Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1753
.pdf
промокательную бумагу или переместив ее относительно части или частей, на которых находится эталонный
материал. Кроме того, промокательная бумага может состоять из трех или более частей, расположенных одна
сверху. Верхняя часть служит для размещения промокательной бумаги, а другие поверхности — для
размещения эталонных материалов; эти части соединены шарнирно вдоль общего края, а верхняя и нижняя
части соединены между собой лентами или другими гибкими элементами, которые ограничивают величину
относительного перемещения частей вокруг шарнира. Для того чтобы мое изобретение было понятным и его
было легче внедрить на практике, я прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, иллюстрирующих
его, на котором:
использовать в качестве промокательной салфетки. На рисунке 2 показано, как промокательная подушечка
приподнята и открывает доступ к карте или другому устройству. Рисунок 3 представляет собой аналогичный
вид, показывающий расположение промежуточных листьев. Рисунок 4 представляет собой вид с торца,
показывающий конструкцию шарнира. При практическом применении изобретения, как показано на
прилагаемых чертежах, устройство предпочтительно изготавливается из трех частей: части 1, основания 3 и
промежуточной части 4, хотя оно может быть изготовлено только из двух или более частей. Прокладка 1,
которая может иметь обычную форму, состоит из основной части прямоугольной или иной подобной формы и
снабжена угловыми клапанами 2 для размещения промокательной бумаги, которая таким образом съемно
прикреплена к прокладке, что позволяет заменять ее известным способом. Базовый элемент 3 будет иметь
схожую форму и размер с опорным элементом, к которому он крепится шарнирно. Промежуточные элементы
или листья 4 могут иметь сходную форму и размер с подушкой и базисными элементами, и вся конструкция
может любой другой подходящий или обычный материал, скрепленный текстильным материалом, причем
этот текстильный материал образует шарнир с одной стороны, как показано на рис. 4, посредством которого
детали соединяются между собой.
Промежуточные элементы могут быть снабжены пазами 5, расположенными рядом с боковой стороной
промежуточных элементов, и предусмотрены ленты 6, предназначенные для прохождения через пазы в
промежуточных элементах и соединения с подушкой и основанием в положениях, соответствующих
положению пазов в промежуточных элементах, таким образом, чтобы соединять детали вместе на некотором
расстоянии друг от друга относительно шарнира. Вместо того чтобы шарнирно соединять элемент Они могут
быть соединены шарнирно или поворотно любым другим подходящим способом, или же они могут быть
расположены таким образом, чтобы выдвигаться с боков планшета, или же части, несущие карту или другие
устройства, могут быть подвижно соединены любым другим подходящим способом. Во всех случаях будут
предусмотрены средства для соединения частей таким образом, чтобы обеспечить им относительное
перемещение, но лишь в ограниченной степени. Диаграмма для справочных целей, например, диаграмма
статистических данных, список цен или служебная записка, то есть поверхность для приема письменных
служебных записок.
1
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201995A
[]
Усовершенствования, относящиеся к автоматическим токарным станкам или связанные с ними. Я, гражданин
Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Вест 56-я улица, город Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям автоматических токарных станков и имеет своей целью
создание конструкции, особенно удобной для обработки кольцевых форм, таких как, например, наружные
кольца подшипников скольжения, чтобы придать указанным кольцам их надлежащую и точную внешнюю
форму, очертания и отделку. С этой целью изобретение в самом широком смысле включает в себя
автоматический токарный станок, характеризующийся сочетанием вращающегося патрона или держателя
заготовки и одного или нескольких держателей инструмента, предназначенных для
возвратно-поступательного движения относительно него, инструментального суппорта, предназначенного для
возвратно-поступательного движения по траектории, параллельной оси вращающегося держателя заготовки,
а также для качания в поперечном направлении относительно указанной оси, с помощью средств, связанных с
поперечно движущимся держателем инструмента, для перемещения установленного на нем инструмента в
положение резания и из него.
В предпочтительном варианте исполнения поперечно перемещающаяся направляющая снабжена двумя
держателями инструмента, и ее перемещения синхронизированы таким образом, что инструмент в одном
держателе находится в рабочем состоянии, когда аксиально-возвратно-поступательная направляющая
движется в одном направлении, а инструмент в другом держателе находится в рабочем состоянии, когда
указанная направляющая движется в другом направлении. Другие особенности машины, созданной в
соответствии с данным изобретением, будут описаны и указаны ниже в пунктах формулы изобретения. Для
того чтобы изобретение стало понятным, далее на примере и со ссылкой на прилагаемые чертежи будет
описан автоматический токарный станок, воплощающий в себе его особенности. На этих чертежах: на фиг. 1
показан вид спереди автоматического токарного станка с деталями в том положении, в котором они находятся
в начале рабочего цикла. На рис. 2 представлен боковой вид этого же объекта. На рис. 3 представлен вид
спереди частично разрушенной машины, показывающий детали в том положении, которое они занимают на
более позднем этапе цикла работы.
На рис. 4 представлен аналогичный вид, показывающий детали в том положении, которое они занимают на
еще более позднем этапе эксплуатации. На рис. 5 представлен боковой вид, частично фрагментированный, с
деталями в том же положении, что и на рис. 3. На рис. 6 представлен поперечный разрез по линии a ȧ на рис.
2, если смотреть на него спереди машины. На рис. 7 представлен поперечный разрез по линии b b на рис. 2,
вид с тыльной стороны. На рис. 8 представлен продольный разрез патрона, показывающий средства для
фиксации заготовки, а на рис. 9 — перспективный вид приводного плунжера зажимного механизма.
Обращаясь к чертежам: Рабочие части механизма установлены в соответствующей раме и поддерживаются
ею, в данном случае включающей переднюю стойку или опору 1, заднюю стойку или опору 2, которые
выступают вверх от горизонтальной опорной плиты или станины 3, и горизонтальный соединительный
элемент рамы 4, который соединяет две опоры и надежно удерживает и фиксирует их в неподвижном
положении.
Станок включает в себя в качестве основных элементов зажимной патрон 5, вращающийся вокруг
горизонтальной оси и предназначенный для вращения заготовки, в данном случае кольца А, боковые и
периферийные поверхности которого подлежат обработке; инструментальный суппорт или каретку 6,
перемещающуюся горизонтально в передней части патрона поперечно оси вращения; и несущую рабочие
инструменты 7 и 8. лицевую сторону кольца и подвергать ее механической обработке; и горизонтальный
инструментальный суппорт или каретка 9, перемещающиеся аксиально относительно кольца и несущие
рабочий механизм. Ползунок для перемещения по периферийной поверхности кольца. Эти различные детали
приводятся в движение и управляются способом, который будет более подробно описан ниже.
Инструментальные направляющие, которые будут описаны далее, будут перемещаться по боковой
поверхности. Инструменты 7 и 8 будут перемещаться по боковой поверхности. Работать одновременно с
продвижением инструмента 7 и отступлением из зоны контакта с работой! инструмент-8 Патрон,
установленный на переднем конце горизонтального вращающегося шпинделя 11, в данном случае снабжен
средствами, предназначенными для воздействия на внутреннюю поверхность кольца, чтобы обнажить его
внешние поверхности, т. е. переднюю и заднюю грани, а также периферийную грань (см. рис. 5), для
воздействия обрабатывающих инструментов. С этой целью патрон 5 снабжен центральным круглым
отверстием 5.
(см. рис. 8) простираясь аксиально через него и имея на передней части множество (в данном случае три)
радиально расположенных направляющих пазов 5d в виде подрезов или «ласточкин хвост», которые проходят
через переднюю поверхность корпуса и сообщаются своими внутренними концами с центральным отверстием
в нем. Каждая зажимная губка, одна из которых направляется в каждом направляющем пазу 5d, Часть корпуса
5а, соответствующая в поперечном сечении форме поперечного сечения направляющего паза и
установленная в нем, и а Внутренний конец стержня, на котором расположены несколько зажимных губок,
имеет выпуклую форму с внешней стороны, что позволяет ему зацепляться и плотно прилегать к вогнутой
поверхности внутренней части заготовки А. Установленные таким образом губки могут перемещаться
относительно осевого центра вращения патрона, при этом боковые части или сами губки выступают в осевом
направлении за переднюю грань корпуса, так что кольцо или цилиндр, в зависимости от случая, подлежащий
обработке, могут быть проведены через губки и надежно зафиксированы в нужном положении, когда губки
раздвинуты или перемещены наружу в радиальном направлении.
Для того чтобы губки могли таким образом расширяться и равномерно прижиматься наружу к внутренней
поверхности заготовки, а также для того, чтобы губки были надежно зафиксированы пружиной, я
предусматриваю приводной элемент 5e в настоящем изделии. канавки 5f, по одной для каждой челюсти,
проходящие вдоль нее в продольном направлении, дно которых имеет наклон назад и наружу, и которые
канавки собственно, внутренние стороны которого «скошены или наклонены» соответствуют При таком
способе конструкции, когда поршень выдвигается вперед, наклонные поверхности канавок, взаимодействуя с
поверхностями губок, вызывают радиальное выдвижение губок наружу и их равномерное расширение, а
наружные поверхности плотно прилегают к внутренней поверхности заготовки; благодаря чему заготовка
надежно удерживается в плоскости, параллельной плоскости поверхности. относительно оси вращения
последнего, - и когда поршень находится Раздвигать или втягивать губки любым подходящим способом; эти
средства управления не показаны на иллюстрации, поскольку они не являются частью настоящего
изобретения.
в подшипниках в стойках рамы вращается с помощью червячного колеса 12, закрепленного на шпинделе
между двумя стойками и соединенного горизонтальным червяком 13 с горизонтальным поперечным
приводным валом 14, установленным в подшипнике. На приводном валу свободно установлен ведущий шкив
16, предназначенный для постоянного вращения от любого подходящего источника энергии, а с внешней
стороны шкива вал соединен шлицами с наружным элементом 17 соединительной муфты, внутренний
элемент 18 которой закреплен на приводном шкиве. Шлицевой элемент муфты приводится в действие с
помощью рычага управления 18a, шарнирно установленного на кронштейне 19, выступающем вбок от рамы
машины, как показано на фиг. Т, причем указанный кронштейн снабжен подшипником, в который установлен
наружный конец приводного вала. Рычаг снабжен вертикальным рычагом 18b, раздвоенным на конце, для
зацепления с периферийным пазом в шлицевом элементе сцепления, благодаря чему при повороте рычага
вверх на его «внешнем конце» элемент сцепления будет выдвинут внутрь и обеспечит соединение с
ведущими шкивами, тем самым передавая вращение ведущему валу. Рычаг временно удерживается в этом
положении с помощью подпружиненного конического штифта 20, выступающего наружу из кронштейна и
предназначенного для зацепления с роликом 21 на рычаге.
Включенная таким образом муфта автоматически отключается при полном обороте рабочего элемента
направляющих инструмента, как будет описано далее. Инструментальный суппорт G установлен таким
образом, чтобы перемещаться горизонтально в поперечном направлении по горизонтальной поперечной
опорной направляющей 22, жестко закрепленной передней стойкой 1. На верхней стороне опорной
направляющей 22 имеется паз типа «ласточкин хвост», а на ползунке — канавка соответствующей формы для
размещения этого паза, и он совершает возвратно-поступательные движения вперед и назад, обеспечивая
подачу инструментов 7 и 8 посредством механизма, более подробно описанного ниже. Рабочий инструмент 7
установлен в подходящей головке 7', расположенной на верхней стороне направляющей, которая
регулируется по длине с помощью зажимных болтов 7b, проходящих через ножки 7 на головке и снабженных
головками 7d, которые свободно входят в подрезанный паз 7e, проходящий по длине направляющей,
благодаря чему, ослабляя болты, головки могут быть отрегулированы по длине направляющей и могут быть
надежно зафиксированы в отрегулированном положении путем повторного затягивания болтов. Этот
инструмент 7 предназначен для использования, когда направляющая
вращающегося кольца и тем самым подвергнуть его черновой обработке, при этом инструмент в данном
случае имеет такой характер, что позволяет выполнить черновую обработку. регулировка головы
«аналогичным образом, как и регулировка головы 7а». Этот инструмент 8 используется, когда слайд подается
влево на фиг. 1 для перемещения по передней поверхности кольца А, и в этом конкретном случае инструмент
имеет такие характеристики, что он подвергает поверхность, шероховатую инструментом 7, чистовой
обработке. Таким образом, видно, что при возвратно-поступательном движении ползунка внешняя сторона
кольца будет последовательно подвергаться двум операциям механической обработки: сначала черновой
обработке инструментом 7, а затем чистовой обработке инструментом 8. Возвратно-поступательное движение
ползунка передается ему посредством вертикального качающегося элемента в виде рычага 24, шарнирно
закрепленного между его концами на горизонтальной продольной оси 25 относительно рамы, при этом
верхняя часть рычага 24a снабжена свободно расположенной головкой 26, входящей в гнездо 27 на ползуне
6.
Нижний рычаг 24b имеет цапфу. в канавке кулачка 29, образованной в диске 30, закрепленном на переднем
конце горизонтальной передней части и после удлинения кулачкового вала 31, установленного в
соответствующих подшипниках в двух стойках рамы. Канавка кулачка 2,9' имеет такую форму и контур, что,
как и кулачок качается вокруг своей оси и, таким образом, будет совершать возвратно-поступательное
движение ползунка, перемещая его. чтобы черновой инструмент 7 переместился по заготовке, а затем влево,
чтобы вызвать отступление чернового инструмента и продвижение чистового инструмента 8. стандарт, в
котором он крепится к червячному колесу 32 (см. рис. 2 и -?). ;) приводится в движение червяком 33 на
вертикальном вращающемся валу 34, установленном в. Верхние и опорные подшипники 35 и 36 на
кронштейне 37. Этот кронштейн имеет вблизи своего нижнего конца отверстие, которое свободно охватывает
вал кулачка между червячным колесом на нем и задней поверхностью задней стойки карданного вала, так что
кронштейн может в ограниченной степени качаться вокруг вала кулачка как оси, при этом кронштейн
удерживается в неподвижном положении относительно стойки с помощью верхнего и нижнего болтов 38 и 39.
Проходящие через дугообразные пазы 40 и 41 в кронштейне, назначение которого – регулируемое
соединение кронштейна с рамой – будут показаны далее. Вал 34 выступает своим верхним концом за
пределы кронштейна, в этом месте он имеет съемное червячное колесо 42, зацепленное с червяком 43 на
заднем конце шпинделя патрона, благодаря чему вращение шпинделя патрона передается на вал кулачка и
обеспечивает возвратно-поступательное движение ползунка 6. Осевой подвижный суппорт 9, упомянутый
ранее как несущий рабочий инструмент 10 для обработки периферийной поверхности заготовки, в данном
случае выполнен в виде горизонтальной планки 44 и держателя инструмента 50, установленного на этой
планке, причем последний простирается в продольном направлении параллельно шпинделю патрона и
установлен таким образом, чтобы скользить в осевом направлении, а также качаться в соответствующих
подшипниках в верхних концах стоек рамы. На переднем конце и за передней рамой стержня 44 закреплена
головка 45, от которой отходит боковой рычаг 46, опирающийся своим свободным концом на кулачок 47 на
верхнем конце стойки 48, установленной на направляющей инструмента 6 и регулируемо соединенной с ней
посредством крепежных болтов 48a, проходящих через ножки 48b на стойке и имеющих головки,
установленные в подрезанной канавке 48°, проходящей вдоль направляющей.
На передней поверхности головки 45 на скользящей планке 44 выполнено открытое углубление, снабженное
параллельными направляющими ребрами 49, идущими радиально от оси патрона, и в этих направляющих
установлен держатель инструмента 50, на внутреннем конце которого установлен рабочий инструмент 10.
Держатель инструмента удерживается в углублении крышкой 51, прикрепленной болтами 54 к передней
поверхности головки, и регулируемо установлен в направляющих, так что его можно перемещать наружу и
внутрь в радиальном направлении для соответствующей регулировки инструмента относительно заготовки с
помощью регулировочного винта 52, который ввинчивается через хомут 53 на головке и который
поворачивается своим внутренним концом во внешнем конце держателя инструмента, так что, поворачивая
винт, держатель можно регулировать в направляющих наружу или внутрь в соответствии с направлением
вращения. Этот держатель 50 выступает на некоторое расстояние внутрь от оси стержня 44, в результате
чего, когда стержень качается вокруг своей оси при подъеме рычага 46, внутренний конец держателя
инструмента будет качаться вверх, чтобы отсоединить инструмент от заготовки; небольшой подъем рычага
позволяет поднять инструмент на небольшое расстояние от заготовки, как показано на рис. 4, в то время как,
полностью отводя рычаг влево, инструмент может быть полностью выдвинут из патрона, чтобы избежать
помех при установке и снятии заготовки.
Осевое перемещение стержня 44 приведет к тому, что рабочий инструмент будет перемещаться вдоль
периферийной поверхности кольца относительно его оси вращения, и при опущенном рычаге, как показано на
рис. 1, и при контакте инструмента с периферийной поверхностью кольца, последняя будет подвергаться
воздействию инструмента. Положение инструмента относительно обрабатываемой детали определяется
упомянутым ранее кулачком 47, который поддерживает внешний конец рычага 46. Высокую точку 47b, которая
при возвратно-поступательных движениях ползунка 6 попеременно и последовательно входит в зацепление с
концом рычага, при этом вес этого рычага обеспечивает его рабочий контакт с кулачком. При расположении
рычага на нижней точке кулачка инструмент удерживается в таком положении, что он входит в зацепление с
периферийной поверхностью кольца, которое является положением, занимаемым инструментом при его
осевом перемещении за счет перемещения стержня 44. Перемещение кулачка 47 с помощью ползунка 6
синхронизировано с осевыми перемещениями инструмента таким образом, что в момент начала обратного
движения инструмента верхняя точка кулачка входит в зацепление с концом рычага и тем самым слегка
приподнимает рычаг, а следовательно, и инструмент, освобождая его от зацепления с заготовкой, так что при
обратном движении инструмента он освобождается от заготовки и не задевает ее.
Эффект рычага 46, покоящегося на своей внешней стороне опора для инструмента 10 расположена в точке,
удаленной от точки соединения держателя инструмента 50 с осевым подвижным ползунком 9, при этом
следует отметить, что длина рычага 46 в данном случае значительно превышает расстояние от инструмента
10 до оси стержня 44. Таким образом, этот рычаг обеспечивает большой рычаг на направляющей
пропорционально длине рычага, обеспечиваемого держателем инструмента 50, и, следовательно, надежно и
прочно поддерживает инструмент, эффективно предотвращая вибрацию, пружинение или дребезжание при
работе инструмента с обрабатываемой деталью. Осевые перемещения стержня 44 передаются ему от
кулачкового вала 31, на котором для этой цели закреплен кулачковый барабан 55, имеющий паз 56, в который
входит ролик 57 на нижнем конце вертикального качающегося элемента в виде рычага 58. Рычаг шарнирно
соединен между своими концами, как показано на рисунке 59, с рамой машины, а над точкой опоры рычаг
раздвоен таким образом, что выступает с противоположных сторон стержня 44.
Вилки рычага имеют опоры на своих внутренних сторонах на роликах 59a (см. рис. 6), которые входят в
зацепление между внутренними смежными концами двух гаек 60, навинченных на уменьшенную резьбовую
часть стержня. Форма канавки кулачка 56 такова, что при вращении барабана кулачка нижний конец рычага 58
будет колебаться вперед и назад, передавая соответствующие движения его верхнему концу, стержень 44
будет совершать возвратно-поступательные движения вперед и назад в своих направляющих, при этом
движение стержня вперед заставит инструмент 10 продвигаться вдоль периферийной поверхности рабочего
кольца, а движение стержня назад заставит инструмент отводиться относительно заготовки. Следует
отметить, что движение рабочих инструментов, воздействующих на обрабатываемую деталь, обеспечивается
общим приводным элементом — приводным валом 14, который посредством приводимого в движение
кулачкового вала 31 передает возвратно-поступательные движения ползунку 6 через качающийся рычаг 24 и
передает возвратно-поступательные движения стержню 44 через качающийся рычаг 58, при этом движения
ползунков инструмента скоординированы.
В результате этих действий инструменты 7 и 8 воздействуют на боковую поверхность заготовки, а инструмент
10 — на ее периферийную поверхность. Приводные соединения для этих деталей (как в моей заявке № 15216
от 1923 года, датированной тем же числом) синхронизированы таким образом, что в полном цикле работы или
вращения кулачкового вала инструмент 7 будет продвигаться вперед и выполнять свою работу на боковой
стороне кольца, в то время как инструмент 10 продвигается вперед для выполнения своей работы на
периферии кольца; — и при отступлении инструмента 7 инструмент 8 будет продвигаться вперед для
выполнения своей работы на боковой стороне кольца, во время чего инструмент 10 будет отводиться назад,
при этом кулачок 47 в этом последнем движении будет смещен таким образом, чтобы его верхняя точка 47b
оказалась под рычагом 46, и тем самым поднять и удерживать инструмент 10 в свободном от
обрабатываемой детали положении. На рис. 1 детали находятся в том положении, которое они занимают в
начале рабочего цикла: ползун 6 расположен таким образом, что инструменты 7 и 8 свободны от
обрабатываемой детали, инструмент 10 находится в отведенном положении, как показано на рис. 2, а рычаг
46 поддерживается нижней точкой кулачка, удерживая инструмент 10 в нижнем положении, готовом к
воздействию на обрабатываемую деталь.
В данный момент машина находится в состоянии покоя, сцепление выключено. Для начала работы рычага
сцепления поднимают, тем самым приводя сцепление в действие и вращая приводной вал. Когда различные
детали, приводимые в движение приводным валом, начинают свою работу, ползунок 6 перемещается вправо
(рис. 1), что приводит к перемещению инструмента 7 вдоль боковой поверхности кольца и одновременно к
перемещению инструмента 10 в осевом направлении вдоль периферийной поверхности кольца. Эти
движения продолжаются до тех пор, пока ползунок не достигнет конца своего перемещения вправо (рис. 3),
при этом нижняя точка кулачка, поддерживающего рычаг 46, и инструмент 10 находятся на пределе своего
перемещения вперед. При дальнейшем перемещении деталей для завершения цикла работы, ползунок 6
отступает и перемещается влево, тем самым отводя инструмент 7 и перемещая инструмент 8 влево к
заготовке для выполнения на ней операции. При этом кулачок 47 в этом обратном движении смещается таким
образом, чтобы его верхняя точка оказалась под рычагом 46, тем самым поднимая инструмент 10 над
заготовкой. Перемещение ползунка 6 влево сопровождается возвратом инструмента 10 в исходное
положение и одновременно приводит инструмент 8 в зацепление с заготовкой, как показано на рис. 4.
В заключительном движении цикла ползунок снова перемещается вправо, возвращая инструмент 8 в
исходное положение, поднимая инструмент 7 в исходную точку и смещая кулачок 47 так, чтобы нижняя точка
оказалась под рычагом 46, тем самым опуская инструмент 10 в режущее положение, готовое к обработке
новой заготовки в следующем цикле работы. К тому моменту, когда детали достигают этих относительных
положений, сцепление автоматически отключается, и механизм останавливается. Это достигается с помощью
пальца 61 (см. рис. 6), который поворачивается своим внутренним концом, как показано на рис. 62, к
кронштейну 63, выступающему вперед из боковой части кулачкового барабана. Этот палец выступает своим
концом за пределы барабана, и при положении рычага сцепления, обеспечивающем его соединение, ролик 64
на конце рычага 65 на рычаге управления сцеплением 18a находится на пути этого пальца, который, по мере
завершения вращения кулачкового барабана, будет взаимодействовать с роликом 64, а качание рычага
сцепления вокруг его оси приведет к разъединению сцепления. Рычаг удерживается в этом положении с
помощью штифта 20, упомянутого ранее, который взаимодействует с роликом 21 на переднем конце рычага
сцепления.
С помощью гаек 60 на планке 44, между которыми входит верхний конец рычага 58, положение планки в
осевом направлении можно регулировать, закручивая гайки влево или вправо, в зависимости от ситуации;
регулировка гаек влево приводит к установке планки на большее расстояние вперед, а регулировка гаек в
противоположном направлении приводит к установке планки на большее расстояние назад. Кронштейн 37, в
котором установлен вал 34, может быть, путем ослабления болтов 38 и 39, покачиваться вокруг оси
распределительного вала и таким образом отсоединять червячное колесо 42 от червяка 43. Целью этого
отсоединения является прекращение... привод, вал и распределительный вал, так что путем вращения вала
34 вручную Перемещается вручную, как это желательно при определенных условиях. Кронштейн 37
удерживается на месте за счет трения винтами 38 и 39, и, регулируя степень трения, кронштейн может быть
установлен таким образом, чтобы он автоматически совершал небольшое угловое смещение вокруг вала 31
(в случае чрезмерного сопротивления инструмента).
При соприкосновении червяка 33 с червячным колесом 32 кронштейн фактически образует
предохранительное устройство, которое в случае чрезмерного препятствия вращению распределительного
вала предотвратит повреждение шестерен при продолжении работы приводного вала. Также по причине «К
раме, благодаря которой вал 34 может располагаться на различном расстоянии от червяка 43, предусмотрено
использование червячных колес различного диаметра для взаимодействия с червяком 43». В результате
этого соотношение скоростей вращения шпинделя патрона и кулачкового вала 31 может изменяться при
работе шпинделя на большей или меньшей скорости для разных диаметров рабочих колец. Хотя на
иллюстрации станок показан оснащенным черновым инструментом 7 и чистовым инструментом 8,
последовательно воздействующими на одну сторону кольца А, и инструментом 10, воздействующим на
периферийную поверхность кольца, следует понимать, что нет необходимости использовать все эти
несколько инструментов совместно, и что один или несколько могут работать по отдельности, а
характеристики инструментов могут быть изменены таким образом, чтобы подвергать заготовку различным
видам механической обработки как по отдельности, так и совместно, таким как черновая обработка*,
нарезание канавок, снятие фаски, чистовая обработка и подобные операции.
Кроме того, устанавливая инструменты, воздействующие на обрабатываемую деталь, в разные положения
относительно оси детали, можно обеспечить их работу с обеих сторон одной и той же детали, а не только с
одной. Такое расположение инструментов в разных положениях, аксиально относительно обрабатываемой
детали, воздействует на обе стороны. То же самое показано на рисунке. На рис. 2 видно, что один из
черновых инструментов 7 установлен на держателе для обработки передней поверхности заготовки, а второй
черновой инструмент 7x установлен в другом положении на держателе инструмента в направлении оси
заготовки для обработки задней поверхности той же заготовки. Понятно, что чистовой инструмент 8 может
быть также дополнен дополнительным чистовым инструментом, расположенным на держателе инструмента,
для обработки задней поверхности заготовки с этой стороны, хотя это не показано на чертежах из-за
характера изображений. Следует также понимать, что в показанной конкретной конструкции механизма
рабочее кольцо зажимается изнутри, так что его внешняя осевая поверхность может быть обработана, однако
станок может использоваться для обработки отверстия или внутренней осевой поверхности заготовки, в этом
случае патрон будет иметь вилочную форму для захвата заготовки снаружи, чтобы обнажить ее внутреннюю
поверхность, а держатель инструмента 50 может быть удлинен так, чтобы выступать за переднюю часть
заготовки, и оснащен подходящим инструментом для обработки внутренней поверхности кольца для создания
канавки, финишной обработки или иной механической обработки в зависимости от ситуации.
В приведенном выше описании и прилагаемых чертежах я изложил свое изобретение в той подробной форме,
которую я предпочитаю использовать и которая на практике в значительной степени отвечает поставленным
целям. Однако следует понимать, что эти детали могут быть по-разному изменены и модифицированы без
выхода за рамки моего изобретения; и следует понимать, что изобретение не ограничивается какой-либо
конкретной формой или конструкцией частей, за исключением случаев, когда такие ограничения указаны в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201996.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201996A
[]
Усовершенствованный ящик, сундук, камера или емкость для хранения ценных вещей и защиты их от моли и
других вредителей. Мы, Джордж Хью Татиам, проживающий по адресу: Дэвенпорт-роуд, 46, Кэтфорд, Лондон,
Юго-Восток 6, и Уильям Джон Николлс, проживающий по адресу: Берневилл, Минард-роуд, 17, Хизер-Грин,
Лондон, Юго-Восток 6, британские подданные, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: изобретение разработано с целью создания ящика, сундука, футляра, камеры или
другого контейнера, который будет служить защитой для меховых изделий, хранящихся в нем, от нападения
моли. Усовершенствованный ящик, сундук, камера или емкость также могут использоваться для хранения и
защиты других ценных предметов, таких как старые кружева и пергаментные документы. Изобретение будет
описано главным образом в связи с целью, для которой оно было разработано. В целях защиты меховых
пальто, муфт, палантинов и других изделий из меха от моли в течение нескольких лет было принято
помещать такие изделия в коробки или сундуки, изготовленные из кедрового дерева или облицованные им,
либо в коробки или подобные им, содержащие мешки, наполненные кедровой стружкой.
В настоящее время довольно распространена практика, когда состоятельные дамы, владеющие большим
количеством меховых изделий или меховых изделий значительной стоимости, отправляют такие изделия
фирмам, которые хранят их в холодильных камерах в течение летних месяцев или до тех пор, пока они снова
не понадобятся. Основная цель настоящего изобретения — создание емкости для хранения меховых
изделий, которая будет более эффективной, чем ящики или подобные им, изготовленные из кедровой
древесины или облицованные ею, или содержащие кедровую стружку, и которая окажется столь же
удовлетворительной, как и метод холодного хранения для защиты меховых изделий, но без связанных с ним
затрат и других недостатков. Усовершенствованный контейнер представляет собой коробку, корпус или ящик
из металла или другого подходящего материала, конструкция которого позволяет плотно закрывать
контейнер, и снабжен обратным клапаном, позволяющим откачивать воздух из контейнера после его закрытия
с помощью насоса, предпочтительно ручного насоса, который либо установлен непосредственно над
обратным клапаном, либо соединен с корпусом клапана с помощью резиновой или другой трубки.
Коробка, ящик или сундук, при условии, что они снабжены обратным клапаном и имеют такую конструкцию,
которая позволяет плотно закрыть их до выхода воздуха, могут быть любой подходящей конструкции.
Например, он может быть изготовлен из листового металла и состоять из внешней оболочки, открытой только
с одного из своих концов, внутреннего контейнера в форме лотка, предназначенного для вставки во внешнюю
оболочку, и крышки с обратным клапаном для закрытия открытого конца внешней оболочки, предназначенной
для опоры на выступ, проходящий по окружности открытого конца внешней оболочки. Указанная крышка
крепится к торцу внешней оболочки с помощью полосок или перемычек, которые входят своими концами в
пазы, образованные во внешней оболочке, и снабжены в центре выступами для винтов, предназначенных для
удержания в центре крышки. Выступ, к которому крепится крышка, предпочтительно покрыт резиной. В
резервуаре установлен вакуумметр, позволяющий определить степень удаления воздуха.
Усовершенствованный розетка может быть снабжена одной или несколькими электрическими лампами,
излучающими ультрафиолетовые лучи. Усовершенствованный ящик, сундук, камера или емкость для
хранения ценных вещей и защиты их от моли и других вредителей. Мы, Джордж Хью Тэтэм, проживающий по
адресу: Дэвенпорт Роуд, 46, Кэтфорд, Лондон, Юго-Восток 6, и Уильям Джон Николлс, проживающий по
адресу: Берневилл, Минард Роуд, 17, Хизер Грин, Лондон, Юго-Восток 6, британские подданные, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Изобретение разработано с целью создания ящика, сундука,
футляра, камеры или другого контейнера, который будет служить защитой для меховых изделий, хранящихся
в нем, от нападений моли и других вредных насекомых. Усовершенствованный ящик, сундук, камера или
емкость также могут использоваться для хранения и защиты других ценных предметов, таких как старые
кружева и пергаментные документы.
Изобретение будет описано главным образом в связи с целью, для которой оно было разработано. В целях
защиты меховых пальто, муфт, палантинов и других изделий из меха от моли в течение нескольких лет было
принято помещать такие изделия в коробки или сундуки, изготовленные из кедрового дерева или
облицованные им, либо в коробки или подобные им, содержащие мешки, наполненные кедровой стружкой. В
настоящее время довольно распространена практика, когда состоятельные дамы, владеющие большим
количеством меховых изделий или изделий из меха значительной ценности, отправляют такие изделия на
хранение в холодильные камеры на летние месяцы или до тех пор, пока они снова не понадобятся. Основная
цель настоящего изобретения — создание емкости для хранения меховых изделий, которая будет более
эффективной, чем ящики или подобные им, изготовленные из кедровой древесины или облицованные ею, или
содержащие кедровую стружку, и которая окажется столь же удовлетворительной, как и метод холодного
хранения для защиты меховых изделий, но без связанных с ним затрат и других недостатков.
Усовершенствованная емкость состоит из коробчатой внешней оболочки, имеющей пять сплошных стенок,
внутреннего контейнера соответствующей формы для меха или других ценных вещей, а также крышки или
кожуха, образующего шестую стенку емкости, которая, будучи надежно зафиксированной, обеспечивает
герметичное закрытие емкости. Емкость снабжена обратным клапаном, позволяющим откачивать воздух из
емкости после ее закрытия с помощью насоса, предпочтительно ручного, и, в дополнение к указанному
обратному клапану, снабжена клапаном для подачи воздуха в емкость при ее открытии, а также вакуумметром
для индикации степени откачки воздуха из емкости, чтобы оператор насоса мог знать, когда можно прекратить
его работу. Усовершенствованный патрон может также быть снабжен одной или несколькими лампами,
излучающими ультрафиолетовые лучи. Было предложено использовать для консервирования фруктов и
других продуктов коробку, банку или камеру, изготовленную из листового металла и закрываемую крышкой,
которая обеспечивает герметичное соединение с корпусом емкости; при этом воздух отводится из коробки,
банки или камеры путем подключения вакуумного насоса к фитингу, закрепленному на крышке емкости, и
снабженному краном.
Также было предложено изготовить емкость для пороха или боеприпасов, имеющую корпус из листового
металла, крышку, предназначенную для герметичного соединения с этим корпусом, и дно, также из листового
металла, снабженное внешней деревянной обшивкой, в которой имеются отверстия для клапанов,
предназначенных для подключения к воздушному насосу для откачки воздуха из емкости и к вакуумметру для
периодического измерения степени разрежения воздуха в емкости. Ящик, сундук или емкость, описанные в
настоящем изобретении и предназначенные исключительно для хранения мехов и других ценных предметов,
подверженных нападению моли и других вредителей, отличаются от описанных выше емкостей тем, что,
помимо крышки, они имеют коробчатую внешнюю оболочку с пятью стенками и снабжены внутренним
контейнером для мехов или других предметов. Кроме того, вакуумметр является неотъемлемой частью
емкости и используется для определенной цели, а именно для определения момента, когда в процессе
откачки воздуха из емкости больше нет необходимости использовать ручной или другой насос.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют емкости, изготовленные в соответствии с изобретением. На рис. 1
представлен вертикальный разрез, на рис. 2 — план, а на рис. 3 — фрагмент изображения, иллюстрирующий
один из вариантов конструкции усовершенствованного контейнера. На фиг. 4 и 5 представлены частичные
разрезы и частичные проекции двух других вариантов конструкции усовершенствованного контейнера. На рис.
6 представлен фрагмент разреза и фрагмент проекции, иллюстрирующие модификацию. На рис. 7 показана
конструкция обратного клапана. На рисунках 8 и 9 показаны две конструкции клапана подачи
вспомогательного воздуха. На рис. 10 показана конструкция комбинированных обратных и воздухозаборных
клапанов. Рассмотрим сначала конструкцию емкости, изображенную на фиг. 1-3. 1 — это внешняя оболочка
емкости, выполненная в виде коробки и имеющая пять сплошных стенок, изготовленных из листового металла
и усиленных стальными стержнями Т-образной формы. 2 — это выступ на открытом конце внешней оболочки
1, а 3 — это резиновая прокладка, прикрепленная к этому выступу. 4 — это внутренний контейнер емкости. - 5
представляет собой крышку или кожух, нижняя поверхность которого снабжена выступами 6,
предназначенными для встраивания в резиновое покрытие 3 выступа 2. 7 представляют собой перемычки,
которые входят в зацепление своими внешними концами с пазами 8, образованными в двух противоположных
стенках внешней оболочки 1, и снабжены в своих центрах выступами 9. 10 представляют собой винты,
которые входят в зацепление с выступами 9 и, упираясь в центральную часть крышки или кожуха 5, не только
фиксируют последнюю в нужном положении, но и заставляют выступы 6 встраиваться в резиновое покрытие 3
выступа 2, тем самым герметично закрывая внешнюю оболочку 1. 11 и 12 представляют собой обратные и
воздушные клапаны, установленные на крышке или кожухе 5, а 13 — вакуумметр, также установленный на
ней.
Эти обратные воздухозаборные клапаны могут быть отдельными друг от друга, как показано на рис. 2, или
могут составлять части единой конструкции, как будет описано ниже со ссылкой на рис. 10. Обращаясь теперь
к рис. 4, следует отметить, что изображенный на этом рисунке контейнер имеет практически ту же
конструкцию, что и контейнер, изображенный на рис. 1-3, отличаясь от последнего лишь тем, что в случае
контейнера, показанного на рис. 2, крышка или кожух 5 внешней оболочки 1 закреплена с помощью болтов 14
и гаек 15. В этом случае обратный и воздухозаборный клапаны также могут быть либо отдельными
элементами, либо составлять части общей конструкции. Два описанных выше контейнера используются
следующим образом: предполагая, что один из контейнеров открыт, меха или другие предметы, подлежащие
хранению, помещаются во внутренний контейнер 4, а последний помещается во внешний контейнер 1. Затем
крышка или кожух 5 внешней оболочки емкости фиксируется на месте, и емкость герметично закрывается
путем затягивания винтов 10 (рис. 1-3) или гаек 15 (рис. 4).
Если воздушный клапан 12 еще не установлен на крышке 5, его привинчивают, после чего ручной насос 16,
снабженный снизу всасывающим кольцом 17 для создания герметичного соединения с крышкой 5 емкости,
Соседние файлы в папке патенты