Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_1665

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
16.10.2026
Размер:
216 Кб
Скачать
☆
Внутренняя сторона: стенки 11 и внутренние передняя и задняя стенки 15. Эта пластина 75 закрывает
вертикальные боковые дымоходные каналы 71 в их верхних концах, за исключением небольшого участка
вблизи передней части камеры, где (см. рис. 4) пластина вырезана, чтобы обеспечить выходные отверстия 77,
через которые восходящие газы проходят в «горизонтальное дымоходное пространство» 79, расположенное
непосредственно над пластиной и простирающееся по всей ширине и длине камеры обжига. Чтобы
предотвратить попадание газов может быть предусмотрена», и для этой цели на каждой стороне дымохода
показана наклонная отклоняющая пластина 81, которая заполняет дымоход и простирается от задней части
отверстия 77 вниз под небольшим наклоном к задней части каждого вертикального дымохода, где она
примыкает к вертикальной задней стенке пластины 65. Эти пластины 81 способствуют продвижению газов,
которые в противном случае имели бы тенденцию скапливаться в задних частях дымоходов, к выходному
отверстию 77 на передних концах дымоходов. Когда газы выходят из отверстий 77, они затем проходят над
верхней пластиной 75 в заднюю часть конструкции и оттуда поднимаются вверх через один или несколько
вертикальных выходных каналов 83 (рис.
1)
: -' Горизонтальное дымоходное пространство 79 заполняется сверху кирпичной кладкой 85 в сочетании с
конструктивными элементами 87, поверх которых может быть покрытие 89 из песка или другого подходящего
материала. используется в качестве выходного дымохода во время работы печи, на данном изображении она
закрыта сверху пластиной 75 и закрыта сбоку дымоходами 71 сзади. Однако этот дымоход сообщается с
горизонтальным верхним дымоходным пространством. Регистрация с отверстиями 91 осуществляется
перемещением приводного стержня 97, конец которого проходит через стенки камеры обжига. Дымоход 67
предпочтительно используется на начальном этапе, при запуске печи, после чего открывается заслонка,
позволяющая продуктам сгорания проходить из нагревательной камеры 53 непосредственно через задний
вертикальный дымоход 67 и выходить через выходные дымоходы 83. При повышении температуры печи
заслонку предпочтительно закрывать, чтобы при полной нагрузке газы полностью проходили вверх по двум
боковым дымоходам 71. Однако при желании задний дымоход можно открыть и использовать во время
работы печи.
При запуске печи обычно проходит некоторое время после того, как печь достигает своей рабочей
температуры, прежде чем в камеру для выпечки поступает вся масса теста, доставленная конвейером. В
течение этого периода желательно иметь средства для регулирования температуры, чтобы предотвратить
перегрев части теста, которая не способна полностью поглотить тепло печи. С этой целью здесь
предусмотрена труба 99, которая открывается в верхнюю часть камеры для выпечки и образует для нее
выходное отверстие, обычно закрываемое заслонкой 101. Заслонка соединена с рабочим стержнем 103 и
выходит наружу пекарской камеры, где снабжена рукояткой 105, с помощью которой ее можно поворачивать,
чтобы более или менее открыть выходной канал и регулировать температуру мгновенного нагрева печи до
тех пор, пока она не заполнится заданным количеством теста. Для предотвращения утечки тепла из камеры
для выпечки между вертикальными поперечными стенками 107 расположена перегородка 107.
первый нисходящий участок этой камеры, при этом указанная стена проходит поперечно по всей поверхности
камеры для обжига и перед ее лучистой поверхностью пола. Однако эту стену при желании можно опустить.
Расположение каналов в полу, перпендикулярных камере сгорания, не только обеспечивает большее
конструктивное преимущество, поскольку каналы должны перекрывать меньшую длину камеры, но и
поперечное расположение, которое направляет продукты сгорания к противоположным краям пола по
разделенным каналам, перпендикулярным камере сгорания и к ней. Система обеспечивает чрезвычайно
эффективное рассеивание и распределение нагретых газов по излучающим поверхностям, особенно в
сочетании с вертикальными боковыми дымоходами, по которым они проходят по восходящим путям, где их
тепло дополнительно используется при контакте с излучающими боковыми стенками камеры. Подробно
описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200049.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200049&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200049A
[]
Усовершенствования в области электрических вилок и связанные с ними вопросы. Я, гражданин Швейцарии,
из города Тун, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Изобретение относится к электрической
вилке с автоматическим отключением, которая включает в себя небольшое колесо, жестко соединенное
плавким веществом в затвердевшем состоянии с неподвижной частью, которая находится в
теплопроводящем соединении с элементом замыкания цепи, причем указанное колесо предназначено для
удержания подпружиненного подвижного контакта в замкнутом положении с помощью собачки. В подобных
выключателях, используемых до настоящего времени, размыкание цепи всегда происходит при одной и той
же температуре. В отличие от этого, в электрической вилке согласно изобретению отключение может
регулироваться путем изменения нагрузки пружины, действующей на подвижный контакт. На прилагаемом
чертеже показан конструктивный пример электрической вилки согласно изобретению, причем на рисунке 1
представлен вертикальный разрез ее части, на рисунке 2 — разрез по линии II II рисунка 1, а на рисунке 3 —
фрагмент в увеличенном масштабе.
На рисунке изображена электрическая вилка, имеющая изоляционный корпус, состоящий из двух частей 1 и 2.
Между двумя частями 1 и 2 расположен штекерный разъем (замыкающий элемент цепи, упомянутый в пункте
3 формулы изобретения), а над ним – соединительный элемент цепи 4. К розетке 3 сбоку привинчен штырь 5,
так что первая соединяется со второй теплопроводящим способом. Неподдерживаемый конец шпильки 5
выполнен в виде цилиндрической головки G, имеющей конический выступ 7, прилегающий к... Небольшое
храповое колесо 9 прижимается и удерживается концентрично относительно шпильки. Небольшое храповое
колесо имеет удлинитель 1.0, выполненный в виде полого цилиндра, который с некоторым люфтом окружает
головку 6 и плотно прилегает к незакрепленной передней стороне с помощью ввинченного диска 11.
Пространство между головкой 6 и полым цилиндром 10, 11 заполнено веществом 12, например, состоящим из
олова, свинца или их смеси, которое плавится при определенной температуре. В затвердевшем состоянии он
жестко соединяет полый цилиндр 10, 11 со штифтом 5, G, так что маленькое храповое колесо 9 не может
вращаться на последнем.
Вертикальный стержень 14, который скользит сверху в части 2 корпуса, а снизу в выступе 13, заканчивается
своим нижним концом в фиксаторе 15 и выступает своим верхним концом, снабженным ручкой, над частью 2
корпуса и может быть нажат вниз против действия пружины 17. В нижнем положении стержня 14 фиксатор 15
входит в зацепление с небольшим храповым колесиком 9, и последнее препятствует его перемещению вверх.
В нижней части стержня 14 закрепленная на нем токопроводящая мембрана 18 соединяет две полосы 19 и 20
частей 3 и 4, которые проникают в полость части 2 корпуса, обеспечивая проводимость друг другу.
Прерывание тока происходит автоматически, когда плавкое вещество достигает такой температуры, что оно
больше не образует прочного соединения между штифтом 5, 6 и полым цилиндром 10, 11, так что последний
вращается вокруг первого под действием силы пружины 17, и фиксатор 15 отсоединяется от небольшого
храпового колеса 9.
В тот же момент подвижный контакт 14, 18 резко поднимается вверх и очень быстро прерывает ток. Поскольку
плавкое вещество лишь постепенно меняет свое агрегатное состояние с повышением температуры, оно
всегда оказывает одинаковое сопротивление вращению полого цилиндра при определенной температуре. Из
этого следует, что при изменении силы, оказываемой пружиной на подвижный контакт 14, 18, полый цилиндр
10, 11' поворачивается рано или поздно, и, следовательно, разрыв цепи происходит рано или поздно. Таким
образом, это обеспечивает возможность регулирования отключения. Для этой цели верхняя точка крепления
пружины 17 может перемещаться, при этом верхний конец пружины расположен вокруг эксцентрика 21, вал 22
которого снабжен снаружи части 1 корпуса индексирующим элементом 23, состоящим из изогнутой листовой
пружины и ручки 24. Показательный элемент 23 располагается в плоском полукруглом углублении 25 на
внешней боковой поверхности части 1 корпуса относительно шкалы 26, деления которой выполнены
насечками, и удерживает показательный элемент со валом 22 в определенном положении.
Шкала может быть снабжена цифрами, указывающими градус температуры, при котором происходит разрыв
цепи, когда указатель установлен на одну из этих шкал. Для разрыва цепи вручную предусмотрен штифт 27,
который может перемещаться горизонтально в части 1 корпуса и с помощью которого стержень 14 может
перемещаться против бокового давления, оказываемого пружиной 17 на нижнюю часть стержня, которая
направляется в выступе 13 таким образом, чтобы иметь некоторый боковой люфт, и с помощью которого
фиксатор 15 удерживается в зацеплении с небольшим храповым колесом 9. Когда штифт 27 отталкивает
стержень 14 назад, фиксатор 15 отсоединяется от небольшого храпового колеса 9, после чего подвижный
контакт 14, 18 сдвигается вверх и размыкает цепь. Подробно описав и определив природу моего изобретения
и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...