Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1798
.pdf
Кроме того, предлагается усовершенствованная форма пуансона, включающая рычаг с кронштейном, в
который установлен подпружиненный скользящий пуансон, закрепленный на опорной пластине,
прикрепленной к крышке, причем пластина и крышка имеют совпадающие отверстия для приема конца
пуансона, как будет подробно описано ниже. Для полного понимания изобретения, оно будет описано со
ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: фиг. 1 представляет собой вид комбинированной крышки и
перфоратора, выполненных в соответствии с одним из вариантов изобретения, а фиг. 2 представляет собой
вид торца крышки в закрытом положении, при этом часть крышки и перфоратора показана в разрезе. Как
показано на рисунке, перфоратор состоит из опорной пластины 3, закрепленной на крышке 4 заклепками 5,
имеющей рычаг 6, простирающийся на необходимое расстояние по крышке. Рычаг 6 оставляет небольшой
зазор между пластиной 3, а его свободный конец загнут вверх и назад практически параллельно опорной
пластине, образуя кронштейн 7 для пуансона. Предпочтительно, опорная пластина выступает за пределы
кронштейна, причем последний, опорная пластина и расположенная под ней крышка снабжены
совпадающими отверстиями 8.
В отверстиях кронштейна 7 вертикально установлен скользящий пуансон 9, имеющий головку 10,
расположенную снаружи кронштейна, и упор 11, предназначенный для контакта с нижней стороной верхней
части кронштейна, при этом один конец пружины 12 расположен вокруг пуансона, а другой конец пружины
опирается на основание кронштейна. При нажатии пуансон проходит через отверстия в кронштейне, опорной
пластине и крышке и пробивает лист или пластину, расположенную между рычагом 6 и опорной пластиной 3;
пружина 12 возвращает пуансон в исходное положение после снятия давления. Рычаг 6 и опорная пластина 3
могут быть выполнены с расположенными по центру выступами 13, указывающими линию, по которой
работает пуансон, так что перфорируемый лист может быть легко выровнен для обеспечения правильного
положения перфорации. Или же указательная метка или метка может быть нанесена только на рычаг 6 или
только на пластину 3, причем последняя в этом случае будет выступать за конец кронштейна. Следует
понимать, что пуансон может быть расположен и иметь такой размер, что листы любой желаемой ширины
могут быть введены под пуансон, а перфорации сделаны в любых желаемых местах на листах.
Разумеется, для перфорации или пробивки обложки могут использоваться различные виды инструментов.
Изобретение особенно применимо к обложкам книг, содержащих отрывные блоки купюр с корешками или
корешками, предназначенных для использования в ресторанах. Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203097.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203097&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203097A
[]
Усовершенствования в электронных лампах. Компания Aberdeen Works, Aberdeen Lane, Highbury Grove,
London, N. 5, британский подданный, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям термоэлектронных ламп, используемых в
беспроводной телефонии и телеграфии, и в частности, к изготовлению и установке сетчатого электрода,
обычно расположенного между анодом и нитью накала в лампах трехэлектродного типа. Ввиду склонности
сеток в их обычной конструкции к изменению относительного положения под воздействием вибрации или
других внешних факторов по отношению к нити накала или аноду, что приводит к микрофонным помехам,
необходимо проектировать и устанавливать их таким образом, чтобы они были жестко зафиксированы
относительно нити накала и анода и сохраняли это положение, несмотря на вибрацию или движение, не
связанное с стекловидным корпусом, окружающим все устройство. Для реализации данного изобретения
используется воротник или бесконечная лента, изготовленная из подходящего металла, имеющая
приблизительно U-образное сечение и сформированная на оправке таким образом, чтобы соответствовать
форме предполагаемой нити накаливания.
В одном из вариантов изобретения воротник в несобранном состоянии имеет зубчатую окантовку. Затем
зубчатые выступы загибаются, образуя крюки, под которыми закрепляется проволока сетки, при этом
указанная проволока пропускается под крюками, поднимается вверх и загибается таким образом, чтобы
охватить необходимую нить, и закрепляется на крюке, расположенном напротив, с другой стороны воротника.
Таким образом, используется непрерывный отрезок проволоки от конца до конца, при этом крюки крепятся по
отдельности или вместе путем защелкивания по бокам U-образного воротника. В плотно скрученных сетках
оба края U-образного воротника могут быть зубчатыми, при этом застежка располагается таким образом,
чтобы концы петель под крючками были выровнены. Если воротник имеет овальную или иную форму, чем
круглая, изогнутые концы могут иметь более короткие петли, чтобы сохранить одинаковое радиальное
расстояние по нити, придающей такую форму. В альтернативной конструкции воротник пронизан множеством
отверстий вместо зубцов и крюков, при этом проволока сетки продевается через эти отверстия и фиксируется
на месте путем заделки секции.
Петли, составляющие сетку, могут быть предварительно намотаны на металлическую ленту, которая затем
размещается в профилированном воротнике, и последний закрывается, фиксируя всю конструкцию на месте.
Для дополнительной фиксации проводов в любом из типов сеток может использоваться точечная сварка.
Кроме того, проволочные петли, образующие сетку, сформированную любым из описанных способов, могут
быть дополнительно упрочнены путем переплетения с ними одной или нескольких распорных проволок,
расположенных приблизительно под прямым углом к элементам петель. Таким образом, сформированная
сетка крепится на жестких проводящих проволоках, впаянных в бериллиевую трубку, и располагается в
вентиле относительно нити накала таким образом, чтобы обеспечить максимально возможную эмиссию
электронов. Усовершенствования в электронных лампах. Абердин Уоркс, Абердин-Лейн, Хайбери-Гроув,
Лондон, № 5, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к термоэлектронным лампам, используемым в беспроводной телеграфии и
телефонии, и имеет особое отношение к...
В трехэлектродных лампах сетчатый электрод обычно располагается между анодом и нитью накала. Обычно
устанавливаемые решетки подвержены изменению своего положения относительно внешних воздействий под
воздействием вибрации или других внешних факторов. Целью настоящего изобретения является разработка
и установка сетки таким образом, чтобы она представляла собой жесткое целое, прочно удерживаемое в
фиксированном положении относительно нити накаливания и анода, сохраняя это положение, несмотря на
вибрацию или движение вне стекловидной «колбы», охватывающей все устройство. Согласно изобретению,
сетка образована проволокой или проволоками, жестко закрепленными на .воротник. Проволока не натянута
на воротник, а жестко закреплена на нем в нескольких точках; жесткость проволоки обеспечивает прочность
сетки. Металлический воротник предпочтительно выполнен с множеством зубцов, которые изогнуты, образуя
ряд крюков, вокруг которых проволока или проволоки нанизаны на шнуровку, образуя ряд петель, контур
внешних концов которых соответствует
Металлическая лента или рама могут быть образованы из профильной части непрерывного или прерывистого
материала. посредством перфораций. Теперь будет сделана ссылка на конструкции согласно изобретению, в
которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, Рисунок 3 — поперечный разрез модифицированной
конструкции, рисунок 4 — поперечный разрез другой модификации, и рисунок 5 — боковой вид конструкции с
перфорацией. Следуя сначала рисунку 1, металлический воротник А формируется на оправке в круглую,
овальную или другую форму в плане в соответствии с формой нити, с которой будет использоваться готовая
сетка. Воротник, который может быть сплошным или прерывистым, имеет зубчатую кромку, загнутую в форме
крючков b, под которыми проволока сетки продевается, образуя ряд петель c, которые в изображенной форме
предназначены для того, чтобы как можно точнее повторять контур полукруглой нити. При намотке проволоки
для образования петель c один конец закрепляется под одним из крючков b, а затем проволока закрепляется
с разных сторон воротника a до тех пор, пока не будет сформировано необходимое количество петель, что
позволяет использовать непрерывную длину проволоки.
Когда формирование петель завершено, крючки b прижимаются к корпусу воротника a, чтобы предотвратить
смещение какой-либо части проволоки. Проволочные петли c могут быть усилены путем их закрепления
одной или несколькими проволоками d, проходящими в плоскости, перпендикулярной плоскостям петель, а
точки соединения петель могут быть дополнительно закреплены точечной сваркой. Модифицированная
версия описанной выше конструкции показана на рисунке 3, где воротник или лента а имеет поперечное
сечение в виде канала или буквы U и образована зубцами, которые при сборке загибаются внутрь, к
внутренней части канала, образуя ряд крючков b, вокруг которых проволока продевается, образуя петли, c, как
и прежде. Когда петли сформированы, края воротника в форме канала смыкаются, надежно фиксируя петли
на месте. Для плотно намотанных решеток может быть использована конструкция, показанная на рисунке 4,
представляющая собой модификацию конструкции, показанной на рисунке 3, в которой как внутренний, так и
внешний края канавкообразного воротника снабжены зубцами, которые можно загибать внутрь, образуя
двойной ряд крючков, и в которых крючки вдоль одного края смещены относительно крючков на
противоположном краю.
При сплетении проволоки для образования петель c она попеременно пропускается под крючками bl и b, и, как
показано на рисунке 4, соседние пряди образуют острые углы между собой. Когда канал закрывается под
давлением, приложенным с обеих сторон, концевые участки петель выравниваются. В конструкции,
показанной на рисунке 5, воротник пронизан рядом отверстий f вместо крюков, при этом проволока сетки
продевается через эти отверстия и фиксируется на месте путем смыкания боковых сторон канала. Согласно
другому варианту модификации, петли могут быть сформированы путем наматывания на металлическую
ленту, при этом лента и петли затем их боковые стороны смыкаются между собой, чтобы надежно закрепить
всю конструкцию на месте. В качестве альтернативы этот метод крепления и фиксации проволоки может быть
применен к сетке из проволочной проволоки. В любой из описанных выше конструкций для дополнительной
фиксации проводов на воротнике или раме может использоваться точечная сварка, и в каждой форме к сетке
может быть прикреплено гнездо или аналогичное устройство, позволяющее устанавливать ее на жесткую
проводящую проволоку, вплавленную в трубку стекловидного контейнера или иным образом жестко
закрепленную на ней.
В качестве альтернативы, можно обойтись без розетки и закрепить поддерживающий провод
непосредственно на сетке. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203098.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203098&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203098A
[]
Усовершенствования в очистке углеводородов. (Сообщение из-за рубежа от Адольфа Гринспана,
проживающего в Минатитлане, штат Веракрус, Мексиканская Республика, гражданина Республики Польша.)
Мы, компания WHITEHALL PETROLEUM CORPORATION, LIMITED, расположенная по адресу:
Парламент-стрит, 53, Вестминстер, британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение
имеет следующий характер: данное изобретение относится к способу, с помощью которого углеводороды,
образующиеся в результате перегонки сырой нефти или других углеводородов, содержащих воск, могут быть
освобождены от этого воска. Существующие методы обработки таких масел заключаются в обработке
указанных дистиллятов при низкой температуре и отделении воска от масла путем пропускания холодного
масла через фильтр-прессы, однако применение этого процесса предполагает, что весь воск будет
находиться в кристаллической форме. Если воск содержится в этих углеводородах в аморфном состоянии,
как, например, в остатке, полученном при перегонке сырой нефти на парафиновой основе, то нефть
разбавляют нафтой в количестве, превышающем ее собственный объем, подвергают процессу
замораживания, а воск отделяют путем отстаивания или с помощью центрифуги.
Однако в случае, если обрабатываемое масло содержит смесь кристаллического и аморфного воска, ни один
из процессов не может быть успешно применен. Согласно данному изобретению, отделение масла от воска,
содержащегося в масле в комбинированном кристаллическом и аморфном состоянии, осуществляется путем
предварительного удаления кристаллического воска путем кристаллизации, а затем аморфного воска путем
дистилляции. Кристаллический воск можно отделить от масла, если дать тяжелому вязкому маслу отстояться
при температуре, при которой не происходит отделения аморфного воска, а после отделения
кристаллического воска от тяжелого масла аморфный воск можно удалить путем дистилляции. В качестве
примера можно привести следующую процедуру, которая может быть успешно использована для реализации
изобретения в форме, воплощающей в себе настоящие усовершенствования. Тяжелое, вязкое масло с
вязкостью 70 секунд, измеренной в вискозиметре Хайболта при 212°F, обрабатывается обычным способом
серной кислотой и щелочью для удаления тех примесей, которые могут быть удалены этим известным
способом.
Затем его оставляют отстаиваться при температуре от 80 до 90 градусов по Фаренгейту. После того, как
температура масла стабилизируется, его разбавляют керосином в количестве, составляющем от 15 до 20% от
его объема. Керосин добавляется постепенно и медленно, вмешиваясь в состав масла, чтобы не разрушить
уже образовавшиеся в исходном масле кристаллы воска. Вскоре кристаллы начинают расти и отделяться от
масла. После достижения состояния равновесия масло пропускают через фильтр-пресс, но при этом
необходимо соблюдать осторожность, чтобы не нарушить и не разрушить кристаллы излишним движением.
Для отделения кристаллов от жидкости могут быть применены любые другие известные в данной области
методы. Полученный в этом процессе фильтрат собирают и перегоняют с применением тепла и пара до тех
пор, пока остаток в перегонном аппарате не станет свободным от аморфного воска. Полученный таким
образом остаток представляет собой высококачественный цилиндрический раствор с вязкостью, измеренной
в вискозиметре Сейболта при температуре 212°C. Температура застывания составляет от 130 до 200 секунд,
а температура застывания – менее 32°F. В качестве примера, один из видов оборудования, который может
быть использован для осуществления вышеупомянутого изобретения, может включать насос, подающий
масло к мешалке, из которой обработанное масло забирается в емкость, в которой маслу позволяют достичь
равномерной температуры, и которая заполнена маслом до такой высоты, что можно добавить керосин в
количестве от 15 до 20% от объема масла; воздушная труба, соединенная с воздуходувкой, подает воздух под
низким давлением к мешалке.
соединенный с фильтр-прессом; предпочтительно насос должен быть способен подавать масло под
давлением -200 фунтов на квадратный дюйм или более. Отфильтрованное масло подается насосом в
резервуар для хранения, из которого оно перекачивается в перегонный аппарат, используемый для
дистилляции масла с помощью пара и/или вакуума; в резервуар поступает готовое масло из перегонного
аппарата. Этот процесс описывается скорее как вопрос практики, чем теории, но он позволяет получать
полезный и ценный продукт из некоторых масел, которые до сих пор считались отходами. Очевидно, что
изобретение может быть аналогично применено к маслам, содержащим воск в комбинированном аморфном и
кристаллическом состоянии, имеющего иное происхождение, отличное от сырой нефти, независимо от того,
получены ли они из сырой нефти путем дистилляции или другими способами, такими как испарение и
концентрирование, и, хотя изобретение было описано выше на конкретном примере Представленные
сведения следует рассматривать как ограничения объема изобретения.
Усовершенствования в очистке углеводородов. Мы, компания WHITEHALL PETROLEUM CORPORATION,
LIMITED, расположенная по адресу: Парламент-стрит, 53, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу, с помощью которого
углеводороды, образующиеся в результате дистилляции сырой нефти или других углеводородов,
содержащих воск, могут быть освобождены от этого воска. Существующие методы обработки таких масел
заключаются в обработке указанных дистиллятов при низкой температуре и отделении воска от масла путем
пропускания холодного масла через фильтр-прессы, однако применение этого процесса предполагает, что
весь воск будет находиться в кристаллической форме. Если воск содержится в этих углеводородах в
аморфном состоянии, как, например, в остатке, полученном при перегонке сырой нефти на парафиновой
основе, то нефть разбавляют нафтой в количестве, превышающем ее собственный объем, подвергают
процессу замораживания, а воск отделяют путем отстаивания или с помощью центрифуги.
Однако в случае, если обрабатываемое масло содержит смесь кристаллического и аморфного воска, ни один
из процессов не может быть успешно применен. Согласно данному изобретению, отделение масла от воска,
содержащегося в масле в комбинированном кристаллическом и аморфном состояниях, осуществляется путем
предварительного удаления кристаллического воска путем кристаллизации, а затем аморфного воска путем
дистилляции. Кристаллический воск можно отделить от масла, если дать тяжелому вязкому маслу отстояться
при температуре, при которой не происходит отделения аморфного воска, а после отделения
кристаллического воска от тяжелого масла аморфный воск можно удалить путем дистилляции. В качестве
примера можно привести следующую процедуру, которая может быть успешно использована для реализации
изобретения в форме, воплощающей в себе настоящие усовершенствования. Тяжелое вязкое масло,
содержащее аморфный и кристаллический воск и имеющее вязкость, скажем, 70 секунд, измеренную в
вискозиметре Сейболта при 212°F, обрабатывается обычным способом серной кислотой и щелочью для
удаления тех примесей, которые могут быть удалены этим известным способом.
'. Затем ему дают отстояться при атмосферной температуре, предпочтительно, скажем, от -80 до -90 градусов
по Фаренгейту, достигаемой без искусственного и дорогостоящего охлаждения. После того как температура
масла стабилизируется, его разбавляют на 15-20% от его исходной концентрации. Парафиновое масло
добавляется постепенно и медленно, вмешиваясь в состав масла, чтобы не разрушить зародыши
кристаллического воска, уже образовавшиеся в исходном масле. В результате такой обработки
присутствующие аморфные воск и масло разбавляются, и через короткое время кристаллы воска начинают
расти и отделяться от масла. После достижения состояния равновесия масло пропускают через
фильтр-пресс, при этом необходимо соблюдать осторожность, чтобы не нарушить и не разрушить кристаллы
воска излишним движением, поскольку в фильтр-прессе останется кристаллический воск с очень высокой
температурой плавления, например, 170°F или выше. Для отделения кристаллов от жидкости могут быть
применены любые другие известные в данной области методы. Полученный в этом процессе фильтрат
собирают и перегоняют с применением тепла и пара до тех пор, пока остаток в перегонном аппарате не
станет свободным от аморфного воска и дистиллята керосина или парафинового масла; таким образом,
полученный остаток представляет собой высококачественный цилиндрический раствор с вязкостью,
измеренной в вискозиметре Сейболта при температуре 212°C.
Температура плавления составляет от 130 до 200 секунд, а температура застывания – менее 32 °F. При
атмосферном давлении аморфный воск может быть отгонян при температуре, скажем, от 500 до 520 °F. В
качестве примера, один из вариантов аппарата, который может быть использован для осуществления
вышеупомянутого изобретения, схематически представлен на прилагаемом чертеже; он включает насос 1,
который подает обрабатываемое масло к мешалке 2, из которой масло, обработанное для удаления
примесей, поступает в емкость 3, в которой маслу позволяют достичь равномерной температуры,
предпочтительно от 80 до 90 °F. F., который заполнен маслом до такой высоты, что можно добавить
дистиллят керосина или нерафинированное парафиновое масло в количестве от 15 до 20% от объема масла;
маслопровод 3а с клапаном подает масло из емкости 3 в устройство 4, в котором к маслу подается воздух под
низким давлением, чтобы труба 6, которая подает масло к насосу 7, соединенному с фильтр-прессом 8,
всегда была заполнена, чтобы поддерживать давление на прессе; 5 представляет собой запорный клапан на
трубе 6.
Предпочтительно, чтобы насос был способен подавать масло под давлением 200 фунтов на квадратный
дюйм или более. Отфильтрованное масло поступает в приемный резервуар 9 и с помощью насоса 10
подается из него в накопительный резервуар 11, из которого насосом 12 перекачивает его в перегонный
аппарат 13, используемый для дистилляции масла с помощью пара или вакуума; резервуар 14 принимает
готовое цилиндрическое масло из перегонного аппарата. Этот процесс описывается скорее как вопрос
практики, чем теории, но он позволяет получать полезный и ценный продукт из некоторых масел, которые до
сих пор считались отходами. Очевидно, что изобретение может быть аналогично применено к маслам,
содержащим воск в комбинированном аморфном и кристаллическом состоянии, происходящему не из сырой
нефти, и независимо от того, получены ли они из сырой нефти путем дистилляции или другими способами,
такими как испарение и концентрирование. И хотя изобретение было описано выше с конкретным примером
его применения, не предполагается, что представленные детали следует рассматривать как ограничения
объема изобретения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203099.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203099&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203099A
[]
Двигатели. Испаритель для использования в двигателях внутреннего сгорания. Я, Альберт Генри Дабл,
проживающий по адресу: Лондон-стрит, 56, Флитвуд, графство Ланкастер, британский подданный, настоящим
заявляю о характере данного изобретения. Данное изобретение относится к испарителю, предназначенному
для использования в двигателях внутреннего сгорания, и его главной целью является создание простого и
эффективного устройства, которое будет производить полный объем пара. в результате достигается
экономия топлива при его использовании. Согласно данному изобретению, воздух, проходящий из
карбюратора в впускной патрубок двигателя, нагревается выхлопными газами двигателя и к нему
добавляется воздух, предварительно нагретый указанными выхлопными газами. Устройство для
осуществления изобретения включает в себя корпус, содержащий трубу, намотанную вокруг центральной
колонны и входящую во внутреннюю часть корпуса. Эта труба предназначена для соединения с
карбюратором и впускным патрубком двигателя: между витками трубы, намотанная вокруг колонки, находится
труба меньшего диаметра, которая расположена в клапанном соединении с атмосферой и входит в первый
виток трубы большего диаметра.
Один конец корпуса предназначен для соединения с выхлопной трубой двигателя, а другой конец корпуса
снабжен выпускным отверстием или трубой. Когда аппарат работает, горячие газы из выхлопной трубы
циркулируют вокруг изгибов двух труб при их прохождении через корпус. Это приводит к тому, что автомобиль
впускной патрубок двигателя. Когда сжатый воздух проходит через спиральную трубку, он создает струю
сильно нагретого воздуха, которая плотно смешивается со сжатым воздухом и вызывает полное испарение.
Двигатели. На воздуховод можно установить сетчатый фильтр. Испаритель для использования в системах
внутреннего сгорания. Я, Альберт Генри Дабл, проживающий по адресу: Лондон-стрит, 56, Флитвуд, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе: Данное
изобретение относится к испарителю, предназначенному для использования в двигателях внутреннего
сгорания, и к тому типу испарителей, в которых воздух, прошедший через карбюратор в впускной патрубок
двигателя, нагревается выхлопными газами двигателя и к нему добавляется воздух, также нагретый
указанными выхлопными газами. Согласно данному изобретению, испаритель включает в себя корпус,
содержащий трубу, намотанную вокруг центральной колонны и входящую во внутреннюю часть корпуса,
причем указанная труба предназначена для соединения одним концом с карбюратором, а другим концом с
впускным патрубком двигателя; меньшая труба, намотанная вокруг колонны между витками другой трубы,
расположена в клапанном сообщении с атмосферой и в открытом сообщении с первым витком большей
трубы, причем пространство между витками последней образует спиральный путь для прохождения
отработавших газов из двигателя, которые циркулируют через корпус и вокруг центральной колонны.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко осуществимым, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемое описание. На рисунке А изображена оболочка, содержащая трубу В, которая
намотана вокруг центральной трубчатой колонны С и входит внутрь оболочки. Эта труба предназначена для
соединения с карбюратором и впускным патрубком двигателя, и для этой цели она показана с фланцем b для
соединения с трубой карбюратора и с фланцем b для соединения с впускным патрубком двигателя. Вокруг
колонны С между витками трубы В намотана меньшая труба D, которая находится в клапанном соединении с
атмосферой и входит в первый виток большей трубы в точке d. Один конец корпуса предназначен для
соединения с выхлопной трубой двигателя E, а выпускное отверстие или труба F установлены рядом с другим
концом корпуса или на нем. Во время работы аппарата горячие газы из выхлопной трубы циркулируют вокруг
изгибов двух труб при их прохождении через корпус.
Это приводит к нагреву воздуха, подаваемого через карбюратор, перед его попаданием во впускной патрубок
двигателя. Когда воздух, прошедший через карбюратор, проходит через спиральную трубу, он создает струю
сильно нагретого воздуха в узкой трубке D, который тщательно смешивается с воздухом, прошедшим через
карбюратор, и вызывает полное испарение. Клапан d в воздуховоде D автоматически приводится в действие
разрежением двигателя, преодолевая действие пружины d, которую можно регулировать с помощью Luts d
таким образом, чтобы клапан подавал необходимое количество воздуха для получения идеальной
взрывчатой смеси. Труба снабжена сетчатым фильтром d4, который закрыт крышкой d5, выполненной из
открытого материала. Несмотря на подробное описание и установление характера моего изобретения и
способа его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203100.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203100&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203100A
[]
Усовершенствования в устройствах для вскрытия и подачи или извлечения картонных коробок и тому
подобного, а также для аналогичных целей. Мы, Уильям Роуз, британский подданный, Компания LIMITED,
британская компания, расположенная по адресу Albion Works, Gainsborough, графство Линкольн, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
устройствам для вскрытия и подачи или извлечения картонных коробок и тому подобного, а также для
аналогичных целей, и в частности, для вскрытия и подачи или извлечения в любое необходимое устройство
или место картонных коробок, которые были надрезаны и сложены или расправлены, и торцевые части
которых были обрезаны для образования откидных клапанов, например, картонных коробок для хранения
таких материалов, как мыло в хлопьях, злаки и тому подобное, но изобретение может быть использовано для
любых других аналогичных целей, к которым оно применимо или может быть применимо. Данное изобретение
предлагает новые и усовершенствованные средства, позволяющие простым и быстрым способом подавать
картонные коробки или аналогичные изделия к требуемому рабочему столу машины, конвейерной ленте,
приемнику или другому месту.
В устройстве, созданном по данному изобретению, магазин установлен в вертикальном или слегка наклонном
положении на любой подходящей раме или опоре, при этом магазин предпочтительно имеет регулируемый
размер и открыт сверху, в него помещается несколько картонных коробок в сложенном или сплющенном
состоянии, а в нижней части магазина предусмотрены подходящие выступы или тому подобное для
поддержки коробок. Выталкивающий толкатель установлен на возвратно-поступательном выталкивающем
механизме и способен перемещаться по направляющей, чтобы выталкивать самый нижний из коробок из
магазина через регулируемое отверстие в нижней части указанного магазина на платформу, которая может
вертикально перемещаться по направляющим или аналогичному механизму. Предусмотрены средства,
позволяющие опускать указанную платформу с поддерживаемой на ней коробкой, при этом шарнирно
закрепленные удерживающие пальцы или несколько таких пальцев удерживают коробку в нужном положении
на указанной платформе во время ее опускания. Шарнирно закрепленный изгибающий палец, или несколько
таких пальцев, могут быть использованы для сгибания одной или нескольких частей откидной крышки торца
коробки, ближайшего к магазину, в то время как остальные части откидной крышки этого торца временно
остаются в исходном положении, и, когда платформа с коробкой на ней опущена в самое нижнее положение,
возвратно-поступательный конусообразный нож или лезвие приводится в действие таким образом, чтобы
войти между верхней и нижней боковыми частями коробки и раздвинуть указанные части, при этом
удерживающий палец или пальцы и изгибающий палец или пальцы перемещаются из коробки.
Подходящим образом закрепленные лезвия или аналогичные элементы частично вращаются с помощью
зубчатой передачи или иным способом, чтобы взаимодействовать с вышеупомянутым резаком или лезвием,
поднимая боковые части картонной коробки из их первоначального сплющенного или сжатого положения и
вызывая расширение коробки и придание ей необходимой полой или трубчатой формы. Теперь лезвие, или
нож, отводится в положение, свободное от расширенной, или трубчатой, картонной коробки, в то время как
указанные лезвия или аналогичные элементы удерживают боковые стороны коробки в надлежащем
положении. Теперь указанная платформа поднимается и перемещает расширенную, или трубчатую,
картонную коробку между сторонами направляющего элемента, установленного в перевернутом положении
над платформой. Когда платформа установлена в самом верхнем положении, и расширенная, или трубчатая,
картонная коробка находится между боковыми сторонами указанного направляющего элемента, толкающий
или подающий элемент, или несколько таких элементов (которые предпочтительно установлены на
вышеупомянутом выталкивающем носителе и приводятся в действие одновременно с вышеупомянутым
выталкивающим толкателем), входят в зацепление с концом расширенной, или трубчатой, картонной коробки,
которая теперь находится вблизи вышеупомянутого магазина, и, двигаясь вперед, сталкивают указанную
коробку с указанной платформы на раму машины для изготовления коробок или другой машины, или на стол,
конвейерную ленту или другое место или емкость, и одновременно вышеупомянутый выталкивающий
толкатель подает другую сплющенную, или сложенную, картонную коробку из магазина на платформу для
дальнейшей обработки по мере необходимости.
Благодаря непрерывной работе описанного выше аппарата, поочередно из магазина выбрасываются
сплющенные или сжатые картонные коробки, которые затем раскрываются, образуя расширенные или
трубчатые коробки, и подаются на формовочную машину для изготовления коробок или в другое необходимое
место. Необходимые перемещения различных частей описанного выше аппарата могут осуществляться
любыми подходящими средствами, такими как кулачки, рычаги, пружины и соединительные элементы,
приводимые в действие от главного вала, вращаемого электродвигателем; или другими подходящими
средствами.
Удаление картонных коробок и тому подобного, а также для аналогичных целей. Усовершенствования в
оборудовании для вскрытия и подачи, или Мы, Уильям Роуз, подданный Великобритании, и компания ROSE
BROTHERS (GAINSBOROUGH) Limited, британская компания, обе из Albion Works. Компания Gainsborough,
расположенная в графстве Линкольн, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройствам для вскрытия, разрезания и подачи или извлечения картонных коробок
и тому подобного, а также для аналогичных целей, и в частности для вскрытия, подачи или извлечения в
любое необходимое устройство или место картонных коробок, которые были надрезаны и сложены или
расправлены, а их торцевые части были обрезаны для образования откидных клапанов (например, картонные
коробки для хранения мыла, круп и тому подобного), но указанное изобретение может быть использовано для
других целей, к которым оно применимо или может быть применимо. В устройстве, созданном по данному
изобретению, магазин установлен в вертикальном положении (или в положении, несколько наклоненном
относительно вертикали) на любой подходящей раме или опоре, при этом указанный магазин открыт сверху, и
в него помещается стопка картонных коробок в плоском или сложенном состоянии; в нижней части магазина
предусмотрены выступы или подобные опоры для поддержки коробок.
Выталкивающий толкатель установлен на возвратно-поступательном выталкивающем механизме и способен
перемещаться в направляющей, чтобы проталкивать нижнюю из коробок через щель или отверстие в нижней
части указанного магазина на платформу, которая может перемещаться вертикально в направляющих или
аналогичным образом, благодаря чему указанная платформа с поддерживаемой на ней коробкой может быть
опущена, при этом шарнирно закрепленный удерживающий палец (или несколько таких пальцев) удерживает
коробку в положении на указанной платформе во время ее опускания. Шарнирно закрепленный изгибающий
палец (или несколько таких пальцев) способен сгибать одну или несколько частей откидной крышки на конце
коробки, ближайшем к магазину, в то время как остальные части откидной крышки на этом конце временно
остаются в своем первоначальном положении, и, когда платформа с коробкой на ней опущена,
возвратно-поступательное коническое лезвие приводится в действие таким образом, чтобы войти между
верхней и нижней боковыми частями коробки и раздвинуть указанные части друг от друга, и примерно в то же
время удерживающий палец (или пальцы) и указанный изгибающий палец (или пальцы) будут сняты со своего
места на коробке.
Подходящим образом закрепленные откидные части, лезвия или аналогичные элементы частично вращаются
с помощью зубчатой передачи или других подходящих средств, чтобы взаимодействовать с вышеупомянутым
резаком или лезвием и поднимать боковые части картонной коробки из их первоначального сложенного
положения, вызывая расширение коробки и придание ей необходимой полой или трубчатой формы. Затем
лезвие, или нож, отводится в положение, свободное от расширяющейся коробки, в то время как
вышеупомянутые откидные элементы, лезвия или тому подобное удерживают боковые стороны коробки в
надлежащем положении. Затем указанная платформа поднимается и перемещает развернутую картонную
коробку между сторонами направляющего элемента, расположенного над платформой. Когда платформа
находится в самом верхнем положении, с развернутой картонной коробкой между сторонами указанного
направляющего элемента, толкающий или доставочный элемент (или несколько таких элементов),
предпочтительно расположенный на том же носителе, что и вышеупомянутый выталкивающий толкатель, и
работающий одновременно с ним, входят в зацепление с концом развернутой картонной коробки. Таким
образом, находясь вблизи магазина и двигаясь вперед, он выталкивает коробку с указанной платформы и из
зацепления с указанным направляющим элементом на стол, конвейерную ленту или другое место или
емкость. Одновременно вышеупомянутый выталкивающий толкатель перемещает другую сплющенную или
сложенную картонную коробку из магазина на платформу для дальнейшей обработки.
Мы опишем, ссылаясь на прилагаемые чертежи, как может быть реализовано данное изобретение, при этом
предполагая, что мы не будем ограничиваться точными деталями, изображенными на рисунках. На рисунке 1
показан боковой вид, на рисунке 2 — план, а на рисунке 3 — торцевой вид устройства, изготовленного в
соответствии с данным изобретением. Рисунок 3 выполнен в несколько меньшем масштабе, чем рисунки 1 и
2. На рисунках 4 и 5 в перспективе показаны детали, как будет объяснено ниже. Вертикальный магазин
(обозначен цифрой 1) поддерживается любым подходящим способом из рамы 2. «В указанный склад
помещается груда смятых или сплющенных картонных коробок 3, поддерживаемых ребрами или
перекладинами 4, расположенными в нижней части склада 1 с помощью любой подходящей опоры.
Выталкивающий толкатель 5 установлен на bv и может скользить по планке 6, расположенной в выступах 7 на
раме 2, при этом указанный толкатель 5 приводится в действие кулачком 8, воздействующим на поворотный
рычаг 9, соединенный с указанный толкатель 5 проталкивает самый нижний картонный блок из магазина
через прорезь 12, под передней стороной магазина, на платформу 13, которая закреплена на верхнем конце
шпинделя 14, вертикально перемещающегося в направляющей 15 на раме.
Рычаг 16 снабжен роликом 17 (прижимающимся к кулачку 21 под действием пружины 24) и установлен на
шпинделе 18, поддерживаемом рамой в подшипниках, один из которых, 19, показан на рисунке 1, и может
колебаться на нем. Поворотный рычаг 9 также установлен на шпинделе 18, при этом ролик 20 на указанном
рычаге опирается на периферию кулачка 8 под действием пружины 23, соединенной со шпильками (одна из
которых...). и структуру. Движение передается от рычага 16 к платформе 13 через звено 16a, соединяющее
штифты 16b и 16[град], рычаг движения 16d, звено . Кулачки 21 и 8 закреплены на валу 22, установленном в
выступе 22а, и вращаются любым подходящим способом, например, с помощью звездочки и цепи,
приводимых в движение главным валом машины для формовки корпусов. Фиксирующий палец 25 шарнирно
закреплен на шпинделе 26, установленном на кронштейне 27, а изгибающий палец 28, также шарнирно
закрепленный на указанном шпинделе 26, упруго соединен с фиксирующим пальцем 25 посредством пружины
29, соединенной одним концом со штифтом 30 на пальце 28, а другим концом — со штифтом 31 на пальце 25.
Ограничитель 32 на пальце 25 ограничивает диапазон движений между пальцами 25 и 28. Изгибающий палец
28 приводится в действие кулачком 33 посредством рычага 34, несущего ролик 35, который удерживается на
своей опоре на кулачке пружиной 36, звеном 37 и шарнирными штифтами 38, а также 38a, соединяющим
рычаг 34 с рычагом детали 28a, соединенной с пальцем 28. Рычаг 34 качающимся образом опирается на
шпиндель 39, установленный в выступе 40 на раме 2. Лезвие 41, перемещаясь возвратно-поступательно,
опирается на стержень 42, установленный в выступах 43 на раме 2, а необходимые движения передаются
Соседние файлы в папке патенты