Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1752
.pdf
вместе с, включают в себя токонесущую часть, установленную и изолированную от нетоконесущей части,
образующей собственно контактный рычаг и .
Устройство для предотвращения или подавления электрической дуги в соответствии с настоящим
изобретением может дополнительно представлять собой неотъемлемое продолжение пластины или слоя
изоляционного материала, образующего изоляцию, расположенную между токоведущей частью и собственно
контактным рычагом. Хотя данное изобретение может служить для предотвращения или подавления искрения
между неподвижными контактами и токонесущей частью выключателя, следует отметить, что в случаях, когда
контактный элемент «заземлен», возможно возникновение искрения между неподвижным контактом или
контактами и обычно нетоконесущей частью контактного элемента, и, соответственно, настоящее
изобретение может служить для предотвращения или подавления искрения между неподвижными контактами
и нетоконесущей частью рычага; кроме того, следует понимать, что изобретение может выполнять обе эти
функции. Упомянутая выше изоляция может быть разделена на два слоя: один слой загнут вверх для
предотвращения возникновения дуги между неподвижными контактами и нетоковедущей частью контактного
рычага, а другой слой загнут вниз для предотвращения возникновения дуги между неподвижными контактами
и токоведущей частью контактного рычага.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно обратиться к
прилагаемому пояснительному чертежу, на котором: Рисунок 1 иллюстрирует в разрезе и частично
схематически переключатель, подобный изображенному в моем предыдущем патенте № 140179, и
показывает воплощение настоящего изобретения. Рисунок 2 представляет собой изображение, аналогичное
рисунку 1, но с некоторыми изменениями. В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, как
показано на рисунке 1, усовершенствование применяется к переключателю типа, описанного в моем
предыдущем патенте № 140,179 или 140,180. В этом типе выключателя a представляет собой рабочий рычаг
или тележку, которая выступает вниз от своей оси a и шарнирно соединена в точке a с пружинным элементом
a, который, в свою очередь, шарнирно соединен в точке b с нетокопроводящей частью b контактного рычага,
на котором расположен замыкающий цепь элемент c, предназначенный для образования контакта с
неподвижными контактами d. При применении настоящих усовершенствований к этой предыдущей
конструкции выключателя, пластина или слой e изоляционного материала между собственно контактным
рычагом, то есть его нетоконесущей частью b, и замыкающей цепь частью c, установленной на нем,
выполнена поперечно плоскости, в которой перемещается указанный контактный рычаг, с выступающим
фланцем e, который может быть наклонен относительно плоскости пластины или слоя изоляционного
материала или перпендикулярно ей.
Когда выключатель разомкнут, этот фланец, или один из этих фланцев, выступает на пути дуги между
элементами c и d и препятствует или предотвращает движение последнего. Нетоконесущая часть контактного
рычага, которая может иметь U-образную форму, как в моем предыдущем патенте, может иметь в своей
поперечной нижней части выступающий язычок или язычки (не показаны) спереди и сзади, которые опираются
на фланец или фланцы изоляционной пластины или слоя, таким образом фиксируя указанные фланцы в их
выступающем и предотвращающем образование дуги положении. В случае, когда изобретение
предназначено для предотвращения возникновения дуги между неподвижными контактами d и обычно
нетоконесущей частью контактного рычага b, как показано на рисунке 2, и когда контактный рычаг имеет
U-образную форму, как в упомянутом выше моем предыдущем патенте, пластина e из изоляционного
материала переворачивается в положение, при котором она находится на пути возможной дуги между
элементами d и b. Представленные на рисунках 1 и 2 варианты могут быть объединены, при этом может быть
использован двойной слой изоляции, нижний слой которого загнут вниз, как показано на рисунке 1, а верхний
слой — вверх, как показано на рисунке 2.
Или же слой e может иметь достаточную толщину, чтобы его можно было разделить таким образом, чтобы
одна половина была повернута вниз, как показано на рисунке 1, а другая половина — вверх, как показано на
рисунке 2. Однако данное изобретение применимо и к другим конструкциям выключателей, а также к
выключателям, выходящим за рамки выключателей цилиндрического типа. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201979.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201979&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201979A
[]
Новое или усовершенствованное скользящее подвесное устройство для использования с витринами. Я, Артур
Уолтер Тейлор, проживающий по адресу: Нью-Браун-стрит, 5, Манчестер, графство Ланкастер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
средствам для демонстрации одежды и тому подобного в витринах и относится к типу устройств, в которых
одежда подвешивается на перекладине или перекладинах, которые могут перемещаться в продольном
направлении из витрины и обратно на другой перекладине с минимальным трением и шумом. Целью моего
настоящего изобретения является внесение изменений в детали конструкции вышеупомянутого типа
аппарата, и в одном из случаев это сочетание неподвижной опорной направляющей, кронштейна, имеющего
вилкообразный рычаг на верхнем конце для охвата боковых сторон направляющей и для размещения гладких
роликов, которые входят в зацепление с верхним и нижним краями направляющей, в то время как нижний
конец указанного кронштейна поддерживает задние концы двух параллельных стержней, расположенных под
направляющей и друг под другом, ролика, установленного на переднем кронштейне, поддерживающем
неподвижную направляющую для поддержки верхней части пары параллельных стержней на ее переднем
конце, и кронштейна с рукояткой, прикрепленного к передним концам параллельных стержней.
Модификация моего изобретения заключается в сочетании двух неподвижных опорных рельсов,
расположенных на небольшом расстоянии друг от друга в поперечном направлении, опорного кронштейна,
расположенного между рельсами и несущего две пары роликов: одна пара зацепляется с верхними кромками
рельсов, а другая – с нижними кромками; этот кронштейн поддерживает задние концы двух параллельных
стержней, один из которых расположен между рельсами, а другой – под ним; ролика, установленного на
переднем кронштейне, поддерживающем рельсы, для поддержки верхней части пары параллельных
стержней на ее переднем конце; и кронштейна для ручки, прикрепленного к переднему концу параллельных
стержней. Ещё одной особенностью моего изобретения является наличие одного или нескольких упругих
буферных упоров: один предназначен для гашения шума от подвижной части аппарата при его перемещении
обратно в витрину, а другой — для ограничения движения подвижной части аппарата наружу, чтобы
предотвратить чрезмерную нагрузку на детали со стороны подвешенной одежды при выдвижении аппарата
вперёд из витрины.
Мое изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых фиг. 1
представляет собой боковой вид аппарата, сконструированного в соответствии с моим изобретением. Рис. 2
— поперечный разрез устройства по линии 1-2 на рис. 1, рис. 3 — план аппарата. Рис. 4, 5 и 6 — разрезы трех
типов опорных балок и соединенных с ними роликов; рис. 7 — боковой вид модифицированной формы
аппарата, предназначенной для уменьшения его вертикальной глубины; рис. 8 — поперечное сечение по
линии 3 4 на рис. 7; и рис. 9 — план. При реализации моего изобретения, в частности, со ссылкой на рис. 1-3,
я использую прямую направляющую а прямоугольного сечения, поддерживаемую обычными кронштейнами b
к потолку витрины. Вместе с этой направляющей я использую каретку, состоящую из заднего кронштейна c,
кронштейна d с ручкой на переднем конце и двух стержней o, расположенных ниже направляющей a, к
которым прикреплены указанные кронштейны; такая каретка приспособлена для перемещения из витрины и
обратно, когда дверцы последней открыты.
Каретка подвешена с помощью раздвоенного рычага f, являющегося частью кронштейна c или
прикрепленного к нему; этот рычаг снабжен штифтами g для удержания роликов h и i соответственно, при
этом верхний ролик h опирается на верхний край рельса a, а ролик i предназначен для взаимодействия с
нижним краем рельса. Верхний стержень e опирается на ролик j, который поддерживается в переднем
кронштейне b штифтом k. Когда устройство находится в положении, показанном на рис. 1, каретка полностью
располагается внутри витрины и подвешена на роликах h и j. Одежда подвешивается обычным способом к
нижнему стержню e каретки, и когда последняя выдвигается с помощью рукоятки d, вес одежды на переднем
конце каретки стремится слегка сместить ее вокруг ролика j, так что ролик i соприкасается с нижней стороной
направляющей a и, таким образом, принимает на себя нагрузку, возникающую из-за веса подвешенной
одежды. Ролики h и i, показанные на фиг. 1-3, имеют рифленые края, а предотвращение скручивания каретки
обеспечивается за счет того, что раздвоенный рычаг f находится в основном в контакте с боковыми сторонами
направляющей a, а верхний стержень e контактирует с рифленым роликом j.
На рис. 4 рельс а имеет то же сечение, что и на рис. 2, но используются два рифленых шкива h и i, которые
также предотвращают скручивание каретки без полной опоры на раздвоенный рычаг. Обратная сторона этой
последней конструкции показана на рис. 5, где направляющая a имеет канавки сверху и снизу для
размещения двух гладких роликов h и i. На рис. 6 вместо одного рельса a я использую два рельса a,
расположенных на небольшом расстоянии друг от друга, для размещения роликов h и i, диаметр которых
увеличен в центральных частях, и которые движутся между рельсами. Последние удерживаются на
необходимом расстоянии друг от друга с помощью коротких трубок m, закрепленных винтами n, заклепками
или подобными элементами в рельсах a. Ролики, показанные на рис. 6, также могут использоваться с
участком рельса, показанным на рис. 5. Дополнительное преимущество показанной на рис. 6 конструкции
заключается в том, что раздвоенный рычаг f может быть подведен к рельсам a, как показано на рис. 2, а также
в том, что фланцевые ролики помогают раздвоенному рычагу предотвращать скручивание каретки.
Обращаясь теперь к конструкции, показанной на фиг. 7-9, я также использую две направляющие,
расположенные на таком расстоянии друг от друга, что верхняя штанга каретки может проходить между ними,
тем самым уменьшая вертикальную глубину аппарата. В данной конструкции кронштейн c снабжен более
длинными опорными штифтами o для крепления двух комплектов роликов p и q, причем первый комплект
имеет фланцы на внутренних концах и опирается на рельсы a, в то время как ролики q могут контактировать с
нижними кромками рельсов. Конструкция кронштейнов b, поддерживающих рельсы a, изменена в
соответствии с расположением рельсов a и подвижной тележки. Колеса или ролики с фланцами p удерживают
каретку в боковом положении, а кронштейны c при необходимости могут быть приспособлены таким образом,
чтобы почти соприкасаться с внутренними поверхностями стержней a. Верхний стержень e вращается на
шкиве j с канавками, как в уже описанной конструкции. С целью ограничения внешнего перемещения
описанной ранее каретки и с учетом вышеизложенных целей я устанавливаю буферный упор на перекладине
в фиксированном положении в соответствии с различной длиной подвесных устройств, которые могут
использоваться в витринах разной глубины.
Этот упор может состоять из кронштейна r, закрепленного на направляющей a и снабженного упругим
буфером r, например, прокладкой из резины или другого упругого материала; пружины или подобного
элемента, при этом один из верхних роликов p соприкасается с буфером при перемещении каретки вдоль
направляющей a. При необходимости кронштейн r может регулироваться по направляющей a. Я также могу
использовать аналогичное буферное устройство s (рис. 1) на заднем конце направляющей a для смягчения
движения каретки внутрь. На фиг. 7-9 кронштейн r предназначен для крепления двух упругих устройств r, с
которыми могут взаимодействовать фланцы шкивов p. Внутренний кронштейн b, поддерживающий
направляющую a, также предназначен для размещения буферных устройств r, смягчающих движение каретки
при ее перемещении внутрь. Мне известно, что ранее в рамках класса устройств, к которому относится данное
изобретение, предлагалось использовать одну неподвижную направляющую, на которой установлен
кронштейн вилкообразной формы, охватывающий боковые стороны направляющей; этот кронштейн несет
ролики, по одному для зацепления с каждым краем направляющей; указанный кронштейн также
поддерживает задние концы двух стержней, один из которых расположен над направляющей, а другой — под
ней; передний конец верхнего стержня поддерживается роликом, установленным на неподвижном
кронштейне в передней части устройства.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201980.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201980&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201980A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Измерительные приборы для выравнивания дисков или катков.
Я, Карл Оскар Леон, проживающий по адресу: Хайджвуд Ифузе, Тилль Хилл, Кстиддлесес, гражданин
Швеции, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: предметом данного
изобретения является измерительный прибор для определения размеров и сортировки дисков или роликов,
используемых в дисковых или роликовых подшипниках.
Прибор, который может располагаться между емкостью для наполнения и приемником, как в аппаратах для
калибровки шариков для шарикоподшипников, включает в себя две металлические полосы, снабженные
острыми кромками, расположенными друг напротив друга на некотором расстоянии и расходящимися к
одному концу; расстояние между полосами на одном или обоих концах может регулироваться
микрометрическим регулятором, так что диски и ролики, подаваемые поодиночке или иным образом из
емкости для наполнения между полосами, автоматически калибруются и попадают между полосами в
различные ячейки приемника, соответствующие их размеру.
Между емкостью для наполнения и расходящимися полосами может быть установлен поршень, подающий
ролики к полосам, причем этот поршень может иметь плоскую поверхность, перпендикулярную центральной
линии между полосами и взаимодействующую с аналогично расположенным подпружиненным упором на
дальнем конце полос, чтобы обеспечить подачу дискового чека и его измерение полосами по диаметру,
перпендикулярному их нормальной оси.
Однако поршень может быть выполнен с наклонной и съемной поверхностью, и к удаленным концам полос
может быть временно прикреплено устройство, обеспечивающее наклонный упор с заданным углом наклона,
благодаря чему ролики будут подаваться через полосы под определенным углом, а ролики будут измеряться
по диаметру под углом к их нормальной оси.
Измерительное устройство может подвергаться вибрационному движению на одном конце, например, с
помощью вращающегося кулачка, чтобы предотвратить взаимное влияние одного или нескольких дисков или
роликов друг на друга и, как следствие, на точность градуировки.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Измерительные приборы для выравнивания дисков или катков.
Я, Карл Осилар Леон, ранее проживавший в Хайллвуд-Хаус, Милл-Хилл, Мидлсекс, а ныне в Ройал-Отель,
Ланкастер-Гейт, Лондон, гражданин Швеции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом данного изобретения является усовершенствованный измерительный прибор для определения
размеров и сортировки дисков или роликов, используемых в дисковых или роликовых подшипниках.
Ранее предлагалось осуществлять такую сортировку путем пропускания роликов между противоположными
полосами, сходящимися в направлении подачи.
Усовершенствованный аппарат, который надлежащим образом располагается между контейнером для
наполнения и приемником, включает в себя два металлических стержня, полосы или тому подобное,
снабженные противоположными измерительными поверхностями, расположенными на некотором расстоянии
друг от друга и расходящимися в направлении подачи, причем расстояние между стержнями или полосами на
одном или обоих концах может регулироваться микрометрической регулировкой, так что диски или ролики,
подаваемые поодиночке или иным образом из контейнера для наполнения между измерительными
поверхностями стержней или полос и вдоль них, автоматически выравниваются и падают между ними в
сверлильные карманы приемника.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором фиг. 1 представляет собой вид сбоку
аппарата, показывающий загрузочный желоб и подающее устройство в разрезе, фиг. 2 — вид сверху, также
частично в разрезе, без загрузочного желоба, а фиг. 3 — поперечное сечение. На рис. 4 представлен
частичный план модифицированного аппарата, предназначенного для калибровки дисков или роликов по
диаметру под углом к нормальной оси.
Обращаясь к фиг. 1-3 чертежей, устройство, соответствующим образом расположенное между загрузочным
желобом a или аналогичным (который может быть снабжен регулируемыми направляющими поверхностями
a1) и приемником, имеющим множество карманов c, в которые могут попадать отсортированные диски или
ролики, включает в себя две металлические планки или полосы c и e с противоположными измерительными
поверхностями d1, el, причем эти поверхности регулируются по вертикали вращением штифтов на опоре g и
по горизонтали вращением штифтов h, при этом планки или полосы расположены таким образом, чтобы
расходиться от загрузочного желоба, так что диски или ролики i, подаваемые поодиночке или иным образом
из загрузочного желоба a между и вдоль поверхностей d1, el, автоматически сортируются и падают между
планками или полосами в различные карманы c приемника в соответствии с их размером. Для подачи дисков
или роликов вдоль стержней или полос d, e между поверхностями d, e, a, расположенных в продолжении
заправочного желоба, имеется плунжер l или аналогичное устройство, приспособленное для
возвратно-поступательного движения посредством эксцентрика m или аналогичного устройства,
воздействующего на подпружиненный стержень n. Как показано на рисунке, сам плунжер съемно крепится к
стержню n болтом l2 и предпочтительно имеет слегка подрезанную или расположенную под углом
поверхность o, или иным образом, чтобы на мгновение наклонять каждый диск или ролик в контакт с
предыдущим диском или роликом при его продвижении вперед, создавая небольшое воздушное пространство
между дисками и предотвращая их слипание.
По мере подачи дисков вперед измеряется с помощью стержней или полосок диаметром, перпендикулярным
их нормальной оси.
В варианте, показанном на рис. 4, плунжер выполнен с поверхностью, наклоненной в направлении движения
дисков или роликов, благодаря чему они перемещаются вдоль стержней или полос под определенным углом
и измеряются по диаметру под углом к их нормальной оси.
При желании измерительный прибор может быть подвергнут вибрационному движению на одном конце,
например, с помощью вращающегося кулачка, чтобы предотвратить взаимное влияние одного или нескольких
дисков или роликов друг на друга и препятствовать точному градуированию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Измерительное устройство для определения размеров и сортировки дисков или
роликов, используемых в дисковых или роликовых подшипниках, включающее пару стержней или полос с
противоположными измерительными поверхностями, между которыми предназначена подача дисков или
роликов, причем указанные стержни или полосы расходятся друг от друга в направлении подачи и
регулируются относительно друг друга.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201981.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201981&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201981A
[]
Маслошлифовальная машина для дисков и роликов. Я, граф Оскар Леон, проживающий в Хайвуд-Хаусе,
Милл-Хилл, Мидлсекс, гражданин Швеции, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в
следующем: предметом данного изобретения является машина для шлифовки масляных дисков или роликов,
используемых в дисковых или роликовых подшипниках, и одной из ее целей является создание машины,
позволяющей одновременно шлифовать значительное количество дисков или роликов. В соответствии с
изобретением машина включает в себя барабан или корпус, установленный на шпинделе или валу и
снабженный на своей внутренней периферийной поверхности одним или несколькими рифлеными кольцами,
предпочтительно из чугуна, между которыми расположены диски или ролики, которые также рифленые
кольца, поддерживаемые рычагами или дисками, установленными на валу, расположенными в круговом ряду.
Диски или ролики подлежат шлифованию. Наружное или внутреннее кольцо с канавками (или оба сразу) могут
быть разделены и перемещаться аксиально по валу, чтобы регулироваться по мере уменьшения размеров
дисков или роликов в процессе шлифовки.
Предпочтительно, внутреннее рифленое кольцо разделено на две половины, каждая из которых расположена
в углублении диска, образованного ступицей, охватывающей вал; соседние диски каждой пары прижимаются
друг к другу с помощью пружин, намотанных вокруг вала; на валу расположены распорные элементы,
образующие упоры для пружин различных комплектов рифленых кольцевых дисков. Соответственно,
минимальное расстояние между парой кольцевых дисков и, следовательно, минимальный размер, до
которого можно отшлифовать диски или ролики, определяется с помощью установочного винта, проходящего
через один из кольцевых дисков и образующего упор для другого. От отдельного кольца, несущего пару
дисков, могут отходить рычаги, имеющие абразивные поверхности, предназначенные для шлифовки кромок
центральных каналов в дисках или роликах (если таковые предусмотрены), а также для шлифовки плоских
сторон. Вал, на котором установлен барабан, может быть надлежащим образом соединен с приводным
валом, а барабан может быть установлен в цапфах под прямым углом к такому валу и снабжен зубчатым
сектором, взаимодействующим с шестерней, таким образом, чтобы барабан и рифленые кольца могли
перемещаться в угловое или горизонтальное положение для загрузки или разгрузки дисков или роликов.
В одном или обоих рифленых кольцах может быть предусмотрено заправочное отверстие для облегчения
загрузки и выгрузки шлифуемых дисков или роликов. Вал может быть просверлен по центру и иметь каналы
для подачи масла, наждачной пудры и других абразивных материалов в барабан, а также, при
необходимости, в пространство между двумя частями каждого разделенного кольца. Маслошлифовальная
машина для дисков и роликов. Я, гражданин Швеции, проживающий по адресу: Хайвуд Хаус, Милл Хилл,
Мидлсекс, ныне Королевский отель, Ланкастер Гейт, Лондон, и проживающий в Хайвуд Хаус, Милл Хилл,
Мидлсекс, ныне Королевский отель, Ланкастер Гейт, Лондон, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Предметом данного изобретения является машина для шлифовки масляных дисков или роликов,
используемых в дисковых или роликовых подшипниках, и одной из ее целей является создание машины,
позволяющей одновременно шлифовать значительное количество дисков или роликов. В соответствии с
одним из аспектов изобретения шлифовальный станок включает барабан или корпус, установленный на
шпинделе или валу и снабженный на своей внутренней периферийной поверхности одним или несколькими
независимыми рифлеными кольцами, полностью расположенными внутри барабана или корпуса, и между
которыми рифленые кольца, установленные на рычагах или дисках, вращающихся вместе с валом и также
полностью расположенных внутри барабана или корпуса, могут быть расположены по кругу; шлифуемые
диски или ролики, шлифовка, осуществляется с помощью смеси абразивного материала и масла.
Еще одна особенность заключается в разделении рифленых наружных и/или внутренних колец таким
образом, чтобы их можно было регулировать по оси по мере уменьшения размеров шлифуемых дисков или
роликов. Другие особенности появятся позже и будут отмечены в дальнейшем.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201983.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201983&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201983A
[]
Улучшения в гольф-клубе. Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Авеню,
Нью-Йорк, США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к
средствам для устранения шума, возникающего в результате быстрого движения клюшки для гольфа в
воздухе. Этот шум неприятен при игре в гольф в помещении. Этот шум, или «свист», можно сравнить с тем,
что издает выключатель, резко отключающий поток воздуха. При игре в гольф в помещении этот шум
неприятен для находящихся в соседних комнатах людей или других лиц, и мое изобретение предназначено
для создания глушителя, который позволит избежать этого неудобства, а также обеспечит, при заданной
приложенной мощности, более быстрое движение клюшки за счет уменьшения сопротивления воздуха и,
следовательно, увеличение дальности полета мяча для гольфа. Согласно моему настоящему изобретению, я
устраняю упомянутый "свист", предусмотрев на древке клюшки один или несколько выступов или ребер,
расположенных по спирали или кругу вокруг древка.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором: Фиг. Изображение представляет
собой клюшку для гольфа, изготовленную по моему изобретению, с ребрами, расположенными по спирали.
На рис. 2 показана модификация, в которой ребра расположены по кругу. На фиг. 1 показан гребень или
ребро, спирально огибающие вал, причем витки расположены примерно на расстоянии одного дюйма друг от
друга, как показано на рисунке 1. Вместо спиральной формы гребня я могу использовать, как показано на рис.
2, ряд круглых гребней 2 вокруг древка клюшки, скажем, на расстоянии одного дюйма друг от друга. Эти
выступы могут быть сформированы на валу или нанесены на него любым подходящим способом и из любого
подходящего материала. Они могут быть изготовлены из мягкого хлопкового шнура диаметром, скажем, в
одну восьмую дюйма, или из проволоки 22-го калибра, и могут быть уложены в один или два ряда.
Независимо от того, вызван ли упомянутый шум вибрацией клюшки или какой-либо другой причиной,
например, созданием вакуума на задней стороне быстро движущейся клюшки и потоком воздуха,
поступающим туда, результаты моих экспериментов показывают, что «свист» устраняется, и в гольф в
помещении можно играть в тишине, используя описанные выше методы.
Использование моего изобретения также приводит к более быстрому движению клюшки при заданной
приложенной силе по сравнению с клюшками без моего усовершенствования, и, следовательно, при прочих
равных условиях, использование моей усовершенствованной клюшки обеспечит более длинный удар по
сравнению с тем, который обеспечит обычная клюшка. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_201984.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=201984&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB201984A
[]
Усовершенствования в способе соединения защитных стеклянных колпаков электрических ламп и других
приборов с их патронами или корпусами. Я, . Уильям Болтон Шоу, подданный Великобритании, проживающий
по адресу: Ирен Чемберс, Маркет-стрит, 25, Манчестер, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: мое изобретение относится к усовершенствованию средств для
создания соединений между фланцами или ободками стеклянных крышек электрических ламп, таких как
колбы, чаши, перегородки, и поверхностью опорных элементов, или к соединениям стеклянных дисков или
пластин, используемых для корпусов или коробок электрических устройств; оно более конкретно применимо к
таким элементам и устройствам, которые используются в горнодобывающих установках. Целью изобретения
является обеспечение эффективного соединения защитных стекол с их опорами таким образом, чтобы
указанные стекла можно было легко и эффективно сделать водо- и воздухонепроницаемыми или
огнестойкими. В случае светильников для колодцев, потолочных светильников и тому подобного, край стекла
обычно настолько узкий, а материал, используемый для соединения, как правило, настолько быстро портится,
что риск получения дефектного соединения или соединения, которое со временем станет дефектным, весьма
значителен.
Чтобы избежать этого, согласно моему изобретению, я добавляю к крепежному ободу таких фитингов кольцо
или удлинитель фланца, изготовленный из свинца или другого подходящего металла, сплава или материала,
прикрепленный к стеклу любым подходящим способом, так чтобы получить фланец любой необходимой
ширины, который обеспечит создание надежного и эффективного соединения, будь то герметичного или,
благодаря своей большой площади, определенно огнестойкого. Для того чтобы проиллюстрировать суть
изобретения, я приведу на примерах некоторые методы его практического применения. Один из способов —
изготовить кольцо из двух половинок с внутренней глубокой канавкой по периметру, соответствующей краю
стекла; после того, как кольцо будет надето на край, края двух половинок могут быть спаяны или припаяны
друг к другу, таким образом надежно закрепив весь фланец на стекле. Другой метод заключается в
изготовлении металлического кольца из цельного куска с выступающей вниз частью, после чего, после
установки кольца на место на стеклянную колбу, нижняя часть отгибается с помощью подходящего
инструмента до тех пор, пока кольцо плотно не прилегает к нижней стороне ободка стеклянной колбы.
Ещё один способ заключается в изготовлении металлического кольца из двух частей, каждая из которых
представляет собой цельное плоское кольцо подходящей толщины, одна часть которого является верхней, а
другая — нижней; верхняя часть остаётся плоской, а нижняя часть имеет подходящую форму, позволяющую
ей частично прилегать к верхней части, а частично к нижней стороне края стеклянной колбы колодца. Затем
эти две части сжигались или спаивались вместе, образуя одно цельное кольцо. При необходимости или
желательности при использовании любого из этих трех методов между прилегающими поверхностями стекла
и металлических колец может быть нанесен подходящий цемент для повышения герметичности соединения.
Вместо того чтобы прижимать нижний край кольца к стеклу, его можно позволить выступать вертикально вниз,
и оно может быть выполнено с внутренним ободком, диаметр которого немного больше диаметра ободка
стекла, или без него. Затем стеклянную чашу лунки можно приклеить к кольцу; для улучшения сцепления с
цементом стекло можно сделать с гофрированными выступами, прилегающими к краю.
Стеклянные фасады амперметров, вольтметров и других измерительных приборов, а также окна
распределительных щитов в шахтах. Стеклянная чаша, резервуар, диск или пластина снабжены фланцем, как
описано выше, при этом наружная часть фланца плотно прижимается к поверхности фитинга или корпуса с
помощью подходящего зажимного кольца или рамы и установочных винтов, с использованием или без
использования соединительного материала. поверхности. Электрические лампы и другие устройства,
крепящиеся к их светильникам или корпусам... Я, Уильям Болтон Шоу, подданный Великобритании,
проживающий по адресу: Ирен Чемберс, Маркет-стрит, 25, Манчестер, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, в чем оно заключается. Он особо описал и подтвердил это следующим
утверждением: «Мое изобретение относится к усовершенствованию средств для создания соединений между
краями стеклянных колпаков электрических ламп». стеклянные и поверхность опорных элементов, или к
соединениям стеклянных дисков или В основном применимо к таким изделиям и оборудованию, которые
используются в горнодобывающих установках.
Целью изобретения является обеспечение эффективного соединения защитных стекол с их опорами таким
образом, чтобы указанные стекла можно было легко и эффективно сделать водо- и воздухонепроницаемыми
или огнестойкими. В случае ламп накаливания, потолочных светильников и тому подобного, край стекла
обычно настолько узкий, а материал, используемый для соединения, как правило, настолько быстро портится,
что риск получения дефектного соединения или соединения, которое со временем станет дефектным, весьма
значителен. Известно, что стекло крепится в рифленое металлическое кольцо для удержания стекла с
использованием или без использования клея, каучука или другого наполнителя между металлом и стеклом, а
также зажимается или иным образом фиксируется, например, с помощью зажимного кольца, к корпусу лампы,
приборного футляра или другого изделия, для которого требуется стеклянный плафон или передняя панель.
Я предлагаю кольцо для удержания стекла, но с отличительной особенностью: оно снабжено наружным
фланцем, к которому крепится зажимное кольцо.
Этот фланец с кольцом изготовлен из свинца или Достаточно широкое, чтобы обеспечить надежное
соединение, когда фланец плотно прижат зажимным кольцом к поверхности, на которую крепится стекло.
Очевидно, что поскольку зажимное кольцо крепится к фланцу кольца для удержания стекла, его можно очень
плотно завинтить, не повредив стекло, тогда как, если бы оно крепилось к той части кольца, где сделан паз
для стекла, край стекла мог бы сломаться от сжатия, особенно если кольцо для удержания стекла
изготовлено из свинца или металла, похожего на него. Стекло можно поместить в канавку, когда она
находится в расширенном или растянутом состоянии, после чего одна сторона канавочной части будет
закатана или иным образом прижата к стеклу известным или удобным способом. Теперь я опишу свое
изобретение со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых показаны несколько примеров моего
изобретения, причем чертежи представлены в основном в разрезе.
На фиг. 1 показана конструкция, в которой стеклянная чаша лампы удерживается в двухсоставном кольце с
фланцем и крепится зажимным кольцом угловой формы к корпусу лампы или аналогичному элементу. На фиг.
2 показаны два вида цельного кольца с фланцем: на одном виде кольцо готово к установке окантовки из
стекла, а на другом виде указанная окантовка находится в нужном положении, при этом сторона кольца
перевернута и загнута вниз, поверх окантовки. На рис. 3 показано, как кольцо и его фланец могут быть
изготовлены из двух сплошных колец, соединенных вместе. На рис. 4 показана модификация. На фиг. 1
показан основной или обычный фланец а, и следует понимать, что он крепится к устройству или является его
неотъемлемой частью, к которому должно быть прикреплено мое усовершенствованное кольцо или фланец.
Кольцо b, его фланцевая часть B, выполнено из двух полукруглых частей, соприкасающихся друг с другом, как
показано на рисунке c. Эти две детали крепятся к обычному фланцу a и b с помощью углового зажимного или
крепежного кольца d, между которым и деталью a надежно зажимается фланец B кольца b, причем
контактирующие поверхности a и B соответствующим образом обработаны для обеспечения плотного
контакта при сжатии.
Кольцо bis с канавкой в точке e, внешняя часть bl прижимается, например, методом прокатки, к валику f стекла
g с использованием или без использования резинового кольца или клея между указанным валиком и
поверхностью канавки. На фиг. 2 представлены два вида цельного фланцевого кольца h; на верхнем рисунке
показана форма кольца до нанесения стекла, на нижнем — закрытие одной стороны i относительно края
кольца. Это кольцо крепится к фланцу a или его эквиваленту с помощью зажимного или крепежного кольца,
например, d. На рис. 3 показаны два вида модифицированной формы фланцевого кольца, состоящего из двух
колец j и k, расположенных вместе и, как видно на нижнем рисунке, закрепленных вместе на своих внешних
частях в точке x, при этом нижнее кольцо соответствующим образом изогнуто, образуя канавку для
стеклянной бусины z. На рис. 4 фланец m снабжен выступающим ребром n, имеющим возвратный край o, а
для удержания стекла p на месте используется цемент T. Для обеспечения прочного соединения в канавках
можно использовать любой подходящий цемент, резину или аналогичные материалы.
Мне известно, что предлагалось устанавливать стекла автомобильных и других ламп в рифленое упругое
(например, из каучука) кольцо с фланцем, расположенным радиально за пределами канавки, и закреплять это
кольцо с помощью зажимного или фиксирующего кольца, что было сделано главным образом для упругой или
противоударной поддержки стекла. Однако, на мой взгляд, такой способ совершенно непригоден для
использования на оборудовании для горнодобывающей промышленности и в других местах, где требуется
прочное, долговечное и одновременно разборное соединение, для чего и предназначена моя
усовершенствованная конструкция металлического кольца с фланцем. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
Соседние файлы в папке патенты