Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1710

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
233 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200936A
[]
Усовершенствованная конструкция кофеварки. Я, проживающий по адресу: Тонвилл Роуд, Лондон, N.1,
гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что суть моего изобретения заключается в следующем: Мое
изобретение относится к простой и эффективной конструкции заварочного устройства для кофе, в котором
вода кипятится в нижнем контейнере и поднимается по центральной трубке, просачиваясь через молотый
кофе, расположенный в верхнем контейнере; Согласно моему изобретению, я использую нижний сосуд, по
форме несколько напоминающий кастрюлю и предпочтительно изготовленный из алюминия или другого
подходящего листового металла, выточенного до желаемой формы и снабженного трубчатым гнездом для
крепления короткой деревянной или другой ручки, с помощью которой его можно поднимать с места на место.
В верхней части этого нижнего сосуда установлен верхний контейнер, предназначенный для хранения
приготовленного кофе. Данный контейнер представляет собой круглый сосуд, нижний конец которого слегка
уменьшен в диаметре, чтобы удобно входить в горловину нижнего сосуда и удерживаться в нем.
В центре основания этого верхнего контейнера установлена трубка малого диаметра. Эта труба выступает как
вверх, так и вниз. Нижний конец этой трубки снабжен куполообразным или конусообразным собирающим
диском, полая сторона которого обращена вниз и, таким образом, поддерживается на небольшом расстоянии
от дна нижнего сосуда. Верхний конец этой трубки проходит через центр перфорированного лотка,
установленного в верхнем конце контейнера. Этот перфорированный поднос заполнен молотым кофе и
снабжен в центре вертикальной трубкой, через которую проходит выступающая часть поддона. Верхний конец
этой вертикальной трубки закрыт, а по бокам предусмотрен ряд отверстий или перфораций, благодаря
которым поднимающаяся через нее вода будет распыляться наружу на кофе в подносе. Таким образом, кофе
просочится сквозь молотый кофе в поддоне и соберется в верхнем контейнере, из которого его можно будет
слить через подходящий кран, расположенный у основания поддона.
Верхний конец вертикальной трубки может быть закрыт с помощью подходящего диска, закрепленного на его
верхнем конце, который может быть разрезан через определенные промежутки и изогнут наружу таким
образом, чтобы расширить его верхний конец и образовать ряд отверстий необычной формы по бокам, через
которые поднимающаяся вода будет распыляться на кофе в поддоне. В процессе использования кофе
измельчается до необходимой степени тонкости, и требуемое количество помещается в лоток, который затем
устанавливается в верхний контейнер и закрывается подходящей крышкой или кожухом, предусмотренным
для этой цели. Нижний сосуд наполняют достаточным количеством воды, после чего в него помещают
верхний контейнер. Затем все устройство устанавливается на плиту, газовую конфорку или другое
нагревательное устройство для нагрева воды в нижнем сосуде. Когда вода закипит или нагреется до
необходимой температуры, она поднимется по центральной трубке и будет распыляться на кофе в поддоне,
через который будет просачиваться и собираться в верхнем контейнере.
Этот процесс будет продолжаться до тех пор, пока количество воды в нижнем сосуде не уменьшится
настолько, что она перестанет поступать к собирающему диску на нижнем конце вертикальной трубки. После
этого кофе готов к употреблению и может быть слит через специально предназначенный для этого кран. В
нижнем сосуде всегда будет оставаться небольшое количество жидкости, чтобы предотвратить ее выкипание
досуха. Усовершенствованная конструкция кофеварки. Я, Эдвард Джон Перди, проживающий по адресу:
Пентонвилл-роуд, 152, Лондон, N. 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к заварочному устройству для кофе, в котором вода при кипении
поднимается из нижнего сосуда в верхний, и его целью является создание усовершенствованного и
упрощенного заварочного устройства такого типа. Согласно изобретению, устройство для заваривания кофе
включает в себя нижний резервуар для воды, верхний резервуар или коллектор для заваривания кофе,
съемно установленный в горловине нижнего резервуара, перфорированный поддон, съемно установленный в
горловине верхнего резервуара, и центральную трубку, по которой вода поднимается при кипении,
расположенную в верхнем резервуаре.
Вода, кипяченая в нижнем контейнере, проходит через центральную трубку к точке над перфорированным
поддоном и распыляется на молотый кофе, находящийся в последнем. Предпочтительно, чтобы собирающий
диск располагался на нижнем конце центральной трубки, ближе к дну нижнего контейнера, для облегчения
потока воды в центральную трубку. Для того чтобы мое изобретение было легко понято, приведем
прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 — боковой вид кофеварки, изготовленной в соответствии с моим
изобретением, и фиг. 2 — ее вертикальный разрез. Как видно на чертежах, нижний сосуд 1 изготовлен
методом формования из листового алюминия или любого другого металла, используемого в этих изделиях, до
желаемой формы, несколько напоминающей кастрюлю, а алюминиевое гнездо 2 имеет фланец и приклепано
к его верхнему краю в точке 3. В это гнездо входит соответствующая ручка 4, которая позволяет легко
переносить заварочный фильтр с места на место. Верхний контейнер 5 также изготовлен из подходящего
листового металла методом центробежной штамповки, а его нижний конец 6 имеет уменьшенный диаметр,
чтобы удобно входить в горловину 7 нижнего контейнера 1.
В центре верхнего контейнера 5 установлена трубка 8, выступающая вверх и вниз. Штампованная или
прессованная шайба 9 крепится вокруг этой трубки 8, а также к основанию нижнего контейнера с помощью
пайки или других подходящих средств, что обеспечивает ее надежную фиксацию внутри контейнера. На
нижнем конце трубки 8 расположен конусообразный собирающий диск 10, закрепленный на конце трубки, а
также полая шайба 11, закрепленная на трубке и на диске для облегчения его удержания на трубке. Этот диск
10 установлен близко ко дну нижнего контейнера 1, его полая поверхность направлена вниз, так что когда
вода в нижнем контейнере закипит, она будет выталкиваться вверх по трубке 8. На верхнем конце трубки 8
расположен небольшой конус 12 с рядом прорезей 13, из которых жидкость, поднимающаяся по трубке, будет
распыляться во всех направлениях. Вокруг верхнего конца трубки 8 расположен перфорированный поднос 14,
закрепленный в верхнем конце верхнего контейнера 5, в который помещается молотый кофе.
В центре подноса 14 расположена выступающая трубка 15, через которую выступает верхний конец трубки 8,
так что кипяток, распыляемый с ее верхнего конца на молотый кофе в подносе 14, будет просачиваться через
кофе и перфорации в основании подноса и собираться в верхнем контейнере 5, который снабжен краном или
смесителем 16, с помощью которого можно сливать приготовленный кофе по мере необходимости.
Подходящая крышка или кожух 17 устанавливается сверху перфорированного лотка 14 и снабжена ручкой 18,
с помощью которой ее можно легко снять при необходимости. Все детали расположены таким образом, чтобы
их можно было дешево изготавливать в значительных количествах, а также чтобы все детали легко
разбирались и содержались в чистоте. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200937A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования метода и оборудования для сушки угля.
Я, ТаЭоон СТИН, гражданин Германии, проживающий по адресу: Энезебекштрассе 77, Берлин,
Шарлоттенбург, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Обычный способ
сушки промытого угля перед его коксованием заключается в раскладывании угля на подстилке или полу,
через который может стекать вода.
В некоторых случаях на этом дренажном дне был уложен постоянный фильтрующий слой, но также
предлагалось оставить нижний слой угля на месте, чтобы он служил фильтрующим слоем.
В обоих случаях было установлено, что через некоторое время фильтрующий слой перестает обеспечивать
достаточный проход просачивающейся влаги, и в таких случаях работу прерывали, удаляли фильтрующий
слой и заменяли его новым. Даже если зернистый уголь сравнительно крупнозернистый, его обновление
требуется с достаточно короткими интервалами, что представляет собой серьезное преимущество, но если в
нем присутствует большая доля более или менее мелкой пыли, слой забивается так быстро, что этот процесс
практически невозможно использовать с выгодой.
Целью данного изобретения является преодоление этой трудности и обеспечение возможности проведения
операции сушки без перерыва для обновления фильтрующего слоя.
В своем изобретении я использую метод, при котором нижний слой угля служит фильтром, а верхний слой
постоянно обновляется. Однако, чтобы уменьшить необходимость обновления фильтрующего слоя, я
предусматриваю его перемешивание или разравнивание через определенные интервалы времени. В
результате такого воздействия на фильтрующий слой он снова становится пригодным для адекватной
очистки, хотя процесс может быть значительно усложнен, что позволяет существенно сэкономить время.
Кроме того, я могу организовать периодическое снятие и замену верхнего слоя фильтрующего материала,
оставляя нижний слой на месте. Я обнаружил, что во многих случаях верхний слой фильтрующего материала
забивается сильнее, чем нижний, поэтому может быть предпочтительнее периодически удалять верхний слой,
вместо того чтобы полагаться исключительно на удаление сорняков для восстановления проницаемости слоя.
Помимо экономии времени, этот процесс имеет то преимущество, что срок службы плитки значительно
увеличивается, поскольку ее подметают или очищают лишь через сравнительно большие промежутки
времени, и она остается пригодной для использования практически неограниченное время.
Процедуру можно проводить практически в любой неглубокой емкости, дно которой приспособлено для
отвода просачивающейся воды. Для ускорения процесса можно использовать вакуумное воздействие на
нижний слой или давление воздуха на верхний. Я счел особенно удобным кольцеобразный контейнер или
желоб с эллипсоидами, подобный показанному, например, в моей спецификации № 176007, с вращающимся
механизмом для непрерывного распределения свежего угля и удаления верхнего слоя сухого угля, или же
контейнер может вращаться, а другая часть желобчатого механизма оставаться неподвижной. Устройство для
удаления угля плужного типа может быть регулируемым, так что при необходимости его можно опустить для
удаления всего или большей части угля, а не только верхнего слоя. Разрыхление нижнего слоя угля может
осуществляться с помощью устройства типа граблей или бороны, которое может быть соединено с плугом.
Ранее в связи с выщелачиванием крупных отходов предлагалось распределить их по дренажной площадке и
сгрести верхний слой граблями, оставив нижний слой нетронутым в качестве фильтрующего слоя до тех пор,
пока он не засорится, а затем удалить весь слой с помощью более длинных граблей. В моем изобретении,
касающемся сушки гранулированного материала, нижний слой используется в качестве более или менее
постоянного фильтрующего слоя и лишь периодически перемешивается для удаления осадка, который его
забил.
Устройство, демонстрирующее новые особенности, включенные в изобретение, показано на прилагаемом
чертеже, где фиг. 1 представляет собой вид сверху.
Рис. 2 — сечение по линии II--II на рис. 1, рассматриваемое, как указано стрелкой 5, и рис. 3 — сечение по
линии IIIIII на рис. 1.
На чертеже 4 обозначена круглая канавка, а 5 — ложка, к которой присоединен плуг 6, и в который влажный
уголь подается через канал 7. Плуг и лопата приводятся в действие соответствующим механизмом, не
показанным на рисунке, для перемещения угля по желобу, так что плуг, ведущий к желобу, выгружает сухой
уголь, а лопата разбрасывает влажный уголь позади него.
Между плугом и лопатой расположены грабли S примерно такой же ширины, как и желоб, с винтом 9 и
маховиком 10 для вертикальной регулировки. Стержни 11, проходящие через отверстия в раме или ранее,
предотвращают вращение граблей вместе с винтом. Обычно грабли частично приподняты, чтобы их зубья 12
не заходили в слой черепицы, если их оставить на перфорированном дне желоба, как показано на рис. 2, но
через определенные промежутки времени, когда слой начинает забиваться, грабли опускаются, чтобы
перемешать его. Зубья 12 могут быть выполнены на своих нижних концах подобно лемехам плуга, так что они
не только перемешивают уголь, но и переворачивают его. Когда нижний слой будет должным образом
разрыхлен, грабли поднимаются, и работа продолжается в обычном режиме. Для повышения эффективности
работы граблей может быть два или более ряда зубьев.
Как упоминалось в моей предыдущей спецификации № 176007, плуг может быть выполнен с возможностью
вертикальной регулировки, что позволяет использовать его для удаления более толстого или более тонкого
верхнего слоя. Такая конструкция также позволяет периодически снимать верхний слой фильтрующей почвы,
при этом плуг для этой цели временно опускается.
Как уже указывалось, желоб может быть сконструирован таким образом, чтобы он вращался, в то время как
плуг и лопатка остаются неподвижными. В других аспектах также могут быть внесены различные
модификации, не выходящие за рамки изобретения.
Теперь, когда Харинг подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что -что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200938.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200938&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200938A
[]
Усовершенствованный цилиндр двигателя внутреннего сгорания с воздушным охлаждением.
Мы, Гордон Генри Джон Темплеман, британец, проживающий по адресу: Беркли Роуд, 58, Бишопстон,
Бристоль, и Джон Виктор Гоммо, британец, проживающий по адресу: Камберленд Роуд, 84, Бристоль,
настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к усовершенствованному цилиндру внутреннего сгорания с воздушным охлаждением для
двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением четырехтактного и двухтактного типов, и его
целью является создание цилиндра с воздушным охлаждением, задняя часть стенки цилиндра и ребра
которого охлаждаются прямым потоком воздуха при минимальных дополнительных первоначальных
затратах. В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем цилиндр с внешними ребрами, отлитыми или
обработанными горизонтально по передней части стенки цилиндра примерно на две трети окружности
цилиндра, и внешними вертикальными ребрами, отлитыми или обработанными на оставшейся задней части
стенки цилиндра, а также кожух, отлитый на задней части цилиндра или прикрепленный к задней части
цилиндра болтами и выступающий над верхней частью цилиндра таким образом, что ребра, отлитые на
головке цилиндра, свеча зажигания, ввинченная в головку цилиндра, и клапанный механизм или часть
клапанного механизма в случае двигателей с верхним расположением клапанов, а также вертикальные ребра
на задней части стенки цилиндра расположены внутри этого кожуха.
Таким образом, становится ясно, что нашим изобретением мы создали цилиндр двигателя внутреннего
сгорания, передняя часть стенки цилиндра, т.е. часть, обращенная в направлении движения движущегося
транспортного средства, на которое установлен двигатель с цилиндром такого типа, и головка цилиндра
охлаждаются обычным способом, заключающимся в воздействии на эту часть стенки цилиндра и головки
цилиндра прямым потоком воздуха, а задняя часть стенки цилиндра и ребра также охлаждаются прямым
потоком воздуха, проводимым через кожух над головкой цилиндра и вниз по задней внешней части стенки
цилиндра и вертикальным ребрам. К передней части кожуха прикреплена заслонка, которая регулируется для
управления количеством охлаждающего воздуха, проходящего над верхней частью головки цилиндра и вниз
по задней внешней части стенки цилиндра и вертикальным ребрам. Усовершенствованный цилиндр
двигателя внутреннего сгорания с воздушным охлаждением. Джон Виктор Гоммо, проживающий по адресу:
Беркли Роуд, 58, Бишопстон, Бристоль, настоящим заявляет, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к усовершенствованному цилиндру двигателя внутреннего сгорания с воздушным охлаждением для
двигателей внутреннего сгорания с воздушным охлаждением четырехтактного и двухтактного типов и имеет
своей целью создание цилиндра с воздушным охлаждением, задняя часть стенки цилиндра и ребра которого
охлаждаются прямым потоком воздуха.
В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем цилиндр с внешними ребрами, отлитыми или
обработанными горизонтально по передней части стенки цилиндра примерно на две трети окружности
цилиндра, и внешними вертикальными ребрами, отлитыми или обработанными на оставшейся задней части
стенки цилиндра, а также кожух, отлитый или прикрепленный к задней части стенки цилиндра болтами и
выступающий над головкой цилиндра таким образом, что ребра, отлитые на головке цилиндра, свеча
зажигания, ввинченная в головку цилиндра, и клапан или часть механизма управления клапаном (в случае
двигателей с верхним расположением клапанов), а также вертикальные ребра на задней части стенки
цилиндра расположены внутри этого кожуха. Таким образом, становится ясно, что нашим изобретением мы
создали цилиндр двигателя внутреннего сгорания, передняя часть стенки цилиндра, т.е. часть, обращенная в
направлении движения движущегося транспортного средства, на которое установлен двигатель с таким типом
цилиндра, и головка цилиндра охлаждаются путем воздействия на эту часть стенки и головки цилиндра
прямым потоком воздуха, а задняя часть стенки цилиндра и ребер также охлаждаются прямым потоком
воздуха, проводимым через кожух над верхней частью головки цилиндра и вниз по задней внешней части
стенки цилиндра и вертикальным ребрам.
Для того чтобы наше изобретение было легко понято, прилагаемому листу чертежей, на котором фиг. 1
представляет собой вид спереди, фиг. 2 — вид сбоку, а фиг. 3 — вид сверху, — пример цилиндра двигателя
внутреннего сгорания, изготовленного в соответствии с нашим изобретением. На чертежах a — кожух,
простирающийся над верхней частью головки цилиндра и вниз по задней части стенки цилиндра, b — одно из
вертикальных ребер, отлитых или обработанных на задней части стенки цилиндра и расположенных внутри
кожуха a. Ребра, отлитые на головке цилиндра, показаны на рисунке c, а также расположены внутри кожуха a.
Заслонка, прикрепленная к передней части кожуха (показана на рисунке d), используется для регулирования
количества воздуха, поступающего внутрь кожуха; управление заслонкой осуществляется рычагом e. Для
упрощения и большей наглядности чертежей на них опущены клапанный механизм и клапанные ниши (в
случае четырехтактных двигателей), а также перепускной канал, впускные и выпускные каналы (в случае
двухтактных двигателей) и свеча зажигания.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200939.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200939&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200939A
[]
Улучшения в отделке трикотажных тканей. Я, Флориан Патон, проживающий по адресу: Бранстейн Роуд, 77,
Джоппа, Шотландия, гражданин Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующую природу: данное изобретение относится к обработке трикотажных тканей после их изготовления и
имеет своей целью создание на них нанесенного рисунка, который будет более или менее стойким. Согласно
настоящему изобретению, трикотажное полотно, изготовленное в обычной плоской или трубчатой форме,
обрабатывается для образования ворса с помощью подходящих щеток, таких как щетка-щетинник или
проволочная щетка, а затем подвергается воздействию влажного тепла или пара при температуре
приблизительно не менее 240° по Фаренгейту. Затем на увлажненную и нагретую ткань наносится
необходимый рисунок с помощью соответствующих печатных форм или валиков. Обработанную ткань можно
подвергать воздействию пара или горячей воды любым удобным способом, предпочтительно помещая ее в
паровой бак на достаточное время и при достаточной температуре, чтобы наносимый впоследствии рисунок
оставался более или менее стойким на ткани.
Изображение наносится на увлажненную и нагретую ткань под соответствующим давлением,
предпочтительно в печатном станке, имеющем печатную пластину или пластины, на обратной стороне
которых рельефно нанесено изображение. Улучшения в отделке трикотажных тканей. Я, Флориан Патон,
проживающий по адресу: Бранстейн Роуд, 77, Топпа, Шотландия, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к производству тисненых
трикотажных тканей. При производстве таких тканей ранее предлагалось наносить рисунки путем
прессования ткани с помощью нагретых гравированных матриц, пластин, валиков или цилиндров,
нагреваемых паром или газовым пламенем. Известно также, что блеск ткани можно получить, прижимая ее с
помощью гравированной пластины или валика, имеющего множество мелких поверхностей, вырезанных
параллельными линиями (то есть несколько таких поверхностей на квадратный миллиметр), при этом во
время прессования необходимо следить за тем, чтобы параллельные линии были параллельны нитям ткани.
Предпочтительно проводить обработку при высоких температурах, а ткань можно отпаривать до или после
глажения. Целью настоящего изобретения является создание улучшенного рельефного трикотажного
полотна, характеризующегося более или менее стойким оттиском рисунка или узора. Согласно моему
изобретению, трикотажное полотно, которое изготавливается в обычной плоской или трубчатой форме и
которое может быть обработано для придания ворса подходящими средствами, такими как щетка-щетка и/или
проволочная щетка, подвергается воздействию влажного тепла или пара при температуре выше 2120
градусов по Фаренгейту и предпочтительно при температуре около 250 градусов по Фаренгейту. Затем на
увлажненную и нагретую ткань с помощью соответствующих тиснечных пластин или валиков наносится
необходимый узор или рисунок. Обработанную ткань можно подвергать воздействию пара или горячей воды
любым удобным способом, предпочтительно помещая ее в паровой бак на достаточное время и при
достаточной температуре, чтобы последующий рельефный рисунок оставался более или менее стойким на
ткани.
Рисунок наносится на увлажненную и нагретую ткань под соответствующим давлением, предпочтительно в
прессе, имеющем тиснильную пластину или пластины из сплава, на которых в рельефе нанесен обратный
рисунок или узор. Рисунок или узор может быть нанесен на обе стороны ткани путем прижимания ткани к
нижней шаблонной пластине или к поверхности из картона или подобного материала, достаточно податливой,
чтобы верхняя шаблонная пластина могла прижать ткань к нижней поверхности. Для получения более
выраженного рисунка желательно предварительно сформировать ворс на ткани, хотя мое изобретение в
равной степени применимо и к трикотажным тканям без ворса. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200940.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200940&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200940A
[]
Товары.
Я, Дуглас Джеймс Фримен Паннетт, Усовершенствования устройств для термотрансферной печати на
текстиле 50-й степени. Колней Хэтч Лейн, Лондон, X. 10, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к машине для
печати трансферов на текстильных изделиях и состоит в обеспечении средств для подачи трансферной
ленты между/ будучи сконструирован таким образом, чтобы принимать изделия для нанесения на них
переводных изображений с помощью нагретого утюга. Лента для переноса подается с перерывами с одного
рулона на другой и проходит между двумя фрикционными роликами, которые обеспечивают движение.
Прижимная плита приводится в движение с помощью педали, которая также качает двухрычажный рычаг с
пружинным приводом, рычаги которого соединены цепной передачей с колесом, установленным на валу
одного из фрикционных роликов; при качании рычага колесо вращается вокруг вала. Это колесо соединено с
роликом посредством муфты свободного хода, так что его движение в одном направлении, то есть движение
прижимной плиты, отходящей от железной пластины, передается на ролик для продвижения передаточной
ленты.
Цепная передача соединена с рычагами с помощью болтов, которые можно регулировать по пазам на
различное расстояние от точки опоры рычага. Таким образом, движения цепного колеса и подающих роликов
можно регулировать в соответствии с расстоянием между перемещаемыми элементами на полосе. Таким
образом, оператору остается лишь разместить изделия на прижимной плите и нажать на педаль, при этом при
каждой операции новый трансфер автоматически устанавливается в положение для печати.
Товары.
Я, Дуглас Джеймс Фримен Паннетт, по адресу: Колней Хэтч Лейн, 50, Лондон, № 10, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное
изобретение относится к машине для печати трансферов на текстильных изделиях, в которой трансферная
полоса, проходящая между нагретым утюгом и шарнирной прижимной пластиной, подается с перерывами с
помощью двух фрикционных роликов, и состоит в различных деталях конструкции, как указано ниже,
механизма подачи полосы и прижимной пластины. Механизм подачи ленты включает в себя стержень,
который приводится в движение возвратно-поступательное движение кривошипом или рычагом, соединенным
с валом педали, и который предназначен для качания кулачкового диска, передающего свое движение в
одном направлении на подающий ролик и освобождающего фиксатор, благодаря которому ролик
удерживается на месте во время холостого хода кулачка. Предпочтительно, чтобы кулачковый диск был
приспособлен для перемещения на одну треть или чуть более оборота и снабжен собачкой, которая скользит
по краю диска, имеющего три равноудаленных паза для зацепления с ним.
К этому диску, который будет вращаться собачкой на одну треть оборота при каждом рабочем ходе
кулачкового диска, прикреплен другой диск, имеющий также три выемки для зацепления с фиксатором.
Последний соединен с поворотным рычагом, который входит в зацепление с кулачковым диском в конце
холостого хода, освобождая два диска и позволяя им вращаться с помощью собачки. В конце рабочего хода
фиксатор, который затем выходит из зацепления с кулачковым диском, защелкивается в следующем пазу и
фиксирует ленту в нужном положении для печати следующего переноса. Если подающие ролики всегда
находятся на одинаковом расстоянии друг от друга на полосе, диаметр подающего ролика регулируется
соответствующим образом, а диски устанавливаются непосредственно на вал ролика, при этом кулачковый
диск остается свободным, а остальные закреплены на валу. При использовании полос с различным
расстоянием между передатчиками диски устанавливаются на отдельном валу или шарнирном штифте, а
движение передается через редуктор, с помощью регулировки которого можно контролировать подачу.
Зубчатое колесо может представлять собой ремень, вращающийся по паре конусов, или фрикционное колесо,
взаимодействующее либо с конусом, по поверхности которого оно может регулироваться, либо с
поверхностью диска, относительно которого колесо может регулироваться по радиусу. Вместо этих устройств
для изменения скорости можно использовать зубчатые передачи. Для обеспечения печати на материалах
различной толщины или для печати на связке наложенных друг на друга изделий, которые последовательно
снимаются с прижимной плиты, последняя устанавливается упруго на своей опоре, так что она может
адаптироваться к изделиям и позволить элементам управления подачей совершать равномерные движения.
Товары.
Я, Дуглас Джеймс Фримен Паннетт, по адресу: Колней Хэтч Лейн, 50, Лондон, № 10, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Для печати трансферов на
текстильных изделиях предлагаются машины, в которых трансферная лента подается с перерывами с
помощью роликов между прижимными устройствами, одно из которых нагревается для печати трансферов на
изделиях, наносимых на него, и на ленту другим прижимным устройством, при этом подача ленты
осуществляется автоматически с помощью элементов управления прижимного устройства посредством
храпового механизма и редуктора скорости. Настоящее изобретение относится к машине такого типа и
заключается в обеспечении жестко закрепленного нагретого железного прутка, к которому прижимаются
изделия и полоса с помощью шарнирной плиты, приводимой в действие посредством качающегося вала.
Таким образом будет получена очень эффективная машина, конструкция которой, по сравнению с известными
машинами, в которых оба пресса удерживаются подвижными плунжерами, значительно упрощена.
Изобретение также включает в себя различные конструктивные особенности, изложенные и заявленные ниже.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей представлен боковой вид предпочтительного варианта конструкции машины.
Рис. 2 — вид спереди, частично в разрезе, по линии АВ на рис. 1, и рис. 3 — вид спереди механизма подачи
ленты в разрезе по линии С-Д на рис. 4, который представляет собой вид сбоку этого механизма.
Изображения наносятся на бумажную полоску с равным расстоянием между ними. Эта бумажная полоса 1
подается с катушки 2 на катушку 3, которые вращаются на валах 4 и 5, установленных соответственно в раме
машины 6. Два ролика 7 и 8 направляют бумажную полоску и удерживают ее натянутой снизу — это плоский
утюг 9, закрепленный на раме машины и нагреваемый электрическим током. Под утюгом расположена
прижимная пластина 10, между которыми пропускается бумажная полоска. Прижимная плита шарнирно
соединена с валом 11 и обычно находится в наклонном положении, при этом ее передний край примыкает к
жесткой столешнице 12.
Изделия раскладываются на прижимной плите, которая затем прижимает изделие к передаточной ленте с
помощью нагретого утюга, обеспечивая перенос изображения. Передающая лента подается с перерывами и
движется вперед, в то время как прижимная плита отходит от утюга. Машина может приводиться в движение
электроприводом, но также может легко управляться с помощью педали 13, соединенной с валом 14 в
основании машины. Рычаг 15 на валу качающегося механизма соединен поворотным стержнем 16 с
кронштейном 17 на прижимной плите, так что последняя будет прижиматься к утюгу при нажатии на педаль.
Подача передаточной ленты осуществляется автоматически с помощью ролика 8, к которому лента
прижимается подпружиненным роликом 18. Между валом педали 14 и подающим роликом 8 устанавливается
соответствующее соединение для вращения последнего во время подъема педали, причем
предпочтительным является вариант, показанный на рис. 3. Согласно данной конструкции, вал педали
предназначен для качания вращающегося диска 19, на одной стороне которого расположены собачка 20 и
ролик 21.
Защелка скользит по краю диска 22, снабженного зубьями храпового механизма 23, так что она вращается
защелкой в одном направлении движения. Предпочтительно наличие трех равноудаленных зубьев, чтобы
диск 22 вращался один раз за каждые три полных оборота диска 19. К храповому диску 22 прикреплен
стопорный диск 24, имеющий три равноудаленных паза 25. Поворотный, подпружиненный фиксатор 26 имеет
зуб 27, который обычно входит в зацепление с одной из выемок 25, фиксируя соединенные диски в нужном
положении. В конце хода холостого хода рабочего диска 19 выступ 28 на рычаге 26 входит в зацепление с
роликом 21, при этом рычаг качается, освобождая соединенные диски и позволяя им вращаться с помощью
собачки 20. Рычаг удерживается роликом до тех пор, пока выемка не выйдет из зоны досягаемости зуба 27,
который скользит по краю диска, пока не сможет защелкнуться в зацеплении со следующей выемкой. Шток 29
соединяет рабочий диск 19 с вертикальным плунжером 30, который скользит внутри рамы машины и
поддерживается, посредством ролика 31, на рычаге 32, установленном на валу педали.
При нажатии на педаль плунжер 30 поднимается для выполнения холостого хода рабочего диска 19. Пружина
33 возвращает элементы в их нормальное положение и совершает рабочий ход рабочего диска. Когда
переносимые изображения всегда находятся на определенном расстоянии друг от друга на бумажных
полосах, диски 22 и 24 могут быть непосредственно закреплены на валу ролика 8, при этом рабочий диск 19
свободно расположен на валу. В этом случае расстояние между подающими роликами должно составлять
ровно одну треть окружности подающего ролика. Если расстояние между дисками различается на разных
полосах, диски устанавливаются на отдельном валу или шарнирном штифте 34, и для передачи движения от
диска к ролику 8 используется соответствующая зубчатая передача. Для этой цели может быть использована
зубчатая передача, как показано на рис. 1 и 4. Одна шестерня 35 соединена, например, с помощью
установочного винта 35, с дисками 22 и 24 таким образом, чтобы вращаться вместе с последним. К валу
ролика 8 прикреплена еще одна шестерня 36, а между этими двумя шестернями может быть установлена
промежуточная дифференциальная шестерня 37, посредством которой передается движение.
Путем соответствующей замены шестерен 37 можно регулировать степень перемещения подающего ролика в
зависимости от расстояния между перемещаемыми элементами. Зажимной ролик 18 удерживается в
подшипниках, которые скользят по направляющим в пазовом элементе рамы 38. Хвостовая часть 39, которая
опирается на оба подшипника под действием пружинного давления, управляется винтовым шпинделем,
который может вращаться с помощью маховика 40 для сброса давления на ролик при подаче полосы или для
корректировки положения переноса относительно утюга. Катушки крепятся к своим валам с помощью гаек,
соединенных с маховиками 41, что обеспечивает удобство их использования. Вал 5 намоточного барабана
соединен посредством ремня 42 с валом подающего ролика. Ремень ослаблен, так что он может
проскальзывать по мере увеличения размера катушки. Подающая катушка 2 тормозится с помощью зажима
43, который неподвижно удерживается и охватывает фрикционный диск 44, закрепленный на валу 4, чтобы в
большей или меньшей степени противодействовать движению в соответствии с регулировкой винта зажима
45. Шарнир прижимной плиты 10 предпочтительно ослаблен, чтобы позволить прижимной плите
регулироваться относительно утюга для равномерного распределения давления.
Пружина 46 удерживает шарнирный конец прижимной плиты и деформируется под давлением педали. С той
же целью, а также для того, чтобы можно было размещать на прижимной пластине связку наложенных друг на
друга элементов для последовательной печати, прижимная пластина может поддерживаться с помощью
пружин 47 на держателе 10, который несет шарнирные элементы и соединен с педалью. Благодаря такой
конструкции, хотя прижимная плита может приближаться к утюгу более или менее близко, педаль и
соединенные с ней элементы управления подачей смогут совершать равномерные движения. При
использовании такой конструкции необходимо предусмотреть средства для предотвращения подачи
передаточной ленты под воздействием пружин прижимной плиты в начале холостого хода педали. С этой
целью шарнир 51, соединяющий шток 29 с плунжером 30, может быть установлен в пазу плунжера и
поддерживаться пружиной 52, так что он может деформироваться и позволить плунжеру совершать больший
ход.
Затем фиксирующий рычаг 26 имеет выступ 28, который, взаимодействуя с роликом 21, останавливает
движение рабочего диска 19 в положении, показанном на рис. 3, до того, как поверхность, подлежащая
печати, коснется передаточной ленты. В этом положении рабочий диск будет оставаться до тех пор, пока
шарнир 51, после сжатия и повторного расширения пружин 47 и 52, не будет зафиксирован плунжером 30 для
подачи передаточной ленты. Тот же результат может быть достигнут путем свободного размещения рычага 32
на валу 14 и его поддержки с помощью пружины, которая сильнее пружины 33, например, на одном из рычагов
педали, причем выступы обоих рычагов снабжены упорами, ограничивающими относительное перемещение,
вызванное пружиной. Затем на плунжер 30 устанавливается кольцо или подобное устройство, которое,
зацепляясь с одним из направляющих кронштейнов, останавливает его движение в нужный момент, а
оставшаяся часть хода педали осуществляется против пружины, поддерживающей рычаг 32.
Подъем педали вверх ограничивается винтом 48, который установлен в жестком держателе 49 и служит
упором для выступа 50, закрепленного на валу педали. Винт 48 позволяет регулировать ход педали. Для
привода подающего ролика могут использоваться и другие механизмы, помимо описанных и показанных.
Например, педаль может быть приспособлена для качания двухрычажного пружинного рычага, рычаги
которого соединены цепной передачей с колесом, установленным на валу подающего ролика, причем колесо
вращается вокруг вала при качании рычага. Это колесо соединено с роликом посредством муфты свободного
хода, так что его движения в одном направлении, то есть движение прижимной плиты, отступающей от утюга,