Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1702
.pdf
сначала замыкается цепь от батареи на контакте 25 через резистор K и обмотку балансировочного реле 26 на
землю.
2
В рабочем режиме 2G замыкает цепь батареи 27 посредством внешнего выключателя 28, нормальных
контактов 29, 30, реле отключения P и 31 на землю. В рабочем режиме P каретка 32 прижимается к
приводному валу, откуда палец 32A соприкасается с блоком. такты 35 из P и 31 к земле. Схема удержания
реле отключения P после первоначального срабатывания, как описано ранее, Разрыв происходит при
подключении выключателя (к верхней части блока) 38, обмотка P и катушка 31 замыкаются на землю.
Следовательно, при подключении батареи в точке 33 в точке 35, как описано, реле P замыкается накоротко,
тем самым размыкая цепь и останавливая движение каретки 32. Теперь цепь для батареи 39 замыкается
посредством реле R (реле медленного действия, остающееся в рабочем состоянии при периодических
неисправностях) 40. на реле P и трансформаторе T на землю в точке 38. Обмотка 51 трансформатора Т
подключена к цепи генератора помех. Кроме того, цепь замыкается от земли в точке 140 через обмотки 42, 56,
3A, 34, 5, 8, 11, 12, обмотки 53 и 33 к батарее, причем ток достаточно силен, чтобы сработало реле F, которое
теперь удерживается на земле в точке 19 через обмотки 52, 54 и 18.
Упомянутая выше земля в точке 140 также служит для удержания "А". F, работая в замкнутом контуре: цепь от
батареи в точке 25, через 55 и замыкая реле D на землю. D, в рабочем режиме, отключает регистратор
управления от соединения, а также разъединяет в точке 18 цепи удержания C и F. Цепь также замыкается от
земли в точке 140 через 141 и термостатическое реле Q к батарее в точке 45; если неисправная линия не
будет устранена в течение заданного интервала, контакты 46 замкнутся, загорится сигнальная лампа 47 и
сработает реле 48, которое своими контактами 49 замыкает цепь 50 на контрольной стойке. Таким образом,
провода 84 также удлиняются под действием реле 48 до указанного стола, чтобы можно было проверить
линию. Если линия будет свободна, R разомкнется, заземлив батарею через контакты 43, 44 (контакт,
срабатывающий на выключателе, оставляя его в нормальном состоянии), 30, реле P (реле отключения) и
катушку 31. Затем выключатель будет перемещаться до достижения верхней точки блока, после чего контакт
37 разомкнется, позволяя выключателю вернуться в нормальное состояние.
Если бы вызывающий абонент нажал на кнопку вызова в течение заданного времени, контакт 22 был бы
разорван, а заземление в точке 24 было бы соединено через резистор 59, резистор J и обмотку 60 с батареей.
Реле M, срабатывающее при помощи заземляющего контакта, подключается к батарее через контакт 61,
главный выключатель 62, 63, катушку реле отключения N и катушку 65. Реле N, находясь в рабочем состоянии
и удерживаемое заземлением в точке 66, задействует исходящую магистральную каретку 68, заставляя ее
искать линию связи; при замыкании контакта 68A заземление в точке 24 соединяется через контакты 58, 13,
обмотку 53 (реле F остается неактивным), 12, 11, 8, 5, 68A, 64 и катушку 65 с батареей, тем самым замыкая
реле отключения N, после чего каретка 68 останавливается. Назначение балансировочных реле М и 26
состоит в том, чтобы освободить для обслуживания такое же количество исходящих или замыкающих линий
связи в соответствии с потребностями, установленными регистраторами. Поскольку каждый регистратор
имеет индивидуальные сопротивления J и K, то, если, скажем, двум регистраторам одновременно требуются
исходящие магистрали, к проводу 67 необходимо подключить два одинаковых сопротивления; это
достигается путем настройки переключателей магистралей таким образом, чтобы они подключали
сопротивление к указанному проводу, когда находятся в рабочем положении, при этом соединительные
магистрали аналогично подключаются к контакту 67A. Этот принцип балансировки описан в моей
спецификации № 152702.
Указанные выше балансировочные сопротивления магистрального трубопровода показаны на рисунках 68-69
и предназначены для соединения посредством работы отключающих магнитов N и P через контакты 70 и 71
соответственно. Когда при размыкании соединения срабатывают отключающие магниты N и P, также
срабатывают балансировочные реле M и 26, но поскольку реле 27-28 не срабатывают, другие переключатели,
такие как N и P, не приводятся в действие, если это не требуется регистратором управления. Каждый
коммутатор магистральной линии замыкает цепь 67 через сопротивление только во время движения для
поиска линии, а цепь J, 60 размыкается в точке 59, как только коммутатор магистральной линии соединяется с
вызывающей линией. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления,
я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200782.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200782&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200782A
[]
Усовершенствования в машинах для фотонабора типографской печати и подобных ей материалов имеют
значение. Я, Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: Примроуз Мэнсионс, 74, Баттерси Парк, Лондон,
юго-запад 11, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованной фотопечатной машине,
в частности, к типу, в которой символы или другие изображения, подлежащие печати, в первую очередь
устанавливаются на приемном элементе, таком как металлический лист, цилиндр или подобная плита или
литографический камень, посредством фотографического процесса, управляемого световым лучом, на пути
которого копия символа передается с помощью ключа или подобного механизма установки. Настоящее
изобретение в частности касается средств управления для эксплуатации таких машин. Согласно настоящему
изобретению, различные этапы такого процесса, включая интервалы определенного типа, которые, как будет
очевидно, будут различаться из-за различной ширины букв и их форм, а также выравнивание, то есть
переменное расстояние между словами или другими символами, образующими строку печатного текста,
контролируются с помощью мастер-ленты из бумаги, картона, металла или другого материала, способного
быть перфорированным или иным образом иметь эффективно измененную поверхность, чтобы она могла
взаимодействовать с механическими частями для настройки и последующей индексации механизма.
Элементы машины, работающей в соответствии с такой последовательностью из ряда отдельных групп
переменных, то есть, например, на предприятии, печатающем букву «Z», должны быть управляемы как
минимум двумя группами переменных и, кроме того, перемещаться в соответствии с последовательностью на
каждой группе переменных, при этом одна переменная образует две группы, а каждая группа, согласно
арабскому алфавиту, будет включать в себя последовательность как минимум из 26 букв. Если требуется,
чтобы машина могла печатать символы, как это необходимо в современной типографике, она должна также
уметь мгновенно создавать дополнительный набор групп, как это требуется для большого количества
шрифтов с переменным регистром, таких как курсив, прямой шрифт, арабский, рукописный и тому подобное.
Выбор конкретного элемента в серии желаемой группы, а также манипулирование такими группами,
необходимое для индивидуального интервала и последующего выравнивания слов в других элементах
управления, осуществляется, как указано выше, с помощью контрольной полосы.
Предпочтительно разделить эффективную площадь такой контрольной полосы на множество единичных
площадей, при этом вырезание любой конкретной единичной площади, следовательно, обеспечивает
возможность выполнения любой отдельной операции серии или групп, контролирующих окончательную
установку символа, в любое последующее время. В предпочтительном варианте конструкции машины
клавиши предусмотрены либо в соответствии с символами, которые в конечном итоге будут установлены для
печати, либо в соответствии с какой-либо их функцией. Нажатие этих клавиш затем вызовет работу
отдельных перфораторов или подобных элементов, деформирующих или иным образом изменяющих
рабочую поверхность полосы, подаваемой вперед пошагово, то есть ширину единицы площади при каждом
нажатии клавиши, будь то клавиша для установки интервалов, клавиша для определенного символа, или
клавиша для выбора группы, серии или любой другой переменной, управляющей настройкой символа. Для
подачи пуансона вперед можно предусмотреть любое подходящее спусковое устройство.
Перенос управления с контрольной полосы на элемент настройки трафаретных символов, расстояний и тому
подобного может осуществляться либо механически с помощью жаккардовых штифтов, взаимодействующих с
перфорацией в полосе, либо с помощью электрических контактов, где полоса из изоляционного материала
позволяет проходить электрическим щеткам или подобным контактным элементам через отверстия или
перфорацию в ней. Эти штамповки, независимо от того, влияют ли они на работу механизма механически или
электрически, предпочтительно осуществляют это посредством пошагового перемещения элементов,
которыми они управляют, предпочтительно с помощью микрометрических методов. Один из видов
микрометрических средств описан в моей находящейся на рассмотрении заявке № 31871 от 1921 года
(серийный номер 200127). Например, наличие пробитого участка на управляющей полосе может смещать
трафаретную полосу и световой путь вперед как в продольном, так и в поперечном направлении. При
необходимости любая операция или комбинация операций станка, необходимых для выбора конкретного
символа, его интервала, интервала между группами символов или иного выравнивания, может быть
назначена строке, так что, установив этот номер в станке, соответствующая операция будет автоматически
выполнена.
Эта цифра может быть установлена с помощью наборов клавиш: один набор, например, управляет
установкой цифр от 1 до 5, второй набор — кратными 5 до 25, третий — от 25 до 125 и так далее; или же эти
цифры могут быть установлены с помощью клавиш, значения которых расположены в геометрической
прогрессии или другой подходящей последовательности, так что установка любой цифры клавишами машины
приведет к окончательной установке символа желаемой формы, расстояния, размера или других
характеристик на матрице или приемной бумаге.
Типографская печать и подобные ей технологии имеют значение. Усовершенствования в машинах для
фотокомпозиции - Я, Эдгар Кеннет Хантер, проживающий по адресу: Примроуз Мэншнс, 74. Баттерси-парк,
Лондон, Юго-Западный 11, гражданин Великобритании, настоящим заявляет о природе данного изобретения
и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в фотопечатных машинах, в которых символы или
знаки на частично светонепроницаемом трафарете по одному вводятся в оптическую ось фотокамеры для
фотографирования на чувствительной поверхности с целью последующего фотовоспроизведения для печати.
Согласно настоящему изобретению, символы располагаются группами в соответствии с различными стилями
вдоль пленки с символами, а также предпочтительно располагаются в три или более рядов по бокам
указанной пленки. Продольные области, соответствующие различным стилям написания символов, таким как
римский, современный или курсивный.
Расположение символов в трех или более рядах может соответствовать «прописным», «строчным» и
«особым» символам, как это известно в полиграфической практике. Перемещение пленки из одной области в
другую, изменение Согласно настоящему изобретению, область, предназначенная для выбора определенного
символа, расположенного сбоку относительно длины пленки, например, с верхнего регистра на нижний,
управляется с помощью перфорированной или контрольной ленты. Изобретение будет более подробно
описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: — Рисунок 1 представляет собой схематическое
изображение фотокомплекта. Рисунок 2 представляет собой вид сбоку носителя пленки. — Рисунок 3
представляет собой соответствующий вид сверху. На рисунке 4 представлена схематическая иллюстрация
механизма позиционирования катушек с пленкой. На рисунке 5 показан фрагмент механизма регулировки
расстояния, работающего с полосой, изображенной на рисунке 6. На рисунке 6 показан фрагмент одной из
форм записывающей или контрольной ленты. — Гибкая пленка I подается на катушки 2, 3 и проходит через
направляющие катушки 4, 5.
Пленка 1 имеет выемку, как показано на рисунке 6, по периметру для зацепления с зубцами 7 направляющих
катушек. Пленка 1 относится к типу, описанному в моей патентной заявке № 195104. Для фильма будет
удобно использовать три ряда символов: «заглавные буквы», «строчные буквы» и «особенности». «Однако
только одна буква из такого набора символов в любой момент времени будет пересекать световой путь
камеры или проекционной системы, включающей источник света внутри корпуса 8 и проекционную линзу в
держателе 9, который соединен со светонепроницаемым корпусом 8 и корпусом 10, охватывающим
поверхность, на которой должны быть сфотографированы символы, посредством телескопических
удлинительных корпусов 11.» Держатель объектива 9 снабжен затвором 12, приводимым в действие
электромагнитом 13. Фильм 1 разделен на виртуальные зоны, каждая из которых включает все символы
верхнего и нижнего регистра, а также особенности одного стиля, например, одна зона включает «прямые»
символы, а другая — «курсив» и так далее.
Перфорации 6 пленки также приводят в действие фиксирующее или установочное колесо 14. На валу 15 этого
колеса жестко закреплен зубчатый диск 16, а под ним обычно располагается соответствующий зубчатый диск
17, соединенный с электромагнитом 18. Когда электромагнит 18 активируется, диски 17 и 16 сцепляются друг
с другом и точно фиксируют пленку 1 таким образом, чтобы выбранный на ней символ находился на пути
света камеры 8, 9, 11. Назначение дисков 16 и 17 — обеспечить точное выравнивание пленки для
компенсации ее расширения или сжатия, которые могут происходить. Поскольку пленка размещает три ряда
персонажей, ее необходимо поднять в одно из двух положений, отличных от обычного. Это может быть
достигнуто путем установки рамы 19, несущей катушки 2, 3, 4, 5, на направляющие 20 и размещения на ней
зубчатой рейки 21. Эта зубчатая рейка 21 приводится в движение шестерней 22, которая, в свою очередь,
приводится в движение фрикционной зубчатой передачей, способной к проскальзыванию. Стопорный штифт
23 на рейке 21 предназначен для упирания в упор 24, упор 25 или упор 26, в зависимости от ситуации; эти
упоры установлены на шпинделе 27, вращающемся вокруг своей оси.
Например, когда требуется заглавная буква, эффективен стопор 26, когда требуется строчная буква,
эффективен стопор 25, а когда требуется символ "peature", стопор 24 эффективен для удержания рамки 19 в
положении, при котором нижний ряд символов находится в плоскости светового луча. Для перемещения
пленки из одного положения в другое вдоль ее длины, привод, предпочтительно через муфту перегрузки,
например, фрикционный привод, способный к проскальзыванию, осуществляется на шпиндель 28, который
приводит в движение длинную шестерню 29 через коническую зубчатую передачу 30. Длинная шестерня 29
постоянно находится в зацеплении с шестерней 31 в трех различных положениях рамы 19. Эта шестерня 31
свободно вращается на валу 32, на котором находится катушка с пленкой 2, которую она приводит в движение
через фрикционную муфту 33, но шестерня 31 быстро вращается с шестерней 34, которая приводит в
движение шестерню 36 через колеса 37. Шестерня 36 свободно закреплена на валу 38 катушки с пленкой 1,
которую она может приводить в движение всякий раз, когда включается электромагнитная муфта 39; эта
муфта 39 мощнее, чем муфта 33.
Когда пленка перемещается слева направо, муфта 39 работает, преодолевая трение муфты 33. Когда пленка
смещается справа налево, в действие вступает только контакт 33. Для перемещения пленки из одной области
в другую привод передается на вал 38 через муфту 39 до тех пор, пока вал 42, соосный с валом 42а катушки с
пленкой 5, не достигнет положения, точно установленного стопорным штифтом 40 (рис. 4). Этот стопорный
штифт 40 точно позиционируется предпочтительно с помощью механизма установки в соответствии с нашим
патентом № 31871/1921 (серийный номер 200127), находящимся на рассмотрении. Этот стопорный штифт 40
служит в качестве регулируемого радиального упора для кулачкового механизма 41. Аналогичный кулачковый
механизм типа «улитка» 43 установлен на валу 46 катушки с пленкой 4. Остановка 47 взаимодействует с
кулачковым механизмом 43, позволяя в представленной конфигурации выбрать один из тридцати четырех
символов. В кулачке 43 предусмотрен паз 48, позволяющий свободно вращать его против часовой стрелки во
время перехода пленки с одного типа на другой. Кулачок 41 на валу 42 соединен со шпинделем 42а
направляющей катушки 5 посредством зубчатых передач 49, 50, 51 и 52, благодаря чему кулачок 41 малых
размеров может использоваться, несмотря на то, что катушка с пленкой 5 должна многократно вращаться при
переходе от одного типа пленки к другому.
Перемещая рычаг 49 на клавиатуре 50, производится пробивка в управляющей полосе, которая впоследствии
взаимодействует со щетками для возбуждения одной или нескольких витков механизма установки, который
может быть аналогичен механизму, описанному в моей заявке № 31871/21 (серийный номер 200127), для
управления установкой стопора 40 таким образом, чтобы пленка перемещалась на своих катушках 4 и 5 до
тех пор, пока область, соответствующая желаемому стилю, не окажется между этими катушками, при этом
катушки 5 и 4 вращаются до тех пор, пока не будут остановлены кулачком 41, достигающим стопора 40.
Штамп 119 (рис. 6) электромагнитным способом приводит в действие механизм установки типа, описанного в
патенте № 31871 от 1921 года (серийный номер 200127), для перемещения упора 47 с целью установки
символа (с выводами, при этом электромагнитный эффект сохраняется!). Затем включается муфта 39, чтобы
обеспечить вращение катушки с пленкой 3 до тех пор, пока кулачок 43 не упрется в упор 47. Пробивка 119
дополнительно разрывает цепь электромагнита 54a, фиксирующего каретку 53 внутри корпуса 10,
одновременно подавая напряжение на электромагнит 54, фиксирующий каретку 53.
Конструкция которого подробно описана в моей параллельно рассматриваемой патентной заявке №. Затем
большее количество электромагнитов 66 этого механизма установки приводится в действие, например, с
помощью перфорационной ленты, описанной в моей параллельно рассматриваемой патентной заявке №
33188 от 1921 года. (Серийный номер 200532) вызывает перемещение каретки 53 на половину ширины
проема. В этом вагоне 53 находится светочувствительная поверхность, на которой должно быть
сфотографировано изображение персонажа. После этого цепь к eqij 54 обрывается. Схема, подключенная к
катушке 13, открывает затвор и осуществляет фотографирование выбранного объекта. Очевидно, что после
закрытия затвора изображение «бойни 53» должно быть снова смещено на половину расстояния между
выбранными символами. Разумеется, символ всегда должен быть сфотографирован посередине буквенного
или символьного интервала, который он занимает. Следовательно, когда штамп 119 покидает щетку, через
которую проходит рабочая цепь управления, цепь конкретного электромагнита или электромагнитов 56 снова
замыкается в течение времени, пока каретка 51 освобождается от электромагнита 54a и на мгновение снова
соединяется с электромагнитом 54.
Всякий раз, когда необходимо увеличить или уменьшить масштаб воспроизведения символа на пленке 1,
рычаг, например, 58 на клавиатуре 50, может перемещаться, управляя относительным перемещением
держателя линзы 9 и рамки 19 с катушками пленки 45 и источником света 8 вдоль направляющих 59, при этом
необходимое оптическое соотношение этих частей регулируется рычажным механизмом 60 и кулачками 61.
Данный механизм не является частью настоящего изобретения. Предположим, что полоса 9 (рис. 6)
разделена на продольные участки 127, 128, Предположим, что перфорация в области 127 указывает на
кодовое значение один, в области 128 — значение два, в области 129 — значение четыре, в области 130 —
значение восемь, а в области 131 — значение шестнадцать. Тогда будет видно, что если различным
значениям присваиваются разные значения... Требуется письмо. В приведенном примере доступно тридцать
два символа, и, например, символ a может иметь значение один, b — два, c — три, d — четыре, e — пять.
g может иметь значение семь. h может иметь значение восемь. i может иметь значение девять. Значение k
может составлять одиннадцать, и так далее. Предположим, что выбран символ "g", тогда перфорация будет
присутствовать в 127, -128 и 129 (рис. 3). Если будет выбран символ "d", то в строке 129 будет произведена
одна отметка, и так далее. При пробивании каждого элемента в полосе 9 нажимается клавиша 149, которая
пробивает отверстие 150 в ряду 132 полосы 9. В конце каждой строки оператор нажимает клавишу 148 для
управления рядом перфораций 126 в другой части управляющей полосы, взаимодействующих с перфорацией
150 для выравнивания слов, как описано в моей заявке на патент № 14706 от 1923 года (серийный номер
200046). При необходимости изменения стиля, например, с прямого на курсив, в одной или нескольких
продольных областях J35 будет выполнена перфорация, которая автоматически установит стопорный штифт
40, позволяющий продольное перемещение символа. Если требуется заглавная буква, перфорация будет
находиться в строке 133, а если требуется «особый» символ, перфорация будет находиться в строке 134.
Это позволит осуществлять подъем или опускание рамы 19 с помощью электромагнитных средств,
приводящих в движение шпиндель шестерни 22 до достижения ранее установленного положения 26 или 24.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200783.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200783&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200783A
[]
Усовершенствования держателей для полосок или листов бумаги, ткани или других подобных материалов. Я,
гражданин Великобритании, проживающий по адресу: Хорнтон Корт, 18, Кенсингтон, Лондон, Запад,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Мое изобретение относится к устройствам для
удержания полоски или листа бумаги, ткани или другого подобного материала, причем держатель
представляет собой часть или блок, длина которого больше его ширины и высоты, и который снабжен на
одном конце поперечной канавкой или углублением клиновидной формы, и в которое вставляются и
заклиниваются два конца полоски или листа, уложенного вокруг блока по всей его длине. Изобретение
заключается в усовершенствовании формы такого держателя, причем усовершенствованный держатель
специально предназначен для удержания полосок промокательной бумаги или другого абсорбирующего
материала. До настоящего времени в таких держателях блок имел прямоугольное поперечное сечение,
причем две большие, верхняя и нижняя грани, были плоскими. Однако в держателе, изготовленном в
соответствии с изобретением, как верхняя, так и нижняя грани имеют изогнутый профиль, что позволяет
качать блок по качелям на любой из граней, независимо от того, какая из них в данный момент является
нижней, что особенно удобно для удержания материала для промокательной печати.
Торцы блока могут быть плоскими или изогнутыми по желанию. Корпус или блок могут быть выполнены из
цельного куска дерева, металла или другого подходящего материала, либо могут быть полыми, либо
изготовлены из листового металла или другого материала, согнутого таким образом, чтобы придать корпусу
желаемую форму. Концы листа загибаются внутрь с одного конца основной части, образуя клиновидное
углубление или канавку, в которую полоска промокательной бумаги может быть закреплена с помощью
подходящего клина. Прилагаемый чертеж представляет собой боковой вид усовершенствованного
держателя, предназначенного для переноски промокательной бумаги. Корпус или блок а имеет
эллиптическую форму в продольном сечении, верхняя и нижняя поверхности, а также торцевые поверхности
имеют изогнутый профиль, и на одном конце он снабжен клиновидным углублением или канавкой с продольно
сужающимися сторонами. На изогнутые поверхности наматывается полоска промокательной бумаги d или
подобной, два конца d , d полоски заправляются в канавку c и прочно удерживаются там клином e. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200784.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200784&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200784A
[]
Усовершенствования в машинах для грубой обработки и формовки обуви.
Мы, Лоуренс Эдмонд Джонсон из Мелроуза, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, производитель, Отто Теодор
Петерсон из Мейдена, округ Мидлсекс, штат Массачусетс, машинист, и Леонард Альфред Порр из Саугуса,
округ Эссекс, штат Массачусетс, машинист, все граждане Соединенных Штатов Америки, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям механизма
подачи станка, предназначенного для грубой закругления и формирования канавок на подошвах ботинок или
туфель, в котором заготовка подается с перерывами (мимо точки в станке, в которой последний может с
помощью возвратно-поступательного ножа обрезать край подошвы) посредством возвратно-поступательного
движения, совместно, вдоль линии подачи (а) опора для протектора подошвы, приспособленная для
перемещения вместе с ней канавочного ножа, и (б) элемент, предназначенный для зацепления с краем
подошвы обуви на поверхности, противоположной поверхности протектора.
Известные машины этого типа (именно такого типа упоминается в прилагаемых пунктах формулы
изобретения) описаны в технических условиях британских патентов № 3497 от 1896 года и № 13301 от 1910
года. Одна из особенностей изобретения заключается в том, что в машине описанного типа механизм подачи
заготовки сконструирован и расположен таким образом, что как указанный упор, так и элемент работают
посредством качательного движения соответственно в параллельных плоскостях, по существу
перпендикулярных общей плоскости подошвы, при этом указанный элемент также имеет движение вбок
относительно траектории качания и по существу в плоскости последнего. Эти и другие особенности
изобретения и его цели станут полностью очевидны специалистам в данной области техники из рассмотрения
следующего описания предпочтительной формы машины, воплощающей изобретение. Некоторые части этой
машины не будут подробно описаны здесь, поскольку полные сведения о них содержатся в нашей заявке на
патент № 200540, при этом, разумеется, мы не заявляем здесь ничего из того, что заявлено в указанной
заявке.
На чертеже: фиг. 1 представляет собой вид спереди машины, воплощающей принципы настоящего
изобретения. На фиг. 2 представлен боковой вид указанного устройства, на фиг. 3 — план указанного
устройства; а на фиг. 4 — детальный вид части устройства, которая будет упомянута далее. Схожие символы
обозначают одинаковые части на всех рисунках. На чертежах 10 представляет собой основание рамы 11,
имеющей подшипники 12, в которой вращательно установлен вал 13, предназначенный для привода в
движение свободно установленным на нем шкивом 14. К валу 13 прикреплены кулачковый диск 15 и
эксцентрики 16 и 17. К этому валу 13 также прикреплено маховик 18. Шкив 14 снабжен ступицей 19, имеющей
фланец 20, с которым взаимодействуют штифты 21, закрепленные в раздвоенном конце рычага 22,
установленного на шарнирном штифте 23, причем рычаг 22 имеет отходящий от него рычаг 24, наружный
конец которого соединен посредством стержня 25 с подходящим педальным механизмом, который может
иметь любую известную конструкцию и, следовательно, не показан на чертежах: Когда педальный механизм
приводится в действие для нажатия рычага 24, рычаг 22 приводит шкив 14 в зацепление с маховиком 18, тем
самым вызывая вращение вала 13.
Как только В результате работы механизма шкив 14 будет перемещаться наружу по валу 13 и отсоединяться
от маховика 18. «— Шарнирный штифт 23 установлен на внешнем конце кронштейна 26, закрепленного на
колонне 27, к верхнему концу которой крепится основание 10. Рама 11 имеет выступающий из нее штифт 28,
на котором установлен рычаг 29, нижний конец которого снабжен роликом 30, упирающимся в кулачок 15.
Этот рычаг 29 снабжен нижним выступом 31, между которым и штифтом 32 на основании 10 расположена
пружина 33, которая постоянно удерживает ролик 30 в контакте с периферией кулачка 15. Верхний конец
рычага 29 снабжен подшипником 34, в котором установлен шток 35, верхний конец которого имеет
раздвоенную форму, как показано на фиг. 1 (36). Между раздвоенным концом 36 и верхним концом
подшипника 34 находится пружина 37, которая толкает раздвоенный конец 36 вверх. «К рычагу 29 в точке 38
прикреплен поворотный рычаг 39, в котором образован паз 40, в который входит штифт 41, закрепленный на
хвостовике 35 и выступающий наружу из него.»
С помощью этого рычага 39 хвостовик 35 и его раздвоенный верхний конец 36 могут перемещаться вниз в
подшипнике 34 против натяжения пружины 37. Это движение выполняется, когда необходимо вставить новую
деталь для обработки, и как только новая деталь будет правильно расположена, давление на рычаг 39
снимается, и пружина 37 перемещает деталь вверх, прижимая ее к элементу 42. Этот элемент 42 установлен
скользящим образом на пластине 43, закрепленной на верхнем торце рамы 11 или являющейся ее
неотъемлемой частью, причем указанная пластина 43 входит в паз на нижней поверхности элемента 42 и
образует для него направляющую. Этот скользящий элемент снабжен с одной стороны пазом 44, в котором
расположен рычаг 45, шарнирно закрепленный на раме 11 в точке 46 и имеющий на своем верхнем конце
рукоятку управления 47. Стенки паза 44 изогнуты и прилегают к краям рычага 45, так что при нажатии
оператором рукоятки 47 элемент 42 может быть отрегулирован вдоль пластины 43 и зафиксирован в
отрегулированном положении с помощью зажимного болта 50, проходящего через паз 51 в скользящем
элементе 42.
Передний конец скользящего элемента 42 имеет сквозное отверстие 52, в котором располагается рабочий
конец прижимной лапки или элемента подачи заготовки 54. Задний конец прижимной лапки 54 проходит через
поперечный паз в верхнем конце стержня 55 и фиксируется в нем с помощью гайки 56. Освободив гайку 56 от
контакта с подающим элементом 54, указанная прижимная лапка 54 может быть перемещена в пазу в торце и
снова зафиксирована на элементе 55 в его отрегулированном положении относительно него. - - - - -Стержень
55 проходит через подшипник в элементе 57, предназначенном для колебания вокруг шарнирного штифта 58,
закрепленного на раме 11, и выступает через направленный вниз фланец 57x на указанном элементе 57.
Нижний конец стержня 55 закреплен в корпусе 59, имеющем сквозное цилиндрическое отверстие,
соединенном с эксцентриком 17. При вращении вала 13 вращение эксцентрика 17 приведет к подъему и
опусканию стержня 55, а также к его наклону вокруг оси шарнирного штифта 58.
В результате этого движения рабочий конец подающего элемента, или прижимной лапки 54, соприкоснется с
заготовкой и ударится о нее, а затем переместит заготовку на небольшое расстояние, прежде чем указанный
рабочий конец прижимной лапки 54 снова поднимется из контакта с заготовкой и вернется в свое нормальное
положение. Зубило 62 для грубой закругления закреплено с помощью винта 63 или другого устройства на
вертикальном стержне 64, установленном в подшипнике 65 в раме 11, нижний конец которого зажимается на
разъемном элементе 66 с помощью винта 67. Этот элемент 66 проходит через подшипник 68 в элементе 69,
нижний конец которого снабжен цилиндрическим отверстием для размещения эксцентрика 16. При вращении
вала 13 вращение эксцентрика 16 вызовет возвратно-поступательное движение опорного элемента долота 64
в его подшипнике 65. Во время вырезания канала режущая кромка долота 62, как это принято в станках такого
типа, ввинчивается в подошву и предотвращает перемещение заготовки во время операции вырезания
канала с помощью инструмента.
В раздвоенном конце 36 установлен поддерживающий и подающий блок 71, который опирается на
выровненные штифты 72 таким образом, чтобы свободно наклоняться обычным способом, и в котором
выполнена вертикальная канавка, в которой установлен корпус направляющего ножа 74, рабочий конец
которого направлен к передней части устройства Meek, а его лезвие практически параллельно верхней
поверхности указанного блока. Верхний конец блока 71 срезан ниже рабочего конца канавочного ножа 74, так
что, когда необходимо использовать станок для грубой закругленной обработки без образования канавки,
канавочный нож можно переместить вниз, ниже верхней грани блока, так что операция резки выполняться не
будет. Этот вырез под рабочей частью ножа для прорезания каналов также служит для удаления стружки,
образующейся в процессе прорезания канала. В хвостовике 35 имеется продольная канавка 77, в которую
входит уменьшенный конец резьбового элемента 78, установленного в подшипнике 34 для указанного
хвостовика.
Данная конструкция обеспечивает средство предотвращения вращения хвостовика 36 внутри его подшипника
34. В раме 11 установлен вал 78x, к одному концу которого прикреплена рукоятка управления 79. На
противоположном конце этого вала 78x имеется выступающий выступ 80, расходящийся от него. Этот выступ
80 входит в кольцевую канавку 81 на заднем конце штифта 28, на котором установлен рычаг 29. Поворачивая
рукоятку 29, этот штифт 28 и все поддерживаемые им детали могут быть перемещены вдоль оси указанного
штифта 28 в любое желаемое положение. Данная конструкция обеспечивает возможность продольной
регулировки положения рабочего конца канавочного ножа относительно этого долота 62. Эксцентрики 16 и 17
синхронизированы таким образом, что во время работы станка прижимная лапка 54 и долото 62
одновременно находятся в самом верхнем положении, а кулачок 15 сконструирован таким образом, чтобы
операция резки ножом 74 происходила одновременно с нахождением долота 62 и прижимной лапки 54 в
самом верхнем положении.
Вследствие этого, долото 62 будет находиться в обрабатываемой детали, когда нож 74 будет разрезать ее,
образуя в ней канавку. Таким образом, стамеска 62 будет удерживать заготовку от бокового смещения во
время операции прорубания канала. На чертежах различные элементы показаны в этом положении, при этом
режущий нож 74 находится примерно на середине своего хода. Вал вращается в направлении стрелки a на
фиг. 1 чертежей, и по мере вращения эксцентриков 16 и 17 вместе с ним, прижимная лапка 54 и долото 62
немедленно начнут двигаться вниз, поскольку эти эксцентрики 16 и 17 вращаются из положений, указанных на
чертежах, в то время как нож 74 сначала завершит вторую половину своего режущего хода, а затем останется
неподвижным, пока точка 83 кулачка 15 не достигнет ролика 30. В этот момент нож 74 переместится влево на
фиг. 1, готовясь к новому режущему ходу, который начинается, когда точка 84 на кулачке 15 достигнет ролика
30. Эксцентрик 16 имеет больший ход, чем эксцентрик 17, из-за толщины заготовки, и, как следствие,
прижимная лапка 54 будет соприкасаться с заготовкой перед подачей непосредственно перед тем, как долото
62 покинет заготовку, и эта заготовка будет затем подаваться на заданное расстояние, прежде чем долото 62
на обратном ходе снова войдет в заготовку.
После завершения этой операции подачи прижимная лапка 54 будет снова поднята с обрабатываемой
детали. Долото 62 будет протащено через новый участок заготовки, а канавочный нож 74 вырежет новый
участок канавки в подошве. Как видно из показанной и описанной здесь конструкции, движение ножа 74
разделяется на противоположных сторонах центральной линии, перпендикулярной поверхности разрезаемой
подошвы, образуя таким образом чистый канавочный срез. Это, безусловно, является большим
преимуществом; при обратном ходе ножа 74 прижимная лапка 54 соприкасается с заготовкой, которая зажата
между указанной прижимной лапкой 54 и ножом 74, и таким образом заготовка надежно подается на заданное
расстояние перед следующим режущим ходом указанного ножа 74. Сконструировав станок, как показано и
описано здесь, можно вырезать канавку в заготовке даже тогда, когда стамеска 62 не находится в заготовке,
например, когда канавку нужно вырезать близко к краю подошвы, и, следовательно, край подошвы не будет
выступать наружу на достаточное расстояние, чтобы на него воздействовала стамеска.
Это позволяет создать очень простую конструкцию станка для черновой закругления подошв и нарезки в них
канавок, который может использоваться только для черновой закругления или для черновой закругления и
нарезки канавок. - Конец элемента 42 может использоваться в качестве калибра при опоре на верхнюю часть.
Шарнирный штифт 28 снабжен фланцем 86, который предназначен для контакта с концом подшипника 87 для
штифта 28 в раме 11, тем самым ограничивая перемещение указанного штифта 28 в одном направлении, в то
время как его перемещение в противоположном направлении ограничивается выступающим выступом 80,
соприкасающимся с противоположной поверхностью указанного подшипника 87. После того как шарнирный
штифт 28 установлен в любое желаемое положение, его можно зафиксировать в этом положении с помощью
зажимной гайки 88. Следует отметить, что кулачок 15 сконструирован таким образом, чтобы обеспечивать
быстрый режущий ход ножа 74 и очень медленное возвращение в нормальное положение. Подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200785A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в инструментах для производства телефонных трубок и
подобных устройств.
Мы, компания C. BRANDEs INC., зарегистрированная в штате Нью-Йорк, имеющая местонахождение по
адресу: № 237, Лафайет-стрит, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, правопреемники Эдварда Бергмана, гражданина Соединенных Штатов Америки, почтовый адрес
которого: № 120, Западная 115-я улица, район Манхэттен, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты
Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится в целом к
штамповочным инструментам и, в частности, к инструменту, специально предназначенному для
присоединения паяльных клемм к катушечным головкам телефонных трубок.
В нашем параллельно рассматриваемом заявлении №...
199,343 В патенте от 28 августа 1922 года описана телефонная трубка, в которой головки катушек магнитов
снабжены вставленными клеммами для пайки, благодаря чему исключаются толстые проволочные выводы,
которые ранее подключались к концам тонких проволочных обмоток.
Целью настоящего изобретения является создание инструмента для присоединения паяльных клемм к
головкам электромагнитных катушек и подобным устройствам, описанным в вышеупомянутой заявке, который
может использоваться неквалифицированным персоналом и обладает производительностью, соизмеримой с
Соседние файлы в папке патенты