Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1814

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
272 Кб
Скачать
☆
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203418A
[]
Усовершенствования, касающиеся регулируемых коробочных форм или рамок, используемых на
оборудовании для изготовления коробок из бумаги или картона или в связи с ним. Деритенд, Бирмингем,
гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к регулируемым формам или рамам коробок, используемым
на оборудовании для изготовления коробок из бумаги или картона, и изобретение относится, в частности, к
такому типу формы или рамы, включающей четыре угловых элемента коробки, которые можно относительно
регулировать и фиксировать в соответствии с определенным размером коробки, которая будет закрыта или
подвергнута другой обработке. Целью настоящего изобретения является создание такой формы или рамы,
которая имеет простую и легкую конструкцию, легко регулируется и очень жесткая в зафиксированном в
отрегулированном положении. Согласно настоящему изобретению, четыре угловых элемента скользящим
образом соединены четырьмя стержнями или элементами, расположенными в прямоугольной форме, а
средства крепления включают в себя поворотную или складную поперечную конструкцию с винтом с
накатанной головкой или аналогичным механизмом затяжки, концы которой приспособлены для
взаимодействия с четырьмя угловыми элементами.
При существующей конструкции стержни или элементы всегда сохраняют углы в прямоугольном положении и
позволяют регулировать их для получения желаемой прямоугольной формы, а после ее получения они жестко
фиксируются с помощью вышеупомянутого поперечного элемента. В одном из удобных вариантов
осуществления настоящего изобретения четыре угловых элемента изготовлены из дерева или другого
подходящего материала и соединены четырьмя полосами или соединительными планками, расположенными
в форме прямоугольника, причем каждая полоса или планка соединяет две смежные угловые детали. Эти
планки или бруски позволяют производить скользящую регулировку между угловыми элементами на брусках,
в результате чего формируется рама или конструкция, способная к боковой и продольной регулировке, но
всегда имеющая прямоугольную конфигурацию. Используется крестообразная конструкция, включающая два
звена, шарнирно соединенных по центру и предназначенных для закрытия и открытия с помощью механизма,
подобного ножницам. Вставки этих звеньев имеют центральные пазы, и каждое из них предназначено для
взаимодействия с неподвижным штифтом или винтом, закрепленным на угловом элементе, имеющем шайбы
и крепление для затяжки винтом с накатанной головкой.
В точке шарнирного соединения одного звена с другим предусмотрено дополнительное крепление с помощью
винта с накатанной головкой, и в этой точке, которая всегда расположена по центру коробчатой конструкции,
одно из звеньев жестко поддерживает несущий элемент коробки в виде кольца или открытой конструкции,
предназначенной для крепления к вращающемуся шпинделю коробчатого станка. Рама или конструкция
может регулироваться по прямоугольной траектории с помощью своих планок или соединительных стержней,
и после перемещения до желаемого размера затягиваются винты с накатанной головкой, предусмотренные в
соединении с ветвями крестообразной конструкции, что обеспечивает очень жесткое позиционирование всей
конструкции. Пазы в звеньях крестообразной конструкции имеют закрытую форму на своих концах, а шайбы,
установленные на неподвижных штифтах, могут быть размещены по одной на каждой грани звеньев
крестообразной конструкции. Каждый угловой элемент может включать вертикальную торцевую стенку или
перегородку, боковую стенку или перегородку и горизонтальную перегородку, соединяющую эти стенки или
перегородки, при этом поперечная конструкция может быть установлена на верхней поверхности
горизонтальной перегородки, а полосы или соединительные стержни могут иметь швеллерное сечение и в
каждом случае могут иметь скользящее соединение с пазами или каналами, расположенными на нижней
стороне горизонтальной перегородки.
Удобно, что каждая полоса профиля или соединительная планка может иметь один, два или более
продольных паза, предназначенных для взаимодействия с винтами и шайбами, закрепленными на нижней
стороне горизонтальных перекладин. Настоящее устройство приспособлено для закрытия таким образом, что
четыре угловые части сами по себе образуют небольшую цельную коробчатую раму, и таким образом рама
или конструкция занимает очень мало места в нерабочем состоянии или в своем наименьшем размере.
Вместо того чтобы ветви крестообразной конструкции имели скользящее соединение с угловыми элементами
коробки, крестообразная конструкция может включать два поворотных звена, каждое из которых состоит из
двух частей, имеющих скользящее соединение, одна с другой, и каждая часть на своем внешнем конце
шарнирно соединена с угловым элементом или деталью. В центральной точке опоры конструкции
предусмотрен винт с накатанной головкой для затягивания. Усовершенствования, касающиеся регулируемых
коробочных форм или рамок, используемых на оборудовании для изготовления коробок из бумаги или
картона или в связи с ним.
В соответствии с условиями договора купли-продажи, заключенного в 44A 45A, Дер'итенд, Бирмингем,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к регулируемым формам
или рамам коробок, используемым на оборудовании для изготовления коробок из бумаги или картона, или в
связи с ним, и изобретение относится, в частности, к такому типу формы или рамы, включающей четыре
угловых элемента коробки, которые можно относительно регулировать и фиксировать в соответствии с
определенным размером коробки, которая будет закрыта или иным образом обработана. Целью изобретения
является создание такой формы или рамы, которая имеет простую и легкую конструкцию, легко регулируется
и очень жестка в зафиксированном в отрегулированном положении. Настоящее изобретение включает в себя
коробчатую форму или раму описанного типа, в которой угловые элементы скользят по полосам или
стержням, расположенным в прямоугольном положении и непосредственно соединяющим соседние
элементы, и предназначены для крепления с помощью поперечной конструкции, включающей две
расположенные по диагонали и поворотные поперечные связи, ветви которых взаимодействуют с
соответствующими скользящими угловыми элементами. Изобретение также включает в себя коробчатую
форму или раму описанного типа, имеющую четыре угловых элемента, предназначенных для крепления с
помощью поперечной конструкции, включающей расположенные по диагонали поперечные связи, которые
центрально поворачиваются друг относительно друга и имеют пазы для скользящего взаимодействия со
средствами винтового крепления на угловых элементах.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: — Рисунок 1 представляет собой вид сверху
коробчатой формы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением, в сложенном состоянии.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный по линии b b рисунка 1. На рисунке 3
представлен перевернутый план, демонстрирующий коробчатую форму в развернутом состоянии... На
рисунке 4 представлен вид сверху слегка модифицированной коробчатой формы. Рисунок 5 представляет
собой отрезок, взятый по линии c c рисунка 2. Рисунок 6 представляет собой поперечный разрез,
выполненный по линии d d рисунка 5... В одном из удобных вариантов осуществления настоящего
изобретения четыре угловых элемента 1, 2, 3, 4 соединены четырьмя полосами или соединительными
планками 5, 6, 7, 8 (см. рисунок 3), расположенными в форме прямоугольника, причем каждая полоса или
планка соединяет два смежных угловых элемента. Эти планки или бруски позволяют осуществлять
скользящую регулировку между угловыми элементами и рамой, или же таким образом создается конструкция,
способная к боковой и продольной регулировке, но всегда прямоугольной конфигурации. Используется
крестообразная конструкция, включающая два звена 9, 10, центрально закрепленных и предназначенных для
закрытия и открытия с помощью ножницеобразного действия, а ветви этих звеньев имеют центральные пазы,
как показано на рисунке, и каждое из них предназначено для взаимодействия с неподвижным штифтом или
винтом 11, 12, 13, 14, установленным на угловых элементах и имеющим шайбы и винт с накатанной головкой
для затяжки, как показано, в частности, на рисунке 1.
В точке сочленения одного звена 9 с другим звеном 10 дополнительно предусмотрено крепление с помощью
винта с накатанной головкой (15), и в этой точке, которая всегда расположена по центру коробчатой
конструкции, одно из звеньев жестко поддерживает несущий элемент коробки в виде кольца или открытой
конструкции 16, предназначенной для крепления к вращающемуся шпинделю коробчатого станка. Для
удобства конструкция 16 может нести штифт 17 (рис. 2), на который устанавливается гайка 15, а также может
использоваться втулка 18, и указанный элемент 16 может быть зафиксирован шпонкой (не показана) на звене
10. Рама или конструкция допускает прямоугольную регулировку на своих планках или соединительных
стержнях 5, 6, 7 и 8, и при перемещении ее до желаемого размера детали 15, 11, 12, 13, 14, предусмотренные
в связи с звеньями крестообразной конструкции, затягиваются, обеспечивая тем самым очень жесткое
позиционирование всей конструкции. Пазы в звеньях крестообразной конструкции имеют закрытую форму на
своих концах, как показано на рисунке, а шайбы, установленные на неподвижных штифтах, могут
размещаться с одной стороны или с каждой стороны звеньев крестообразной конструкции.
Каждый угловой элемент может включать вертикальную торцевую стенку или перегородку из листового
металла, а также цельную боковую стенку или перегородку и горизонтальную перегородку 19 из литого
металла, соединяющую стенки или перегородки, верхний и нижний края которых прокатаны, как показано на
рисунке 20. Поперечная конструкция может быть установлена на верхней поверхности горизонтальных
перекладин 19, а полосы или соединительные стержни 5, 6, 7 и 8 могут иметь швеллерное сечение (см. рис. 2)
и в каждом случае могут иметь скользящее соединение с пазами или каналами, расположенными на нижней
стороне горизонтальных перекладин 19. Для удобства каждая полоса профиля или соединительная планка 5,
6, 7 и 8 может иметь один, два или более продольных паза, как показано на рисунке, предназначенных для
взаимодействия с винтами и шайбами 21, закрепленными на нижней стороне горизонтальных перекладин.
Данное устройство сконструировано таким образом, что четыре угловые части образуют небольшую цельную
коробчатую раму, как показано на рисунке 1, и таким образом рама или конструкция занимает очень мало
места в нерабочем состоянии или в своем наименьшем измерении.
Описанное выше устройство особенно хорошо подходит для обвязки стенок коробки. Однако, если
необходимо обвязать крышку коробки, предпочтительно использовать форму коробки, показанную на
рисунках 4, 5 и 6. Данная коробчатая форма имеет схожий характер с описанной на рисунках 1, 2 и 3, за
исключением того, что угловые элементы 1, 2, 3 и 4 закрыты с задней стороны, как это особо показано цифрой
24 на рисунке 5. Эта задняя плоская поверхность подходит для поддержки верхней части крышки во время
операции обвязки. Используется крестообразная конструкция с пазами 9, 10, а также средства ее затяжки и
опорное кольцевое крепление 16. Угловые элементы соединяются скользящим образом посредством полос 5,
6, 7 и 8, как и в предыдущем кадре. Для обеспечения опоры центральной части крышки в выдвинутом
состоянии используется цилиндрический блок 22, который крепится штифтом 23, на который установлена
затягивающая гайка 15. Звено 10 крестообразной конструкции может быть соединено шпонкой с элементом
22, а другое звено 9 может быть соединено шпонкой с кольцом 16.
Внешний конец этого элемента 22, как указано выше, образует опорную поверхность для крышки, когда
апнарат выдвинут. В дальнейшем варианте настоящего изобретения вместо того, чтобы звенья
крестообразной конструкции имели скользящее соединение с угловыми элементами коробки, крестообразная
конструкция может включать два поворотных звена, каждое из которых состоит из двух частей, имеющих
скользящее соединение одна с другой, и каждая часть на своем внешнем конце шарнирно соединена с
угловым элементом или деталью. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203419.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203419&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203419A
[]
Способ и устройство для работы с хрупкими веществами в листовой форме, такими как резина в
незатвердевшем состоянии, на заключительном этапе обработки. Мы, Альфред Херринг-Шоу, подданный
Великобритании, и компания «Peachey Process Company Limited», британская компания, расположенная по
адресу: 83, Палл-Малл, Лондон, Юго-Запад, и компания «David Bridge and Company Limited», британская
компания, расположенная по адресу: Каслтон Айрон Уоркс, Каслтон, Манчестер, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Когда пластичные вещества, такие как невулканизированная резина,
прокатываются в листовую форму с помощью каландровых валков или подобных устройств, листы
чрезвычайно хрупки и требуют очень осторожного обращения до тех пор, пока они не будут подвергнуты
окончательному процессу отверждения, и основной целью настоящего изобретения является механическое
манипулирование пластичным материалом в листовой форме, когда он выходит из каландровых валков или
подобных устройств, до тех пор, пока он не достигнет небьющейся или неразрываемой формы.
Согласно изобретению, носитель Рабочая конструкция необходимой длины и ширины, имеющая ряд
наложенных друг на друга лотков из перфорированного металла или подобную открытую конструкцию.
Указанный носитель представляет собой колесную тележку, предпочтительно снабженную колесами дальнего
действия для соприкосновения с подходящей направляющей, простирающейся от передней части
каландровых валов. Перед каландровыми валами и по одному с каждой стороны направляющей установлены
вертикальные направляющие, на которых закреплены направляющие ролики, удерживаемые
соответствующими кронштейнами, что позволяет поднимать и опускать их. На каждой из указанных скобок
рулоны, изготовленные партиями, для целей, описанных ниже, причем каждый рулон, изготовленный
партиями, представляет собой Вращающийся фитинг, причем указанная шестерня, в свою очередь,
приводится в движение каландровыми валами или от них. Второй комплект вертикальных направляющих
расположен по обеим сторонам взлетно-посадочной полосы на расстоянии, достаточном для размещения
несущего элемента между ними, и на этом втором комплекте вертикальных направляющих скользит
направляющий ролик, простирающийся от одной стороны к другой.
Предусмотрен ряд подложек, равных по длине подложкам, по одной для каждой подложки, и каждый рулон
для загрузки снабжен соединительной тканью или подобным устройством, соединяющим ткань на одной из
подложек с верхним рулоном для загрузки и ткань на следующей нижней подложке с Соединительная ткань,
равная по длине двум первым, проходит через направляющий ролик на другом конце несущего полотна и
соединяется с соседними концами двух соединительных полотен, соединенных между собой. Предположим,
что на каждом лотке находится подложка, а на верхнем рулоне для пакетной обработки намотана запасная
подложка, которая соединена вышеупомянутой соединительной тканью с самой верхней подложкой в лотке, а
указанная самая верхняя подложка соединена с другого конца соединительной тканью, проходя над
направляющим рулоном. смежный конец следующего самого нижнего несущего полотна, передний конец
которого соединен с самым нижним и пустым рулоном для загрузки материала с помощью соответствующего
соединительного полотна; затем, когда каландровый вал работает, второй или нижний несущий рулон
рулон, пока первый, или верхний, несущий материал натягивается на направляющий рулон на тягу, с которой
только что был снят второй несущий материал. Одновременно с этим запасная подложка из ткани,
находящаяся на верхнем рулоне для пакетной обработки, была натянута на верхний лоток, увлекая за собой
лист пластикового материала, подаваемый каландровым рулоном. Затем соответствующие соединительные
полотна отсоединяются, а направляющие ролики и ролики для формирования партии с каждого конца
опускаются на расстояние одного лотка. Теперь поворотный фитинг вращается, чтобы поднять загруженный
рулон с партиями ткани вверх, и следующая пара подложек соединяется аналогичным образом; цикл
движения повторяется до тех пор, пока все лотки не будут заполнены. Загруженный лоток перемещается по
направляющим или рельсам в камеру обработки, где он остается в течение необходимого времени, после
чего перемещается к точке разгрузки, где предусмотрены соответствующие кронштейны для размещения
рулонов с подложкой на каждом конце. Рулоны с подложкой на подающем конце вращаются
соответствующим образом, так что они могут последовательно снимать ткань-носитель вместе с материалом,
который подается на соответствующий стол или другой приемник, в то время как ткань наматывается на
рулон с подложкой. Загруженный рулон с подложкой последовательно перемещается к противоположному
концу лотка, так что ткань на нем может быть соединена с соответствующей снимаемой тканью-носителем, в
результате чего пустая ткань наматывается на каждый лоток и остается на нем после завершения процесса
разгрузки.
Предпочтительно использовать три комплекта контейнеров с каждой камерой обработки, чтобы обеспечить
одновременную загрузку, обработку и выгрузку, при этом желательно предусмотреть мостовой кран для
возврата незагруженных контейнеров к месту загрузки. Изобретение будет более подробно описано с
помощью прилагаемых чертежей, на которых изображена установка для производства резины в виде листов и
ее вулканизации по Пеачевскому процессу, запатентованному в патенте № 129826. На фиг. 1 показан боковой
вид аппарата для осуществления изобретения. На рис. 2 показан вид спереди на вальцы для пакетной
обработки перед каландровыми вальцами. На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез одной
стороны носителя. На рис. 4 показан вид сверху части одного из несущих лотков. На рис. 5 показан вид сверху
на направляющий ролик в задней части несущего механизма. На рис. 6 показана схема расположения рулона
для загрузки, подложки и соединительных тканей перед размещением листа резины на одном из лотков, а на
рис. 7 — соответствующий вид загруженного лотка.
рис. На рисунках 8A и 8B в разрезе показана вся установка для подготовки и вулканизации резиновых листов
в соответствии с вышеупомянутым процессом Пичи и настоящим изобретением. На чертежах показано, что
несущая конструкция 1 включает в себя каркас из балок 2, на которых расположен ряд наложенных друг на
друга лотков 3 (показано двенадцать лотков), изготовленных из перфорированного металла или другого
сетчатого материала, а также ряд колес с фланцами 4, на которых несущая конструкция опирается и движется
по рельсам 5. Изображенный на рисунке контейнер предназначен для транспортировки листов резинового или
композитного резинового напольного покрытия размером 60 футов на 6 футов, причем каждый лоток 3 открыт
спереди и сзади. Рельсы 5, или направляющие, проходят через камеру вулканизации 6 к разгрузочной
платформе 7, а в передней или загрузочной части, с обеих сторон рельсов 5, расположены две вертикальные
направляющие 8, образующие салазки для размещения двух кареток 9, 10, которые поднимаются и
опускаются винтами 11, 11 и гайками 12, 12. Последние выполнены в виде единого целого с червячными
колесами 13, 13, зацепляющимися с червяками 14, 14 на поперечном валу 15, который вращается маховиком
16 для одновременного подъема или опускания обеих кареток 9, 10.
В каждой каретке установлен вращающийся диск 17 и 18 соответственно, в каждом из которых закреплены
два расположенных диаметрально противоположно шпинделя. Шпиндели 19, 19 на роторе 18 предназначены
на своих внутренних концах для размещения одного конца двух сборочных валков 20, 21, а на других концах
снабжены тормозными барабанами 22 для размещения тормозных ремней для регулирования натяжения.
Шпиндели 23, 23 на роторе 17 предназначены для размещения противоположных концов роликов 20, 21, а на
внешних концах каждого из них вращательно установлена шестерня 24, которая может выборочно
соединяться с соответствующим шпинделем посредством фрикционных муфт 25, каждая из которых
снабжена маховиком 26 для управления ими. В центре шпинделя 23 расположен третий шпиндель 27, к
которому прикреплена шестерня 28, зацепляющаяся с обеими шестернями 24, а также ведущее колесо 29,
соединенное с каландровыми валами 30 посредством цепи 31, при этом направляющие шкивы 32 на
утяжеленных рычагах 33 служат для удержания цепи 31 в натянутом состоянии во всех вертикальных
положениях каретки 9.
По обе стороны от взлетно-посадочной полосы 5 расположены второй комплект вертикальных направляющих
34, находящихся на расстоянии, немного превышающем длину несущей конструкции 1, позади первого
комплекта. На указанных направляющих 34 расположены каретки 35, в которых установлен поперечный
направляющий ролик 36. Каретки 35 снабжены зубьями рейки 37, с которыми зацепляются шестерни 38 на
поперечном валу 39, установленном в подшипниках на направляющих 34, и снабжены маховиком 40 для
подъема и опускания. На рисунке 8А изображена мельница 41, из которой смесь резины и древесины,
металла или других веществ подается через нагревательную плиту 42 к каландровым валкам 30, откуда лист
42а из пластикового материала подается через верхний валок 20 (см. рисунок 1) через направляющие валки
43, установленные на каретках 9, 10, к держателю 1. На каждом подносе последнего находится несущая ткань
44, покрывающая всю площадь и первоначально размещенная на месте способом, описанным ниже. На
схеме, показанной на рисунке 6, x и y представляют собой два верхних несущих полотна, концы которых
обозначены буквами a, b и c, d соответственно, а рулоны для загрузки 20, 21 и направляющий рулон 36
показаны в правильном относительном положении в начале операции загрузки для верхнего лотка.
На верхнем ролике 20 наматывается запасная несущая ткань z, конец e которой соединен с концом a ткани x
коротким отрезком соединительной ткани p, а другой конец b ткани x соединен с концом d ткани y другим
коротким отрезком соединительной ткани q, который проходит вокруг направляющего ролика 36. Третий
отрезок соединительной ткани r соединяет конец c ткани y с нижним рулоном 21 в точке f, а держатель 1
расположен относительно рулонов 20, 21 и 36 таким образом, что все соединительные ткани p, q и r имеют
одинаковую длину. Ведущая шестерня 24 верхнего ролика 20 отключается, и на соответствующий тормозной
барабан 22 оказывается необходимое натяжение. Муфта 25 шестерни 24 нижнего валка 21 находится в
рабочем состоянии, так что указанный нижний валок вращается синхронно с валками каландра.
Предположим, что лист пластиковой резины с каландровых валков достиг точки e, когда нижний валок 21
начинает вращаться, указанный лист вместе с подложкой z на верхнем валке 20 одновременно натягивается
на верхний лоток, подложка' натягивается с верхнего лотка через направляющий валок 36 на нижний лоток, в
то время как подложка y на указанном нижнем лотке наматывается на нижний намоточный валок 21, как это
ясно видно на рисунке 7, при этом противоположный конец подложки' соединен с верхним валком 20 отрезком
соединительной ткани s, постоянно закрепленной на указанном валке таким же образом, как ткань r
закреплена на валке 21.
В ходе этой операции шестерня 24 верхнего ролика 20 будет отсоединена, а шпиндель 23 будет свободно
вращаться внутрь и в обратном направлении по отношению к шестерне. Соединительные полотна s, p теперь
отсоединяются от несущих полотен z, x, а каретки 9, 10 и 34 опускаются до тех пор, пока соответствующие
рулоны не займут положение между лотком с полотном x и следующей соседней кареткой ниже.
Вращающиеся элементы 17, 18 теперь поворачиваются, чтобы расположить рулон 21 с намотанной на него
тканью сверху, и при необходимости для вращения может быть предусмотрена зубчатая передача, например,
шестерня 45, показанная на рисунке 1, зацепляющаяся с кольцом зубьев на диске 18. После переворачивания
рулонов для загрузки материалов, подложка æ и подложка на следующем лотке ниже соединяются друг с
другом и с подложкой y и нижним рулоном для загрузки материалов соответствующими соединительными
тканями, как показано на рисунке 6, и цикл перемещений повторяется до тех пор, пока все лотки не будут
загружены листами пластикового материала. Затем каретка 37 поднимается, освобождая место от несущего
элемента 1, и последний перемещается по направляющей в камеру обработки 6, где в данном случае листы
вулканизируются с помощью сероводорода и диоксида серы, как описано в вышеупомянутом патенте.
После пребывания в вулканизационной камере в течение необходимого времени для вулканизации листов,
носитель с содержимым перемещается в положение, показанное на рисунке 8B, перед разгрузочной
платформой 7. По обеим сторонам взлетно-посадочной полосы и на обоих концах несущего элемента 1, когда
последний находится в последнем упомянутом положении, предусмотрены опоры 46, 47, в которых
установлены пакетные ролики, причем опора 47 снабжена маховиком 48 или подобным устройством, с
помощью которого пустой пакетный ролик на нем может вращаться, а пакетный ролик, имеющий на себе
запасную несущую ткань, установлен на опоре 46. Предположим, что верхний лоток 3 разгружается. Передний
конец g соединен посредством соединительной ткани s или r с пустым рулоном для загрузки с этого конца, а
другой конец h bv соединительной тканью t — с концом несущей ткани на другом рулоне для загрузки. Теперь
вращается маховик 48, чтобы повернуть пустой рулон для подготовки материала и намотать на него подложку
с верхнего лотка. Лист вулканизированного материала скользит на платформу 7, а подложка с другого рулона
для подготовки материала одновременно натягивается на тот же лоток, где она остается готовой к повторной
загрузке. Соответствующие соединительные полотна отсоединяются и соединяются с подложкой на
следующем нижнем лотке после того, как пустой рулон для подготовки материала перемещен на подставку
47, а рулон с тканью, ранее намотанной на верхний лоток, перемещен на подставку 46.
Цикл перемещений повторяется до тех пор, пока все лотки не будут выгружены и на них не будут уложены
новые подложки. Листы материала могут быть подвергнуты тиснению, печати или иной обработке после
выхода из каландра и до нанесения на подложку. что одновременная зарядка, вулканизация и разрядка могут
происходить и в Переносные держатели можно поднять и отнести обратно к месту зарядки, как указано. Таким
образом, длинные отрезки хрупкого листового материала поддерживаются и укладываются таким образом,
чтобы их можно было эффективно и быстро подвергнуть окончательной обработке. Мы хотим, чтобы было
понятно, что детали изобретения могут быть изменены без отступления от сущности изобретения. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203420.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203420&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203420A
[]
Улучшения, связанные с обеспечением единообразия пропускной способности телефонных кабелей.
Ланкастер, компания Manufacturers, британская компания, и Фрэнк Мерсер, из - 14, Графство Ланкастер,
инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что суть данного изобретения
заключается в следующем: изобретение относится к выравниванию пропускной способности линий
нагруженных телефонных кабелей, где балансировочные сети используются совместно с реле и
трансформаторами, главным образом, для упрощения конструкции балансировочной сети. Для обеспечения
надлежащей работы этих реле сети должны иметь такое же сопротивление, как и линии, которые они
призваны балансировать, для всех частот в слышимом диапазоне. При определенных обстоятельствах
построение этих сетей становится очень сложным, и основной целью и результатом данного изобретения
является устранение этих сложностей и трудностей, а также упрощение построения сетей. В соответствии с
данным изобретением, для обеспечения единообразия пропускной способности телефонных кабелей, кабель
балансируется для устранения помех и соединяется между точками нагрузки; в сбалансированных участках
кабеля проверяются пропускные способности, и определяется величина пропускной способности, которую
необходимо добавить к пропускной способности каждой линии в кабеле, чтобы сделать ее равной...
Затем будут выбраны конденсаторы с требуемой производительностью и соединены постоянно параллельно,
как показано на прилагаемой схеме: при этом M и N дают производительность линии. Кабельный участок в
любой точке, при этом удобным местом является точка погрузки. Пропускная способность кабеля на участке
длиной 1,2 мили между точками нагрузки составляет 0,0750 микрофарад и 0,0738 микрофарад. Если
требуется, чтобы пропускная способность всех линий была приблизительно равна 0,0780 микрофарад, то
конденсаторы, добавленные параллельно с M и на схеме, будут иметь емкость приблизительно 0,0030 и
0,0042 микрофарад соответственно. Таким образом, для каждого четырехжильного кабеля требуется два
конденсатора, четыре проводника которого на схеме обозначены A, B, C и D. Если требуется, чтобы условные
емкости были одинаковыми, в дополнение к физическим цепным емкостям, то необходимо будет подключить
четыре подходящих конденсатора к каждому четырехжильному кабелю между A и C, B и C, A и D и B и D,
всего шесть конденсаторов.
Следует понимать, что наибольший участок кабеля, на котором должна производиться балансировка,
находится между двумя точками приложения нагрузки, однако при желании можно независимо балансировать
и отдельные участки этого участка. Таким образом, согласно данному изобретению, в телефонном кабеле
упрощается и удешевляется конструкция балансировочных сетей в точках ретрансляции за счет
выравнивания пропускной способности линий кабеля путем измерения значений пропускной способности
между цепями в любых двух смежных точках нагрузки (или любом меньшем участке) и оснащения их
конденсаторами соответствующей емкости, чтобы обеспечить их выравнивание в узких пределах. Улучшения,
связанные с обеспечением единообразия пропускной способности телефонных кабелей. Компания CABLES
LIMITED из Прескота, графство Ланкастер, производитель, британская компания, и Фрэнк Мерсер, - из 14,
Графство Ланкастер, инженер-электрик, подданный Великобритании, настоящим постановляет: и каким
образом это должно быть выполнено, будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к изготовлению
Телефонные кабели, в которых балансировочные сети используются совместно с реле и трансформаторами,
главным образом, для упрощения конструкции балансировочной сети. Для обеспечения надлежащей работы
этих реле необходимо, чтобы их сети имели одинаковое сопротивление с линиями, которые они призваны
балансировать, на всех частотах в слышимом диапазоне. При определенных обстоятельствах построение
этих сетей становится очень сложным, и основной целью и результатом данного изобретения является
устранение этих сложностей и трудностей, а также упрощение построения сетей. Согласно изобретению,
после того, как кабель соединен между нагрузкой- Для предотвращения перекрестных помех проверяются
взаимные пропускные способности либо между двумя проводниками пары, либо между проводниками каждой
пары четырехжильного кабеля, и Необходимо добавить к каждой взаимной способности, чтобы она стала
равной некоторому заранее определенному равномерному значению. Затем будут выбраны конденсаторы с
требуемой мощностью и постоянно соединены параллельно, как показано на рисунке.
«n» — это взаимные емкости пар проводников A и C, D. Например, взаимные емкости данного
четырехжильного кабеля на участке длиной 1,2 мили между двумя точками нагрузки составляют 0,0750
микрофарад и 0,0738 микрофарад; тогда, если требуется, чтобы все взаимные емкости были равны 0,0780
микрофарад, то емкость конденсаторов, добавленных параллельно с «m» и «n» на схеме, составит
приблизительно 0,0030 и 0,0042 микрофарад соответственно. Если помимо описанных выше физических
емкостей цепи требуется обеспечить единообразие емкостей фиктивной цепи, необходимо будет подключить
четыре подходящих конденсатора к каждому четырехпроводному сердечнику между A и C, B и C, и A. Всего
шесть. Следует понимать, что наибольший участок кабеля, на котором должна производиться балансировка,
находится между двумя точками приложения нагрузки, но при желании можно балансировать и отдельные
участки такого участка независимо друг от друга. Таким образом, согласно данному изобретению, в
телефонном кабеле упрощается и удешевляется конструкция балансировочных сетей в точках ретрансляции
за счет обеспечения равномерной пропускной способности линий кабеля путем измерения значений
пропускной способности между любыми двумя соседними точками нагрузки (или любым меньшим участком) и
оснащения их конденсаторами соответствующих номиналов, чтобы обеспечить их равномерность в узких
пределах. В цепи согласно данному изобретению конденсаторы герметично заключены в металлические
контейнеры, соединенные со свинцовой оболочкой, которая закрывает жилы, так что они эффективно
экранируются, и тем самым полностью исключаются наведенные эффекты между ними.
Одним из видов конденсаторов, который может быть удобно и выгодно использован для этой цели, является
тот, который... Тонкая бумага, проложенная между собой дополнительной тонкой бумагой, пропитанная
воском или маслом и запечатанная в металлических контейнерах. Для того чтобы легко удовлетворить
требованиям использования конденсаторов в связи с кабелями, как описано здесь, будут изготовлены
конденсаторы с диапазоном значений, которые могут потребоваться для этой цели; и конденсаторы
требуемого значения будут выбраны из этого диапазона и использованы соответствующим образом, и, таким
образом, их не нужно будет специально подгонять под требуемые значения. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы