Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1674
.pdf
Усовершенствования в автоматических и полуавтоматических телефонных системах. Компания, LIMITED,
компания, организованная в соответствии с законодательством Великобритании, и Бенджамин Берти
Джонсон, подданный Великобритании, оба из Маркони Хаус, Стрэнд. Суть данного изобретения заключается в
следующем: «Наше изобретение относится к автоматическим и полуавтоматическим телефонным системам,
а в таких системах — к так называемым вспомогательным линиям или, в более общем смысле, к частным
телефонным линиям». Известно несколько методов работы со вспомогательными линиями, один из наиболее
распространенных заключается в том, что все линии, которые должны выполнять функцию вспомогательных,
размещаются на одном уровне в селекторе (групповом или конечном), и устройство очистки поочередно
проверяет линии до тех пор, пока не будет найдена свободная линия. При таком способе работы
использовалось множество соответствующих контактов во всех переключателях группы селекторов. Таким
образом, любую линию можно было пропустить через десять переключателей, но поскольку её можно было
активировать только с помощью одного переключателя, то через девять из них...
Для преодоления этой неэффективности была разработана следующая схема: к соответствующему контакту
каждого выключателя в группе подключается только одна линия из группы вспомогательных линий, а другие
концы этих вспомогательных линий подключаются к контактам выключателей типа «поиск магистральных
линий», а ползунки этих выключателей — к линиям, ведущим к распределительному щиту. Оба этих метода
имеют тот недостаток, что все строки группы вспомогательных строк должны быть взяты из одной и той же
числовой группы, и соединение с ними должно осуществляться через одну и ту же группу конечных
селекторов. В нашей технической спецификации № 149800 мы описываем способ вспомогательной работы,
при котором контрольная цепь общего номера, по которому известна группа вспомогательных линий,
переключается с первой линии, когда она занята, на вторую, а когда эта линия задействуется, контрольная
цепь переключается на третью линию и так далее. Применение этого метода к более современной разработке
системы, описанной в Спецификации № 149800, проиллюстрировано на рисунке 1 Спецификации № 7326 от
1921 года, хотя в самой спецификации это не описано.
На рисунке показаны четыре линии, три из которых предназначены для вспомогательной работы, а одна —
для индивидуальной работы. Две строки в группе не обязательно должны иметь последовательные номера. В
основании рисунка показана схема соединения четырех точек. Три из этих точек могут быть соединены с
тремя вспомогательными линиями, показанными на рисунке, а четвертая — со вспомогательной линией в
другой группе. На рисунке показаны четыре вспомогательные линии, которые, помимо проводов A и B и
удерживающего провода (обозначенных толстыми и цепочными линиями соответственно), имеют еще четыре
управляющих провода. В случае линии S2 один из этих проводов пронумерован как 50. Общая тестовая схема
подключается к соответствующему проводу первой линии группы. После проведения проверки, если первая
линия неактивна, цепь замыкается через реле LE первой линии. Если же, с другой стороны, сработает реле
занятости линии F первой линии, в результате чего цепь тестирования переключится на провод 50 линии 2.
Этот метод требует, чтобы по крайней мере некоторые линии в устройстве были снабжены необходимой
проводкой для вспомогательных функций. В соответствии с нашим настоящим изобретением мы предлагаем
телефонную систему, имеющую множество линий, ведущих к одному пункту назначения (вспомогательные
линии), причем указанные линии распределяются без разбора к любому линейному оборудованию в любой
группе линий, при этом не требуется никаких изменений в обычной проводке линии или другого оборудования,
к которому могут быть распределены указанные линии. Один из способов достижения этой цели —
организовать обмен данными таким образом, чтобы линии распределялись по соответствующим линиям
связи без привязки к номерам, по которым они будут идентифицироваться, но при этом на переключающем
устройстве сохранялась числовая схема контрольных цепей, а контрольная цепь с номером, по которому
будет идентифицироваться группа вспомогательных линий, подключалась к релейной системе. Схема реле
может включать в себя столько комплектов реле, сколько линий в группе вспомогательных линий, и от каждого
комплекта реле ответвление общей испытательной цепи будет подключено к индивидуальной испытательной
цепи каждой вспомогательной линии.
Системы.
Мы, компания THE RELAY AUTOMATIC TELEPHONE Improvements in Automatic and Semi-automatic Telephone
COMPANY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, и Бенджамин
Берти Джонсон, британский субподрядчик... Сущность данного изобретения и способ его осуществления
должны быть подробно описаны и определены в следующем заявлении: Наше изобретение относится к
автоматическим и полуавтоматическим телефонным системам, а в таких системах — к так называемым
вспомогательным линиям или, в более общем смысле, линиям частных телефонных станций. Известно
несколько методов работы со вспомогательными линиями, один из наиболее распространенных заключается
в том, что все линии, которые должны выполнять функцию вспомогательных, размещаются на одном уровне в
селекторе (групповом или конечном), и устройство для проверки линий по очереди проверяет их до тех пор,
пока не будет найдена свободная линия. При таком способе работы использовалось множество
соответствующих контактов во всех переключателях группы селекторов. Таким образом, любую линию можно
было пропустить через десять переключателей, но поскольку её можно было задействовать только с
помощью одного переключателя, девять из десяти контактов были бесполезны.
Разработан метод преодоления этой неэффективности путем подключения только одной линии из группы
вспомогательных линий к соответствующему контакту в каждом выключателе группы, подключения этих
вспомогательных линий на других концах к контактам выключателей типа «поиск магистральных линий» и
соединения ползунков этих выключателей с линиями, ведущими к распределительному щиту. Оба этих
метода имеют тот недостаток, что все линии группы вспомогательных линий должны быть взяты из одной и
той же числовой группы, и соединение с ними должно осуществляться через одну и ту же группу конечных
селекторов. В нашей технической спецификации № 149800 мы описываем способ вспомогательной работы,
при котором контрольная цепь общего номера, по которому известна группа вспомогательных линий,
переключается с первой линии, когда она занята, на вторую, а когда эта линия задействуется, контрольная
цепь переключается на третью линию и так далее. Применение этого метода к более современной версии
системы, описанной в Спецификации № 149800, проиллюстрировано на рисунке 1 Спецификации № 181116,
хотя в самой спецификации это не описано.
На рисунке 1 спецификации № 181116 показаны четыре абонентские линии, представляющие собой четыре
линии из группы из десяти, остальные из которых не показаны. На рисунке S5 показано стандартное
подключение линейного оборудования абонента, но остальные три линии подключены для вспомогательного
обслуживания. В группе не обязательно должны быть две строки с последовательными числами. В нижней
части рисунка показана схема подключения четырех точек. Три из этих точек могут быть соединены с тремя
вспомогательными линиями, показанными на рисунке, а четвертая — со вспомогательной линией в другой
группе. На рисунке показаны три вспомогательные линии, которые, помимо проводов A и B и удерживающего
провода (обозначенных толстыми и цепочными линиями соответственно), имеют четыре управляющих
провода. В случае линии S2 один из этих проводов пронумерован как 50. Общая тестовая схема
подключается к соответствующему проводу первой линии группы. После проведения проверки, если первая
линия неактивна, цепь замкнется через реле LE первой линии.
Если же линия занята, реле F первой линии будет находиться в рабочем состоянии, в результате чего цепь
тестирования будет переключена на провод 50 линии 2. Таким образом, в этой системе, а также в системе,
описанной в Спецификации № 149800, проводится проверка первой линии группы, и если она свободна,
осуществляется соединение с ней. Если первая линия занята, выполняется проверка второй линии, и если
она свободна, устанавливается соединение с этой линией, и так далее, линии проверяются последовательно
в порядке их приоритета. Известна обходная система, в которой соединение со станцией может
осуществляться по любой из нескольких линий, причем станция (то есть все линии) обозначается одним
номером, и в которой путем выбора обходного пути с этим номером все линии проверяются одновременно, и
одна из них помечается таким образом, что пошаговые переключатели в основном пути срабатывают для
поиска контакта, соответствующего помеченной линии. В соответствии с нашим изобретением мы предлагаем
телефонную систему, имеющую множество линий, ведущих к одному пункту назначения (вспомогательные
линии), в которой соединения осуществляются путем срабатывания контактов, обычно находящихся в
непосредственной близости, в которой все линии проверяются одновременно, при этом первая свободная
линия отключает свободные линии более низкого порядка приоритета, и в которой линии распределяются без
разбора к любому линейному оборудованию в любой группе линий, при этом не требуется никаких изменений
в обычной проводке линии или другого оборудования, к которому могут быть распределены указанные линии.
Мы опишем наше изобретение в связи с прилагаемыми чертежами, которые иллюстрируют хорошо известную
систему автоматической телефонии, в которой все операции выполняются с помощью реле. Однако мы хотим
особо подчеркнуть, что наше изобретение не ограничивается релейной системой. На чертежах на рисунке 1
схематически изображена схема кабельных каналов, кресты обозначают точки соединения; на рисунке 2
представлен увеличенный фрагмент рисунка 1, показанный в прямоугольнике, обведенном линией, и
представляющий собой абонентский линейный блок; и на рисунке 3 изображена схема релейной связи для
реализации нашего изобретения. На рисунке 4 показана модификация. Здесь уместно привести краткое
описание работы системы, для чего можно обратиться к рисункам 1 и 2. Предположим, что звонок поступил от
абонента 45 абоненту 21. В настоящее время будем считать, что линия SL21 является отдельной линией, и
поэтому пунктирные линии T на рисунке 2 соединены, а на рисунке 3 — разъединены.
Мы также будем исходить из предположения, что никаких других соединений не существует. Абонент 45
отключает свой приемник, и при этом его линия подключается в точке соединения 45.1 к каналу L4.1, который
становится соединенным... OT1 временно подключается к устройству реагирования на импульсы R, которое в
ответ на импульсы, посылаемые абонентской станцией, выбирает реле ITT, соответствующее группе, к
которой относится требуемая линия, и выбирает один из контрольных проводов T, соответствующих
требуемой линии; эта последняя цепь направляется в нужную группу с помощью сработавшего реле ITT. Две
цепи, которые нас сейчас интересуют, — это цепи 1 и 2, которые служат соответственно... Схема
испытательного стенда линии SL21. Замыкание тестовой цепи для линии SL21 приводит к тому, что эта линия
подключается к... Резистор R отпускается, и тестовая цепь размыкается. Схемы 1 и 2 можно проследить на
рисунке 2. Схема 1, как уже показано, управляет реле ITT, которое продолжает схему 2 по пунктирной линии
до катушки реле LC21.1. Одновременно с расширением цепи 2 реле ITT расширило и тестовые цепи t всех
входящих магистралей IT, через контакты реле OTC, соответствующих этим линиям, через катушки реле ITC и
реле LM. В рассматриваемом случае цепь 4 будет замыкаться и вызовет срабатывание реле ITC4 и LM1.
Он уже расширенная цепь 2 и, размыкая цепь 6, предотвращает срабатывание любого другого реле LM. В
цепи 2 LC21.1 может работать и совместно с ITC4 подключать абонентскую линию SL21 через Срабатывание
реле LC21.1 и ITC4 также замыкает цепь удержания 5 для этих двух реле, которая будет поддерживать их в
рабочем состоянии после размыкания цепей 2 и 4. В цепи 5 реле CO и F будут срабатывать таким образом,
что любая попытка установить второе соединение с линией SL21 будет сорвана из-за невозможности
повторного замыкания цепи 2. Предположим теперь, что четыре линии SL21, SL22, SL23 и SL24 должны
работать в качестве вспомогательных линий; четыре тестовых провода, соответствующие этим линиям, будут
отключены от абонентского линейного оборудования, и вместо них к этому оборудованию будут подключены
четыре провода -А, рисунок 3. Т-образный контрольный провод, подключенный к одному из этих линейных
устройств, будет подключен к реле. C. Какой из этих контрольных проводов подключен к реле C, не имеет
значения, но подключенный контрольный провод определит номер, по которому можно будет определить
состояние четырех линий.
В рассматриваемом случае число равно 21, и когда регистратор будет настроен на это число, цепи 1 и 2а
будут замкнуты. В цепи 1 реле ITT будет работать как и прежде, а в цепи 2a реле 0 будет работать.
Срабатывание реле ITT замыкает цепь 4, как и прежде, в которой срабатывают реле ITC4 и LM1.
Срабатывание реле C и LM1 замыкает цепь 7, в которой находятся реле HR1. работает последовательно с
реле HR1, но реле HR1 также срабатывает. работа другое реле HR может сработать, <-замыкает цепь
удержания на контакте 7b для себя и замыкает цепь на контакте 7[град], в которой может сработать реле LR1.
Значительно меньшее сопротивление LR1 по сравнению с сопротивлением HR позволяет LC21.1 работать.
SL21 подключается к входящему магистральному каналу IT4. Если бы реле SL21 было задействовано,
сработали бы реле CO и F, так что цепь 7 не смогла бы замкнуться. сработал бы и позволил бы, например,
реле HR2 сработать в цепи 7a. Это привело бы к
соединение L1.2 с магистралью IT3 (при условии, что соединение Ll.l активировано). На рисунке 4 показана
модификация расположения: в расположении, представленном на рисунках 2 и 3, любая линия из группы из
десяти линий может использоваться в качестве вспомогательной. Это объясняется тем, что реле ITT на
самом деле является реле маркировки десятков, поскольку для каждой цифры десятков срабатывает
отдельное реле ITT. Он должен быть связан с определенной группой, поскольку его функции также
заключаются в замыкании тестовых цепей (например, цепи 4) от входящих магистралей. Прежде чем
описывать, как происходит соединение, Например, на линии 49 при совершении звонка с линии 49 реле L
будет работать последовательно с абонентской петлей. Срабатывание реле L замыкает цепь 3, в которой
срабатывает реле OTT1, замыкая цепь 4. В цепи 4 реле OTC4 соединение с реле L, замыкающим цепь 5, в
которой срабатывает реле LC49.1. В результате работы реле OTC4 и LC49.1 абонентская линия 49
становится подключенной. Затем поддерживается в цепи 6.
В цепи 6 срабатывают реле LB и CO. Срабатывание реле CO замыкает цепь реле F, которое выполняет
функцию, описанную ниже. Теперь мы опишем входящий звонок сначала на линию 49, а затем на линию 21.
Установив схему, при которой тестовый провод, привязанный к конкретной линии, контролирует замыкание
тестовой цепи входящих магистральных линий в группе, к которой принадлежит эта линия, становится
возможным распределять линии в любые группы независимо от их номерного обозначения. Это группа
абонентов, расположенная в соответствии с планом, представленным на рисунке 4. Контрольная цепь,
которую необходимо замкнуть регистратором, если линии не будут использоваться в качестве
вспомогательных, подключается к точке А для линии SL49. При звонке на линию 49 цепь 2 замыкается
последовательно с реле L и D, которые оба срабатывают. Срабатывание реле L и D замыкает цепь 3, в
которой реле... Реле ITT1 срабатывает и замыкает цепь 4 последовательно с реле ITC4 и LM1.
Реле LM1 совместно с реле L замыкает цепь 5, в которой срабатывает реле LC49.1. В результате
срабатывания реле ITC4 и LC49.1 абонентская линия 49 подключается к магистральной линии IT4, и
соединение удерживается в цепи 6, в которой находятся реле LB и CO. Срабатывание реле CO замыкает цепь
для реле F, которое изменяет состояние тестовой цепи SL49 таким образом, что при последующей попытке
подключения линия будет показывать состояние «занято». Остальные четыре линии в группе, показанной на
рисунке 4, представлены как линии с вспомогательным обслуживанием; поэтому к ним не подключены
отдельные контрольные провода от регистратора, но есть один контрольный провод, подключенный к реле C,
которое срабатывает каждый раз, когда совершается вызов на линию из группы вспомогательных линий. При
срабатывании реле замыкает цепь 7 последовательно с реле AR1, L21 и D. Срабатывание реле L21 и D
приводит к тем же результатам, что и срабатывание реле L и D при вызове SL49, а срабатывание реле AR1
размыкает цепь всех остальных реле AR, так что они не срабатывают.
Однако, если бы реле SL21a было занято, сработало бы связанное с ним реле F, так что цепь 7 не смогла бы
замкнуться. Таким образом, реле AR1 не сработало бы, и, следовательно, была бы проверена следующая
линия. Одна или несколько последующих линий могут находиться в совершенно другой абонентской группе,
как это указано в схеме подключения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200218.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200218&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200218A
[]
Усовершенствования роторных или барабанных печей. Компания I'ANY, LIMITED, британская компания, и
Джордж Кит, гражданин Великобритании. Компания E.C. настоящим заявляет, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к роторным или барабанным
хлебопекарным печам и предназначено для обеспечения конструкции, которая исключает необходимость
открытия боковой стенки печи для извлечения противней, и в целом позволяет удерживать как можно больше
пара внутри корпуса печи. Другие объекты появятся в соответствии с приведенным ниже описанием. Прежде
всего, следует пояснить, что для нагрева описанной ниже печи используется газ высокого давления, поэтому
нет необходимости в обычной подаче вторичного воздуха и поддержании тяги в печи. Конструкция корпуса
печи может быть такой, как описано в Спецификации находящейся на рассмотрении заявки № 200.219; то
есть боковые стенки корпуса образованы коробчатыми секциями, фактически образующими границы
призматической камеры, закрытой с торцов полыми торцевыми стенками.
Внутри камеры расположен так называемый барабан, выполненный в виде беличьей клетки, с двумя
концевыми кольцами, вращающимися на роликах, которые, в свою очередь, опираются на подшипники на
шпинделях, установленных на двух А-образных рамах, по одной на каждом конце конструкции; таким образом,
весь вес барабана и т. д. поддерживается этими рамами независимо от корпуса печи. Торцевые кольца
соединены стержнями или шпинделями, на которых расположены трубки, концы которых вращаются на
подшипниках. К каждой трубке прикреплены две стремена, расположенные таким образом, что по мере
вращения катушки стремена продолжают висеть так, чтобы плоская ступенчатая часть оставалась в
горизонтальном положении. Поддоны, предпочтительно из толстой металлической пластины, обладающие
значительной теплоемкостью, опираются на стремена и несут буханки, предназначенные для выпечки.
Вращающийся вал проходит продольно через печь эксцентрично относительно барабана и несет две
шестерни, каждая из которых зацепляется с внутренними зубьями на соответствующем концевом кольце,
причем передаточное число желательно обратное числу стержней. Поскольку горелки расположены по центру
барабана, дополнительные горелки установлены вблизи нижней части печи; таким образом, распределение
верхнего и нижнего нагрева может изменяться по желанию.
В передней торцевой стенке корпуса в нижней половине печи предусмотрена дверца; также предусмотрено,
что любой поднос можно выдвинуть через эту дверцу, когда вращение вала приведет к повороту катушки в
нужное положение. Если подносы изготовлены из толстой стали и имеют значительный вес в загруженном
состоянии, их трудно легко вытащить из стремян, которые их поддерживают. Поэтому предусмотрена
возможность подъема лотков на роликах, когда они выровнены относительно двери; в остальное время
ролики, разумеется, не соприкасаются с лотками. Желательно, чтобы эти ролики были закреплены на раме,
предпочтительно шарнирно соединенной в точке на задней стенке печи и соединенной с рычагом на передней
стенке печи посредством рычажных механизмов таким образом, чтобы при повороте рычага в одном
направлении ролики поднимались и поднимали соответствующий поднос над фиксаторами, так что поднос
теперь можно выдвинуть через дверцу и переместить на ряд роликов на неподвижной раме снаружи печи;
рычажный механизм временно перемещается за пределы центрального положения, так что рама временно
удерживается в поднятом положении.
Желательно, чтобы рычаг привода был сконструирован таким образом, чтобы он блокировался с рукояткой
или подобным элементом на вращающемся валу, так что рычаг не может быть приведен в действие, если
напротив двери нет поддона, и, наоборот, так, чтобы вал не мог вращаться, когда рычаг находится в
положении, соответствующем поднятому положению роликов. С этой целью рычаг предпочтительно
располагается над передним концом вала и может перемещаться из положения, свободного от рукоятки, в
положение, мешающее ей. Для обеспечения правильного положения противня при его установке на задней
стенке духовки установлен шарнирный упор, соединенный с шарнирной рамой и перемещающийся вместе с
ней. Таким образом, когда рама находится в поднятом положении, упор предотвращает слишком сильное
смещение противня, а когда рама опускается, упор отходит в сторону. Чтобы гарантировать, что при
установке противень не окажется слишком близко к передней части духовки, к рычагу прикреплен толкатель,
который при обратном движении рычага протолкнет противень на место, если он изначально установлен
неправильно.
Вращающийся вал предпочтительно имеет трубчатую форму и окружает вал, приводящий в действие муфту,
которая функционально соединяет муфту в задней части печи с маховиком или аналогичным устройством в
передней части печи, причем муфта служит для зацепления вращающегося вала с цепным колесом,
приводимым в движение тем же источником энергии, который приводит в действие компрессор для подачи
газа высокого давления к горелкам. Продукты сгорания выводятся через отверстие у основания в
вертикальный дымоход в задней торцевой стенке. В некоторых случаях возникает необходимость удалить пар
из печи, и для этого в верхней части дымохода устанавливается заслонка, которая может приводиться в
действие резьбовым шпинделем, позволяющим отводить пар в верхней части печи. Над этой заслонкой,
предпочтительно, установлена дроссельная заслонка, управляемая рычагом и стержнем с соответствующими
упорами, при этом дроссельная заслонка служит основным регулятором для предотвращения слишком
быстрого извлечения продуктов сгорания и устанавливается таким образом, чтобы обеспечить их выход
путем вытеснения из печи.
Усовершенствования роторных или барабанных печей. Мы, компания JAMES KEITH & BLACKMAN COMPANY,
LIMITED, британская компания, и Джордж Кит, гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу:
Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, Восточный Кейп, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: :-
Данное изобретение относится к роторным или барабанным хлебопекарным печам и имеет целью создание
конструкции, облегчающей извлечение противней. Появятся и другие объекты, описанные ниже. Прежде
всего, следует пояснить, что описанная ниже печь нагревается изнутри за счет сгорания самовозгорающейся
смеси газа и воздуха, поэтому обычное обеспечение подачи вторичного воздуха и поддержания тяги через
открытое отверстие не требуется. Конструкция корпуса печи описана в технической документации к
находящейся на рассмотрении заявке № 200219; то есть боковые стенки корпуса представляют собой
коробчатые секции, образующие фактически границы призматической камеры, закрытой с торцов полыми
торцевыми стенками.
Внутри камеры расположен так называемый барабан, выполненный в виде беличьей клетки, с двумя
концевыми кольцами, вращающимися на роликах, которые, в свою очередь, опираются на подшипники на
шпинделях, установленных на двух А-образных рамах, по одной на каждом конце конструкции; таким образом,
весь вес барабана и т. д. поддерживается А-образными рамами независимо от корпуса печи. Торцевые
кольца соединены стержнями или шпинделями, на которых расположены трубки, концы которых вращаются
на подшипниках. К каждой трубке прикреплены две стремена, расположенные таким образом, что по мере
вращения катушки стремена продолжают свисать вместе с плоской ступенчатой частью каждой
горизонтальной опоры. Поддоны, предпочтительно из толстой металлической пластины, обладающие
значительной теплоемкостью, опираются на стремена и несут буханки, предназначенные для выпечки.
Вращающийся вал проходит продольно через печь эксцентрично относительно катушки и несет две шестерни,
каждая из которых зацепляется с внутренними зубьями на соответствующем концевом кольце;
предпочтительно, чтобы передаточное число было обратно пропорционально количеству стержней. Газовые
горелки расположены в центре барабана; дополнительные горелки установлены в нижней части печи; таким
образом, распределение верхнего и нижнего нагрева можно изменять по желанию.
В передней торцевой стенке корпуса в нижней половине печи предусмотрена дверца; также предусмотрено,
что любой поднос можно выдвинуть через эту дверцу, когда вращение вала приводит к повороту катушки в
нужное положение, как и прежде. Если подносы изготовлены из толстой стали и имеют значительный вес в
загруженном состоянии, их трудно легко вытащить из стремян, которые их поддерживают. Поэтому
предусмотрена возможность подъема лотков на роликах, когда они выровнены относительно двери; в
остальное время ролики, разумеется, не соприкасаются с лотками. Желательно, чтобы эти ролики были
закреплены на раме, предпочтительно шарнирно соединенной в точке на задней стенке печи и соединенной с
рычагом на передней стенке печи посредством рычажных механизмов таким образом, чтобы при повороте
рычага в одном направлении ролики поднимались и поднимали соответствующий поднос над фиксаторами,
так что поднос теперь можно выдвинуть через дверцу и переместить на ряд роликов на неподвижной раме
снаружи печи, при этом рычажный механизм временно перемещается за пределы центрального положения,
так что рама временно удерживается в поднятом положении.
Желательно, чтобы рычаг привода был сконструирован таким образом, чтобы он блокировался с рукояткой
или подобным элементом, вращающимся вместе с валом, так что рычаг не может быть приведен в действие,
если напротив двери нет подноса, и, наоборот, так, чтобы вал не мог вращаться, когда рычаг находится в
положении, соответствующем поднятому положению роликов. С этой целью рычаг предпочтительно
располагается над передним концом вала и может перемещаться из положения, свободного от рукоятки, в
положение, мешающее ей. Для обеспечения правильного положения противня при его установке на задней
стенке духовки установлен шарнирный упор, соединенный с шарнирной рамой и перемещающийся вместе с
ней. Таким образом, когда рама находится в поднятом положении, упор предотвращает слишком сильное
смещение противня, а когда рама опускается, упор отходит в сторону. Чтобы гарантировать, что при
установке противень не окажется слишком близко к передней части духовки, к рычагу прикреплен толкатель,
который при обратном движении рычага протолкнет противень на место, если он изначально установлен
неправильно.
Вращающийся вал предпочтительно имеет трубчатую форму и окружает вал, предназначенный для привода
муфты, которая соединяет вращающийся вал с цепным колесом, приводимым в движение тем же источником
энергии, что и компрессор, подающий газ высокого давления к горелкам. Продукты сгорания вытесняются
через отверстие у основания в вертикальный дымоход в задней торцевой стенке; таким образом, видно, что
самовоспламеняющаяся смесь подается выше точки отвода продуктов сгорания. В некоторых случаях
возникает необходимость удалить пар из печи, и для этого в верхней части дымохода устанавливается
заслонка, которая может приводиться в действие резьбовым шпинделем, позволяющим отводить пар в
верхней части печи. Над этой заслонкой, предпочтительно, установлена дроссельная заслонка, управляемая
рычагом и стержнем с соответствующими упорами, при этом дроссельная заслонка служит основным
регулятором, предотвращающим слишком быстрое извлечение продуктов сгорания, и устанавливается таким
образом, чтобы обеспечить их выход путем вытеснения из печи.
На прилагаемых чертежах на фиг. 1 показан вид спереди, а на фиг. 2 — поперечное сечение печи согласно
изобретению. На рисунках 3 и 4 представлены аксиальные сечения, показывающие отдельные части в разных
положениях. Конструкция корпуса печи описана в Техническом описании параллельно рассматриваемой
заявки № 200219; то есть боковые стенки корпуса образованы коробчатыми секциями 1, фактически
образующими границы призматической камеры, закрытой с торцов полыми торцевыми стенками 2, 2. Внутри
камеры расположен так называемый барабан, выполненный в виде беличьей клетки, с двумя концевыми
кольцами 3, вращающимися на роликах 4, установленных на подшипниках на шпинделях 5, прикрепленных к
двум рамам 6, по одной на каждом конце конструкции; таким образом, весь вес барабана и т. д.
поддерживается рамами 6 независимо от корпуса печи. Торцевые кольца 3 соединены стержнями или
шпинделями, на которых расположены трубки 7, концы которых вращаются на подшипниках. От каждой трубки
7 отходят две стремена 8, расположенные таким образом, что по мере вращения катушки стремена
продолжают свисать вместе с плоской ступенчатой частью каждой горизонтальной части.
Поддоны 9, предпочтительно из толстой металлической пластины, обладающие значительной
теплоемкостью, опираются на стремена и несут буханки, предназначенные для выпечки. Вращающийся вал
10 проходит продольно через печь эксцентрично относительно катушки и несет две шестерни 11, каждая из
которых зацепляется с внутренними зубьями на соответствующем концевом кольце 3, причем передаточное
отношение желательно обратно пропорционально числу стержней. Газовые горелки 12 расположены в центре
барабана; дополнительные горелки 13 установлены в нижней части печи; таким образом, распределение
верхнего и нижнего нагрева может изменяться по желанию. В передней торцевой стенке 2 корпуса в нижней
половине печи предусмотрена дверца 14, через которую можно вынимать подносы, когда вращение вала 10
переводит катушку в нужное положение. Если подносы 9 изготовлены из толстой стали и имеют значительный
вес в загруженном состоянии, их трудно вытащить из стремян, которые их поддерживают. Таким образом,
предусмотрена возможность подъема лотков на роликах 15, когда они приводятся в соответствие с дверью,
при этом ролики, разумеется, не соприкасаются с лотками в остальное время.
Желательно, чтобы эти ролики 15 были установлены на раме 16, предпочтительно шарнирно закрепленной в
точке 17 на задней стенке печи и соединенной с рычагом 19 на передней стенке печи посредством шарнирных
соединений 18 таким образом, чтобы при повороте рычага 19 в одном направлении ролики 15 поднимались и
поднимали соответствующий поднос над фиксаторами, так что поднос теперь можно выдвинуть через дверцу
14 и переместить на ряд роликов 20 на неподвижной раме 21 вне печи; при этом шарнирное устройство
временно перемещается за пределы центрального положения, так что рама 16 временно удерживается в
поднятом положении. Желательно, чтобы рычаг управления 19 был сконструирован таким образом, чтобы он
блокировался с рукояткой 21 или аналогичным устройством, вращающимся вместе с валом 10, так что рычаг
19 не может быть приведен в действие, если напротив двери нет подноса, и наоборот, так что вал 10 не может
быть приведен в движение, когда рычаг 19 находится в положении, соответствующем поднятому положению
роликов 15. С этой целью рычаг 19 предпочтительно расположен таким образом, чтобы охватывать передний
конец вала 10 и перемещаться из положения, свободного от рукоятки 21, в положение, препятствующее ее
перемещению.
Для обеспечения правильного положения подноса при его установке на задней стенке духовки установлен
шарнирный упор 22, соединенный с шарнирной рамой 16 и перемещающийся вместе с ней. Таким образом,
когда рама находится в поднятом положении, упор 22 предотвращает слишком сильное смещение подноса
внутрь, а когда рама 16 опускается, упор 22 отходит в сторону. Чтобы гарантировать, что при установке
противень не окажется слишком близко к передней части духовки, предусмотрен толкатель 23, соединенный с
рычагом 19, который при обратном движении рычага протолкнет противень на место, если он еще не
установлен правильно. Вращающийся вал 10 предпочтительно имеет трубчатую форму и окружает вал 24,
предназначенный для привода муфты 25, которая соединяет вращающийся вал 10 с цепным колесом 26,
приводимым в движение тем же источником энергии, что и компрессор, подающий газ высокого давления к
горелкам. Продукты сгорания могут выводиться через отверстие 27 у основания в вертикальный дымоход 28 в
задней торцевой стенке 2.
В некоторых случаях возникает необходимость удалить пар из печи, и для этого в верхней части дымохода 28
устанавливается заслонка 29, приводимая в действие резьбовым шпинделем 30, позволяющая отводить пар
в верхней части печи. Над этой заслонкой установлена дроссельная заслонка 31, управляемая рычагом 32 и
стержнем 33 с упорами 34; дроссельная заслонка 31 образует главный регулятор, предотвращающий
слишком быстрое извлечение продуктов сгорания и устанавливаемый таким образом, чтобы они могли
выходить из печи путем смещения. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200219.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200219&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200219A
[]
Нагревательные приборы. Усовершенствования в корпусах для печей и других подобных устройств.
Внутреннее устройство. Джордж Кит, гражданин Великобритании, проживающий по адресу:
Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляет, что сущность данного изобретения
заключается в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованиям печей или других
устройств с внутренним нагревом, например, роторных печей, используемых, в частности, для выпечки хлеба,
и имеет своей основной целью создание конструкции корпуса печи или подобного устройства, которое,
обеспечивая свободную циркуляцию продуктов сгорания внутри корпуса, предотвращает утечку таких
продуктов изнутри корпуса в теплоизоляцию стенок и/или крыши корпуса, а также предотвращает
нежелательную локальную конденсацию и накопление сконденсированных продуктов. Согласно изобретению,
стенки и/или крыша корпуса выполнены из коробчатых секций, соединенных между собой и сформированных
таким образом, что ребра жесткости не требуются. Эти секции, по сути, представляют собой коробчатые
конструкции из листового металла, боковые стенки которых загнуты вверх, а углы сварены таким образом, что
отсутствует стык, через который продукты сгорания могли бы просачиваться изнутри корпуса в
теплоизоляцию, которой заполнены эти коробки.
Коробки снабжены крышками, которые прикрепляются любым подходящим способом, но поскольку отверстия
таких соединений открыты наружу, нет риска проникновения продуктов сгорания через них в теплоизоляцию.
Помимо вышеупомянутых преимуществ, конструкция коробок также позволяет компенсировать разницу в
расширении между внутренней и внешней сторонами: внутренняя часть может свободно принимать свою
форму, в то время как внешняя часть практически не расширяется. Соединения между коробками выполнены
только по крайним внешним кромкам, а зазоры между боковыми стенками соседних коробок сформированы
таким образом, чтобы обеспечить достаточно свободную циркуляцию продуктов сгорания, предотвращая
скопление конденсированных продуктов, при этом следует понимать, что любой конденсат, который может
откладываться на ранних стадиях нагрева, будет свободно стекать к дну корпуса. Усовершенствования в
корпусах для печей и других подобных приборов с внутренним нагревом. Мы, JAMES KEITH & BLACKMAN
COM]? Компания ANY Limited, британская компания, и Джордж Кейт, гражданин Великобритании, оба
проживающие по адресу: Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, Восточная Англия, настоящим заявляют, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и определены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям печей или других подобных
устройств с внутренним нагревом, например, барабанных печей, используемых, в частности, для выпечки
хлеба.
В частности, изобретение относится к печам того типа, в которых стенки и/или крыша корпуса печи выполнены
из коробчатых секций, соединенных между собой и предназначенных для размещения теплоизоляции,
заключенной в крышки. Изобретение представляет собой конструкцию неравномерность расширения
внутренних и наружных стен, а также предотвращение проникновения влаги. с их помощью происходит
сгорание воды. По сути, изобретение представляет собой конструкцию, в которой коробки соединены друг с
другом только по внешним кромкам, за пределами плоскостей крышек, при этом прилегающие стороны
соседних коробок в остальном разнесены в поперечном направлении, так что каждая коробка может свободно
расширяться на внутренней части, подверженной воздействию тепла печи или подобного устройства, без
ограничения со стороны внешней части, подверженной воздействию атмосферы, и исключается возможность
утечки тепла в теплоизоляцию изнутри печи или подобного устройства. На чертежах на фиг. 1 показан
поперечный разрез, а на фиг. 2 — осевой разрез печи согласно изобретению.
Рис. 3 представляет собой детальный поперечный разрез. Как показано на рисунке, стены и крыша корпуса
состоят из коробчатых секций, предназначенных для размещения теплоизоляции и фактически
представляющих собой прямоугольные коробки из листового металла 1, боковые стороны которых загнуты
вверх, а углы приварены. Коробки снабжены выпуклыми крышками 2, которые прикрепляются, как показано на
рисунке. Соединения между соседними коробками 1 выполнены только по крайним внешним стыковочным
кромкам, как показано на рисунке 3, за пределами плоскостей крышек; зазоры 1b между соседними коробками
1 обеспечивают достаточно свободную циркуляцию продуктов сгорания, предотвращая скопление
сконденсированных продуктов, поскольку очевидно, что любой конденсат, который может откладываться на
ранних стадиях нагрева, будет свободно стекать к нижней части корпуса и выходить через 1c. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200220A
[]
Усовершенствования в конструкции измельчительных плит для трубчатых шаровых мельниц. Уоррен Бейн,
Хорндон-он-зе-Хилл, Эссекс, гражданин Великобритании, настоящим заявляет, что данное изобретение
имеет следующую природу: мое изобретение относится к усовершенствованию измельчительных пластин для
трубчатых шаровых мельниц, предназначенных для измельчения цемента, клинкера и подобных материалов.
Целью моего изобретения является повышение эффективности таких шаровых мельниц за счет
использования улучшенного типа пластин, который предотвратит слишком свободное соскальзывание
клинкера с пластин и позволит шарам контактировать с большей поверхностью пластины, тем самым более
эффективно и быстро измельчая материал. Согласно данному изобретению, я формирую углубление или
канавку изогнутой формы на поверхности каждой шлифовальной пластины вблизи ее заднего края,
простирающуюся вдоль всей длины пластины до точки, расположенной вблизи обоих концов. Эта канавка
может иметь в поперечном сечении полукруглую форму и закругленные края, чтобы позволить материалу
собираться в ней, благодаря чему он будет легче подвергаться воздействию шариков, которые работают
совместно с поверхностью пластин для измельчения цемента, клинкера или подобного материала.
При желании, вместо создания этой канавки полукруглого сечения, ее можно продлить к переднему концу
пластины так, чтобы она постепенно сужалась по глубине, пока не исчезнет у переднего края. Таким образом,
канавка будет наиболее глубокой сзади и менее глубокой по направлению к передней части пластины,
образуя существенное углубление, в котором будет собираться материал и обрабатываться шлифовальными
шариками. При изготовлении шлифовальных пластин по моему изобретению желательно укрепить переднюю
часть пластины, чего наиболее удобно добиться путем увеличения ее толщины до желаемой степени. В
трубчатой шаровой мельнице, оснащенной моей усовершенствованной конструкцией измельчающих пластин,
материал будет удерживаться на поверхности пластины, так что шары будут легче воздействовать на нее, что
Соседние файлы в папке патенты