Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1799
.pdf
суженную часть, расположенную в точке b4, которая представляет собой своего рода трубку Вентури. Ветвь
b3 и коробка c аналогичны описанным на рис. 1, за исключением того, что выходная сторона коробки c
соединена непосредственно с валом h, как показано на рис. 2.
Из приведенного выше описания легко понять, что впускной патрубок b2 изогнутого дымохода b может быть
напрямую соединен, например, с дымоходом печи, как показано на рис. 1, или с валом (рис.).
4 На рисунке 6 показана практическая форма изобретения, примененная к существующему валу.
Обращаясь более подробно к рис. 4, s обозначает верхнюю часть существующей дымоходной шахты, которая
укреплена в верхней части и поддерживает пластину или отливку 1, на которой, в свою очередь, опирается
нижний конец ответвления Т3. Коробка c, имеющая форму, указанную на рис. 4, конструкция которой будет
более подробно описана ниже, опирается на усиленный каркас из швеллера и уголка и поддерживает в tnrn
выходной вал h соответствующей высоты.
Как видно из чертежей, изогнутый дымоход 6 состоит из секций, включающих верхнюю отливку bl,
образующую резкий изгиб, секции труб, образующие ответвления b'3, h3, и отливки b, bG, соответственно
соединяющие ответвление b2 с валом s и ответвление b3 с коробкой c. Секции выполнены с выступающими
фланцами, как показано на рисунке, посредством которых они соединяются между собой. Между нижней
частью отливки b5 и пластиной или отливкой 1 допускается определенный горизонтальный люфт, чтобы
компенсировать любое перемещение верхнего конца вала s под воздействием давления ветра.
Коробка c, показанная в большем масштабе на рис. 5 и 6, удобно состоит из пары отливок c5, c6, сходящихся
в центре коробки и соединенных между собой посредством соприкасающихся фланцев c7, cs.
Коробка опирается на каркас 77b посредством выступающих частей c2 на верхних частях концов менцберы
c5, cG и части (t10), выступающей внутрь от элемента (,6.
Перегородка < 1 опирается на направляющие фланцы c'1 и снабжена парой зубчатых реек d2,
зацепляющихся с парой шестерен c12 на валу dd, который может вращаться с помощью маховика c15 и
червячной передачи d6 для регулировки положения перегородки.
Верхний конец отливки c5 закрыт отливкой cll, на которой установлен вал d4 и его приводной механизм, а
верхняя часть отливки c5 закрыта восходящей балкой c2, на которой установлен вал h.
Как видно из чертежей, элементы c и G12 имеют соответствующие фланцы для соединения с отливками c5,
c6 и друг с другом. Это видно из рисунка.
5 Между отливками cll, cl2 предусмотрен корпус el3 для верхнего конца перегородки d.
Нижние части c элементов eo c; изогнуты, как показано на рисунке, и заканчиваются фланцевой частью cl, к
которой подсоединена труба n, рис. 4, через которую осажденное вещество поступает в подходящий
коллектор, расположенный на удобном уровне.
На элементах cS c6 предусмотрены смотровые дверцы cl5, cl6, а элемент C5 снабжен посадочным местом
c17 для отливки 1)6. Работа печи будет легко понятна из приведенного выше описания.
Следует отметить, что регулируемая перегородка ci обеспечивает возможность регулирования тяги в
аппарате для достижения наилучших результатов.
Обращаясь к рис. 7, на этом рисунке схематически показана полезная адаптация изобретения ILIE к системе
котлов и топок, где пара дымоходов al, a2 ведет к двум соседним дымоходным шахтам ol, o2.
Обычно дымоход ai идет к шахте cX, а дымоход a2 — к шахте o2, но при применении изобретения нижние
части шахт герметизируются перегородками, обозначенными на пл., п.2, и располагаются пара изогнутых
дымоходов b и коробок c.
между двумя шахтами, как показано на рисунке, расположение таково, что дым из дымохода ai проходит
через дымоход b и связанный с ним короб c в шахту o2, а дым из дымохода a2 проходит через дымоход b и
связанный с ним короб c в шахту ol. В дымоходах al, a2 сделаны соответствующие отверстия для соединения
с дымоходами b, а в шахтах ol, ol над перегородками pl, p2 — для соединения с выходной стороной коробок c.
Хотя, как показано на рис. 7, перегородки pl, p2 не обязательно должны быть сделаны в шахтах ol, 02, как
показано на рисунке, поскольку они могут быть сделаны в дымоходах al, a2; кроме того, ящики c могут быть
соединены с дымоходами al, a2 вместо шахт ol, o2 аналогично тому, как это показано на рис. 1.
Двойное расположение ilie fiues al, a2 обеспечивает простой и экономичный способ адаптации изобретения,
что станет очевидным при полном использовании существующих решений.
Изобретение может быть аналогичным образом применено в случаях, когда имеется более двух дымоходов
или шахт.
Из вышеизложенного видно, что изогнутый дымоход b может быть соединен непосредственно с печью или с
существующим дымоходом или шахтой. В тех случаях, когда соединение осуществляется с валом, такое
соединение будет выполнено на наиболее удобном уровне. Например, существующий вал укорачивается до
уровня, наиболее подходящего для установки изогнутого дымохода b и короба c. Опять же, перекрыв шахту
на подходящем уровне перегородкой, например, pl, рис. 7, дым может проходить из нижней части шахты
через устройство b, c, а затем через верхнюю часть шахты. Для данного применения наиболее подходящим
был бы вариант изобретения, показанный на фиг. 2.
Хотя до сих пор я описывал изобретение в контексте обработки дыма, конструкция изогнутого дымохода b и
связанной с ним коробки или камеры c также применима для обработки дымовых газов, например,
выделяющихся из металлургических печей.
В случаях, когда речь идет о легких работах, желательно предусмотреть последовательность изогнутых
дымоходов b и коробок c, причем выходная сторона одной коробки должна быть соединена с входной
стороной следующего дымохода, и так далее.
На рис. S схематически показано такое расположение. На этом рисунке a обозначает часть печи, из которой
дымовые газы проходят через последовательность дымоходов b и коробок c, расположенных
последовательно, при этом фактическое количество дымоходов и коробок определяется в зависимости от
обстоятельств.
Для облегчения осаждения твердых веществ ящики c могут быть снабжены охлаждающими трубками q,
расположенными поперечно ящику и каждая параллельно перегородке ci. Охлаждение может быть удобно
осуществлено путем пропускания через трубки потока воздуха или воды.
На чертежах показаны подходящие формы дымохода b с соответствующими углами наклона ответвлений и
углом изгиба, но следует понимать, что они могут быть изменены без отступления от изобретения.
Перегородка d может представлять собой сплошную пластину, как показано на фиг. 4-6, или она может иметь
жалюзи или сетчатую форму. При необходимости, для очистки дыма или испарений, на перегородку можно
направлять струю воды известным способом.
Кроме того, при желании ящик может быть снабжен рядом перегородок, а нижний конец ящика может стоять в
воде, или же вдоль дна ящика может проходить поток воды, уносящий осевшие частицы.
Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203112.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203112&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203112A
[]
Улучшения в строительных блоках и тому подобном. Я, Эндрю Шарп Бугласс, проживающий по адресу:
Грей-стрит, 19, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к строительным блокам и
подобным изделиям и имеет своей целью создание усовершенствованной формы строительных блоков,
изготовленных из бетона или аналогичного пластичного материала, из которых можно построить стену,
устойчивую к атмосферным воздействиям. Строительный блок, согласно моему изобретению, снабжен
центральной полостью с каждой стороны от его продольной осевой линии и торцевыми углублениями, причем
расположение таково, что при укладке блоков рядами, прилегающие друг к другу поверхности блоков одного
ряда, расположенные по центру блоков рядов, непосредственно расположенных над и под ним, образуют
непрерывные независимые вертикальные полости или проходы с каждой стороны от продольной осевой
линии стены, при этом центральные полости одного блока перекрывают торцевые углубления и прерываются
перегородками или перегородками между центральными полостями и торцевыми углублениями блоков,
непосредственно расположенных над и под ним.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов конструкции строительного блока в соответствии с
моим изобретением. На чертежах на рисунке 1 представлен план, а на рисунке 2 — перспективный вид
здания. На рисунке 3 представлен вид сверху стены, построенной из ряда блоков, изображенных на рисунках
1 и 2. Как видно из чертежей, изображенный на них блок имеет прямоугольную форму и снабжен центральной
вертикальной полостью a, а также вертикальными торцевыми углублениями по обе стороны от его
продольной центральной линии, имеющими показанную форму. На торцевых поверхностях блока
предусмотрены вертикальные канавки, которые заполняются цементом между двумя соседними блоками. При
использовании для формирования стены блоки укладываются рядами, как показано на рис. 3.
Соприкасающиеся поверхности блоков одного ряда располагаются по центру блоков ряда, расположенного
непосредственно над и под ним, в результате чего по обе стороны от продольной центральной линии стены
образуются непрерывные вертикальные полости или проходы d. Видно, что центральные углубления a одного
блока перекрывают концевые углубления b блоков, расположенных непосредственно над и под ним, и
прерываются перегородками e между центральными углублениями a и концевыми углублениями b блоков,
расположенных непосредственно над и под ним.
Таким образом, хорошо вентилируемую стену можно легко и быстро построить из блоков одного слоя,
которые будут защищены от непогоды и останутся сухими изнутри. Для дополнительной защиты стен,
построенных из моих блоков, от воздействия погодных условий, я могу предусмотреть каналы e между
углублениями a и b по обе стороны от продольной центральной линии каждого блока, причем эти каналы
будут задерживать любую воду, которая может просачиваться через горизонтальные швы между блоками.
При желании я также могу заменить центральную канавку c на одном конце каждого блока центральным
клиновидным выступом, как показано пунктирными линиями f слева на рис. 1, предназначенным для
соединения с центральной канавкой соответствующей формы на конце следующего блока, чтобы разорвать
линию вертикального соединения между блоками. Я также могу срезать верхний передний край каждого
блока, как показано пунктирными линиями в точке g на рис. 2, чтобы закрепить его цементом, соединяющим
его с блоком сверху, и сформировать нижний передний край с соответствующим выступом меньшего размера,
как показано пунктирными линиями в точке h на рис. 2, чтобы он соответствовал указанной срезанной части.
Хотя я описал свое изобретение как применяемое к прямоугольному блоку, следует понимать, что оно также
может быть применено к закругленным блокам для углов, и что, хотя предполагается, что блоки будут
отливаться из бетона, при желании их можно изготавливать из глины или других подходящих пластичных
материалов. Улучшения в строительных блоках и тому подобном. Я, Эндрю Шарп Дугласс, проживающий по
адресу: Грей-стрит, 19, город и графство Ньюкасл-апон-Тайн, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к строительным блокам и подобным
изделиям, включающим внутренний, внешний и промежуточный листы, которые непрерывно простираются по
всей длине блока и соединены четырьмя цельными поперечными перемычками, образующими центральную
беспрепятственную вертикальную полость и пару концевых углублений с каждой стороны промежуточного
листа. Расположение таково, что при укладке блоков рядами, прилегающие поверхности блоков одного ряда,
расположенные по центру блоков рядов, непосредственно расположенных над и под ним, образуют
непрерывные независимые вертикальные полости или проходы между внутренним и внешним листами с
каждой стороны промежуточного листа, при этом центральные полости одного блока перекрывают концевые
углубления и прерываются перемычками между центральными полости и концевые углубления блоков,
расположенных непосредственно над и под ними.
Целью моего изобретения является создание усовершенствованной формы строительного блока этого типа.
Строительный блок, соответствующий моему изобретению, характеризуется тем, что перемычки между
листами расположены таким образом, что в плане каждая перемычка располагается практически
симметрично относительно линии, проходящей от соседнего угла блока к центру его противоположной
стороны. Я более подробно опишу свое изобретение, ссылаясь на чертежи, представленные вместе с моей
предварительной заявкой, которые иллюстрируют одну из конструкций «строительного блока» в соответствии
с моим изобретением. На указанных чертежах на рисунке 1 представлен план, а на рисунке 2 —
перспективный вид блока. На рисунке 3 представлен вид сверху стены, построенной из ряда блоков,
изображенных на рисунках 1 и 2. Обращаясь к чертежам, изображенный на них блок имеет прямоугольную
форму и снабжен центральной вертикальной полостью a и вертикальными торцевыми углублениями b по обе
стороны от его продольной центральной линии, имеющими показанную форму. На торцевых поверхностях
блока предусмотрены вертикальные канавки c, которые заполняются цементом между двумя соседними
блоками.
Таким образом, блок имеет форму трехлепесткового блока, продольные части которого являются
непрерывными, соединенными и скрепленными между собой перемычками. Веб-сайты e являются
Практически симметрично относительно линии, проходящей от смежного угла блока к центру его
противоположной стороны. Обращаясь к рис. 1, видно, что перемычки e лежат на линиях, идущих от углов j к
центру, точкам k сторон блока. При использовании для формирования стены блоки укладываются рядами, как
показано на рис. 3. Соприкасающиеся поверхности блоков одного ряда располагаются по центру блоков ряда,
расположенного непосредственно над и под ним, в результате чего по обе стороны от продольной
центральной линии стены образуются непрерывные вертикальные полости или проходы. Видно, что
центральные углубления a одного блока перекрывают концевые углубления b блоков, расположенных
непосредственно над и под ним, и прерываются перегородками e между центральными углублениями a и
концевыми углублениями b блоков, расположенных непосредственно над и под ним.
Таким образом, хорошо вентилируемую стену можно легко и быстро построить из блоков одного слоя,
которые будут водонепроницаемыми и сухими с внутренней стороны, при этом блоки образуют непрерывный
внешний и внутренний слои с непрерывным промежуточным слоем посередине между ними. Для
дальнейшего обеспечения водонепроницаемости стен, построенных из моих блоков, я могу предусмотреть
каналы в перемычках e между углублениями a и b по обе стороны от продольной центральной линии каждого
блока, причем эти каналы будут задерживать любую воду, которая может просачиваться через
горизонтальные швы между блоками. При желании я также могу заменить центральную канавку c на одном
конце каждого блока центральным клиновидным выступом, как показано пунктирными линиями f слева. На
рис. 1 показано приспособление, позволяющее зацепить центральную канавку соответствующей формы на
конце следующего блока, чтобы разорвать линию вертикального соединения между блоками. Я также могу
срезать верхний передний край каждого блока, как показано пунктирными линиями на рис. 2, чтобы вместить
цемент, соединяющий его с блоком выше, и сформировать нижний передний край с соответствующим
выступом меньшего размера, как показано пунктирными линиями на рис. 2, чтобы он соответствовал
указанной срезанной части. На верхней и нижней поверхностях внутренних и внешних слоев могут быть
сформированы продольные канавки или углубления, в которые входит цемент между рядами для сцепления
рядов, а верхняя или нижняя поверхность промежуточного слоя может быть снабжена продольным ребром,
предназначенным для входа в соответствующую канавку на нижней или верхней поверхности промежуточного
слоя блока следующего ряда.
Хотя предполагается, что блоки будут отлиты из бетона, при желании их можно изготовить из глины или
других подходящих пластичных материалов. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203113.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203113&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203113A
[]
Способ изготовления бесшовных полых тел из плетеной или подобной ткани путем прессования. Я, граф
Муттер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Банхофштрассе, 36, Триптис, Тиринген, Германия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к изготовлению
изделий из плетеной или подобной ткани, то есть из плетеной лозы, корзины, коврика, плетеной плетёной
ткани или плетеного полотна. Уже было предложено изготавливать полые тела методом прессования, при
этом стенки полых тел соединяются изогнутыми угловыми элементами, которые выступают по обе стороны от
места соединения. Также было предложено производить изделия из плетеных тканей. сначала придать ему
форму, а затем изменить ее, используя блок или форму. Целью настоящего изобретения является
обеспечение возможности изготовления полых тел без использования промежуточных элементов, то есть,
фактически, в виде цельного изделия из плетеной или подобной ткани, и изобретение заключается в том, что
бесшовные полые тела прессуются или штампуются из плоского куска материала с помощью матриц
соответствующей формы.
Плетеное полотно может быть изготовлено из любого волокнистого материала, например, из тростника,
ивовых прутьев, травы или соломы. Если приложить давление к такой плетеной ткани с помощью верхней
матрицы или аналогичного устройства, когда она закреплена на подходящей форме или нижней матрице,
плетеная ткань постепенно деформируется и легко примет правильное и оптимальное положение для
получения желаемой конечной формы. Способ согласно настоящему изобретению имеет особое значение в
случаях, когда множество наложенных друг на друга слоев плетеной ткани, снабженных связующими
веществами на контактирующих поверхностях, подвергаются давлению, поскольку в этом случае, как
правило, внешние слои подвергаются большей деформации, чем внутренние, что может быть учтено путем
выбора материала, подходящего для внутреннего и внешнего слоев плетеной ткани. Мне известно, что ранее
предлагалось изготавливать изделия из плетеных тканей путем прикрепления плоского листа ткани к
изогнутой раме, размещения рамы с тканью на шаблоне и механического прессования и растягивания ткани
для придания ей изогнутой формы, при этом излишки ткани затем загибались вокруг рамы и закреплялись на
ней. Я хотел бы, чтобы это было понятно.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203114.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203114&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203114A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ножовкам и подобным устройствам.
Я, Уилз Дж. Гарнер, проживающий по адресу: Честерфилд Роуд, 111, Шеффилд, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
ножовкам и подобным устройствам и представляет собой усовершенствование или модификацию моего
изобретения, на которое была подана заявка на патент 1 сентября.
9-е 1921 г. № 185, 954.
Целью данной модификации моего изобретения является создание более простого и эффективного способа
крепления конца лезвия к шпинделю на том конце рамы, который противоположен рукоятке, далее именуемом
«коротким шпинделем», чтобы лезвие можно было легче и надежнее прикрепить к шпинделю, и в то же время
чтобы длину шпинделя с внутренней стороны рамы можно было регулировать в достаточной степени для
установки лезвий нестандартных размеров в рамах рабочей длины или в раздвижных рамах, которые нельзя
отрегулировать до доли дюйма, без чрезмерной удлиненности указанного шпинделя.
Согласно моему изобретению, упомянутому выше, я удерживаю лезвие на шпинделе во время его вращения
за счет натяжения рамы, как описано выше, а согласно модификации моего изобретения, я закрепляю лезвие
на коротких шпинделях с помощью втулки и контргайки. В соответствии с данной дифференциацией я
отказываюсь от контргайки и закрепляю втулку или наконечник на указанном коротком шпинделе,
обеспечивая тем самым вышеуказанные преимущества.
При выполнении этой модификации моего изобретения я делаю плоскую поверхность на конце короткого
шпинделя обычным способом, на которую должен опираться конец лезвия, когда оно находится на штифте. Я
вставил штифт возле конца шпинделя, чтобы закрепить лезвие.
Сбоку (то есть с той стороны, которая наиболее удалена от конца шпинделя) я делаю выемку или углубление
любой подходящей методикой достаточной глубины. Далее я беру наконечник подходящего размера и
прочности из любого подходящего материала. Я срезал часть этой втулки таким образом, чтобы, когда она
находится на шпинделе, а лезвие — на штифте и расположено на одной линии со шпинделем, и
сформированная втулка находилась на шпинделе, образовавшийся на ней выступ выступал за конец лезвия
почти до самого штифта, оставляя таким образом зазор (достаточно широкий) между дном выемки или
углубления в шпинделе и боковыми сторонами выступа на втулке. Кромка должна быть выполнена таким
образом, чтобы она едва касалась лезвия, когда лезвие находится на штифте и на одной линии со
шпинделем.
Эта втулка крепится к шпинделю любым подходящим способом таким образом, чтобы ее выступ достигал
штифта примерно на 1/1 дюйма, так что когда лезвие удерживается под прямым углом к шпинделю над
отверстием между концом выступа и штифтом, конец лезвия может быть пропущен в выемку или углубление в
шпинделе, так что когда лезвие выровняется со шпинделем, штифт войдет в отверстие в лезвии, при этом
одна сторона конца лезвия будет опираться на плоскую поверхность на конце шпинделя, а другой конец будет
находиться под выступом, так что, хотя лезвие будет в некоторой степени свободно, оно не сможет соскочить
со штифта или быть снято без поднятия другого конца, чтобы расположить лезвие под прямым углом к
шпинделю (или около того), после чего оно освободится от штифта и может быть извлечено из выемки.
Однако я не ограничиваюсь только упомянутой втулкой, но могу просверлить отверстие в конце шпинделя в
подходящем месте, сделать надрез, а затем вырезать подходящую часть одного из образовавшихся таким
образом выступов, оставив плоскую поверхность, углубление или выемку и выступ над выемкой, в основном,
как только что было описано. Или же я могу обойтись без указанной втулки и прикрепить к шпинделю
отдельную деталь, чтобы сформировать вышеупомянутый выступ.
Я обнаружил, что если рама достаточно прочна, чтобы выдерживать достаточное натяжение, приложенное к
лезвию, то не будет необходимости в каких-либо приспособлениях на шпинделе или раме на конце,
противоположном рукоятке, для предотвращения вращения шпинделя во время работы, кроме гайки.
Поэтому, поскольку в моем изобретении лезвие должно затягиваться рукояткой, я снабжаю шпиндель,
противоположный тому, на котором крепится рукоятка, простой гайкой, которая предназначена для
регулирования расстояния между шпинделями и для восприятия натяжения лезвия, а не для его затягивания.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к ножовкам и подобным инструментам.
Я, Уильям Гарнер, проживающий по адресу: Честерфилд Роуд, 111, Шифилд, графство Йоркшир, Англия,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к пилам и
подобным устройствам и представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения,
заявленного в моей предыдущей спецификации № 185954.
Целью настоящего изобретения является создание более простого и удобного способа удержания лезвия на
«коротком шпинделе», или на противоположном конце рамы от шпинделя, на котором крепится рукоятка,
когда лезвие более или менее ослаблено, чтобы позволить повернуть лезвие под другим углом относительно
рамы, так чтобы лезвие не могло отсоединиться от указанного шпинделя до тех пор, пока оно удерживается в
прямой линии с указанным шпинделем либо в результате прикрепления лезвия другим концом к
противоположному шпинделю, либо в результате удержания его в таком положении рукой во время
прикрепления этого конца к шпинделю.
Я опишу способ осуществления данного изобретения, ссылаясь на прилагаемый лист чертежей; одинаковые
буквенные обозначения указывают на соответствующие детали на всех рисунках. Инжир.
1
На фотографии изображен кусок светлой, вытянутой мягкой стали подходящей длины и толщины в диаметре,
скажем, 2 дюйма в длину и 2 дюйма в диаметре, на который я нанизал резьбу на подходящее расстояние,
оставив заготовку длиной около 1 1/4 дюйма.
Я фрезерую половину окружности торца заготовки примерно на 1/2 дюйма, образуя таким образом плоскую
поверхность А, через которую я просверливаю отверстие для заклепки или штифта диаметром 1/8 дюйма,
который я загибаю, как показано на рисунке А и В. Непосредственно за этим штифтом или крючком В (перед
его установкой) я фрезерую часть шпинделя примерно на 1/2 дюйма в ширину и 1/16 дюйма в глубину ниже
плоской поверхности, как показано на рисунке С.
Однако, прежде чем вставлять штифт B, я беру кусок трубки, предпочтительно железной, длиной примерно 1
дюйм и внешним диаметром примерно 1 дюйм, из которого я формирую втулку или наконечник D (рис.).
2
Я делаю внутренний диаметр этой втулки таким, чтобы она плотно прилегала к шпинделю при вращении или
надавливании, или же я могу закрепить ее с помощью штифта или любым другим подходящим способом.
Затем я вырезал часть из этого наконечника (см. рис. E).
2, Примерно 1/4 дюйма в глубину и 3/16 дюйма в ширину, так что когда эта втулка находится на шпинделе,
один из образованных таким образом выступов будет заподлицо с углублением C или немного ниже него, а
верхний выступ будет немного больше толщины лезвия, для которого она предназначена, над плоской
поверхностью A, так что будет достаточно места для прохождения используемого лезвия между плоской
поверхностью A и верхним выступом, как показано на рисунке G, рис. 2; где F — лезвие. Крайне важно, чтобы
верхняя кромка G выступала немного за толщину лезвия от штифта B, чтобы было достаточно места для
прохождения лезвия между штифтом и верхней кромкой, когда оно удерживается под прямым углом к
шпинделю, как показано пунктирной линией H. Однако не менее важно, чтобы она не находилась слишком
далеко от штифта, поскольку крайне важно, чтобы верхняя кромка выступала за конец лезвия, когда оно
находится на одной линии со шпинделем, чтобы предотвратить его задевание штифта, как показано на рис. 2.
Разумеется, крайне важно, чтобы каждая сторона описанной выше верхней кромки находилась на одинаковом
расстоянии над плоской поверхностью А. Для обеспечения этого я шлифую шпиндель на шлифовальном или
наждачном круге, придавая ему небольшой конус от точки, обозначенной I на рис. 1, до конца А, чтобы
наконечник легко проходил над поверхностью до или слегка на круглую часть шпинделя. Затем я помещаю
кусок стали толщиной около 1,7 калибра между плоской поверхностью и кромкой и шлифую его молотком или
под прессом, таким образом ударяя или надавливая на втулку или наконечник; указанный кусок стали служит
направляющей для удержания кромки и плоской поверхности параллельно, а также для оправки.
Конечно, перед нанесением плоской поверхности на конец шпинделя можно предварительно зашлифовать
коническую форму, но если это делается после, то шлифовщик также удаляет заусенцы или «остатки»,
образовавшиеся от фрезы.
Однако вместо того, чтобы устанавливать описанную выше втулку или наконечник, показанную на рис. 2, на
шпиндель, я могу взять кусок материала подходящего размера, скажем, 21 дюйм в длину и 1/2 дюйма в
диаметре, и выточить часть, образующую шпиндель с головкой и хвостовиком диаметром, скажем, 3/8 дюйма
(рис. 3). Для того чтобы сформировать выступ, удерживающий лезвие на штифте или крючке B, я просверлил
отверстие J диаметром примерно 1/2 дюйма по центру головки, причем центр этого отверстия находится
примерно в дюйме от конца. Крайне важно, чтобы диаметр этого отверстия был не менее 1/4 дюйма, чтобы
обеспечить достаточный зазор между концом плоской грани А1 и противоположной стороной отверстия для
конца обычного лезвия; также крайне важно, чтобы центр этого отверстия находился на одной линии с
плоской гранью на шпинделе по той же причине.
После сверления указанного отверстия я сделал прорезь вдоль головки, чуть выше центральной линии К, с
помощью тонкой отрезной пилы или фрезы. Через эту щель я проделал чистый слой солода и заполнил им
отверстие. Затем я сделал аналогичный надрез по линии L в отверстии, таким образом удалив часть
шпинделя, оставив только толстую часть A и выступ G (рис. 3).
Однако образовавшийся таким образом выступ с отверстием указанного здесь размера будет слишком
высоко над плоской поверхностью для обычного лезвия, поэтому я поместил указанную головку под пресс,
чтобы прижать конец выступа на определенное расстояние, как показано на рисунке G, фиг. 3, так что он
будет находиться на достаточном расстоянии над плоской поверхностью, чтобы лезвие желаемой толщины
могло пройти между плоской поверхностью и выступом.
Еще одно модификация моего изобретения заключается в формировании указанного выступа путем
фрезерования части шпинделя, образующей выступ М (рис. 4), и приклепывания или иного крепления
выступающей детали N, расположенной на соответствующем расстоянии от плоской поверхности для
указанной выше цели, как показано на рис. 4.
Для крепления лезвия к шпинделю, изготовленному в соответствии с любым из вариантов моего изобретения,
лезвие следует держать под прямым углом к плоскости А, то есть к линии H, а его конец поместить между
штифтом В и выступом, а затем выровнять его по прямой линии со шпинделем. Таким образом, штифт или
крюк В пройдет через отверстие в лезвии, а крайний конец лезвия окажется под выступом G. Таким образом,
этот конец лезвия будет надежно удерживаться на шпинделе до тех пор, пока лезвие будет оставаться на
одной линии со шпинделем либо путем прикрепления его другим концом к противоположному шпинделю,
либо путем удержания в руке во время прикрепления к противоположному шпинделю.
Я обнаружил, что если рама будет достаточно прочной, чтобы выдерживать достаточное натяжение,
воздействующее на лезвие, то не будет необходимости в каких-либо приспособлениях на шпинделе или раме
на конце, противоположном рукоятке, для предотвращения вращения шпинделя во время работы, за
исключением гайки P (рис. 2), которая предназначена для восприятия натяжения лезвия, а также для
регулирования расстояния между двумя шпинделями в соответствии с длиной лезвий, изменяющейся от
отверстия к отверстию.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203115.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203115&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203115A
[]
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними. Мы, британская
фирма SAMUEL DAVIS & SONS, расположенная в Нью-Билдингс, Хинкли, графство Лестер, и Артур Тейлор,
подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу и являющийся партнером в вышеуказанной
фирме, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к круговым вязальным машинам и, в частности, к тем, которые используются для производства
бесшовных шлангов. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для нанесения
узоров с помощью подгибочных стежков. Изобретение применимо к машинам, в которых узоры в виде
складок, например, вертикальные полосы, создаются в вязаной трубке с помощью игл, имеющих более
длинные защелки, чем другие иглы, образующие только простые петли. В таких машинах длинные иглы с
защелкой поднимаются в положение для очистки с помощью автоматически управляемого кулачка для
формирования простых петель, а если это невозможно, то поднимаются из петель для подгибки. Желательно,
чтобы вместо вертикальных полос, узоров, таких как «часы», или в дополнение к ним, образовывались
«загнутые петли», которые не продолжаются по всей длине вязаной трубки.
С этой целью настоящее изобретение заключается в том, чтобы под каждой длинной иглой защелки, которая
будет использоваться для формирования «часов» или другого рисунка, установить домкрат, имеющий на нем
выступ для зацепления или для зацепления с кулачком для подъема иглы в положение очистки.
Используемые иглы имеют рукоятки разной длины, а кулачок, воздействующий на эти рукоятки,
автоматически перемещается в разные положения, так что он будет воздействовать на рукоятки разной
длины, занимая соответственно разные позиции, что позволяет выбирать иглы для заправки в соответствии с
желаемым рисунком. Например, у некоторых домкратов может быть длинная, а у других — короткая рукоятка.
В этом случае кулачок может перемещаться в два положения, так что в одном он будет поднимать только
длинные рукоятки, а в другом — и длинные, и короткие рукоятки. Указанный кулачок также может
переместиться в нерабочее положение, чтобы позволить всем иглам зафиксироваться. В одном из
конкретных вариантов осуществления изобретения кулачок может перемещаться радиально относительно
окружности иглы, и в крайнем положении поднимает как длинный, так и короткий торцевые домкраты, так что
их иглы не задевают и не образуют плоских петель.
В первом положении наружу кулачок не задевает короткие концы игл, так что соответствующие иглы, не
поднимаясь и благодаря своим длинным защелкам, образуют петли для заправки. Во втором, внешнем
положении кулачок не задевает ни длинный, ни короткий торцы, что позволяет производить заправку игл,
соответствующих этим домкратам. Длинные защелкивающиеся иглы, а также длинные и короткие
соединительные элементы предварительно располагаются вокруг игольного цилиндра в соответствии с
желаемым рисунком. Управление работой кулачка осуществляется с помощью барабана или цепи для
нанесения рисунка на нужные участки трубы по всей ее длине. Предпочтительно, кулачок приводится в
действие пружиной скольжения, управляемой в одном направлении и приводимой в действие в другом
направлении рычагом качания, который, в свою очередь, приводится в действие толкателем, которому
движение передается кулачками или упорами на барабане. Рычаг переключения передач оснащен
регулировочным винтом толкателя для фиксации затвора. «Участки на челноках могут, вместо двух разных
длин, как описано выше, иметь три или более разных длин, в этом случае кулачок можно будет перемещать в
соответствующее положение для воздействия на разные участки: это позволяет в большей степени изменять
работу игл для целей заправки при формировании выкройки».
'- .. Усовершенствованный механизм предпочтительно использовать в сочетании с обычным механизмом
прошивания для создания узора, сочетающегося с полосой, например, в виде «часов». Однако его можно
использовать и отдельно. Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки изобретения.
Усовершенствования, относящиеся к круговым вязальным машинам или связанные с ними. Мы, британская
фирма SAMUEL DAvis & SONS, занимающаяся строительством новых зданий в Хинкли, графство Лестер, и...
Артур Тейлор, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу и являющийся партнером в
вышеуказанной фирме, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к круговым вязальным машинам и, в частности, к тем, которые используются для
производства бесшовных шлангов. Целью изобретения является создание усовершенствованных средств для
нанесения узоров с помощью подгибочных стежков. Изобретение применимо к машинам, в которых узоры в
виде складок, например, вертикальные полосы, создаются в вязаной трубке с помощью игл, имеющих более
длинные защелки, чем другие иглы, образующие только простые петли.
Соседние файлы в папке патенты