Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1834
.pdf
регулируемым. Возможность регулировки подставки и подшипникового блока позволяет изменять
центральную линию подачи во многих направлениях. Каждый из подшипниковых блоков поддерживает
короткий вал, установленный таким образом, чтобы свободно вращаться внутри него, а на двух валах
расположены два или более взаимодействующих ролика или диска, которые съемно закреплены на валах и
имеют канавки или форму по окружности, позволяющие им обхватывать и/или захватывать подаваемый
между ними материал.
форма указанных материалов — в случае сравнительно более широкого материала рулоны - валков: -
Подающие валки соединены друг с другом зубчатой передачей для синхронного вращения, например, с
помощью двух зубчатых колес, закрепленных на коротких валах и зацепляющихся друг с другом.
Предусмотрены средства для периодического вращения одного из валов, в результате чего подающие ролики
перемещаются в одном направлении, причем указанные средства предпочтительно включают шкив с
внутренними зубьями храпового механизма, расположенный сбоку от одного из зубчатых колес и
закрепленный на нем, например, с помощью штифтов, а также радиусный рычаг, внутренний конец которого
закреплен на кольце с собачкой, установленном таким образом, чтобы свободно колебаться вокруг оси вала
указанного большое количество шарнирно закрепленных подпружиненных собачек, установленных на кольце
и предназначенных для зацепления с мелкими зубьями храпового колеса. Благодаря большому количеству
собачек и мелким зубьям обеспечивается надежность работы храпового колеса, а также возможность очень
точной регулировки величины этого действия в соответствии с различными требованиями.
Радиусный рычаг и кольцо приспособлены для непрерывного колебательного движения, чтобы заставить
собачки периодически вращать храповое колесо в одном направлении, посредством устройств передачи
мощности, оперативно соединяющих указанные рычаги с соответствующей подвижной частью машины или
аппарата. _ Предпочтительно, один конец Карданный шарнир крепится к шатунному пальцу на рычаге
подвески, при этом другой конец указанного шатуна может быть аналогичным образом закреплен на
коленчатом валу. с помощью подвижной части машины или аппарата. Карданный шарнир на рычаге может
состоять из двух блоков, предназначенных для съемного захвата кривошипного пальца на указанном рычаге
между ними, и двух цапф, установленных на этих блоках, которые съемно зажаты между тремя блоками,
расположенными на соответствующем конце шатуна. Выбранная подвижная часть и ее соединение с
механизмом подачи устроены таким образом, что подача зависит от рабочего хода машины или аппарата и
регулируется им. Кривошип может быть закреплен на конце вала, например, с помощью зажима, или же
зафиксирован крестовиной и установлен.
коленчатый вал машины или аппарата коленчатый вал. _ Подходящие средства для обеспечения
прерывистого углового перемещения, передаваемого на храповое колесо и подающие ролики, заключаются в
регулируемом креплении кривошипного пальца кривошипного рычага к указанному рычагу, например, путем
размещения указанного пальца на скользящем блоке. В кривошипе указанный блок выполняет функцию гайки
и регулируется вдоль паза. Центр вращения кривошипа, ход шатуна и угловое перемещение, передаваемое
радиусу, рычагу и храповому колесу, могут регулироваться в широких пределах. Кроме того, угловое
положение кривошипа на конце вала, крышке или другом элементе, несущем его, может регулироваться для
опережения или замедления подачи материала подающими роликами. Эта система регулировки подачи и
задержки особенно полезна, когда механизм используется с прессами и подобными устройствами для
вырубки или штамповки, формовки или придания формы, пробивки или пробивки отверстий, а также для
вытягивания изделий с помощью штамповочных матриц, прессовых инструментов и т.п.
Например, слегка опережающая подача вытолкнет готовое изделие из верхней и нижней половин пресс-форм
в наиболее подходящий момент, используя подачу в качестве выталкивателя для извлечения готового
изделия из пресс-форм, предотвращая забивание материала и поломку пресс-форм, а замедленная подача
может потребоваться в некоторых случаях, например, при пробивке. с помощью стопорного кольца, которое
может регулироваться вокруг другого элемента с помощью установочных винтов, -или кривошип может быть
регулируемо закреплен на стопорном кольце, или зажим, прочно прикрепленный к кривошипу или
закрепленный на нем, может регулироваться на конце вала, на крышке или другом элементе на нем.
Комбинированный шкив и храповое колесо вращаются как единое целое с одним из зубчатых колес и с
подающим барабаном или барабанами, установленными на валу этого колеса. Кожаная или другая тормозная
накладка или фиксатор крепится вокруг шкива, а стальной или другой тормозной шнур или петля проходит
вокруг ленты или фиксатора, один из концов которого закреплен на подходящем креплении или держателе,
служащем защитой для
При движении собачек тормозной трос или петля соскальзывают с шкива, но когда эти собачки движутся в
обратном направлении, шкив, храповое колесо и подающие ролики не могут повернуться обратно. Натяжение
пружины (или пружин) можно регулировать с помощью гайки, навинченной на стержень, или любым другим
удобным способом. Верхний или подвижный подшипниковый блок прижимается к другому блоку
предпочтительно с помощью одной или нескольких пружин; таким образом, может быть использована одна
винтовая пружина. Предусмотрены средства для изменения давления на материал подающего ролика или
роликов, перемещаемых подвижным блоком, и для этой цели может быть предусмотрен регулируемый
вручную винтовой шпиндель. В одном из вариантов модификации колпачок или перемычка, устанавливаемая
поверх пружины или пружин, сама может регулироваться двумя винтовыми болтами. Благодаря упругому
креплению подвижного подшипникового блока описанным способом, подающий ролик или ролики,
установленные на нем, могут автоматически подстраиваться под изменения толщины или формы материала,
проходящего между роликами.
Материал может подаваться в нужное положение между подающими валками через одно или несколько
отверстий, образованных в защитном кожухе этих валков. Каждое отверстие может быть снабжено сменными
соплами или матрицами и/или сменными втулками. Боковые стороны кольца, на котором крепится собачка,
предпочтительно заключены в два защитных кольца, закрепленных на указанном кольце винтами или другими
крепежными элементами и служащих для удержания концов шарнирных штифтов указанных собачек.
Подходящие средства, позволяющие отсоединять собачки от храпового колеса, а также соединять и
разъединять передачу от пресса, машины или аппарата к механизму подачи по желанию, включают в себя
стопорное кольцо, расположенное сбоку одного из защитных колец и приспособленное для частичного
вращения, например, с помощью поворотного рычага с ручным управлением, имеющего штифт, входящий в
углубление, отверстие или паз, образованный в указанном стопорном кольце. Освободительное кольцо
снабжено рядом смещенных выступов, предназначенных для взаимодействия с собачками таким образом, что
при повороте кольца в одном направлении с помощью рычага эти выступы выталкивают собачки из
зацепления с зубьями храпового механизма, преодолевая действие пружин, воздействующих на собачки.
Усовершенствования механизмов подачи металла в металлопрессах и других машинах и устройствах, а также
связанные с ними. Я, Адриан Ситтон, подданный королевы Голландии, проживающий по адресу: «Майда»,
Фриерн-Парк, Норт-Финчли, Лондон, № 12, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к механизму подачи металла для металлопрессов и других машин и аппаратов.
Изобретение относится к механизму подачи, предложенному ранее, и включает в себя подставку или опору,
несущую два или более взаимодействующих ролика для захвата и подачи заготовки, металлической
заготовки или другого материала в прессовальный, штамповочный или иной подобный станок или аппарат,
храповое колесо и пружинные фиксаторы для периодического перемещения указанных роликов в одном
направлении, средства для изменения степени перемещения указанных устройств и движения,
передаваемого ими на подающие ролики, и средства для привода устройств непосредственно от станка или
аппарата, в который подается материал.
В некоторых конструкциях таких механизмов предусмотрены средства, например, углово-регулируемый
кривошип, для независимого перемещения подачи вперед и назад, а также средства для отключения привода
и остановки подачи по желанию; в аналогичных механизмах предусмотрены средства для вертикальной
регулировки механизма подачи и центральной линии подачи материала относительно рабочих инструментов
станка или аппарата. Согласно настоящему изобретению, усовершенствованный механизм подачи,
предусмотренный в нем, предназначен для установки на различные существующие машины и аппараты для
прессования, штамповки, тиснения, резки и других операций с металлом или другими материалами, и
включает в себя в сочетании средства для регулировки механизма подачи и центральной линии подачи
материала относительно рабочих инструментов машины или аппарата, средства для изменения количества
подачи при каждой операции, средства для продвижения и замедления подачи независимо от количества
подачи, средства для отключения привода и остановки подачи по желанию, а также тормозные средства* для
надежного предотвращения работы подающих валков в одном направлении.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
боковой вид с частично удаленной частью, иллюстрирующей подходящий способ осуществления
изобретения; Рисунок 2 представляет собой задний вид машины, показанной на Рисунке 1; Рисунок 3
представляет собой вид обратной стороны машины на Рисунке 1; Рисунок 4 представляет собой увеличенный
частично поперечный разрез заднего вида тормозного шкива и его частей, и Рисунок 5 представляет собой
детальный поперечный разрез, а Рисунок 6 — вид, соответственно, части кольца, несущего собачку. Рисунок
7 представляет собой боковой вид, а рисунок 8 — вид сбоку, соответственно, удобной формы карданного
шарнира для приводного шатуна; Рисунок 9 представляет собой боковой вид, а рисунок 10 — вид сбоку,
соответственно, подходящей формы кривошипа для соединения с приводным шатуном; Рисунок 11
представляет собой фрагментарный боковой вид, показывающий модифицированную форму кривошипа;
Рисунок 1.2 представляет собой вид сбоку кольца освобождения собачки; Рисунок 13 представляет собой
фрагментарный вид, показывающий подходящую форму шатуна; Рис. 14 и 15 представляют собой боковой
разрез и вид спереди, соответственно, удобной формы направляющего сопла.
На всех рисунках одинаковые детали обозначены одинаковыми порядковыми номерами. Обращаясь, в
частности, к рисункам 1–6 и 12, механизм включает в себя опорный кронштейн или пластину 20,
предназначенную для крепления болтами или иным регулируемым способом к станине или другой удобной
части машины или аппарата. Прорези, образованные в основании 20, позволят осуществлять горизонтальную
регулировку центра подачи материала по оси x. Этот опорный кронштейн 20 поддерживает отдельную или
цельную двухсоставную или иную подставку или раму 21 для механизма, и соединение между кронштейном и
подставкой или рамой выполнено таким образом, что последнюю можно регулировать на кронштейне в
направлении к рабочим инструментам машины или аппарата и/или в поперечном направлении относительно
них. Верхний и нижний опорные блоки 22, 23 установлены на подставке 21, при этом нижний блок 23 может
регулироваться вверх и вниз на подставке для вертикальной регулировки центра подачи материала x и
фиксироваться в этом положении, например, с помощью установочного винта или болта 24, проходящего
через пазы 25, образованные в подставке, и через отверстие в блоке, в то время как верхний блок 22
установлен таким образом, чтобы свободно скользить вверх и вниз внутри или на подставке; следует
отметить, однако, что этот порядок может быть обратным, так что нижний блок может быть скользящим, а
верхний — регулируемым. Такая регулируемость подставки и опорного блока позволяет регулировать
центральную линию подачи x во многих направлениях.
Каждый из подшипниковых блоков 22, 23 поддерживает короткий вал 27, 28, установленный таким образом,
чтобы свободно вращаться внутри него, и на двух валах расположены два или более взаимодействующих
ролика или диска 29, 30, которые расположены в одной плоскости, закреплены на валах с помощью шпонок
или иным образом съемно, и имеют кольцевые канавки или форму в точке 31, позволяющие им обхватывать
и/или захватывать подаваемый между ними материал в соответствии с конкретной формой этого материала.
Два подающих ролика 29, 30 соединены друг с другом зубчатой передачей для синхронного вращения,
например, с помощью двух зубчатых колес 32, 33, закрепленных на коротких валах 27, 28 и зацепляющихся
друг с другом. В случае сравнительно широкого материала валы могут иметь барабанную конструкцию, более
одной пары валов позволит одновременно подавать два или более отрезка материала, а для обеспечения
надлежащей опоры валов валов могут быть предусмотрены две или более рамы или опоры. Предусмотрены
средства для периодического вращения одного из валов 27, 28 и, следовательно, двух подающих роликов 29,
30 в одном направлении, причем указанные средства включают шкив 46, имеющий внутренние зубья
храпового механизма 37a и расположенный сбоку от одного из зубчатых колес 33 и закрепленный на нем,
например, с помощью штифтов 67, радиусный рычаг 35a, внутренний конец которого закреплен на кольце 68,
несущем собачки и установленном таким образом, чтобы свободно колебаться вокруг оси вала 28 указанного
зубчатого колеса и внутри шкива, и большое количество шарнирно закрепленных подпружиненных собачек
36, установленных на кольце и предназначенных для зацепления с мелкими зубьями 37a указанного
храпового колеса.
Благодаря наличию большого количества собачек 36 и мелких зубьев 37а обеспечивается надежность работы
храпового колеса 46, а также возможность очень точной регулировки величины этого действия в соответствии
с изменяющимися требованиями. Защелки могли крепиться на эксцентриковом элементе, регулируемом на
рычаге подвески, что позволяло компенсировать износ этих защелк. Радиусный рычаг 35а и кольцо 68
предназначены для непрерывного колебательного движения, чтобы заставить собачки 36 периодически
вращать храповое колесо в одном направлении, посредством устройств передачи мощности, функционально
соединяющих указанный рычаг с подходящей подвижной частью машины или аппарата. Например, один
конец шатуна 38 закреплен через карданный шарнир к шатунному пальцу 40 на рычаге 35a, а другой конец
этого шатуна аналогично закреплен к шатунному пальцу 41 на одном конце кривошипа 42a, установленного на
подвижной части машины или аппарата. Каждый универсальный шарнир может состоять из приспособлены
для съемного захвата кривошипного пальца 40a или 41 между ними, и два цапфы 39b, установленные на
указанных блоках, съемно зажаты между тремя блоками 39c, установленными на соответствующем конце
шатуна 38.
Выбранная подвижная часть и ее соединение с механизмом подачи устроены таким образом, что подача
зависит от рабочего хода машины или аппарата и регулируется им. Кривошип 42а может быть закреплен на
крышке, которая установлена на коленчатом валу машины или аппарата и служит для удержания маховика
или другого элемента последнего в нужном положении. Когда центр вращения кривошипа 42а не находится
вертикально над центром Конец шатуна 38, соединенного с кривошипом, может быть выполнен в виде дуги,
как, например, на рис. 13 (38а), для устранения изгибающих напряжений в указанном шатуне. Использование
карданных шарниров на концах шатуна 38 особенно необходимо, когда плоскость вращения храпового колеса
46 перпендикулярна плоскости вращения коленчатого вала. Барабан или шкив 46 вращается как единое
целое с зубчатым колесом 33 и с подающим роликом или роликами, установленными на валу 28 указанного
колеса. Кожаная или другая тормозная лента или накладка 47a крепится вокруг шкива 46, а стальной или
другой тормозной шнур или петля 47 проходит вокруг ленты или накладки, и один из ее концов закреплен на
подходящем приспособлении или держателе 48a, который служит защитой для зубчатых колес и подающих
роликов и регулируется в целом с одним из указанных зубчатых колес, подающим роликом или роликами на
валу указанного колеса, комбинированным шкивом и храповым колесом, тормозом и центром подачи.
Другой конец шнура или петли соединен с креплением или держателем посредством одной или нескольких
пружин 49 и крючкообразного скользящего стержня 49b. При такой конструкции, когда шкив и храповое колесо
37a, 46 перемещаются в одном направлении с помощью собачек 36, тормозной трос 47 проскальзывает по
шкиву, но когда указанные собачки движутся в обратном направлении, шкив и подающие ролики 28, 30 не
могут вернуться в исходное положение благодаря сцеплению троса со шкивом, вызванному натяжением
пружины или пружин 49; таким образом, тормоз является самодействующим. Натяжение, создаваемое
пружиной или пружинами 49, может регулироваться любым удобным способом, например, с помощью гайки
49" в сочетании с опорой 48" и резьбовым стержнем 49b, к которому прикреплена пружина 49. Подходящим
средством для регулирования прерывистого углового перемещения, передаваемого на храповое колесо 46 и
подающие ролики 29, 30, является регулируемое крепление кривошипного пальца 41 кривошипного рычага
42а на этом рычаге, например, путем придания этому пальцу формы винтового болта, закрепленного на блоке
69, скользящем в продольном пазу или канавке 50, предусмотренных в кривошипном рычаге.
Блок 69 выполняет функцию гайки, регулируемой вдоль резьбового болта 70, регулируемого с помощью
градуированного пальцевого упора 71. Таким образом, расстояние от шатунного пальца 41 до центра
вращения кривошипа 42а, ход шатуна 38, а также угловое перемещение, передаваемое рычагу подвески 35" и
храповому колесу 46, могут регулироваться в широких пределах. Кривошип 42" может быть закреплен на
конце вала, например, с помощью зажима 43a (рис. 9 и 10), или закреплен крестовиной 43b и установочными
винтами 43[град.] (рис. 11) на крышке 43. Кроме того, угловое положение кривошипа 42а на конце вала,
крышке 43b или другом элементе, несущем его, может регулироваться для опережения или замедления
подачи материала подающими роликами 29, 30. Для этой цели кривошип может быть цельным с крестовиной
43b, причем последняя может регулироваться вокруг крышки или другого элемента с помощью установочных
винтов 43°, или кривошип может быть регулируемо закреплен на крестовине, или зажим 43" (цельный с
кривошипом или закрепленный на нем) может регулироваться на конце вала или на крышке или другом
элементе на нем. Эта возможность опережения и замедления подачи особенно полезна, когда механизм
используется с прессами и подобными устройствами для вырубки или штамповки, формовки или придания
формы, пробивки или пробивки, или вытягивания изделий с помощью компрессионных штампов,
прессовальных инструментов и тому подобного. Например, небольшое опережение подачи вытолкнет готовое
изделие из верхней и нижней половин прессовальных инструментов в наиболее подходящий момент,
используя подачу в качестве выталкивателя для извлечения готовых изделий из инструментов, предотвращая
неправильную подачу материала и поломку инструментов, а замедление подачи потребуется в некоторых
случаях, например, при операции пробивки, пробивания или вытягивания.
Верхний или подвижный подшипниковый блок 22 прижимается к другому блоку 23 предпочтительно с
помощью одной или нескольких пружин; таким образом, могут быть использованы две винтовые пружины,
расположенные одна внутри другой для экономии места. Предусмотрены средства для изменения давления
на материал подающего ролика или роликов, установленных на подвижном блоке 22, и для этой цели может
быть предусмотрен регулируемый вручную винтовой шпиндель 56, который входит в зацепление с кольцом
или фланцем 57, воздействующим на пружину 55. Крышка или перемычка 58, установленная поверх пружины
55, сама может регулироваться двумя винтовыми болтами 59. Благодаря упругому креплению подвижного
подшипникового блока 22 описанным способом, подающий ролик 29, установленный на нем, может
автоматически подстраиваться под изменения толщины или формы материала, проходящего между двумя
роликами 29, 30. Материал может подаваться в нужное положение между подающими валками посредством
рулеты. Отверстие может быть снабжено сменными соплами или матрицами и/или сменными втулками; на
рис. 2 показаны втулки или матрицы под номером 63а.
Боковые стороны кольца 68, несущего собачку, предпочтительно заключены в два защитных кольца 72,
закрепленных на указанном кольце винтами или другими крепежными устройствами и служащих для
удержания концов шарнирных штифтов указанных собачек. Подходящие средства, позволяющие отсоединять
собачки 36 от храповых колес 46, 37a, а также соединять и разъединять передачу от пресса, машины или
аппарата к механизму подачи по желанию, включают в себя стопорное кольцо 73, расположенное сбоку
одного из защитных колец 72 и приспособленное для частичного вращения, например, с помощью
поворотного ручного рычага 74, имеющего штифт 75, входящий в углубление, отверстие или паз 76,
образованный в указанном стопорном кольце. Освободительное кольцо 73 снабжено рядом смещенных
выступов 77, предназначенных для взаимодействия с собачками 36 таким образом, что при повороте
указанного кольца в одном направлении с помощью рычага 74 эти выступы выталкивают указанные собачки
из зацепления с зубьями храпового механизма 37а и противодействуют действию пружин 78, воздействующих
на собачки.
В модифицированных конструкциях описанный выше храповой механизм может быть изменен или заменен
эквивалентным механизмом, например, шариковым или роликовым механизмом свободного хода. Опять же,
стопорное кольцо 73 можно заменить кольцом и клиньями или подобными элементами, предназначенными
для блокировки или удержания шариков или роликов в их свободном положении. При необходимости между
блоками 23 и 24 можно установить одну или несколько пружин 79 для облегчения замены подающих роликов
29 и 30. Кроме того, при замене валков винт 56 закручивался до упора назад, чтобы сбросить давление на
верхний блок 23 пружины 55, при этом пружина втягивалась в углубление 80. Когда основная машина или
аппарат не работает, механизм подачи можно приводить в действие по желанию, вращая вручную шкив 46,
периферия которого имеет насечку или иное специальное сечение для этой цели. Материал может
подаваться в нужное положение между двумя подающими валками 29, 30 с помощью сопла, состоящего из
втулки 81 (рис. 14 и 15), имеющей расширяющееся наружу входное отверстие 82 на одном конце,
сообщающееся с цилиндрическим выходным отверстием 83 на другом конце, и сменных втулок 84,
предназначенных для установки внутри указанной втулки и имеющих отверстия 85 различного диаметра для
удобного размещения материала различных размеров и форм.
Отверстия втулок 84 должны быть достаточно большими, чтобы обеспечить свободное прохождение
материала, и втулки должны лишь направлять материал в канавки 31 подающих валков 29, 30. Насадка может
крепиться с помощью кронштейна, закрепленного на стойке 21 подающего механизма, или же она может быть
снабжена основанием 86, с помощью которого она крепится к защитному кожуху 48a над отверстием 62a.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203810.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203810&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203810A
[]
Усовершенствования, касающиеся автоматической компенсации часов и других механизмов, управляемых
маятником.
Мы, компания PARKINSON AND W. & B. COWAN LIMITED, расположенная по адресу Белл Барн Роуд,
Бирмингем, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
КЛИФФОРД ХАУЭЛЛ БИЗЛИ, проживающий по адресу Вуд Вью, Бликхаус Роуд, Уорли, Бирмингем,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к автоматической компенсации часов и других механизмов с
маятниковым управлением, используемых в аппаратах или устройствах для измерения или регулирования
подачи газа или жидкости к регистрирующим, испытательным, стандартизирующим и аналогичным приборам,
и состоит в новых или усовершенствованных средствах или механизмах, описанных ниже, для
автоматического и точного изменения амплитуды колебаний маятника с целью компенсации или коррекции
воздействия изменений барометрического или другого давления и температуры на объем газа или жидкости,
протекающей через измерительный или аналогичный аппарат с маятниковым управлением, и тем самым
обеспечения подачи указанным аппаратом... Постоянное и заранее определенное количество газа или
жидкости в единицу времени, независимо от изменяющихся условий давления и температуры.
Иными словами, изобретение представляет собой устройство для изменения объема подаваемого вещества
пропорционально давлению и температуре таким образом, чтобы поддерживать постоянное количество
подаваемого вещества, равное стандартному объему при нормальной температуре и давлении. Маятниковый
компенсатор, являющийся предметом настоящего изобретения, особенно применим для использования с
устройствами регулирования подачи газа в регистрирующие газовые калориметры и аналогичные приборы. В
качестве примера практического применения указанного изобретения, оно описано ниже в его использовании
в механизме автоматической компенсации маятника, управляющего спусковым механизмом газоприводного
барабана или эквивалентного измерительного устройства в таком приборе. Вкратце, компенсатор включает в
себя или состоит из вспомогательного тормоза или пружины регулятора, механически соединенной с
анероидом или другим источником движения, подверженным воздействию изменений давления и
температуры, и работает путем приложения переменного сопротивления (определяемого и изменяющегося в
зависимости от изменений давления и температуры) к движению маятника для увеличения или уменьшения
амплитуды колебаний такого маятника и, соответственно, ускорения или замедления дозирующего барабана
или аналогичного устройства, к которому подключен маятник.
В одном из конструктивных вариантов такого компенсатора, который обеспечивает устранение воздействия
трения и других возмущающих факторов и гарантирует идеальную чувствительность к мельчайшим
изменениям давления и температуры, маятник подвешивается обычным способом на пружине и входит в
зацепление, в точке ниже нижнего конца подвесной пружины, с одним концом вторичной или вспомогательной
компенсационной пружины, которая образует тормоз с переменным сопротивлением или регулятор
механизма. В данном конкретном примере пружина расположена горизонтально позади маятника и
перпендикулярно ему, и хотя один ее конец соединен с маятником, как указано выше, другой конец закреплен
на кронштейне или другом креплении; это крепление расположено в той же вертикальной плоскости, что и
точка опоры маятника. Тот же кронштейн также поддерживает вертикальный рычаг, который установлен на
шарнире и колеблется в вертикальной плоскости. Этот рычаг содержит пружину компенсатора, а его верхняя
часть соединена, посредством соответствующего передаточного механизма, с диафрагмой анероидного или
другого чувствительного прибора. Нижняя часть рычага содержит вилочную петлю или аналогичное
устройство, которое надевается на пружину компенсатора или окружает ее между местами соединения с ее
анкерным кронштейном и маятником.
Рычаг предпочтительно расположен ниже пружины и имеет некоторое скользящее зацепление с
соответствующим образом расположенным жестким стабилизатором или направляющей плоского сечения,
которая предотвращает или компенсирует боковой люфт указанного рычага и ограничивает его изгиб или
колебание в одной плоскости точно под прямым углом к плоскости колебаний маятника. Между рычагом и
жесткой направляющей могут быть расположены регулировочные винты для устранения бокового люфта и
обеспечения эффективной, но без трения опоры указанного рычага, а аналогичная пара заостренных
регулировочных винтов или контактов может быть расположена на противоположных сторонах петли в
стержне маятника; конец пружины конденсатора зацепляется между остриями указанных винтов для
соединения ее со стержнем маятника. Вилка, петля или аналогичная часть рычага может точно скользить по
пружине компенсатора, или же одна или обе стороны такой вилки могут быть снабжены заостренными
винтами или контактами, позволяющими осуществлять деликатную или точную регулировку соединения
между рычагом и пружиной таким образом, чтобы отсутствовал боковой люфт или люфт, и чтобы все части
были расположены таким образом, что для перемещения рычага относительно пружины и изменения
положения указанной вилки относительно неподвижного или закрепленного конца указанной пружины
требуется лишь очень небольшое усилие.
Каждое такое изменение положения рычага-вилки в синхронности с движением, передаваемым от
анероидного или подобного устройства, изменяет эффективную длину рабочей или гибкой части указанной
пружины (т. е. части между вилкой и маятником) и, соответственно, изменяет тормозное воздействие или
сопротивление, оказываемое указанной пружиной на колебания маятника, в результате чего даже малейшее
усилие или движение, возникающее в диафрагме анероидного или подобного устройства, преобразуется в
изменение сопротивления тормозной пружины, что приводит к определенному изменению частоты колебаний
маятника и соответствующему ускорению или замедлению дозирующего барабана или подобного устройства,
управляемого указанным маятником. Описанный компенсаторный механизм обеспечивает автоматическое
изменение скорости маятника на величины, определяемые расстоянием, на которое вилка или петля
перемещается вдоль пружины при каждом перемещении рычага, управляемого анероидом; и, кроме того, хотя
эффективная часть компенсирующей пружины изгибается в соответствии с колебаниями маятника, всегда
существует точка на пути ее изгиба, где вся пружина лежит на прямой линии между маятником и анкерным
кронштейном, и в которой вилка компенсирующего рычага может перемещаться или изменять свое
положение без какого-либо сопротивления трения, оказываемого пружиной такому движению.
Вместо рычажной передачи для передачи движения, исходящего от анероида или другого источника, к
перемещаемому элементу, изменяющему длину его эффективной части, может использоваться любой
эквивалентный механизм или зубчатая передача, которая будет работать для указанной цели; кроме того,
вместо размещения компенсационной пружины перпендикулярно траектории колебаний маятника может быть
принято любое другое подходящее расположение, с соответствующими изменениями в устройстве
механической передачи между анероидом или подобным устройством и перемещаемым элементом, а также в
соединении между гибкой частью указанной компенсационной пружины и маятником. В другом
конструктивном варианте устройство переменного сопротивления или тормозная пружина сконструированы
таким образом, что они могут перемещаться в плоскости точки опоры маятника (или какого-либо
колеблющегося элемента, соединенного с маятником) с целью смещения точки приложения или воздействия
на колеблющийся элемент относительно указанной точки опоры.
Корректирующий эффект этого устройства с изменяемым углом падения, создаваемый изгибом пружины или
ударом колеблющегося элемента о его свободный конец, может быть пропорционален или откалиброван в
зависимости от изменений температуры и давления, для которых необходимо произвести коррекцию, путем
введения в механизм (например, в месте соединения изгибающегося конца пружины с колеблющимся
элементом) средства для регулировки коэффициента отклонения или для определения корректирующего
эффекта, оказываемого пружиной во всем диапазоне ее работы. Например, если требуется, чтобы дуга
отклонения пружины была постоянной, создавая одинаковое сопротивление колебаниям маятника во всех
изменяющихся точках падения, то колеблющийся элемент может быть выполнен с пазом с коническими
краями (т.е. пазом, имеющим контур сектора дуги колебаний указанного элемента), внутри которого находится
свободный конец пружины; или же колеблющийся элемент может представлять собой усеченный конус,
расположенный таким образом, что его вершина находится на значительном расстоянии от точки опоры
колебаний и соединена вилкой или седлом с тормозной пружиной.
Однако форма или контур этого пропорционального паза или его эквивалента могут быть выбраны таким
образом, чтобы сопротивление создавалось путем изменения дуги отклонения пружины в дополнение к
изменению точки падения, и любые средства для пропорционального регулирования или корректировки
воздействия изменений температуры и давления на переменное сопротивление, влияющее на ход часов,
входят в объем изобретения. Усовершенствования, касающиеся автоматической компенсации часов и других
механизмов, управляемых маятником.
Мы, компания PARKINSON AND W. & B. COWAN LIMITED, расположенная по адресу: Белл Барн Роуд,
Бирмингем, должным образом зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и
КЛИФФОРД ХАУЭЛЛ БИЗЛИ, расположенный по адресу: Вуд Вью, Бликхаус Роуд, Уорли, Бирмингем,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к автоматической компенсации часов и аналогичных механизмов, используемых в
связи с приборами или устройствами для измерения, или регулирования подачи газа или жидкости к
регистрирующим, испытательным, стандартизирующим и аналогичным приборам, и состоит в новых или
усовершенствованных средствах или механизмах, описанных ниже, для управления ходом часов или
аналогичных устройств путем автоматического изменения амплитуды колебаний их маятника или
балансировочного колеса; данное изобретение в первую очередь предназначено для обеспечения
эффективных средств компенсации или коррекции последствий изменений барометрического или другого
давления и/или температура влияет на объем газа или другой жидкости, протекающей через измерительный
или аналогичный прибор с часовым управлением, и тем самым обеспечивает подачу указанным прибором
постоянного и заданного количества газа или жидкости в единицу времени независимо от изменяющихся
условий давления и температуры.
Иными словами, изобретение предназначено для создания аппарата, позволяющего изменять объем
подаваемого газа или жидкости пропорционально давлению и температуре таким образом, чтобы
поддерживать постоянный объем подачи, равный стандартному объему при нормальной температуре и
давлении. В связи с устройствами для регулирования подачи газа в регистрирующие калориметры и
аналогичные приборы, в которых маятник управляет управляющим спусковым механизмом газоприводного
барабана или эквивалентного измерительного устройства, было предложено корректировать показания
температуры и давления с помощью анероидного механизма, включающего рычаг, на котором подвешен
маятник и который под действием анероидного воздействия поднимает или опускает маятник и изменяет
положение его подвесной пружины относительно неподвижной точки опоры, с которой указанная пружина
скользит; в результате чего увеличивается или уменьшается эффективная длина указанной пружины и,
соответственно, замедляется или ускоряется скорость маятника и газоприводного барабана, управляемого
этим механизмом.
Однако в этом и других известных механизмах, где регулировка часов зависит от изменения длины маятника,
скорость изменения скорости часов не пропорциональна величине изменения длины маятника, поскольку
скорость будет изменяться в соответствии с законом, описывающим маятники, который представлен
формулой R = 2L/G (где L = длина маятника, а G = сила тяжести). Настоящее изобретение применимо к
любым часам или подобным устройствам, имеющим маятник или эквивалентный колебательный элемент, и
включает в себя анероидное или подобное устройство, чувствительное к изменениям температуры и/или
давления, находящееся в механической связи с тормозной или компенсаторной пружиной, которая
приспособлена для изменения амплитуды колебаний колебательного элемента путем приложения к ней
переменного сопротивления, определяемого и изменяющегося в зависимости от изменений температуры
и/или давления, вызывающих движение в чувствительном устройстве; указанное изменение осуществляется
путем изменения эффективной длины и амплитуды отклонения тормозной или компенсаторной пружины
и/или путем изменения точки приложения компенсатора относительно точки колебаний колебательного
элемента.
Однако предпочтительный способ применения изобретения предусматривает изменение дуги колебаний и
скорости колебательного элемента путем перемещения тормозного устройства в прямой или практически
прямой пропорции к перемещению, создаваемому в чувствительном устройстве или исходящему от него,
причем такое тормозное устройство, используемое для управления маятниковыми часами, оказывает
тормозящее усилие по формуле R = D/L (где D = расстояние, на которое перемещается тормоз, а L = длина
маятника). На рисунках 1 и 2 прилагаемых чертежей схематически изображен анероидный механизм,
предназначенный для использования с маятником управляющего спускового механизма газоприводного
дозирующего барабана, в котором коэффициент сопротивления тормозной или компенсаторной пружины
изменяется путем изменения ее эффективной длины и угла колебаний. В этой конструктивной форме
компенсатора, который (хотя и не предназначен для пропорционального управления) разработан для
устранения воздействия трения и других возмущающих факторов, а также для обеспечения идеальной
чувствительности к мельчайшим изменениям давления и температуры, маятник а подвешен обычным
способом на пружине b и входит в зацепление в точке ниже нижнего конца пружины подвески с одним концом
тормозной или компенсационной пружины c, которая представляет собой элемент переменного
сопротивления механизма.
В данном конкретном примере пружина c расположена горизонтально позади маятника и перпендикулярно
ему, и хотя один ее конец соединен с маятником, как указано выше, другой конец закреплен на кронштейне
или другом креплении d; это крепление расположено в той же вертикальной плоскости, что и точка опоры
маятника. Тот же кронштейн также поддерживает вертикальный рычаг e, который установлен на точке опоры
и колеблется в вертикальной плоскости. Этот рычаг содержит анкерное крепление пружины компенсатора d, а
его верхний конец соединен, посредством соответствующего передаточного устройства, с диафрагмой
анероидного или другого чувствительного прибора f, в то время как нижний рычаг содержит вилку, петлю или
эквивалентное образование e, которое надевается на пружину компенсатора или окружает ее между местами
соединения последней с анкерным кронштейном и маятником. Рычаг предпочтительно расположен ниже
пружины и имеет некоторое скользящее зацепление с соответствующим образом расположенным жестким
стабилизатором или направляющей тягой плоского сечения g, которая предотвращает или компенсирует
боковой люфт указанного рычага и ограничивает его колебания в одной плоскости под прямым углом к
плоскости колебаний маятника.
Между рычагом и жесткой направляющей могут быть расположены заостренные регулировочные винты для
устранения бокового люфта и обеспечения эффективной, но без трения опоры указанного рычага, а
аналогичная пара заостренных регулировочных винтов или контактов может быть выполнена на
противоположных сторонах петли в стержне маятника; конец пружины компенсатора зацепляется между
остриями указанных винтов для соединения ее со стержнем маятника. Вилка, петля или аналогичная часть
рычага может точно соответствовать пружине компенсатора, или же одна или обе стороны такой вилки могут
быть снабжены заостренными винтами или контактами, позволяющими осуществлять тонкую или точную
регулировку соединения между рычагом и пружиной таким образом, чтобы отсутствовал боковой люфт или
люфт, и чтобы все части были расположены таким образом, что для перемещения рычага относительно
пружины и изменения положения указанной вилки относительно неподвижного или закрепленного конца
указанной пружины требуется лишь очень небольшое усилие. Каждое такое изменение положения
рычага-вилки в синхронности с движением, передаваемым от анероидного или подобного устройства,
изменяет эффективную длину рабочей или гибкой части указанной пружины (т. е. части между контактами
вилки и точкой ее соединения с маятником или зацепления с ним) и, таким образом, изменяя дугу колебаний
указанной пружины, также изменяется ее тормозящее воздействие на колебания маятника или сопротивление
им, в результате чего даже малейшее усилие или движение, возникающее в диафрагме анероидного или
подобного устройства, преобразуется в изменение сопротивления тормозной пружины, что приводит к
определенному изменению скорости маятника и соответствующему ускорению или замедлению
газоприводного дозирующего барабана или подобного устройства, управляемого указанным маятником.
Описанный компенсационный механизм обеспечивает автоматическое изменение скорости маятника на
величины, определяемые расстоянием, на которое вилка или петля перемещается вдоль пружины при
каждом перемещении рычага, управляемого анероидом; кроме того, хотя эффективная часть
компенсирующей пружины изгибается в соответствии с колебаниями маятника, всегда существует точка на
пути ее изгиба, где вся пружина лежит на прямой линии между маятником и кронштейном, и в которой вилка
компенсирующего рычага может перемещаться или изменять свое положение без сопротивления пружины
какому-либо трению, препятствующему такому движению. Вместо рычажной передачи для передачи
движения, исходящего от анероида или другого источника, к перемещаемому элементу, изменяющему длину
его эффективной части, может использоваться любой эквивалентный механизм или зубчатая передача,
которая будет работать для указанной цели; кроме того, вместо размещения компенсационной пружины
перпендикулярно траектории колебаний маятника может быть принято любое другое подходящее
расположение, с соответствующими изменениями в устройстве механической передачи между анероидом или
подобным устройством и перемещаемым элементом, а также в соединении между гибкой частью указанной
компенсационной пружины и маятником.
В другом варианте применения изобретения переменная пружина сопротивления или компенсаторная
пружина может перемещаться в плоскости, содержащей точку опоры маятника (или какой-либо
колебательный элемент, соединенный с маятником), с целью смещения точки приложения или воздействия
на колебательный элемент относительно указанной точки опоры. Конструкция, выполненная по этому
альтернативному варианту, в которой пружина с переменным углом атаки непосредственно взаимодействует
с маятником, показана на рисунках с 3 по 8 и применяется к маятниковому счетчику для подачи измеренных
количеств газа в калориметры и подобные устройства. На рисунке 3 указанного чертежа показан весь аппарат
в разрезе спереди и проиллюстрировано общее расположение пружины компенсатора, чувствительного
капсульного устройства и механизма передачи движения, возникающего в анероидах, к указанному
компенсатору. Рисунок 4 представляет собой план рисунка 3. На рисунках 5 и 6 представлены детальные
Соседние файлы в папке патенты