Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1813
.pdf
Газообразные продукты сгорания поступают в кольцевой радиатор 4, окружающий верхнюю часть печи, и
проходят через него, а затем через боковую выходную трубу 5. В конструкции, показанной на рисунке 2, труба
5 в верхнем конце проходит в шахту или дымоход 6 на стене здания, а в конструкции, показанной на рисунке
3, она проходит в верхнюю часть вентиляционной шахты 7. Нагретый воздух в камере 3 поднимается и
выходит через верхнюю часть корпуса или корпусов, как показано стрелками на чертежах, и забирает
холодный воздух через отверстия 8 в боковых стенках платформы 14, эффективный размер которых
регулируется любым подходящим задвижным механизмом или демпфером. В конструкции, показанной на
рисунке 2, горячий участок выходной трубы 5 окружен концентрической оболочкой 9, расположенной на
некотором расстоянии от нее, с входной трубой 10 для отработанного воздуха, достигающей небольшого
расстояния от пола, и выходной трубой 11 для отработанного воздуха, проходящей через крышу. Таким
образом, применяется известный принцип использования тепла трубы с горячим воздухом для создания
восходящего потока воздуха через расположенную рядом трубу, то есть нагрев воздуха в рубашке между
трубой 5 и рубашкой 9 вызывает восходящий поток воздуха через трубы 9, 10 и 11 и далее из помещения или
здания.
При желании труба 10 может быть телескопической, что позволит регулировать уровень забора загрязненного
воздуха из помещения. В конструкции, показанной на рисунке 3, поднимающийся горячий дым, пары или
продукты сгорания в вентиляционной шахте 7 приводят к тому, что загрязненный воздух у пола проникает в
шахту через решетку 12. В процессе работы обогреватель поддерживает постоянную циркуляцию воздуха
через воздушную камеру, при этом теплый воздух выходит вертикально в верхнюю часть помещения или
здания. Когда в помещении собирается много людей, желательно, чтобы свежий воздух постоянно поступал
снаружи и нагревался, а загрязненный воздух постоянно выводился наружу. Однако, если необходимо
обогреть холодное помещение или здание, подачу свежего воздуха можно прекратить, и воздух в помещении
или здании можно постоянно подогревать до достижения желаемой температуры. Часть воздуха в
помещении, став загрязненным и тяжелым, проходит с уровня пола через трубу 10 и вверх по трубе 11, как
показано на рисунке 2, или через решетку 12 и вверх по вентиляционной шахте 7, как показано на рисунке 3.
Из приведенного выше описания, и в частности из описания со ссылкой на чертежи практических вариантов
осуществления изобретения, основные его особенности будут легко понятны, однако мы хотим подчеркнуть,
что изобретение не ограничивается конкретными показанными вариантами осуществления. Например, вместо
одной оболочки могут использоваться две или более сообщающихся между собой оболочек. При желании
емкость для воды или другой жидкости может быть установлена либо непосредственно на печи, либо на ее
корпусе (корпусах) с целью увлажнения воздуха. Очевидно, что данное изобретение в частности, но не
исключительно, применимо к домам и другим зданиям, не имеющим подвала или хозяйственной постройки, в
которых можно разместить теплогенерирующую часть отопительной установки. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, как нам сообщили наши зарубежные
корреспонденты, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203391.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203391&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203391A
[]
Усовершенствования, касающиеся печатных и штамповочных валиков. Я, Макс Шлёттер, доктор технических
наук, гражданин Германии, проживающий по адресу: Байройтерштрассе, 37, Берлин, Западная 62, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям печатных и штамповочных валиков. До настоящего времени для глубокой печати,
например, на бумаге и ткани, были приняты медные или латунные валики, поскольку из-за мягкости этих
материалов они обладают большими преимуществами по сравнению с ранее предлагавшимися стальными
валиками при механической обработке. Я обнаружил, что железные валы также можно с успехом
использовать, если они изготовлены электролитическим способом. Например, твердость меди составляет
около 56 по Бринеллю, тогда как железо, осажденное электролитическим методом и впоследствии
отожженное, демонстрирует примерно такую же твердость, до 65 по Бринеллю.
Таким образом, валик находится в том же рабочем состоянии, что и медный валик. Валки, изготовленные
таким способом, обладают дополнительным преимуществом: после обработки их можно закаливать любым
удобным способом, и поэтому они способны использоваться в течение гораздо более длительного периода
времени, поскольку подвергаются механическому износу в гораздо меньшей степени, чем медные или
латунные валки. Электролитическое железо может, например, быть нанесено на сердечник из легкоплавкого
сплава или подобного материала, который затем можно выплавить после изготовления ролика, чтобы
последний можно было установить на вал из закаленной стали или подобный материал. С другой стороны,
при желании железо можно электролитически нанести на стальной или другой подходящий вал требуемой
толщины методом осаждения. Толщина слоя, разумеется, должна быть больше глубины рисунка или узора,
который будет нанесен на валик. Для защиты валков от ржавчины или воздействия химических веществ,
содержащихся в красителях, и тому подобного, а также для повышения их долговечности, после завершения
работы на них может быть нанесено подходящее электролитическое защитное покрытие, например,
никелевое покрытие, причем сам по себе этот способ не является новым.
Мне известно о предложенном способе воспроизведения в стали или железе гравированной мастер-печатной
пластины, при котором воспроизводимая пластина оттискивается на листе свинца или другого пластичного
металла, образуя таким образом матрицу для камеи, которая затем укрепляется для обеспечения идеально
ровного положения и затем становится катодом в электролитической ванне, содержащей железо и ванадий
или другой металл в растворе. Мне также известно о предложении производить печатные валики путем
электролитического осаждения мягкого железа на железный валик, гравировки на валике, а затем
электролитического покрытия валика никелем или другим подходящим металлом. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203392.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203392&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203392A
[]
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним. Мы, Джеймс Диксон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колн-роуд, 47, Барнолдсвик, Подданный
Великобритании, проживающий по адресу: графство Брук Милл, Фулридж, недалеко от Колна, и Леонард
Уотерфилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: улица Лун, 28, Уист, оба в графстве
Ланкастер, настоящим заявляют, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к вязальным машинам и имеет своей целью создание простой и эффективной машины
для зашивания дыр в чулках и других изделиях путем вязания новых участков, которая также может
использоваться для плоского вязания узких изделий, таких как галстуки. Машина согласно данному
изобретению включает в себя соответствующее и сравнительно небольшое количество игл с крючком,
расположенных в продольных канавках и приспособленных для возвратно-поступательного движения по
отдельности и последовательно с помощью качающегося элемента, имеющего прерывистое и регулируемое
перемещение вперед и назад по иглам. В одном из вариантов осуществления данного изобретения узкая
плоская поверхность, обычно наклоненная под подходящим углом к горизонтали, снабжена соответствующим
и сравнительно небольшим количеством (например, двадцатью) игл для защелкивания, расположенных в
продольных канавках.
Кровать съемно установлена на регулируемом шарнире на основании подходящей рамы и снабжена
средствами крепления для удержания ее в рабочем положении. Рама, на которой установлена кровать, также
содержит опорные элементы и механизм управления возвратно-поступательным и качающимся элементом,
далее именуемым качающимся элементом, и возвратно-поступательную каретку. Поршневая каретка
скользит по направляющим или стержням, пересекающим раму параллельно поверхности игольчатого ствола,
и взаимодействует с качающимся элементом, перемещая его вдоль сквозного вала, к которому она
прикреплена шлицами параллельно игольчатому стволу. Перемещение каретки, а следовательно, и
качающегося элемента, осуществляется с помощью привинченного вала, входящего в зацепление с кареткой
и снабженного на одном конце шестерней, приводимой в движение зубчатым квадрантным редуктором,
непосредственно соединенным с шестерней для перемещения каретки в одном направлении, и работающим
через промежуточную шестерню, зацепляющуюся с валовой шестерней, для изменения направления
движения. Направление движения вала автоматически меняется на противоположное под действием
давления каретки на один из пары свободных упоров, между которыми она перемещается, установленных на
штоке сцепления; упоры отделены пружинами от внешних неподвижных упоров на штоке сцепления, один из
которых является регулируемым.
При перемещении каретки в любой из свободных фиксаторов пружина сжимается, создавая осевое давление
на рычаг сцепления, который приводит в действие поворотный приводной элемент, зацепляющий либо вал
шестерни, либо промежуточную шестерню с квадрантом и разъединяющий другую шестерню от него.
Фиксированный регулируемый упор закреплен винтом с накатанной головкой, проходящим через
градуированный паз в пластине на задней части станка. Таким образом, установив упор в соответствии с
любой из делений, можно выполнить реверсирование по желанию. При желании, реверс можно включить в
любой желаемой точке, вручную поворачивая рычаг сцепления в нужном направлении. Зубчатый квадрант,
вращающий описанный винтовой вал, установлен на валу в раме и вращается любым подходящим способом,
например, маховиком; на квадранте или его продолжении находится кривошипный палец, работающий в
соответствующем пазовом рычаге, закрепленном на качающемся валу, несущем качающийся элемент, и
вызывающий его колебание. Зубчатый квадрант и шатун расположены относительно друг друга таким
образом, а форма пазового рычага, в котором работает шатун, разработана таким образом, что перемещение
каретки и качающегося элемента происходит в течение периода, когда качающийся элемент находится в
самом нижнем положении, до которого он качается, и находится в состоянии покоя или движется очень
медленно.
На свободном конце качающийся элемент раздвоен, а его рычаги имеют канавки с внутренней стороны,
которые входят в зацепление с ножками игл; следовательно, при качании рычага он будет, в зависимости от
направления своего движения, выдвигать или втягивать иглу, с которой он взаимодействует. Ножки игл
обычно располагаются под скользящей планкой, имеющей U-образный зазор, через который качающийся
элемент может проходить ниже уровня планки и совершать полное движение. В нижней точке качания он
может переходить от одной иглы к другой, двигаясь вдоль своего шлицевого вала. При этом качающийся
элемент увлекает за собой скользящую планку во время своего прерывистого движения, благодаря чему все
иглы, кроме той, которая находится в рабочем состоянии, удерживаются скользящей планкой в отведенном
положении, а деталь предотвращается от случайного зацепления с какой-либо из игл или от втягивания ее в
выдвинутое положение под действием собственного веса. Для того чтобы на одной машине можно было
выполнять работы различного рода, например, плоские или изогнутые, к верхнему концу станины, через
которую проходят иглы, можно прикрепить «домкраты» различной формы, которые способны к продольной
регулировке на станине для регулирования и контроля размера стежков, выполняемых иглами.
На каретке расположен рычаг, свободный конец которого выступает за верхний край игольного ложа и несет
устройство для открывания и закрывания защелок игл при их выдвижении и втягивании. Нить подается к
иглам с помощью направляющей, включающей в себя ушную планку, закрепленную на конце указанного
рычага, и шарнирный палец, который всегда удерживает нить в таком положении, что последняя игла,
зацепившая нить на любом из концов хода каретки при движении в одном направлении, также первой зацепит
ее при обратном движении. Таким образом, полное количество игл, предусмотренное для конкретного
изделия, срабатывает каждый раз, когда каретка проходит в любом направлении. Направляющая нити и
палец вращаются на своих шарнирах в противоположных направлениях при каждом повороте каретки с
помощью качающегося вала, установленного в подшипниках в рычаге и каретке, и имеющего рычаг, который в
конце каждого хода каретки перемещается одним из двух упоров, установленных на одной из направляющих
каретки.
Один из этих упоров расположен таким образом, что он может совпадать с регулируемым неподвижным
упором штока реверсивной муфты, и таким образом обеспечивается одновременное реверсирование всего
механизма. Когда необходимо закрепить на швейной машине деталь или изделие, например, чулок,
подлежащий ремонту, игольное полотно отводится от каретки, и если все иглы не требуются, то удаляются
только те, которые следуют за требуемым количеством. После того, как установлен "домкрат" подходящей
формы, отрегулированный под требуемый стежок, изделие натягивается сверху и устанавливается на место,
затем платформа возвращается в нормальное или закрытое положение, и к выступающей части изделия
прикрепляется крюковая планка с грузом для удержания изделия в натянутом состоянии. Реверсивные упоры
регулируются в зависимости от количества работающих игл, так что реверс будет происходить автоматически
в конце необходимого хода. Затем станок приводится в движение, и иглы перемещаются одна за другой
последовательно, пока каретка и качающийся элемент не совершат полный оборот в любом направлении.
После этого движение автоматически меняется на обратное, и те же движения продолжаются до завершения
работы или остановки станка.
Усовершенствования в конструкции вязальных машин или относящиеся к ним. Мы, Джеймс Диксон,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Колн-роуд, 47, Барнолдсвик, графство Йоркшир,
Уильям Митчелл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Брук-Милл, Фулридж, недалеко от
Колна, и Леонард Уотерфилд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Лун-стрит, 28, Уист, оба
в графстве Ланкастер, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вязальным машинам и имеет своей целью создание простой и эффективной машины для зашивания дыр в
чулках и других изделиях путем вязания новых участков, которая также может использоваться для плоского
вязания узких изделий, таких как галстуки. Машина согласно данному изобретению включает в себя
соответствующее количество игл для крючковых защелок, расположенных в продольных канавках станины и
приспособленных для возвратно-поступательного движения по отдельности и последовательно с помощью
качающегося элемента, имеющего прерывистое и регулируемое перемещение вперед и назад относительно
игл.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой поперечное сечение, а фиг. 2 — план (без корпуса)
одной из модификаций вязальной машины, воплощающей изобретение. На рис. 3 представлен поперечный
разрез, иллюстрирующий приводной механизм. Рис. 4 представляет собой фрагментарное изображение в
большем масштабе, а рис. 5 — план рис. 4. На рис. 6 представлен фрагментарный вид спереди, а на рис. 7 —
аналогичный план, более четко показывающий некоторые детали машины. Обращаясь к чертежам, 8
представляет собой раму, в которой на шарнирах 9 съемно установлена узкая плоская платформа 10, обычно
наклоненная под подходящим углом к горизонтали и снабженная соответствующим и сравнительно
небольшим количеством (например, двадцатью) иглами для крючковых защелок 11, расположенными в
продольных канавках. Кровать регулируется на своих шарнирах 9 и снабжена средствами крепления для
удержания ее в рабочем положении. Такое средство удобно включает в себя стержень 12 (рис. 2 и 3),
проходящий через прорезной выступ 13 на раме 8 и снабженный зажимной гайкой 14.
Рама 8 также содержит опорные элементы и механизм управления возвратно-поступательным и качающимся
элементом 15, далее именуемым качающимся элементом, и возвратно-поступательной кареткой 16.
Возвратно-поступательная каретка 16 установлена на продольных стержнях или брусках 17, 18 и
взаимодействует с качающимся элементом 15, перемещая его вдоль продольного вала 19, к которому этот
элемент прикреплен шлицами. Перемещение каретки 16, а следовательно, и качающегося элемента 15,
осуществляется с помощью резьбового вала 20, входящего в зацепление с кареткой и имеющего на одном
конце шлицевое соединение с шестерней 21, приводимой в движение зубчатым квадрантом 22, который
непосредственно соединен с шестерней 20 для перемещения каретки в одном направлении и работает через
промежуточную шестерню 23, установленную на короткой оси 31 и зацепляющуюся с валом шестерни 21, для
изменения направления движения. Направление движения вала 20 автоматически изменяется под действием
упора 24, закрепленного на каретке 16 и скользящего по тяге сцепления 25 по одному из пары упоров 26, 27,
закрепленных на указанной тяге и между которыми он перемещается.
Пружины 28, 29 установлены на стержне 25 рядом с упорами 26, 27, обеспечивая упругое зацепление между
выступом 24 и упорами. Когда каретка достигает конца своего хода в любом направлении, выступ 24 входит в
зацепление с соответствующей пружиной и сжимает ее, оказывая таким образом осевое давление на тягу
сцепления 25, которая перемещает тягу в осевом направлении и заставляет ее посредством пальца 30,
закрепленного на ней и входящего в периферийную канавку в выступе шестерни 21, сдвигать последнюю в
зацепление с квадрантом 22 или выводить из него, при этом шестерня одновременно приводит в действие
поворотный коромысло 32, сдвигая промежуточную шестерню 23 из зацепления с квадрантом или вставляя ее
в него. Ограничитель 26 регулируется на планке 25 с помощью винта 33, выступающего через
градуированный паз в корпусе 34, для регулировки реверса, который должен быть осуществлен после
использования любого желаемого количества игл. При желании, реверс можно включить в любой желаемой
точке, вручную поворачивая рычаг сцепления в нужном направлении. Зубчатый квадрант 22 установлен на
валу в торце рамы и вращается любым подходящим способом, например, маховиком 35.
На квадранте или его продолжении расположен кривошипный палец 36, вращающийся в прорезном рычаге
37, закрепленном на качающемся валу 19, на котором установлен качающийся элемент 15, и вызывающий его
колебание. Квадрант 22 и кривошипный палец 36 расположены относительно друг друга, а форма прорезного
рычага 37 разработана таким образом, что перемещение каретки и качающегося элемента происходит в
период, когда качающийся элемент находится в самом нижнем положении, до которого он качается, и
находится в состоянии покоя или движется очень медленно. На свободном конце качающийся элемент 15
раздвоен, при этом вилки имеют канавки с внутренней стороны, которые входят в зацепление с ножками 38
игл 11, следовательно, при качании рычага он будет, в зависимости от направления своего движения,
выдвигать или втягивать зацепленную иглу. Ножки 38 игл обычно располагаются под скользящей планкой 39,
которая имеет U-образный зазор 40, позволяющий качающемуся элементу проходить ниже уровня планки и
совершать полное движение, а также, находясь в нижней точке качания, переходить от одной иглы к другой
при перемещении вдоль скального вала 19.
Благодаря своему зацеплению с зазором 40 свободный конец качающегося элемента 15 перемещает
скользящую планку 39 во время его прерывистого движения, благодаря чему все иглы, кроме той, которая
находится в рабочем состоянии, удерживаются в отведенном положении скользящей планкой, и
предотвращается случайное зацепление заготовки с какой-либо из игл или ее перемещение в выдвинутое
положение под действием собственного веса. Иглы удерживаются в пазах в основании 10 съемной крышкой
41, на которой расположен механизм открывания защелок 42 для открытия защелок игл по мере их
выступания. Для того чтобы на одной машине можно было выполнять работу различного рода, например,
плоскую или изогнутую, к верхнему концу станины, через которую проходят иглы, могут быть прикреплены
«домкраты» 43 различной формы, которые способны к продольной регулировке на станине для
регулирования и контроля размера стежков, выполняемых иглами. На каретке 16 расположен рычаг 44,
свободный конец которого выступает за верхний край игольного ложа 10 и несет защелку 45 для закрытия
защелок игл при их втягивании.
Нить подается к иглам направляющими 46, 47, включающими в себя ушную планку 48, закрепленную на конце
рычага 44, и шарнирный палец 49, который всегда удерживает нить в таком положении, что последняя игла,
зацепившая нить на любом из концов хода каретки при движении в одном направлении, также первой зацепит
ее при обратном движении. Таким образом, полное количество игл, предусмотренное для конкретного
изделия, срабатывает каждый раз, когда каретка проходит в любом направлении. Проушина 48 и палец 49
вращаются на своих шарнирах в противоположных направлениях при каждом движении каретки с помощью
качающегося вала 50, установленного в подшипниках в рычаге и каретке, имеющей рычаг 51, который в конце
каждого хода каретки перемещается одним из двух упоров 52, 53, установленных на стержне 54.
Ограничитель 52 регулируется с помощью винта 55, что позволяет регулировать его положение синхронно с
регулируемым ограничителем 26 рычага реверсивной муфты 25, обеспечивая таким образом одновременное
реверсирование всего механизма.
Палец 56 на рычаге 37 взаимодействует с пальцем 30, предотвращая осевое перемещение штока сцепления
25, когда квадрант находится в зацеплении с любой из шестерен 21 или 23. Когда необходимо закрепить на
машине изделие, например, чулок, подлежащий ремонту, игольная пластина опускается на своих шарнирах 9,
и если все иглы не требуются, то ненужные иглы удаляются, или удаляется только та, которая следует за
требуемым числом. После установки на место «домкрата» 43 подходящей формы, отрегулированного под
требуемый стежок, изделие перемещается через верхнюю часть станины в нужное положение; затем станина
возвращается в нормальное или закрытое положение, и к выступающей части изделия прикрепляется
крюкообразная планка с грузом, удерживающим изделие в натянутом состоянии. Реверсивные упоры 26, 52
регулируются в зависимости от количества работающих игл, так что реверс будет происходить автоматически
в конце необходимого хода. Затем станок приводится в движение, и иглы последовательно перемещаются
одна за другой до тех пор, пока каретка -16 и качающийся элемент 15 не совершат полный оборот в любом
направлении. После этого движение автоматически меняется на обратное, и те же движения продолжаются
до завершения работы или остановки станка.
Вместо цельной станины мы можем предложить станину, изготовленную из секций, съемно закрепленных на
подходящем держателе, который поворачивается аналогично станине 10, так что любую ненужную секцию
можно снять вместе с установленными в ней иглами, и можно собрать станину любой желаемой ширины,
установив соответствующее количество секций рядом друг с другом на держателе. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203393.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203393&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203393A
[]
Усовершенствования роторных морозильных машин для мороженого. Мы, Джеймс Уэринг и Адам Хилл, оба
проживающие по адресу: Скул Лейн, 58, Рочдейл, графство Ланкастер, британские подданные, настоящим
заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям в машинах для заморозки мороженого роторного типа, то есть тех, в которых кремовая
смесь замораживается на периферии барабана или цилиндра, а затем удаляется оттуда с помощью
скребкового устройства. В вышеупомянутом типе машины наше изобретение заключается в бункерном
устройстве для распределения сливок по цилиндру, причем бункер снабжен регулируемой боковой стенкой
для определения толщины кремовой смеси, подлежащей замораживанию. Исходя из вышеизложенных целей
и в соответствии с нашим изобретением, мы предлагаем бункер для приема кремовой смеси, расположенный
в подходящем месте по окружности цилиндра. Один продольный край бункера плотно прилегает к цилиндру, а
концы бункера изогнуты таким образом, чтобы также плотно прилегать к периферии цилиндра.
Нижний конец бункера полностью открыт для цилиндра, а продольные и изогнутые края, о которых говорилось
ранее, предотвращают вытекание кремообразной смеси в местах их контакта с цилиндром. Другая
продольная сторона бункера свободна от цилиндра, и она или специальное лезвие, установленное на ней,
приспособлено для регулировки положения относительно цилиндра и от него с целью контроля количества
сливочной смеси, которая будет выходить из бункера на барабан во время его вращения. Замороженные
сливки удаляются из барабана с помощью соответствующего скребкового устройства. Усовершенствования
роторных морозильных машин для мороженого. Оба проживающих по адресу: Скул Лейн, 58, Рочдейл,
графство Ланкастер, британские подданные, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям в машинах для заморозки мороженого роторного типа, то есть
тех, в которых кремовая смесь замораживается на периферии барабана или цилиндра и впоследствии
удаляется оттуда с помощью скребкового устройства.
В вышеупомянутом типе машины наше изобретение состоит в бункере для хранения кремовой смеси,
подлежащей замораживанию, который под действием силы тяжести располагается непосредственно на
цилиндре и соединяется с ним тремя его нижними кромками, имея открытое дно и задние кромки, или в
пластине, установленной на нем и приспособленной для регулировки толщины кремовой смеси, поступающей
на поверхность цилиндра. Наше изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемый чертеж, на
котором фиг. 1 представляет собой вид с торца той части машины для заморозки мороженого роторного
цилиндрического типа, которая необходима для демонстрации применения нашего изобретения, и фиг. 2 —
вид спереди той же машины. С учетом вышеизложенной цели и в соответствии с нашим изобретением мы
предлагаем бункер a для приема сливочной смеси, расположенный в подходящем месте по окружности
цилиндра b, на котором должны быть заморожены сливки. Один продольный край c бункера плотно прилегает
к цилиндру b, в то время как концы d бункера изогнуты таким образом, чтобы также плотно прилегать к
периферии цилиндра.
Нижний конец бункера полностью проходит по всей ширине цилиндра и полностью открыт для него;
упомянутые ранее продольные и изогнутые края предотвращают вытекание кремообразной смеси в местах их
контакта с цилиндром. Другая продольная сторона f бункера не соприкасается с цилиндром, и она или
удерживаемая ею пластина 9 приспособлены для регулировки положения относительно цилиндра и от него с
целью контроля количества сливочной смеси, которая должна выходить из бункера ниже края пластины g на
цилиндр во время вращения последнего. В связи с пластиной g можно использовать любой подходящий
способ регулировки. На чертежах он свободно размещен в направляющих h и снабжен выступами, в которые
вставлены уменьшенные нижние концы винтов i, проходящих через резьбовые отверстия в выступах,
образованных на боковой стороне f бункера. На верхних концах винтов имеются небольшие маховики или
аналогичные приспособления, позволяющие поворачивать их для регулировки положения пластины g по мере
необходимости. Бункер удобно поддерживается боковыми рамами машины с помощью неподвижных опор,
взаимодействующих с открытыми или пазовыми кронштейнами, установленными на бункере, так что он может
опираться под действием силы тяжести на цилиндр.
При правильной настройке пластины g сливки тонким слоем перетекают на цилиндр по мере его вращения
обычным способом и замерзают. Он удаляется до того, как цилиндр совершит полный оборот, с помощью
любого обычного скребкового устройства, расположенного непосредственно под передней частью бункера.
Нам известно, что ранее в машине для выпаривания веществ и доведения их до безводного состояния
предлагалось использовать в сочетании с нагреваемым цилиндром неподвижный загрузочный бункер, подача
материала из которого в цилиндр регулируется регулируемой заслонкой с одной стороны, а также что в
машине для охлаждения эмульсий маргарина и других жидкостей или полужидкостей предлагалось
использовать неподвижный бункер, расположенный вдали от цилиндра, в сочетании с парой направляющих
планок, одна из которых соединяется с цилиндром, а другая регулируется по вертикали для определения
толщины материала, подаваемого в цилиндр из пространства между планками. Подробно описав и определив
природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203394.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203394&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203394A
[]
Усовершенствованная кукла. Джордж-стрит, Западный 1, Британская улица, и Джон Лондон, Великобритания,
настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: эта кукла, по сути,
предназначена для стояния или опирается на распределение веса, при этом самый тяжелый элемент
находится ближе к ногам. Таким образом, ступни сделаны из какого-то тяжелого материала, например,
свинца, ноги — из более легкого вещества, например, дерева, а тело — самое легкое из всего. Таким
образом, последний, с помощью шарниров или соединений в коленях и бедрах, может быть согнут не по
вертикали без опасности потери равновесия. Усовершенствованная кукла. Мы, Флоренс Джеллико,
проживающая по адресу: Аппер Джордж Стрит, 16, Западный 1, Лондон, Инглиш, и Джон Андреа Джеллико,
проживающий по адресу: Дорсет Стрит, 37, Лондон, Западный 1, Инглиш, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к куклам, имеющим шарнирные конечности и ступни
из сравнительно тяжелого материала, приспособленным для вращения на ногах, что позволяет размещать и
удерживать куклу в различных положениях.
В куклах этого типа предлагалось делать ступни из сравнительно тяжелого материала для повышения
устойчивости, но в таких случаях ноги не были полностью подвижными, и металлические ступни сами по себе
не являются чем-то новым. Кукла, изготовленная в соответствии с данным изобретением, снабжена
шарнирной нижней частью, включающей таз или соединительный элемент, бедра, соединенные шарниром с
тазом, ноги, соединенные шарниром с бедрами, и металлические ступни, вращательно соединенные с ногами.
Корпус может быть изготовлен из ткани, наполненной хлопком или другим легким материалом, а ножки — из
дерева или другого подходящего материала; конструкция обеспечивает устойчивость во многих положениях.
Самый лёгкий материал находится сверху, а самый тяжёлый — снизу, причём суммарный вес головы, тела и
ног не превышает вес ступней. Если согнуть куклу в каком-либо положении, будь то в бедрах или коленях, она
будет удерживать равновесие, не теряя баланса, как будто ее ступни зафиксированы или приклеены к земле.
Аналогично, тело куклы в сидячем положении может быть согнуто практически в любом направлении, при
этом равновесие куклы сохраняется благодаря тяжести ее ног.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов осуществления изобретения в виде куклы. Рис. 1 —
вид куклы спереди; рис. 2 — вид куклы сбоку. Согласно нашему изобретению и согласно прилагаемым
чертежам, кукла установлена на двух ступнях 1, изготовленных из свинца или подобного материала, к
которым с помощью штифта, гвоздя или аналогичного предмета 2 прикреплены ноги 3, изготовленные из
дерева или подобного материала, причем головка штифта отлита в ступнях. В коленях 4 ноги соединены
обычным шарнирным соединением, а верхние концы ног прикреплены к тазу или соединительной детали 7 в
точке 5 с помощью штифта 6, проходящего через обе ноги и соединительную деталь, которая изготовлена из
дерева или подобного материала. Корпус 9, состоящий из мешочка из ткани или подобного материала,
набитого хлопком, шерстью или подобным веществом, пришивается к соединительной детали, при этом
отверстие 8 используется для облегчения этого процесса. Голова 10, изготовленная из ткани или подобного
легкого материала, крепится к телу с помощью шитья или иным способом, а руки 11, которые сделаны из
проволоки, проходящей через плечи или поверх них целиком, впоследствии фиксируются на месте с помощью
швов.
При необходимости можно изменять посадку куклы, а также материал, из которого она изготовлена, при
условии, что он не выходит за рамки допустимого.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203395.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203395&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203395A
[]
Усовершенствования в устройствах для разделения жидкостей и газов или для осушения воздуха и газов,
особенно применимые в качестве паровых сушилок. подданный короля Великобритании Герст,
инженер-капитан Королевского флота (в отставке), проживающий в графстве Хэмпшир, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение, представляющее собой
усовершенствование аппаратов для осушения воздуха и газов или разделения жидкостей от газов, относится,
в частности, к аппаратам для отделения воды от пара, и термин «паросушилка», используемый здесь,
предназначен для обозначения аппаратов, предназначенных для любой или всех упомянутых целей.
Изобретение относится к паровым сушилкам вихревого типа и имеет своей целью усовершенствование,
позволяющее получить определенные преимущества. Паровая сушилка, имеющая камеру водоотделения, в
которой пару подается высокоскоростной вращательный поток для отделения содержащейся в нем воды
центробежной силой, включает в себя вход для пара, выход для пара, кольцевую камеру водоотделения
между входом и выходом для пара, выходное отверстие для воды в камере водоотделения, расположенное
таким образом, чтобы вода отводилась в направлении, касательном к внешней стенке указанной камеры, и
кольцевую перегородку, окружающую выходное отверстие для пара, и характеризуется тем, что вход для пара
включает одно или несколько отверстий во внешней стенке камеры водоотделения, через которые пару,
проходящему через него, передается высокоскоростной вращательный поток, и что выходное отверстие для
воды расположено таким образом, что вода вытекает из него в направлении, касательном к более толстой
стенке камеры водоотделения, причем выходное отверстие представляет собой отверстие или отверстия,
соосные или почти соосные с осью сушилки тангенциально расположенного канала или трубы.
Паровая сушилка, имеющая камеру водоотделения, в которой пару подается высокоскоростной
вращательный поток для отделения содержащейся в ней воды центробежным действием, включает в себя
паровход, через который пару подается высокоскоростной вращательный поток, пароотвод, кольцевую
камеру водоотделения между паровходом и пароотводом с кольцевой перегородкой, окружающей пароотвод,
и выходное отверстие для воды в указанную камеру водоотделения, предназначенное для тангенциального
сброса отделенной воды, и характеризуется тем, что паровход снабжен средствами регулирования его
площади в соответствии с потребностью в паре, в сочетании или без сочетания с регулятором или другим
клапаном на выходной стороне сушилки, и средствами, соединяющими регулятор или другой клапан и
регулятор площади паровхода таким образом, чтобы они работали синхронно. При осуществлении
изобретения, согласно одному из вариантов осуществления, паровая сушилка включает в себя наружный
корпус и внутренний корпус, расположенные концентрически и образующие между собой камеру
водоотделения.
Внутренний корпус образует пароотвод, а также кольцевую перегородку, окружающую пароотвод, которая
может быть дополнена второй кольцевой перегородкой, окружающей конец внутреннего корпуса,
находящегося внутри внешнего корпуса, причем этот конец открыт и находится в непосредственном
соединении с водоотделительной камерой. Вторая кольцевая перегородка расположена непосредственно
перед пароотводящими отверстиями, которые выполнены во внешнем корпусе и открываются
непосредственно в камеру водоотделения, причем эти отверстия устроены таким образом, что проходящему
через них пару передается высокоскоростной вращательный поток. В результате этого содержащаяся в паре
вода под действием центробежной силы отделяется и движется по спиральной траектории вокруг внешней
стенки водоотделительной камеры к выходному отверстию для воды, которое отделено от парового выхода
первой кольцевой перегородкой. Вода сбрасывается тангенциально по периферии водоразделительной
камеры, проходя через расположенный тангенциально канал или трубу.
Или же выходное отверстие для слива воды может быть выполнено в виде щели или щелей, образованных во
внешней оболочке или на стыке внешней и внутренней оболочек в качестве продолжения внешней стенки
водоотделительной камеры. Направление щели параллельно или практически параллельно оси сушилки, и
вытекающая через нее вода движется по спиральной траектории и выходит из открытого конца в
направлении, касательном к ее внешней стенке. Размеры водоразделительной камеры, измеренные в
радиальном направлении, могут быть одинаковыми по всей ее длине или постепенно увеличиваться в одном
Соседние файлы в папке патенты