Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1693
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200611A
[]
Улучшенный указатель для использования с корпусами для граммофонных пластинок, альбомами и тому
подобным. Фулхэм, С.В., 6, подданный Великобритании, настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем. Данное изобретение относится к усовершенствованному указателю,
позволяющему удобно классифицировать названия и другие сведения о записях, содержащихся в альбоме,
шкафу и тому подобном. Изобретение представляет собой набор или комбинацию элементов или частей,
каждая из которых имеет форму плоского куска подходящего материала удобного размера и формы,
способного независимо вращаться вокруг штифта, который их фиксирует. Каждый блок снабжен панелью или
панелями, образованными выступами или ребрами на лицевой или лицевых поверхностях каждого блока. В
эти панели вставлены карточки с названиями или другими данными о пластинках, содержащихся в альбоме
или шкафу. Каждый блок дополнительно снабжен нишей. Эти углубления имеют такую градуировку, что когда
элементы выровнены на штифте, который их фиксирует, часть каждого элемента видна невооруженным
глазом.
На каждой из этих частей представленных таким образом блоков находится вторая панель, в которую также
может быть вставлена меньшая по размеру карточка, предназначенная для размещения общего обозначения
записей, проиндексированных на соседней карточке в конкретном блоке. В качестве альтернативы, от такой
второй панели можно отказаться, а обозначение записей, индексируемых на конкретной карточке, может быть
нанесено тиснением или печатью на самом устройстве в пространстве, предназначенном для меньшей
панели, или же форма каждой индексной карточки может быть аналогична форме устройства, в которое эта
карточка вставляется. В последнем случае часть каждой карточки видна, когда блоки выровнены по штифту,
и, соответственно, может быть указано обозначение записей, проиндексированных на ней. В нерабочем
состоянии блоки могут быть надежно скреплены между собой с помощью защелки или фиксатора
соответствующей конструкции. Предполагается, что собранные на штифте блоки будут иметь такую форму и
размер, чтобы всю комбинацию или набор можно было удобно держать в руке, что облегчало бы быстрый
поиск названий или других сведений о записях, содержащихся в альбоме или шкафу.
Если необходимо ограничить перемещение блоков и тем самым обеспечить человеку более удобное
удержание комбинации, каждый блок может быть снабжен канавкой с одной стороны и соответствующим
выступом с другой стороны; при этом выступ и канавка располагаются таким образом, что при сборке блоков
на штифте выступ одного блока входит в канавку соседнего блока. При использовании таких выступов и
канавок перемещение узлов будет зависеть от размера этих канавок. Улучшенный указатель для
использования с корпусами для граммофонных пластинок, альбомами и тому подобным. Фулхэм, С.В. 6,
подданный Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованному указателю, в котором названия и другие сведения о записях,
содержащихся в альбоме, шкафу и тому подобном, могут быть удобно классифицированы. Данное
изобретение представляет собой набор или комбинацию элементов или деталей, имеющих форму плоских
заготовок из подходящего материала удобного размера и формы, соединенных шарнирно на общем штифте
или винте.
Элементы, перемещающиеся параллельно друг другу, могут независимо или частично независимо вращаться
вокруг закрепленного за ними штифта или винта. Каждый блок снабжен панелью или панелями,
образованными выступающими боковыми сторонами такого блока и/или соответствующим образом
расположенными выступами или ребрами. В эти панели вставлены карточки с названиями или другими
данными о пластинках, содержащихся в альбоме, шкафу и тому подобном. Если необходимо ограничить
движение элементов и тем самым обеспечить человеку более удобное удержание указателя, каждый элемент
может быть снабжен канавкой с одной стороны и выступом с другой стороны, причем и выступ, и канавка
расположены таким образом, что при сборке элементов на штифте выступ одного элемента входит в канавку
соседнего элемента. Обращаясь к чертежам, прилагаемым к данной спецификации: на рисунке 1 представлен
перспективный вид трех узлов, собранных на штифте, вокруг которого они вращаются. На рисунке 2
представлен перспективный вид задней части отдельного блока, на котором виден выступ, используемый для
ограничения вращения блоков.
На рисунке 1 показаны три элемента A, A и A, собранные на штифте P. Края элементов A, A и A слегка
приподняты, образуя таким образом панели B, B и B. Каждый блок предоставляется что не ограничивается
тем, что изображено на рисунках. Эти выступы используются для удержания индексных карточек в нужном
положении и слегка приподняты над основаниями панелей B, B и B3. Каждый блок дополнительно снабжен
отверстием F (рис. 2), предпочтительно расположенным у основания. Сборка блоков осуществляется путем
пропускания через эти отверстия штифта или винта P соответствующей формы, вокруг которого вращаются
блоки A, A и A.
1,
G — это канавка на передней части элемента A, прилегающая к штифту P. При использовании таких выступов
и канавок элементы A, A и A собираются на штифте P таким образом, что выступ M с одной стороны элемента
входит и свободно перемещается внутри канавки G на соседнем элементе, причем перемещение элементов
зависит от размера таких канавок. Альтер- В блоках, прилегающих к штифту P, могут быть сделаны вырезы, и
через такие отверстия может проходить большой выступ, похожий на выступ M, закрепленный на задней
части самого верхнего блока или на передней части самого нижнего блока, что ограничивает вращение
блоков. Как видно, благодаря наличию выступа на каждом блоке, индекс можно легко увеличить по желанию,
но если увеличение количества блоков не планируется, то удобным окажется один большой выступ в
сочетании с отверстием на каждом блоке. Обозначение или классификация карточек с подробными
сведениями о проиндексированных таким образом записях могут быть напечатаны или вытиснены на самих
карточках.
С помощью специально расположенных выступов или отверстий по бокам устройств эти обозначения или
классификации могут быть видны, когда устройства выровнены по штифту P. При желании каждое устройство
может быть снабжено панелью или панелями с обеих сторон, что увеличивает вместимость указателя.
Элементы на обоих концах указателя могут быть защищены с помощью гладких листов подходящего
материала, вращающихся таким же образом, как и элементы. Если использование таких защитных листов не
требуется, внешние стороны блоков на обоих концах указателя могут быть выполнены с гладкой
поверхностью, при этом панели для этих блоков размещаются только с внутренней стороны. В нерабочем
состоянии блоки могут быть надежно зафиксированы в выровненном положении с помощью защелки R,
представляющей собой гибкую металлическую полоску, закрепленную одним концом в подходящем месте на
самом верхнем или самом нижнем блоке или на одном из защитных листов. Свободный конец защелки R
снабжен штифтом S, который может проходить через отверстия K, K и K, а также через отверстия на
защитных листах (если они используются), когда элементы выровнены по штифту P. На чертежах защелка R
показана слегка приподнятой.
Для использования указателя карточки с необходимыми данными о пластинках, хранящихся в альбоме,
шкафу и тому подобном, вставляются в панели B, B и B под выступы C, C, C и C4, которые удерживают эти
карточки на месте. Для ознакомления с указателем штифт S извлекается. Блоки A, A и A вращаются вокруг
штифта P до тех пор, пока не будет найден блок, на карточке которого указаны данные нужной записи.
Предполагается, что собранные таким образом блоки, образующие комбинацию, будут иметь такой размер и
форму, чтобы указатель можно было удобно держать в руке, что облегчит быстрый поиск заголовков и других
сведений о документах. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200612.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200612&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200612A
[]
Усовершенствования в конструкции опорных валков для волочильных валков прядильных и ровничных
машин. Я, Чарльз Генри Фиш, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу:
Строус-Пойнт, Рай, штат Нью-Гэмпшир, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к седлам, используемым в вытяжных валах
прядильных и ровничных машин. Как хорошо известно специалистам в этом искусстве, повсеместно
используется метод протягивания волокон ровницы или ленты через ряд протяжных валиков, работающих
парами, причем каждая пара состоит из верхнего и нижнего валиков. Обычно на раме располагаются три пары
волочильных валков, обозначенные соответственно как передний, средний и задний валы, хотя иногда
используются четыре пары или более. Каждая последующая пара валков вращается с большей скоростью,
чем предыдущая пара, и таким образом ровница, проходящая между валками, вытягивается, а волокна
располагаются параллельно друг другу, подготавливая их к скручиванию.
Нижние валы приводятся в движение соответствующими соединениями с главным силовым валом машины, а
верхние валы вращаются только за счет контакта с нижними валами. То есть каждый верхний валик имеет так
называемые выступы, которые соприкасаются с нижним валиком и взаимодействуют с ним, захватывая или
зажимая ровницу. Соседние выступы или рабочие поверхности верхних валков разделены гладкой опорной
поверхностью, на которую опираются седла, и к каждому седлу прикреплен груз для приложения давления к
верхним валкам, величина которого в значительной степени зависит от характеристик используемого сырья и
размера пряденой пряжи или нити. Обычно используемые опоры изготавливаются из железа, и для
достижения наилучших результатов требуют тщательной и постоянной смазки, чтобы предотвратить
чрезмерное трение и износ как самих опор, так и опорных поверхностей верхних валков. Хотя эти седла
снабжены масляными отверстиями, а в некоторых случаях и фитилями, на практике практически невозможно
поддерживать постоянную и равномерную смазку подшипниковых поверхностей.
При избытке масла существует большая вероятность того, что оно попадет на волочильные поверхности
верхнего валка, где испачкает ровницу и готовую пряжу или нить, что значительно снизит ее ценность; в то
время как недостаточная смазка приводит к чрезмерному трению и износу как седла, так и подшипниковых
поверхностей валков. Поскольку эти устройства используются в обычных условиях, они изнашиваются
настолько быстро, что седла необходимо заменять довольно часто. Одной из целей настоящего изобретения
является разработка конструкции седла, которая позволит избежать необходимости смазки поверхностей
трения, уменьшит износ как подшипниковых поверхностей валков, так и самих седл, а также существенно
снизит необходимость в уходе и внимании. Предлагается реализовать некоторые из целей данного
изобретения посредством использования самосмазывающихся подшипниковых материалов. Однако целью
изобретения также является улучшение существующей конструкции седла независимо от используемых
материалов с целью упрощения конструкции, снижения производственных затрат и увеличения срока службы
и износостойкости этих изделий.
Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам, на фиг. 1 представлен поперечный разрез седла,
воплощающего настоящее изобретение; на фиг. 2 — боковой вид седла, показанного на фиг. 1, а также
показан обычный механизм утяжеления седла; на фиг. 3 — передний вид седла, показанного на фиг. 1 и 2; на
фиг. 4 — задний вид заднего опорного элемента седла; и на фиг. 5 — вертикальный поперечный разрез,
выполненный непосредственно перед стременем. На чертежах цифры 2, 3 и 4 обозначают, соответственно,
уменьшенные части трех верхних валков ровничной или прядильной машины. Изображенное седло включает
в себя передний подшипниковый элемент 5, который опирается на передний ролик 2, и задний
подшипниковый элемент G, имеющий множество опорных поверхностей для взаимодействия со средним и
задним роликами 3 и 4 соответственно. Шток или стержень 7 соединяет эти два опорных элемента и имеет
резьбу на части своей длины, как показано на рисунке, для установки гайки 8, имеющей канавку по
окружности. Стремя 9, которое может иметь обычную конструкцию, располагается в канавке гайки 8 и
соединяет седло с утяжеляющим механизмом обычной конструкции, как показано на рис. 2.
Шток 7 ввинчивается в передний подшипниковый элемент 5, а кончик этого штока укорочен для приема
заусенца или шайбы 11, причем конец этого кончика имеет заостренную форму, чтобы удерживать шайбу на
месте. Следует отметить, что передний элемент 5 имеет подшипниковые канавки или поверхности как с
верхней, так и с нижней стороны, что позволяет переворачивать его при чрезмерном износе одной из сторон;
очевидно, при необходимости может быть предусмотрено более двух подшипниковых канавок. Задний
подшипниковый элемент 6 имеет сквозное отверстие для установки штока 7, которое относительно
ограничено в центральной части, как это наглядно показано на фиг. 1 и 2, но расширяется от этого
ограниченного участка к противоположным концам. Шток свободно входит в это ограниченное пространство, и
поэтому такая конструкция позволяет подшипниковому элементу 6 качаться на штоке как в горизонтальной,
так и в вертикальной плоскостях, простираясь вдоль штока. Предполагается, что опорные элементы 5 и 6
могут быть изготовлены из металла, а опорные поверхности могут смазываться обычным или любым
удобным способом; такое седло имеет много преимуществ перед ранее использовавшимися, в частности, в
простоте конструкции, экономичности изготовления и возможности реверсирования переднего опорного
элемента 5. Однако я считаю предпочтительным изготавливать опорные элементы 5 и 6 из какого-либо
самосмазывающегося материала, например, известного в торговле как «Cellugraph».
Этот материал состоит из твердой древесины, подвергнутой химической обработке, что придает ей
исключительно эффективные самосмазывающиеся свойства. Однако можно использовать и другие виды
самосмазывающихся материалов. Когда несущие элементы изготовлены из дерева, я предпочитаю, чтобы
волокна древесины располагались вертикально в переднем несущем элементе 5 и горизонтально в заднем
элементе 6. Станет очевидно, что распределение давления между подшипниковыми элементами можно
изменять, навинчивая гайку 8 назад или вперед на шток 7. Предпочтительно, чтобы этот стержень и гайка
были изготовлены из металла, например, латуни или стали. В конструкциях, показанных на фиг. 6 и 7, шайба
14 надевается на шток 7 и поддерживает передний подшипниковый элемент 5, при этом конец этого штока
просверлен и расширен, как ясно показано на фиг. 7, так что он надежно удерживает подшипниковый элемент
5 на месте. Задний подшипниковый элемент G устанавливается на шток 7 таким же образом, как и в
описанных выше конструкциях. В данной конструкции стремя 9 поддерживается рифленым кольцом 8,
которое скользит по штоку 7, и фиксируется в отрегулированном положении установочным винтом 15.
Предпочтительно, чтобы боковые стороны стержня были сплющены для обеспечения лучшего захвата винта.
Если необходимо приложить давление только к переднему и заднему роликам, задний подшипниковый
элемент 6 заменяется подшипниковым элементом 16, как показано на рис. 7, который по существу аналогичен
элементу 5, но предпочтительно немного большего размера. Теперь станет понятно, что данное изобретение
представляет собой конструкцию седла, которая, помимо упомянутых выше преимуществ, особенно хорошо
подходит для удовлетворения практических требований устройств такого рода. Особое внимание уделяется
тому факту, что поверхности деталей седла гладкие и имеют такую форму, что на них не скапливается пыль.
Следует также отметить, что подшипник между штоком 7 и задним подшипниковым элементом полностью
закрыт, поэтому попадание пыли в него крайне затруднено. Конструкция также такова, что детали не
подвержены воздействию при чистке или обработке щеткой станка.
Возможность реверсирования переднего подшипника является несомненным преимуществом, поскольку
удваивает срок службы этой детали. Расположение ограниченной части отверстия в заднем подшипниковом
элементе может быть выполнено в любой подходящей точке вдоль продольной оси этого элемента для
распределения давления между средним и задним роликами в соответствии с требуемыми параметрами.
Следует также отметить, что, хотя я здесь показал и описал предпочтительный на данный момент вариант
осуществления моего изобретения, этот вариант может быть изменен в незначительных деталях без
отступления от сущности или объема данного изобретения. Например, конец штока может быть снабжен
резьбой для установки гайки, ручки или чего-либо подобного, что предотвратит соскальзывание заднего
подшипника со штока, когда седло поднято. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200613.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200613&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200613A
[]
Усовершенствования автоматических предохранительных клапанов. и Гарри Тарт, оба из компании
Woodhouse Works. Бриг-хаус, графство Йоркшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к клапанам,
предназначенным для автоматического открытия при достижении или превышении определенного входного
давления и для автоматического закрытия при сбросе давления до желаемой степени. Целью изобретения
является создание усовершенствованного клапана этого класса, который, будучи пригодным для
использования в любых целях, требующих такого клапана, будет особенно пригоден для регулирования
потока пара из одной ступени в другую в двухступенчатой или многоступенчатой паровой системе, в которой
необходимо, чтобы при повышении давления в ступени выше определенного уровня избыток пара
передавался на следующую ступень. Подобный пример может быть, например, в случае парового двигателя
комбинированного или тройного расширения, где клапан располагается в приемном патрубке между двумя
или любыми из двух цилиндров, и в этом случае клапан служит для поддержания определенного давления
пара с одной стороны и для передачи избытка пара в следующий цилиндр.
При изготовлении клапана в соответствии с изобретением шток или стержень запорного клапана снабжен
поршнем, расположенным для работы в цилиндре, специально предусмотренном в верхней части корпуса
клапана. Труба или канал, включающий в себя запорный кран, соединяет входную сторону клапана с
пространством в цилиндре над поршнем, площадь которого соответствующим образом рассчитана
относительно запорного клапана. Таким образом, поскольку регулирующий запорный кран открыт, давление
на входе, действующее над поршнем, удерживает запорный клапан на месте. Верхняя часть указанного
цилиндра, над поршнем, снабжена регулируемым предохранительным клапаном, который может быть удобно
пружинного типа. Этот предохранительный клапан устанавливается на желаемое давление, при котором
избыток пара должен поступать в следующую ступень или цилиндр. Когда давление повышается до такой
степени, что открывается предохранительный клапан, выходящий пар проходит по соответствующей трубе к
выходной стороне главного клапана. Таким образом, пространство над поршнем поддерживается на
желаемом давлении срабатывания предохранительного клапана, в то время как давление на входе
повышается под пробкой, в результате чего пробка поднимается и главный клапан открывается. Когда
давление на входе снова падает ниже точки срабатывания предохранительного клапана, предохранительный
клапан закрывается, и давление на входе, действующее на верхнюю сторону поршня, вызывает закрытие
главного клапана.
Для предотвращения удара или «молнии» при закрытии главного клапана предусмотрен демпфер. Его удобно
расположить снаружи корпуса клапана, а рычаг, соединенный с главным штоком клапана, должен быть
закреплен на качающемся штоке, проходящем через стенку корпуса; при этом качающийся шток несет
снаружи корпуса рычаг или рукоятку, соответствующим образом соединенную со штоком поршня демпфера.
Демпфер может иметь регулируемый игольчатый клапан, позволяющий регулировать скорость открытия и
закрытия основного клапана по желанию. Рычаг, соединенный с демпфером, может быть сконструирован
таким образом, чтобы принимать регулируемые грузы для облегчения закрытия основного клапана, и может
быть выполнен в виде ручного рычага со средствами для фиксации в нужном положении с целью удержания
основного клапана в открытом состоянии при необходимости. Предусмотрен соответствующим образом
регулируемый байпас, позволяющий непрерывно подавать небольшое количество пара вперед, когда клапан
закрыт, с целью, если клапан используется между двумя цилиндрами двигателя, поддерживать следующий
цилиндр горячим и смазанным, готовым к работе сразу после ввода в действие главного клапана.
В случае, когда поток направлен вниз через отверстие седла, а не вверх, как предполагалось в описании
выше, площадь приводного поршня потребуется значительно увеличить, поскольку входное давление будет
действовать на верхнюю часть стопора, а не под ним. В данном случае открытие клапана будет достигаться
за счет повышения входного давления под поршнем, а не под стопором, как это происходит при восходящем
потоке через отверстие седла. Детали конструкции и расположение компонентов, составляющих
усовершенствованный клапан, могут отличаться. Усовершенствования автоматических предохранительных
клапанов.
Мы, Роберт Арнольд Блейкборо и Гарри Тарт, оба из Вудхаус Уоркс, Бригхаус, графство Йоркшир, оба
подданные Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к клапанам, предназначенным для автоматического открытия при достижении или превышении
определенного входного давления и для автоматического закрытия при сбросе давления до желаемой
степени. Целью изобретения является создание усовершенствованного клапана этого класса, который,
будучи пригодным для использования в любых целях, требующих такого клапана, будет особенно пригоден
для регулирования потока пара из одной ступени в другую в двухступенчатой или многоступенчатой паровой
системе, в которой необходимо, чтобы при повышении давления в ступени выше определенного уровня
избыток пара передавался на следующую ступень. Подобный пример применения может быть, например, в
случае парового двигателя комбинированного или тройного расширения, где клапан располагается в
приемной трубе между двумя или любыми из двух цилиндров, причем в этом случае клапан служит для
поддержания определенного давления пара с одной стороны и для передачи избытка пара в следующий
цилиндр.
При изготовлении клапана в соответствии с изобретением шток или стержень запорного клапана снабжен
известным способом поршнем, расположенным для работы в цилиндре, соответствующим образом
расположенном в верхней части корпуса клапана. Труба или канал, включающий в себя запорный кран,
соединяет входную сторону клапана с пространством в цилиндре над поршнем, площадь которого
соответствующим образом рассчитана относительно запорного клапана. Таким образом, до тех пор, пока
регулирующий запорный кран открыт, давление на входе, действующее над поршнем, удерживает запорный
клапан на месте. Верхняя часть указанного цилиндра, над поршнем, снабжена регулируемым
предохранительным клапаном, который может быть удобно пружинного типа. Этот предохранительный
клапан устанавливается на требуемое давление, при котором избыток пара должен поступать в следующую
ступень или цилиндр. Когда давление повышается до такой степени, что открывается предохранительный
клапан, выходящий пар проходит по соответствующей трубе к выходной стороне главного клапана.
Таким образом, пространство над поршнем поддерживается при желаемом давлении сброса, в то время как
давление на входе повышается под пробкой, в результате чего пробка поднимается и главный клапан
открывается. Когда давление на входе снова падает ниже точки срабатывания предохранительного клапана,
предохранительный клапан закрывается, и давление на входе, действующее на верхнюю сторону поршня,
приводит к закрытию основного клапана. Для предотвращения удара или «молнии» при закрытии главного
клапана предусмотрен демпфер, который может иметь регулируемый игольчатый клапан или другие средства
для регулирования скорости открытия и закрытия главного клапана. Предусмотрены средства для удержания
клапана в открытом положении при необходимости, а также байпас, позволяющий непрерывно подавать
регулируемое количество пара вперед, когда клапан закрыт. Нам известно, что ранее предлагалось
предусмотреть клапан-запорник с поршнем, работающим в цилиндре, открытом для входного давления, и
установить в указанном цилиндре регулируемый предохранительный клапан, посредством которого при
достижении заданного давления цилиндр открывается в атмосферу, и входное давление, действующее на
главный клапан, позволяет открыть этот главный клапан.
В большинстве случаев связь между впускным давлением и пространством в цилиндре над поршнем
осуществлялась либо через небольшое неконтролируемое отверстие в ограничителе клапана, либо через
отдельный неконтролируемый канал, открытый для впускного давления. Кроме того, пар, выходящий через
вспомогательный клапан, попадает непосредственно в атмосферу или в систему низкого давления. Нам также
известно, что для регулирования скорости перемещения клапанов используются демпферы. В нашем
усовершенствованном клапане используется контролируемая связь между напорной стороной клапана и
верхней стороной приводного поршня, благодаря чему основной клапан может открываться в любое время;
предусмотрены средства для регулирования скорости открытия и закрытия основного клапана и для
удержания указанного клапана в открытом положении; при этом пар, выходящий через вспомогательный
клапан при его открытии, поступает на выходную сторону клапана, так что вспомогательный клапан всегда
находится под противодавлением на выходной стороне, и нагрузка, которую необходимо приложить к нему
пружиной или другими средствами, уменьшается.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения: фиг. 1 — разрез; фиг. 2 —
вид в направлении стрелки А; фиг. 3 — без регулируемого предохранительного клапана; и фиг. 3 — разрез по
линии B B на фиг. 2. На чертеже a обозначен корпус клапана, отверстие седла которого b регулируется
ограничителем c. На шпинделе d стопора закреплен поршень e, работающий в цилиндре f, расположенном в
верхней части корпуса. Труба g, включающая в себя регулирующий запорный кран h, соединяет входную
сторону корпуса с пространством в цилиндре f над поршнем e, площадь которого значительно больше
площади запорного крана c. В верхней части цилиндра расположен регулируемый предохранительный клапан
i, который на представленном варианте выполнен в виде пружинного клапана. Этот клапан установлен на
желаемое давление, при котором должен пропускаться избыток пара. Для облегчения настройки клапана i
предусмотрен индикатор j (см. рис. 1а).
Труба k соединяет клапан i с выходной стороной корпуса. Когда давление в цилиндре f повышается до такой
степени, что открывается предохранительный клапан, выходящий пар проходит по трубе k к выходной
стороне клапана. Таким образом, давление над поршнем e поддерживается на желаемом уровне сброса, в то
время как давление на входе повышается под пробкой и увеличивает его. Когда давление на входе снова
падает ниже заданного значения, клапан i закрывается, и давление на входе, действующее на верхнюю
сторону поршня e, приводит к закрытию запорного клапана. Рычаг l, имеющий раздвоенный конец 11 для
зацепления с муфтами на штоке клапана d, закреплен на качающемся штоке 'In, который проходит через
сальник n к внешней поверхности корпуса и снабжен там рычагом o, соединенным с поршневым штоком p
демпфера подходящей формы q, который, как указывалось ранее, может иметь средства для регулирования
скорости открытия и закрытия. Рычаг o показан в виде ручного рычага, а для удержания клапана в открытом
положении предусмотрены средства в виде звена с пазом r и стопорного болта s. Болт имеет часть, которая в
одном положении позволяет звену скользить мимо него, как показано на фиг. 2, тогда как если болт частично
повернут, когда клапан открыт, и звено r, соответственно, поднято, указанные части болта войдут в
зацепление с выступами расширенной части r паза и, таким образом, заблокируют рычаг o от перемещения.
Рычаг o может быть соответствующим образом утяжелен, чтобы облегчить закрывающее движение пробки.
Обводной клапан, снабженный регулирующим клапаном, соединяет две стороны корпуса и позволяет
пропускать регулируемое количество пара вперед, когда запорный клапан закрыт, с целью, если клапан
используется между двумя цилиндрами двигателя, поддерживать следующий цилиндр горячим и смазанным,
готовым к работе сразу после того, как главный клапан пропускает рабочий поток пара. Клапан можно открыть
в любое время, просто закрыв запорный кран h. В случае, когда поток направлен вниз через отверстие седла,
а не вверх, как в показанном варианте исполнения, площадь поршня e потребуется значительно увеличить,
поскольку входное давление будет действовать на верхнюю часть стопора, а не под ним. В таком случае
открытие клапана будет достигаться за счет повышения входного давления под поршнем, а не под запорным
клапаном, как в изображенном на рисунке клапане. Детали конструкции и расположения компонентов,
составляющих усовершенствованный клапан, могут различаться.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения... если это будет выполнено, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200614.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200614&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200614A
[]
Усовершенствования, касающиеся печей или духовок для выпечки и других целей. Мы, Эдвард Проктер и
Хьюги Настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное
изобретение относится к печам, духовкам и другим отопительным приборам, в которых газообразные
продукты сгорания используются в качестве теплоносителя, и имеет своей целью избирательное и
равномерное распределение тепла в печи с простотой и компактностью прибора. Изобретение включает в
себя многократную циркуляцию горячих газообразных продуктов сгорания через трубки, каналы или
теплопередающие элементы аппарата. Изобретение также включает в себя многократную циркуляцию газов с
более высокой скоростью, чем та, с которой горячий газ вытекает из печи, для экономичного снижения
температуры последнего при поступлении в контур нагрева... В одном из удобных вариантов применения
изобретения в печах для выпечки нагревательные элементы представляют собой железные или подобные им
трубки, проходящие через всю печь и расположенные группами соответственно над и под подошвой или
поверхностью для выпечки.
Концы указанных трубок открываются в воздуховоды или дымоходы, которые также сообщаются с печью
(приспособленной для сжигания твердого или другого топлива) и с дымовой трубой, и расположены таким
образом, что трубки и дымоходы или воздуховоды обеспечивают непрерывный канал для многократной
циркуляции горячих газообразных продуктов сгорания через них, причем указанные газы проходят в одном
направлении через верхние трубки и в обратном направлении через нижние трубки. Сообщение между печью
и вышеуказанным непрерывным каналом или контуром включает в себя конус или сопло из огнеупорной
глины или другого материала, открывающееся в смесительный конус в камере, снабженной соединением с
указанным контуром или являющейся его частью, а также соединением с дымовой трубой и, при
необходимости, байпасом к водогрейному котлу или иным способом. Под действием тяги дымохода
атмосферный воздух втягивается в печь, а горячие газообразные продукты из последней проходят через
указанное сопло в смесительный конус, где они встречаются с воздухом или газами, проходящими через
контур нагрева печи, предпочтительно под действием тяги, создаваемой вентилятором, через который часть
газов контура обходит стороной.
После того, как печь достаточно запущена и горячая смесь введена в циркуляцию по контуру отопления,
количество воздуха, подаваемого в печь, пропорционально желаемой скорости сгорания в ней, при этом тяга
дымовой трубы регулируется заслонками или иным способом для отвода достаточного количества
газообразных продуктов, обеспечивающих необходимую подачу воздуха. При желании в печь может
подаваться воздух в количестве, превышающем необходимое для полного сгорания топлива, и смешиваться с
горячими газообразными продуктами сгорания для циркуляции через аппарат. Под действием
вышеупомянутого вентилятора газам, циркулирующим по контуру нагрева, придается большая скорость, чем у
горячего газа, поступающего в смесительный конус из печи, чтобы снизить температуру последнего при
поступлении в контур до такой, которую способны выдержать чугунные трубы или аналогичные конструкции.
Аппарат оснащен соответствующими заслонками и другими регулирующими устройствами для контроля его
работы, а также удобно расположенными заслонками для удаления сажи или очистки и тому подобными
устройствами.
Изобретение применимо к печам и другим отопительным и аналогичным устройствам с такими изменениями в
способе и средствах его применения, которые могут потребоваться для удовлетворения различных
потребностей или требований. Усовершенствования, касающиеся печей или духовок для выпечки и других
целей. Уолтон, оба британские подданные, проживающие по адресу: 83, кладбище церкви Святого Павла,
Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ его
осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного
изобретения является создание усовершенствованных печей или духовок для выпечки и других целей, в
которых газообразные продукты сгорания из топки или колосниковой решетки многократно циркулируют через
трубки, каналы или теплопередающие элементы аппарата. Изобретение включает в себя расположение и
комбинацию частей, как описано и заявлено ниже. Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных
чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез, а Рисунок 2 — торцевой разрез, показывающий печь
для выпечки, изготовленную в соответствии с данным изобретением.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез печи, на котором видны нижние трубки, а на рисунке 4 —
аналогичный вид, на котором видны верхние трубки. Одинаковые буквенные обозначения на разных
изображениях указывают на одни и те же или схожие детали. Нагревательные элементы печи представляют
собой железные или другие металлические трубки, проходящие через печь или камеру для выпечки и
расположенные группами соответственно над и под подошвой или поверхностью для выпечки. Концы
указанных трубок открываются в воздуховоды или дымоходы, как показано на рисунке b, которые также
сообщаются с печью c (приспособленной для сжигания твердого или другого топлива) и с дымоходом d, и
расположены таким образом, что трубки и дымоходы или воздуховоды обеспечивают непрерывный канал для
многократной циркуляции горячих газообразных продуктов сгорания через них. Указанные газы проходят в
одном направлении через верхние трубки e и в обратном направлении через нижние трубки f. В приведенном
примере соединение между печью c и вышеуказанной непрерывной цепью, трубопроводом или контуром
включает в себя конус или сопло из огнеупорной глины или другого материала g, открывающееся в
смесительный конус h в камере, снабженной соединением с указанным контуром или являющейся его частью,
а также соединение с дымоходом j и, при необходимости, байпас k к водогрейному котлу или иным образом.
Под действием тяги дымохода атмосферный воздух втягивается в печь. Горячие газообразные продукты из
последнего проходят из указанного сопла g в смесительный конус h и там встречаются с воздухом или
продуктами сгорания, проходящими через контур нагрева печи, под действием тяги, создаваемой
вентилятором, через который часть газов контура обходит стороной, как показано на рисунке 3. После того,
как печь достаточно запущена и горячая смесь введена в циркуляцию по контуру отопления, количество
воздуха, подаваемого в печь c, пропорционально требуемой скорости сгорания в ней. Тяга дымовой трубы
(которая может забирать воздух из печи через байпас m, а также через сопло g) регулируется заслонками или
иным способом для отвода достаточного количества газообразных продуктов, обеспечивающих необходимую
подачу воздуха. При желании в печь может подаваться воздух в количестве, превышающем необходимое для
полного сгорания топлива, который смешивается с горячими газообразными продуктами сгорания и
циркулирует через аппарат.
Под действием вышеупомянутого вентилятора газам, циркулирующим по нагревательному контуру, придается
большая скорость, чем у горячего газа, поступающего в смесительный конус h из печи c, чтобы снизить
температуру этого горячего газа, поступающего в контур, до такой, которую способны выдержать железные
трубы. С той же целью объем газа, рециркулирующего через контур отопления, может быть больше, чем
объем потока горячего газа из печи в указанный контур. Аппарат оснащен соответствующими заслонками и
другими регулирующими устройствами для контроля его работы, а также удобно расположенными заслонками
для удаления сажи или очистки и тому подобными устройствами. Изобретение применимо к печам и
сушильным аппаратам для эмалирования, сушки и другим видам обжига, используемым в различных
промышленных целях. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200615.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200615&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200615A
[]
Полная спецификация. Усовершенствования в области нарезных или резьбонарезных станков.
Мы, компания THE BRITISH THOMSON-HOUSTON COMPANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W. C. 2, настоящим
заявляем о характере данного изобретения (сообщение от компании General Electric, корпорации,
организованной в соответствии с законами штата Нью-Йорк, города Шенектади, округ Шенектади, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки) и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к резьбонарезным станкам и имеет
Соседние файлы в папке патенты