Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1800
.pdf
Борона с шестом выпускается в различных размерах, чтобы подходить для разных типов тягловой силы, таких
как тракторы или лошади. При повороте на разворотных полосах зубья можно отпустить, после чего зубья
бороны перевернутся или перевернутся, пока их снова не приведут в действие с помощью рабочего рычага.
При необходимости мы предлагаем сделать углубление в диске с выемкой, в который входит собачка, чтобы
предотвратить любое движение зубцов при вращении: в противоположном случае, если не требуется
отпускать зубцы при вращении.
В первоначальной спецификации зубцы показаны как двусторонние, но, возможно, нам следует сделать их
односторонними.
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся зубчатых боронов.
Мы, Сесил Джон Басвелл из Стадхэмптона, Уоллингфорд, графство Беркшир, и Гарри Хиллиард Уайлдер из
Гейблс, Сауткот-роуд, 8, Рединг, графство Беркшир, оба британские подданные, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно
описано и установлено в следующем заявлении: В описании предыдущего патента № 185 509 первый
заявитель описал зубчатую борону, в которой комплекты зубьев установлены и расположены на осях в раме
борон таким образом, что водитель может периодически отпускать их во время работы, при этом отпущенные
зубья отходят от контакта с землей, так что собранный мусор, сорняки и тому подобное могут упасть, а на их
место приходят новые зубья или те же самые зубья. В указанной спецификации все зубья соединены таким
образом, что движение одного зубья сопровождается одновременным движением всех остальных.
После дальнейших экспериментов мы внесли определенные улучшения или модификации в описанную выше
конструкцию, благодаря которым каждая пара зубьев на оси может работать за счет контакта с землей
независимо от любой другой пары, и в которой пары зубьев могут быть расположены таким образом, чтобы
освобождаться для такой работы одновременно, попеременно или последовательно, причем любое
предусмотренное расположение управляется одним рычагом.
Наше изобретение дополнительно включает в себя новый механизм срабатывания для зубчатых борон,
причем указанный механизм включает в себя зубчатый или ступенчатый элемент, установленный на валу
зуба, и храповой механизм, обычно находящийся в зацеплении с ним, причем храповой механизм не
соединен с рабочим рычагом, а освобождается через промежуточный рычаг соответствующей формы.
Фиксатор может быть выполнен в виде коромысла, при этом один рычаг входит в зацепление с зубчатым или
ступенчатым элементом, а другой рычаг обычно удерживается упорным элементом, действующим против
направления движения рычага в момент освобождения.
В качестве такого упорного элемента может выступать ролик, закрепленный на промежуточном рычаге,
шарнирно соединенном с рамой машины; при повороте рычага ролик легко освобождается от коромысла, тем
самым освобождая собачку или защелку.
В предпочтительном варианте изобретения зубчатый или ступенчатый элемент механизма срабатывания
снабжен, например, выступом или проушиной, или эквивалентным средством, которое при своем вращении
приводит в действие рычаг коромысла, приводящего в действие фиксатор или защелку механизма
срабатывания следующего ряда зубцов. Предусмотрен также специальный механизм для изменения рабочего
угла зубьев.
Другие детали конструкции будут более подробно изложены со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые в
качестве примера показывают конструктивную форму изобретения, и на которых: - Фиг. 1 представляет собой
общий вид бороны.
На рисунках 2 и 2 представлены подробные изображения креплений зубьев на валах зубьев секций обрыва.
На рис. 3 показан боковой вид, демонстрирующий механизмы срабатывания рядов зубьев и способ их
приведения в действие с помощью одного рычага.
На рис. 4 представлен перспективный вид одного из механизмов срабатывания в несколько увеличенном
масштабе.
Опираясь на чертежи, мы прежде всего опишем механизм срабатывания зубьев и связанные с ним детали,
как показано, в частности, на рис. 4. На валу зубца 1 установлены зубцы 2.
Как показано на рис. 2' и 4, вал зубца имеет квадратное сечение, но он может быть и круглого сечения, как
показано на рис. 2b, или любого другого удобного сечения. рис.
2
На рисунках 2a и 2b показаны способы крепления зубьев на валах зубьев, имеющих соответственно
квадратное и круглое сечение.
На фиг. 2 каждый из двух отдельных зубцов, образующих двусторонний зубец, имеет выемку и ребра 2t для
соединения с двумя смежными сторонами квадратного вала 1, и каждый из них снабжен выступом 2 и
просверлен для установки болтов 2Z bsr, которыми двусторонний зубец надежно закреплен на валу 1.
Аналогичное описание с буквенными обозначениями применяется и к круглому валу на фиг. 2б, за
исключением того, что каждый зубец покрывает половину окружности вала, и что на зубцах предусмотрены
выступы 3, входящие в соответствующие отверстия, просверленные в валу.
Это необходимо для предотвращения вращения зубцов на круглом валу и не требуется при использовании
квадратного вала, показанного на рис.
2 & . Между зубьями, как показано на рисунке 3, оставлен небольшой зазор, чтобы болты могли надежно
закрепить зубья на валу.
Валы зубьев установлены в круглых втулках, которые могут вращаться в цапфе, образованной во фланцах 4,
являющихся неотъемлемой частью, но зависящих от элементов 5, прикрепленных болтами к продольным
элементам 6 рамы бороны. В центре рамы втулка 7, в которую вставлен вал зуба 1, выполнена в виде
цельного элемента с выемкой 8, предназначенного для зацепления с соответствующей выемкой внутри
ступенчатого элемента 9. Деталь 9 прилегает к детали 5, которая служит опорой для втулки 7, и удерживается
на месте с помощью фланцевого кольца 10, которое фиксируется стопорным винтом 11.
На рис. 4 детали показаны в разъединенном виде для наглядности. Как видно, освободив фланцевое кольцо
10, отведя элемент 8 вбок от элемента 9 и повернув его (вместе с валом зубца 1), а затем установив обратно
в элемент 9, можно быстро и легко изменить рабочий угол зубцов относительно земли с очень высокой
точностью.
Элемент 9 имеет две ступенчатые части, расположенные диаметрально противоположно друг другу, и
управляется с помощью собачки или фиксатора 12 в виде рычага с коромыслом. Одна из частей собачки или
собачки соприкасается с поверхностью одной из ступенчатых частей элемента 9, а другая обычно
удерживается в нужном положении за счет контакта с роликом 13, который приводится в движение рычагом
14, шарнирно закрепленным в точке 15 на продольном элементе 6 рамы бороны. Остановки 16 ограничивают
возможное движение собаки или лапы в любом направлении.
Для освобождения собачки 12 рычаг 14 поворачивается на шатуне 17, который, в свою очередь, приводится в
действие рабочим рычагом 18 против действия пружины 23. В случае тракторной машины трос 19 проходит
вперед от рычага 18 к трактору, а в случае конной бороны его можно перекинуть через удобно расположенный
шкив для изменения направления движения и, таким образом, вернуть обратно к водителю в задней части
бороны. В случае, если борона приводится в движение тросом, управляемым двигателем, расположенным на
обоих концах поля, рычаг управления будет находиться непосредственно в руке оператора, сидящего на
бороне.
Видно, что благодаря введению промежуточного элемента 12 усилие, необходимое для освобождения зубьев,
очень мало и еще меньше уменьшается за счет качения между элементами 12 и 14; кроме того, все давление
(за исключением давления пружин) снимается в точке контакта между элементами 9 и 12 до того, как элемент
12 переместится, так что износа ступенчатых участков элемента 9 не происходит. Когда рычаг 14
возвращается в вертикальное положение под действием пружины 23, он автоматически, благодаря
катящемуся контакту между роликом 13 и кулачковой поверхностью 12а, расположенной на собачке 12,
возвращает последнюю в нормальное положение.
В схеме, показанной на рис. 3, предполагается, что зубья будут работать парами или чередоваться в ряды, то
есть первый и третий ряды вместе, второй и четвертый ряды вместе и так далее. Для управления любым
рядом зубцов из предыдущего ряда можно предусмотреть выступы 20 на элементе 9, которые, когда его
полуоборот почти завершен, соприкасаются с рычагом или другим рычагом 21 или эквивалентным элементом,
предпочтительно шарнирно закрепленным на той же оси, что и собачка 12, и приводят его в действие. При
этом одно плечо рычага 21 воздействует на выступающее плечо 22 на рычаге 14, тем самым приводя в
движение рычаг 14 и освобождая собачку механизма срабатывания для следующего ряда зубцов. Упор 16
между рычагами коромысла 21 удлинен и служит также ограничителем движения элемента 21 в любом
направлении.
В расположении, показанном на рис.
3
Для работы требуются две тяги 17, каждая из которых соединена с единственным рычагом управления 18.
Показаны только четыре ряда зубцов, но, очевидно, можно было бы предусмотреть больше, и при работе
парами или чередующимися рядами достаточно всего двух стержней 17, один из которых соединен с
нечетными рядами, а другой — с четными. Стержни 1 приводятся в действие против силы пружин 23, а
шарнирные звенья 24, при необходимости, вставляются в соединение с рычагом 18, чтобы обеспечить
различные положения, определяемые «качанием» рычагов 14. Предполагается, что при такой конструкции,
как показано на фиг. 3, рычаг 18 будет иметь три положения, что позволит ему работать в обычном квадранте
25. Первое положение — это левое положение покоя, когда зубья работают в обычном режиме.
Второе положение показано сплошными линиями: рычаг устанавливается в это положение, а затем
отпускается, возвращаясь в исходное положение под действием пружин 23. В этом случае один стержень 17
(приводящий в действие первый и третий рычаги 14) фактически перемещается, при этом звено 24 для
другого стержня снабжено пазом 26, достаточно длинным, чтобы предотвратить срабатывание самого
стержня, пока рычаг 18 не пройдет среднее положение. В полностью вытянутом положении рычага 18,
показанного на фиг. 3, указанный стержень находится именно в том положении, в котором его необходимо
привести в действие, при этом достигнут конец паза 26. Таким образом, сначала будут освобождены нечетные
ряды зубцов, и, завершив свой половинный оборот, произойдет срабатывание четных рядов с помощью
выступов 20 и рычагов 21.
Третье положение рычага 18 — крайнее правое, при этом рычаг удерживается в этом положении зажимом 27,
зацепляющимся за показанную выемку. В этом случае оба стержня 17 приводятся в действие практически
одновременно, и все ряды зубцов непрерывно и одновременно перемещаются вместе.
Предусмотрена специальная возможность легкого и быстрого освобождения рычага 18 из его крайнего
положения. За выемкой, в которую входит утяжеленный фиксатор 27, образована закругленная часть 28, а
также углубление 29. Теперь, когда рычаг 18 нужно отпустить, его нужно потянуть назад до тех пор, пока
острие засора 27 не соскользнет с закругленной части 28 и не войдет в углубление 29. При отпускании рычага
пружины 23 резко тянут его назад, острие фиксатора резко поднимается вверх по участку 28, перескакивает
через выемку в квадранте, и рычаг возвращается в исходное положение.
Следует понимать, что показанное на рис. 3 устройство приведено лишь в качестве примера, и очевидно, что
могут быть созданы и другие комбинации или устройства, при которых различное положение одного и того же
рычага управления обеспечивает различные способы освобождения зубцов, не выходя за рамки сущности
изобретения.
Например, устройство не может быть выполнено таким образом, чтобы одно движение рабочего рычага было
направлено на один из механизмов освобождения заготовок. Остальные освобождаются последовательно от
первого с помощью выступов 20 и рычагов 21. Первоначальное перемещение рабочего рычага в более
удаленное положение может быть организовано таким образом, чтобы освобождать поочередно зубцы, при
этом промежуточные зубцы освобождаются с помощью выступов 20 и рычагов 21. Дальнейшее начальное
движение рычага 18 может одновременно освободить все зубцы, и так далее.
Следует отметить, что описанная и изображенная борона по сути является однорычажной и приводится в
действие одним шнуром, и что, как уже было понятно, механизм разблокировки рычага управления не
приводится в действие фиксатором, управляемым небольшим рычагом, прикрепленным к основному рычагу,
как это обычно бывает. Для такого обычного способа крепления потребовалось бы два шнура, второй из
которых использовался бы для освобождения защелки.
В качестве вспомогательного инструмента могут быть предусмотрены зубья, расположенные
перпендикулярно рабочим зубьям, чтобы при необходимости переместить последние через центральную
точку или "мертвый центр". Кроме того, на первый вал можно установить изогнутый макет таким образом,
чтобы он соприкасался с землей в момент соприкосновения выступа 20 с рычагом 21, что обеспечит
срабатывание защиты.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: -1. Борона с зубьями, в которой каждый ряд зубьев снабжен собственным
независимым механизмом срабатывания для регулировки угла наклона, так что каждый ряд может вращаться
независимо от любого другого ряда, и в которой единый рычаг управления соединен с таким механизмом
срабатывания, так что зубья могут освобождаться одновременно, попеременно или последовательно, в
основном, как описано выше.
2. Механизм срабатывания для борон с зубьями, имеющий зубчатую или ступенчатую конструкцию,
установленную на вращающемся валу зуба, и фиксатор, обычно находящийся в зацеплении с ним, причем
этот фиксатор не соединен напрямую с рабочим рычагом, а освобождается через промежуточный рычаг
соответствующей формы, в основном, как описано.
3. Механизм срабатывания для зубчатых боронов, включающий зубчатый или ступенчатый элемент,
установленный на вращающемся зубе. Сзади расположен рычажный фиксатор или защелка, одна из которых
входит в зацепление с ним, а другая контактирует с роликом или эквивалентным упорным элементом на
рычаге, шарнирно закрепленном на какой-либо неподвижной части машины; простое качание рычага
освобождает фиксатор или защелку. И, наконец, зубчатый или ступенчатый элемент и зубья, в основном, как
описано.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203140.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203140&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203140A
[]
Усовершенствования в процессе отбеливания и окрашивания растительных и животных волокон, а также
связанные с ним аспекты. Сообщение от компании SURPASS CHEMICAL Company, INC., зарегистрированной
в соответствии с законодательством штата Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, по адресу: P.O. Box 570,
City of Albany, State of New York, United States of America. Член дипломированного института патентных
поверенных, подданный короля Великобритании, сотрудник фирмы White, Langner, Stevens & Parry, Jessel
Chambers. 88-90, Компания Chancery Lane, London W.C. 2, дипломированные патентные поверенные,
настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и определены в следующем заявлении: Целью изобретения является создание нового и
улучшенного процесса окрашивания и отбеливания, при котором при желании для полной операции
окрашивания и отбеливания требуется всего одна ванна, а время, необходимое для такой операции,
существенно сокращается. Ранее процесс отбеливания и окрашивания занимал от трех до двенадцати часов,
тогда как в соответствии с изобретением это время сокращается примерно до одного часа. Это относится к
окрашиванию и отбеливанию растительных волокон, таких как хлопок, лен и тому подобное, а также к
животным волокнам, таким как шерсть, мех и тому подобное, и применимо, кроме того, к окрашиванию и
отбеливанию перьев, шелка и т. д. Все эти вещества могут быть обработаны в процессе основными
красителями как в чистом виде, так и в сочетании с другими веществами.
В существующих процессах крашения и отбеливания оказалось целесообразным подвергать окрашиваемый
материал двум ваннам, или, если такой материал подвергался только одной ванне, процесс требовал
значительного времени для завершения всей операции. В первом случае имело место нежелательное
потребление и расходование труда; во втором случае — нежелательное расходование времени. Описанный
ниже процесс способен устранить оба этих возражения и достичь всех желаемых результатов. Было
установлено, что благодаря отбеливающим веществам, содержащимся в щелочном окислителе, таком как
перекись натрия или перборат натрия, при добавлении к нему определенного количества кислоты,
предпочтительно минеральной, такой как серная или соляная кислота, основной краситель может быть
добавлен в ту же ванну, и процесс может быть осуществлен за сравнительно более короткое время, чем
требовалось ранее. Разумеется, следует понимать, что сначала происходит окрашивание, а затем
отбеливание; эти характеристики основных или субстантивных красителей хорошо известны специалистам в
данной области и поэтому не требуют дальнейшего упоминания.
Также было установлено, что при окрашивании хлопка, шерсти, меха, шелка или перьев в одной ванне с
перекисью натрия и серной или соляной кислотой время операции не только сокращается, но и красители
прочно закрепляются на хлопке, шерсти, мехе, шелке или перьях и становятся более устойчивыми к стирке и
воздействию света. Это объясняется тем, что прямые или субстантивные красители действуют как протрава
для основных красителей в результате реакции между красителями и перекисью натрия или перборатом
натрия с серной кислотой. Также было установлено, что при таком способе окрашивания и отбеливания
хлопка, шерсти, меха, шелка или перьев оттенок или цвет получается намного ярче, равномерность и
качество окрашивания значительно улучшаются, а красильная ванна полностью израсходована. Процесс
окрашивания и отбеливания в одной и той же ванне одновременно осуществляется следующим образом
(пропорции различных веществ приведены исключительно в качестве примера). Материал, подлежащий
окрашиванию и отбеливанию, помещают в красильную ванну или ящик, предварительно не смочив его, после
чего закачивают достаточное количество холодной воды для проведения операции.
В отдельной емкости или бочке затем смешивают щелочной окислитель, такой как перекись натрия или
перборат натрия, кислоту, такую как серная или соляная кислота, и красители, приблизительно в следующих
количествах и пропорциях на каждые сто фунтов материала, подлежащего окрашиванию и отбеливанию.
Полтора процента перекиси натрия. Полпроцента серной или соляной кислоты. Необходимое количество
красителя может включать девяносто частей настоящего или субстантивного красителя и десять частей
основного красителя. Кислота действует как нейтрализующее вещество по отношению к раствору, который в
противном случае был бы сильно щелочным. Серная и соляная кислоты упомянуты лишь в качестве
конкретных примеров нейтрализующих кислот, которые могут быть использованы. Специалистам в данной
области, безусловно, известно, что для различных материалов указанные выше пропорции и порядок
введения материалов в ванну могут быть несколько изменены; также следует отметить, что основной
краситель может быть исключен. Эту смесь следует охладить до температуры не выше 70°F (21°C), затем
вылить в красильную ванну или ящик и оставить стекать в течение пятнадцати минут при относительно низкой
температуре.
Затем включают подачу пара, повышают температуру до 180°F (82°C) и обрабатывают материал в течение
сорока пяти минут при приблизительно этой температуре. Затем ванночку опорожняют, а материал
промывают и сушат. Приведенная выше смесь или смесь с существенно схожими пропорциями приводит к
образованию ванны, в значительной степени нейтрализованной, в отличие от ванн, которые являются сильно
щелочными или кислыми. При проведении процесса нет необходимости подвергать смесь каким-либо
изменениям. Температура достигает приблизительно 1800 °F и остается примерно на этом уровне, за
исключением случаев, когда она может понижаться в узком диапазоне в течение времени, необходимого для
проведения процесса. Предложен процесс отбеливания, заключающийся в отбеливании и окрашивании
обрабатываемого материала в синий цвет, например, кислотным красителем, таким как щелочной синий, и
обработке щелочной окислительной ванной. Однако настоящее изобретение предлагает процесс, при
котором материал не только отбеливается, но и окрашивается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления (как мне сообщили
мои зарубежные корреспонденты), я заявляю:
Соседние файлы в папке патенты