Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1804
.pdf
солей металлов, восстановленных на носителях в водороде, например, карбоната никеля, осажденного на
кизельгуре и восстановленного в водороде.
Мы разработали метод активации металлических поверхностей и восстановления такой активности в
отработанных катализаторах, который позволит этим формам никеля более чем успешно конкурировать с
вышеупомянутыми осажденными катализаторами.
Согласно нашему изобретению, в качестве анода в электролитической ванне используется никелевая вата
или стружка, например, с применением в качестве электролита соли, которая не позволяет никелю или
другому металлу проникать в раствор. В результате на металле образуется активный осадок, который при
восстановлении водородом при самой низкой температуре, при которой может образоваться металл,
приводит к получению очень активной формы катализатора.
Кроме того, мы обнаружили, например, при использовании никеля Qf, полученного таким образом, для
гидрирования масел, что эта обработка отработанного катализатора после удаления масла путем экстракции
растворителем или несколькими другими веществами! просто.
Обжиг приводит к полному удалению ядов, которыми могут быть, например, монооксид углерода, удаляемый
в виде диоксида углерода путем окисления, или соединения серы, удаляемые в виде сульфатов, при этом
восстанавливается первоначальная активность катализатора, и этот процесс восстановления может
повторяться бесконечно.
В качестве примера применения нашего изобретения, производство катализатора, пригодного для
гидрирования масел, может быть осуществлено следующим образом: чистый мягкий никелевый стержень
обрабатывается на токарном станке, а рыхло упакованная стружка используется в качестве анода в
электролитической ванне, содержащей в качестве электролита 1%-ный раствор карбоната натрия или
аммония.
В качестве катода используется никелевый лист, через который пропускают ток соответствующей плотности
до тех пор, пока поверхность анода не почернеет равномерно по всей своей площади.
Для ускорения и повышения равномерности окисления никеля может использоваться перемешивание
воздухом или механическими средствами, такими как вращающийся анод. Затем анодную стружку извлекают
из ванны, промывают водой для удаления электролита, сушат и восстанавливают водородом при 2500 °C в
течение сравнительно короткого времени, в результате чего получают активный катализатор, пригодный для
гидрирования масел или других веществ.
При приготовлении катализатора, как описано выше, электрический ток вызывает определенное разрушение
никеля, и во избежание его потерь его можно извлечь из ванны путем электролитического осаждения на
стержни или бруски, с которых его можно измельчить или использовать иным образом.
Если необходимо получить катализатор в известной порошкообразной форме, можно использовать
модификацию описанного выше процесса, при которой никелевый анод может быть быстро превращен в
очень мелкодисперсную осажденную соль никеля, например, гидратированный карбонат никеля, путем
изменения условий электролитической ванны.
Например, с помощью достаточно высокого напряжения или смешанных солей в электролитической ванне
(одна из которых образует растворимую, а другая — нерастворимую соль никеля, например, нитрат натрия и
карбонат натрия) никелевый анод может быть количественно преобразован в гидратированный карбонат
никеля.
Этот осадок образуется из разбавленных растворов и (при необходимости) в электролите, состоящем из воды
с достаточным количеством карбоната натрия для повышения проводимости, что приводит к образованию
осадка, менее загрязненного адсорбированными солями, чем осадок, полученный обычными методами
взаимного осаждения, применявшимися до настоящего времени, например, осаждением сульфата никеля
карбонатом натрия.
Кроме того, мы обнаружили остатки никеля после удаления масла с помощью процесса, описанного в нашем
патенте №.
185,174 может использоваться в качестве анода, при этом никель извлекается в виде карбоната, свободного
от примесей, таких как сера и монооксид углерода, и при восстановлении образует катализатор, столь же
активный, как и катализатор, приготовленный из свежего сульфата или нитрата никеля.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод активации и повторной активации металлических катализаторов, применимый
для производства таких катализаторов в порошковой форме и для получения непрерывного процесса
гидрогенизации.
Мы, британская корпорация TECHNICAL RESEARCH WORKS LIMITED, и Эрнест Джозеф Лаш, подданный
Великобритании, оба проживающие по адресу: Милнер-стрит, 4, Лондон, юго-запад 3, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: При использовании металлических катализаторов, и в частности при
использовании никеля в процессе гидрирования масел, были предложены различные формы металла, такие
как проволочные обмотки, пластины, ленты, шерсть, а также различные методы повышения активности
поверхности. Например, было предложено потускнять такие поверхности путем окисления воздухом,
кислородом или озоном, или придать им шероховатость путем электролитического осаждения металла.
Насколько нам известно, результаты такой активации не позволяют получить катализатор, сопоставимый по
активности с катализатором, получаемым с использованием осажденных солей металлов, восстановленных
на носителях в водороде, например, карбоната никеля, осажденного на кизельгуре и восстановленного в
водороде.
Мы разработали метод активации металлических поверхностей и восстановления такой активности в
отработанных катализаторах, который позволит этим формам никеля более чем успешно конкурировать с
вышеупомянутыми осажденными катализаторами. Более того, такие высокоактивные поверхности позволяют
более экономично использовать катализаторы, поскольку с повышением активности, которое мы можем
обеспечить, можно в полной мере использовать дополнительные преимущества, вытекающие из
использования стационарного каталитического материала, такие как, например, непрерывное прохождение
обрабатываемого материала через каталитическую массу. Более того, такой высокоактивный материал,
получаемый в результате нашей технологии, позволяет вести непрерывную работу в течение более
длительных периодов времени, чем это было возможно ранее.
Согласно нашему изобретению, никель в любой удобной форме, например, в виде шерсти, стружки, пластин,
лент, стержней или шариков, или другой металл, используется в качестве анода в электролитической ванне с
использованием в качестве электролита соли, которая не позволяет никелю или другому металлу проникать в
раствор. В результате при прохождении электрического тока на металле образуется активный осадок,
который при восстановлении водородом при самой низкой температуре, при которой может образоваться
металл, приводит к образованию очень активной формы катализатора.
Кроме того, как мы обнаружили, например, при использовании никеля, полученного таким образом, для
гидрирования масел, описанный выше метод активации металлических поверхностей может быть успешно
применен к отработанным катализаторам. После удаления масла путем экстракции растворителем,
предшествовавшей, при необходимости, центрифужному отделению прилипшего масла или, проще, обжигу,
эта обработка приводит к полному удалению токсичных веществ, которые могут быть, например, монооксидом
углерода, удаляемым в виде диоксида углерода, или соединениями серы, обычно присутствующими в
катализаторе в виде сульфидов металлов, удаляемыми в виде сульфатов. Таким образом, мы обнаружили,
что первоначальная активность катализатора полностью восстанавливается, а в некоторых случаях даже
значительно повышается. Этот процесс возрождения может повторяться бесконечно.
В качестве примера работы нашего изобретения можно привести следующий способ производства
катализатора, пригодного для гидрирования масел: чистый мягкий никелевый стержень обрабатывается на
токарном станке, а стружка, завернутая в асбестовую ткань, используется в качестве анода в
электролитической ванне, содержащей в качестве электролита 1–5% раствор карбоната натрия. В качестве
катода используется никелевый лист, через который пропускается ток подходящей плотности при тщательно
контролируемом напряжении (34 вольта) до тех пор, пока поверхность анода равномерно не почернеет.
Для того чтобы вызвать окисление металлической поверхности за заданное время, силу тока необходимо
изменять в зависимости от природы обрабатываемого металла и периода, в течение которого происходит
окисление. В качестве примера мы обнаружили, что для одного фунта мелкой никелевой стружки ток силой в
один ампер в течение одного часа при напряжении от 3 до 4 вольт производит твердый катализатор.
Для повышения скорости и равномерности обработки поверхности на токарном станке с оксидированием
может использоваться перемешивание воздухом или механическими средствами, такими как вращающийся
анод. Затем анодную стружку извлекают из ванны, промывают водой для удаления электролита, сушат и
восстанавливают водородом при 250 °C в течение сравнительно короткого времени, например, от получаса
до часа, в результате чего получают активный катализатор, пригодный для гидрирования масел или других
веществ.
В качестве примера использования такого катализатора было установлено, что предварительно очищенное
масло можно пропускать через восстановленную активированную стружку, содержащуюся в подходящем
сосуде, заполненном водородом, в течение нескольких недель, при этом скорость потока контролирует
степень гидрирования, а гидрированное масло покидает сосуд чистым и блестящим, не отслаивая активную
поверхность. Таким образом, процесс гидрогенизации нефти может быть более экономически эффективным,
чем это было возможно до сих пор, благодаря равномерному образованию очень активной поверхности на
металле.
При приготовлении катализатора, как описано выше, электрический ток вызывает определенное разрушение
никеля, и во избежание его потерь его можно удалить из ванны и извлечь путем электролитического
осаждения на стержни или бруски, из которых его можно изготовить или использовать иным образом.
Если необходимо получить катализатор в известной порошкообразной форме, можно использовать
модификацию описанного выше процесса, при которой никелевый анод может быть быстро превращен в
очень мелкодисперсную осажденную соль никеля, например, гидратированный карбонат никеля, путем
изменения условий электролитической ванны.
Например, при использовании достаточно высокого напряжения или смешанных солей в электролитической
ванне (одна из которых образует растворимую, а другая нерастворимую соль никеля — например, нитрат
натрия и карбонат натрия) никелевый анод может быть количественно преобразован в гидратированный
карбонат никеля.
Образование этого осадка из разбавленных растворов и (при необходимости) в электролите, состоящем из
воды с достаточным количеством карбоната натрия для повышения проводимости, приводит к образованию
осадка, менее загрязненного адсорбированными солями, чем осадок, полученный обычными методами
взаимного осаждения, применявшимися до настоящего времени, например, осаждением сульфата никеля
карбонатом натрия.
Образовавшийся осадок затем извлекают из ванны, промывают водой для удаления электролита, сушат и
восстанавливают в водороде при 250 °C в течение сравнительно короткого времени, например, от одного,
полутора до одного часа, в результате чего получают порошкообразный катализатор, пригодный для
гидрирования масел или других веществ.
Кроме того, мы обнаружили, что отходы никеля после удаления масла с помощью процесса, описанного в
нашем патенте № 185174, могут быть использованы в качестве анода, благодаря чему никель извлекается в
виде карбоната, свободного от примесей, таких как сера и монооксид углерода, и при восстановлении
образует катализатор, столь же активный, как и катализатор, приготовленный из свежего сульфата или
нитрата никеля.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203219A
[]
Усовершенствования в нефтедобывающих и аналогичных устройствах для извлечения нефти. Вильгельм,
гражданин Германии, проживающий по адресу: Зеештрассе, Штральзунд, Германия, 8, настоящим заявляет о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение является дополнением к патенту № 25026 от 1913
года, который относится к аппарату для извлечения масла и тому подобного из материалов различного рода,
причем средством, используемым для этой цели, согласно изобретению, является двухстенный сосуд,
нагреваемый паром, циркулирующим между стенками, который вращательно подвешен с помощью полых
валов и снабжен внутри ряда поперечных фильтрующих труб, сообщающихся с одним из полых валов, так что
жидкость может вытекать во время движения сосуда, при этом трубы одновременно служат для
перемешивания содержимого сосуда. Целью настоящего изобретения является повышение эффективности
аппарата, и изобретение заключается в обеспечении нагревательных элементов или их эквивалентов,
расположенных в фильтрующих трубах, таким образом, чтобы нагрев аппарата осуществлялся более
эффективно, чем простое циркуляция пара между стенками сосуда.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, который представляет собой боковой разрез
аппарата. Устройство состоит из полого цилиндра 1 с двойными стенками, на каждом конце которого
расположен полый вал 2, посредством которого он вращательно поддерживается в соответствующих
подшипниках. Полые шахты служат для подачи пара и жидкостей в сосуд 1, а также для выгрузки различных
продуктов. Таким образом, например, пар может подаваться в пространство между стенками цилиндра через
трубу 7, проходящую через правый вал, при этом сконденсированная вода отводится через отверстие 8.
Растворяющее вещество может подаваться в цилиндр через левый вал под номером 9, а жидкости могут
выводиться через вал под номером 10. Труба 11, проходящая через вал 2, сообщается с трубой 6, которую
она удерживает в вертикальном положении внутри сосуда 1 для отвода газов и паров, скапливающихся в
верхней части последнего. Судно снабжено люками 5, которые обычно закрываются обычным способом.
Внутри сосуда 1 установлен ряд поперечных труб 3. Эти трубы снабжены фланцами 18, посредством которых
они крепятся к стенке цилиндра, и сообщаются через отверстия в стенке и через короткие трубы,
примыкающие к ней, с главной трубой 4, проложенной вдоль сосуда и сообщающейся с одним из полых
валов. Трубы 3 перфорированы и покрыты фильтрующим слоем, толщина которого может быть различной в
зависимости от характера обрабатываемых материалов. Трубы 3 служат фильтрами для содержащей
экстракт жидкости и позволяют отводить ее в чистом виде, а также, вращаясь вместе с цилиндром 1,
способствуют измельчению материалов и их тщательному перемешиванию с растворяющим веществом. Это
особенно важно в случае материалов, склонных к комкованию, которые, если им это позволить, невозможно
должным образом высушить. Согласно настоящему изобретению, нагревательные спирали 12 вводятся в
фильтрующие трубы 3, что позволяет обеспечить более эффективный нагрев содержимого сосуда.
Катушки могут быть подключены либо к трубопроводной системе 7 и 8, либо к отдельной системе. Клапаны 13
предусмотрены для того, чтобы при необходимости можно было перекрыть подачу пара к любому из
змеевиков. Введение нагревательных элементов и, как следствие, более эффективный нагрев обеспечивают,
в первую очередь, лучшую циркуляцию жидкого содержимого сосуда и, таким образом, более тщательное и
быстрое извлечение подлежащих регенерации веществ. Во-вторых, важное преимущество заключается в том,
что благодаря усовершенствованной системе нагрева растворитель можно удалять из обрабатываемых
материалов гораздо быстрее и проще, чем когда нагрев осуществляется только в пространстве между
стенками сосуда. Трубы 12 могут быть заменены любыми другими эквивалентными нагревательными
элементами. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203220A
[]
Усовершенствования в области перчаток и связанные с ними аспекты. Я, представитель компании St. Quentin,
Great Malvern, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: одной из целей
данного изобретения является предотвращение потери перчаток, а другой — удержание перчаток в нужном
положении без необходимости застегивать их на пуговицы. Согласно данному изобретению, один конец
эластичной ленты крепится к нижнему краю перчатки со стороны петли для пуговицы, а на другом конце
имеется петля, предназначенная для обхвата пуговицы перчатки, и в некоторых случаях вторая петля может
быть предусмотрена примерно посередине между двумя концами эластичной ленты. В качестве
альтернативы, вместо прикрепления эластичной ленты к перчатке, на каждом конце ленты можно сделать
петли, которые проходят через пуговицу перчатки. Когда человек носит перчатку с запонками, достаточно
одной петли на резинке, которая продевается между запонками. Когда пользователь надевает пуговицу или
заклепку, вторая петля пропускается через эту пуговицу или заклепку. Эластичность ленты позволяет снять
перчатку с руки, не расстегивая петли.
В случае перчаток с застежками, отличными от пуговиц или мешочков, к перчатке или мешочку пришивается
пуговица, к которой крепится резинка. Будет видно, что при ношении перчаток без застежек эластичная
резинка будет удерживать их в нужном положении. Усовершенствования в области перчаток и связанные с
ними аспекты. Я, сэр Генри Урвик, подданный Великобритании, проживающий в Сент-Квентине,
Грейт-Малверн, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Одна из целей данного изобретения —
предотвратить потерю перчаток, а другая — удерживать перчатки на месте, не застегивая их на пуговицы.
Согласно данному изобретению, один конец ленты, предпочтительно эластичной, крепится к нижнему краю
перчатки со стороны петли для пуговицы, а на другом конце имеется петля, предназначенная для того, чтобы
пройти вокруг пуговицы перчатки, и в некоторых случаях может быть предусмотрена вторая петля примерно
посередине между двумя концами ленты, которая проходит вокруг пуговицы на рубашке или на рукаве пальто.
В качестве альтернативы, вместо прикрепления ленты к перчатке, на каждом конце ленты могут быть
предусмотрены петли, которые проходят через пуговицу перчатки. Когда человек носит перчатку с запонками,
достаточно одной петли на ленте, которая продевается между запонками. Когда пользователь надевает
пуговицу или заклепку, вторая петля пропускается через эту пуговицу или заклепку. Если используется
эластичная лента, то её эластичность позволяет снять перчатку с руки, не расстегивая петли. В качестве
альтернативы, к манжете пришивают петлю для пуговицы, предпочтительно из того же материала, что и
перчатка, и застегивают ее на пуговицу, пришитую к внутренней стороне манжеты примерно в дюйме от
нижнего края манжеты. Один конец ленты крепится к перчатке, а другой конец прикрепляется путем
обматывания вокруг шипа или любым другим описанным способом. Если после того, как перчатка надета на
руку, возникнут трудности с продеванием петли через пуговицу на манжете, это можно сделать до того, как
наденут пальто, когда у владельца будет возможность свободно использовать обе руки.
В случае перчаток с застежками, отличными от пуговиц или мешочков, к перчатке или мешочку пришивается
пуговица, к которой крепится лента, или к перчатке прикрепляется застежка, и лента пропускается вокруг
застежки. Будет видно, что при ношении перчаток без застежек резинка будет удерживать их в правильном
положении. На прилагаемом чертеже изображены перчатки с креплениями, выполненными в соответствии с
данным изобретением. На рисунке изображены различные способы крепления перчаток разных типов. На
рисунке 1 эластичная резинка a прикреплена к нижнему краю b перчатки со стороны петли для пуговицы, а на
другом конце резинки находится петля c, предназначенная для пропускания вокруг пуговицы d, и e — вторая
петля, которая пропускается вокруг пуговицы f на рубашке, как показано на рисунке, или вокруг пуговицы на
внутренней стороне рукава пальто. На рисунке 2 показано аналогичное устройство, примененное к перчатке с
постоянно загнутым вверх концом, как показано на рисунке g. В данном случае петля e не требуется,
поскольку нить a обматывается вокруг звена h на манжете рубашки.
На рисунке 3 лента a закреплена на стороне большого пальца перчатки и проходит вокруг звена h в манжете
рубашки, будучи прикреплена к перчатке с помощью застежки j. На рисунке 4 показана аналогичная
конструкция, но в этом случае лента a снабжена петлей e для пропускания ее вокруг пуговицы на рубашке или
пальто, а другой конец закрепляется зажимом j. На двух последних рисунках защелка выполнена из металла и
может быть обтянута кожей. На рисунке 5 лента a имеет петлю l на одном конце, которая продета через
отверстие m в перчатке, а другой конец взаимодействует с кнопкой. Лента a проходит вокруг звена h и
снабжена направляющей p, с помощью которой можно регулировать длину ленты a. Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты