Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1848
.pdf
одном направлении ограничено упорами 84. Через этот блок ввинчивается регулировочный винт 101, конец
которого входит в зацепление с блоком 81. На самом конце стержней 82 находится еще один блок 102,
похожий на блок 100 и имеющий регулировочный винт 110, предназначенный для соединения с блоком 81 со
стороны, противоположной регулировочному винту 101. Гайки 111 удерживают блок 102 на стержнях 82.
Другие концы стержней 82 ввинчиваются в подшипник 112, установленный на валу 113, закрепленном на
конце поворотного рычага 99, при этом кулачковый ролик 101 вращается и установлен на валу 113, находясь
в положении, позволяющем ему входить в канавку кулачка, прикрепленного к боковой стороне правой
шестерни 24.
Таким образом, очевидно, что вращение шестерни 24 вызовет возвратно-поступательное движение стержней
82, что приведет к качательному движению рамы 76 и ступенчатому подающему движению цепей 72 и
поперечных балок 74 из-за того, что подающие устройства 87 (рис. 6) последовательно входят в зацепление с
указанными поперечными балками. Благодаря такой конструкции я также могу регулировать положение
поступательного движения поперечных планок 74 относительно группы режущих инструментов.
1
Поперечные балки 74 предпочтительно выполнены из уголкового профиля, и в этом уголке вращающимся
образом установлен полукруглый вал 103, для этой цели на концах поперечных балок предусмотрены
соответствующие подшипники 104. На каждом конце полукруглого вала 103 закреплен элемент 105, имеющий
в основном треугольную форму и предназначенный для взаимодействия с роликами 106, установленными на
шпильках, закрепленных на пластинах 107, прикрепленных к выступающим вниз элементам 65 в передней
части машины, а также с роликами 108, установленными на шпильках, прикрепленных к стойкам 11. Когда
цепи 72 движутся в направлении стрелки, показанной на рис. 1, чтобы переместить захватные устройства 109
в положение, показанное слева на этом рисунке, треугольные пластины 105 входят в зацепление с роликами
106 и открывают захватные устройства 109 для приема полоски кожи 124, а когда захватные устройства 109
проходят мимо группы резаков, треугольные пластины 105 входят в зацепление с роликами 108, которые
открывают захватные устройства, освобождая полоски кожи. На боковых элементах рамы 64 по всей ее длине
установлены стержни 119, расположенные на расстоянии от боковых элементов друг от друга с помощью
блоков 120 и прикрепленные к ним болтами 121.
Эти перекладины 119 предотвращают поднятие поперечных перекладин 74 вверх. В передней части машины
и по бокам от нее прикреплены практически вертикальные пластины 114, к верхнему концу которых болтами
прикреплены изогнутые пружинные пластины 115, изгиб этих пластин приблизительно соответствует изгибу
кожи, т.е. расположению верхнего или свободного края кожаных полосок 124. Предположим, что кожаная
полоска 124 находится в положении, показанном на рис. 1. Дальнейшее движение цепей 72 перемещает ее
сначала вверх, затем через относительно резкий поворот, а затем назад вдоль верхней части станка к группе
резаков. Ранее такое резкое изменение направления движения кожаных полосок было достаточным, чтобы
нарушить их положение в захватных устройствах, а иногда и выбросить их оттуда. Я обнаружил, что
добавление описанных выше изогнутых пластин полностью устраняет подобную тенденцию со стороны
кожаных полосок. По мере того, как полоски кожи 124 последовательно перемещаются назад от машины к
группе режущих инструментов, они принимают свою естественную форму, то есть любые изгибы или кривые,
которые они могли приобрести во время дубления; процессы дубления имеют тенденцию восстанавливаться,
в результате чего часто становится невозможно подавать их под группу режущих инструментов.
Для устранения этого дефекта я предусматриваю отклоняющую и направляющую пластину 116,
расположенную между свободными концами изогнутых пластин 115 и группой режущих элементов и
закрепленную на стержнях 119, которые проходят вдоль станка. Передний конец пластины 116 выступает
вверх при их прохождении, в то время как задний конец такой пластины выступает вниз, как показано на
рисунке 118, чтобы надежно направлять полоски кожи под группой резаков. Это будет Свободный конец части
118 выступает далеко под группу режущих инструментов, при этом пластина 116 имеет прорезь,
позволяющую выполнить такую конструкцию. Поскольку иногда поперечные планки 74 могут
переворачиваться, нарушая тем самым относительное положение кожаных полосок и группы резаков, я
разработал тормоз, предотвращающий переворачивание, включающий пластину 123, вращательно
установленную на валу 66 и снабженную рычагом 138, который входит в зацепление с пластиной 139,
прикрепленной к раме станка любым подходящим способом. К валу 66 винтами 140, рядом с пластиной 123,
прикреплена круглая пластина 141, разделенные кожаным диском 142.
На валу 66, но с противоположной стороны от пластины 123, находится пластина 143, прикрепленная к валу
66 винтом 144. На валу 66, между пластинами 123 и 143, скользит пластина 145, отделенная от пластины 123
кожаным диском 146, аналогичным кожаному диску 142. Пластина 145 снабжена множеством отверстий 147,
потайных в точке 148 на их внешнем конце, и в эти отверстия ввинчивается множество штифтов 149.
Пластина 143 снабжена множеством отверстий 150, число которых равно числу отверстий 147, через которые
проходят свободные концы штифтов 149. Эти отверстия 150 имеют зенковку в точке 151 на конце, ближайшем
к пластине 145, а вокруг штифтов 149 и на зенкованных участках 149 и 151 расположены пружины 152,
которые стремятся прижать кожаные диски 142 и 146 и пластины 123 и 145 к пластине 141. Регулируя
положение пластины 143 относительно пластины 141, можно изменять натяжение, оказываемое на пластину
123 кожаными дисками 142 и 146, и, следовательно, степень свободы вращения вала 66 по желанию.
Таким образом, можно предотвратить любые попытки подающего устройства вызвать опрокидывание
поперечных перекладин. Между пластинами 65 с обеих сторон машины проходит плоский стержень 153, к
которому скользящим образом прикреплена пластина 154, снабженная подпружиненным шарниром 155
между ее концами. К верхнему или свободному концу этой шарнирной пластины 154 прикреплен
измерительный прибор, левый край которого имеет форму, соответствующую изгибу внешнего левого
режущего элемента группы режущих элементов. Пластина 154 перемещается вдоль плоского стержня 153 до
тех пор, пока ее измерительный край не совпадет с внешним левым режущим элементом. Очевидно, что если
оператор поместит полоску кожи в зажимные устройства таким образом, чтобы левый край этой полоски
оказался в правильном положении относительно измерительного края, полоска займет правильное
положение под группой режущих элементов. Поскольку цепи 72 могут растягиваться или изнашиваться
неравномерно, так что поперечные перекладины 74 больше не перемещаются под прямым углом к таким
цепям, я прикрепил пластины 156 к каждому концу каждой поперечной перекладины 74 с помощью заклепок
или любым другим подходящим способом таким образом, чтобы нижний конец таких пластин обычно входил в
зацепление с выемкой 89 подающего элемента 87.
Через нижний конец каждой пластины 156 я ввинчиваю регулировочный винт 157, а контргайки 158
обеспечивают фиксацию винтов 157 в отрегулированном положении. Если какая-либо поперечная балка 74
смещена относительно оси, я могу установить ее в правильное положение относительно хода цепей 72,
манипулируя соответствующими регулировочными винтами 157, которые затем зацепляются за выемку 89.
Рама 125, прикрепленная к раме 51, имеет вращательно установленный внутри нее, параллельно валу 25,
вал 126, несущий ролик 127, который проходит по всей ширине рамы 64. Предусмотрена возможность
вращения этого валка со скоростью, превышающей скорость перемещения цепей 72, однако, поскольку
конкретный способ вращения валка не относится к настоящему изобретению, он не был показан. Верхняя
поверхность этого валка 127 находится немного ниже верхней поверхности блока 14a, так что отрезанные
подошвы, перемещаясь с этого блока поперечными перекладинами 74, будут подаваться вниз и вправо, как
показано на фиг. 1, на бесконечную ленту 128, установленную на роликах 129 на валах, вращающихся в
подшипниках 130 в раме 125, причем указанная лента 128 имеет движение, перпендикулярное движению
цепей 72.
Лента 128 может иметь любую желаемую длину, при этом заготовки подошвы сходят с ленты в любое
удобное место, или же лента может быть достаточно длинной, чтобы оператор или операторы могли стоять
или сидеть вдоль нее и сортировать и укладывать нарезанные заготовки подошвы в коробки. На каждой из
планок 119, по обе стороны от стоек 11, я шарнирно установил пару рычагов 131, к одному из плеч каждого из
которых я шарнирно прикрепил шатун 132, а к другому плечу каждого рычага 131 я шарнирно прикрепил
второй шатун 133, равный по длине шатуну 132, и на нижней части шатуна 133 выполнена пластина 134,
скошенная на переднем конце и немного большая по длине, чем ширина режущего блока. По мере
перемещения поперечных балок 74 вдоль рамы 64 они входят в зацепление с конической частью на переднем
конце тормозных колодок 134, перемещая шатун 133 вверх и удерживая его в верхнем положении до тех пор,
пока поперечные балки 74 не выйдут за задний конец этих колодок 134, после чего колодки и шатуны 133 под
действием собственного веса опускаются в нижнее положение. К правой раме 11, как показано на фиг. 2,
прикреплен подшипниковый кронштейн 135, в котором шарнирно установлен рычаг коромысла, один рычаг
13G которого направлен внутрь и опирается на верхнюю часть шатуна 133, а другой рычаг 137 направлен
вниз и входит в зацепление с подпружиненным штоком 37, описанным ранее.
Предположим, что станок находится в рабочем положении, и что листы или полоски кожи 124
последовательно подаются под режущую головку 15 для разрезания на секции, такие как заготовки для
подошв обуви. В этом случае очевидно, что когда поперечная планка 74 входит в зацепление с фаской на
обуви 134, шатун 133 поднимается, поднимая рычаг 136 коромысла вокруг точки опоры в подшипниковом
кронштейне 135 и перемещая свободный конец рычага 137 влево, как показано на фиг. 2, против
подпружиненного стержня 37, тем самым перемещая стержень 42 влево и вызывая движение ролика 45 влево
по траектории движения кулачка 47, прикрепленного к валу 25. Этот кулачок 47 расположен на валу 25 таким
образом относительно возвратно-поступательного движения режущей головки 15 и движения цепей 72, что,
если предположить, что режущая головка и цепи 72 движутся синхронно, ролик 45 выйдет из-под траектории
движения кулачка 47 за счет перемещения поперечной планки 74 мимо башмака 134 в соответствующий
момент времени и, как следствие, перемещения вправо, как показано на фиг. 2, подпружиненного штока 37.
Таким образом, механизм сцепления будет удерживаться в рабочем положении до тех пор, пока поперечные
планки 74 последовательно входят и выходят из своих положений; однако, если одна из поперечных планок
74 выйдет за пределы своего положения относительно режущей головки 15 или не переместится достаточно
далеко после завершения операции резки, конец рычага 136 останется поднятым, а ролик 45 будет
удерживаться в положении на пути кулачка 47. Кулачок 47, взаимодействуя с роликом 45, вращает вал 27 и,
посредством вилки сцепления 28, разъединяет элементы сцепления 21 и 22, чтобы остановить вращение
вала 25 и тем самым предотвратить перемещение режущей головки 15 вниз, а также возможное повреждение
режущих элементов, переносимых ею, из-за их взаимодействия с поперечной балкой 74. Принцип работы
моей усовершенствованной машины следующий: оператор стоит перед машиной, управляет рукояткой (не
показана), чтобы вращать вал 27 и перемещать вилку управления муфтой 28, чтобы привести в зацепление
элементы муфты 21 и 22 и запустить механизм в работу, при этом различные элементы перемещаются в
направлении стрелок, показанных на чертежах.
Оператор помещает полоски кожи 124 в зажимные устройства 109 на поперечные перекладины 74 и
надлежащим образом выравнивает их левый край с измерительным краем шаблона 155». По мере того, как
поперечные перекладины 74 перемещаются вверх, треугольные элементы 105 входят в зацепление с
роликами 10G, вызывая срабатывание захватных устройств 109, а изогнутые элементы 115 направляют
кожаные полоски из вертикального положения в горизонтальное, где дефлектор 117 направляет и
выравнивает кожаные полоски по направлению к блоку резаков, при этом дефлектор 118 обеспечивает
правильное направление кожаных полосок под блоком резаков. Полоски кожи 124 перемещаются назад в
машине в нужное положение на режущий блок 14a под режущей головкой 15, при этом ход осциллирующей
рамы 76 соответствующим образом пропорционален для достижения этого результата. Когда поперечные
планки 74 проходят под опорами 134, ролик 45 располагается, как описано выше, таким образом, чтобы
автоматически отключать сцепление и предотвращать повреждение режущих элементов в случае
неправильной работы поперечных планок 74.
Однако, если предположить, что машина работает исправно, цепи 72 останавливаются, когда поперечные
балки 74 находятся в нужном положении, после чего режущая головка опускается, выполняет свою работу и
поднимается вверх. Следующий этап работы цепей 72 и поперечных перекладин 74 заключается в быстрой
подаче кусков кожи 124, на которые нарезана полоска кожи 124, из режущего блока 14a на поперечную ленту
128, которая перемещает их в любую желаемую точку. Хотя я, безусловно, достаточно подробно описал
предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, следует понимать, что я могу изменять
размер, форму и расположение деталей, составляющих мою усовершенствованную машину, в широких
пределах, не отступая от сути изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204090.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204090&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204090A
[]
Усовершенствованная конструкция противоослепляющей фары для мотоциклов и других транспортных
средств. Я, Реджинальд Игнатус Атертон, проживающий по адресу: «Элмден», Баллардс-лейн, Финчли,
Лондон, № 12, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к усовершенствованной конструкции лампы для автомобилей и других транспортных
средств, включающей корпус, источник освещения, расположенный между отражателем и конденсорной
линзой, фокусную линзу, расположенную в передней части корпуса, и обтуратор, расположенный между
конденсорной линзой и фокусной линзой, для перехвата части световых лучей. Согласно одной из
особенностей изобретения, лучи света от лампы перехватываются с помощью маски, которая закрывает
сегментную часть отверстия в перегородке, расположенной между конденсором и фокусной линзой.
Регулировка маски осуществляется путем вращения одной части корпуса лампы, с которой указанная
перегородка предназначена для соприкосновения.
Согласно еще одной особенности изобретения, в корпусе фары предусмотрены боковые окна или линзы с
целью обеспечения какого-либо средства освещения в непосредственной близости от автомобиля. Для того
чтобы мое изобретение было понятным и легко осуществимым, на прилагаемых чертежах представлен его
вариант исполнения, на котором: Рисунок 1 представляет собой внешний вид конструкции лампы в
соответствии с моим изобретением. На рисунке 2 представлен боковой разрез этого объекта. На рисунках 3 и
4 представлены детальные виды в проекции и в перевернутом плане соответственно, иллюстрирующие
держатель лампы дальнего света. На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид сбоку и сверху
многоточечного контакта, расположенного на конце гибкого кабеля или проводов, подключенных к источнику
тока и предназначенного для подключения к основанию розетки, показанной на рисунках 2 и 3. На рисунках 7
и 8 представлены детальные сегментные виды, иллюстрирующие способ крепления центральной перегородки
в светильнике. На рисунке 9 показан вид, иллюстрирующий возможность регулировки такой перегородки, а на
рисунке 10 — сегментный разрез задней части лампы, иллюстрирующий один из способов крепления
отражателя.
На чертеже показано, что корпус лампы, предпочтительно имеющий форму эллипсоида, включает две
полуэллипсоидальные части 1 и 2, расположенные соответственно спереди и сзади. Задняя часть 2 содержит
источник освещения, показанный на чертеже в виде электрической лампы накаливания 3, а передняя часть 1
имеет отверстие на своем переднем конце для размещения фокусирующей линзы 4. Отверстие для
поддержки фокусирующей линзы предпочтительно представляет собой концентрическую трубчатую часть 5,
выполненную заодно с частью 1 или иным образом закрепленную на ней. Предпочтительно, фокусная линза
имеет переменный фокус, так что направленный через нее луч света может изменяться по эффективной
длине и глубине. Это может быть достигнуто путем ввинчивания корпуса линзы в трубчатую часть 5, но
предпочтительно это делается способом, показанным на фиг. 2 чертежей, в котором корпус 6 линзы скользит
в уменьшенном внутреннем конце трубчатой части 5, но удерживается в нужном положении за счет вставки
втулки 7 между внешним концом трубчатой части 5 и корпусом линзы.
Эта втулка 7 на небольшом расстоянии ввинчивается в трубчатую часть 5, а за пределами этой резьбовой
части она сужается на внешней поверхности к своему внешнему концу, где она имеет фрезерованную
головку, причем эта сужающаяся и фрезерованная головка разделена продольно в точке 8. Коническая
поверхность втулки 7 входит в зацепление с соответствующей конической поверхностью трубчатой части,
благодаря чему при ввинчивании в эту трубчатую часть она обеспечивает надежное крепление корпуса линзы
в любом выбранном положении. Разделение частей 1 и 2 корпуса лампы осуществляется перегородкой 9,
которая образована концентрическим отверстием 10, совпадающим с которым, и в котором расположен
корпус конденсорной линзы 11, отстоящий от фокусной линзы 4, предназначен для направления и
концентрации света, исходящего от лампы 3, расположенной на соответствующем расстоянии позади
конденсорной линзы. Дальнейшая концентрация света достигается за счет наличия вогнутого отражателя 13,
регулируемо закрепленного на задней части лампы. Патрон лампы 14 установлен в гнезде 15, закрепленном
на основании корпуса 2, путем скрепления двух противоположных гибких полосок 16, составляющих часть
гнезда 15. Нижний конец патрона 14 имеет резьбовую или иным образом съемно закрепленную на нем
контактную крышку 17, прикрепленную к концу соединительных проводов 18, при этом проводящая связь
устанавливается между соединительными проводами и нитью накаливания лампы посредством четырех
пружинных плунжеров 19, взаимодействующих с контактами 20, образованными в основании патрона 14.
Цоколь 21 держателя 14, в который вставляется лампа, расположен эксцентрично по отношению к
держателю, так что, вращая держатель 14, лампу можно регулировать в поперечном направлении, а также
регулировать по вертикали, ослабляя гибкие полоски 16 цоколя 15. Отражатель 13, предпочтительно
имеющий вогнутую преломляющую поверхность для сходимости отражения световых лучей, удерживается в
раме 22, регулируемо поддерживаемой винтами 23, проходящими через корпус 2, так что путем вращения
винтов отражатель можно регулировать относительно лампы; между рамой 22 и корпусом предусмотрены
спиральные пружины 24 для создания необходимого натяжения. Головки винтов 23 предпочтительно
ввинчиваются в углубления 25 корпуса 2, и после правильной установки отражателя головки винтов могут
быть зафиксированы от вращения с помощью пайки или другими способами. Чтобы предотвратить выход
светового луча за пределы плоскости, находящейся на уровне лампы, к перегородке 9 крепится или она
выполнена заодно с ней маска 26, которая закрывает сегментную часть центрального отверстия в такой
перегородке на достаточное расстояние, чтобы перехватить лучи света, которые обычно выходят за пределы
плоскости, находящейся на уровне лампы.
Этот экран можно регулировать относительно горизонтальной плоскости, вращая перегородку 9, что
достигается вращением тонкой передней части 1 корпуса лампы, с которой соприкасается перегородка 9, как
показано на фиг. 7 и 8, где периферийный край части 1 срезан в точке 27 для приема выступа 28,
образованного на перегородке 9. Две части 1 и 2 корпуса лампы могут быть соединены между собой любым
известным способом, но предпочтительно соединяются с помощью канавочной ленты 29, зажатой вокруг
ребристых противоположных краев частей 1 и 2, причем такая лента 29 имеет на своих концах выступы 30,
внутри которых ввинчивается винт 31 для обеспечения зажимного действия. Из вышеизложенного становится
очевидно, что проецируется концентрированный луч света, длина и ширина которого определяются
мощностью источника света и фокусировкой используемой линзы. Желательно иметь какое-либо средство
освещения непосредственно вблизи автомобиля, и для этой цели окна 32 размещаются в корпусе лампы
таким образом, чтобы обеспечить определенное количество переднего освещения.
Также, когда транспортное средство неподвижно, нежелательно, чтобы из лампы исходил мощный луч света,
поэтому для этой цели в верхней части корпуса 2 предусмотрена лампа 33 пропорционально малой
мощности, предпочтительно для того, чтобы лампа 3 могла быть выключена. Эта лампа 33 установлена в
небольшой башне 34, закрепленной на верхней части корпуса 2; эта башня снабжена относительно широким
передним окном 35, а сзади – небольшим красным стеклом 36. Ток подается на лампу 33 через провод 37,
присоединенный к клеммам 38 в патроне лампы 3 (см. рис. 3). Ток подается на 2 лампы через два вывода и 2
пары контактов a (рис. 4 и 6) и возвращается через контакты b, при этом контакты b на контактной крышке 17
замыкаются, так что для 2 контактов требуется только один вывод. На рис. 2 под номером 18 показаны два
вывода для ввода тока и вывод для его возврата. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204091.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204091&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204091A
[]
Усовершенствования в контроллерах электродвигателей.
1'
Компания «ANY LIMITED», британская компания, расположенная в Реддише, недалеко от Стокпорта, в
графстве Ланкастер, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
контроллерам электродвигателей и, в частности, к механизму вала контроллера таких устройств, целью
которого является создание усовершенствованной конструкции пружинного устройства для обеспечения
быстрого замыкания и размыкания контактов между секторами и контактными пальцами как при их
соединении, так и при размыкании при вращении вала контроллера в том или ином направлении. Ещё одной
целью является создание компактного устройства пружинного механизма, которое можно разместить в
ограниченном пространстве, а также обеспечение гибкости, позволяющей практически бесконечно
использовать устройство и одновременно обеспечивать полный доступ к управляющему цилиндру. Наше
изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором изображена та часть
контроллерного устройства, которая необходима для демонстрации применения нашего изобретения, и на
котором фиг. 1 представляет собой вид с одного конца вала контроллера, а фиг. 2 — вид спереди, частично в
разрезе.
С учетом вышеизложенных целей вал контроллера поперечно разделен на две части a и b, надлежащим
образом закрепленные на разделенных концах, как описано в нашей заявке на патент № 203381 от 1922 года.
На внутреннем конце детали а мы закрепляем радиально выступающий рычаг b, снабженный выступами или
ушками c, несущими шпильки c, к каждой из которых шарнирно прикреплен другой рычаг d, свободные концы
пары рычагов выступают в противоположных направлениях к Расположена по центру между свободными
концами шарнирно соединенных рычагов d, а между этими свободными концами находятся две пружины e,
которые обычно раздвигают рычаги друг от друга. Пружины e расположены таким образом, что их внутренние
концы упираются в хомут f, а внешние концы — в хомуты g, причем все хомуты установлены на стержне h,
концы которого свободно входят в отверстия i большего диаметра, чем сами пружины, образованные в
свободных концах рычагов d. Втулки g имеют полусферические части j, взаимодействующие с
соответствующими по форме гнездами k на внутренних поверхностях рычагов d. В сочетании с уже
описанным расположением рычагов и пружин мы используем обычный диск с выемками, закрепленный на
другой части b вала контроллера, на которой закреплены контактные сектора (не показаны на чертеже) и
которая взаимодействует с подпружиненным поворотным рычагом o, имеющим ролик p на свободном конце,
для последовательного зацепления с выемками q на диске m, которые, как известно, соответствуют
различным положениям обычных контактных секторов по окружности относительно оси вала контроллера b.
Такое устройство предназначено для достаточно прочного удержания вала в последовательных положениях,
в которые он поворачивается обычным ручным механизмом управления, соединенным с частью a вала
контроллера.
В нейтральном положении ролик p располагается в несколько более глубокой выемке ql диска, как показано
на рис. 1. Диск m имеет пару закрепленных на нем шпилек r, на которых установлены ролики t, которые
обычно располагаются в углублениях u на внешних краях рычагов d в тот момент, когда ролик p находится в
любом из пазов q. Рычаги d снабжены выступающими опорами s, которые входят в зацепление с упорами v на
рычаге bl, предотвращая чрезмерное выталкивание свободных концов рычагов d наружу пружинами e. Две
секции вала контроллера, a и b, практически не соприкасаются друг с другом, или, другими словами, деталь b
может частично вращаться, когда деталь a неподвижна. Устройство работает следующим образом: когда
часть а вала контроллера перемещается, скажем, вправо с помощью обычного ручного привода,
соединенного с ним, Прижмите свободные концы рычагов d друг к другу, чтобы сжать пружины. w и нижний
ролик поднимаются по наклонной плоскости x верхнего и нижнего рычагов d соответственно и входят в
углубления y и 2 соответственно, создавая достаточную энергию в пружинах, чтобы заставить их
среагировать и повернуть зубчатый диск m и вал b с его контактными секторами вправо.
другой на диске m. Это происходит сначала за счет сопротивления ролика p подпружиненного рычага o одной
из наклонных сторон каждой из выемок q, но как только ролик поднимается до верхней части выемки,
сопротивление прекращается, и пружины снова начинают вращать диск m быстро описанным способом,
последовательно и быстро приводя контактные участки в контакт с обычными контактными пальцами.
Вышеуказанные действия выполняются в связи с каждой ступенью q до тех пор, пока не будут задействованы
все сектора или столько секторов, сколько потребуется. Последовательные действия происходят за счет
постоянного натяжения вала ручным механизмом, но могут быть остановлены путем ослабления натяжения
вала. Обратные операции происходят, когда вал а тянется в противоположном направлении. Таким образом
достигается быстрое соединение и разрыв связей между секторами и контактами. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204092A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для проецирования рекламы на экран.
Мы, Джеймс Эдвард Ранси Кроу-Форд, проживающий в Венди-Хаус, Эгглсклифф, графство Дарем, и Эрнест
Лоусон, ранее проживавший по адресу: 12, Гроув, Госфорт, графство Нортумберленд, а теперь по адресу: 13,
Альберт-роуд, Мидлсбро, графство Йоркшир, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к аппарату, в котором прозрачные пластины или
подобные им с рекламными изображениями установлены на диске и приводятся в движение от центрального
вала. В таких устройствах использовались различные виды зубчатых передач, включая червячные передачи с
поврежденными зубьями, червячные колеса, шестерни и храповые механизмы. Целью данного изобретения
является усовершенствование конструкции и расположения деталей. Согласно данному изобретению, я
использую червячное колесо, приводимое в движение червячным валом от двигателя, червячный вал,
приводящий в движение червячное колесо, закрепленное на диске, и поврежденное зубчатое колесо для
привода шестерни на втором упомянутом червячном валу.
Один из вариантов устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, показан на
прилагаемом чертеже, где: фиг. 1 — вид сзади, а фиг. 2 — вид сбоку. а — диск, установленный на валу б.
Стеклянные пластины или пленки c, на которых изображены подходящие рекламные объявления,
вставляются в отверстия C по краю диска. d представляет собой выступающую лампу любого известного
типа, предпочтительно расположенную на рычаге с валом b и непосредственно позади пластин c. На валу b
установлено червячное колесо e, которое находится в зацеплении с червяком f, расположенным на валу g.
Вал g также несет шестерню h. Цилиндрическое колесо j установлено на валу k, на котором также находится
червячное колесо, зацепленное с червяком n, установленным на валу o, непосредственно соединенном с
электродвигателем p. Обод колеса j гладкий на большей части своей окружности и снабжен лишь таким же
количеством зубьев, как и меньшая шестерня h. q — это экран. В процессе работы ротор p приводится в
движение и вращается через вал o, червяк n, червячное колесо 'In и вал k, а также цилиндрическое колесо j.
При вращении колеса j его зубья входят в зацепление с шестерней h и вращают ее, но поскольку зубья колеса
j не совершают полный оборот по своей окружности, оно находится в зацеплении с шестерней h только на
части своего оборота, и, следовательно, шестерня h вращается с перебоями. Следовательно, вращение
диска a, приводимого в движение шестерней h через вал g, червяк f, червячное колесо e и вал b, также
является прерывистым, причем такое прерывистое вращение достаточно лишь для того, чтобы
последовательно перемещать пластину c перед лампой d и удерживать ее там в течение определенного
периода времени, пока содержащаяся на ней реклама проецируется на экран q. Пластины c могут быть
закреплены на диске a путем вставки в углубление cl в диске и фиксации с помощью полой винтовой крышки
или любым другим подходящим способом. Может быть предусмотрено несколько дисков a, каждый из которых
содержит несколько пластин c, так что, когда вся реклама на одном диске будет показана, диск можно снять с
вала и установить на его место другой диск.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204093.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204093&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204093A
[]
Усовершенствования в производстве красок и связанные с ним аспекты. Я, Роуд, Эпсом, Окленд, Фармер, оба
в провинциальном округе Окленд, в Доминионе Новая Зеландия, оба британские подданные, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к краскам и к их производству, и его
целью является создание комбинации ингредиентов, благодаря которой можно получить композицию, которая
при нанесении на поверхность и высыхании дает покрытие с высоким качеством отделки, долговечностью и
защитными свойствами, причем такая композиция может быть произведена с меньшими затратами, чем
обычные продукты на основе льняного масла. В состав композиции входят каучук, масло (под которым также
следует понимать скипидар, керосин, бензин или другой дистиллят, пригодный в качестве растворителя), вода
с пигментами или без них. Данная композиция может использоваться в качестве связующего вещества для
краски, носителя пигмента или медиума, либо может быть выпущена в виде краски.
В производстве композиции может использоваться первичный каучук, каучук или каучук из каучукового
волокна, но предпочтительнее использовать вулканизированный каучук, известный как резиновый лом или
отходы каучука, чтобы можно было использовать его содержание. Процесс изготовления лакокрасочного
связующего вещества согласно одному из вариантов осуществления изобретения, носителя пигмента или
среды, заключается в растворении каучука в льняном масле или в скипидаре, керосине, бензине или другом
дистилляте, пригодном в качестве растворителя.
1%
до 50% по весу растворителя. Затем к смеси добавляют воду в количестве, не превышающем 75% по весу
растворенного каучука и масла, в результате чего получается композиция, способная служить в качестве
связующего вещества для краски, носителя пигмента или наполнителя, к которому можно добавлять обычные
пигменты, масла, отвердители и тому подобное для образования красок. При изготовлении вышеуказанного
материала предпочтительно использовать вулканизированную резину, растворенную в растворителе
следующим образом: 25% по весу измельченной резины и 75% по весу растворителя смешивают и нагревают
до температуры не ниже 140 градусов Цельсия и не выше 170 градусов Цельсия до полного растворения
резины. После этого температуру повышают до 200 градусов Цельсия, и жидкость поддерживают при этой
температуре до тех пор, пока при проведении теста капля не станет гладкой и непрозрачной на стекле, с
тенденцией к прозрачности при высыхании. Это свидетельствует о завершении соединения каучука и масла,
после чего температура быстро повышается до 260–310 градусов Цельсия. Главная цель — сделать
соединение каучука и масла прочным, хотя достигаются и другие желаемые результаты, такие как
уменьшение цвета и улучшение свойств высыхания жидкости. Осветление цвета жидкости показывает, что
достигнута необходимая температура, которая должна быть выше 260 градусов Цельсия и ниже 310 градусов
Цельсия. Фактическая температура, используемая на этом этапе, зависит от состава и качества
используемого каучука.
Возможно растворение каучука в маслах при температурах, отличных от указанных выше. Затем жидкость
процеживают в теплом состоянии, а при охлаждении к растворенной смеси добавляют достаточное
количество воды, составляющее не более 75% от общего количества каучука и масла. Растворение каучука и
масла происходит при перемешивании, а проверка идеального соединения проводится путем растирания
небольшого количества вещества. Это следует продолжать до тех пор, пока при проведении дальнейшего
анализа вода не перестанет обнаруживаться. Количество резины и воды, используемых при производстве
связующего вещества, варьируется в зависимости от качества используемой резины, требуемого качества
связующего вещества и вида работ, для которых предназначено связующее вещество или конечная краска,
при этом необходимо соблюдать указанные диапазоны. Для работы в помещении было установлено, что
состав, содержащий резину в количестве, равном... Смесь, содержащая 75% каучука и масла, высохнет и
оставит водонепроницаемую и долговечную поверхность, глянцевую и гладкую, в то время как смесь каучука
и масла в пропорциях 25% и 75% соответственно, к которой добавляется количество воды, равное от 30% до
40% от общей смеси каучука и масла, обеспечит подходящую консистенцию.
Для производства красок обычные пигменты измельчаются в масле или в разбавителе требуемого качества,
приготовленном, как указано, с использованием на 15% меньше обычных пигментов, чем обычно требуется, а
полученная смесь пигментов и масла или разбавителя разбавляется маслом на разбавителе до требуемой
консистенции. При производстве светлых красок для наружных работ предпочтительно использовать 50%
пигмента, 20% масла, 12% каучука и 1,5% воды, тогда как при производстве красок темных цветов — 33%
пигмента. количество по весу среды (резина, масло и вода), содержащей 12% масла и 75% воды. Краски
можно изготавливать путем прямого соединения каучука и масла с добавлением пигментов, но добавление
воды приводит к более прочному соединению, водорастворимому. блеск и долговечность. Мы знаем, что
существуют композиции для различных целей, в которых используется резина. Ранее уже предлагались
подобные меры, и нам также известно о спецификации № ,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_204094.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=204094&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB204094A
[]
Усовершенствования, касающиеся клапанов с электрическим приводом. Мы, Леонард Миллер, проживающий
по адресу: Сент-Эннс, 8. Джеймс Филип Кэмпбелл, проживающий по адресу: Черч-стрит, 120,
Барроу-ин-Фернесс, графство Ланкастер. Компания Metropolitan-Tickers ELECTRICAL COMPANY LIMITED,
расположенная по адресу: Central Buildings, 4, в городе Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляет, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к клапанам
с электрическим приводом, и в частности к клапанам, которые приводятся в действие вращающимся
электродвигателем, и имеет своей целью создание усовершенствованного механизма, соединяющего
двигатель с клапаном. Особенностью механизма является наличие средств для создания «ударного удара»,
необходимого для извлечения клапанов такого типа из седла. Согласно изобретению, рабочий двигатель
Соседние файлы в папке патенты