Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1814
.pdf
Упаковочные ящики и тому подобное. Усовершенствования складных коробок или связанные с ними
изобретения. Я, Джон Уильям Купер, проживающий по адресу: Кларендон-стрит, 134, город и графство
Кингстон-апон-Халл, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к складным коробкам, упаковочным ящикам и подобным изделиям, у которых
боковые и торцевые стороны шарнирно соединены с дном и приспособлены для складывания и укладки друг
на друга на дне для экономии места при хранении и транспортировке, когда коробка или ящик пусты и не
используются. В ящиках подобного типа ранее предлагалось для фиксации боковых и торцевых стенок в
собранном виде использовать крюки, шарнирно закрепленные на внутренней стороне обеих боковых стенок. В
некоторых случаях крюки входят в петли, расположенные на внутренней стороне обоих торцов, а в других – в
отверстия в днищах углублений, образованных в верхних частях обоих торцов. Сами крюки иногда
располагаются в углублениях в боковых стенках, к которым они шарнирно прикреплены.
Согласно другому ранее предложенному варианту, торцы коробки или ящика соединены с дном с помощью
ременных шарниров, причем ремни, закрепленные на торцах коробки или ящика, доходят до верхней части
этих торцов, имеют изгиб и каждый снабжен пазом, а на смежных торцах боковых стенок коробки или ящика
установлены поворотные защелки, выполненные из полос плоского металла, концы которых загнуты вверх, а
затем наружу, причем каждый из загнутых наружу концов снабжен выемкой, предназначенной для зацепления
с пазами в изогнутых частях ремней шарниров и для зацепления за указанные изогнутые части ремней. Также
было предложено использовать складной ящик с боковыми стенками, выполненными из реек, закрепленных
на гибких металлических лентах, которые проходят с обеих сторон реек и шарнирно соединены между собой;
и сплошными торцевыми стенками, с применением проволочных болтов L-образной формы, шарнирно
закрепленных в седловидных элементах, прикрепленных к внутренней стороне сплошных торцов ящика.
Указанные болты предназначены для поворота таким образом, чтобы их внешние концы проходили между
двумя рейками боковых стенок и выступали вверх, зацепляясь с рейкой при сборке ящика, а внутренние
изогнутые концы фиксируются L-образными металлическими элементами, установленными в сплошных
торцах ящика.
В складных металлических ящиках было предложено скреплять боковые и торцевые стенки путем придания
боковым стенкам фланцевых кромок, выступающих за края торцевых стенок внутри, а также путем придания
кромкам торцевых стенок гнезд или глубоких петель, проходящих через вырезанные участки фланцевых
кромок боковых стенок, и пропускания стержней через гнезда или петли на кромках торцевых стенок в гнезда
в нижней части каждого угла ящика, причем стержни снабжены загнутыми верхними концами, образующими
ручки для их перемещения. Ранее для крепления крышек на собранных складных ящиках предлагалось
предусмотреть углубления в верхней части торцов ящиков и установить в них пластины, снабженные
резьбовыми отверстиями, болты вставляются в отверстия в поперечных перекладинах крышки и в саму
крышку и ввинчиваются в резьбовые отверстия в пластинах, установленных в углублениях в верхней части
торцов ящика, причем указанные болты снабжены головками, каждая из которых имеет горизонтальное
отверстие, через которое проходят отверстия и сквозные отверстия в поперечных перекладинах крышки,
шнуры или аналогичные элементы, причем каждый шнур или аналогичный элемент имеет два конца,
соединенных свинцовым или аналогичным уплотнением; данное устройство также используется для
крепления крышки к корпусу сложенного ящика.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование или модификация коробок или футляров
указанного типа, на которые выдан патент? Мне были предоставлены права № 181175 от 6 апреля 1921 года.
При осуществлении моего настоящего изобретения я предусматриваю, что два торца коробки или корпуса
(далее для краткости именуемые просто коробкой), если коробка имеет продолговатую форму, или две
противоположно расположенные стороны, если коробка имеет квадратную форму, снабжены металлическими
элементами, установленными в этих торцах или сторонах около каждого края, причем внутренние концы этих
металлических элементов загнуты вверх, причем эти загнутые вверх части предпочтительно заключены в
углубления в этих торцах или сторонах так, чтобы они не выступали за внутренние поверхности указанных
торцов или сторон; и к внутренним поверхностям торцов смежных сторон коробки я устанавливаю проушины
или элементы и креплю запорные элементы, предпочтительно в виде отрезков достаточно прочного стержня,
причем оба конца отрезков стержня загнуты под прямым углом к другому, причем один загнутый конец
используется для поворота запорного элемента, а другой загнутый конец предназначен для прохождения за
загнутую вверх часть одного из металлических элементов на смежном торце или стороне коробки и запирания
торцов и сторон или смежных сторон вместе. когда кузов собран для использования.
К одному из концов каждой из сторон корпуса коробки, которые загибаются под дно, я прикрепляю
металлическую деталь L-образной или аналогичной формы, основание каждой из которых выступает внутрь с
этого конца, когда коробка открыта для использования, и выступает вниз, когда сторона загибается под дно
коробки. Я также предусматриваю, что на нижнем конце каждой из металлических выступающих частей,
которыми снабжен один из концов крышки, имеется отверстие, через которое проходят ножки L-образных или
аналогичных деталей, прикрепленных к концам двух сторон, которые загибаются под дно коробки, когда
коробка сложена и крышка установлена на место на сложенном корпусе, и таким образом помогают
удерживать крышку на месте на сложенном корпусе коробки. В тех случаях, когда боковые стороны имеют
такую высоту, что одна перекрывает другую при складывании под дно коробки, я прикрепляю L-образные или
подобные детали только к концу одной из сторон, причем эта сторона является нижней при складывании дна
коробки. В качестве дополнительного средства для фиксации крышки на корпусе сложенной коробки я могу
сделать отверстие на противоположном конце каждой из боковых частей, или, в зависимости от
обстоятельств, боковая часть, снабженная упомянутой выше L-образной или подобной деталью, может быть
снабжена двумя отверстиями на конце, противоположном указанным L-образным или подобным деталям, и я
могу пропустить L-образный или другой подходящий по форме стержень через одно из таких отверстий и
подобную деталь через другое из таких отверстий, и снабдить каждую из таких деталей ушком, к которому
прикреплена цепочка, проволока или подобное изделие, снабженное на свободном конце кольцом, или биркой
или подобным изделием, в котором находится ушко.
Когда корпус коробки открыт для использования, звенья цепи свисают внутри, но когда корпус сложен и
крышка установлена на место, свободные концы цепей или подобных изделий пропускаются через отверстия
в торце крышки, а стержень пропускается через кольцо на конце каждой цепи или подобного изделия или
через ушко в бирке или подобном изделии, прикрепленном к каждой цепи или подобному изделию. Стержень
снабжен головкой или соответствующим расширением на одном конце, чтобы предотвратить его
протягивание через кольца, бирки или подобные изделия на свободных концах цепей или подобных изделий в
одном направлении, и ушком на другом конце для шарнирной дужки навесного замка, или куска веревки или
подобного изделия, к двум концам которого может быть прикреплена свинцовая печать или подобное
изделие. На прилагаемых чертежах: фиг. 1 — перспективный вид части одного угла складной коробки или
ящика, снабженного средствами в соответствии с моим изобретением для эффективного соединения торцов и
боковых сторон корпуса коробки, когда этот корпус открыт для использования; фиг. 2 — сечение по линии 12
на фиг. 1; и фиг. 3 — аналогичный вид фиг. 2, но с немного измененной формой фиксирующего стержня.
На фиг. 5 показана коробка в сложенном виде, демонстрирующая деталь средств для более эффективного
закрепления крышки на сложенном корпусе коробки, а на фиг. 5 — фрагментарный продольный вид этих
средств. На фиг. 6 показана часть одной из боковых частей коробки и средства, помогающие закрепить
крышку на корпусе складной коробки, а также скрепляющие сложенный корпус и его крышку. На рис. 7
представлен вид, аналогичный рис. 7, но с изображением слегка модифицированного устройства для
переноски фиксирующей цепи или подобного приспособления, а на рис. 8 — перспективный вид части
сложенного корпуса и крышки, демонстрирующий все элементы, связанные вместе средствами, показанными
на рис. 6. Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, B представляет собой часть одного торца, а C — часть одной
стороны корпуса коробки, M — фиксирующий элемент в виде стержня, шарнирно закрепленного в петле или
седловидном элементе N, прикрепленном к внутренней стороне. Указанный стопорный элемент М изогнут под
прямым углом к своей длине и под прямым углом друг к другу, причем один его конец предназначен для
использования при повороте стопорного элемента.
Пропустите и зацепите за приподнятую смещенную часть P зажима, расположенного в углублении,
вырезанном в боковой части C, так чтобы она не выступала за внутреннюю поверхность или иным образом
закреплен на внешней поверхности стороны С на ее торцевом крае таким образом, чтобы закрыть
углубление, проходящее через указанную сторону, и зажим смещен так, что его концы P и p лежат в
параллельных плоскостях. Конец p указанного зажима, пройдя через отверстие в полосе Q, плотно прилегает
к полосе и приклепывается к ней, как показано на рис. Когда корпус коробки собран для использования и торц
B и боковая сторона C соединены, как показано на рис. 1, фиксирующий элемент M поворачивается своим
концом m сначала так, чтобы его другой конец m мог пройти рядом со смещенной частью P зажима, а затем
так, чтобы его конец m мог пройти за указанной смещенной частью P в положение, показанное на рис. 2, когда
торц B и боковая сторона C будут надежно зафиксированы вместе. Одно или несколько таких приспособлений
предусмотрено в каждом углу корпуса коробки. В модифицированной конструкции, показанной на рис. 3,
внешний конец замка
перпендикулярно такой части m, как Проходящий через отверстие в горизонтальной части p зажима, когда
фиксирующая деталь повернута в положение, при котором ее изогнутый конец m проходит за смещенную
часть P зажима. На фиг. 4-8 включительно показаны средства для более эффективного закрепления крышки
G на сложенном корпусе коробки, когда коробка не используется, при этом фиг. 4 и 5 относятся к одному концу
указанной крышки, а фиг. 6, 7 и 8 — к другому ее концу. На фиг. 4 и 5 показаны средства, используемые, когда
стороны C, C, коробки имеют такую высоту, что одна сторона C перекрывает другую сторону C, когда она
подгибается под дно коробки A. Обращаясь к фиг. 4 и 5 чертежей, к одному концу стороны Cl коробки
прикреплены две L-образные металлические детали, такие как g4 (видна только одна из них), приклепанные,
как показано на g5, к металлической полосе c6, которая, в свою очередь, привинчена или иным образом
прикреплена к стороне C, в то время как основание каждой из деталей g4 выступает внутрь от конца стороны
C, когда коробка открыта для использования, и выступает вниз, как показано, когда сторона Cl подгибается
под дно коробки A. Детали g4 расположены на расстоянии друг от друга, соответствующем расстоянию между
выступающими элементами.
Пропускает переднюю часть детали g4, когда коробка сложена, а крышка G установлена на место на
сложенном корпусе; таким образом, детали g4 помогают удерживать крышку G на месте на сложенном
корпусе коробки. Когда стороны C и C имеют такую высоту, что их можно сложить плоско к основанию A без
наложения друг на друга, к одному концу каждой из них прикрепляется деталь, например, g4. На рисунках с 6
по 8 включительно показаны средства для фиксации этого конца крышки G удаленного доступа. Боковая
деталь С имеет два отверстия в упомянуто, и через каждое отверстие проходит один конец r L-образного
стержня R так, что его свободный конец выступает вниз, когда сторона C загнута под дно коробки A, и внутрь
от указанной стороны C, когда коробка открыта для использования. Конец стороны С усилен Плечо r снабжено
ушком 1'1, через которое проходит кольцо r, к которому крепится цепочка }' к противоположной стороне. с
глазом r5. Когда корпус коробки открыт для использования, цепочки свисают внутри коробки, но когда
указанный корпус сложен и крышка установлена на место, бирки r4 пропускаются через отверстия g, g в торце
крышки G, а стержень r6 пропускается через петли }'5 бирок r4, причем этот стержень снабжен головкой 7,7 на
одном конце, чтобы предотвратить его протягивание через петли r5 в одном направлении, и имеет на другом
конце петлю r8 для шарнирной дужки навесного замка или, как показано, куска шнура или подобного
материала 1,9, к концам которого может быть прикреплена свинцовая пломба или подобный материал r10.
В модификации, показанной на рис. 7 чертежей, L-образный стержень R, показанный на рис. 6 и 8, заменяется
крючкообразным устройством R, предназначенным для переноса цепи r, при этом кольцо цепи или подобное
кольцо надевается на сам крючок устройства, носик которого входит в деталь C, образуя петлю для такого
кольца. Крючкообразное устройство крепится к детали С гайкой r*. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203405.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203405&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203405A
[]
Усовершенствования в машинах для заморозки мороженого и подобных продуктов. Мы, Артур Баттерворт,
Артур Баттерворт-младший и Гарольд Баттерворт, проживающие по адресу: Эйнсворт-стрит, Олдхэм-роуд,
Рочдейл, графство Ланкастер, все подданные короля Великобритании, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что подробно описано и
установлено в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в машинах
для заморозки мороженого и подобных ему устройств, в которых сливки подаются в желоб, из которого они
периодически распределяются тонким слоем по внешней периферии барабана, содержащего
замораживающую смесь, с помощью валика, приводимого в контакт с указанным барабаном, при этом
периодически используется разделительный нож». барабан для удаления замерзшей смеси. В машине такого
типа один зуб на валу приводит в движение квадрант, который поднимается на одну ступень за каждый
оборот барабана. Шарнирный упор на этом квадранте сначала входит в зацепление с рычагом, приводящим в
действие скребок на один оборот, после чего квадрант перемещается, отключая скребок, и приводит в
действие другой рычаг, поднимающий подающий желоб и ролики для нанесения сливок на заданное время.
Согласно настоящему изобретению, кулачок на валу, соединенном зубчатой передачей с барабаном,
воздействует на штифт на поворотном рычаге, соединенном с желобом и скребками, так что в определенные
моменты времени распределяющие ролики в желобе соприкасаются с барабаном, в то время как нож выходит
из контакта, а в другие моменты времени нож входит в контакт, когда распределяющие ролики сливок выходят
из контакта. Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок
1 представляет собой вид с торца одного из вариантов конструкции. На рисунке 2 представлен
соответствующий боковой вид. Машина включает в себя корпус 1, имеющий боковой кронштейн или
удлинитель 2, поддерживающий контейнер 3 для крема или смеси, подлежащей замораживанию. Контейнер
имеет наклонное дно 4, ведущее к выходному отверстию 5, которое можно регулировать с помощью
регулируемого крана или смесителя 6. Смесь поступает в желоб 7, расположенный на одном конце рычага 9,
другой конец которого имеет ролик 10, контактирующий с кулачком 11 на валу 12.
Внутри желоба 8 свободно закреплена пара гладких валиков 13, которые, будучи поднятыми и
соприкасающимися с цилиндром 14 благодаря качанию рычага 9 с помощью кулачка 11, распределяют слой
сливок или подобной смеси, подлежащей заморозке, по поверхности цилиндра 14, изготовленного из цинка
или другого подходящего металла. Кулачок 11 имеет поверхности, расположенные на трех различных
радиальных глубинах от центра его вала 12. Когда одна из поверхностей соприкасается с роликом 10, желоб 8
поднимается, так что ролики 13 соприкасаются с барабаном 14. Когда валик 10 переходит на следующую
контактную поверхность кулачка 11 с немного меньшей радиальной глубиной, валики 13 отводятся от
барабана 14, а когда кулачок 11 перемещается так, что его поверхность третьей радиальной глубины
воздействует на валик 10, ракель или лезвие 15 поворачивается вокруг оси 16 и соприкасается с
поверхностью барабана 14 благодаря соединительным элементам 17 с верхним концом рычага 9.
Замороженные сливки, снятые с валика 14, будут падать в желоб 18 и собираться по мере необходимости.
Барабан 14 предпочтительно установлен, как показано на рисунке, на поворотном подшипнике, включающем
пару кронштейнов 19, имеющих резьбу для установки неподвижного шарнирного штифта 20, и подвижный
шарнирный штифт 21, взаимодействующий с поворотным блоком 22 на валу 23. Таким образом, станет
очевидно, что, отвинтив штифт 21, блок 22 можно полностью снять со штифта 20, а полый барабан 14,
вращающийся вокруг поворотного подшипника на противоположном конце, при желании можно установить в
вертикальное положение, особенно удобное для наполнения. Барабан предпочтительно имеет вогнутые
торцы, как показано на рисунке 24, и снабжен съемной крышкой 25, закрывающей загрузочное отверстие, и
сливным краном 26 для слива растаявшего льда. На валу 23 установлено зубчатое колесо, приводящее в
движение зубчатое колесо 27 на валу 12 кулачка, в то время как на том же валу 23 установлено зубчатое
колесо 28, приводимое в движение шестерней 29, которая, в свою очередь, приводится в движение
шестерней 30, а на валу 31 расположен маховик 32, вращаемый ручным приводом или с помощью
электропривода.
Шестерня 29 позволяет изменить направление вращения, так что кривошип вала 31 может вращаться по
часовой стрелке. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203406.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203406&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203406A
[]
Усовершенствования в производстве звукозаписей или связанные с ним. Я, Герберт Джеймс Кинг,
проживающий по адресу: Гордон Мэнсионс, Коуэр-стрит, 17, графство Лондон, британский подданный,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к производству
звукозаписей, включающих заготовку, предназначенную для покрытия слоем печатного материала, такого как
шеллак, перед тем, как она будет подвергнута давлению в матрице. До сих пор заготовки для таких пластинок
изготавливались из картона или подобных материалов, но эти картонные диски, покрытые шеллаком и
спрессованные в звукозаписывающие пластинки, всегда содержали определенный процент влаги, что
приводило к их деформации, растрескиванию или образованию пузырей в различных климатических
условиях. Целью данного изобретения является создание такого вида заготовки для изготовления пластинок,
которая, будучи тонкой и легкой, будет обладать высокой прочностью и не будет подвержена влиянию
климатических изменений.
Согласно данному изобретению, к волокнистому материалу, такому как бумага или целлюлоза, добавлено
соответствующее количество смолы или подобного вещества, растворенного в растворителе, например,
спирте. Растворитель, несущий смолу, и волокнистый материал тщательно перемешиваются, после чего
смола осаждается на волокнах материала. Осаждение происходит либо путем испарения растворителя из
смеси, либо путем добавления в смесь подходящего осадителя, такого как сульфат алюминия. В любом
случае, смола в растворе наносится на волокна материала, образуя практически однородную массу, которую
можно формовать или иным способом придавать ей форму заготовок для пластинок. Таким образом
формируется практически однородная заготовка, обладающая высокой прочностью и жесткостью, а также
водонепроницаемостью и устойчивостью к изменениям климатических условий. Волокнистый материал,
составляющий основу смеси, предпочтительно имеет рыхлую войлочную структуру, а количество смолы или
подобного вещества, осажденного на его волокнах, удобно таким образом, чтобы готовая заготовка
содержала приблизительно 20% смолы.
В тех случаях, когда осадитель не используется, а в качестве основы материала используется бумага,
бумажное сырье пропускают через измельчители, и к нему добавляют соответствующее количество смолы в
растворе. После тщательного перемешивания бумажной массы и раствора, содержащего смолу, обработка
этой смеси удобно осуществляется в соответствии с утвержденной практикой производства картона.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но ниже приведено описание в качестве
примера одного из способов изготовления заготовок для звукозаписей в соответствии с данным
изобретением. В данном случае в измельчители подается 70 весовых частей бумажной массы, к которым
добавляют 30 весовых частей резината натрия, растворенного в спирте. После тщательного перемешивания
бумажной массы и резината натрия к смеси добавляют 7 весовых частей сухого сульфата алюминия.
Сульфат алюминия служит для осаждения смолы на волокнах бумажной массы в мелкодисперсном
состоянии, а полученная однородная смесь высушивается и обрабатывается для получения бумаги в
соответствии с хорошо известной практикой производства бумаги.
Соотношение смолы и растворителя может варьироваться, но удобный раствор содержит 50% смолы и 50%
растворителя. Заготовки, изготовленные в соответствии с этим с использованием заготовок с высоким
содержанием шеллака, которые, кроме того, могут быть очень тонкими, так что при покрытии тиражным
материалом и воздействии давления в матрице они образуют легкие и качественные звукозаписи. Кроме того,
заготовки имеют гладкую однородную наружную поверхность, которая не будет вздуваться или иным образом
подвергаться воздействию климатических изменений. Термин «смола», используемый в данном конкретном
случае,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203407.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203407&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203407A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Устройство для получения разрежений и сжатия газа для
использования при перемешивании жидкостей и других целей.
Я, Кеннет Клод Деверо Хикман, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Magpie Cottage, Magpie
Hall Lane, Bickley, Kent, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение
относится к аппарату для использования непрерывного потока жидкости, такой как вода, для создания
прерывистых разрежений и/или сжатий газа.
В качестве примера изобретение будет описано в связи с устройствами для перемешивания жидкостей, а
также для перемешивания или растворения веществ, взвешенных в жидкостях. Обращаясь к прилагаемому
чертежу на фиг. 1, сосуд А соединен своим нижним концом с сифонной трубкой B, C, D, имеющей входную
трубу для жидкости, расположенную в любом месте между положением E, над колбой, и верхним изгибом C
сифона, но предпочтительно расположенную в точке E. К верхней части сосуда А или к его удлинителю E
подсоединена трубка F. Две U-образные трубки G, L, P и H, M, N подсоединены соответственно к верхней и
нижней части сосуда А. Концы N, P и F трубок расположены выше уровня изгиба C сифонной трубки B, C, D.
Нижние изгибы L и M U-образных трубок находятся выше уровня выходного отверстия D сифонной трубки.
Выходное отверстие D сифонной трубки может быть регулируемым и изменяться по длине и положению.
Трубка F соединена соответствующими средствами с резервуаром, чертежи которого показаны на рисунках 2
и 3, например. На рис.
2,
Сосуд R соединен в противоположных точках с трубками S и T. Трубка S может быть гладкой или
заканчиваться струей. Трубка Т может быть простой или содержать длинный выступ и утолщение, как
показано на рисунке. На рис.
3,
Сосуд R2 может содержать одно или несколько отверстий или струй S2 на своей нижней поверхности и трубку
T2 сверху, как показано на рис. 2.
Принцип действия устройства, воплощающего изобретение, заключается в следующем: с использованием
резервуара, показанного на рис. 2.
Трубка N закрыта, трубка T соединена с трубкой F, а трубка S погружена в жидкость, которую необходимо
перемешать.
Вода из водопроводного крана поступает через трубку K и заполняет A, вытесняя содержащийся в ней воздух
через трубку G L.P. Вода продолжает подниматься, пока не герметизирует трубку G L.P, переливается через
верхний изгиб C сифона B C D и стекает вниз по трубке C C-D. Если бы колба A была открыта для воздуха, и
подача воды в точке K была бы прервана, вода в A вытекала бы через B C D с такой скоростью, что
потенциальная энергия воды в A преобразовалась бы в кинетическую энергию воды, выходящей из 13 C D.
Небольшая часть этой энергии также будет использована для преодоления трения в B C D.
Однако, если бы точка А была закрыта для атмосферы, атмосферное давление препятствовало бы выходу
воды из B, C, D, и в точке А возникло бы снижение давления, соответствующее разнице уровней воды в точке
А и на выходе в точке D. На практике трубка G, L, P герметизирована водой, трубка F соединена с трубкой T, и
вода поступает со скоростью, меньшей, чем естественная скорость опорожнения точки А, как объяснено
выше. В этих условиях лишь часть потенциальной энергии воды в А преобразуется в кинетическую энергию и
преодолевает трение; оставшаяся часть оказывает притяжение на остаточный воздух в А и заставляет
жидкость, которую необходимо перемешать, всасываться через S в резервуар R. Когда жидкость в R
достигает узкой трубки или сужения T, ее давление снижается, подача воздуха в А уменьшается, и импульс
воды в B, C, D вызывает резкое снижение давления в А, в результате чего вода высасывается из трубки G, L,
P, оставляя А снова открытым для атмосферы.
Воздух быстро поступает в точку А, разрывая столб воды в точках В, С, Д и позволяя жидкости в точке Р
стекать обратно в реакционный сосуд. Затем цикл повторяется.
На рисунке 3 показан резервуар Vsing. Трубка G L P закрыта, а трубка H M N оставлена открытой. Трубка F
соединена с трубкой T2, а резервуар R2 погружен в жидкость, которую необходимо перемешать. Подача воды
через K немедленно герметизирует II M N, и воздух, содержащийся в A, вытесняется в R2, проталкивая
жидкость через форсунки во внешний сосуд. Когда резервуар А заполнен, вода перетекает через изгиб С в
длинную сифонную трубку С D, вытесняя воду из резервуара А, как показано ранее. Это приводит к тому, что
жидкость перетекает обратно в резервуар R2 до тех пор, пока он не заполнится. Резкая остановка при
подъеме уровня жидкости в трубке Т2 приводит к тому, что вода из трубки H M N всасывается в трубку А, и в
трубку поступает воздух. Из сифонной трубки B C D удаляется вода, и цикл повторяется.
Приведенные на рисунках относительные размеры являются лишь примером, и длина и форма сосудов и
трубок могут быть изменены. Трубка F может быть соединена с цилиндром и поршнем или с сосудом с гибкой
диафрагмой, при этом движение поршня или диафрагмы может использоваться для совершения работы. В
качестве альтернативы сосуд А может быть заменен гибким баллоном, снабженным соответствующими
трубками. Полная спецификация. Аппарат для получения разрежения и/или сжатия газа для использования в
перемешивании жидкостей и других целях.
Я, Кеннет Клод Деверо Хикман, проживающий по адресу: Magpie Cottage, Magpie Hall Lane, Bickley, графство
Кент, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к аппарату для использования непрерывного потока жидкости, такой как вода, для
обеспечения непрерывного разрежения и/или сжатия газа.
Изобретение будет описано ниже на примере его применения к перемешиванию жидкостей, а также к
перемешиванию или растворению веществ, взвешенных в жидкостях.
Изобретение представляет собой сифонный аппарат для создания разрежения и/или сжатия газа,
включающий длинный и короткий сифонные патрубки, а также газовое пространство, свободно
сообщающееся с коротким патрубком, причем газовое пространство содержит средства, которые на заданном
этапе работы сифона вызывают резкое уменьшение потока газа в газовое пространство, причем указанное
замедление приводит к нарушению герметичности жидкостного затвора, сообщающегося с газовым
пространством.
Изобретение также включает в себя сифонный аппарат в соответствии с предыдущим абзацем, в котором
замедление осуществляется путем внезапного ограничения потока столба жидкости, на который воздействует
газ в газовом пространстве.
Изобретение также включает в себя сифонный аппарат, описанный в предыдущем абзаце, в котором
ограничение потока осуществляется путем создания суженного горлышка в сосуде, в который втягивается
жидкость.
Изобретение также включает в себя сифонный аппарат для создания разрежения и/или сжатия газа, в
котором сифонное действие контролируется нарушением жидкостного затвора, вызванным замедлением
поступления жидкости в аппарат, к которому подсоединен короткий отвод сифона.
Изобретение дополнительно включает в себя сифонный аппарат для создания разрежения и/или сжатия в
газе, включающий длинный и короткий сифонные трубки, соединенные вместе на своих верхних концах,
сосуд, сообщающийся с коротким трубным узлом, трубы подачи жидкости и воздуха, соединенные с сосудом,
и U-образную трубку, соединенную одним концом с коротким сифонным узлом или с сосудом и образующую
жидкостное уплотнение, которое нарушается внезапным прекращением потока воздуха через трубу подачи
воздуха.
Изобретение также включает в себя сифонный аппарат, как описано в предыдущем абзаце, и включающий
средства промывки, в основном, как описано ниже. Изобретение также включает в себя сифонный аппарат
для создания разрежения и/или сжатия в газе, включающий длинный и короткий сифонные трубки,
соединенные вместе на своих верхних концах, сосуд, сообщающийся с коротким отводом, емкость для
жидкости, вытекающей из длинного отвода, жидкостный насос, служащий для подъема жидкости из емкости и
подачи ее вместе с подаваемой жидкостью в емкость, трубку, сообщающуюся одним концом с коротким
отводом сифона и образующую жидкостный затвор. Изобретение также включает в себя способ
автоматического перемешивания жидкости, который заключается в попеременном отводе части или всей
жидкости из содержащей ее емкости и ее возврате в нее посредством трубки, соединенной с емкостью,
расположенной внутри содержащей ее емкости, причем отвод и возврат жидкости осуществляются сифонным
аппаратом, как указано выше.
Изобретение также включает в себя способ автоматического перемешивания жидкости, заключающийся в
попеременном отводе части или всей жидкости и ее возврате в емкость через трубку, соединенную с
приемником, причем отвод и возврат жидкости осуществляются с помощью сифона, как описано выше.
Изобретение также включает в себя способы и средства для создания разрежения и/или сжатия газа для
использования при перемешивании жидкостей и для других целей, в основном, как описано со ссылкой на
чертежи.
Обращаясь к прилагаемым схематическим чертежам: на рисунке 1 представлена простая форма устройства в
соответствии с настоящим изобретением.
На рисунках 2 и 3 представлены два альтернативных примера устройств, которые могут использоваться
совместно с устройством, изображенным на рисунке 1.
На рисунке 4 представлена полноценная установка в рабочих условиях, адаптированных для перемешивания
жидкости, содержащейся в сосуде 8.
На рисунке 5 представлена дальнейшая модификация, адаптированная для работы с большей
эффективностью, чем в ранее показанной форме. Для реализации изобретения в одном из вариантов, в
качестве примера, предлагается сосуд а, соединенный своим нижним концом с сифонной трубкой b, c, d,
имеющей входной патрубок для жидкости, расположенный в любом месте между положением e над колбой и
верхним изгибом c сифона, но предпочтительно расположенный в точке k. Трубка f соединена с верхней
частью a или с удлинителем e. Две U-образные трубки g, l, p и h, m, n соединены соответственно с верхней и
нижней частью сосуда a. Концы n, p и f трубок расположены выше уровня изгиба c сифонной трубки b, c, d.
Нижние изгибы I и qn U-образных трубок находятся выше уровня выходного отверстия ci сифонной трубки.
Выходное отверстие d сифонной трубки может быть регулируемым и может изменяться по длине и
положению. Трубка f соединена соответствующими средствами с резервуаром, примеры которых показаны на
рисунках 2 и 3.
На рисунке 2 сосуд r соединен в противоположных точках с трубками s и t. Трубка s может быть гладкой или
заканчиваться струей.
Трубка может быть простой или иметь сужение и утолщение, как показано на рисунке. На рисунке 3 сосуд r5
может содержать одно или несколько отверстий или струй s2 на своей нижней поверхности и трубку t2 сверху,
как на рисунке 2.
Принцип работы аппарата, показанного на рисунке 1, в сочетании с резервуаром, изображенным на рисунке 2,
заключается в следующем: трубка n закрывается, трубка t соединяется с трубкой f, а трубка s погружается в
жидкость, которую необходимо перемешивать. Вода из водопроводного крана поступает через трубку k и
заполняет трубку a, вытесняя содержащийся в ней воздух через трубки q, l, p. Вода продолжает подниматься,
пока не герметизирует трубку g, l, p, переливается через верхний изгиб c сифона b, c, d и не стекает вниз по
трубке c, d. Если бы колба a была открыта для воздуха, и подача воды в точке k была бы прервана, вода в a
вытекала бы через b, c, d с такой скоростью, что потенциальная энергия воды в a преобразовалась бы в
кинетическую энергию воды, выходящей из b, c, d. Небольшая часть этой энергии также будет использована
для преодоления трения в пунктах b, c, d. Однако, если бы точка А была закрыта для атмосферы,
атмосферное давление препятствовало бы выходу воды из точек Б, С, Г, и в точке А произошло бы снижение
давления, соответствующее разнице уровней воды в точке А и на выходе в точке Г.
На практике трубка Q, 7, p герметизирована водой, трубка f соединена с трубкой t, и вода подается со
скоростью, меньшей, чем естественная скорость опорожнения трубки a, как объяснено выше. В этих условиях
лишь часть потенциальной энергии воды в резервуаре преобразуется в кинетическую энергию и
преодолевает трение; оставшаяся часть оказывает притяжение на остаточный воздух в резервуаре и
заставляет жидкость, которую необходимо перемешать, всасываться через резервуар в резервуар. Когда
жидкость в трубке r достигает горловины, разделяющей узкую трубку или колбу t от трубки r, ее движение
внезапно останавливается, подача воздуха в трубку a уменьшается, а импульс воды в трубках b, c, d
вызывает резкое снижение давления в трубке a. В результате вода отсасывается из трубок g, l, p, нарушая
водяной затвор и снова обеспечивая связь трубки a с атмосферой. Воздух быстро поступает в трубку a,
разрывая столб воды в трубках b, c, d и позволяя жидкости в трубке r стекать обратно в реакционный сосуд.
Затем цикл повторяется.
Работа аппарата с резервуаром, показанного на рисунке 3 (заменяющем показанный на рисунке 2),
осуществляется следующим образом: трубки g, l, p закрыты, а трубки h, m, n оставлены открытыми. Трубка f
соединена с трубкой t2, а резервуар r2 погружен в жидкость, которую необходимо перемешать. Подача воды
через отверстие k мгновенно герметизирует отверстия h, m, n, а воздух, находящийся в отверстии a,
вытесняется в отверстие r2, проталкивая жидкость через форсунки во внешний сосуд. Когда резервуар А
заполнен, вода перетекает через изгиб С в длинную сифонную трубку С или Г, выводя воду из резервуара А,
как показано ранее. Это приводит к тому, что жидкость возвращается в резервуар r2 до тех пор, пока он не
заполнится.
Резкая остановка при подъеме уровня жидкости в точке t2 приводит к тому, что вода в трубках h, m, n
всасывается в трубку a, и в трубку поступает воздух.
Из сифонной трубки b, c, d удаляется вода, и цикл повторяется.
Согласно модификации, показанной на рисунке 4, предусмотрена одинарная трубка 2, которая может быть
соединена с трубками b, c в любом месте между точкой ее крепления на чертеже и точкой e. При подключении
разрывной трубки, как показано на рисунке, емкость А постоянно закрыта для воздуха, но работа аппарата
намного плавнее, чем показано на рисунке 1, благодаря меньшей длине сифонной колонны, которую
необходимо очистить от воды, прежде чем будет нарушен водяной затвор, образованный разрывной трубкой
2. Водопроводная труба 3 разветвляется в точке 4, причем один ответвление ведет к точке входа k, а другой –
по трубе к точке f; эти два ответвления регулируются соответственно кранами 6 и 7. Данное устройство
работает попеременно, то откачивая жидкость из сосуда 8 в трубку s1 и колбу r, то возвращая откачанную
жидкость обратно в сосуд 8.
Назначение кранов 6 и 7 заключается в обеспечении возможности простой промывки аппарата t, r, s1 водой
после использования.
Устройство для промывки включает в себя трубку 9, снабженную переливной трубой 10, шток устройства t, r,
s1 помещен в трубку 9, кран 6 закрыт, а кран 7 открыт, когда требуется промывка.
Согласно модификации, показанной на рисунке 5, вместо прямого соединения подающей трубы 3 с точкой k,
установлен водяной насос 12, который служит для увеличения объема подаваемой воды, поступающей через
подающую трубу 3, за счет ранее сброшенной воды, отбираемой из емкости 13 через трубу 14. В последнем
описанном примере, когда кран 7 открыт, часть питательной воды будет проходить через ответвление f для
промывки, которую удобно выполнить, как описано со ссылкой на рисунок 4, но во время нормальной работы
этот кран остается закрытым.
Приведенные на рисунках относительные размеры являются лишь примером, и длина и форма сосудов и
трубок могут быть изменены. Трубка f может быть соединена с цилиндром и поршнем или с сосудом с гибкой
диафрагмой, при этом движение поршня или диафрагмы используется для совершения работы. В таких
случаях гибкая диафрагма или поршень, достигнув одного из концов своего хода, вызывает необходимое
замедление скорости притока газа в сосуд, что приводит к нарушению водяного затвора и прекращению
Соседние файлы в папке патенты