Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1674
.pdf
таких ряда, каждый из которых включает четыре трубы (которые могут быть гладкими, гофрированными или
иметь другую подходящую форму), хотя следует понимать, что может быть предусмотрено любое другое
подходящее количество и расположение труб.
При желании, трубки могут располагаться вертикально друг относительно друга, или же они могут быть
расположены со смещением, зигзагом или аналогичным образом. Каждый из таких комплектов труб соединен
с одной секцией секционного коллектора, которым снабжен пароперегреватель, и имеет вход для пара или
подобного вещества на одном конце и выход на другом, и каждая из таких секций разделена на две части
внутренней перегородкой или перегородкой таким образом, что соответствующие части, имеющие
достаточные размеры, чтобы предотвратить волочение проволоки, сообщаются с соответствующими трубами
каждой из двухтрубных систем, с которыми данная секция предназначена для взаимодействия. Перегретая
жидкость предпочтительно подается снизу и выходит сверху, при этом диаметр трубок может увеличиваться
или возрастать от входа до выхода, и в этом случае секционные коллекторы предпочтительно должны иметь
размеры, соответствующие самым крупным трубам, так чтобы все они были реверсивными или имели
одинаковые внешние размеры. Внешние трубки каждой двухтрубной системы могут быть закреплены винтами
или иным способом, а если внутренняя трубка должна быть закреплена путем расширения во фланец или
перегородку внутри секции коллектора, то на внешней стенке такой секции могут быть установлены заглушки
или колпачки, позволяющие вставить необходимый расширительный инструмент. Секции расположены таким
образом, что они могут быть обращены друг относительно друга, так что пар или подобное вещество может
проходить либо через внутреннюю трубку, а затем через внешнюю трубку, либо наоборот, и то, что ранее
было входом коллектора, может стать выходом и наоборот.
Кроме того, данное устройство обеспечивает удобный способ вырезания любого участка труб, который в
данный момент может быть неисправен, поскольку в таком случае достаточно будет удалить
соответствующий участок коллектора и вставить на его место заглушку аналогичных внешних размеров, при
этом подразумевается, что участки соединены фланцами и болтами или иным образом закреплены таким
образом, чтобы обеспечить возможность легкого выполнения необходимых обратных операций или замен.
Камера перегревателя предпочтительно разделена на две секции перегородкой, простирающейся от задней
части к передней, таким образом, что газы проходят параллельно сначала над одной группой секций, а затем
обратно над другой, и внутренние концы каждой двухтрубной трубы или секции труб свободно опираются на
огнеупорный кирпич или подобную опору, проходящую поперек камеры перегревателя, чтобы обеспечить
свободное расширение труб, при этом верхняя поверхность каждой из таких перегородок предпочтительно
выпуклая, чтобы свести трение к минимуму.
Кроме того, секции труб имеют разную длину: более короткие расположены ближе к печи, а более длинные —
дальше от неё. В верхней части или рядом с ней, на том конце, который удален от коллектора, мы
устанавливаем заслонку, так что когда она открыта (например, при запуске), все топочные газы будут
направляться непосредственно в дымоход, минуя пароперегреватель или трубы пароперегревателя, а когда
заслонка закрыта или частично закрыта, большее или меньшее количество топочных газов будет проходить
через различные параллельные секции, прежде чем попасть в дымоход. Таким образом, обеспечивается
очень равномерное распределение газов в пароперегревателе, и вероятность перегорания какой-либо одной
группы труб из-за воздействия сильного нагрева исключается или сводится к минимуму. Печь может работать
на коксе, газе, нефти или любом другом подходящем топливе или средстве. Для обеспечения прохождения
пара или другой жидкости из одной трубки в другую из двух трубок, конец внутренней трубки обрезан или
сформирован в виде множества выступов, пальцев или подобных элементов, образующих таким образом ряд
отверстий подходящей длины, через которые пар или другая жидкость может начать поступать во внешнюю
трубку, не проходя через всю длину внутренней трубки, и, при желании, такие выступы или подобные
элементы могут быть изогнуты наружу или расположены иным образом, чтобы образовывать центрирующие
устройства, с помощью которых внутренняя трубка может удерживаться в центральном положении
относительно внешней трубки.
Для автоматического управления заслонкой или клапаном подачи жидкости, или обоими устройствами, могут
быть предусмотрены любые удобные термостатические средства, позволяющие достичь любой желаемой
максимальной степени перегрева. Следует понимать, что изобретение не ограничивается приведенными
выше деталями конструкции, которые приведены лишь в качестве примера, поскольку очевидно, что мы
можем изменять количество и расположение труб, способ конструкции и метод крепления или фиксации
двухтрубных труб, а также материал, из которого изготовлены различные части, в зависимости от конкретных
целей, для которых будет использоваться пароперегреватель, или любых конкретных практических
требований, которые должны быть выполнены. Усовершенствования пароперегревателей для пара и других
жидкостей. Мы, Дэвид Мейн Несбит и Фредерик Чарльз Пулсфорд, оба из Эшвелл Лодж, Баркби Лейн, Лестер,
графство Лестер, подданные короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: — Данное изобретение относится к пароперегревателям для пара и других жидкостей, имеющим
ряд дуплексных или составных труб, соединенных с коллектором, имеющим вход и выход для перегреваемой
жидкости, и каждая из которых образована расположением одной трубы внутри другой, причем такие трубы
расположены в камере пароперегревателя, через которую проходят топочные газы или другая
перегревающая среда, причем в некоторых случаях внутри камеры пароперегревателя имеется одна или
несколько перегородок для удлинения пути газов.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы пароперегревателя
указанного типа, и изобретение состоит в пароперегревателе указанного типа, включающем в себя в
комбинации коллектор с входом и выходом для перегреваемой жидкости, множество дуплексных труб,
сообщающихся с ним и выступающих в камеру пароперегревателя, одну или несколько перегородок,
расположенных между трубами, сообщающимися с коллектором и образующих перегородки в камере
пароперегревателя, каждая из которых содержит множество дуплексных труб, и опоры внутри камеры
пароперегревателя, на которых внутренние концы труб скользят. Изобретение также включает в себя
пароперегреватель указанного выше типа, в котором коллектор образован из ряда секций, каждая из которых
включает две камеры, «сообщающиеся» с соответствующими трубами дуплексной трубы, и который является
реверсивным, так что пар или другая жидкость может проходить сначала через внутреннюю трубу, а затем
через внешнюю трубу каждой дуплексной трубы, или наоборот.
Изобретение также заключается в перегревателе указанного выше типа, в котором нагреваемая жидкость
поступает в нижнюю часть или часть, прилегающую к печи, и выходит в верхнюю часть или часть, наиболее
удаленную от печи. Изобретение также включает в себя вышеупомянутый пароперегреватель, в котором
двухтрубные патрубки имеют увеличенное или возрастающее поперечное сечение от входного до выходного
конца пароперегревателя, что обеспечивает достаточную возможность расширения перегретой жидкости.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют один из вариантов пароперегревателя в соответствии с изобретением:
— Рисунок 1 представляет собой продольный разрез; Рисунок 2 представляет собой разрез по линии АВ на
Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой фронтальный вид, а рисунки 4, 5 и 6 представляют собой три вида в
большем масштабе, иллюстрирующие деталь. Для реализации нашего изобретения удобным способом мы
изготавливаем камеру пароперегревателя любого подходящего размера и формы из огнеупорного кирпича
или другого подходящего материала и предпочтительно располагаем в ней составные трубы
горизонтальными рядами, расположенными одна над другой, например, как показано на рисунке 2, может
быть четыре таких ряда, каждый из которых включает четыре трубы (которые могут быть гладкими,
гофрированными или иметь другую подходящую форму), хотя следует понимать, что может быть
предусмотрено любое другое подходящее количество и расположение труб.
Трубки могут быть расположены вертикально друг относительно друга, или же, как показано на рисунке, могут
быть расположены в шахматном порядке, зигзагом или аналогичным образом, по желанию. Каждая труба
соединена с одной секцией c секционного коллектора, которым снабжен пароперегреватель и который имеет
вход d для пара или подобного вещества на одном конце и выход e на другом, и каждая из таких секций
разделена на две части внутренней перегородкой или перегородкой f таким образом, что соответствующие
части, имеющие достаточные размеры, чтобы предотвратить волочение проволоки, сообщаются с
соответствующими трубами b, g каждой из двухтрубных секций, с которыми данная секция предназначена для
взаимодействия. Перегретая жидкость предпочтительно подается снизу и выходит сверху, а сечения труб
могут увеличиваться от входа до выхода, в этом случае секционные коллекторы предпочтительно должны
иметь размеры, соответствующие самым крупным трубам, так чтобы все коллекторы были реверсивными и
имели одинаковые внешние размеры. Наружные трубы b каждой двухтрубной системы могут быть закреплены
винтами или иным способом, а если внутренняя труба должна быть закреплена путем расширения во фланец
или перегородку внутри секции коллектора, то на внешней стенке такой секции могут быть установлены
заглушки или колпачки h, позволяющие вставить необходимый расширительный инструмент.
Секции c расположены таким образом, что их можно переворачивать с одного конца на другой, так что пар
или подобное вещество может проходить либо через внутреннюю трубу, а затем через внешнюю, либо
наоборот, и то, что раньше было входом коллектора, может стать выходом, и наоборот. Кроме того, данное
устройство обеспечивает удобный способ вырезания любого участка труб, который в данный момент может
быть неисправен, поскольку в таком случае* достаточно будет удалить соответствующий участок коллектора
и вставить на его место заглушку аналогичных внешних размеров, при этом подразумевается, что участки
соединены фланцами и болтами или иным образом закреплены таким образом, чтобы обеспечить
возможность легкого выполнения необходимых обратных операций или замен. В камере пароперегревателя
образуются перегородки типа i, идущие от задней части к передней, так что каждая перегородка содержит
множество двухтрубных трубок, и газы проходят параллельно сначала над одной группой таких трубок, а
затем обратно над другой, при этом внутренние концы каждой двухтрубной трубки или секции трубок
свободно опираются на огнеупорный кирпич или подобную опору k, проходящую поперек камеры
пароперегревателя, чтобы обеспечить свободное расширение трубок, причем верхняя поверхность каждой из
таких перегородок предпочтительно выпуклая, чтобы свести трение к минимуму.
Кроме того, трубы, составляющие соответствующие горизонтальные группы труб, имеют различную длину:
более короткие расположены ближе к печи, а более длинные — дальше от нее. В верхней части или рядом с
ней, на том конце, который удален от коллектора, мы устанавливаем заслонку m, так что когда она открыта
(например, при запуске), все топочные газы будут поступать непосредственно в дымоход через дымоход n,
минуя пароперегреватель или трубы пароперегревателя, тогда как когда заслонка закрыта или частично
закрыта, большее или меньшее количество топочных газов будет проходить через различные параллельные
секции, прежде чем попасть в дымоход. Таким образом, обеспечивается очень равномерное распределение
газов в пароперегревателе, и вероятность перегорания какой-либо одной группы труб из-за воздействия
сильного нагрева будет исключена или сведена к минимуму. Печь может работать на угле, коксе, газе, нефти
или любом другом подходящем топливе или средстве.
Для обеспечения прохождения пара или другой жидкости из одной трубки в другую из двух трубок, внутренняя
трубка g имеет на конце срезанный или сформированный ряд выступов, пальцев или подобных элементов o,
образующих таким образом ряд отверстий подходящей длины, через которые пар или подобная жидкость
может начать поступать во внешнюю трубку, не проходя через всю длину внутренней трубки, и, при желании,
такие выступы или подобные элементы могут быть изогнуты наружу или расположены иным образом, образуя
центрирующие устройства, с помощью которых внутренняя трубка может удерживаться в центральном
положении относительно внешней трубки. Для автоматического управления заслонкой или клапаном подачи
жидкости, или обоими устройствами, могут быть предусмотрены любые удобные термостатические средства
(не показаны на рисунке), позволяющие достичь любой желаемой максимальной степени перегрева.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200229.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200229&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200229A
[]
Аппарат. Усовершенствования, касающиеся водонагревателей и подобных устройств, мы, Филип Уорвик
Робсон, проживающий по адресу: Данелм Хаус, Черч Лейн, Линкольн, графство Линкольн, и Роберт Компания
CLAYTON AND SHUTTLEWORTH, LIMITED, расположенная в графстве Эссекс, оба подданные короля
Великобритании и Ирландии, и компания CLAYTON AND SHUTTLEWORTH, LIMITED, из Stamp End Works,
Линкольн, графство Линкольн, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании,
настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в данном документе. Данное изобретение относится к
усовершенствованиям водонагревателей топливных экономайзеров и аналогичных устройств для
парогенераторов и имеет своей целью создание улучшенной и компактной формы коллектора. В аппаратах
класса консистенции до настоящего времени предлагалось создавать коллекторы, разделённые на столько
отсеков, сколько секций трубок, и расположенные таким образом, чтобы нагреваемая жидкость подавалась в
один из коллекторов и выходила с противоположного конца указанного коллектора непосредственно в
следующий, при этом жидкость течёт взад и вперёд по всей длине трубок, соединяющих противоположные
пары коллекторов.
Настоящее изобретение в общих чертах представляет собой усовершенствованный водонагреватель,
имеющий коллекторы, разделенные на два отсека, один из которых принимает поток воды непосредственно
из соседнего коллектора и направляет его через определенное количество трубок, а другой отсек принимает
воду через другое количество трубок и направляет ее непосредственно в отсек соседнего коллектора.
Изобретение также включает в себя усовершенствованный водонагреватель, в основном описанный ниже со
ссылкой на прилагаемые чертежи. Для того чтобы перевозка Теперь обратимся к прилагаемым чертежам,
иллюстрирующим один из вариантов изобретения, на котором: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
подогревателя питательной воды, показывающий коллекторы в разрезе и расположение перегородок для
дымовых газов; Рисунок 2 представляет собой вид сверху подогревателя питательной воды и показывает
разницу в конструкции коллекторов в каждом блоке; и Рисунок 3 представляет собой вид с торца
подогревателя питательной воды, выполненный в направлении А на Рисунке 1, и показывает относительное
расположение коллекторов на расстоянии от входа питательной воды.
Для реализации данного изобретения в одном из его вариантов, как показано на прилагаемых чертежах, на
примере водонагревателя, использующего тепло продуктов сгорания, предусмотрены два блока коллекторов
B, C. Водопроводные трубы А крепятся к коллекторам известным способом и соединяют коллекторы в
противоположных блоках. Коллекторы b в блоке B, расположенном непосредственно под входом питательной
воды c, содержат отсек, имеющий доступ ко всей длине одного ряда водотрубных труб a, в то время как
коллекторы d в блоке C, удаленные от входа воды c, разделены на два отсека d и d разделительным ребром
e. Отсек d соединен с определенным количеством водопроводных труб, а отсек водопроводные трубки. В
каждом из коллекторов d блока C, за исключением самого верхнего и самого нижнего, помимо отверстий для
трубок имеется входное отверстие f для воды, ведущее в меньший отсек d, и выходное отверстие g для воды,
ведущее из большего отсека d. При желании, входное отверстие для воды может быть выведено в больший
отсек, а выходное — из меньшего отсека.
На рисунке 3 видно, что коллекторы d в блоке C расположены попеременно с меньшими отсеками d по
противоположным сторонам блока таким образом, что водовыпуск g большего отсека d верхнего коллектора
ведет непосредственно во входное отверстие'/ меньшего отсека dl коллектора, расположенного
непосредственно под ним. Порты соседних коллекторов могут быть соединены между собой штуцерами или
любым другим удобным способом. Для целей очистки или обновления в каждом коллекторе, напротив трубок,
предусмотрен ряд отверстий для доступа рукой. Каждое отверстие для руки например, в качестве элемента
мостика h, закрепленного на месте подходящим болтом и гайкой m. Выходное отверстие p подогревателя
питательной воды расположено в нижней части блока коллекторов C и направляет нагретую воду к
соответствующим инжекторам горячей воды или питательным насосам для окончательной подачи воды в
котел. Если проследить движение воды, поступающей в водонагреватель через водозаборное отверстие С, то
станет видно, что вода циркулирует через коллектор, проходя в одном направлении через большее
количество трубок, и возвращается в противоположном направлении через одну трубку, причем возвратные
трубки, расположенные в последовательных рядах, находятся на противоположных сторонах аппарата.
Если поменять местами входные и выходные патрубки, как было предложено ранее, вода сначала будет
циркулировать в одном направлении по одной трубке, а затем возвращаться в противоположном направлении
по нескольким трубкам. Следует понимать, что количество водопроводных труб на коллектор, а также
относительное количество водопроводных труб, обслуживающих каждый отсек, могут варьироваться в
зависимости от потребностей. Перегородки: предусмотрены для отклонения дымовых газов с целью
обеспечения максимального количества тепла, выделяемого газами, и могут быть расположены таким
образом, чтобы дымовые газы направлялись в направлении, противоположном основному потоку
питательной воды внутри труб. Недостаточное водоснабжение или подача воздуха приведут к прерывистой
работе питательного аппарата котла, поэтому для сброса воздуха из аппарата непосредственно над
водозаборником предусмотрен воздушный кран. Водозаборник при желании может быть напрямую соединен с
жироотделителем.
Хотя приведенное выше описание относится к водонагревателю, использующему тепло продуктов сгорания,
легко понять, что коллекторы могут быть соединены между собой каким-либо удобным способом для
образования паронепроницаемого соединения и снабжены кожухом, в котором отработанный пар может
циркулировать между водотрубками для нагрева содержащейся в них воды. На чертежах устройство
изображено в горизонтальном положении, но при желании продольная ось трубок может быть расположена
под наклоном или вертикально. Кроме того, трубки могут быть расположены зигзагом, а не прямыми
вертикальными рядами, как показано на рисунке. Подробно описав и определив природу нашего изобретения
и способ его осуществления, мы заявляем, что нам известно о британском патенте № 5634 от 1898 года, в
котором U-образные трубчатые элементы проводят жидкость из одного
Соседние файлы в папке патенты