Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1798
.pdf
Однако при желании двигатель может быть намотан независимо друг от друга обычным способом. Для
обеспечения идеальной балансировки используются соответствующие пружины и регулирующие устройства.
Чтобы предотвратить вставку или попытку вставки ключа в замок ящика, двери или подобного устройства, я
предпочитаю использовать механизм, при котором при перемещении пластины, закрывающей замочную
скважину, шарик падает и включает сигнализацию. Однако я хотел бы, чтобы было понятно, что этот
механизм с очень незначительными изменениями может быть применен и к типу охранных устройств, в
которых используются электрические приборы. Крышка крепится на шарнире к стержню, который проходит
через стенку коробки или дверцы. Этот стержень изогнут вниз и имеет такую форму и шарнирное соединение,
что при перемещении крышки вбок небольшой поршень, который проходит через трубку, на которой обычно
покоится металлический шарик, нажимается, в результате чего поршень поднимается и выбивает шарик,
вызывая тем самым срабатывание сигнализации.
Для того чтобы при необходимости можно было запереть и вынуть ключ из такого ящика или двери без
использования пружинного замка, как это делалось ранее, я устанавливаю рычаг на соответствующих
шарнирах. Этот рычаг нажимается пружиной и имеет такую форму, чтобы входить в зацепление с рычагом
установки, который также имеет модифицированную конструкцию. Когда ящик или дверца закрыты и заперты,
а ключ вынут, крышка пружинит (или может перемещаться без пружин) обратно, закрывая замочную скважину,
и при этом перемещает рычаг, на который нажата пружина, а этот рычаг, взаимодействуя с рычагом
установки, перемещает последний и включает сигнализацию. Затем подпружиненный рычаг перемещается в
свое нормальное положение благодаря пружине, которая его нажимает. В качестве альтернативы
вышеописанному я могу использовать крышку, закрепленную на штифте, который выступает через стенку
ящика, дверцы или подобного сооружения, и этот штифт образует ось для колеса, снабженного зубьями
храпового механизма. Зацепление с этими зубьями обеспечивается подходящей собачкой, позволяющей
вращать колесо только в одном направлении.
К колесу крепится один или несколько штифтов или подобных элементов, которые при перемещении
приводят в действие рычаг, вызывая срабатывание сигнализации описанным выше способом. Благодаря
такому механизму рычаг сигнализации можно установить в нужное положение, закрыть коробку, вынуть ключ
и либо установить крышку на место, либо с помощью пружины вернуть ее в положение, закрывающее
замочную скважину, оставив механизм сигнализации в рабочем состоянии, готовым к выполнению своей
функции в случае необходимости. В качестве еще одного незначительного изменения, когда устройства
используются в сочетании с коробкой, футляром для драгоценностей или подобным изделием, крышка может
быть выполнена таким образом, что ее нижний край расположен на одной или почти одной линии с
основанием коробки, так что для ее перемещения в любую сторону необходимо слегка наклонить коробку, и
это движение вызовет срабатывание сигнализации. Аналогичные результаты были бы получены, если бы
крышка была меньшего размера, но снабжена выступом или выступами, которые потребовали бы наклона
коробки для доступа к замочной скважине. Сигнал тревоги может подаваться вибратором, ударяющим по мячу
или подобному предмету, или же вибратором любого другого известного типа, или же вибратором
музыкального характера.
При необходимости я могу использовать индикатор любого хорошо известного типа, чтобы показать, когда
двигатель разряжен и требует перемотки. Какие улучшения можно внести? относящийся к охранным
устройствам для сильного
Настоящим заявляю о природе данного изобретения, а способ его осуществления будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении _.- .. Это касается усовершенствований и относится к сигнальным
устройствам для мощных коробок, шкатулок для драгоценностей, дверных и оконных проемов и тому
подобного типа, в которых подвижный... Если кто-либо попытается что-либо изменить, например, переместить
корпус, дверцу или что-либо подобное, или вмешаться в его работу, то целью данного изобретения является
создание простого механизма, обеспечивающего срабатывание груза, а также усовершенствованной системы
устройств для его повторной установки. Для достижения этой цели я использую рычаг, несущий
воронкообразную или конусообразную чашу, с помощью которого указанный груз может привести в действие
сигнализацию, а также с помощью которого груз может быть возвращен в «заданное» положение. Для
достижения необходимой чувствительности и точности действий используются новые средства и устройства.
Для того чтобы мое изобретение было легко понято, я прилагаю к настоящему документу листы с чертежами,
на которых с помощью цифр и букв указано следующее описание. На рис. 1 показан боковой вид
усовершенствованного механизма, демонстрирующий корпус в разрезе. На рис. 2 представлен вид,
аналогичный рис. 1, но с показанным перемещением механизма в другое положение. На рис. 3 представлен
план деталей, показанных на рис. 1. На рис. 4 представлен вид, аналогичный рис. 1 и 2, но детали показаны в
другом положении. На рис. 5 представлен боковой разрез, демонстрирующий дополнительный механизм,
который я могу использовать. На рис. 6 представлен план частей, показанных на рис. 5. Схожие цифры и
буквы указывают на сходные детали на всех изображениях. Для реализации моего изобретения я
устанавливаю внутри коробки или корпуса, который может быть любого типа, например, отделение внутри
прочной коробки или шкатулки для драгоценностей, или отдельный корпус или раму, установленную в
подходящем положении на двери или подобном устройстве, как будет объяснено далее, кронштейн a, к
которому я поворачиваю горизонтальный рычаг b, несущий на одном конце воронкообразную или
конусообразную чашу b, а на другом конце выступ или элемент b, который входит в зацепление или
контактирует с рычагом вибратора c и удерживает его в неподвижном положении, противодействуя силе или
мощности часового механизма D любой подходящей конструкции. Это состояние сохраняется, когда
горизонтальный рычаг b находится в своем нормальном положении, но когда этот рычаг опускается с одного
конца, как будет описано ниже, вибратор c освобождается и, ударяя по боковой стенке, основанию или стенке
коробки или корпуса, подает сигнал тревоги.
Однако этот сигнал тревоги может быть подан с помощью колокола или любого подобного устройства, удар по
которому наносится вибратором. Воронка или чаша b снабжена отверстием b в нижнем конце или основании,
через которое вверх выступает столбик или трубка e. Обычно на этой опоре или трубке покоится
металлический шарик, но когда ящик или дверца перемещаются (как будет объяснено далее), шарик
смещается со своего места и падает в чашку, увлекая ее вниз и поднимая другой конец рычага, тем самым
освобождая вибратор, который подает сигнал тревоги. Для того чтобы вернуть шарик e в исходное положение
на стойке или трубке e, я использую регулировочный рычаг f, установленный в удобном для привода
положении и снабженный кривошипом f или другим подходящим устройством, которое при необходимости
соприкасается с горизонтальным рычагом b, таким образом, что при перемещении регулировочного рычага f
справа налево, как показано на фиг. 1 и 2, чашка b поднимается, увлекая за собой металлический шарик e,
который при этом возвращается в свое положение на стойке или трубке e.
Затем регулировочный рычаг f поворачивается так, чтобы он отодвинулся от горизонтального рычага, и таким
образом устанавливается сигнализация. Чтобы сигнал тревоги срабатывал непрерывно или чтобы его нельзя
было остановить снаружи после запуска, я устанавливаю пружинный фиксатор g, который входит в
зацепление с чашкой или воронкой b, когда последняя нажата, как показано на рис. 4. Таким образом, при
любом другом движении коробки или корпуса, будь то переворачивание коробки или другое, рычаг
удерживается в нижнем положении, и сигнал тревоги срабатывает непрерывно. Рычаг установки f может быть
снабжен зубчатым колесом, непосредственно зацепляющимся с зубчатой рейкой, так что при перемещении
рычага установки для включения сигнализации это действие приводит к вращению двигателя. Но я
предпочитаю использовать расположение, показанное на рисунках 1–4. Намотка двигателя осуществляется
хорошо известным способом с помощью рукоятки h, к которой прикреплена горизонтальная или
соединительная тяга h, имеющая паз h, внутри которого может перемещаться штифт или стержень f,
установленный на регулировочном рычаге f. При таком способе управления, если двигатель разряжен и
необходимо активировать сигнальные устройства, рычаг или рукоятка h приводится в действие или
перемещается справа налево, как показано на рис. 1 и 2.
Это движение приводит к заводу двигателя и одновременно перемещает рычаг установки справа налево, тем
самым устанавливая будильник. Затем рукоятка h возвращается в свое нормальное положение, как показано
на рис. 1, и может свободно перемещаться в этом направлении. Однако, если двигатель полностью намотан и
необходимо установить сигнальное устройство, то я могу сделать это, просто переместив рычаг установки f
справа налево и обратно, оставив рукоятку h в положении, показанном на рис. 1, когда намотка двигателя не
производится, как это следует понимать. Однако, при желании, я могу организовать независимую намотку
двигателя обычным способом. При перемещении рычага / для установки сигнализации рукоятка f
освобождает фиксатор g от воронки b. Чтобы предотвратить вставку или попытку вставки ключа в замок
двери, ящика или подобного устройства, я предпочитаю использовать механизм, показанный на фиг. 5 и 6,
который имеет такую конструкцию, что при перемещении пластины, закрывающей замочную скважину, шарик
падает и активирует сигнализацию описанным способом.
Это можно осуществить несколькими способами, но я предпочитаю использовать способ, включающий рычаг,
закрепленный в точке k на кронштейне k, и снабженный на одном конце вертикально выступающим стержнем
или элементом k4, причем этот последний элемент размещен внутри стойки или трубки e таким образом, что
при колебании этого рычага или попадают в пределах столба e. В нормальном положении головка элемента
k4 находится под поверхностью верхнего края стойки e, но при нажатии на кривошипный элемент k,
закрепленный на крышке, пластине или накладке, рычаг 7c начинает колебаться. и при этом смещает мяч e с
места его покоя на столбе e, что, как станет понятно, приводит к срабатыванию сигнализации. Для достижения
этого результата можно использовать множество разнообразных устройств. В некоторых случаях следует
использовать храповое колесо, закрепленное на оси крышки L, и подходящую защелку, которая будет с ней
взаимодействовать, так что крышка будет перемещаться только в одном направлении, и при перемещении в
этом направлении будет срабатывать сигнализация. Если этот механизм крепится к двери, следует
использовать подходящие выступы или прорези от корпуса или кожуха.
7!.для облегчения его крепления, как будет очень легко понять, и там, где я использую этот механизм для
прочного ящика, я должен расположить детали таким образом, чтобы они занимали сравнительно мало места
внутри него. Как видно, если этот механизм установлен на двери, его можно настроить таким образом, чтобы
он срабатывал независимо от того, заперта дверь или нет, и это является большим преимуществом по
сравнению с обычно используемыми устройствами. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_203092.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=203092&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB203092A
[]
Усовершенствования, касающиеся оборудования для производства искусственного шелка и подобных
изделий.
Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND CHEMICAL MANUFACTURING COMPANY LIMITED, расположенная
по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1. Компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, Джон Фредерик Бриггс и Уилфред Йорк, подданные короля
Великобритании, оба из компании British Cellulose and Chemical Manufacturing Company Limited,
расположенной в Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляют, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к аппарату для производства искусственного
шелка и подобных нитей или волокон из растворов ацетата целлюлозы, нитроцеллюлозы, эфиров целлюлозы
или других производных целлюлозы методом испарительного или сухого прядения, при этом раствор
производного целлюлозы в испаряемом растворителе или содержащем его в качестве растворителя подается
через струи, сопла или отверстия в поток горячего или теплого воздуха, проходящего через камеры, в которые
подается раствор, при этом нити или волокна затвердевают за счет последующего испарения растворителя, а
насыщенный парами воздух из камер отводится или удаляется из камер.
Изобретение особенно применимо к аппаратам, в которых нити или волокна наматываются вниз в ячейки или
отсеки корпуса испарителя с верхней его части и проходят через поток горячего или теплого воздуха,
втягиваемого или проходящего через ячейки или отсеки испарителя, и выходят в верхней части в отводную
трубу или трубопровод, при этом нити или волокна связанных между собой нитей выводятся из корпуса
испарителя и непрерывно наматываются снаружи него, как было указано в предыдущей спецификации №
165519. Однако изобретение может быть также применено к другим видам аппаратов, работающих по
испарительному методу, особенно в тех случаях, когда корпус испарителя разделен на вертикальные отсеки,
или когда ряд или набор относительно узких корпусов или отсеков, каждый из которых производит
определенное количество нитей или волокон, объединены в группу. На практике было установлено, что
качество и однородность нитей, производимых в ячейках или отсеках цеха или группы ячеек или отсеков,
занимающихся прядением заданного количества денье, могут зависеть от наличия или возникновения
различий в условиях прядения, преобладающих в соответствующих отсеках, то есть различий между
отсеками. Для получения нитей или волокон одинакового качества и однородности требуемого количества
денье в разных ячейках или отсеках важно поддерживать одинаковые условия прядения в разных ячейках или
отсеках, производящих заданное количество денье.
Также для центрифугирования в растворах различной плотности необходимо соответствующим образом
адаптировать условия центрифугирования в ячейках. В дальнейшем описании изобретение будет
рассмотрено в его применении к корпусу для сухого прядения, разделенному на ячейки или отсеки способом,
аналогичным описанному в указанной Спецификации 165519, при этом горячий или теплый воздух забирается
через ячейки или отсеки и выходит через их верхнюю часть, однако следует понимать, что изобретение не
ограничивается таким расположением. Мы установили, что важно, чтобы объем насыщенного парами
воздуха, проходящего из каждой ячейки или отсека оборудования или группы ячеек или отсеков,
производящих заданное значение денье, как можно равномернее соответствовал объему воздуха,
проходящего из соседних ячеек, и чтобы концентрация этого насыщенного парами воздуха для заданного
значения денье была как можно более равномерной, то есть объем воздуха, проходящего через каждую
ячейку или отсек, должен контролироваться и быть пропорциональным значению денье.
«Кроме того, температура воздуха должна поддерживаться как можно более равномерной в соответствующих
точках различных ячеек или отсеков». Согласно настоящему изобретению, мы снабжаем каждую ячейку или
отсек ячейки или комплекта отдельной выходной трубой или соединением с трубой или трубопроводом,
который служит для отвода насыщенного парами воздуха из ячейки или комплекта ячеек или отсеков, далее
именуемого основной воздушной трубой или коллектором, и мы снабжаем каждую из указанных выходных
труб или соединений клапаном или устройством для регулирования потока через них, а также расходомером
или другим устройством для индикации объема насыщенного парами воздуха, проходящего из
соответствующей ячейки или отсека. Таким образом, можно наблюдать и регулировать объем воздуха,
проходящего из каждой из ячеек или отсеков оборудования или группы ячеек или отсеков, в зависимости от
требуемой плотности воздуха, а также отслеживать и регулировать различия, которые могут существовать
или возникать в процессе работы между объемами воздуха, проходящими из соответствующих ячеек или
отсеков, для обеспечения приблизительной однородности объемов воздуха, проходящих из соответствующих
ячеек или отсеков.
Кроме того, любой отдельный отсек или отсеки цеха или комплекта отсеков могут быть перекрыты путем
закрытия их выпускных регулирующих клапанов или устройств при необходимости, без остановки работы
других отсеков. В дополнение к обеспечению выпускной трубы или соединения каждого отсека цеха или
комплекта отсеков индикаторными и регулирующими устройствами, как описано выше, мы также можем
предусмотреть в сочетании с основной воздушной трубой или коллектором, к которому они подключены,
расходомер или другое устройство для индикации объема, протекающего через указанную основную трубу
или коллектор, а также клапан или устройство для регулирования потока в нем. Таким образом, такое
основное управление может служить для изменения всасывания или расхода в главном трубопроводе или
коллекторе, обслуживающем цех или группу ячеек или отсеков, например, для регулирования общего
всасывания или расхода из цеха или группы отсеков с целью получения различных дениров в цехе или
группе, или для отключения его от работы, при этом отдельные регулирующие клапаны или устройства на
выходных патрубках из отсеков обеспечивают любую необходимую дополнительную или индивидуальную
регулировку.
Установка может включать в себя одну или любое желаемое количество ячеек или отсеков. Обычно
используется несколько устройств или комплектов отсеков, каждое из которых снабжено воздуховодом,
коллектором или участком воздуховода, к которому подсоединены выходные патрубки из его ячеек или
отсеков. Каждое такое устройство или участок воздуховода предпочтительно должно быть отделено от других
или иметь возможность быть изолированным от них. Предпочтительно, чтобы в воздуховоде, коллекторе или
участке воздуховода каждого устройства или комплекта отсеков были предусмотрены индикатор расхода и
устройство регулирования расхода, таким образом, чтобы расход из любого данного устройства или
комплекта отсеков мог быть отрегулирован для получения другого значения денье, отличного от значения,
получаемого в других устройствах или комплектах отсеков, или чтобы данное устройство или комплект
отсеков могли быть выведены из эксплуатации. Однако, при необходимости, главный или общий индикатор и
регулятор потока может обслуживать два или другое желаемое количество направлений или групп отсеков.
Воздуховод или его секции соответствующих профессий или групп отсеков могут быть соединены с общим
магистралью или воздухопроводом. Для отображения объема воздуха, насыщенного парами, проходящего из
ячеек или отсеков, или по основной воздуховодной трубе или трубопроводу, как упоминалось ранее, могут
использоваться любые известные или подходящие расходомеры или устройства, и такие устройства могут
показывать объем как напрямую, так и косвенно. Например, мы можем использовать расходомеры,
аналогичные расходомерам Вентури или Капока, которые состоят из суженного участка или горловины, через
которую проходит поток, и водяного указателя, служащего для индикации или представления объема,
протекающего в данный момент времени. Кроме того, согласно изобретению, мы можем предусмотреть
средства для регулирования температуры в ячейках или отсеках, и предпочтительно мы предусмотрим, что
каждая ячейка или отсек снабжены средствами для регулирования температуры внутри них, так что
температуру в каждой из них можно регулировать независимо. Такие средства могут, например, представлять
собой регулирующий клапан или заслонку, установленные между ячейкой или отсеком и источником горячего
воздуха, подаваемого в него.
Регулирующие клапаны могут быть винтового типа (колоколообразного или грибовидного) или любой другой
подходящей формы. Обычно горячий воздух поступает в ячейки или отсеки изделия или комплекта из камеры
воздушного нагрева, расположенной в нижней части изделия и простирающейся под его ячейками или
отсеками. При желании в камерах или отсеках оборудования или установки могут быть предусмотрены
вспомогательные средства отопления для нагрева подаваемого в них воздуха. Подобные средства с успехом
можно размещать ближе к дну клеток или отсеков. Например, они могут представлять собой трубу,
нагреваемую паром, проходящую вдоль изделия или набора отсеков таким образом, чтобы проходить через
отсеки изделия или располагаться у его дна ниже резьбовых отверстий и предпочтительно вблизи передней
части отсеков. Кроме того, согласно изобретению, в сочетании с отсеками или группами ячеек или отсеков,
снабженными устройствами измерения и регулирования потока, как указано выше, мы можем использовать
осушительные и предварительные нагревательные устройства, предназначенные для осушения воздуха,
подаваемого в отсеки или группы ячеек или отсеков, путем его охлаждения до низкой температуры с целью
осаждения влаги из него, а также для нагрева таким образом осушенного воздуха до желаемой температуры
перед его подачей в собственно воздухонагревательное устройство, комбинированное или связанное с
отсеками или группами ячеек или отсеков.
Для этой цели можно использовать любое подходящее оборудование. В предпочтительном варианте
исполнения такое устройство может включать два воздухоохладителя с солевым охлаждением,
расположенных таким образом, чтобы попеременно подключаться к предварительному нагревателю, и
каждый из которых приспособлен для подключения к стороне выхода теплого воздуха предварительного
нагревателя или другому подходящему источнику тепла, а также предусмотрены клапаны или заслонки, так
что когда один воздухоохладитель находится в рабочем состоянии и подключен к входной стороне
предварительного нагревателя, другой может быть отключен от входной стороны предварительного
нагревателя и подключен к его выходной стороне или другому источнику тепла для размораживания
воздухоохладителя, который был выведен из строя. Для более наглядной иллюстрации того, как может быть
реализовано изобретение, мы опишем одну из конструкций аппарата, выполненных в соответствии с ним, при
этом следует понимать, что она приведена лишь в качестве примера и может быть значительно изменена без
отступления от изобретения. В данном устройстве используется ряд фильер, аналогичных описанным в
указанной спецификации № 165519, то есть фильера разделена на ячейки, при этом сопла или фильеры
расположены в верхней части ячеек, а нити или волокна вращаются вниз под действием восходящего потока
горячего воздуха, поступающего в ячейки из расположенного ниже воздухонагревателя, и выводятся из
нижней части ячеек, наматываясь снаружи корпуса фильеры.
Каждая ячейка каждого изделия, к которому применяется изобретение, снабжена в верхней части выходной
трубой малого диаметра, например, 3/8 дюйма, соединенной с основной всасывающей трубой или
коллектором большего диаметра, например, 3 дюйма, которая проходит по всей длине изделия.
Предпочтительно, чтобы выходная труба имела удлинитель, выступающий внутрь ячейки и изогнутый вверх
так, чтобы открываться вблизи верхней части ячейки для забора насыщенного парами воздуха. Каждая
выходная труба вне ячейки имеет горловину или суженный участок, соединенный нисходящей трубкой с
одним из ответвлений U-образной трубки, образующей указатель уровня воды, другое ответвление которой
соединено трубкой с несуженным участком выходной трубы со стороны ячейки. U-образный водомер образует
расходомер и, измеряя разницу уровней жидкости в его трубках, показывает объем, вытекающий из ячейки в
любой момент времени. Аналогичным образом, в каждой выходной трубе за горловиной предусмотрен
регулирующий клапан, позволяющий регулировать поток из каждой ячейки в соответствии с потребностями
или отключать его, как было объяснено ранее.
Указанные регулирующие клапаны могут приводиться в действие любым подходящим способом, например, с
помощью штока, опускающегося в удобное положение и снабженного маховиком. Таким образом, поток из
каждой ячейки цеха может регулироваться независимо для поддержания приблизительной однородности
объемов, проходящих из соответствующих ячеек цеха. Всасывающая труба или коллектор, соединенные с
выходными трубами ячеек оборудования, как описано выше, соединены с основной вытяжной трубой,
ведущей к вентилятору или вытяжному устройству, которое может подавать насыщенный парами воздух в
устройство для регенерации растворителей известным способом. Может использоваться любое желаемое
количество ячеек, которые могут быть расположены в ряд или рядах, или сгруппированы иным образом в
соответствии с требованиями, при этом каждая ячейка имеет индивидуально соединенную с воздухозаборной
трубой или коллектором выходными трубами, каждая из которых снабжена индикатором расхода и
регулирующим клапаном, как описано выше, а воздухозаборная труба или коллектор каждой ячейки
соединены с основной воздухопроводной трубой, ведущей к вытяжному вентилятору.
Воздухозаборные трубы или коллекторы соответствующих профессий могут быть отдельными друг от друга
или соединенными между собой, но предпочтительно они должны быть отдельными или иметь возможность
быть изолированными друг от друга с помощью клапанов или иным способом. Всасывающие трубы или
коллекторы соответствующих устройств соединены с основной выхлопной трубой через трубу или
ответвление, в котором имеется горловина или суженный участок, соединенный нисходящей трубкой с одним
из ответвлений U-образной трубы, другое ответвление которой соединено трубкой с несуженным участком
указанной трубы, предшествующим горловине, образуя расходомер и показывая объем, вытекающий из
всасывающей трубы или коллектора данного устройства. Регулирующий клапан также установлен за
горловиной, в трубе или ответвлении, соединяющем каждую из воздухозаборных труб или коллекторов
соответствующих типов с основной выхлопной трубой. Таким образом, помимо индивидуального наблюдения
и контроля, обеспечиваемого для отдельных ячеек данного вида продукции, можно наблюдать и
контролировать потоки из каждого направления производства, а также можно настроить любое конкретное
направление производства для получения иной плотности, чем у других, или же вывести его из эксплуатации
по мере необходимости.
Упомянутые выше гортани или перегородки при желании могут быть изготовлены из стекла или другого
прозрачного материала, чтобы в случае удушья это было легко заметить. В каждой ячейке помещения
мастерских отделены от воздуха, находящегося под ними, перегородкой, а в перегородке установлен
регулирующий клапан колоколообразной, грибовидной или любой другой подходящей формы, позволяющий
регулировать площадь входного отверстия для воздуха в ячейку по желанию, с целью регулирования
температуры в ячейках и поддержания максимально равномерной температуры в соответствующих точках
помещений мастерской. При желании в ячейках изделия, как упоминалось ранее, могут быть предусмотрены
вспомогательные средства отопления; например, может быть предусмотрена труба для парового отопления,
проходящая через ячейки изделия ниже резьбовых отверстий, предпочтительно ближе к передней части
изделия. Воздухонагреватели в мастерских снабжаются воздухом из осушительных и предварительно
нагревательных устройств, включающих два воздухоохладителя, объединенных с предварительным
нагревателем для осушенного воздуха.
Два воздухоохладителя, каждый из которых имеет регулируемый клапаном воздухозаборник и подачу
охлаждающего рассола, открывающуюся и закрывающуюся с помощью клапанов, соединены U-образным
соединением с предварительным нагревателем широкими воздуховодами, в месте соединения которых
установлена поворотная заслонка, позволяющая поочередно подключать воздухоохладители к
предварительному нагревателю: один подключается, когда другой отключается. Подогреватель нагревается
паровым змеевиком, паровой рубашкой или подобным устройством, и от его воздухоподающего конца к
каждому охладителю подсоединены воздушные трубы, в которых установлены клапаны для открытия и
закрытия соединений с охладителями. На выходе подогреватель соединен с трубой, ведущей к цехам, а на
выходе воздуха из подогревателя может быть установлен термостатический клапан. На входной и выходной
сторонах подогревателя могут быть установлены гигрометр и термометр для наблюдения за влажностью и
температурой воздуха, поступающего в подогреватель и выходящего из него. Путем соответствующего
управления заслонкой и клапанами можно пропустить воздух через один из охладителей и предварительный
нагреватель, чтобы высушить его путем удаления влаги и поднять до желаемой температуры, прежде чем он
попадет в теплообменники под действием вентилятора или вытяжного вентилятора. Когда необходимо
разморозить охладитель, заслонку можно перекрыть, чтобы отключить этот процесс, и подключить другой
охладитель к предварительному нагревателю.
Затем можно подать теплый воздух в первый охладитель со стороны нагнетания предварительного
нагревателя, чтобы разморозить его, пока работает второй охладитель. Мы не ограничиваемся
использованием нескольких устройств или наборов отсеков, поскольку очевидно, что может использоваться
одно устройство или прибор, включающий любое желаемое количество ячеек или отсеков, снабженный
средствами для индикации и регулирования потока насыщенного парами воздуха из отдельных отсеков.
Следует также понимать, что изобретение может быть применено в связи с другими видами аппаратов для
производства искусственного шелка и тому подобного методом сухого прядения или испарения.
Искусственный шелк и тому подобное.
Мы, компания BRITISH CELLULOSE AND CHEMICAL, занимающаяся усовершенствованиями оборудования
для производства, расположенная по адресу: 8, Waterloo Place, London, S.W. 1. Компания,
зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, Джон Фредерик Бриггс и Уилфред
Йорк, подданные короля Великобритании, оба из компании British Cellulose and Chemical Manufacturing
Company Limited, расположенной в Спондоне, недалеко от Дерби, настоящим заявляют о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к аппарату для производства искусственного шелка и подобных
нитей или волокон из растворов ацетата целлюлозы, нитроцеллюлозы, эфиров целлюлозы или других
производных целлюлозы методом испарительного или сухого прядения, в котором раствор производного
целлюлозы в или содержащем испаряемый растворитель подается через струи, сопла или отверстия в поток
горячего или теплого воздуха, проходящего через камеры, в которые подается раствор, при этом волокна или
нити затвердевают за счет последующего испарения растворителя, и Воздух, насыщенный парами, из камер
отводится или удаляется из камер.
Данное изобретение относится к аппаратам, в которых корпус или устройство разделены на ряд прядильных
ячеек или отсеков, каждый из которых содержит желаемое небольшое количество фильер, или в которых ряд
относительно узких прядильных корпусов или камер, каждая из которых содержит желаемое небольшое
количество форсунок или фильер, объединены в группу или серию. В дальнейшем такое оборудование будет
называться оборудованием сотового типа, при этом следует понимать, что в установке может использоваться
любое желаемое количество таких элементов или групп камер. Изобретение особенно применимо к
аппаратам, в которых нити или волокна наматываются вниз в ячейки или отсеки корпуса испарителя с верхней
его части и проходят через поток горячего или теплого воздуха, втягиваемого или проходящего через ячейки
или отсеки испарителя, и выходят в верхней части в отводную трубу или трубопровод, при этом нити или
волокна связанных между собой нитей выводятся из корпуса испарителя и непрерывно наматываются
снаружи него, как было указано в предыдущей британской спецификации № 165519. Однако изобретение
может быть также применено к другим видам аппаратов, работающих по испарительному методу, где корпус
испарителя разделен на вертикальные отсеки, или где ряд или набор относительно узких корпусов или
отсеков, каждый из которых производит определенное количество нитей или волокон, объединены в группу
или серию.
На практике было установлено, что качество и однородность нитей, производимых в ячейках или отсеках цеха
или группы ячеек или отсеков, занимающихся прядением заданной толщины (денье), могут зависеть от
наличия или возникновения различий в условиях прядения, преобладающих в соответствующих отсеках, то
есть различий между отсеками. Для получения нитей или волокон одинакового качества и однородности,
заданной требуемой толщины (денье), в разных ячейках или отсеках важно поддерживать одинаковые
условия прядения в разных ячейках или отсеках, производящих заданную толщину (денье). Также для
центрифугирования в растворах различной плотности необходимо соответствующим образом адаптировать
условия центрифугирования в ячейках. В дальнейшем описании изобретение будет рассмотрено в его
применении к корпусу для сухого прядения, разделенному на ячейки или отсеки способом, аналогичным
описанному в указанной Спецификации 165519, при этом горячий или теплый воздух забирается через ячейки
или отсеки и выходит через их верхнюю часть, однако следует понимать, что изобретение не ограничивается
таким расположением.
Мы установили, что важно, чтобы объем насыщенного парами воздуха, проходящего из каждой ячейки или
отсека оборудования или группы ячеек или отсеков, производящих заданное значение денье, как можно
равномернее соответствовал объему воздуха, проходящего из соседних ячеек, и чтобы концентрация этого
насыщенного парами воздуха для заданного значения денье была как можно более равномерной, то есть
объем воздуха, проходящего через каждую ячейку или отсек, должен контролироваться и быть
пропорциональным значению денье. Кроме того, температуру воздуха следует поддерживать максимально
равномерной в соответствующих точках различных ячеек или отсеков. Согласно настоящему изобретению,
мы снабжаем каждую ячейку или отсек ячейки или группы ячеек или отсеков отдельной выходной трубой или
соединением с трубой или трубопроводом, соединенным с выхлопной системой и служащим для отвода
воздуха, насыщенного парами, из ячейки или группы ячеек или отсеков, далее именуемой сборной трубой или
коллектором, и снабжаем каждую из указанных выходных труб или соединений клапаном или устройством для
регулирования потока через них, а также расходомером или другим устройством для индикации объема
воздуха, насыщенного парами, проходящего из соответствующей ячейки или отсека.
Таким образом, можно наблюдать и регулировать объем воздуха, проходящего из каждой из ячеек или
отсеков станка или группы ячеек или отсеков, в соответствии с требованиями для любого конкретного денье, а
также отслеживать и регулировать различия, которые могут существовать или возникать в процессе работы
между объемами, проходящими из соответствующих ячеек или отсеков, чтобы обеспечить приблизительное
единообразие между объемами, проходящими из соответствующих ячеек или отсеков. Кроме того, любой
отдельный отсек или отсеки данного типа оборудования, комплекта или серии могут быть перекрыты путем
закрытия их выпускных регулирующих клапанов или устройств при необходимости, без остановки работы
других отсеков. Помимо обеспечения выходной трубы или соединения каждого отсека оборудования или
группы отсеков индикаторными и регулирующими устройствами, как описано выше, мы также можем
предусмотреть в сочетании с накопительной трубой или коллектором, к которому они подсоединены,
расходомер или другое устройство для индикации объема, протекающего через указанную накопительную
трубу или коллектор, а также клапан или устройство для регулирования потока в ней.
Таким образом, подобное управление может служить для изменения всасывания или потока в коллекторной
трубе или патрубке, обслуживающем цех или группу ячеек или отсеков, например, для регулирования общего
всасывания или потока из цеха или группы отсеков с целью получения различных денье в цехе или группе,
или для отключения их от работы, при этом отдельные регулирующие клапаны или устройства на выходных
патрубках из отсеков обеспечивают любую необходимую дополнительную или индивидуальную регулировку.
Установка может включать в себя один или любое желаемое количество комплектов или серий ячеек или
отсеков. Обычно используется несколько ячеек или наборов или серий отсеков, каждая ячейка или набор
отсеков снабжена сборной трубой или секцией сборной трубы, к которой подсоединены выходные отверстия
из ее ячеек или отсеков, причем каждая такая сборная труба или секция сборной трубы предпочтительно
отделена от других или может быть изолирована от них, и предпочтительно, чтобы в связи со сборной трубой,
коллектором или секцией сборной трубы каждой ячейки или набора или серии отсеков были предусмотрены
устройство индикации потока и устройство регулирования потока таким образом, чтобы поток из любой
данной ячейки или набора отсеков мог быть отрегулирован для получения другого значения денье, отличного
от значения денье, получаемого в других ячейках или наборах отсеков, или чтобы данная ячейка или набор
отсеков могли быть выведены из эксплуатации.
Однако, при необходимости, система общего регулирования и индикации потока может обслуживать два или
другое желаемое количество звеньев, групп или серий отсеков. Сборные трубы или секции сборных труб
соответствующих типов, комплектов или серий отсеков могут быть соединены с общим выпускным
коллектором или магистралью. Для отображения объема воздуха, насыщенного парами, проходящего из
ячеек или отсеков, или объема, проходящего в накопительной трубе или коллекторе, или в соответствующих
накопительных трубах или участках накопительной трубы, как упоминалось ранее, могут использоваться
любые известные или подходящие расходомеры или устройства, и такие устройства могут показывать объем
как напрямую, так и косвенно. Например, мы можем использовать расходомеры в виде водяных манометров
или расходомеров, аналогичных расходомерам Вентури или Капока, которые включают в себя суженную
часть или горловину, через которую проходит поток, и водяной манометр, служащий для индикации или
представления объема, протекающего в данный момент времени. Кроме того, согласно изобретению, мы
можем предусмотреть средства для регулирования температуры в ячейках или отсеках, и предпочтительно
мы предусмотрим, что каждая ячейка или отсек снабжены средствами для регулирования температуры внутри
них, так что температуру в каждой из них можно регулировать независимо.
Такие средства могут, например, представлять собой регулирующий клапан, установленный между ячейкой
или отсеком и источником воздуха, подающим в него воздух. Регулирующие воздушные клапаны могут быть
винтового грибовидного типа или любой другой подходящей формы. Обычно горячий воздух поднимается
через ячейки или отсеки от воздухонагревателя, состоящего из паровых труб, расположенных в нижней части
цеха или комплекса ячеек и проходящих через или под ними. При желании в ячейках или отсеках могут быть
предусмотрены вспомогательные средства обогрева для дополнительного нагрева воздуха, поднимающегося
через них. Такие средства могут, например, состоять из труб, нагреваемых паром, проходящих через
устройство или набор ячеек в части, расположенной вблизи или ближе к концу пути нитей в них, и
простирающихся на любое желаемое расстояние выше этой точки. Кроме того, согласно изобретению, в
сочетании с отсеками или группами ячеек или отсеков, снабженными устройствами измерения и
регулирования потока, как указано выше, мы можем использовать осушительные и предварительные
нагревательные устройства, предназначенные для осушения воздуха, подаваемого в отсеки или группы ячеек
или отсеков, путем его охлаждения до низкой температуры с целью осаждения влаги из него, а также для
нагрева таким образом осушенного воздуха до желаемой температуры перед тем, как он поступит в
устройство для нагрева воздуха, которое является частью или связано с отсеками или группами ячеек или
отсеков.
Для этой цели можно использовать любое подходящее оборудование. Согласно предпочтительному варианту
исполнения, такое устройство может включать два воздухоохладителя с солевым охлаждением,
расположенных таким образом, чтобы попеременно подключаться к предварительному нагревателю, причем
каждый из них может быть подключен к стороне выхода теплого воздуха предварительного нагревателя или
другому подходящему источнику тепла, при этом предусмотрены клапаны или регулирующие устройства, так
что когда один воздухоохладитель находится в рабочем состоянии и подключен к входной стороне
предварительного нагревателя, другой может быть отключен от входной стороны предварительного
нагревателя и подключен к его выходной стороне или другому источнику тепла, чтобы разморозить
воздухоохладитель, который был выведен из строя. Для иллюстрации того, как может быть реализовано
изобретение, мы опишем одну из конструкций аппарата, выполненных в соответствии с ним, при этом следует
понимать, что она приведена лишь в качестве примера и может быть значительно изменена без отступления
от изобретения. В этом устройстве используется любое желаемое количество волокон, аналогичных
описанным в указанной спецификации № 165519, то есть волокна разделены на ячейки, при этом сопла или
фильеры расположены в верхней части ячеек, а нити или волокна вращаются вниз под действием
восходящего потока горячего воздуха внутри ячеек, выводятся из нижней части ячеек и наматываются
снаружи корпуса волокна.
Прилагаемые чертежи схематически иллюстрируют устройство в соответствии с изобретением настолько,
насколько это необходимо для понимания изобретения, при этом показаны десять ячеек одного из видов
оборудования. На рис. 1 представлен общий схематический вид аппарата в разрезе, включая корпус
устройства. На рис. 2 представлен схематический вид сзади участка длиной в десять ячеек или части
материала, смотрящего вправо от рис. 1, при этом задняя стенка оболочки материала четырех ячеек
отломана. Рис. 3 представляет собой план, представленный на рис. 2. На рис. 4 представлен схематический
вид спереди указанного участка или части мастерской, а на рис. 5 — соответствующий схематический план в
горизонтальном разрезе через верхнюю часть мастерских. Закрытый корпус A (рис. 1) разделен на
вертикальные ячейки или отсеки 1, как упоминалось ранее, и может включать любое желаемое количество
таких ячеек. 2 представляют собой фильеры, установленные в верхней части ячеек 1 и получающие
прядильный раствор через клапанные трубы 3 из трубопроводов раствора 3a, 3b с помощью небольших
насосов, аналогично аппарату, описанному в указанной Спецификации 165519, один из насосов показан на
рис. 1 под номером 4.
На чертежах в каждой ячейке изображено две фильеры, но в ячейке может использоваться и другое
количество, вплоть до одной фильеры. Нити 5, проходящие вниз через ячейки 1, объединяются в нити 6 и
выходят через небольшие отверстия 7 (рис. 1 и 3) в передней части корпуса прядильной машины, где
подаются с помощью ряда роликов 8 на бобины или намоточные устройства 9, как описано в указанной
Спецификации 165519. 1a обозначает окна в каждой ячейке в верхней части корпуса прядильной машины для
Соседние файлы в папке патенты