Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_167
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169996&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169996A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): октябрь. 7, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): Овсяное молоко. 6, 1921.
169,996 Нет, 26472/21.
Завершено: Декабрь. 14, 7922.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ:
Аппарат и процесс очистки газов.
Мы, компания Tw.E KopirLirns COMP.NxY, корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата
Пенсильвания, расположенная по адресу: Union Arcade Building, город Питтсбург, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, правопреемники Чарльза Джозефа Рамсберга, гражданина Соединенных
Штатов Америки, проживающего по адресу: Union Arcade Building, город Питтсбург, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и то, каким образом
оно должно быть выполнено, будут подробно описаны и указаны в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к очистке топливных газов, например, коксового газа, от вредных примесей,
таких как сероводород и другие сернистые соединения, с использованием жидкого очищающего агента и
одновременного восстановления, причём последнее — для дальнейшего использования в очистке газа.
Эти серосодержащие соединения становятся особенно вредными при употреблении газа, и, чтобы этого
избежать, обычно газ пропускают через емкости, содержащие определенное количество оксида железа,
прежде чем позволить газу поступать в магистраль.
Оксид железа поглощает эти вредные соединения серы из газа, но контейнеры для оксида железа
необходимо часто чистить и пополнять, и, следовательно, их обслуживание обходится дорого.
Предложен непрерывный процесс влажной очистки, в котором очищающей жидкостью является раствор
карбоната натрия или его эквивалента, а восстановление загрязненного раствора осуществляется путем
нагревания его паром или любым другим известным способом. Этот метод требует значительных затрат
тепловой энергии на регенерацию загрязненной жидкости, и нагрев жидкости на этом этапе нежелателен,
поскольку стадия газовой промывки, на которую необходимо вернуть регенерированный раствор, должна
проводиться при как можно более низкой температуре.
Основная цель настоящего изобретения — создание непрерывного процесса мокрой фумигации, который
будет практически свободен от недостатков предыдущих процессов.
Процесс согласно настоящему изобретению по существу включает в себя сочетание этапов, состоящих в
поддержании непрерывной циркуляции очищающей жидкости через стадию абсорбции примесей и стадию
аэрации; и нагреве очищающей жидкости, подаваемой на стадию аэрации, за счет тепла, выделяемого
обрабатываемым газом.
Нагрев очищающей жидкости, подаваемой на стадию аэрации, предназначен для увеличения скорости
аэрации на 65%, что вызывает сильный восходящий поток воздуха через аэрационный аппарат. Нагрев
осуществляется посредством теплообмена за счет тепловой энергии, уже присутствующей в газе, и
происходит на стадии 70, когда он не оказывает негативного влияния на поглощение примесей из газа.
Устройство согласно настоящему изобретению включает в себя, по существу, циркуляционную систему для
очистки газа 75, включающую средство очистки газа, средство нагрева и средство аэрации, причем средство
нагрева имеет средства для нагрева очищающей жидкости, а средство аэрации имеет средства для аэрации
нагретой таким образом загрязненной очищающей жидкости из средства очистки газа.
Благодаря использованию настоящего изобретения количество оксида железа, необходимого для
обеспечения 85% очистки газа, сводится к минимуму, поскольку усовершенствованный процесс очистки
удаляет практически все соединения серы из газа до того, как газ попадет в какие-либо контейнеры с оксидом
железа на пути к магистрали.
На прилагаемом чертеже, являющемся частью данной спецификации и показывающем, в целях иллюстрации,
предпочтительную форму и способ, в которых изобретение может быть воплощено и реализовано, но без
ограничения заявленного изобретения конкретно таким иллюстрированным примером, на рисунке
представлено схематическое изображение аппарата для осуществления усовершенствованного процесса
очистки газа, описанного в настоящем изобретении.
В своем нынешнем варианте осуществления изобретение применяется для очистки коксового газа, и для
удобства настоящее описание будет ограничено этим применением изобретения. Однако особенности
изобретения легко могут быть использованы в других ценных областях, и, следовательно, объем изобретения
никоим образом не ограничивается конкретным применением и конкретным вариантом осуществления,
описанными здесь в качестве иллюстративного примера.
Для осуществления абсорбции соединений серы из газа используется водный раствор щелочного
соединения, обладающего сродством к сероводороду. Это свойство присуще ряду соединений щелочных
металлов и щелочноземельных металлов. Раствор карбоната натрия в воде особенно подходит для
поглощения серы из газа благодаря высокой способности водного раствора карбоната натрия связываться с
сероводородом, а также благодаря дешевизне и доступности этой натриевой соли. Раствор карбоната натрия
обладает сильно щелочными свойствами. При контакте растворенного в воде карбоната натрия с газом,
например, коксовым газом, содержащим диоксид углерода и сероводород, происходит поглощение диоксида
углерода и образование бикарбоната натрия, что, например, можно проиллюстрировать следующим
уравнением:
На.ХСО. + CO, + TIEO = 2NaHCO.a.
Раствор карбоната натрия также будет способствовать поглощению из газа таких соединений серы, как
сероводород (HS). Поглощение сероводорода раствором карбоната натрия можно проиллюстрировать
следующим уравнением:
NaXQCO9 + TELS = NaECO, + NaHLS.
При применении вышеописанного метода для поглощения серы из газа предпочтительно использовать
разбавленный раствор карбоната натрия в воде. Удовлетворительной будет концентрация карбоната натрия
в растворе в диапазоне от двух до пяти процентов.
В представленном на рисунке варианте изобретения коксовый газ 56 пропускается по газопроводу 1 в
скруббер 2, например, обычный бензольный скруббер, 1, через который он проходит через нисходящий поток
раствора карбоната натрия, что приводит к поглощению сероводорода из газа. После выхода из скруббера 2,
существенно очищенный газ по газопроводу 3 поступает в контейнеры для оксида железа, которые
используются для обеспечения абсолютной безопасности.
Однако практически все содержание серы 6d5 поглощается из газа в скруббере 2, и лишь небольшое
количество серы, если таковое вообще имеется, остается в газе при его прохождении через контейнеры из
оксида железа. Следовательно, количество оксида железа может быть значительно уменьшено, а
обслуживание ящиков с оксидом железа потребует лишь небольших затрат по сравнению с существующей
практикой, при которой все количество серы поглощается оксидом железа, что требует частой очистки ящиков
и замены оксида железа. В силу основных свойств раствора карбоната натрия, помимо диоксида углерода и
сероводорода, будут поглощаться и другие кислые компоненты газа; например, раствор карбоната натрия
будет поглощать гидрогениновую кислоту.
Загрязненный раствор карбоната натрия, содержащий абсорбированную серу, проходит по напорному
трубопроводу 4 в горячий колодец 5, а из горячего колодца 5 загрязненный раствор перекачивается насосом 6
по другому напорному трубопроводу 7 на вершину обычной градирни 8. Непрерывно протекая вниз по
градирне 8, загрязненный раствор подвергается аэрации, вызванной восходящим потоком воздуха через
градирню, и эта аэрация эффективна для того, чтобы загрязненный раствор отдавал сероводород и другие
абсорбированные компоненты, полностью обновляясь и очищаясь по мере достижения резервуара 9 под
градирней. Восстановление 10%-ного загрязненного раствора в градирне иллюстрируется с помощью
следующих уравнений:
2
NaHCO:a = Na.,CO0- + Co., + H.,O.
2NaHS + CO + WH = NaCO + THIS.
А также:
NaHCO + NaHS → NaCO + WHS.
10;) Быстрая и тщательная аэрация значительно ускоряет вышеуказанные реакции, быстро удаляя
газообразные продукты реакции, а также замедляя образование тиосульфата, при этом загрязненный раствор
отдает свой сероводород и регенерируется.
Процесс восстановления в градирне может быть усилен за счет увеличения содержания углекислого газа в
воздухе, циркулирующем вверх через градирню. Вместо воздуха можно использовать другой инертный газ
аналогичного состава. 120 Для ускорения вышеуказанных регенеративных реакций и повышения скорости
аэрации за счет создания сильного восходящего потока воздуха через градирню, большое количество
очищенного раствора 125 -in tii-.basik 9 нагревается и перекачивается обратно в «горячую скважину», в
которой он соединяется с другими элементами, включая комбинацию этапов, необходимых для поддержания
очищающей жидкости в непрерывной циркуляции через стадию абсорбции примесей и стадию аэрации, а
также нагрева очищающей жидкости, подаваемой на стадию аэрации, за счет тепла, выделяемого
обрабатываемым газом.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169997.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169997&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169997A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 6, 1920.
169,997 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 1921. № 26475/21.
Завершено: 13 июля 1922 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в беспроводной телеграфии.
1,
Hm1U A12 AHAM, профессор Сорбоми, по адресу: 47, улица Эуферт-Тьелереуи, Париж. Фриан, гражданин
Свободной Республики, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к беспроводным технологическим решениям.
[В ходе исследования было установлено, что из синусоидальной антенны можно передавать только два или
более сигналов путем наложения различных колебаний, характерные частоты которых соответствуют
каждому из сигналов. Однако это увеличение oUtpfut достигается за счет уменьшения диапазона. Необходимо
разделить мощность на составляющие, учитывая различные электрические колебания, в каждом из которых
заданная мощность, следовательно, меньше полной мощности, и это приводит к потере мощности.
Целью изобретения является установка сборочных линий, из которых без потери качества можно
одновременно установить две или более крупные сборочные линии на одной и той же антенне, при этом
передающая станция будет работать на полную мощность в течение всего времени работы одной и той же
сборочной линии.
С этой целью установка включает в себя передающую станцию, предназначенную для передачи каждой
группы сигналов на нескольких длинах волн, характерных для данной группы, и приемную станцию,
предназначенную для приема каждой группы сигналов отдельно на характерных для данной группы длинах
волн.
- В следующем описании предполагается, что предполагается отправлять [PriceM#t 4& t,;11 только два
одновременных набора беспроводных передач.
Первый набор сигналов излучается на определенной длине волны 1,1, а второй набор — на другой длине
волны L2. Передающие элементы могут действовать независимо для двух излучений, но аппарат устроен
таким образом, что в моменты, когда манипуляции (обеспечивающие одновременное воздействие двух
излучений) совпадают, результирующее излучение l имеет третью длину волны 1), совершенно отличную от
двух характерных длин волн L', L2. Таким образом, первое сообщение передается одновременно на L, а затем
на L3; второе сообщение передается то на L', то на L3, при этом излучение всегда осуществляется на полной
мощности.
С другой стороны, на первой приемной станции параметры устроены таким образом, что прием
осуществляется одинаково хорошо как на длине волны L', так и на длине волны L3. Аналогично, на второй
приемной станции приемные сигналы одинаково хорошо передаются как на одной, так и на другой длине
волны L2 и L3.
Таким образом, видно, что каждая из приемных станций получает свое сообщение без помех со стороны
другой передачи, и что нет потери дальности, поскольку излучение всегда осуществляется на полной
мощности.
В случае трех одновременных передач отдельные излучения волн осуществляются на трех длинах волн: L',
L2 и L2, но совпадение двух излучений волн приводит к появлению еще трех волн длиной L4, L2 и L6
соответственно, в то время как совпадение всех трех излучений волн дает седьмую волну длиной 0'5 i 0. %P
L7. Различные приемные станции могут быть установлены в одном и том же месте и могут иметь общие
элементы, такие как антенны, приемные рамы или даже колебательные контуры, настроенные на
определенные резонансы.
При практической реализации задуманного можно выбрать одно из нескольких устройств, адаптированных
для работы с различными длинами волн. Также для приема сигналов предусмотрен выбор между различными
установками, способными одновременно принимать импульсы различной длины.
Ниже будут описаны некоторые установки, которые могут использоваться для отправки и приема данных, но
которые, следует понимать, приводятся лишь в качестве примера для более наглядного объяснения
изобретения.
Прилагаемый чертеж наглядно демонстрирует примерные схемы конкретных установок для одновременной
передачи и приема двух сообщений.
На указанных чертежах, на фиг. 1, показана станция передачи для двух одновременных передач с одной и той
же дуги. Антенна 1 и собственная индуктивность 2 антенны соединены последовательно с дуговым
разрядником и заземленным соединением 4. Две вспомогательные цепи 5 и 6 возбуждаются цепью антенны,
а включение этой цепи клавишами 7 или 8 вызывает изменение длины излучаемых волн.
Эти вспомогательные цепи могут быть снабжены собственными индуктивностями или емкостями и могут
возбуждаться посредством прямой или индуктивной связи. Индукция может создаваться за счет собственной
индуктивности антенны или за счет отдельной обмотки.
Инанипуляторы, представленные клавишами i и S, могут быть любого желаемого типа, а именно, простыми
или многократными размыкателями. Кроме того, каждая из цепей может быть заменена группой
соответствующих цепей, возбуждаемых и работающих одновременно таким образом, что клавишам i и S
достаточно прерывать только очень слабые токи. Манипуляции могут осуществляться путем закорачивания
самоиндуктивности или емкости, входящей в состав колебательного контура, и могут выполняться вручную
или автоматически. На рисунке 2 показана передающая установка, с которой два сообщения могут
передаваться одновременно с помощью передатчиков типа Бодо. Предполагается, что колебания
генерируются определенным образом.
Колебательный контур содержит антенну 1, собственную индуктивность 2 антенны, дуговой разрядник 3 и
заземленное соединение 4. Две индуцированные цепи 5 и 6 вызывают изменения длины волны. Эти цепи
содержат, например, собственные индуктивности 7 и 8, а также прерыватели 9, 10 и 11, 12, управляемые
подвижными рычагами 13 и 14. Эти подвижные рычаги приводятся в действие якорями 15 и 16 двух
электромагнитов 17 и 18.
Электромагниты и приводимые ими в действие прерыватели могут быть заменены любым другим
электрически управляемым прерывателем, в частности, термоэлектронным устройством.
В установке с независимым управлением двумя электромагнитами, два электромагнита могут быть запитаны
от источника тока, цепь которого замыкается управляющими устройствами либо напрямую, либо через реле.
Вместо цепей, подобных 5 или 6, может быть использовано множество цепей, которые одновременно
разомкнуты или замкнуты. Таким образом, в конкретной установке, показанной на рис. 2, манипуляции не
являются полностью независимыми. Они оба синхронизированы относительно ритма, установленного
распределителем, показанным на чертеже: 1y 85 bar 34 и пять контактов 29-33.
Ток от ячеек 3.5 передается от распределителя к двум электродам 17 и 18 с помощью двух манипуляторных
устройств, при этом показаны значения 90 килоэВ (19–23 и 24–28).
Работа этих клавиш позволяет одновременно передавать два сообщения по коду типа Бодо.
Все оперативные включения имеют одинаковую продолжительность: они выполняются только на разных
длинах волн LW, L2 и L, в зависимости от раздельного или одновременного действия двух клавиш. Когда оба
ключа находятся в состоянии покоя, возникает излучение, соответствующее волновому сигналу или
состоянию покоя; однако установка может быть дополнена устройством, приспособленным для подавления
или ослабления волнового излучения в этом состоянии покоя. 105 Ручное управление клавишами может быть
заменено автоматическим управлением.
Длины волн группы передающих волн могут изменяться при переходе распределителя из одного сектора в
следующий, путем назначения различных индуцированных цепей различным секторам; такая схема упрощает
прием.
Аналогичные схемы, показанные на рис. 1 и 2, используются для станций с электронными лампами или для
станций с искровым разрядом.
Затем длина волны изменяется путем открытия или закрытия вспомогательных цепей, питаемых от
колебательных цепей, посредством индуктивной или прямой связи. 120 В случае генераторов переменного
тока могут использоваться устройства, изменяющие частоту, например, путем управления вращающимся
полем, частота которого алгебраически суммируется с частотой колебаний. 125 Кроме того, три генератора
переменного тока, способные выдавать мощность 169 997 Вт и принимать множество сигналов на полной
мощности одновременно без потери дальности, состоящие из передающей станции, предназначенной для
передачи каждой группы сигналов на нескольких длинах волн, характерных для данной группы, и приемной
станции, предназначенной для приема каждой группы сигналов отдельно на характерных длинах волн данной
группы.
2.
Беспроводная установка, как указано в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169998.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169998&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169998A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на получение карты аннулирована.
На этом чертеже представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
Патентная спецификация -RC44 Дата заключения соглашения (Франция):. Овес. 71, 1920, -L,U gu Дата подачи
заявки (в Соединенном Королевстве): 6 октября 7921 г., № 26480/21.
Дата подачи заявки G. Заявка не принимается.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для извлечения клетчатки из растительного материала.
Ase, e SOCIir TiP PARISIE-NE DN L TU)DES INDU[STRIELLES ET IX A(ILRES, of 60, rue de 1)roveice, l'aris,
Fr1rnce, настоящим заявляют о природе данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении: Машины, фактически
используемые для механической обработки растительных полос с целью их трансформации в непрерывном
режиме работы, представляют серьезные неудобства, возникающие, с одной стороны, из-за нагрева
обрабатываемого материала, а с другой стороны, из-за разрыва волокна.
В результате нагревания обожженное жёсткое волокно теряет часть своих свойств и, следовательно, свою
ценность. Более того, растительная полоса не состоит из волокон единой длины, идущих от основания к
верхушке, а, наоборот, эти волокна обрезаются в разных местах: у каждого глазка, у каждой черешковой части
или у каждого разветвления. В результате обработки этих полос между элементами, постоянно
подвергающимися воздействию или находящимися в процессе работы, при каждом новом движении волокна
при подаче, в местах его разреза, происходит загибание этого волокна у входа в рабочие элементы,
загибание, которое предотвращает самозацепление волокна между этими элементами, препятствуя их
плохому контакту. (O)winog t) большое количество волокон, находящихся в одинаковом состоянии,
впоследствии наматываются друг на друга и образуют между элементами плотную массу, которая, вызывая
полное срастание и застревание этих волокон, приводит к остановке работы и полному разрыву волокна.
Изобретение относится к машине [Цена 1!-], устраняющей эти неудобства, позволяя механически извлекать
волокно из растительных полосок непрерывным образом и без нагрева материала, причем эта машина
характеризуется специальным креплением вращающихся частей, обеспечивающим их периодическое
разнесение без полной или даже временной остановки приводного движения.
Один из способов осуществления изобретения проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемом
чертеже, на котором: 5 а рис. I — это вид сбоку всей машины в целом.
Рис. 2 представляет собой вид с противоположной стороны.
На рис. 3 представлен продольный разрез, выполненный под углом 60° в соответствии с линией А-А на рис. 3.
На рис. 4 и 5 показаны, соответственно, поперечное сечение и продольная проекция, частично в разрезе, в
увеличенном масштабе, детали рабочего стола. 66 На рис. 6 показаны различные профили канавок,
образованных в приводном барабане и на рабочем столе, в зависимости от характера обрабатываемого
материала.
Станок включает в себя стол 1 на 70, на котором полосы расположены параллельно.
Торцевая часть стола устанавливается между двумя боковыми стенками 2, образующими раму, и ведет к
деревянному или чугунному приводному ролику 3, предназначенному для прижима полос к барабану 75 4. Для
того чтобы иметь возможность перемещаться под действием давления, оказываемого полосами, вал 3
удерживается подшипниками 5, расположенными между двумя пружинами 6, размещенными в углублениях,
предусмотренных в боковых стенках 2 рамы 80, и получает свое вращение через соответствующий
промежуточный приводной механизм.
Полосы, расположенные между приводным роликом 3 (9 " " " " 4D UC3 169,998) и барабаном 4,
разглаживаются и удерживаются между ними.
Барабан I3 снабжен по всей своей периметре канавками, простирающимися по всей его длине, профиль
которых варьируется в зависимости от характера обрабатываемого материала, как будет объяснено далее.
При вращении барабан перемещает полосы и направляет их под рабочий стол 7, образованный жесткой
клеткой 8 (рис. 4 и 5) в форме перевернутой буквы U, заканчивающейся на каждом из своих концов плоской
частью 9, образующей направляющую.
1
В этой клетке расположен ряд элементов или «башмаков», скользящих друг относительно друга под
давлением полосок, образующих направляющие, которые, позволяя вертикальное перемещение «башмаков»,
предотвращают любые колебания вперед или назад, а также любое деформирование «башмаков», тем
самым избегая разрыва волокон. Эти втулки в форме тормозных колодок плотно прилегают в своей нижней
части, контактирующей с обрабатываемым материалом, к кривизне барабана 4 и снабжены, как и последний,
канавками, имеющими...
такой же профиль, как и у барабана.
Верхняя часть башмаков, расположенных между двумя боковыми стенками клетки S, упирается в резиновую
ленту 11, имеющую специальное расположение, соответствующее требуемому результату и обеспечивающее
чрезвычайно мягкое сжатие, абсолютно необходимое для придания жгуту эластичности.
Каждая из опор 10 удерживается в клетке 8, когда машина находится в состоянии покоя, винтом 12, который
служит направляющей и контролирует правильную работу машины, когда она находится в движении и
перемещается в направляющей 13, расположенной в толще одной из стенок клетки.
Ползунок 9, завершающий каждый из концов клетки S, установлен в подшипнике 14, регулируемом и
скользящем в боковых стенках 2 рамы; этот подшипник 14 опирается на листовую пружину 1.5 или на любой
другой элемент, способный представлять собой упругое устройство.
Рабочий стол приводится в движение возвратно-поступательным прямолинейным движением, управляемым
звеном, шарнирно закрепленным на оси 16, расположенной на одной из граней обоймы S. Это звено
приводится в действие валом, принимающим его движение от основного приводного механизма, и, поскольку
в зависимости от задачи необходимо изменять диапазон возвратно-поступательного прямолинейного
движения, ручка звена располагается в пазу на своей рукоятке в соответствии с требуемой степенью.
Прерывистое разделение рабочих частей, предотвращающее полную или кратковременную остановку
приводного движения, осуществляется за счет смещения барабана, вызванного кулачками 17,
расположенными над каждым из подшипников и регулируемыми промежуточной передачей. Благодаря
своему вращательному движению эти 7 кулачков заставляют барабан 4 самопроизвольно перемещаться вниз
под действием сжимающего давления. Это может быть пружина, листовая пружина или любая другая
сжимаемая деталь, расположенная под подшипниками и образующая упругую опору. Эта пружина
возвращает диск в исходное положение, когда механизм ослабевает и начинает воздействовать на
подшипники. В соответствии с характером обрабатываемых полос необходимо уменьшить или увеличить
количество нисходящих потоков барабана на тот же заданный период времени.
С этой целью вал привода снабжен редуктором 19, позволяющим изменять число оборотов 85.
из камнсов.
Вращение барабана 4 осуществляется с помощью червяка 20, установленного на приводном валу 21 и
приводящего в действие зубчатое колесо 22, надежно закрепленное на валу 90.
на валу друни. Во время движения червяка на некотором расстоянии друг от друга приводной вал 29 скользит
по червяку 20. Он приводится в действие промежуточным валом 293, на котором установлен зубчатый
редуктор 24, адаптированный для изменения скорости вращения червяка и, следовательно, скорости
движения полос.
В направляющей рабочего стола расположен цилиндр 25, оказывающий давление на барабан за счет
действия пружины 26, воздействующей на его подшипник. Этот цилиндр служит для перемещения волокна,
которое во время обработки падает на движущуюся платформу 279, растягивая его и распределяя по всей его
длине, тем самым облегчая его сбор в связки.
Наконец, круглая щетка 28, расположенная на барабане в подходящем месте и приводимая в движение
быстрым вращательным движением, очищает барабан от частиц или фрагментов 110, которые могут
застревать между канавками.
Как уже упоминалось ранее, профиль и размеры канавок барабана 4 и башмаков 10 сепаратора 8, а также
ширина рабочей поверхности башмаков 11,5 и степень возвратно-поступательного прямолинейного движения
варьируются в зависимости от природы обрабатываемых волокон.
В значительной степени ширина рабочей поверхности башмаков, а также протяженность
возвратно-поступательного прямолинейного привода пропорциональны развитию полос или среднему
диаметру стеблей. Толщина борозд, а также их (hillensiolis ale 125 также в части природы растительных полос,
подлежащих обработке 1 thlus ia dry ani( хрупкая полоса Предлагая лишь небольшое сопротивление, должна
быть обработана бороздой, имеющей более плоскую форму, представляющей меньше 139 169,998
неровностей или рельефа, чем борозда, предназначенная для обработки гибкой, сопротивляющейся (нервной
полосы.
2
Форма канавок также может варьироваться в зависимости от условий высушивания полос.
Приведенная ниже таблица, в качестве примера, иллюстрирует на рис. 6 некоторые варианты выполнения
канавок, а также ширину рабочей поверхности башмаков и величину возвратно-поступательного
прямолинейного движения в зависимости от природы обрабатываемых волокон.
Указанные в этой таблице предельные размеры имеют первостепенное значение при обработке волокон,
предназначенных для прядения.
За пределами этих ограничений обработка может проводиться на волокнах, предназначенных для других
целей, помимо прядения (например, для производства бумажной массы).
Природа волокон.
Ширина обуви.
Степень прямолинейного движения.
Форма и размеры канавок.
(a) Лен (b) Текстильная крапива, китайская крапива и сухая рами (c) Гибискус (Hibiscus cannabibus) около 15 м,
около 40 м, около 50 м. Контакт ленты с двойной канавкой, канавкой рабочего стола и канавкой барабана, а
также сочетание двух движений, одно из которых является круговым, а другое — поперечным, вызывают
вибрацию ленты, и под этим воздействием каждое из составляющих ее волокон отделяется от соединяющих
их смол и от пленки, покрывающей их; затем, благодаря круговому движению барабана, это волокно выходит
очищенным, полностью свободным от смолы и пленки, совершенно целым, сохраняя при этом свою
параллельность.
С другой стороны, прерывистое движение рабочих частей на некотором расстоянии друг от друга
предотвращает их заклинивание и, в сочетании с возвратно-поступательным прямолинейным движением,
создает поток охлаждающего воздуха, предотвращая нагрев и разрыв волокна. Охлаждение также может
осуществляться за счет циркуляции воды внутри барабана и на рабочем столе.
Следует понимать, что изображенная машина приведена лишь в качестве примера, и что детали исполнения,
принадлежности и размеры могут быть изменены без отступления от принципа изобретения.
Автоматическое перемещение с заданным расстоянием будет воздействовать на рабочий стол, а
возвратно-поступательное прямолинейное перемещение будет передаваться на рабочий стол со скоростью
примерно от 15 м/мин до 23–40 м/мин и от 33 до 50 м/мин. Заостренные канавки с закругленным концом со
скоростью примерно от 1 до 2 м/мин, полусферические, остроконечные, овальные, с яйцевидным дном, со
скоростью примерно от 2 до 4 м/мин. Ручка корзины со скоростью примерно от 4 до 6 м/мин.
Полусферические, остроконечные, овальные, с яйцевидным дном, со скоростью примерно от 2 до 4 м/мин.
или к барабану, или к обеим этим частям одновременно и в обратном направлении друг к другу; движение
расхождения может быть, кроме того, автоматическим или нет, и 60 может осуществляться любым другим
элементом, кроме кулачка; возвратно-поступательное прямолинейное движение также может быть получено
любым подходящим устройством, кроме звена и резиновой ленты, образующей подшипник для 65; колодки
могут быть заменены рядом листовых или винтовых пружин или любым другим элементом, обеспечивающим
чрезвычайно плавное и устойчивое сопротивление сжатию.
Барабан может быть заменен 70-дюймовым прямолинейным рабочим столом, приводимым в движение
возвратно-поступательным движением или нет; движение, обеспечивающее расстояние между элементами,
передается либо этому столу, либо рабочему столу 39, автоматически или нет; подача 75 волокон
осуществляется с помощью соответствующего механизма.
Наконец, машина может быть снабжена вытяжным устройством для удаления пыли и смолы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_169999.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=169999&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB169999A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): октябрь. 11, 1920.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): октябрь. 6, 7921. № 26481/21.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Соседние файлы в папке патенты