Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1758
.pdf
вернуться в положение, показанное на рисунке 2, в котором закругленный конец собачки 6 входит в
зацепление с хвостовой частью 8 защелки 4, предотвращая тем самым опускание крюка 9.
Чтобы открыть окно, необходимо сначала поднять фиксатор 6 с помощью приводной ручки 10, чтобы защелка
4 могла переместиться из положения, показанного на рисунке 2, в положение, показанное на рисунке 1. Если
необходимо сдвинуть окна относительно друг друга, например, для очистки окон, защелка 4 поворачивается в
положение, показанное на рисунке 4, так, чтобы она не задевала верхнее окно. В модификации, показанной
на рисунках 5, 6 и 7, похожие детали имеют похожие буквы. Защелка 4 снабжена крючком 9 и хвостовиком 8,
образующим дугу окружности, центр которой совпадает с осью шарнира 7 собачки 6. Защелка 6 имеет
закругленный конец, предназначенный для зацепления с хвостовой частью 8 защелки 4 и приводной ручкой
10. Защелка 4 и фиксатор 6 удерживаются кронштейном 3а, который крепится к боковой стороне оконной
рамы. Защелка включает в себя ударную пластину 12а и крючок 13, который служит ограничителем для
перемещения собачки 6. В процессе работы, когда окно закрыто, ударная пластина 12a поднимает крюк 9 и
приводит его в зацепление с крюком 11a защелки, а хвостовая часть 8 качает собачку 6 до тех пор, пока
последняя не выйдет из зацепления и не вернется в положение, показанное на рисунке 7, в котором крюк 9 не
может быть вырван из зацепления с крюком 11a защелки.
Чтобы открыть створку окна, необходимо сначала покачать фиксатор 6 с помощью приводной ручки 10, чтобы
защелка 4 переместилась из положения, показанного на рисунке 7, в положение, показанное на рисунке 6.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202148.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202148&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202148A
[]
Усовершенствования вспомогательных или пассажирских сидений для мотоциклов и тому подобное. Я,
проживающий по адресу: Байром-стрит, 28, Ливерпуль, графство Ланкастер, настоящим заявляю, что суть
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к вспомогательным или
пассажирским сиденьям для мотоциклов, в которых сиденье подпружинено на несущей раме, расположенной
в задней части транспортного средства; и его целью является обеспечение простых и недорогих средств
поддержки, с помощью которых можно использовать седло, обычно используемое на мотоциклах с ручным
приводом. Согласно моему изобретению, я предлагаю стальную пластину, в центре которой закреплена
стальная трубчатая стойка, предназначенная для крепления обычного зажима любого стандартного
велосипедного седла. На каждом конце указанной пластины образован продольный паз, и через каждый паз
проходит пара зажимных элементов, нижние части которых образуют захваты, предназначенные для захвата
продольных стержней пластины при ее поперечном расположении на несущей раме, в то время как верхние
части зажимов, зацепляясь с пластиной, предотвращают ее боковое смещение; указанные зажимные
элементы скреплены между собой с помощью винтовых болтов.
Наличие пазов в пластине, через которые проходят зажимы, позволяет регулировать опору под несущую раму
различной ширины. В модифицированной конструкции спирально навитая пружина может быть расположена
либо внутри, либо снаружи указанной трубчатой стойки пластины, с которой соответствующий элемент,
предусмотренный на седле, может телескопически взаимодействовать, при этом должным образом
предусмотрено предотвращение вращения седла на стойке. Целью данной конструкции является повышение
упругости или эластичности седла. В соответствии с еще более модифицированной конструкцией указанная
пластина может крепиться к несущей раме с помощью регулируемых пружинных зажимов.
Усовершенствования вспомогательных или пассажирских сидений для мотоциклов и тому подобное. Я,
Роберт Смит Кандл, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Байром-стрит, 28, Ливерпуль,
графство Ланкастер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
вспомогательным или пассажирским сиденьям для велосипедов, в частности мотоциклов, и других
транспортных средств, и его целью является обеспечение простых и недорогих средств поддержки, с
помощью которых можно использовать седло стандартного типа, обычно используемое на велосипедах или
мотоциклах.
Согласно моему изобретению, устройство по существу состоит из планки, пластины или подобного элемента,
снабженного в центре опорой, к которой приспособлен для съемного крепления обычной клипсы стандартного
велосипедного седла или ее части; указанная планка, пластина или подобное устройство приспособлены для
крепления к подходящему багажнику или могут быть постоянно соединены с багажником. Согласно одному из
способов переноски или пластина, в центре которой закреплена стальная стойка, предназначенная для
крепления обычного зажима любого стандартного педального или мотоциклетного седла. Вблизи каждого
конца указанной планки или пластины образован продолговатый паз, к которому прикреплены зажимные
элементы, нижние части которых образуют захваты. Располагается поперечно или продольно на несущей
конструкции для захвата или обхвата элементов несущей конструкции, при этом верхние части зажимов,
зацепляясь с пластиной, предотвращают ее боковое смещение. Указанные зажимные элементы крепятся к
пластине с помощью шпилек, проходящих через указанные пазы.
Наличие указанных удлиненных пазов в пластине позволяет регулировать опору для установки на несущие
конструкции различного размера. В модифицированной конструкции вместо указанной стойки может быть
жестко или регулируемо закреплен на балке, пластине или подобном элементе жесткий элемент, внешняя
форма или конфигурация которого аналогична форме или конфигурации обычного зажима для седла, причем
соответствующие или взаимодействующие элементы седла обычного типа приспособлены для крепления к
нему. В соответствии с еще одним способом осуществления моего изобретения, стержень или пластина могут
быть постоянно соединены с несущим элементом, средней опорой или подобным ей элементом, будучи
жестко или подвижно закреплены на указанном стержне или пластине. Я более подробно опишу свое
изобретение с помощью прилагаемого листа пояснительных чертежей, которые на примерах иллюстрируют
несколько способов его реализации. На указанных чертежах: фиг. 1 и 2 — это проекции, выполненные под
прямым углом друг к другу, а фиг. 3 — это план, частично фрагментированный, иллюстрирующий одну из
конфигураций.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, разрез и план, иллюстрирующие модификацию. На рис. 6
представлено устройство, позволяющее повысить «упругость» или упругость седла. На различных
изображениях одинаковые обозначения обозначают одинаковые или эквивалентные части везде, где они
встречаются. a, a указывают на продольные элементы несущей конструкции данного типа. и b представляет
собой стальной стержень или пластину, расположенную поперечно указанному несущему элементу, и в
центре которой пластина b закреплена с помощью гайки c, стойка седла d, причем указанная стойка
приспособлена для приема зажима e любого стандартного велосипедного седла с ручным или
моторизованным приводом f. В приведенном примере используется седло, аналогичное тем, что применяются
на мотоциклах, но... При желании может быть установлен. g, g представляют собой удлиненные пазы,
образованные в указанной пластине b, а h — зажимные элементы в виде когтей, которые предназначены для
частичного охвата элементов a несущей конструкции и крепятся к пластине b с помощью шпилек j, вокруг
которых расположены шайбы k. С помощью указанных удлиненных пазов g опору можно отрегулировать под
несущую конструкцию различной ширины.
Обращаясь теперь к модификации, показанной на фиг. 4 и 5, вместо указанной стойки d предусмотрен
жесткий элемент, по внешней форме похожий на обычный зажим для седла и крепящийся к указанной балке b
с помощью гайки m. Боковые стороны указанного фитинга имеют насечки, и к ним прикреплены обычные
боковые элементы n седла, причем указанные элементы n крепятся к фитингу с помощью болта o и гаек O.
Обращаясь теперь к рис. 6, к пластине b через пружины p прикреплен стержень q, на котором находится
трубчатая стойка r, к которой может быть прикреплено седло. Эта трубчатая стойка r скользит или
телескопически располагается на стойке s, соединенной с пластиной b, а вокруг этой стойки s и нижней части
стойки r расположена спирально намотанная проволочная пружина t; таким образом, седлу придается
дополнительная «упругость». Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202149.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202149&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202149A
[]
Улучшения, касающиеся . Производство стальных труб с запорными стержнями. Виктория, Содружество
Австралии, британский подданный, и Мефан Джон Фергюсон из Фолкерка, Ройал Пэрейд, Ройал Парк,
Мельбурн, штат Виктория, Содружество Австралии, британский подданный, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к стальным трубам, закрытие или соединение
которых осуществляется путем соединения двух продольных кромок методом «ласточкин хвост» или
«переворачивания» и зажима их гидравлическим давлением между головками Н-образной фиксирующей
планки. Вкратце, изобретение включает в себя средства для приведения кромок заготовки трубы в
зацепление с пазами в стопорной планке и средства для выпрямления стопорной планки до приложения
давления; полное описание новых особенностей приведено в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Практическая форма машины, включающей данное изобретение, изображена на прилагаемых чертежах, где
фиг. 1, 2 и 3 представляют собой соответственно поперечный разрез, фронтальный вид и боковой вид частей
машины, включающих усовершенствования.
Рис. 4 представляет собой увеличенный фрагмент части рис. 2. Обращаясь к чертежам, следует отметить, что
труба длиной P представляет собой единую пластину, изогнутую в форму с одним продольным зазором. Эта
труба длиной P с зазором в верхней части подается на обычную опору с H-образным фиксирующим стержнем
L, установленным в фиксирующем механизме. Обычно оправка 2 вставляется в трубу, при этом сверху
располагается зажимной инструмент или обжимной блок* 3, имеющий форму, соответствующую нижней части
и соответствующим фланцам 4 стопорной планки L, а нижний обжимной блок 5 имеет изгиб, соответствующий
кривизне трубы в нижней части, и опирается на блок 6 6, имеющий соответствующий изгиб сверху и
закрепленный на вертикально работающем гидравлическом цилиндре 7, который создает рабочее давление.
«На верхнюю головку и фланцы 8 воздействует жестко закрепленный обжимной блок 9». к поперечной
распорке 11 (рис. 2) рамы. Для предотвращения перекручивания стопорной планки Land. ее верхняя головка 8
перемещается между парой роликов 12, имеющих в нижней части фланцы 13, которые входят в пазы.
ролики расположены перед запирающим механизмом. Ролики 12 установлены на нижних концах
вертикальных планок 114, имеющих пазы 15 для вертикальной регулировки, позволяющей изменять
положение и степень сцепления роликов. Эти планки шарнирно закреплены на болтах 16, проходящих через
указанные пазы в элемент рамы 11. К каждой вертикальной балке с помощью штифта 19 прикреплен
раздвоенный стержень 18, причем стержни направлены в противоположные стороны приблизительно под
прямым углом к указанным балкам и свободно проходят через отверстия 20, образованные в опорных балках
21, их концы имеют резьбу для установки регулировочных гаек 22. Следует отметить, что вилка,
прикрепленная к одной вертикальной планке, охватывает другую вертикальную планку, и что, ослабив гайки
22, ролики 12 можно отрегулировать в соответствии с размером изготавливаемой трубы. Перед запорным
механизмом расположены пара свободно вращающихся вертикальных направляющих роликов 23,
находящихся на некотором расстоянии друг от друга; каждый из них имеет вогнутую периферию,
соответствующую контуру длины трубы, которая затем подается между указанными роликами, так что ее
продольные кромки 24 сближаются и плотно прилегают к пазам H-образной запорной планки.
Шпиндель 32 каждого ролика установлен на массивной U-образной раме 25, опирающейся на платформу 26 и
входящей в зацепление с направляющими 27 на указанной раме, имеющей винт 28, проходящий через
стержень 29 и снабженной гайкой 30 с маховиком 31 для вращения винта с целью горизонтальной
регулировки роликов в соответствии с размером изготавливаемой трубы. Шпиндель 32 каждого ролика
проходит через верхнюю втулку 33 и входит в нижнюю втулку 34, обе из которых привинчены к
горизонтальным элементам 35 рамы, в то время как нижняя втулка 34 проходит через... разрешить
вертикальную регулировку. Втулки 33 и 34 регулируются в зависимости от размера используемых роликов.
Целесообразно расположить фиксирующую планку L вдоль одного продольного края трубы и в этом
положении подавать трубу между роликами 23, когда фиксирующая планка находится в зацеплении с
фланцами роликов 12, при этом вертикальное движение поршня по мере продвижения трубы приводит к
фиксации H-образной планки на краях трубы под действием давления обжимных блоков.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202151.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202151&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202151A
[]
Усовершенствования в области скручивающих рам и связанные с ними разработки. Белфаст, графство
Антрим, Ирландия, оба подданные Великобритании, настоящим заявляют, что суть данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к машинам для скручивания нитей и шнуров и
состоит в усовершенствованном устройстве, в котором обычные подающие ролики, расположенные вдоль
машины, отсутствуют, а нити подаются на каждый отдельный шпиндель небольшим роликом с
положительным приводом, который сконструирован таким образом, что останавливается, когда одна из нитей,
образующих нить или шнур, обрывается или заканчивается; соответствующий шпиндель также может быть с
положительным приводом, если это необходимо, и останавливается в тот же момент, что и подающий ролик.
Шпиндель, а перпендикулярно ему расположен подающий барабан, который приводится в движение зубчатой
передачей посредством муфты, положение которой контролируется датчиком, поддерживаемым нитью.
Конструкция такова, что при обрыве или исчерпании нити датчик падает и приводит в действие механизм,
отключающий приводной барабан от источника энергии.
При реализации изобретения над каждым шпинделем под прямым углом к положению обычных роликов
размещается небольшой подающий барабан, который может быть выполнен с несколькими канавками. Этот
подающий барабан может крепиться на внешнем конце короткой оси, на другом конце которой скользящим
образом установлено коническое или другое подходящее колесо, которое может перемещаться в положение
включения или выключения передачи с соответствующим колесом на приводном валу, проходящем по всей
длине машины. Небольшой подающий барабан устроен таким образом, что оператор может удобно
наматывать различные нити, подлежащие скручиванию, вокруг самого барабана, а также вокруг второго,
меньшего барабана, свободно установленного на шпильке. Когда коническое колесо входит в зацепление с
колесом на приводном валу, оно вращает подающий барабан и вытягивает нить с бобин на катушке, подавая
ее на шпиндель. Отдельные нити, выходящие из катушки, проходят через отверстие или углубление в
детекторе, каждый из которых поддерживается отдельной нитью. Эти детекторы установлены скользящим
образом на пластине, закрепленной на одном из рычагов кривошипного механизма, так что, когда все
детекторы удерживаются в верхнем положении нитями, рычаг, закрепленный на качающемся валу, может
свободно перемещаться под ними.
Другая часть рычага коромысла образует фиксатор, посредством которого приводится в действие
утяжеленный рычаг, управляющий муфтой привода шпинделя и конической передачей ступицы ролика. Таким
образом, если нить обрывается или заканчивается, детектор падает, и качающийся рычаг ударяет по нему, в
результате чего фиксатор поднимается, освобождая тем самым утяжеленный рычаг и выводя из строя как
подающий ролик, так и шпиндель с их приводным механизмом. Усовершенствования в области скручивающих
рам и связанные с ними разработки. Мы, Томас Барбур и Уолтер Белфаст, графство Антрим, Ирландия, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к машинам для скручивания нитей и пряжи, в которых пряжа подается на каждый
отдельный шпиндель небольшим роликом или барабаном с положительным приводом, который
сконструирован таким образом, что останавливается, когда одна из нитей, образующих нить или пряжу,
обрывается или выходит за пределы соответствующего шпинделя, который также имеет положительный
привод и останавливается в тот же момент, что и подающий ролик или барабан.
Для этой цели было предложено использовать подающий барабан, скользяще установленный на
вертикальной опоре и приводимый в движение зубчатой передачей. Конструкция такова, что при обрыве или
исчерпании нити датчик, предварительно поддерживаемый нитью, падает и позволяет рычагу поднять
барабан из зацепления с ведущим колесом и одновременно отключить муфту, относящуюся к шпинделю и
маховику. Согласно данному изобретению, каждый детектор установлен скользящим образом в поворотном
фиксаторе, который предназначен для удержания рычага сцепления с утяжелителем в положении,
позволяющем удерживать сцепление, относящееся к подающему барабану, и другое сцепление, относящееся
к шпинделю или маховику, в их приводных положениях. Конструкция такова, что при падении детектора он
приводится в действие толкателем, который отключает фиксатор от рычага сцепления с утяжелителем, после
чего последний поворачивается и отключает сцепления, относящиеся к подающему ролику, шпинделю и
маховику. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой вид сбоку, частично в
разрезе, показывающий применение изобретения к машине для скручивания нитей и пряжи.
На фиг. 2 показан вид части машины, выполненный под прямым углом к фиг. 1 в большем масштабе, а на фиг.
3 — аналогичный вид, но выполненный в большем масштабе и демонстрирующий применение изобретения к
слегка модифицированной конструкции машины. A обозначает пряжу, B — одно из веретен, C — барабан
подачи с принудительным приводом, а D — детектор. На станке, показанном на фиг. 1 и 2, барабан С
расположен над каждым шпинделем В под прямым углом к положению обычных роликов и жестко закреплен
на внешнем конце короткой оси С, на другом конце которой скользящим образом установлено коническое
колесо С или другое подходящее зубчатое колесо, которое находится в приводном соединении с валом С и
может перемещаться в положение передачи или выходить из него с соответствующим колесом С на
приводном валу С, который проходит по всей длине станка. Оператор может удобно наматывать различные
нити А, которые затем скручиваются вместе, вокруг барабана, а также вокруг фланцевого направляющего
шкива С4, который свободно установлен. Рычаг C6, который шарнирно соединен с рамой, так что шкив C4
может опираться на барабан C. Когда коническое колесо C находится в зацеплении.
Он вращает подающий барабан C и протягивает нить A с бобинок a на катушке a, подавая ее на бобину B на
шпинделе B через маховик E. Отдельные нити, поступающие с катушки, проходят через отверстие или
углубление в детекторе D, каждое из которых поддерживается отдельной нитью. Эти детекторы установлены
скользящим образом на пластине, закрепленной на одном плече двуплечего рычага, так что, когда все
детекторы удерживаются в верхнем положении нитями, любой из нескольких толкателей на вращающемся
рычаге Другая часть d4 двуплечего рычага образует фиксатор, предназначенный для удержания
утяжеленного рычага d5 в таком положении, что часть d6 на этом рычаге удерживает колесо cl в зацеплении с
колесом c до тех пор, пока детектор остается в своем нормальном подвешенном положении. К рычагу d5,
находящемуся под нагрузкой, прикреплен или является его частью кривошип, соединенный стержнем b с
рычагом b, способным передавать продольное перемещение подпружиненному элементу b фрикционной
муфты, которая находится в приводном соединении со шпинделем B. Другой элемент b4 этой фрикционной
муфты установлен с возможностью вращения на шпинделе и приводится в движение зубчатой передачей b5.
Если нить обрывается или выходит за пределы подвешенного детектора, она падает и ударяется об один из
толкателей d, в результате чего фиксатор d4 поднимается, освобождая тем самым утяжеленный рычаг d,
который затем вращается вокруг своей оси и выводит из строя как подающий барабан C, так и шпиндель B с
их соответствующими приводными механизмами. В модификации, показанной на рис. 3, привод передается
непосредственно на маховик E, который установлен на трубке e, через которую нити A проходят к бобине B.
Остальные части аппарата в основном идентичны описанным на рис. 1 и 2, за исключением того, что вместо
гладкого барабана C и направляющего шкива c4 с фланцем, показанных на рис. 1 и 2, используются
многоканавочные шкивы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202154.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202154&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202154A
[]
и тому подобное. Я, Фредерик Джордж Эдбрук, осуществляющий деятельность под именем Фредерик
Эдвардс, проживающий по адресу: Ричфорд-стрит, 26, Гроув, Хаммерсмит, Лондон, Западная 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения... Данное изобретение относится к
лакам для каблуков обуви и тому подобного, и представляет собой усовершенствованный состав и способ его
нанесения на деревянные каблуки для получения тонкого эмалированного покрытия. Лак предпочтительно
состоит из следующих материалов в пропорциональных весовых частях: Состав может быть смешан,
например, в глиняном сосуде, снабженном механическим или иным перемешивающим устройством. Ацетат
целлюлозы помещают в банку, добавляют ацетон и перемешивают до образования жидкого раствора. Затем
добавляют дихлоргидрин и бензол, и раствор перемешивают в течение 15 минут, после чего добавляют
бензиловый спирт и промышленный спирт, и раствор перемешивают еще 15 минут. Затем раствор
процеживают через тонкую ткань, сливают и после этого он готов к использованию.
Перед нанесением лака деревянные каблуки необходимо отполировать до идеально гладкого состояния,
удалив все неровности. Это особенно важно, если требуется высококачественное эмалированное покрытие.
Подготовленные деревянные каблуки затем покрываются лаком в несколько слоев с помощью кисти из
верблюжьей шерсти или распыляются тонким слоем лака под давлением сжатого воздуха, при этом между
каждым слоем выдерживается несколько минут для высыхания. Четыре слоя должно быть достаточно, если
каблуки идеально гладкие, но более тонкую отделку можно получить, нанося дополнительные слои, пока не
будет определено желаемое количество слоев в зависимости от условий и требуемой отделки. После
нанесения достаточного количества слоев каблуки оставляют застывать примерно на 12 часов, а затем
тщательно полируют тряпкой с полировальным воском на полировальной машине до получения желаемой
отделки. Усовершенствования в области лаков для каблуков обуви и подобных изделий, а также связанные с
ними разработки. Я, Фредерик Джордж Эдбрук, осуществляющий деятельность под именем Фредерик
Эдвардс, проживающий по адресу: Ричфорд-стрит, 26, Гроув, Хаммерсмит, Лондон, Западная 6, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
лакам для каблуков обуви и тому подобного и состоит в улучшенном составе и способе его нанесения на
деревянные каблуки для получения тонкого эмалированного покрытия.
Лак состоит из следующих материалов в пропорциональных весовых частях: Этот состав можно смешивать,
например, в глиняном сосуде, снабженном механическим или иным перемешивающим устройством. Ацетат
целлюлозы помещают в банку, добавляют ацетон и перемешивают до образования жидкого раствора. Затем
добавляют дихлоргидрин и бензол, и раствор перемешивают в течение 15 минут, после чего добавляют
бензиловый спирт и промышленный спирт, и раствор перемешивают еще 15 минут. Затем раствор
процеживают через тонкую ткань, сливают и готовят к использованию. Вместо дихлоргидрина, при желании, я
могу использовать десять весовых частей дихлорэтилена или триацетина. Перед нанесением лака,
изготовленного в соответствии с вышеизложенным, деревянные каблуки следует отполировать до идеально
гладкого состояния, удалив при этом все дефекты. Это особенно важно, если требуется высококачественное
эмалированное покрытие. После того как каблуки будут идеально отполированы, предпочтительно
использовать шпаклевочный раствор для заполнения всех волокон древесины.
Данный наполнитель может, с преимуществом, состоять из следующих компонентов: Двух слоев этого
шпаклевочного раствора будет достаточно, чтобы заполнить поры древесины. Затем каблуки тщательно
шлифуют и полируют мелкозернистой наждачной бумагой, после чего они готовы к нанесению лака,
описанного ранее в данной спецификации. Подготовленные деревянные каблуки затем последовательно
покрываются лаком с помощью кисти из верблюжьей шерсти, или же лак может распыляться тонким слоем
сжатого воздуха, при этом между каждым слоем выдерживается несколько минут для высыхания. Четыре
слоя должно быть достаточно, если каблуки идеально гладкие, но более гладкое покрытие можно получить,
нанеся дополнительные слои, пока путем экспериментов не будет определено желаемое количество слоев в
зависимости от условий и требуемого качества отделки. После нанесения достаточного количества слоев,
каблуки оставляют застывать примерно на 12 часов, а затем тщательно полируют тряпкой с полировальным
воском на полировальной машине до получения желаемой отделки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_202155.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=202155&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB202155A
[]
Усовершенствования в мельницах для измельчения, смешивания и внесения добавок. Мы, Джозеф Мейсон
Флеминг, проживающий по адресу: Бирч Холл Лейн, Лонгсайт, город Манчестер, инженер, подданный
Великобритании, и Уильям Генри Барнс, проживающий по адресу: Клифтон Стрит, Левеншульм, город
Манчестер, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующую природу: Данное изобретение относится к мельницам для измельчения, смешивания или
включения материалов с закрытой камерой, в которую помещены вертикальные или наклонные
измельчительные диски, стержни или барабаны, в которые материал подается в жидком, полужидком или
гранулированном состоянии через подходящий бункер или входное отверстие, применимо для таких веществ,
как краски, эмали, краски, композиции, красители, химикаты, типографские краски, эмульсии, шоколад, а
также жидкости, полужидкости, пасты и порошки различного рода. Аппарат сконструирован с закрытой
неподвижной камерой или контейнером на одном конце, в который помещаются шлифовальные диски,
неподвижным диском с центральным или глазковым механизмом подачи и вращающимся диском,
работающим вплотную к поверхности неподвижного диска или между двумя неподвижными дисками.
Измельчительный диск или диски имеют две или более отдельных шлифовальных зоны на одной и той же
поверхности каждого диска, или кольца шлифовальных поверхностей, разделенные гладким или
необработанным кольцом и гладким или необработанным кольцом по периферийному краю, а вращающийся
шлифовальный диск имеет углубления, отверстия или карманы вокруг или рядом с периферийным краем,
которые поднимают материал из камеры и повторно осаждают его между периферийными шлифовальными
поверхностями дисков, таким образом, перемещая материал в зону измельчения два или более раз, прежде
чем он будет выгружен из мельницы, тем самым повышая эффективность измельчения мельницы, а также
поддерживая постоянное перемешивание материала, предотвращая оседание более тяжелых частиц. К
разгрузочному каналу или каналам устанавливается сифонная труба, которая поддерживает постоянный
уровень материала в течение всего периода непрерывной выгрузки, когда это необходимо, и всегда
удерживает часть загрузки в измельчающей камере, обеспечивая таким образом длительное измельчение и
перемешивание путем перемешивания.
Сифонный выпускной патрубок или канал, поток которого регулируется клапаном или иным способом,
позволяет регулировать или останавливать поток измельченного материала по желанию, независимо от
степени давления, приложенного к шлифовальным дискам, и без остановки машины. В основании
загрузочного бункера или входного отверстия также может быть установлен жидкостный затвор для
минимизации попадания воздуха в корпус или камеру измельчения и, как следствие, аэрации продукта. Еще
одно преимущество удержания материала в корпусе заключается в том, что тепло, выделяемое в результате
трения шлифовальных пластин и самого материала, будет равномерно рассеиваться в сравнительно
большом количестве материала, содержащегося в корпусе, минимизируя риск перегрева каких-либо частей
загрузки, уменьшая потери за счет испарения и позволяя использовать относительно высокие скорости при
шлифовании. Измельчительная камера снабжена предохранительной колонной или трубой такой длины,
которая, обеспечивая сброс внутреннего давления, позволяет конденсировать выходящие пары или газы и
возвращать их в камеру, тем самым минимизируя потери от испарения при работе с очень летучим
измельчающим материалом.
Давление шлифовальных дисков регулируется с помощью червяка и червячного колеса, расположенных на
приводном валу вращающегося диска или пластины или на его конце. На ступице червячного колеса
установлен винт с малым шагом резьбы, который ввинчен в неподвижный подшипник, а конец вала или
выступ на валу упирается в шариковый упорный подшипник на торце червячного колеса. Зубья червячного
колеса достаточно широкие и имеют такую форму, чтобы обеспечивать возвратно-поступательное движение
колеса мимо червяка без выведения его из зацепления. Ось червяка установлена в неподвижных
подшипниках. Благодаря такой конструкции достигается регулировка шлифовальных дисков с очень высокой
точностью, что предотвращает их провисание при длительной работе. Для регулирования подачи и отвода
материала, а также для опорожнения измельчительной камеры установлены клапаны, а сифонная труба
может быть съемной и заменяемой при необходимости изменения цвета или материала.
Усовершенствования в процессах измельчения, смешивания и внесения добавок в мельницы.
Холл Лейн, Лонгсайт, город Манчестер, инженер, подданный Великобритании, и Уильям Генри Барнс из
Клифтона. Инженер, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
документе. — Данное изобретение относится к мельницам для измельчения, смешивания или включения
веществ, предназначенным для обработки веществ в жидком или полужидком состоянии, таких как краски,
красители, эмали, лаки, композиции, красители, химикаты, типографские чернила, керамическая глазурь,
шоколад, эмульсии и другие пасты, жидкости и полужидкости различного типа, в которых вертикальные
шлифовальные диски размещены и заключены внутри закрытой камеры, неподвижный диск или диски с
центральным или ушным подающим устройством, прикрепленным к корпусу, и вращающийся диск,
установленный на горизонтальном валу и работающий в направлении, противоположном поверхности
неподвижного диска, а также загрузочный бункер или труба, установленные на корпусе снаружи, через
которые материал подается к центру дисков. Изобретение заключается в особой конструкции и расположении
описанных ниже частей, включающих закрытую стационарную шлифовальную камеру, вертикальное
неподвижное шлифовальное кольцо или диск, установленные в ней*, загрузочный бункер или трубу,
установленную с одной стороны и подающую материал в центральное отверстие в неподвижном
шлифовальном диске, вертикальный вращающийся шлифовальный диск или кольцо, установленное на конце
горизонтального приводного вала и выступающее с другой стороны корпуса, а также разгрузочное отверстие,
расположенное таким образом, что содержимое камеры
Загрузочная колонна или труба расположены в верхней части измельчающей камеры. Изобретение будет
подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи. Рис. 2. План. Рис. 3. Продольный разрез. Рис. 4-. Вид
спереди на приводную пластину F и шлифовальное кольцо. Рис. 5. Разрез того же объекта на Рис. 6.
Фрагмент шлифовального кольца по линии 6 6 на рис. 4. Аппарат имеет закрытую шлифовальную камеру А на
одном конце, в которой установлен неподвижный шлифовальный диск или кольцо В, прикрепленное болтами
к корпусу и снабженное центральным или глазковым механизмом подачи в точке b. Бункер C или подающая
труба крепится болтами к внешней стороне корпуса, из которого измельчаемый материал подается через
отверстие c в корпусе. В камере А в непосредственной близости от неподвижного диска или кольца В
установлен вращающийся шлифовальный диск или кольцо D. Он прикреплен болтами к приводной пластине F
на конце горизонтального вала G, который проходит через соответствующее сальниковое уплотнение или
сальниковую коробку в камеру А. Измельчительная камера А снабжена разгрузочным отверстием или
клапаном a на любом расстоянии над дном, предпочтительно примерно на одном уровне с загрузочным
отверстием c, и вторым разгрузочным отверстием и клапаном a в дне, через любое из которых измельченный
материал может выгружаться с непрерывной и постоянной скоростью в зависимости от времени, в течение
которого его необходимо поддерживать в аппарате.
К выпускному каналу или каналам подсоединена труба (не показана), поддерживающая материал на любом
желаемом уровне внутри измельчительной камеры, а верхняя часть измельчительной камеры снабжена
предохранительной колонной или трубой H такой длины, что, обеспечивая сброс внутреннего давления,
выходящие пары или газы могут конденсироваться и возвращаться в камеру, тем самым минимизируя потери
от испарения при работе с очень летучим измельчающим материалом, или предохранительная труба H
предпочтительно перевернута над загрузочным бункером и таким образом расположена может образовывать
циркуляционную трубу, через которую материал может возвращаться через бункер C или загрузочную трубу к
центру измельчительных дисков, и материал может таким образом снова и снова проходить через аппарат до
получения желаемой консистенции или степени тонкости, при этом циркуляция осуществляется
центробежным действием вращающегося измельчительного диска D. Изменяя положение трубы H, можно
осуществлять выгрузку из камеры A через нее.
С помощью любой из этих конструкций разгрузочных труб и клапанов поток измельченного материала можно
регулировать с любой скоростью или останавливать по желанию, независимо от степени давления,
приложенного к шлифовальным дискам, и без остановки машины. В основании загрузочного бункера или
входного отверстия также может быть установлен жидкостный затвор для минимизации попадания воздуха в
корпус или камеру измельчения и, как следствие, аэрации продукта. Шлифовальные диски или кольца B и D
изготовлены с двумя или более различными шлифовальными зонами d d на одной и той же поверхности
каждого диска, или кольцами шлифовальной поверхности, разделенными гладким или необработанным
кольцом b и гладким или необработанным кольцом b по периферийному краю. Вращение шлифовального
диска D поддерживает постоянную температуру материала. отвод более тяжелого материала от оседания на
дне. Благодаря удержанию материала в камере А в процессе шлифования тепло, выделяемое в результате
трения между кольцами или дисками В и D, будет равномерно рассеиваться в сравнительно большом
количестве материала, содержащегося в корпусе, что минимизирует риск перегрева отдельных участков
загрузки, уменьшает потери за счет испарения и позволяет использовать относительно высокие скорости
шлифования.
При желании камеру А можно охладить с помощью водяной рубашки. Горизонтальный приводной вал G
установлен в соответствующих подшипниках g и снабжен приводными шкивами g. Давление вращающегося
шлифовального диска D на диск B регулируется и корректируется червяком K, взаимодействующим с
червячным колесом M на конце приводного вала G. На выступе m червячного колеса M установлен винт с
малым шагом, который ввинчен в неподвижный подшипник N, а конец вала G или выступ на валу упирается в
упорный подшипник скольжения на поверхности червячного колеса M. Зубья червячного колеса достаточно
широкие и имеют такую форму, чтобы обеспечивать возвратно-поступательное движение колеса мимо
червяка без выведения червяка из зацепления. Ось k червяка K установлена в неподвижных подшипниках.
Благодаря такой конструкции достигается очень точная регулировка шлифовальных дисков, которые не будут
провисать при длительной работе. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты