Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1692
.pdf
осуществления, которые должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение включает усовершенствования узловязательных машин для изготовления щеток, в которых
пучки волос, щетины, волокна или тому подобного отделяются друг от друга. Массу разделяют с помощью
возвратно-поступательного ползуна или собирающего и несущего лезвия, состоящего из двух частей, одна из
которых установлена на другой и подвижна относительно нее в ограниченной степени, что позволяет
разделять волокна и зажимать их в выемке, образованной двумя частями под выступающими краями или
удлинителями на них, которые закрываются и зажимают волокна в выемке, когда подвижная часть
перемещается или регулируется относительно другой части, при этом выемка открывается во время
движения ползунка вперед или внутрь для приема волос, волокон, щетины или другого материала и
закрывается во время движения назад или наружу для отделения их от массы.
Согласно настоящему изобретению, машина для завязывания узлов включает в себя направляющую,
состоящую из канавочного или рифленого элемента, снабженного рифленой иглой для захвата и заостренной
фиксирующей иглой или разделителем, острие которой разъединяет канавку в игле для захвата до движения
направляющей внутрь и входит в канавку в игле для захвата и отделения и извлечения узла из волос или
щетины из коробки во время движения направляющей наружу. Для того чтобы изобретение было понятным и
легко применимым на практике, оно будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на
которых: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид машины для завязывания или продевания узлов в
соответствии с изобретением, показывающий выдвижную направляющую из бункера. На рисунке 2
представлен вид с торца или спереди, как показано стрелкой на рисунке 1. На рисунке 3 представлен
фрагмент изображения, показывающий задвижку внутри бункера. Рисунки 4, 5, 6 и 7 представляют собой
сечения, взятые по линиям A, B, C-D, E-F и G-H рисунка 1 соответственно.
На рисунках 8 и 9 представлены фрагментарные детальные изображения иглы для захвата и иглы для
фиксации или разделителя соответственно. На рисунке 10 представлен план изобретения,
модифицированный для установки и работы совместно с машиной для заполнения щеток. Рисунок 10а
представляет собой вид сбоку, выполненный в увеличенном масштабе по сравнению с рисунком 10, в
направлении стрелки X. Рисунок 11 — это аналогичный вид рисунка 10, показывающий альтернативное
положение направляющей и рабочих частей. Обращаясь теперь к чертежам, можно увидеть, что
направляющая состоит из канавочного или рифленого элемента 10, в который вставляется игла для захвата
11 с фиксирующей иглой или разделителем 12 для обрезки и определения количества волос, волокон или
щетины, составляющих каждый узел. Игла для захвата 11 может регулироваться в продольном направлении
для изменения размера узла или в соответствии с качеством обрабатываемых волос, волокон или щетины.
Средство для приведения в действие указанного ползунка 10, а также для разделения и смыкания игл 11 и 12
может состоять, как показано на рисунках 1, 2 и 3, из ручки или рукоятки 13 на конце стержня или шпинделя
14, соединенного с фиксирующей иглой 12 и предназначенного перед движением ползунка 10 внутрь для
открытия или разделения фиксирующей иглы 12 от иглы 11, чтобы позволить удалить узел, а затем
протолкнуть ползунок 10 в коробку 15 для приема дополнительного узла или набора волос, волокон или
щетинок, причем движение фиксирующей иглы 12 внутрь определяется или ограничивается канавкой в
элементе 10.
При движении ползунка 10 наружу фиксирующая игла 12 сначала прижимается к игле 11, удерживая узел
волос, волокон или щетины в нужном положении, после чего дальнейшее движение ручки наружу приводит к
отводу ползунка 10 и позволяет удалить узел и отделить его от волос, волокон или щетины в коробке или
бункере. Острие иглы 12 в положении, удерживающем закрытый узел, входит в канавку или канал 11a в игле
11, которая, как показано на рисунке, представляет собой пластину или стержень, наклоненный или
вырезанный в точке 11b рядом с иглой 12 под соответствующим острым углом, например, от 10 до 30
градусов. Эта пластина или стержень может быть расположена внутри направляющей 10 таким образом,
чтобы ее положение можно было регулировать с помощью измерительного прибора 16 или соответствующих
делений или отметок на направляющей для изменения размера узла. или для соответствия различным
качествам волос, волокон или щетины, средство, выполненное в виде шпинделя 17, соединенного с иглой 11
и имеющего поворотную кнопку 17a или аналогичную для точной регулировки и установки указанной пластины
или планки в соответствии с требованиями.
В некоторых случаях игла 11 может быть неподвижной или интегрированной с направляющей 10, в
зависимости от удобства. Вблизи точки зацепления иглы 11 и острия иглы 12 ползунок 10 имеет вырезы или
углубления с каждой стороны для приема и поддержки волос, волокон или щетины во время движения
ползунка 10 наружу. Кроме того, ползунок 10 также предназначен для того, чтобы пыль от волос, волокон или
щетины осыпалась, не попадая на рабочие части машины. Ползунок 10 установлен в соответствующих
направляющих или роликах 18 в основании 19 машины (см. рис. 7), или, как показано на рис. 10 и 11, детали
могут приводиться в движение стержнями или валами, что обеспечивает свободное перемещение ползунка
10 и связанных с ним деталей во время работы машины. Для удержания или поддержки основной массы
волос, волокон или щетины в коробке или бункере 15 во время движения ползунка 10 наружу, позволяя при
этом им занимать нужное положение, а иглам 11 и 12 работать, под волосами, волокнами или щетиной
установлен шарнирный вилкообразный элемент 22 или его эквивалент таким образом, что при перемещении
ползунка 10 в одном направлении волосы или щетина будут соприкасаться с ползуном 10, позволяя игле 11
раздвигать щетину и втягивать или подавать ее в полость, образованную путем вырезания или углубления в
ползуне 10 или его эквиваленте, а игле 12 будет смыкаться над раздвинутыми волосами, волокнами или
щетиной, удерживая их в нужном положении во время движения ползунка 10 наружу или назад.
Во время последнего движения шарнирный раздвоенный элемент 22 или его эквивалент будет приведен в
положение, позволяющее снова удерживать или поддерживать основную массу волос, волокон или щетинок в
коробке 15, освобождая их от направляющей 10. Указанный раздвоенный элемент 22 может подниматься или
перемещаться в одном направлении с помощью кулачковых поверхностей 23 на направляющей 10, а для
опускания или возврата элемента 22 во время движения направляющей 10 внутрь может быть предусмотрена
пружина 24 или ее эквивалент, в то время как для подачи волос, волокон или щетины в контакт с
направляющей 10 при опускании элемента 22 может быть установлен прижимной стержень 25, который
скользит внутри коробки 15 и обычно опирается на волосы, волокна или щетину. Этот прижимной стержень
или элемент 25 может быть утяжелен и приспособлен для скольжения между вертикальными направляющими
элементами 26, один из которых может быть шарнирно или поворотно закреплен, что позволяет опускать его
вниз для облегчения размещения волос, волокон или щетины в коробке (см. пунктирные линии на рисунке 1).
Через другой направляющий элемент или связанный с ним пружинный фиксатор 27 может быть предусмотрен
для зацепления и удержания прижимной планки 25 в поднятом положении при заполнении коробки 15.
Боковые стенки коробки также могут регулироваться в зависимости от длины волос, волокон или щетины.
Таким образом, боковые стенки могут удерживаться двумя расположенными сбоку стержнями 28,
соединенными с рычагом 29 посредством звеньев 30, так что движение рычага 29 будет вызывать
перемещение боковых стенок друг к другу по мере необходимости. В других машинах, оснащенных соплом
для приема проволоки и завязывания узлов, конструкция может быть изменена, так, как показано на рисунках
10 и 11, ползунок 10 с иглами 11, 12 может быть установлен таким образом, чтобы скользить между упорами
30 для ограничения их перемещения. Регулируемый упор 32b на стержне 32 позволяет регулировать иглу 11 в
соответствии с изменениями качества используемых волосков и волокон щетины. Кроме того, прижимная
планка 25 может быть соединена проволокой или шнуром 32a, проходящим через шкив или шкивы 33 на
машине, с грузом или пружиной 34, и в этом отношении машины могут быть приспособлены для работы как в
вертикальном, так и в горизонтальном положении.
При работе в горизонтальном положении для подъема или опускания пластины 36, поддерживающей волоски,
щетинки или тому подобное, может использоваться колесико 35 (см. рисунок 10). Для регулировки и
облегчения извлечения или ремонта разделительной иглы 12 предусмотрен регулировочный винт 37 (см.
рисунок 11). Для предотвращения застревания или скопления волос, щетинок или волокон на дне бункера
сзади, напротив точки подачи, направляющая может быть выполнена с одной или несколькими боковыми
выемками, которые при движении направляющей наружу будут перемещать такие волосы, щетинки или
волокна в переднюю часть бункера. И хотя направляющая с иглами была описана и показано, что она
работает в горизонтальном положении, следует понимать, что иглы могут быть установлены таким образом,
чтобы вращаться вокруг общего центра. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ
его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200593.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200593&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Loading Translation...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200594.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200594&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200594A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования в области электросварочных аппаратов и связанные с ними аспекты.
Я, Эдмунд Шрёдер, гражданин Германской Республики, проживающий по адресу: Майбах-Уфер 48-51,
Берлин, S. O. 36, Германия, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение
относится к электрическим сварочным аппаратам для стыковой сварки.
В описании патента № 173, 4ti8 раскрыт электросварочный аппарат, имеющий две пары захватных губок (для
поддержки заготовки во время сварки), установленных для относительной регулировки как по углу, так и по
продольному положению их опор.
Целью настоящего изобретения является создание электрического стыкового сварочного аппарата данной
конструкции, отличающегося улучшенным конструктивным решением и увеличенным диапазоном регулировки
зажимных губок.
Соответственно, предусмотрены средства, позволяющие осуществлять относительное угловое перемещение
пар зажимных губок даже после того, как свариваемые детали зажаты в губках, чтобы при необходимости
обеспечить точное выравнивание этих деталей во время самой сварки.
Указанное средство может включать в себя свободно установленный трубчатый держатель, на котором одна
пара захватывающих губок регулируется по углу и продольному положению, а также червячный или
эквивалентный редуктор для произвольного вращения указанного держателя.
При желании аналогичное устройство может быть использовано для каждой пары захватывающих губок.
Согласно другой особенности изобретения, предусмотрены средства для сближения зажимных губок для
приложения сварочного давления, включающие поперечную планку, «зацепляющуюся с вышеупомянутым
держателем», — или одну из них, если их несколько, — и винт или подобную зубчатую передачу для
перемещения указанной поперечной планки с осевым перемещением держателя и соответствующим
перемещением пары зажимных губок, установленных на ней.
Для того чтобы изобретение было правильно понято, на прилагаемых чертежах в качестве примера показана
одна из его форм, на которой: на фиг. 1 показана машина с горизонтальными поверхностями губок; на фиг. 2
показано, как поверхности губок изменяются в вертикальное положение простым переворачиванием
направляющих губок; на фиг. 3 представлен продольный разрез корпуса машины и держателей губок; на фиг.
4 представлен поперечный разрез одного комплекта губок и его держателя, показывающий их расположение
на машине; и на фиг. 5 показан поперечный разрез направляющей для одной пары захватывающих губок.
Обращаясь к чертежам: трубчатый элемент r (рис. 3) одним концом ввинчен в кронштейн 1, а другим концом
скользит, опираясь на кронштейн 2. Держатель зажима 3 изолирован от трубчатого элемента r изоляцией 4 и
соединен посредством удлинителя 5 с одним полюсом вторичной обмотки s трансформатора t. Зажимной
элемент 6 выполнен с опорой, скользящей по трубчатому элементу r, и может перемещаться вдоль него с
помощью дифференциального винта 8, который воздействует на зажимной элемент через две прорези в
трубчатом элементе посредством поперечной планки 7, зацепляемой винтом. Поперечная планка 7 также
входит в зацепление с двумя пазами в держателе губок 6. Оба эти паза шире поперечной планки, что
позволяет держателю губок поворачивать трубчатый элемент лишь в ограниченной степени. На одном конце
зажимного устройства находится червячное колесо 9, которое входит в зацепление с червяком 10,
установленным в подшипнике на кронштейне 2-. Держатель 6 соединен посредством гибкого проводника li с
другим вторичным полюсом.
Направляющие губок крепятся к держателям губок в виде трубчатых зажимов (рис. 4), и когда винты 12
ослаблены, их можно поворачивать вокруг держателей губок, например, из положения, показанного на рис.
1
к тому, что показано на рис. 2. Кроме того, направляющая губок, закрепленная на держателе губок 6, может
перемещаться вдоль него в продольном направлении на расстояние, допустимое длиной держателя губок.
Таким образом, расстояние между зажимными губками регулируется независимо от гибкости проводника 11,
так что подвижный конец указанного проводника должен иметь достаточный ход только для обеспечения
движения, необходимого во время самой сварки для прижима двух частей друг к другу.
Винтовой шпиндель 13 для зажимных губок 15 (рис. 4) снабжен на каждом конце квадратной головкой или
аналогичной деталью, к которой можно прикрепить храповой механизм и собачку или маховик.
Винтовой шпиндель 13 выполнен в виде дифференциального винта; однако дифференциальная гайка 14
может поворачиваться в своем корпусе при ослаблении стопорного устройства (не показанного на чертежах),
одновременно будучи зафиксированной с помощью шпинделя. Например, фиксирующее устройство для
кассовых аппаратов может заключаться в распиливании гайки с одной стороны таким образом, чтобы пружина
гайки увеличивала ее диаметр и обеспечивала плотное соприкосновение наружной поверхности с корпусом,
образованным на конце направляющих губок. Зажим охватывает часть гайки, так что при затягивании зажима
гайка освобождается от корпуса и прижимается к шпинделю 13.
Таким образом, шпиндель может работать либо как дифференциальный винт, либо как простой винт, в
зависимости от необходимости.
Червячная передача 9, 10 позволяет производить окончательную регулировку свариваемых деталей, так как
если центры свариваемых деталей не совпадают, то зажимной механизм 6 с подвижной губкой
поворачивается с помощью червячной передачи до тех пор, пока обе детали не окажутся в центре. Таким
образом, относительное перемещение свариваемых деталей может осуществляться описанным выше
способом даже во время самой сварочной операции, что является важной особенностью, поскольку это
обеспечивает удаление всей грязи из зоны сварки, а также позволяет быстро обеспечить контакт
свариваемых деталей.
Для работы на этом станке свариваемые детали зажимаются между зажимными губками, которые
регулируются в соответствии с особенностями таких деталей, так что свариваемые поверхности находятся в
непосредственной близости друг от друга, когда детали удерживаются губками. Затем детали приводятся в
непосредственный контакт для завершения электрической цепи. Для сварки вращайте винт 8 с помощью
предусмотренного ручного рычага, смещая держатель 6 таким образом, чтобы установленные на нем губки
перемещались к губкам, установленным на держателе 3. В процессе сварки пара зажимных губок,
закрепленных на держателе 6, при необходимости может поворачиваться относительно пары зажимных губок,
закрепленных на держателе 3, посредством червячной передачи 9, 10 описанным ранее способом.
Хотя на чертежах показано только зажимное устройство 6 справа, установленное таким образом, чтобы
вращаться вокруг центральной оси станка, следует понимать, что зажимное устройство 3 слева также может
быть установлено аналогичным образом, в этом случае червяк будет установлен на кронштейне 1 (рис. 3), а
зажимное устройство 3 будет нести червячное колесо. Затем проводник 5 будет сделан гибким аналогично
проводнику 11.
Описав и установив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
заявляю, это: 1. Электрический стыковой сварочный аппарат, имеющий пары зажимных губок, установленных
для относительной регулировки как по углу, так и по длине, характеризующийся наличием средств,
позволяющих осуществлять относительное угловое перемещение пар губок после зажима свариваемых
деталей в губках.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200595.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200595&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200595A
[]
Диктофоны. Усовершенствования в области или относящиеся к индикаторам давления, и мы, Гарри Вуд из
Королевского авиационного научно-исследовательского центра, Южный Фарнборо, Хэмпшир, подданный
Великобритании, и Джесси Блэкхит, британский подданный, законный представитель. Норман из
Королевского авиационного научно-исследовательского института, упомянутого выше, настоящим заявляет,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
усовершенствованиям индикаторов давления и, в частности, к средствам измерения... Циклические
колебания давления или максимального и минимального давления, которые наблюдаются, например, в
цилиндрах двигателей внутреннего сгорания. Согласно изобретению, дифференциальный выключатель
давления или прерыватель, выполненный в виде легкого диска, поршня, диафрагмы или подобного элемента,
подвергается с одной стороны высокоскоростному циклическому изменению давления, подлежащему
измерению, а с другой стороны — медленному непрерывному или периодическому увеличению или
уменьшению давления воздуха или другой жидкости (далее именуемого давлением воздуха), которое также
воздействует на манометр или индикатор давления, и соединен с электрической цепью таким образом, что
возвратно-поступательные или положительные и отрицательные перемещения выключателя приводят в
действие электрическую цепь.
Срабатывание переключателя происходит один раз во время повышения давления в высокоскоростном
цикле, когда его давление поднимается выше медленно изменяющегося давления воздуха, и один раз во
время понижения давления в высокоскоростном цикле, когда его давление падает ниже медленно
изменяющегося давления воздуха, до тех пор, пока максимальное давление в высокоскоростном цикле не
будет превышено медленно изменяющимся давлением воздуха. Таким образом, каждая операция
электрической цепи контролируется медленно изменяющимся давлением воздуха и, посредством искрового
разрядника или другого детектора в электрической цепи, связанной с манометром или регистратором
давления, приводит к корреляции давления в высокоскоростном цикле с давлением воздуха. В тот момент,
когда давление воздуха повышается достаточно высоко, чтобы привести к прекращению работы
электрической цепи при удержании переключателя в одном положении, манометр или индикатор давления
показывает максимальное давление высокоскоростного цикла, а в тот момент, когда давление воздуха падает
достаточно низко, чтобы привести к прекращению работы электрической цепи при удержании переключателя
в другом положении, манометр или индикатор давления показывает минимальное давление
высокоскоростного цикла.
Для регистрации полного цикла высокоскоростного изменения давления во времени или за один ход,
индикатор давления снабжен регистрирующей бумагой или поверхностью, которая перемещается синхронно
с циклическим изменением давления или синхронно с поршнем двигателя и т.п. Эффект записи может быть
достигнут непосредственно или с помощью увеличительного механизма параллельного перемещения,
приводимого в действие индикаторным поршнем или подобным устройством, управляемым давлением
воздуха, а также с помощью записывающего барабана, вращающегося синхронно с коленчатым валом
двигателя или с линейным перемещением поршня в цилиндре двигателя. Поршневой шток индикатора или
шестерня параллельного перемещения имеют искровой контакт в электрической цепи, а барабан, несущий
пластинку, находится в электрической цепи, так что при срабатывании электрической цепи бумага пластинки
прокалывается искрой, возникающей в ней. Схема электрической цепи может удобно включать первичную
цепь, содержащую источник электрического тока, управляемый выключателем, и высоковольтную вторичную
цепь, которая связана с первичной цепью и соединена с ней.
индикатор давления. Искра возникает между стрелкой и кольцом, расположенным рядом с циферблатом
манометра, или между точкой записи и барабаном, на котором находится записывающая бумага.
Преимущество данного изобретения заключается в том, что переключатель управляется давлением, и на его
работу не влияют изменения давления. Манометр или индикатор давления может быть размещен на
значительном расстоянии от источника измеряемого давления, чтобы избежать влияния температуры или
вибрации источника. Изобретение «иллюстрировано, более или менее» пример, примененный к двигателю
внутреннего сгорания, приведен в прилагаемом документе. Рис. 1 представляет собой кривую, показывающую
характер давлений, действующих по обе стороны переключателя; рис. 2 — развертка регистрирующей
бумаги, когда скорость вращения барабана составляет половину скорости вращения двигателя; рис. 3 —
общая схема, включающая манометры максимального давления взрыва и сжатия для получения прямых
показаний максимального или минимального давления при циклическом изменении давления, а также любых
изменений этих максимальных или минимальных давлений.
На рис. 4 показан поперечный разрез выключателя, установленного на цилиндре двигателя, показанном на
рис. 3. На рисунках 5 и 5G представлены уменьшенное изображение проекции и поперечное сечение одного
из измерительных приборов, показанных на рисунке. 3 На рис. 7 представлена общая схема, включающая в
себя регистрирующий индикатор, предназначенный для построения диаграммы в течение значительного
числа последовательных циклов. Схожие порядковые номера указывают на сходные детали везде, где они
повторяются на чертежах. Обращаясь к рис. 3-7, цифра 10 обозначает цилиндр двигателя, через стенку
которого проходит камера 11, в которой установлен поперечный дисковый выключатель света 13, способный к
небольшому перемещению между двумя контактами или контактными поверхностями 14, 15: с одной стороны
диска камера открывается в цилиндр, а с другой стороны диска камера соединена трубой 16 с
распределительной коробкой 17. Распределительная коробка может быть соединена трубой 18 с баллоном со
сжатым воздухом 19 (рис. 3 и 7) или с насосом 20. Кран 21 предназначен для преобразования насоса в
всасывающий или напорный.
Распределитель также соединен трубой 22 той же длины, что и труба 1G, и ведет к манометрам 23 (рис. 3)
или к индикаторному цилиндру 24 (рис. 7). Дисковый переключатель 13 (рис. 4) перемещается с помощью
легкого шпинделя 25, установленного во вставном гнезде 26, и электрически соединен с первичной обмоткой
27 индукционной катушки, которая заземлена. Он Вторичная обмотка индукционной катушки соединена с
изолированными искровыми кольцами 28 (рис. 6) на манометрах через переключатель, а затем через
воздушный зазор между кольцами и стрелками манометра 29 на землю (рис. 3), или с изолированной точкой
записи 30 (рис. 7) на индикаторе давления, а затем через воздушный зазор между точкой и индикатором
давления или барабаном 31, на котором находится записывающая бумага, на землю. Обращаясь теперь к
рис. 1 в отношении работы переключателя 13, x представляет собой кривую -давления в цилиндре- подача
воздуха под давлением из баллона или насоса. Видно, что переключатель перемещается между своими
контактами 14, 15 дважды за цикл, как указано выше, и по мере постепенного увеличения давления воздуха в
каждом последующем цикле давление, при котором перемещается переключатель, становится выше или
ниже в зависимости от того, выше или ниже давление воздуха.
Давление воздуха должно изменяться очень медленно по сравнению с циклическими изменениями.
Следовательно, в тот момент, когда давление цикла уравновешивает давление воздуха, и из-за быстрого
циклического изменения давления диск немедленно удаляется от точки контакта 14. Как только электрическая
связь между выключателем и контактом разрывается, ток в первичной цепи катушки прерывается, и во
вторичной обмотке индуцируется ток высокого напряжения. На своем пути к земле высоковольтный ток
образует искру в воздушном зазоре. Диск перемещается к противоположному контакту 15 под действием
циклического повышения давления, превышающего давление воздуха, и как только устанавливается
электрическое соединение с контактом 15, разница давлений способствует образованию герметичного
соединения, предотвращающего утечку, и ток в первичной обмотке восстанавливается. Когда давление в
цикле падает, достигается точка b, после чего давления снова уравновешиваются, и переключатель начинает
возвращаться к контакту 14 под действием повышенного давления воздуха.
При разрыве электрического контакта 15 в воздушном зазоре проходит еще одна искра, вызванная
индуцированным током, уходящим в землю. Между точками b и c переключатель удерживается прижатым к
контакту 14 за счет избыточного давления воздуха, но в точке e циклическое давление начинает превышать
давление воздуха, и в воздушном зазоре возникает еще одна искра, как описано в точке a. Аналогично, точки
d, e, f, g и так далее обозначают давления, при которых происходит искрение в воздушном зазоре, причем
каждая искра возникает при немного более высоком давлении, чем предыдущая, и в конечном итоге искрение
в воздушном зазоре прекращается, что означает, что максимальное давление в цикле превышено давлением
воздуха, которое затем постоянно удерживает переключатель прижатым к контакту 14. Обращаясь к рис. 3, 5
и 6, на них показаны два манометра: один слева на чертеже, предназначенный для измерения давления
взрыва до 700 или 1000 фунтов на квадратный дюйм, и другой справа, предназначенный для измерения
давления сжатия до 200 фунтов на квадратный дюйм.
Два манометра подключены к ответвлениям воздушной трубы 22, которая снабжена переключающим краном
32. При измерении максимального давления в цикле соответствующая стрелка манометра, перемещаясь по
шкале в ответ на повышение давления, поддерживает воздушный зазор по всему периметру шкалы, перед
которой она расположена. При повышении давления воздуха искрообразование на стрелке манометра,
перемещающейся по шкале, продолжается непрерывно. Наблюдая за показаниями манометра и определяя
давление, при котором возникает последняя искра, можно увидеть, что это давление указывает на максимум
цикла. Изменяя давление воздуха вокруг этой точки и отмечая, при повышении давления, последнюю искру, а
при понижении давления — первую искру, можно получить информацию о любых изменениях значения
максимального давления цикла. Аналогичным образом, минимальное давление может быть зафиксировано
как выше, так и ниже атмосферного давления. Обращаясь, в частности, к рис. 2 и 7, которые иллюстрируют
регистратор и индикатор для регистрации полного циклического изменения давления, следует отметить, что
цилиндр давления воздуха 24 индикатора снабжен плотно прилегающим поршнем 42, движение которого
соответствующим образом регулируется пружинами 33, 34.
Поршень соединен посредством умножающих параллельных звеньев 35, 36, 37 с точкой зажигания 30,
которая перемещается параллельно поверхности барабана, приводимого в движение цепью или подобным
механизмом 38 от коленчатого вала двигателя, синхронно с циклическим изменением давления, и установлен
в соответствующих подшипниках 39. Звено 37 входит в зацепление с изолированной направляющей 40 и
изолировано от звена 36. Точка возникновения искры «соединена» через перемычку 37 и направляющую 40
со вторичной обмоткой индукционной катушки, а вокруг барабана обернута гильза, так что искра на своем
пути к земле, то есть к поверхности барабана, пробивает гильзу. Соединения для подачи воздуха выполнены
таким образом, чтобы положение контактов искрового разряда регистрировало давление воздуха на
выключателе 13. Барабан вращается синхронно с циклическим изменением давления, и по мере повышения
давления воздуха в точке искрообразования возникает искрение, а перфорации a, b, c, d, e, f и так далее,
благодаря вращению барабана, располагаются таким образом, чтобы сформировать временную запись
циклического изменения давления, как показано на рис. 2.
Когда весь цикл зафиксирован, искрение прекращается. Для завершения записи достаточно отметить на
бумаге точку, совпадающую с известной частью цикла. Например, в случае двигателя коленчатый вал
вращается до тех пор, пока поршень не окажется в верхней мертвой точке, скажем, такта сжатия, и на
протокольной бумаге проводится линия напротив точки искрообразования. В качестве альтернативы, в случае
двигателя, индикаторную диаграмму можно получить по такту, поместив записывающую бумагу на стол или
барабан, который колеблется в фазе с поршнем двигателя. Как показано на рисунке, пружинный механизм
управления поршнем индикатора бывает двух типов, а именно: две пружины натяжения 34 и две пружины
сжатия 33 для регистрации давлений выше атмосферного. Удалив две пружины натяжения и оставив только
две пружины сжатия, можно регистрировать давление ниже атмосферного. Для построения индикаторной
схемы двигателя все пружины используются для создания положительного давления.
После снятия двух пружин натяжения точка искры занимает новое нулевое положение, а отрицательное
давление регистрируется на новой атмосферной линии в той же записи. Использование отдельных пружин
натяжения и расположенных друг за другом пружин сжатия, как показано на рисунке, позволяет испытывать
широкий диапазон давлений, от, скажем, 4 фунтов на квадратный дюйм абсолютного давления до, скажем,
1000 фунтов на квадратный дюйм. Индикатор регистрирует в динамике среднее значение числа циклов,
порядка 100, и любое отклонение в любой части цикла сразу же становится очевидным по расположению
перфораций. Изобретение обеспечивает возможность получения прямых показаний, при этом записи могут
быть получены за доли минуты.
Диктофоны. Усовершенствования в области индикаторов давления и, в частности, средства для измерения,
индикации или регистрации высокоскоростных циклических изменений давления или максимального и
минимального давления взрыва и сжатия, которые происходят, например, в цилиндрах двигателей
внутреннего сгорания. Мы, Гарри Вуд из Королевского авиационного научно-исследовательского института,
Южный Фарнборо, Хэмпшир, британский подданный, и Джесси Мариан Норман из Ллойдс Плейс, 3, Блэкхит,
британский подданный, законный представитель покойного Джеффри Гамильтона Нормана из
вышеупомянутого Королевского авиационного научно-исследовательского института, британский подданный,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
усовершенствованиям в области индикаторов давления и, в частности, к средствам измерения, индикации
или регистрации высокоскоростных циклических изменений давления или максимального и минимального
давления взрыва и сжатия, которые происходят, например, в цилиндрах двигателей внутреннего сгорания.
Согласно изобретению, дифференциальный выключатель давления или прерыватель, выполненный в виде
легкого диска, поршня, диафрагмы или подобного элемента, подвергается с одной стороны
высокоскоростному циклическому изменению давления, подлежащему измерению, а с другой стороны —
медленному, непрерывному, прерывистому или поэтапному увеличению или уменьшению давления воздуха
или другой жидкости (далее именуемого давлением воздуха), которое также воздействует на манометр или
индикатор давления, и соединен с электрической цепью таким образом, что возвратно-поступательные или
положительные и отрицательные перемещения выключателя приводят в действие электрическую цепь.
Срабатывание переключателя происходит один раз во время повышения давления в высокоскоростном
цикле, когда его давление поднимается выше медленно изменяющегося давления воздуха, и один раз во
время понижения давления в высокоскоростном цикле, когда его давление падает ниже медленно
изменяющегося давления воздуха, до тех пор, пока максимальное давление в высокоскоростном цикле не
будет превышено медленно изменяющимся давлением воздуха. '. Таким образом, каждая операция в
электрической цепи контролируется медленно изменяющимся давлением воздуха и, посредством искрового
разрядника или другого датчика в электрической цепи, связанного с манометром или регистратором
давления, приводится к корреляции давления в высокоскоростном цикле с давлением воздуха. В тот момент,
когда давление воздуха повышается достаточно высоко, чтобы привести к прекращению работы
электрической цепи при удержании переключателя в одном положении, манометр или индикатор давления
показывает максимальное давление высокоскоростного цикла, а в тот момент, когда давление воздуха падает
достаточно низко, чтобы привести к прекращению работы электрической цепи при удержании переключателя
в другом положении, манометр или индикатор давления показывает минимальное давление
высокоскоростного цикла.
Для регистрации полного цикла высокоскоростного изменения давления во времени или за один ход,
индикатор давления снабжен регистрирующей бумагой или поверхностью, которая перемещается синхронно
с циклическим изменением давления или синхронно с поршнем двигателя и т.п. Эффект записи может быть
достигнут непосредственно или с помощью увеличительного механизма параллельного перемещения,
приводимого в действие индикаторным поршнем или аналогичным устройством, управляемым давлением
воздуха, а также с помощью записывающего барабана, вращающегося синхронно с коленчатым валом
двигателя или с линейным перемещением поршня в цилиндре двигателя. Поршневой шток индикатора или
шестерня параллельного перемещения создают искровой контакт в электрической цепи, а барабан, несущий
пластинку, находится в электрической цепи, так что при срабатывании электрической цепи бумага пластинки
прокалывается искрой. В качестве варианта можно рассмотреть первичную цепь, включающую источник
электрического тока и управляемую выключателем, и вторичную цепь высокого напряжения, которая связана
с первичной цепью и подключена к манометру или к индикатору давления.
Искра возникает между стрелкой и кольцом, расположенным рядом с циферблатом манометра, или между
точкой записи и барабаном, на котором находится записывающая бумага. Преимущество данного
изобретения заключается в том, что переключатель управляется давлением, и на его работу не влияют
изменения температуры. Кроме того, манометр или индикатор давления может быть размещен на
значительном расстоянии от источника измеряемого давления, чтобы избежать влияния температуры или
вибрации этого источника. Изобретение проиллюстрировано, в той или иной степени схематично и на
примере, в применении к четырехтактному двигателю внутреннего сгорания, на чертежах (рис.
1.
7) слева от нас находится наша предварительная спецификация и прилагаемый чертеж (рис. 8), на котором:
рис. 1 представляет собой кривую, показывающую характер давлений, действующих с обеих сторон
переключателя; рис. 2 представляет собой развертку регистрирующей бумаги, когда скорость вращения
барабана составляет половину скорости вращения двигателя; рис. 3 представляет собой общую схему,
включающую манометры максимального давления взрыва и сжатия для прямого измерения максимального
или минимального давления при циклическом изменении давления, а также любых изменений этих
максимальных или минимальных давлений. На рис. 4 показан поперечный разрез переключателя,
установленного на цилиндре двигателя на рис. 3, в другом масштабе; на рис. 5 и 6 показаны уменьшенная
часть и поперечное сечение одного из приборов на рис. 3 в другом масштабе; на рис. 7 показана общая схема,
включающая регистрирующий индикатор, предназначенный для построения диаграммы в течение
значительного числа последовательных циклов. На рис. 8 показаны две кривые, построенные на основе
различных атмосферных линий. Схожие порядковые номера обозначают одинаковые детали там, где они
повторяются на чертежах.
Обращаясь, в частности, к рис. 3-7, цифра 10 обозначает цилиндр двигателя, через стенку которого закреплен
корпус или камера 11 из мягкой стали или другого подходящего металла, в которой установлен поперечный
дисковый выключатель света 13 с возможностью небольшого перемещения между двумя контактами или
контактными поверхностями 14, -15. С одной стороны диска камера открывается в цилиндр, а с другой
стороны диска камера соединена трубой 16 с распределительной коробкой 17. Распределительная коробка
может быть соединена трубой 18 с баллоном со сжатым воздухом 19 (рис. 3 и 7) или с насосом 20 (рис. 7),
который может иметь реверсивный кран 21, позволяющий переключать насос либо всасывающим, либо
напорным. Распределитель также соединен трубой 22 той же длины, что и труба 16, и ведет к манометрам 23
(рис. 3) или к индикаторному цилиндру 24 (рис. 7). Дисковый переключатель 13 (рис. 4), изготовленный из
нержавеющей стали или другого подходящего металла, направляется легким шпинделем 25 из бронзы или
другого подходящего металла, установленным в изоляционном гнезде 26 из стеатита или другого
подходящего изоляционного материала и электрически соединенным с первичной обмоткой 27 индукционной
катушки, которая заземлена.
Контакты 14 и 15 также заземлены. Вторичная обмотка индукционной катушки соединена с изолированными
искровыми кольцами 28 (рис. 6) на манометрах через переключатель, а затем через воздушный зазор между
кольцами и стрелками манометра 29 — на землю (рис. 3), или с изолированной точкой записи 30 (рис. 7) на
индикаторе давления, а затем через воздушный зазор между точкой и барабаном 31, несущим записывающую
бумагу индикатора давления, — на землю. Обращаясь теперь к рис. 1 в отношении работы переключателя 13,
x представляет собой кривую давления в цилиндре. представляет собой кривую постепенного увеличения
давления воздуха из баллона или насоса. Видно, что переключатель перемещается между своими контактами
14, 15 дважды за цикл, как указано выше, и по мере постепенного увеличения давления воздуха в каждом
последующем цикле давление, при котором перемещается переключатель, становится выше или ниже в
зависимости от того, выше или ниже давление воздуха. Давление воздуха должно изменяться медленно по
сравнению с циклическими изменениями.
Следовательно, в тот момент, когда давление цикла уравновешивает давление воздуха, и из-за быстрого
циклического изменения давления диск немедленно удаляется от точки контакта 14. Как только электрическая
связь между выключателем и контактом разрывается, ток в первичной цепи катушки прерывается, и во
вторичной обмотке индуцируется ток высокого напряжения. На своем пути к земле высоковольтный ток
образует искру в воздушном зазоре 28-29 (рис. 3) или 30-31 (рис. 7). Диск перемещается к противоположному
контакту 15 под действием циклического повышения давления выше давления воздуха, и как только
устанавливается электрическое соединение с контактом 15, разница давлений способствует образованию
герметичного соединения, предотвращающего утечку, и ток в первичной обмотке восстанавливается. Когда
давление в цикле падает, достигается точка b, после чего давления снова уравновешиваются, и
переключатель начинает возвращаться к контакту 14 под действием повышенного давления воздуха.
Соседние файлы в папке патенты