, а также устройство автоматического замыкания электрической цепи,
управляемое движением негативной пленки. Ножницы располагаются на пути движения исходной пленки и
приводятся в действие кулачком, приводимым в движение посредством муфты, размыкаемой
электромагнитом, таким образом соединяя кулачок с шестернями, приводимыми в действие печатной
машиной. Электромагнит размыкает муфту при замыкании электрической цепи с помощью выключателя,
приводимого в действие повреждением пленки, с которой изготавливается отпечаток, или любым другим
подходящим способом.
Изобретение станет более понятным после ознакомления с прилагаемыми чертежами, на которых
одинаковые детали обозначены аналогичными ссылочными символами на всех видах, и на которых: Рисунок
1 представляет собой фронтальный вид всего устройства, при этом некоторые детали показаны в разрезе. На
рисунке 2 показан разрез вдоль линии 2-2 на рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок. На рисунке 3
показан разрез вдоль линии 3-3 на рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок. На рисунке 4 показан
участок вдоль линии. в направлении стрелок. На рисунке 6 показан разрез вдоль пунктирной линии -6-6 на
рисунке 1, если смотреть в направлении стрелок. На рисунке 7 показан разрез вдоль направление стрелок. На
рисунке 8 представлен увеличенный детальный вид с устройством замыкания электрической цепи,
показанным справа на рисунках 1 и 9; а на рисунке 9 — схема, показывающая устройства замыкания
электрической цепи, используемые в устройстве. А представляет собой подходящую раму, в которой
находится световой короб А, внутри которого расположены светильники.
Некоторые части поддерживаются, как будет описано ниже. B обозначает: позитивную пленку, которая
разматывается с держателя пленки B, проходит через подающее колесо B, и подается к печатной раме, затем
проходит позади валика B6 и перед ним. Подающее колесо B4 приводится в движение приводным
механизмом, не показанным на рисунке, который, не являясь частью данного изобретения, не будет
описываться. C обозначает негативную пленку, на конце которой имеется повреждение, например, вмятина c
на одной из ее сторон, как показано на рис. 1, и эта вмятина обеспечивает замыкание электрической цепи, что
будет подробно описано далее. D обозначает приводную шестерню или шкив, который непрерывно
вращается любым удобным способом во время работы машины. Эта шестерня, или шкив, D установлена на
валу D, на котором находится шестерня D, зацепляющаяся с зубчатым колесом E на валу E. На этом валу E
находится шестерня E, зацепляющаяся с зубчатым колесом F на валу Fl. На этом валу Fl находится диск F,
который является частью фрикционной муфты, которая будет описана далее.
Этот диск F= снабжен кольцевым каналом f0 на своей внутренней поверхности (см. рис. 7), надежно
закреплен на валу F и непрерывно вращается вместе с ним. Противоположный на его внешней части с
кулачком и ступицей. Дугообразный клин или кулачок из закаленного металла, см. рис. 1' и 7. Между этими
двумя дисками F и G, и обычно свободно для Рычаг H с коромыслом, см. рис. 1 и 6. гнездо i в подвижном
штоке I, который является частью сердечника соленоида I и который поднимается при замыкании
электрической цепи через катушки указанного соленоида. Кулачок G входит в зацепление с одним плечом
рычага. Способный разблокирующий воротник расположен немного ниже блока m, как показано на рис. 1,
когда детали находятся в нормальном положении, как показано на указанном рисунке. Этот защелкивающий
рычаг M имеет регулируемый груз M на свободном конце, который может быть зафиксирован в нужном
положении. имеющий клиновидную поверхность m. Режущий инструмент состоит из ножниц с качающимся
лезвием N и неподвижным лезвием P (см. рис. 1, 2 и 3). Он Неподвижное лезвие P (см. рис. 3) снабжено
режущей кромкой p, которая взаимодействует с режущей кромкой n для разрезания пленки, как будет описано
далее.
выступающий рычаг, который взаимодействует со свободным концом n режущего лезвия X, когда указанное
режущее лезвие находится в положении Обычно эта цепь удерживается в открытом положении, как показано
на рис. 4, до тех пор, пока на нее не надавит свободный конец режущего лезвия, как было описано выше.
Электрическая цепь обычно замыкается движением негативной пленки, которое будет описано далее. Как
указывалось ранее, пленка С (см. рис. 1) снабжена, недалеко от своего конца, углублением С на боковой
стороне. Углубление c должно быть расположено таким образом, чтобы при разрезании позитивной пленки,
как будет описано ниже, концы двух пленок практически совпали после операции печати. Для замыкания цепи
используется схема, показанная справа на рис. 1 и 9 и подробно изложенная на рис. 8, в которой R
представляет собой через которую проходит негативная пленка, прежде чем достигнет позитивной пленки.
Данная рама R снабжена распашной дверью R.
противоположный конец с ручкой и защелкой Рычаг Т имеет изогнутый рычаг, несущий ролик Т, который
обычно прижимается к краю негативной пленки с помощью легкой пружины U. Этот рычаг Т несет, ближе к
своему концу, Обычно слегка отсоединенный от контакта t, установленного на клемме t4, подключенной к
одному из выводов цепи, а другой вывод подключен к рычагу T. Край пленки обычно выталкивает ролик t
наружу. В результате нажатия пружиной U на выемку c на краю негативной пленки цепь замыкается.
Прохождение тока через соленоидные катушки I приведет в действие механизм резки, как будет описано
ниже. Принцип работы устройства следующий: предположим, что детали находятся в нормальном положении,
показанном на рис. 1, 2 и 3, вал D вращается, а позитивная и негативная пленки протягиваются через
печатный аппарат обычным способом; как только ролик t совпадет с углублением c пленки C, электрическая
цепь замкнется через соленоид, и это поднимет сердечник соленоида вверх, отклонив рычаг H наружу и
вызвав освобождение захвата h.
Диск F заставит этот шарик подняться по кулачку клина g, который соединит диски F и G вместе и заставит
диск G вращаться, тем самым вращая... Распредвал G совершает только один оборот. Этот кулачок G будет
раскачивать рычаг K, поднимая воротник войдет в зацепление с блоком M и будет от зацепления с коротким
рычагом n поворотного режущего лезвия N. Это освободит режущее лезвие, и под действием пружины 0 оно
быстро переместится в положение резки, тем самым разрывая позитивную пленку, которая растягивается
между зубчатыми колесами B и B4. Теперь две пленки будут соединены вместе с помощью печатного
аппарата, после чего в машину можно будет заправить новую негативную пленку, а необработанную или
неиспользованную часть старой позитивной пленки можно будет заправить и подать в машину, как и раньше.
После того, как позитивная пленка будет отрезана, углубление c негативной пленки быстро пройдет мимо
ролика t, и этот ролик снова поднимется по краю негативной пленки и отделит ее. электрическая цепь.
Это обесточит соленоид и освободит рычаг. сильнее зацепите мяч g и удерживайте его вдали от кулачка
клина g. Это отсоединит диск G от диска F, и, поскольку кулачок G совершит только один оборот, рычаг K
позволит штоку K и кольцу k упасть, а рычагу M... вернуться в исходное положение, показанное на рис. 1.
Теперь, если захватить качающееся лезвие рукояткой n и повернуть его против действия пружины 0 в
положение, показанное на рис. 3, короткий рычаг n заклинит поверхность m захвата M до тех пор, пока этот
рычаг не пройдет мимо захвата, после чего утяжеленный рычаг M вернет захват в положение зацепления,
показанное на рис. 3, и все детали будут готовы к следующей автоматической операции. Если по какой-либо
причине необходимо обрезать позитивную пленку до того, как это автоматически произойдет под действием
негативной пленки, достаточно будет приподнять конец рычага М, освободив крючок М, и позволить
режущему лезвию переместиться в закрытое положение под действием пружины О.
Мне известно о существовании машин для упаковки блоков или кусков материала, таких как жевательная
резинка, шоколад и т. д., в которых обертки вырезаются из непрерывного полотна материала с помощью
пружинных ножниц, обычно удерживаемых в открытом положении и электромагнитно управляемых цепью,
замыкаемой через перфорации или эквивалентные им в движущемся полотне материала.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204118.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204118&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204118A
[]
Автоматизированные телефонные коммутационные системы. Я, проживающий по адресу: улица
Масвелл-Хилл, Лондон, дом 10, являющийся британским подданным, настоящим заявляю, что суть моего
изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к автоматическим системам телефонной
коммутации в целом и, в частности, к системам, использующим реле в качестве средства коммутации. Вместо
использования мощных коммутационных устройств для доступа к большому количеству линий с целью
повышения эффективности, в моем изобретении используются небольшие коммутационные устройства для
достижения того же результата с помощью специальных схем проводки и распределения. В прошлом
релейные системы были значительно усложнены использованием косвенных методов переключения и
широким применением общих устройств. Моя система представляет собой систему прямого переключения,
практически не имеющую общих устройств, за исключением импульсно-реагирующих устройств, которые
первоначально управляют переключателями на разных этапах соединения. Магистральные, соединительные
и аналогичные линии автоматически предварительно выбираются, то есть при первоначальном срабатывании
выключателя и замыкании цепи к нескольким реле в некоторых случаях срабатывает только одно реле, а в
других — два.
Я не ограничиваюсь двумя реле, поскольку можно активировать любое количество реле, необходимых для
завершения соединения. Предварительное определение используемой линии контролируется реле,
связанным с вводимой в эксплуатацию магистральной линией. Обычное защитное или удерживающее реле
вполне подходит, но подойдет любое реле, которое находится под напряжением с момента начала
подключения до его завершения. Управление переключением может осуществляться непосредственно с
помощью указанного выше реле, либо с помощью реле, включенного последовательно или параллельно с
ним, либо посредством самого реле. В первом вводимом в эксплуатацию боксе управляющий провод
подключен к аккумулятору через защитное реле. Когда этот отсек вводится в эксплуатацию, батарея
отключается, и цепи управления подключаются к защитному реле следующего отсека, связанного с
выключателем. Когда эта линия вводится в эксплуатацию, цепь питания размыкается, и цепи управления
распространяются на следующую связанную магистраль и так далее. На коммутаторе множество реле
связаны с множеством магистральных линий, но таким образом можно использовать только одну магистраль.
Чтобы коммутаторы имели небольшую пропускную способность, я использую специальные схемы проводки, в
которых все магистрали в группе распределяются по группе линий, скажем, 1000, таким образом, что
магистрали перекрываются с различными подгруппами, а длина перекрытия может варьироваться, так что
магистраль доступна различному количеству абонентов или других входящих линий. Количество линий, к
которым коммутатор может иметь доступ, варьируется в зависимости от требований к трафику. В среднем,
при обычном обмене сообщениями достаточно шести телефонов, в более загруженных офисах может
потребоваться восемь или даже десять. В качестве примера такой проводки можно привести ситуацию, когда
группа из 1000 абонентов может иметь доступ к 59 магистралям, ведущим к питанию от батарей и к цифровым
коммутаторам. Каждый коммутатор имеет доступ к шести каналам связи. Первый доступ осуществляется к
Соседние файлы в папке патенты