Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1799
.pdf
Затем контейнер 4 извлекается вместе с сухим материалом, и в него вставляется новый контейнер. Поскольку
нагревательные поверхности цилиндра 1 не входят внутрь материалы, подлежащие сушке. Теизм. среда,
воздух, спирт или другие пары. Таким образом, удается избежать возгорания или перегрева. На фиг. 3
представлен общий вид установки в соответствии с настоящим изобретением. Всасывающая труба 5
сушильного аппарата А, изображенного на фиг. 1 и 2, соединена с всасывающим насосом, имеющим поршень
24 в цилиндре 31. B — охлаждающее устройство, 28 — всасывающий фильтр для жидкости, D — резервуар
для спирта или эфира, C — емкость для регенерированного спирта, который высушивается в сосуде 37.
Устройство работает следующим образом.
ПРИМЕР. Спирт нагревается до кипения в резервуаре D с помощью паровой рубашки 45. Для наблюдения за
жидкостью предусмотрено смотровое стекло 43. Мясо, нарезанное полосками или мелко, загружается в
контейнер 4, который герметично запечатывается. Если теперь поршень 24 воздушного насоса привести в
действие, внутри контейнера возникнет эффект всасывания, в результате чего будет создан вакуум. Это
позволяет всасывать пары алкоголя через трубу 42 в контейнер и через мясо к всасывающему отверстию 6.
Пары спирта сильно притягивают воду и насыщаются ею, а при нагревании в вакууме значительно понижают
температуру кипения воды. Присутствующая в мясе вода частично испаряется. Поскольку этот процесс
происходит в отсутствие воздуха и при температуре от 30 до 40°C, достигается полная консервация, так как
спирт одновременно выступает в качестве консервирующей среды. Пары спирта, насыщенные водяным
паром, проходят через всасывающий клапан 23 в цилиндр 31 и вводятся во время такта давления поршня
через клапан 25 и трубу 26 через отверстия 27 в охлаждающий сосуд B. В нем поддерживается температура
от -15 до -35 °C с помощью охлаждающей спирали, в которой циркулирует подходящая охлаждающая
жидкость.
Было обнаружено, что при резком охлаждении смеси паров спирта и воды в таком охлаждающем сосуде вода
замерзает, образуя снег или кристаллы льда, в то время как спирт превращается в жидкость. Таким образом,
механически отделить спирт путем фильтрации можно очень простым способом. При температуре -15°C или,
предпочтительно, от -18 до -25°C, спирт можно практически полностью отделить от воды таким способом.
Эфир и воду можно разделить аналогичным образом. Внутри охлаждающей емкости установлен
фильтрующий цилиндр 28. Она состоит из тонкой металлической проволочной сетки или металлических
листов и заполнена цементом, гипсом или подобными веществами, либо снабжена одним или несколькими
слоями фильтровальной ткани или другим подходящим фильтрующим материалом. Когда во время такта
давления поршня 24 в цилиндре 31 создается вакуум, в другой половине воздушного насоса почти безводный
спирт всасывается из внутренней части фильтрующего цилиндра через трубу 29 и всасывающий клапан 30, в
то время как кристаллы льда остаются на фильтре.
При обратном ходе поршня спирт проталкивается через выпускной клапан 32 и трубу 33 либо через
абсорбционный сосуд 37, либо непосредственно через клапан 34 в подающий сосуд C. Отсюда он может
снова пройти через клапан 39 в сосуд D, из которого он снова поступает в сосуд A в виде пара. Через
некоторое время в охлаждающем барабане B скапливается значительное количество снега, когда подача
охлаждающей жидкости прекращается закрытием клапанов 46 и 48, а вода или нагретый поток аммиака
подается открытыми клапанами 47 и 49, так что кристаллы льда растапливаются, и воду можно удалить через
клапан 50. Разумеется, на крупных установках предусматриваются два таких охлаждающих резервуара,
чтобы один мог работать, пока другой очищается от снега. Процесс может быть осуществлен таким образом,
что экстракция высушиваемого материала спиртом происходит одновременно в сушильном аппарате А.
Экстракт отводится, после чего процесс сушки проводится в вакууме.
Подобная предварительная экстракция спиртом может быть использована, например, при обработке яиц
(желтых) или вещества мозга не только для удаления большей части воды, но и для одновременного
получения ценного лецитина, при этом высушенный остаток, свободный от лецитина, является продуктом,
который хорошо хранится и может храниться в жестяных банках в течение нескольких лет. Если устройство,
изображенное на рис. 3, также будет использоваться для экстракции, спирт подается непосредственно через
клапан 44, и устройство приводится в движение. После того как экстракция длится достаточно долго, жидкость
откачивается либо без нагрева, либо после предварительного нагрева с помощью насоса 24 через
всасывающее отверстие 6, и жидкость подается в охлаждающее устройство, где спирт удаляется из снега, а
экстракционный материал испаряется в специальном вакуумном аппарате, как описано выше. Остаток
полностью высушивается во вращающемся цилиндре, как обычно. Очевидно, что этот процесс можно
применять к жидкостям путем распыления их в атмосферу спирта через соответствующие форсунки или с
помощью центробежной силы, как это делалось до сих пор в случае сушки на воздухе.
В этом случае целесообразно обрабатывать продукт парами спирта так долго, чтобы он практически стал
безводным; в конечном итоге спирт или эфир полностью удаляются в вакууме. Вместо того чтобы испарять
спирт в сосуде D и пропускать пар над высушиваемым материалом, его можно пропускать по каплям
непосредственно в сушильный сосуд через клапан 44, когда он испаряется в вакууме и его пары насыщаются
водой. В данном случае предусмотрено капельное устройство 51, имеющее смотровое стекло для
регулирования количества капель жидкости. Вяленое мясо, полученное описанным выше способом, может
храниться в емкостях в сухом состоянии в течение многих лет. Его можно производить небольшими порциями
или в бочках, а затем продавать или транспортировать в таком виде. Необходимо лишь защитить продукцию
от влаги, и предпочтительно хранить ее в атмосфере азота или водорода. Устройство может быть
модифицировано таким образом, что предусмотрены два насоса: один для паров спирта и воды (поршневое
пространство над поршнем 24), а другой для охлажденного спирта (поршневое пространство под поршнем
24).
Высоту вакуума можно изменять по желанию, регулируя количество паров спирта или эфира. Изобретение
включает в себя другие варианты устройства или модификации процесса, в которых используются пары
спирта или эфира. Пар можно проталкивать через сушильный аппарат под давлением, но предпочтительнее
использовать вакуумное отсасывание при максимально возможном разрежении. Разумеется, при желании
спирт можно отделить от воды путем дистилляции. Белки, рыба, кровь, гемоглобин, дрожжи, молоко, фрукты,
солод и подобные вещества можно сушить так же, как и мясо, и при необходимости их можно одновременно
обрабатывать для извлечения из них определенных ценных веществ. Использование паров спирта или эфира
в сочетании с вакуумом для одновременной сушки и консервации считается новаторским подходом.
Разделение спирта и водяного пара посредством резкого охлаждения и сочетание описанных выше устройств
также считается новаторским методом. Известно, что отделить воду от спирта методом дистилляции очень
сложно, и до сих пор не было известно, при каких условиях это разделение можно осуществить с помощью
холода; применение максимально быстрого поступления паров спирта и воды в сосуд при очень низкой
температуре позволяет осуществить разделение путем замораживания.
Усовершенствованные процессы и устройства для консервирования пищевых продуктов и тому подобного.
Мы, компания PLAUSON'S (PARENT COMPANY) LIMITED, расположенная по адресу: 17, Waterloo Place, Pall
Mail, London, S.W. 1, британская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:. Данное
изобретение относится к усовершенствованному процессу и устройству для консервирования пищевых
продуктов или подобных чувствительных материалов, особенно мяса, рыбы, белков, крови, молока, дрожжей,
фруктов и тому подобного, за исключением таких веществ, как целлюлоза. Изобретение сочетает в себе
преимущества воздушной и вакуумной сушки и позволяет проводить сушку при температуре 25-50°C, при этом
указанные вещества никоим образом не теряют свой аромат, а сохраняют свой вкус неизменным. Известно,
что процессы сушки с использованием теплого сухого воздуха приводят к прогорканию жиросодержащих
веществ, и высушенные продукты плохо хранятся. Это относится как к обычному методу сушки на воздухе, так
и к процессу распыления или измельчения, и, по-видимому, зависит от окисления жиров кислородом воздуха
или от действия бактерий, попадающих в воздух.
Теперь установлено, что преимущества воздушной и вакуумной сушки можно объединить, если в качестве
сушильной среды вместо воздуха использовать пары спирта или эфира. Получаются превосходные продукты
для консервации как мяса или белковых продуктов, так и легко разлагающихся фруктов. Процесс сушки
происходит лучше и быстрее, чем при использовании вакуума, а температуру испарения можно снизить
примерно до 25°C. Такое снижение температуры важно для многих продуктов, чтобы сохранить их вкус и
аромат. При таких низких температурах бактерии не погибают, но в процессе, описанном в данном
изобретении, бактерии уничтожаются используемыми парами, которые одновременно способствуют
консервации. Данный процесс удобно выполнять с помощью оборудования, изображенного на чертежах,
прилагаемых к предварительной спецификации, в качестве примера на которых на рис. 1 и 2 показан
сушильный аппарат, а на рис. 3 — схематическое изображение всей установки. Сушильный аппарат состоит
из металлического цилиндра 1, который может нагреваться паровой рубашкой 2; он прочно установлен на
двух чугунных ножках 16.
А. Второй цилиндр 3 установлен с возможностью вращения внутри цилиндра 1, который закрыт сальником 11
и удерживается с возможностью вращения тремя роликами 22 (см. рис. 2). Цилиндр 3 вращается диском 12,
соединенным с любым подходящим первичным двигателем; он герметично закрыт с одной стороны
пластинами 8 с помощью соответствующих винтов. В этом цилиндре 3 находится легкосъемный контейнер 4,
в который помещается вещество, подлежащее сушке. Такая емкость используется только для сушки твердых
веществ, но не для жидкостей. К полой оси цилиндра подсоединены две трубы. Труба 14 служит для подачи
паров спирта или эфира в контейнер, а труба 5 — для удаления паров спирта или эфира, смешанных с водой.
На конце предусмотрено специальное всасывающее отверстие 6, снабженное проволочной сеткой или
мелкоперфорированными металлическими листами или листами, содержащими соответствующие отверстия.
Для опорожнения и наполнения сначала прикручивается или откручивается крышка 9, а также крышка 8; это
можно осуществить простым способом с помощью гаек.
Затем контейнер 4 извлекается вместе с сухим материалом, и в него вставляется новый контейнер. Поскольку
нагревательные поверхности цилиндра 1 не соприкасаются напрямую с контейнером 4 и материалами,
подлежащими сушке, тепло передается пару очень равномерно. Таким образом, удается избежать возгорания
или перегрева. На фиг. 3 представлен общий вид установки в соответствии с настоящим изобретением.
Всасывающая труба 5 сушильного аппарата А на фиг. 1 и 2 соединена с всасывающим насосом, имеющим
поршень 24 в цилиндре 31. - B представляет собой охлаждающее устройство, 28 – всасывающий фильтр для
жидкости, D – резервуар для спирта или эфира, C – емкость для регенерированного спирта, который
высушивается в сосуде 37. Устройство работает следующим образом.
ПРИМЕР. Спирт нагревается до кипения в резервуаре D с помощью паровой рубашки 45. Для наблюдения за
жидкостью предусмотрено смотровое стекло 43. Мясо, нарезанное полосками или мелко, загружается в
контейнер 4, который герметично запечатывается. Если теперь поршень 24 воздушного насоса привести в
действие, внутри контейнера возникнет эффект всасывания, в результате чего будет создан вакуум. Это
позволяет всасывать пары алкоголя через трубу 42 в контейнер и через мясо к всасывающему отверстию 6.
Пары спирта сильно притягивают воду и насыщаются ею, а при нагревании в вакууме значительно снижают
температуру кипения воды. Присутствующая в мясе вода частично испаряется. Поскольку этот процесс
происходит в отсутствие воздуха и при температуре от 30 до 40°C, достигается полная консервация, так как
спирт одновременно выступает в качестве консервирующей среды. Пары спирта, насыщенные водяным
паром, проходят через всасывающий клапан 23 в цилиндр 31 и вводятся во время такта давления поршня
через клапан 25 и трубу 26 через отверстия 27 в охлаждающую емкость B.
В нем поддерживается температура от 15°C до -35°C с помощью охлаждающей спирали, в которой
циркулирует подходящая охлаждающая жидкость. Было обнаружено, что при резком охлаждении смеси
спирта и паров воды в таком охлаждающем сосуде вода замерзает, образуя снег или кристаллы льда, а спирт
превращается в жидкость. Таким образом, становится возможным очень простым способом механически
отделить спирт путем фильтрации. При температуре -15°C или, предпочтительно, от -18 до -25°C спирт можно
практически полностью отделить от воды таким способом. Эфир и воду можно разделить аналогичным
образом. Внутри охлаждающей емкости установлен фильтрующий цилиндр 28. Он состоит из тонкой
металлической проволочной сетки или металлических листов и заполнен цементно-гипсовым или подобным
веществом, либо снабжен одним или несколькими слоями фильтровальной ткани или другого подходящего
фильтрующего материала. Когда во время такта давления поршня 24 в цилиндре 31 создается вакуум, в
другой половине воздушного насоса почти безводный спирт всасывается из внутренней части фильтрующего
цилиндра через трубу 29 и всасывающий клапан 30, в то время как кристаллы льда остаются на фильтре.
При обратном ходе поршня спирт проталкивается через выпускной клапан 32 и трубу 33 либо через
абсорбционный сосуд 37, либо непосредственно через клапан 34 в подающий сосуд C. Отсюда он может
снова пройти через клапан 39 в сосуд D, из которого он снова поступает в сосуд A в виде пара. Через
некоторое время в охлаждающем барабане B скапливается значительное количество снега, когда подача
охлаждающей жидкости прекращается закрытием клапанов 46 и 48, а вода или нагретый поток аммиака
подается открытыми клапанами 47 и 49, так что кристаллы льда растапливаются, и воду можно удалить через
клапан 50. Разумеется, на крупных установках предусматриваются два таких охлаждающих резервуара,
чтобы один мог работать, пока другой очищается от снега. Процесс может быть осуществлен таким образом,
что экстракция высушиваемого материала спиртом происходит одновременно в сушильном аппарате А.
Экстракт отводится, после чего процесс сушки проводится в вакууме. Подобная предварительная экстракция
спиртом может быть использована, например, при обработке яиц (желтых) или вещества мозга не только для
удаления большей части воды, но и для одновременного получения ценного лецитина, при этом высушенный
остаток, свободный от лецитина, является продуктом, который хорошо хранится и может храниться в
жестяных банках в течение нескольких лет.
Если устройство, изображенное на рис. 3, также будет использоваться для экстракции, спирт подается
непосредственно через клапан 44, и устройство приводится в движение. После того как процесс экстракции
длится достаточно долго, жидкость откачивается либо без нагрева, либо после предварительного нагрева с
помощью насоса 24 через всасывающее отверстие 6, и жидкость подается в охлаждающее устройство, где
спирт удаляется из снега, а извлеченный материал испаряется в специальном вакуумном аппарате, как
описано выше. Остаток полностью высушивается во вращающемся цилиндре, как обычно. Очевидно, что этот
процесс можно применять к жидкостям путем распыления их в атмосферу спирта через соответствующие
форсунки или с помощью центробежной силы, как это делалось до сих пор в случае сушки на воздухе. В этом
случае выгодно обрабатывать продукт парами спирта так долго, чтобы он практически стал безводным; в
конечном итоге спирт или эфир полностью удаляются в вакууме. Вместо того чтобы испарять спирт в сосуде D
и пропускать пар над высушиваемым материалом, его можно пропускать по каплям непосредственно в
сушильный сосуд через клапан 44 при испарении в вакууме, и его пары насыщаются водой.
В данном случае предусмотрено капельное устройство 51, имеющее смотровое стекло для регулирования
количества капель жидкости. Вяленое мясо, полученное описанным выше способом, может храниться в
емкостях в сухом состоянии в течение многих лет. Его можно производить небольшими порциями или в
бочках, а затем продавать или транспортировать в таком виде. Необходимо лишь защитить продукцию от
влаги, и предпочтительно хранить ее в атмосфере азота или водорода. Устройство может быть
модифицировано путем установки двух насосов: одного для паров спирта и воды (поршневое пространство
над поршнем 24), а другого для охлажденного спирта (поршневое пространство под поршнем 24). Высоту
вакуума можно изменять по желанию, регулируя количество паров спирта или эфира. Изобретение включает
в себя другие варианты устройства или модификации процесса, в которых используются пары спирта или
эфира. Пар можно проталкивать через сушильный аппарат под давлением, но предпочтительнее
использовать вакуумное отсасывание при максимально возможном разрежении.
Разумеется, при желании спирт можно отделить от воды путем дистилляции. Белки, рыба, кровь, гемоглобин,
дрожжи, молоко, фрукты, солод и подобные вещества можно сушить так же, как и мясо, и при необходимости
их можно одновременно обрабатывать для извлечения из них определенных ценных веществ. Подробно
описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как нам сообщил наш
зарубежный корреспондент, мы заявляем:
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203110.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203110&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203110A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ловушечных гнезд.
Я, Эрнест Седрик Родерик, Твинхэм, Шарнбрук, Бедфордшир, Великобритания, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение представляет собой устройство для
отлова несушки в гнездовом ящике и состоит из металлической передней панели, которая может быть
прикреплена к открытой передней части гнездового ящика.
Эта металлическая передняя панель снабжена отверстием, через которое птица может попасть в скворечник,
а также раздвижной ставней, предназначенной для закрытия и открытия отверстия спереди и управляемой
механизмом, который будет описан далее.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором показан боковой вид механизма.
Этот механизм состоит из изогнутой проволоки А, шарнирно закрепленной на горизонтальной части и
установленной на каждом конце под углом, как показано на рисунке В, и продолженной вертикально вниз на
каждом конце; вся конструкция может свободно поворачиваться на 90 градусов влево и на 180 градусов
вправо.
Тросик C также шарнирно закреплен в точке D, может свободно качаться и изогнут вниз, образуя радиус от
оси, что обеспечивает движение в виде дуги в точке E, и аналогично он изогнут в точке E, образуя язычок F,
который также выполнен в тросике C.
Скользящая ставня G удерживается в подвешенном состоянии с помощью язычка F, но когда проволока A
поворачивается влево, она входит в зацепление с натяжной проволокой C, и язычок отводится, позволяя
ставне опуститься и закрыть гнездо; при этом проволока A приводится в действие птицей, когда она
забирается в гнездо.
Поднятие защитной ловушки до тех пор, пока спусковой тросик C снова не опустится вперед, приводит к ее
перезапуску.
Угол, образованный в точке B в проволоке A, обеспечивает фиксацию ставни, позволяя удерживать ее в
открытом положении. Это достигается путем подъема проволоки A вправо на 180 градусов от ее свободного
положения, когда ставня попадает в углубление, образованное в проволоке A в точке B, предотвращая таким
образом падение ставни и обеспечивая свободный доступ к гнезду.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ловушечных гнезд.
Я, Эрнест Седрик Родерис, Твинхэм, Шарнбрук, Бедфордшир, Великобритания, настоящим заявляю о
природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором фиг. 1 и 2
представляют собой соответственно боковой и передний виды передней части гнезда-ловушки.
Данное изобретение представляет собой фиксирующую проволоку А и управляющую проволоку В,
установленные на передней части гнезда для управления и привода в действие заслонки С, которая может
свободно скользить вверх и вниз по двум канавкам D D, образованным на передней части гнезда.
Эта заслонка C при открытии закрывает отверстие в передней части гнезда, задерживая птицу и
предотвращая ее побег до тех пор, пока не потребуется ее отпустить.
Захватная проволока А представляет собой кусок жесткой проволоки, согнутый в форму, показанную на
чертеже, и шарнирно прикреплена к раме H в точке E таким образом, что она может свободно качаться и
падать в нужное положение под действием силы тяжести.
. Примерно в центре проволоки А образован язычок F, имеющий форму сегмента окружности, если смотреть
на боковой проекции, и взаимодействующий с опускающейся ставней С, удерживая ее в открытом положении.
Спусковой трос B также шарнирно прикреплен к раме в точке J и может свободно поворачиваться в любом
направлении вокруг центра J, а также входит в зацепление с тросом A таким образом, что когда первый
сдвинут влево (рис. 10), язычок отводится, и затвор C опускается.
-При поднятии затвора C в верхнее положение язычок F снова опускается вперед и, таким образом,
удерживает затвор C в поднятом положении.
Проволоку B также можно повернуть примерно на 180 градусов вправо (рис. 1), что приведет к тому, что эрутч,
образованный в проволоке B в точке G, окажется в положении под затвором C.
Затем последний может свободно упасть в опору в точке G и, таким образом, удерживается от падения, и в то
же время проволока B фиксируется в вертикальном положении, вне отверстия в гнезде, и может быть
освобождена по желанию путем поднятия заслонки C над опорой, образованной в точке G, когда проволока B
может свободно вернуться в подвешенное положение. Описанные проволока А и проволока В образуют
механизм, позволяющий устанавливать гнездо для отлова птицы или, по желанию, создавать открытое
гнездо.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203111.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203111&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203111A
[]
ПРОТИЗИОНАЛЬНОЕ ВИДООБРАЗОВАНИЕ.
№ 18,00G, 1922 г. н.э.
Усовершенствования в области очистки дыма и испарений.
Я, Луис ФуЭрикРиокс ТУТ, проживающий по адресу: Редбридж Лейн, 34, Уонстед, Восточный 11,
Великобритания, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к обработке дыма и испарений и особенно касается котлов и печей, работающих с
принудительной тягой.
В таких печах часто возникают проблемы из-за уноса частиц твердого вещества дымом, которые
распространяются и оседают вблизи печи, вызывая неудобства.
Целью данного изобретения является предотвращение подобных проблем, и для этой цели оно включает в
себя средства, позволяющие удалять твердые частицы из дыма до его выброса в атмосферу.
Согласно моему изобретению, смоляная мука выходит из печи в наклонный дымоход, ведущий вверх, скажем,
примерно на двенадцать футов, в изгиб приблизительно, или, предпочтительно, несколько меньше прямого
угла, ведущий к наклонному вниз мелкому порошку, который поступает в верхний конец ящика,
расположенного примерно на уровне печи или пола. Этот ящик имеет горизонтальный верхний и
вертикальный торцы, в то время как боковые стороны существенно наклонены параллельно направленному
вверх дымоходу, ведущему от печи.
В центре коробки расположена перегородка, параллельная наклонным стенкам и расположенная на
небольшом расстоянии от них. Наклонный вниз дымоход ведет в верхнюю часть наклонной стенки ближе к
печи, а вертикальный выходной дымоход соответствующей высоты выходит из верхней части короба со
стороны перегородки, удаленной от печи.
При использовании системы «суэ» направление дыма таково, что твердые частицы оседают в коробке, а дым,
выходящий из вертикального выходного канала, не содержит таких частиц. Перегородка внутри коробки
может представлять собой гладкий или гофрированный лист, либо состоять из жалюзи, имеющих
соответствующий наклон.
При желании струю воды можно направить на поверхность перегородки, которая может представлять собой
проволочную сетку.
Дно ящика имеет соответствующую конусообразную форму для сбора осадка и может быть снабжено
поворотным или другим подходящим клапаном, позволяющим отводить осадок, не препятствуя работе
аппарата. В качестве альтернативы, коробку можно поставить в воду, предпочтительно в текущую.
Наклонный вверх дымоход, выходящий из печи, предпочтительно располагается в форсунке трубки Вентури.
В тех случаях, когда необходимо очистить дым, ящик может быть снабжен рядом перегородок,
расположенных параллельно друг другу попеременно сверху и снизу ящика, при этом струя воды
направляется вдоль дна ящика и вокруг перегородок таким образом, чтобы смыть осевшие частицы. При
необходимости перегородки могут быть снабжены выемками или зубцами.
Хотя мое изобретение более подробно описано в связи с обработкой дыма, оно применимо также к обработке
паров, например, выделяющихся в металлургических печах.
Детали изобретения могут быть изменены.
ПРОТИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ7.
№ 28842, 1922 г. н.э.
Улучшения, касающиеся лечения! Дым и испарения.
Я, лорд Фредерик Тут, проживающий по адресу: Редбридж-лейн, Уэст-Ванстед, графство Эссекс, британский
инженер-газовщик, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: мое
изобретение относится к обработке дыма и испарений и включает в себя модификации изобретения,
описанного в моей более ранней спецификации № 1S,OOCi от 30 июня 1922 года, благодаря которым оно
может быть адаптировано к различным обстоятельствам, а также стать более эффективным.
В спецификации lS,00(3! 22 В упомянутом выше описании я изложил устройство, в котором дым проходит из
печи в наклонный дымоход, ведущий вверх в изгиб, а затем в наклонный вниз дымоход, который ведет в
верхнюю часть ящика, расположенного примерно на уровне печи или пола.
При работе с существующими печами не всегда возможно расположить изогнутую древесину и короб на
уровне печи или пола.
Таким образом, в соответствии с настоящим изобретением, изогнутый дымоход и короб расположены на
удобном уровне над печью, а направленный вверх тонкий слой золы находится в его нижней части и ведет к
валу, поднимающемуся вверх от печи. Например, если печь построена таким образом, что для изогнутого
дымохода и короба остается недостаточно места, последний может быть расположен, скажем, на уровне
крыши, а наклоненный вверх дымоход соединен с верхним концом существующей шахты печи.
Если дымоход и шахта печи могут быть расположены на более низком уровне, это можно сделать,
предварительно срезав или остановив существующую шахту печи на соответствующей высоте.
Изогнутая деталь предпочтительно изготавливается из квадратного или прямоугольного сечения, и при
соединении с существующим валом соединение может представлять собой сечение, переходящее от круглого
к квадратному или прямоугольному.
Для улучшения и контроля процесса центральная перегородка в корпусе выполнена в виде задвижки, которая
управляется снаружи корпуса с помощью соответствующих средств, таких как зубчатая передача, для
регулировки положения задвижки внутри корпуса и регулирования тяги в печи.
Дальнейшее усовершенствование, предназначенное, в частности, для извлечения металлургической
продукции, заключается в создании ряда последовательно расположенных ящиков, каждый из которых
соединен с последующим изогнутым дымоходом, аналогичным по своему характеру дымоходу, ведущему из
печи или шахты печи в первый ящик. Коробки можно расположить в ряд или любым другим удобным
способом.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 9209, 1923 г. н.э.
Усовершенствования в области очистки дыма и испарений.
Я, Луис Френирикс Тут, проживающий по адресу: Редбридж Лейн, 34, Уонстед, Восточный Лондон, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в следующем: -
Данное изобретение относится к обработке дыма и испарений и включает в себя модификации изобретений,
описанных в моих более ранних спецификациях № 1S,00 от 30 июня 1922 года и № 28,042 от 24 октября 1922
года.
В предыдущих описаниях я описал устройство, включающее резко изогнутый дымоход, один конец которого
идет вверх от печи, дымохода или шахты к изгибу, а другой конец идет прямо вниз от изгиба и ведет к коробке,
расположенной практически параллельно направленному вверх концу, причем эта коробка снабжена
перегородкой.
Согласно одной из особенностей настоящего изобретения, две ветви изогнутого дымохода наклонены в
одном направлении от изгиба, но под разными углами, чтобы обеспечить более резкий изгиб, а также
сэкономить пространство там, где это желательно.
Согласно дальнейшему усовершенствованию, изобретение применяется к газогенератору путем замены
обычного вала над дымоходным клапаном на подходящую трубу, ведущую в изогнутый дымоход,
соединенный с коробкой, как описано ранее. Для обеспечения правильной работы, направленная вверх часть
выполнена в виде трубки Вентури.
Дальнейшее усовершенствование касается применения изобретения к существующим топочным камерам
котлов, где группы топочных камер расположены параллельно, а продукты сгорания из каждой группы
поступают в главный дымоход, ведущий к дымовой трубе. Там, где такое устройство существует, изобретение
может быть легко и экономично применено к паре параллельных главных дымоходов и шахт путем
герметизации конца каждого дымохода, прилегающего к его шахте, или путем герметизации нижнего конца
шахты и размещения между двумя шахтами пары изогнутых дымоходов и соответствующих коробок,
расположенных в противоположных направлениях друг от друга, причем каждый из них ведет от дымохода
или нижнего кожуха одной шахты к нижнему концу другой шахты, но входит в последнюю выше
герметизирующей части. Таким образом, существующие шахты имеют носовую часть, обеспечивающую
эффективную тягу в печах, но, конечно, шахты будут заменены, то есть шахта на конце одного главного
дымохода будет функционировать для другого главного дымохода и так далее.
В моей предыдущей спецификации №
28,842]22, Я описал схему расположения изогнутых дымоходов и коробок, специально предназначенных для
сбора металлургической продукции. Для повышения эффективности такой системы я могу предусмотреть в
ящиках охлаждающие трубки, которые помогут конденсировать и задерживать любые твердые частицы. Эти
трубки можно было бы расположить таким образом, чтобы они проходили поперечно через коробки
параллельно перегородке, и, при необходимости, их можно было бы охлаждать, например, потоком воздуха
или водой.
Полная спецификация. Усовершенствования, касающиеся очистки дыма и испарений.
Я, Луис Фредерик Тут, проживающий по адресу: Редбридж Лейн, 34, Уонстед, E. 11, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
обработке дыма или испарений с целью отделения или удаления из них твердых веществ и включает в себя
усовершенствованные средства для этой цели.
Одной из главных причин проблем, связанных с дымом, особенно с дымом от печей, работающих в режиме
принудительной тяги, является унос дымом частиц твердого вещества, имеющих более или менее зернистую
структуру. Часть этих частиц оседает вблизи дымовой трубы и создает трудности или неудобства на
соответствующих предприятиях. Но что еще более серьезно, из-за легкости уносимого дымом вещества оно
может распространяться и оседать на большой территории, создавая неудобства за пределами предприятий.
Аналогичные трудности возникают и с дымом от металлургических печей, который может распространяться
подобным образом и представлять опасность для здоровья.
Главная цель моего изобретения — предотвращение подобных проблем, и для этого оно включает в себя
усовершенствованные средства, предназначенные для удаления твердых частиц из дыма или испарений с
целью их выброса в атмосферу.
В общих чертах, усовершенствованное средство, составляющее мое изобретение, включает в себя дымоход с
резким изгибом, имеющий две ветви, наклоненные вниз от изгиба, соединенные с коробкой или камерой,
снабженной перегородкой, причем конструкция такова, что дым проходит вверх через одну ветвь и резко
отклоняется в месте изгиба через другую ветвь, направляясь этой ветвью к перегородке в коробке.
Подходящее соединение с приемным патрубком изогнутого дымохода может быть выполнено от самой печи,
от дымохода, даже от дымовой трубы или шахты, причем выбор способа соединения зависит от
обстоятельств каждого конкретного случая.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее будут описаны примеры его применения со ссылкой на
прилагаемые чертежи, на которых: на фиг. 1 показано изобретение в виде устройства, установленного в
топочной камере котла.
На рис. 2 показана модификация.
На фиг. 3 показано применение изобретения к установке для производства водяного газа.
На фиг. 4 показан конкретный вариант изобретения, примененный к существующей дымоходной шахте.
На рисунках 5 и 6 представлены два вида в проекции конкретной конструкции коробки, изображенной на
рисунке 4, причем рисунок 5 — это разрез.
На фиг. 7 показано применение изобретения к комплекту котельных печей или дымоходов.
На рис. S показана типичная схема расположения дымоходов и коробок, предназначенных, в частности, для
очистки металлургических дымовых газов.
На рисунках 1–3, 7 cVc S представлены лишь схематически.
На рис. 1a показан дымоход топочной камеры котла, на рис. 1b – резко изогнутый дымоход или труба, а на
рис. 1c – коробка, снабженная перегородкой. Дымоход может выходить из одной печи или из основного
дымохода группы печей.
Как видно из рисунка, дымоход b образован в точке bl резким изгибом, предпочтительно несколько меньшим,
чем прямой угол, как показано на рисунке, образованным соединением двух ветвей b2, b3. Трубка b2 идет
вверх от дымохода a к изгибу bl, а трубка b3 идет вниз от изгиба к верхнему концу одной из сторон cl коробки
c, причем трубка b2 несколько глубже, чем трубка 1)5, как показано на рисунке.
Коробка c снабжена вертикальными торцами и боковыми сторонами ci, c2, расположенными практически
параллельно стержню 62.
Внутри коробки c перегородка d расположена практически по центру и параллельно сторонам cl, c2, как
показано на рисунке, простираясь вниз от верхней части коробки почти до ее дна. В верхней части коробки,
между перегородкой ci и боковой стенкой c2, предусмотрено выходное отверстие e, ведущее к основному
дымоходу f, или дымовой трубе.
В процессе работы дым проходит из дымохода a вверх по ветке 1)2 и ударяется о изгиб bl, вызывая
предварительное осаждение материнского дыма, который стекает вниз по ветке b2 в коробку c. Поток дыма
затем направляется прямо на перегородку d и отклоняется между перегородкой d и боковой стенкой c2,
проходя, наконец, ниже конца перегородки и вверх между перегородкой d и боковой стенкой c2 к выходному
отверстию e и дымоходу f.
При таком расположении частиц достигается очень эффективное разделение твердых веществ. Для
облегчения сбора и удаления таких материалов нижний конец ящика c снабжен наклонными стенками c,
образующими бункер, который может быть снабжен вращающимся или другим подходящим устройством c4
для удаления собранных материалов без нарушения работы аппарата.
Следует понимать, что изогнутый дымоход 6 не обязательно является цельным блоком, а может быть собран
из соответствующих секций; аналогично и с коробкой c.
На рис. 2 показана модифицированная форма дымохода b. В этой модификации изгиб bl более резкий, при
этом ветви b2 и bS наклонены вниз в одном и том же направлении, образуя изгиб bl, но имеют разные углы
наклона, как это будет видно из чертежа.
В этой модификации ветвь b2 показана ведущей от вала g, а коробка c соединена с выходным валом h.
Данная конструкция предназначена для применения на существующем валу g и в ситуациях, когда доступно
меньше места, чем требуется для формы, показанной на рис. 1.
В тех случаях, когда позволяют обстоятельства, вал g укорачивается до уровня, наиболее подходящего для
установки дымохода b и короба c, при этом вал 7 соответственно располагается таким образом, чтобы
обеспечить необходимую тягу.
Обратимся теперь к рис. 3, на котором показано применение изобретения к газогенератору. Видно, что
ответвление b соединено с кожухом k, расположенным над обычными стойками и клапанами s, при этом
форма дымохода b аналогична показанной на рис. 1. Для обеспечения эффективной тяги, плечо b имеет
Соседние файлы в папке патенты