Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_167
.pdf
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для извлечения клетчатки из растительного материала.
Мы, компания SOCInETfr PARISIENNE D'1úTUDES INDUSTRIELLES ET FINAI9CIERES, расположенная по
адресу: 60, rue de Provence, Paris, France, французская компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к машине, предназначенной для удаления одревесневшей части стеблей
растений с целью их измельчения в полосы, пригодные для последующего использования в качестве сырья.
Эта операция осуществляется с помощью элементов, которые ломают, разделяют и удаляют древесину или
сердцевину, составляющую древесную часть стеблей, с помощью другого элемента, который раскрывает
полоски в направлении их длины или волокон, чтобы обеспечить выход древесных волокон, и, наконец, с
помощью последнего элемента, воздействующего на полоски для полного освобождения их от частиц
древесины или сердцевины, которые все еще к ним прилипли.
Один из способов реализации изобретения проиллюстрирован, в качестве примера, на прилагаемом чертеже,
на котором:
На рис. 1 показан боковой вид машины в целом, демонстрирующий приводные части.
На фиг. 2 представлен продольный разрез. Как показано на чертеже, машина включает в себя бункер 1 в
форме воронки с переменным углом наклона, установленный на цапфах 2, на которых этот бункер может
качаться между двумя боковыми стенками 3, образующими раму машины. Регулируемый наклон бункера
достигается с помощью двух жестких изогнутых стержней 4, верхний конец которых закреплен в колпачках 5,
установленных в подходящем месте под плитой бункера, а нижний конец снабжен рейками 6 [Цена 11-],
установленными на осях 7 с гайками-барашками и закрепленными на двух боковых стенках 3 рамы для
фиксации наклона на требуемых 45 градусах. Бункер ведет к двум дробильным валкам 8 и 9, имеющим
продольные канавки особой формы. Нижний измельчающий ролик 9 установлен на упругом основании,
образованном пружиной 10, воздействующей на подшипник 50 вала и регулируемой винтом 11. Движение
главного приводного вала 12 передается на нижний тормозной ролик 9 через две шестерни, находящиеся в
зацеплении друг с другом, одна из которых 65 13 жестко закреплена на приводном валу 12, а другая 14 жестко
закреплена на валу нижнего тормозного ролика.
Последний передает в своем оловянном узле все движение на верхний 60 b) дробильный вал S посредством
зубчатой шестерни 15, соединенной со второй шестерней 16, закрепленной на валу верхнего дробильного
валка.
Кроме того, машина снабжена гладким роликом 17, установленным, как и предыдущие 65 роликов, между
двумя боковыми поверхностями рамы и получающим свое вращение от цепи 18, соединяющей зубчатое
колесо, жестко закрепленное на своей оси, с другим зубчатым колесом 21, также жестко закрепленным на
приводном валу 12.
Под гладким валом 17 и на той же вертикальной оси расположена матрица или штамп 21, подверженная
воздействию кулачков или эксцентриков 21, установленных на поперечном валу 76 23. Вращательное
движение главного приводного вала 12 передается на распределительный вал 23 с помощью шестерни 24,
закрепленной на этом валу, и зубчатой передачи с другой шестерней, закрепленной на оси гладкого ролика
17, приводимого в действие, как указано ранее. Благодаря своему вращению кулачки 22 попеременно
поднимают матрицу или штамп 21, перемещение которого осуществляется направляющими 169so999
169,999, расположенными в боковых стенках 3 рамы, в которые он вставлен своими концами.
Две витые пружины 2.3, расположенные в толще щек и смазанные маслом на концах, удерживают матрицу
или матрицу в контакте с кулачками и одновременно обеспечивают необходимую упругость для
предотвращения внезапных ударов о гладкий вал.
Машину дополняют два паука 26 и 27, несущие палки 28 особой формы и выполняющие роль чистящих
элементов. Цепь 29, идущая от главного приводного вала 12, 16 передает движение верхнего чистящего
элемента 26, который приводит в движение нижний чистящий элемент 27 через шестерни и 31.
Наконец, на выходном конце машины расположен подвижный конвейер 32 с деревянными лопастями,
приводимый в движение главным приводным валом, предназначенный для приема материала, поступающего
из очистных элементов 26 и 27.
Стебли подаются в бункер I порциями, последовательно и без остановок. Под действием механизма стебли
распределяются слоями на пластине и, благодаря наклону этой пластины, автоматически попадают между
дробильными валками S и 9, затем проходят по гладкому валку 17, где сжимаются валком 21, который
раскрывает полосы в направлении зерна.
Когда стебли проходят между дробильными валками S и 9 и под гладким валком 17, они освобождаются от
древесины или сердцевины, составляющих их древесную часть. Стебли, выходящие из-под гладкого валка,
перемещаются с помощью стержней 28 пауков 26 и 27, которые, выполняя функцию просеивающих устройств,
удаляют древесину, которая может остаться между полосами; последняя затем падает на подвижный
конвейер 32, где она укладывается на поперечные лопасти, что облегчает ее извлечение из машины и
формирование пучков стеблей.
Продольные канавки измельчающих валков 8 и 9, а также кромки матрицы 21 закруглены, чтобы стебли,
проходя через машину, не сталкивались с острыми краями, способными перерезать волокно.
Все рабочие части машины, состоящие из цилиндрических элементов с круглым или криволинейным
поперечным сечением, представляют собой одну из существенных характерных особенностей изобретения,
благодаря значительным преимуществам, которые такая конструкция машины предоставляет по сравнению с
машинами, находящимися в настоящее время в эксплуатации. Фактически, последние, напротив, основаны на
использовании угловых элементов и многоугольных валков, каждый край которых последовательно
заклинивает стебли на наковальне, что приводит к трению древесины, но также и к измельчению волокон,
которые таким образом теряют свою прочность в этой точке. 70 Следует понимать, что изображенное
устройство приведено лишь в качестве примера, и что детали исполнения, принадлежности и размеры могут
быть изменены без отступления от принципа изобретения. _ Теперь, подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170000.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170000&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170000A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 7, 1927. № 26,544121. I 7 (E) g C Полный текст принят: 11 мая 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к металлической упаковке для сальниковых гильз.
Я, СИГФРЕД ЯНСЕВ ЭВЕНСЕН, подданный короля Норвегии, проживающий по адресу: Аскгробаккен 2,
Трондбийем, Норвегия, инженер, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение предназначено для усовершенствования металлической набивки для сальниковых камер
и относится к металлической набивке, включающей пару или пары колец, каждое из которых разрезано на две
пары разнородных частей, причем их внутренние поверхности имеют одинаковую или приблизительно
одинаковую длину, а разрезы касательны или параллельны касательным к внутренней периферии кольца и
расположены парами на противоположных сторонах диаметра.
Металлическая упаковка указанного типа, включающая пару или пары колец, каждое из которых разрезано на
две пары разнородных частей, внутренние поверхности которых имеют одинаковую или практически
одинаковую длину, а разрезы касательны или параллельны касательным к внутренней периферии кольца и
расположены парами на противоположных сторонах диаметра, обладает, в соответствии с данным
изобретением, характерной особенностью, заключающейся в том, что разрезы на одной стороне диаметра
наклонены друг к другу, так что, если их продолжить за пределы внешней периферии кольца, они
пересекаются под прямым углом.
Кроме того, в соответствии с данным изобретением, металлическая набивка включает две пары
уплотнительных колец, как показано выше, с противоположно расположенными конусообразными наружными
поверхностями каждой пары, заключенных внутри пружинного кольца с двойным конусом, которое раздвигает
пары уплотнительных колец и прижимает их к штоку поршня или подобному элементу.
Кроме того, в соответствии с данным изобретением, металлическая набивка, как указано выше, заключена
внутри цилиндрического элемента [Цена 11-], имеющего сферическую внешнюю поверхность и
установленного в подшипниках соответствующей формы, так что она может располагаться по мере
необходимости.
Обращаясь теперь к прилагаемому чертежу: - 50 Фиг. 1 представляет собой поперечный разрез
металлической набивки согласно настоящему изобретению, установленной внутри сальниковой коробки; и
Фиг. 2 — вид сверху набивочных колец 55.
Внутри сальниковой камеры установлена пара элементов 1 с цилиндрическими внутренними поверхностями и
сферическими наружными поверхностями 2.
Центры сферических наружных поверхностей 60 2 расположены на оси поршневого штока 11.
Элементы 1 опираются на сферические подшипники, образованные кольцами 3 и 4. Каждый элемент 1 имеет
внизу выступающий внутрь клык 1a, на котором покоится кольцо 65 5, образующее кольцевой поршень.
Этот кольцевой поршень имеет канавки по своей внешней периферии и содержит поршневое кольцо (J). Над
кольцевым поршнем 5 расположены две пары уплотнительных колец в соответствии с данным изобретением.
Одна пара включает кольца 7, 8, а другая — кольца 9, 10. Внешние грани колец имеют конусообразную
форму, при этом грани колец 7 и 8 имеют конусность, противоположную конусности граней колец 9 и 10. Пары
колец заключены внутри внутреннего двойного конусообразного пружинного кольца 13, которое стремится
прижать уплотнительные кольца 7, 8 и 9, 10 к штоку поршня 11, а также стремится 80 развести пары колец.
Кольцо 13 имеет прорезь в точке 12, как показано на рисунке. Различные детали удерживаются в положении в
элементе 1 кольцом 14, которое имеет резьбу на своем внешнем крае и входит в зацепление с резьбой винта
85 в верхнем конце элемента 1.
Варьируя степень завинчивания кольца 14 в деталь, можно изменять прочность колец 13 на уплотнительных
кольцах.
Способ разделения упаковочных колец 7, 8 и 9, 10 показан на рис.
2.
Каждое кольцо разделено на четыре части разрезами 15, 16, расположенными таким образом, что они
касательны или параллельны касательным к внутренней периферии кольца. Вырезы расположены парами на
противоположных сторонах диаметра и расположены таким образом, что вырезы на одной стороне диаметра
наклонены друг к другу, так что, если их продолжить за пределы внешней периферии кольца, они будут
пересекаться под прямым углом.
Разделение каждого кольца также выполнено таким образом, что внутренние поверхности всех частей имеют
одинаковую или практически одинаковую длину.
Разрезы на изображенном рисунке не начинаются с внутренних периферий колец, а соединяются с ними
разрезами под прямым углом; часть металла также удалена, чтобы оставить небольшие зазоры 18 для
обеспечения износа.
Таким образом, каждое кольцо состоит из двух частей 2.5 19, 20, имеющих одинаковую форму, и двух частей
21, 22, которые также имеют одинаковую форму, но отличаются по форме от частей 19, 20. На рис.
Z-соответствующих частях нижнего кольца пунктирными линиями обозначены части указанного нижнего
кольца, пронумерованные 23, 24 и 25, 26.
В процессе эксплуатации, по мере повышения давления внутри сальниковой камеры, кольцевой поршень 6
выталкивается вверх, в результате чего пара уплотнительных колец 9, 10 перемещается к паре
уплотнительных колец 7, 8, и давление колец 13, стремящихся прижать пары уплотнительных колец к штоку
поршня 11, увеличивается.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170001.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170001&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170001A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Бельгия): октябрь. 7, 7920.
-17090 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве) октябрь. 7, 1921, № 26,562/21.
Полная версия принята: апрель. 27, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс декорирования плит, панелей, облицовочных материалов и подобных
элементов для внутренней и внешней отделки стен зданий.
Я, Генри Дрисманс, подданный короля Бельгии, проживающий по адресу: 2:3, улица Стассарт, Брюссель,
Бельгия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
осуществлено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к способу декорирования и окрашивания плит, панелей и подобных
облицовочных материалов на фасадах стен как внутри, так и снаружи зданий, при этом цветные узоры,
нанесенные на указанные облицовочные материалы, предназначены для имитации мрамора, гранита,
дерева, камня, ткани, гобелена и тому подобного.
Благодаря этому усовершенствованному процессу цветной рисунок, нарисованный художником, наносится на
тарелки, плиты и тому подобное и сохраняется неограниченно долго, а сама работа значительно упрощается
по сравнению с ранее использовавшимися процессами.
Для оформления интерьеров зданий художник может использовать любые минеральные или растительные
краски. Для наружной отделки следует использовать минеральные краски 2,5-го класса.
Усовершенствованный процесс по существу заключается в том, что цветные вещества для воспроизводимого
рисунка наносятся художником на кусок войлока, по размеру примерно равный обрабатываемому материалу и
постоянно находящийся в контакте с водой.
Красящие вещества, нанесенные на увлажненный войлок (материал, пластина, доска, обшивка или тому
подобное), предварительно покрытый подлежащей росписи поверхностью подходящей пастой, наносятся на
войлок и прижимаются к нему, благодаря чему красящие вещества, формирующие рисунок (рисунок 11(]-Pcr
4, 6), проникают в войлок, в пределах которого таким образом воспроизводится правильный рисунок
художника.
Состав пасты для покрытия внешней поверхности тарелок и подобных изделий примерно следующий: 4,5%
цинка, мел, гипс, цемент, асбест, клей, пробковый порошок, тальк, золотой клей, скипидар -15% - 10% - 10% -
5% - 10% - 10% - 10% - 10% - 15% - 10% - 5%. Эти пропорции могут незначительно варьироваться в
зависимости от того, насколько декорированные тарелки и подобные изделия подвергаются воздействию
влаги. Например, на наружных стенах зданий или полах подвалов и тому подобном доля цемента должна
быть увеличена примерно до 10%.
Наконец, красящие вещества, впитанные в пасту, фиксируются в паровой ванне, после чего материалы
подаются в печь, где покрывающая паста затвердевает, образуя на пластине или подобном изделии цветной
рисунок, который может быть матовым или полированным.
Согласно описанному выше процессу, подлинный рисунок художника, выполненный на войлоке (70 вариантов
рисунка), воспроизводится на подкладочных материалах, и благодаря фиксации и нагреву материалу
придается неизменная прочность. 75 После нанесения рисунка на войлок, ряд тарелок или подобных им
изделий могут быть декорированы путем последовательного прижимания войлока к пасте указанных тарелок,
как описано выше.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170002.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170002&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170002A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 7, 1920. 170,002 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 7,1921, № 26582/21, Полный ударный: Янв. R. 7P9R ОШИБКИ.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 170,002.
Страница 1, строка 67, после "weight" вставить t cof j. Страница 2, строки 61 и 62, вместо "centrimietres"
прочитать "centinletres". Страница 2, строка 90, вместо "dispaced" прочитать.
Патентное ведомство смещено, 26 марта 1928 года.
Известно, что клейковина пшеничной муки играет решающую роль в приготовлении хлеба. Когда эту муку
смешивают с водой, в которую добавлены дрожжи, в результате последующего замешивания в тесте
образуется большое количество ячеек, заполненных углекислым газом. По мере протекания ферментации
клетки увеличиваются в количестве и объеме, образуя, наконец, поднявшееся тесто, готовое к выпечке,
которое в дальнейшем претерпевает окончательное и значительное увеличение объема. Влажная ткань,
образующая внутреннюю поверхность клеток, подвергается растягивающему воздействию, которому не все
мучные дугласовы грибы одинаково хорошо противостоят.
36 Хлеб с короткой неэластичной клейковиной образует плотный мякиш, который часто содержит полости
из-за разрыва соседних клеток, и, следовательно, хлеб получается тяжелым и неперевариваемым; хлеб с
эластичной клейковиной образует губчатый мякиш, состоящий из равномерно распределенных клеток
одинаковых размеров; и, следовательно, хлеб получается легким и легкоусвояемым.
46 Согласно настоящему изобретению, слой, аналогичный тем, которые использовались для помола [Pi-ice
1/-], затем применялся в максимально близком соотношении с аналогичными условиями помола и
формования для производства различных 65 буханок хлеба, соотношение объемов которых было
установлено относительно веса 100 нран хлеба. Было получено следующее соотношение: Разница между
объемом хлеба и начальным объемом мучного теста для выпечки буханки пропорциональна квадратному
корню из площади поверхности хлеба, или объема верхней челюсти, в момент разрыва теста.
Таким образом, можно точно определить, с помощью кратковременного теста, балинность муки, не прибегая к
длительной пробной выпечке, результат которой часто бывает неопределенным.
Прилагаемый чертеж в качестве примера демонстрирует устройство, сконструированное в соответствии с
настоящим изобретением.
Неудачно написанный рисунок; рис. 85. На фиг. 1 показан вертикальный разрез аппарата, на фиг. 2 —
фрагмент указанного аппарата, на фиг. 3 — диагрануляционный вид индикаторного и измерительного
аппарата.
Описанное ниже устройство, ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 7. 1920.
170,002 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 7,1921. № 26,582121.
Завершено: Янв. 8. 1923, Полная спецификация C0M1.
Способ и устройство для измерения упругих свойств пластичных материалов, таких как резина, мучные пасты
и тому подобные.
Мы, компания SOCIETE: D'ENTRETRISE1 MEUNIERE, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Французской Республики по адресу: 14, rue de Marignan, Paris, France, и Марсель Шопен,
гражданин Французской Республики, по адресу: 31, rue du Bastion, Nancy, France, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание способа и устройства для измерения упругих свойств
пластмассовых материалов и, в частности, пищевых веществ, содержащих глютен.
Известно, что клейковина пшеничной муки играет решающую роль в приготовлении хлеба. Когда эту муку
замешивают с водой, в которую добавлены дрожжи, в результате последующего замешивания в массе теста
образуется большое количество ячеек, заполненных углекислым газом. По мере протекания ферментации
количество и объем клеток увеличиваются пропорционально, образуя в конечном итоге поднявшееся тесто,
готовое к выпечке, которое в печи претерпевает окончательное и быстрое увеличение объема. Таким
образом, клейкая ткань, образующая внутреннюю поверхность клеток, подвергается растягивающему
воздействию, которому не все виды мучного теста одинаково хорошо противостоят.
Мука с «короткой» неэластичной клейковиной дает плотный, непрозрачный мякиш, часто содержащий полости
из-за разрыва соседних клеток, и, следовательно, хлеб получается тяжелым и трудноперевариваемым; мука с
эластичной клейковиной дает мякиш, состоящий из равномерно распределенных клеток одинаковых
размеров; и, следовательно, хлеб получается легким и легкоусвояемым.
Согласно настоящему изобретению, из образца клейкого материала, подлежащего испытанию, извлекается
слой, аналогичный тем, которые образуют [P' ice 1i -] ячейки мякиша хлеба, и подвергается, при заданных
экспериментальных условиях, непрерывному растяжению до точки разрыва. Площадь поверхности слоя в
момент разрыва пропорциональна растяжению образца. 55 Практическая ценность данного измерения
обусловлена следующими наблюдениями.
С помощью описанного ниже оборудования были проведены измерения 60 степени растяжения различных
видов теста, полученных из очень разной муки; затем эта мука использовалась в максимально схожих
условиях ферментации и выпечки для получения различных 65 буханок, после чего было установлено
соотношение объемов каждого вида теста к весу 100 граммов хлеба. Было получено следующее
соотношение: Разница между объемом хлеба и начальным объемом мучного теста, из которого состоит
буханка, пропорциональна квадратному корню из площади слоя, или максимального объема, в момент
разрыва теста.
Таким образом, можно точно определить, с помощью кратковременного теста, пищевую ценность муки, не
прибегая к длительной пробной выпечке, результат которой часто бывает неопределенным.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показано устройство, сконструированное в соответствии с
настоящим изобретением.
На указанном чертеже: 85 Фиг. 1 — вертикальный разрез аппарата, Фиг. 2 — детальный разрез указанного
аппарата, Фиг. 3 — схематическое изображение 90 индикаторно-измерительного аппарата.
Описанный ниже аппарат 170002 позволяет сформировать из образца теста тестовый образец заданной
формы и развить его в ячейку, аналогичную ячейкам в мякише буханки, но достаточного размера, чтобы
можно было провести следующие измерения: а) измерение прочности материала, выраженной усилием,
необходимым для достижения заданной деформации за постоянный период времени.
б) Величина максимального растяжения, которое может выдержать данный образец при непрерывном
воздействии напряжения до разрыва мембраны образца.
На фиг. 1 цифра 1 обозначает металлическое основание, увенчанное горизонтальной пластиной 2 круглой
формы. Это основание поддерживает вертикальную колонну 3, по которой скользит опора 4, к которой
прикреплена вторая круглая пластина 5. Вращая маховик 6, эту пластину можно перемещать в направлении,
параллельном пластине 2, с помощью винта 7 и резьбы винта 8 на башмаке 4.
В центре пластины 2 имеется усеченно-коническое отверстие 9, которое предназначено для закрытия
клапаном 10 той же формы, который установлен на штоке 11. Продольное перемещение этого штока
обеспечивается вращением эксцентрика 12, установленного на внешнем маховике или подобном устройстве
13. Камера 14 обеспечивается герметичностью сальниковой коробки 15 и соединения 16. Эта камера может
быть соединена посредством трубки 17 с приборами, показанными на рис. 3.
Подвижная пластина 5 также пронизана усеченно-коническим отверстием 18, центр которого расположен на
оси симметрии створки 10. Отверстие 18 также может быть закрыто с помощью стопора 19 той же формы,
удерживаемого на месте тремя винтами, например, 20.
Как показал опыт, эксперименты необходимо проводить при постоянной температуре, поэтому в основании
устройства размещен электрический нагревательный элемент 21, управляемый регулятором температуры 22;
наконец, предусмотрена катушка 23 с температурой -50°C, через которую может проходить поток холодной
воды для обеспечения окончательного охлаждения аппарата.
Элементы 21, 22, 23 размещены в одном из предусмотренных в самом основании корпусов.
Показанные на рис. 3 индикаторные и измерительные приборы включают трубку 24, соединенную с трубкой
17, от которой отходят следующие элементы: индикатор уровня жидкости 25; узкий приемник 26,
градуированный в кубических сантиметрах и соединенный с рабочей колбой 27; и приемник 28 меньшей
емкости, соединенный со второй рабочей колбой 29.
Приёмники и колбы 26, 27, 28 и 29 содержат воду или ртуть и находятся во взаимной связи. 330, 31, 32 и 33 —
это краны.
Испытания проводятся следующим образом: образец муки замешивают с постоянным процентным
содержанием воды максимально равномерным образом до получения однородного теста, которое затем
разрезают на куски одинаковой формы. После того как клапан 10 и пробка 19 закреплены на своих седлах, а
пластина 5 поднята, один из этих образцов помещается в центр пластины 2, после чего пластина 5 опускается
до тех пор, пока не упрется в упор 34. Затем пробка 19 поднимается, а клапан 10 опускается. «Таким образом,
образец можно рассматривать как разделенный на две зоны: центральная зона имеет форму диска заданных
размеров (который образует фактический образец для измерений и который приспособлен для смещения на
90 градусов вверх), а другая, периферийная зона, удерживается между двумя пластинами и служит для
удержания образца».
Теперь с помощью приемника 28 и его рабочей колбы 29 можно проводить следующие измерения: под
образец подается постоянный объем газа; тесто поднимается с нижней пластины и принимает четко
выраженную кривизну, показанную на рис. 2. Максимальное давление 100, регистрируемое манометром во
время этого движения, определяет прочность теста. Затем запорный кран 33 закрывается, а краны 30 и 32
открываются. С помощью приемника 105 26 и рабочей колбы 27 мембрана теста постепенно растягивается и
принимает форму полусферы, стенки которой истончаются по мере увеличения радиуса. Запорный кран 30
закрывается в момент разрыва мембраны.
Объем воды, образовавшейся в точке 26, сложенный с объемом воды, обнаруженной в точке 28, образует
меру общего объема использованного газа, и на основании этого можно определить площадь поверхности
мембраны в момент разрыва. Таким образом, описанное выше устройство позволяет изготовить
испытательный образец стандартных размеров 1? 0 Из исследуемого материала изготавливается образец,
который подвергается воздействию напряжения, закон изменения которого — как функции времени, riz., то
есть напряжения, поглощаемого потоком жидкости 125 между сообщающимися сосудами, который
поддерживается постоянным, — остается неизменным во всех испытаниях.
Более того, поскольку образцы удерживаются по всему кругу, и благодаря равномерному распределению
напряжения по поверхности образца, преждевременное разрушение последнего вдоль линии крепления
происходит крайне редко.
Испытания могут проводиться либо на мучном тесте, либо на клейковине, извлеченной из этой муки, или даже
на тесте из муки, полученной из пшеницы или смеси пшеницы, которую предполагается перемолоть, с целью
предварительного определения хлебопекарной ценности муки, полученной из такой пшеницы. Наконец,
данный прибор в равной степени применим для измерения упругих или пластичных веществ, таких как каучук.
Следует четко понимать, что в устройство можно вносить многочисленные модификации, не выходящие за
рамки сущности изобретения, при условии, что изобретение использует тот факт, что максимальное
растяжение, которое может выдержать испытательный слой материала, т.е. максимальный объем газа,
содержащийся в указанном образце в момент разрыва, связано с упругими свойствами указанного образца, а
в случае теста или подобного материала — с его панировочным свойством.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_170003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=170003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB170003A
[]
ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Австралия): октябрь. 8, 1920. 170,003 - g Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): октябрь. 8, 1927. № 26646/21.
Завершено: август. 24, 1922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное герметичное соединение.
Я, 1OBEBRT MCMIULLAN, проживающий по адресу: 46, Alexander Rload, Fremantle, State of Western Australia,
Commonwealth of Australia, British subject, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному герметичному соединению и, в частности, к
усовершенствованному герметичному соединению, которое должно быть выполнено между двумя полыми
элементами, относительно подвижными вокруг общей оси.
Хорошо известно, что до настоящего времени в соединениях такого типа возникали значительные трудности с
обеспечением целостности уплотнения между наружной периферийной поверхностью одного элемента и
внутренней периферийной поверхностью другого элемента.
Целью настоящего изобретения является преодоление упомянутой выше трудности, то есть создание
соединения, в котором эффективное герметичное уплотнение обеспечивается без затруднений.
Изобретение заключается в том, чтобы край одного из двух относительно подвижных полых элементов или
край детали, удерживаемой указанным элементом, прилегал к выступу или воротнику на другом элементе,
причем стык между соприкасающимися краями покрыт простой полосой из податливого или эластичного
материала, прижимаемого к стыку давлением жидкости, действующей на внешнюю поверхность указанного
материала.
Ранее соприкасающиеся кромки двух относительно вращающихся элементов были герметично соединены
эластичным уплотнительным кольцом, но с помощью этого известного устройства давление жидкости не
действовало на [Цена 1/-] наружную поверхность уплотнительного кольца, которое обязательно должно было
быть выполнено из профиля с загнутыми внутрь кромками. 45 Изобретение особенно применимо к ступицам
вращающихся водяных разбрызгивателей и к поворотным стоякам для локомотивов, но его сфера
применения не ограничивается этими целями, и оно имеет общее применение, когда такое соединение
требуется для жидкостей в целом; разумеется, при этом следует учитывать выбор подходящего податливого
или эластичного материала.
Для облегчения понимания изобретения далее будет обращено внимание на прилагаемый лист с
пояснительными чертежами, на которых показан предпочтительный вариант осуществления изобретения,
примененный к стояку для локомотивов, в разрезе 60.
На чертежах 10 обозначает один полый элемент, а 11 — другой полый элемент, который может относительно
перемещаться и между которыми необходимо обеспечить герметичное соединение 65. Элемент 10, имеющий
меньшее внутреннее полое пространство, выполнен с выступом 12, на который опирается воротник 13,
свободно облегающий внешний периферийный край указанного элемента. Эта муфта 70 13, которая
функционально является частью элемента 11, выполнена с фланцем 14, либо прикрепленным к элементу 11
(с проставкой подходящей шайбы), либо выполненным заодно с ним; у другого конца муфты образован
выступ 15 75. После установки воротника 13 на место на элементе 10 образуется головка 16, пропорции
которой таковы, что она находится на одном уровне с прилегающей внешней поверхностью воротника 80.
Головка удобно снабжена сверху небольшим окружным выступом 17, хотя в некоторых случаях
предпочтительнее обойтись без него. Кольцо 18 из резины или податливого материала надевается на голову
Wi таким образом, чтобы охватывать и покрывать выступающие по окружности соприкасающиеся края 19
верхней поверхности воротника i8 и нижней стороны головы ft. Кольцо предотвращается от соскальзывания
вниз, если на воротнике 13 имеется небольшое плечо La, которое удерживается от движения вверх (что,
конечно, не является нормальной тенденцией) небольшим плечом 17 (если таковое предусмотрено) на голове
16.
Принцип работы герметичного соединения следующий: жидкость, проходя под давлением из одного полого
элемента в другой, естественным образом будет стремиться пройти между стыковочными кромками 19, а
затем пройти между внешней периферией элемента 10 и внутренней периферией воротника 13, тем самым
утекая.
Однако указанная тенденция полностью исключается лентой 18 из эластичного или податливого материала,
которая покрывает стыкующиеся края 19, поскольку давление жидкости, действующее на ее внешнюю
поверхность, эффективно герметизирует соединение, причем чем выше давление, тем плотнее уплотнение.
Когда элемент 11 поворачивается 3) радиально, головка 16 остается неподвижной, в то время как воротник 13
вращается, а часть, контактирующая с лентой 18, фрикционно прижимается к внутренней стороне последней,
которая обычно остается неподвижной и в любом случае будет поддерживать целостность уплотнения. Не
Соседние файлы в папке патенты