Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1665
.pdf
Усовершенствованный картридж со смазкой для заправки смазочного пистолета. Я, Кларенс Эммит Робертс,
проживающий по адресу: Ланкастер-авеню, 3430, город Филадельфия, округ Филадельфия, штат
Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: В последние годы система смазки автомобилей и другой техники
получила более или менее повсеместное распространение, которая заключается в проталкивании под
значительным давлением смазки или консистентной смазки в подшипники и через них; и для этой цели был
принят смазочный пистолет, снабженный поршнем с резьбовым штоком, благодаря чему поршень
прижимается к смазке, выталкивая ее из пистолета через гибкую трубку в подшипник. Значительные
трудности возникают при заправке этих пистолетов из-за того, что при введении смазки для заправки
пистолета воздух задерживается в пистолете под смазкой, и очень трудно плотно утрамбовать смазку. по
всему объему орудия.
«Было выдвинуто множество предложений по преодолению этого возражения, но все они предполагают либо
изменение формы пистолета, либо использование воронки, из которой смазка выдавливается в пистолет с
помощью лопатки». Цель моего изобретения — создать картридж со смазкой для использования в сочетании
с хорошо известным коммерческим шприцем для смазки, который не требует каких-либо изменений в
конструкции шприца. Изобретение заключается в патроне, включающем оболочку с закрытым концом,
снабженным средствами, позволяющими выходить воздуху, благодаря чему смазка может быть плотно
упакована в пистолет. На прилагаемых чертежах: на фиг. 1 показан продольный разрез картриджа со смазкой,
наносимого на пистолет. На рис. 2 представлен перспективный вид патрона со снятой крышкой. На рис. 3
показан вид пустого конца патрона. Известный шприц для смазки 1, к одному концу которого прикреплена
гибкая трубка подачи, имеет на другом конце поршень и шток 3, который находится в резьбовом соединении с
крышкой на этом другом конце. Усовершенствованный картридж для смазки включает цилиндрическую
оболочку 4, имеющую объем, приблизительно равный объему камеры для смазки шприца, причем один конец
этой оболочки открыт и предназначен для закрытия съемной крышкой 5.
На другом конце корпуса имеется закрытое дно 6, через которое проходит отверстие 7. Удлинённый
трубчатый канал 8 простирается от отверстия 7 до точки, расположенной практически в плоскости открытого
конца, благодаря чему съёмная крышка 5, установленная на корпусе 4, закрывает верхний конец канала 8.
Диаметр гильзы 4 таков, что при снятии одной из крышек со смазочного пистолета корпус смазочного
пистолета может быть телескопически вставлен внутрь гильзы 4. Картриджи заполняются смазкой,
находящейся в полужидком состоянии, благодаря чему смазка плотно утрамбовывается внутри картриджа,
после чего на картридж надевается крышка 5, и картридж готов к распространению и продаже. Для заправки
пистолета необходимо снять одну из крышек пистолета, а также отсоединить съемную крышку от картриджа.
После этого конец пистолета вставляется в картридж, и вручную надавливается на закрытый конец
картриджа, проталкивая его через пистолет до тех пор, пока вся смазка из картриджа не выльется в пистолет.
Для облегчения телескопического соединения двух корпусов и надежной упаковки смазки в пистолете я
предусмотрел удлиненный воздушный канал 8 и выходное отверстие 7, благодаря которым воздух,
захваченный закрытым концом пистолета для смазки и смазкой в картридже, легко выходит. После того как
картридж доведен до предела в смазочном пистолете, его извлекают, оставляя твердый слой смазки внутри
пистолета; удлиненный канал 8 очень легко скользит сквозь тело смазки, не затягивая ее при извлечении
картриджа из смазочного пистолета. С помощью моего изобретения можно заправить шприц для смазки, не
испачкав руки. Запасные патроны удобно перевозить в автомобиле для использования в дороге во время
длительной поездки. Очевидно, что в детали конструкции и относительное расположение частей могут быть
внесены изменения, не выходящие за рамки изобретения, поскольку
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200042A
[]
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для розлива в бутылки и аналогичные емкости. Я, Джон
Бакнелл, подданный Великобритании, проживающий на ферме Коли Парк в Рединге. Компания Berks, Англия,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное изобретение относится к устройствам для
наполнения бутылок и подобных емкостей жидкостью и особенно применимо к аппаратам для подачи молока
из холодильника или охладителя». Бутылки, в которые разливается молоко и в которых оно поступает к
потребителям, стерилизуются перед розливом, но в настоящее время, из-за отсутствия подходящих средств
для поддержки бутылок во время розлива, оператор часто трогает их края. Целью данного изобретения
является создание способа наполнения бутылок без соприкосновения их краев с руками оператора, при этом
предотвращается образование пены благодаря подаче молока к стенке бутылки под правильным углом, что
снижает риск проливания или потери молока и экономит время при розливе.
С этой целью, согласно данному изобретению, предлагается фитинг, предназначенный для установки на
напорную трубу охладителя или контейнера и включающий в себя множество выпускных патрубков, каждый
из которых снабжен элементом для поддержки бутылки. Все несколько изливов управляются одним
элементом управления, при этом в предпочтительной конструкции используется один поворотный клапан.
Каждый элемент, поддерживающий бутылку, предпочтительно выполнен в виде U-образного кронштейна,
предназначенного для фиксации горлышка бутылки непосредственно под его ободком или фланцем, при этом
форма и положение кронштейна должны быть такими, чтобы бутылка удерживалась значительно ниже
горлышка при вставке или извлечении. При желании, помимо этого кронштейна, можно предусмотреть опору
для бутылки в виде стола или основания, но предпочтительнее использовать простой U-образный кронштейн,
который является достаточной опорой для обычно используемых бутылок. Изобретение может быть
реализовано различными способами, но один из вариантов конструкции согласно данному изобретению
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых: - Рисунок 1 представляет собой
вид с торца, частично в разрезе.
Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез по линии 2-2 рисунка 1. На изображении показана
конструкция, включающая цилиндрический корпус А, один конец которого имеет продольную прорезь, как
показано на рисунке В. По обе стороны от прорези расположены выступы С, через которые проходит
установочный винт D, предназначенный для закрытия прорези и, таким образом, для крепления корпуса к
подающей трубе Е охладителя молока. В показанном примере корпус А снабжен двумя наклонными
патрубками F, сообщающимися с отверстиями Fl в корпусе А и расположенными симметрично по обе стороны
от них. Внутри корпуса А установлен поворотный клапан G, имеющий отверстие G, предназначенное для
совмещения с любым из отверстий F и, таким образом, позволяющее жидкости протекать через любой из
носиков F. Клапан G приводится в действие рукояткой H, выполненной заодно с ним и проходящей через
внешний конец корпуса А. К корпусу А присоединены или выполнены в одном с ним два элемента J,
расположенные ниже носиков F, каждый из которых предназначен для соединения с горлышком молочной
бутылки K непосредственно под его фланцевым ободком K и, таким образом, для поддержки бутылки.
Как видно, оператору невозможно вставить горлышко бутылки в держатель, если бутылка взята за верх, и,
следовательно, исключается любая возможность загрязнения горлышка руками оператора. Кроме того,
бутылка надежно удерживается на месте во время наполнения, что снижает риск проливания молока, и если
клапан сконструирован таким образом, что одновременно может подаваться только один носик, то во время
наполнения одной бутылки другой носик можно снять и заменить пустым. Конструкция и расположение
деталей могут значительно изменяться без отступления от данного изобретения, и фитинг может крепиться к
охладителю любым другим способом, например, с помощью винтового соединения. Кроме того, может быть
предусмотрен еще один для горлышка, причем такое расположение выгодно в тех случаях, когда
предусмотрено более двух носиков. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200043.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200043&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200043A
[]
Усовершенствования парогенераторов, подающих пар для швейных машин с крючковым игловым плетением
обуви или кожи, или относящиеся к ним.
Мы, Джордж Томас Хокинс, подданный Великобритании, проживающий на фабрике по производству обуви
Waukerz, Оверстоун-роуд, Нортгемптон, и Ричард Мармадьюк Джонс, проживающий по тому же адресу и
также подданный Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к парогенераторам и представляет собой устройство простой и
усовершенствованной формы для быстрого получения пара. Данный аппарат предназначен в основном для
использования на швейных, сшивальных и подобных машинах, применяемых при производстве обуви, но с
успехом его можно использовать и на других машинах, а также в других областях, где требуется пар,
например, для нагрева клея, воды и т. д. Целью изобретения является создание аппарата, экономичного в
использовании и имеющего настолько простую конструкцию, что не требует периодического осмотра.
Согласно изобретению, одна или несколько водяных трубок, окруженных горелкой Бунзена или другим
нагревательным устройством, заключенным в трубчатый корпус, сообщаются с паровой камерой,
нагреваемой газами из корпуса и содержащей извилистые каналы или перегородки, через которые пар
проходит к соответствующему выходному отверстию.
В предпочтительном варианте осуществления изобретения одна вертикальная трубка расположена внутри
большего трубчатого корпуса и нагревается с помощью газового кольца Бунзена в нижней части корпуса. В
верхней части вертикальной трубки закреплен коробчатый фитинг, диаметр которого больше диаметра
корпуса. На его нижней стороне имеется углубление, которое улавливает нагретые газы, выходящие из
верхней части корпуса, благодаря чему нагревается основание фитинга. Согласно конструктивному варианту
аппарата, корпус представляет собой металлическую трубку, облицованную асбестом и имеющую
соответствующие отверстия, выполненные по бокам. В нижней части трубчатый корпус вставлен в гнездо, в
котором находится газовое кольцо и центральный выступ, через который проходит водяная трубка. Эта
водопроводная труба имеет фланец вблизи своего верхнего конца, на котором установлена круглая
горизонтальная решетка, снабженная вертикально расположенным периферийным фланцем. Диск из тонкого
металла, например меди, закрывает верхнюю часть решетки и образует дно парового ящика, который состоит
из круглой металлической камеры, закрытой сверху и прикрепленной болтами или иным способом к диску и
решетке.
Внутри камеры находится ряд концентрических ребер, между которыми образуются проходы, прерываемые
радиальными ребрами и сообщающиеся друг с другом через зазоры, образованные в концентрических
ребрах, так что пар проходит извилистым путем от центра наружу. Вертикальная водопроводная труба
проходит через центр камеры и имеет одно или несколько отверстий, расположенных сбоку и выходящих в
камеру. Указанная трубка может быть снабжена соответствующим предохранительным клапаном на верхнем
конце. Выходное отверстие камеры снабжено соответствующим соединением для подачи пара там, где это
необходимо. Вода из резервуара или другого подходящего источника питания поступает в вертикальную
трубу внизу и, поднимаясь вверх, превращается в пар под воздействием тепла пламени горелки Бунзена.
Решетка с фланцами служит для отвода тепла от трубчатого корпуса, а благодаря тонкому металлическому
дну камера действует как перегреватель. «Детали конструкции могут быть изменены без выхода за рамки
изобретения».
Усовершенствования парогенераторов, подающих нагревательный пар для швейных машин, занимающихся
пошивом обуви или изделий из кожи с использованием крючкового игольчатого механизма. Мы, Джордж
Томас Хокинс, подданный Великобритании, проживающий на сапожной фабрике Waukerz по адресу:
Оверстоун-роуд, Нортгемптон, Я, гражданин Великобритании, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к парогенераторам для швейных машин, использующих крючковую
иглу для пошива сапог, обуви или кожи, в которых применяется вощеная или подобная нить. Целью
изобретения является устранение некоторых недостатков, существующих в традиционном способе
нагревания крючкообразной иглы, восковой нити или подобных швейных машин, используемых при
пришивании канта, подошвы или внешней подошвы. Обычно используется система подогрева под давлением,
использующая пар из небольшого котла с запасом воды. Это приводит не только к высокой стоимости
оборудования и необходимости регулярного осмотра котла, но и к значительным потерям времени на нагрев
машины при запуске работы или пополнение котла водой.
Одной из особенностей изобретения является швейная машина для обуви, сапог или кожи с крючкообразным
игольчатым креплением, использующая вощеную или подобную нить, имеющая паровой нагревательный
элемент, включающий парогенератор, сконструированный таким образом, что во время генерации пара
количество воды в генераторе достаточно лишь для удовлетворения потребностей машины в паре в течение
очень короткого времени, при этом вода автоматически пополняется из резервуара, и при этом поток воды
самотеком из указанного резервуара (который открыт для атмосферного давления) регулируется обратным
клапаном или подобным устройством, на которое влияет давление пара в генераторе. Нам известно, что было
предложено (см. описание британского патента № 3504/87) нагревать восковые емкости швейных машин для
обуви паром, генерируемым в котле, питаемом от водоема, сообщающегося с котлом, но предлагаемые
парогенераторные устройства следует отличать от тех, которые предполагаются в определении предыдущего
абзаца, поскольку в этом предыдущем предложении, как очевидно, предполагалось, что емкость котла
должна быть такой, чтобы его содержимого было достаточно для поддержания подачи пара в течение
длительного периода времени в течение рабочего дня, тогда как определение указанного абзаца
предназначено для распространения только на так называемые «пароходы мгновенного действия», к которым
относятся котлы (неспособные обеспечивать необходимый пар более чем на очень короткое время без
подачи воды из емкости для питательной воды), описанные ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи,
которые можно считать типичным примером.
Еще одной особенностью изобретения является швейная машина для обуви, сапог или изделий из кожи с
крючкообразным игольчатым креплением, использующая вощеную или подобную нить, со средствами
парового нагрева, включая парогенератор, предназначенный для генерации перегретого пара. Ещё одной
особенностью изобретения является швейная машина для обуви, сапог или кожи с крючковым игольчатым
креплением, использующая вощёную или подобную нить, имеющая паровой нагревательный элемент,
включающий: (а) парогенератор, сконструированный таким образом, что во время генерации пара количество
воды в генераторе достаточно лишь для удовлетворения потребностей машины в паре в течение очень
короткого времени, при этом вода автоматически пополняется из резервуара для воды; (б) нагревательный
трубопровод на машине, питаемый от генератора и открытый для атмосферы; и (в) средство автоматического
сбора конденсата из трубопровода и возврата его в генератор. Далее будет описано устройство парового
нагрева в соответствии с изобретением, которое может быть применено к упомянутым швейным машинам и, в
частности, обладает преимуществами, заключающимися в том, что оно делает ненужной формальную
проверку котла, стоит лишь малую часть стоимости обычного оборудования, позволяет запускать машину за
гораздо меньшее время, чем требуется с этим оборудованием, предотвращает прерывание подачи пара для
пополнения воды в генераторе и исключает вероятность нерегулярной и несовершенной работы из-за
водяных пробок из сконденсированного пара в нагревательных каналах машины, которым подвержено
обычное оборудование.
На чертежах: Рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе, части упомянутой системы
парового отопления; Рисунок 2 представляет собой план в разрезе по линии 4 4 на Рисунке 1. Одинаковые
ссылочные символы обозначают одинаковые детали на двух рисунках. Вода из открытого резервуара 50
проходит по трубе 50а, 51, в которой расположен обратный клапан 52, в вертикальную трубу 53. Вокруг
вертикальной трубы 53 расположено газовое кольцо 54, поддерживающее дымоход 55, облицованный
асбестом. На трубе 53 образован фланец 56, который поддерживает лабиринт перегрева 57, зажимаемый
гайкой 58, навинченной на верхний конец трубы 53, относительно фланца 56. Проходы 59 в лабиринте
закрыты пластиной 60, которая может представлять собой тонкую медную пластину, прикрепленную к
лабиринту болтами 61. На головках болтов 61 покоится крышка 62, из которой выступает дымоход 63. Вход в
проходы лабиринта осуществляется через отверстие, образованное в боковой части верхнего конца трубы 53,
а выход — через трубу 64, которая проходит вверх через дымоход 63 и соединена с той частью машины,
которую необходимо нагреть.
В случае швейной машины для подошв это обычно приводит к образованию воскового резервуара, из
которого остаточный пар и конденсат сначала поступают в устройство нагрева челнока, а затем в устройство
нагрева натяжного устройства, после чего остаточный пар и весь конденсат покидают машину по возвратной
трубе, показанной на рисунке 65. Эта труба соединена с камерой 66, которая имеет на своем верхнем конце
пароотводящую трубу 67, ведущую в открытый сверху резервуар 50, и на своем нижнем конце трубу для
отвода конденсата 68, образующую с трубой 50а U-образное соединение между камерой 66 и резервуаром. В
результате такой схемы горячий конденсат собирается и в некоторой степени подается в котел отдельно, так
что холодная вода из бака, как правило, добавляется к горячей воде из камеры 66 только по мере
необходимости для восполнения нехватки воды, вызванной утечками, излучением и т. д. Однако со временем
содержимое резервуара неизбежно также несколько нагревается из-за конденсации на нем пара, выходящего
из трубы 67, и, скажем, из-за несовершенства U-образной трубки в разделении потоков воды с учетом
неизбежных колебаний в трубах при внезапном закрытии обратного клапана.
Следует понимать, что в показанной схеме труба 53 действует как генератор мгновенного испарения, а
лабиринт — как перегреватель. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200044.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200044&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200044A
[]
Усовершенствования в электрических выключателях. Компания «Ингинг Сандвич энд Лимитед»,
расположенная по адресу: Морден Роуд, Уимблдон, Лондон, Юго-Запад, Великобритания, настоящим
заявляет, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
быстрозамыкающим и размыкающим выключателям, в которых контактные устройства, ограниченные в
движении по определенной траектории параллельными звеньями или рычагами, подвергаются воздействию
пружины или пружин, степень и линия натяжения которых изменяются рычагом натяжения пружины, что
приводит к замыканию и размыканию неподвижных контактов подвижных контактов. Целью настоящего
изобретения является создание усовершенствованной конструкции масляного выключателя, снабженного
автоматическими устройствами отключения, предназначенными для размыкания выключателя при
возникновении определенных нештатных ситуаций в управляемой цепи. В некоторых случаях устройство
отключения может быть сконструировано таким образом, чтобы размыкать цепь в случае перегрузки по току, а
в других случаях — таким образом, чтобы размыкать цепь при снижении давления. Целью изобретения также
является создание выключателя, обеспечивающего быстрое замыкание и размыкание путем нажатия на
рукоятку, а также легкое срабатывание независимо от рукоятки.
Согласно данному изобретению, рычаг натяжения пружины, который шарнирно закреплен на шпинделе
приводной рукоятки, съемно зацепляется с целью натяжения пружины при замкнутом выключателе с
помощью управляемого силой тяжести фиксатора, который шарнирно закреплен на рычаге, установленном на
рычаге, прикрепленном к рукоятке, и этот фиксатор обычно удерживается в зацепленном положении рычагом
срабатывания, управляемым соленоидом. При возникновении нештатных ситуаций в цепи соленоид приводит
в движение рычаг отключения таким образом, что опора отводится от фиксатора, и последний, таким
образом, отсоединяется от рычага пружинного натяжения, после чего пружина может свободно разомкнуть
выключатель. В одном из практических вариантов изобретения переключательный механизм, заключенный в
масляный бак, включает пары неподвижных контактов и пары подвижных контактов, взаимодействующих с
ним. Эти подвижные контакты подвешены на рычаге, движения которого регулируются основным рычагом,
несущим контакты, и параллельным ему звеном, причем звено и рычаг имеют одинаковую длину между
центрами вращения.
Вал или шпиндель приводной рукоятки расположен позади оси вращения опорного рычага контакта, а
пружинный рычаг, установленный таким образом, чтобы свободно вращаться вокруг указанного вала или
шпинделя, соединен посредством пружины с передним концом опорного рычага контакта, где он шарнирно
закреплен на откидном рычаге. Когда выключатель замкнут, подвижные контакты удерживаются в поднятом
положении пружиной натяжения, которая растягивается в направлении, направленном вверх от переднего
конца рычага, поддерживающего контакты. Рычаг натяжения пружины удерживается в положении,
позволяющем поддерживать такое натяжение пружины, с помощью рычага фиксации, управляемого силой
тяжести, который съемно входит в углубление в рычаге натяжения пружины. В этом положении выступ на
рычаге пружинного механизма упирается в нижнюю часть заднего выступа рычага, поддерживающего контакт,
и стремится разомкнуть выключатель. Рычаг (далее именуемый рукояткой), закрепленный на валу или
шпинделе приводной рукоятки, несет наклоненный вверх поворотный рычаг, на верхнем конце которого
шарнирно закреплен гравитационный фиксатор, и когда переключатель находится в положении «включено»,
верхний конец указанного рычага входит в зацепление с подвижным выступом, закрепленным на рычаге
«удержания».
К этому рычагу рукоятки также шарнирно прикреплен рычаг срабатывания, верхний конец которого обычно
поддерживает гравитационный фиксатор в зацепленном положении, в то время как его нижний конец
функционально соединен с подвижным сердечником электромагнитного клапана срабатывания. Таким
образом, когда выключатель находится в положении «включено» и из-за ненормальных условий в цепи
соленоид приводит в действие рычаг отключения, опора гравитационного фиксатора отводится, так что
пружинный рычаг освобождается, и выключатель размыкается. При открытии выключателя с помощью
рукоятки, рычаг рукоятки поворачивается в соответствующем направлении, после чего верхний конец рычага,
несущего гравитационную защелку, перемещается вверх и отсоединяет эту защелку от пружинного рычага.
Для замыкания выключателя рычаг рукоятки поворачивается таким образом, чтобы переместить рычаг и
гравитационную защелку до тех пор, пока последняя не войдет в зацепление с углублением в указанном
рычаге. Затем движение рукоятки изменяется на противоположное, чтобы втянуть рычаг в положение, при
котором пружина будет натянута вверх, после чего переключатель быстро замыкается.
При этом движении хвостовая часть гравитационного фиксатора упирается в верхний конец рычага
срабатывания, и таким образом фиксатор удерживается в зацеплении с рычагом натяжения пружины.
Усовершенствования в электрических выключателях. Компания «Ингинг Сандвич энд Лимитед»,
расположенная по адресу: Морден Роуд, Уимблдон, Лондон, Юго-Западный 19, подданная Великобритании,
настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
быстрозамыкающим и размыкающим выключателям, в которых контактные устройства, ограниченные в
движении по определенной траектории параллельными звеньями или рычагами, подвергаются воздействию
пружины или пружин, степень и направление натяжения которых изменяются рычагом, натягивающим
пружину, чтобы заставить подвижные контакты замыкаться и размыкаться с неподвижными контактами.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной конструкции выключателя
указанного типа, снабженной автоматическими устройствами отключения, предназначенными для
размыкания выключателя при возникновении определенных нештатных ситуаций в управляемой цепи, причем
данная конструкция особенно приспособлена для погружения в масло.
В некоторых случаях устройство отключения может быть сконструировано таким образом, чтобы размыкать
цепь в случае перегрузки по току, а в других случаях — таким образом, чтобы размыкать цепь при снижении
давления. Целью изобретения также является создание выключателя, обеспечивающего быстрое замыкание
и размыкание путем нажатия на рукоятку, а также легкое срабатывание независимо от рукоятки. Согласно
данному изобретению, рычаг натяжения пружины, который шарнирно закреплен на шпинделе приводной
рукоятки, съемно зацепляется с целью натяжения пружины при замкнутом выключателе с помощью
фиксатора, шарнирно закрепленного на рычаге, установленном на рычаге, прикрепленном к рукоятке, и этот
фиксатор обычно удерживается в зацепленном положении при замкнутом выключателе с помощью рычага
срабатывания, управляемого соленоидом. При возникновении нештатных ситуаций в цепи соленоид приводит
в движение рычаг отключения таким образом, что опора отводится от фиксатора, и последний, таким
образом, отсоединяется от пружинного рычага, после чего выступ на пружинном рычаге ударяет по заднему
продолжению рычага, несущего контакты, и разъединяет контакты, так что переключатель перемещается в
разомкнутое положение.
При открытии выключателя с помощью рукоятки рычаг фиксатора отсоединяется от пружинного рычага за
счет передачи движения в точку опоры фиксатора посредством рычага, закрепленного на рукоятке.
Изобретение более подробно объясняется ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Фиг. 1
представляет собой вид сбоку масляного выключателя, снабженного автоматическим механизмом
отключения при перегрузке, причем выключатель показан в положении «включено». На рис. 2 представлен
аналогичный вид, показывающий переключатель в положении «выключено». На рисунках 3 и 4 представлены
подробные изображения устройства отключения при отсутствии напряжения. Аварийный выключатель,
показанный на фиг. 1 и 2, заключен в масляный бак или коробку (не показан) и включает в себя пары
подвижных контактов h, установленных на изоляционных стержнях j, и пары неподвижных контактов h,
последние из которых закреплены на изоляторах g и Соединение входящих и исходящих проводов (не
показано). Подвижные контакты подвешены на рычаге t и ограничены в перемещении по определенной
траектории звеном k и основным рычагом l, поддерживающим контакты, причем указанное звено и рычаг
параллельны и имеют одинаковую длину между своими центрами вращения, чтобы обеспечить сближение
подвижных и неподвижных контактов с прямым движением.
Основной или контактный опорный рычаг l поворачивается вокруг неподвижной точки 1, и в точке его
крепления u к рычагу t на него воздействует пружина m, соединенная с рычагом натяжения пружины 2,
который поворачивается вокруг оси приводной рукоятки (не показана). Когда переключатель находится в
положении «включено», как показано на рис. 1, пружина натягивается вверх, и выступ 2а на натяжном рычаге
2 упирается вверх в заднюю часть опорного рычага контакта l. При желании, линия натяжения пружины rn.
может пересекать центр вращения рычага l при перемещении переключателя из одного положения в другое в
соответствии с принципами, описанными в спецификации № 166592. Однако в представленной конструкции
вес подвижных контактов и некоторых прикрепленных к ним деталей таков, что целесообразно слегка
изменить диапазон углов натяжения пружины с целью противодействия влиянию веса этих деталей на работу
выключателя.
Рукоятка привода функционально соединена с рычагом натяжения пружины 2 посредством механизма
срабатывания, включающего рычаг 3, закрепленный на шпинделе рукоятки, и раздвоенный рычаг 5, шарнирно
соединенный в точке 6 с рычагом 3. Внутри вилки рычага 5 в точке 7 шарнирно закреплен фиксатор 8, который
может входить в зацепление с пружинным рычагом 2 и имеет на своем заднем конце боковой выступ,
взаимодействующий с рычагом срабатывания 10, который шарнирно закреплен в точке 6a на рычаге 3. Другой
конец рычага 10 входит в зацепление с механизмом отключения катушки. Таким образом, видно, что рычаг 5,
фиксатор 8 и рычаг срабатывания 10 прикреплены к рычагу 3, управляемому и перемещаемому с помощью
рукоятки управления. Для удержания этих деталей в неподвижном положении, когда переключатель
находится в положении «включено», удерживающий рычаг 11 поворачивается к коробке или монтажной раме
в точке 12, при этом движение ограничивается упором 13. Выступающая деталь 11a на рычаге 11 входит в
зацепление с одной из поверхностей треугольного упора длиной 5 дюймов на стороне рычага 5, обращенной к
рычагу 11; две соприкасающиеся поверхности расположены под прямым углом к направлению натяжения
пружины на рычаге 2 вокруг шпинделя.
Устройство защиты от перегрузки состоит из обычного соленоида 20, сердечника 19 и устройства задержки
срабатывания 21. Сердечник подвешен на рычаге 16, свободно установленном на стержне 15, и имеет
выступ, который может входить в зацепление с соответствующим выступающим выступом на воротнике 17,
закрепленном на стержне 15. На стержне 15 закреплен рычаг 14, который может взаимодействовать с
рычагом 10 для срабатывания выключателя. Для срабатывания «беспотенциального» реле можно
использовать аналогичную схему, показанную на фиг. 3 и 4, включающую «беспотенциальную» катушку 25 с
сердечником 26, имеющим кольцо 23 на прикрепленном к ней стержне 24. Рычаг 22, вращающийся на стержне
15, входит в зацепление с муфтой 23 и рычагом срабатывания 10. На рис. 2 показан переключатель в
положении «выкл» и различные детали в разъединенном состоянии. Для упрощения ситуации, если рычаг 3,
жестко прикрепленный к рукоятке, теперь рассматривать как рукоятку и называть ее рукояткой 3. Рукоятка 3
перемещается в направлении стрелки, что приводит к введению фиксирующего рычага 8 в углубление
пружинного рычага 2.
Две грани 8a будут фиксироваться друг с другом при перемещении рукоятки 3 против направления стрелки, и
по мере того, как эффективная линия натяжения, передаваемая между шарниром 6 и гранями 8a, будет
проходить немного ниже центра 7, удаленный конец фиксатора 8 опустится до тех пор, пока не зацепится с
рычагом срабатывания 10, после чего фиксатор 8 будет удерживаться в положении зацепления с пружинным
рычагом 2. Вес компонентов может быть рассчитан таким образом, чтобы обеспечить это взаимодействие,
или же для достижения желаемого эффекта могут быть добавлены пружины. В показанной на иллюстрации
конструкции предусмотрена пружина 9, закрепленная на рычаге 5, которая слегка надавливает на фиксатор 8.
В начале операции замыкания выключателя рычаг защелки наклоняется в вертикальное положение, после
чего пружина 9 преодолевает силу тяжести задней части защелки и вводит носик рычага защелки в
углубление в рычаге натяжения пружины. Однако, когда рычаг фиксатора находится в горизонтальном
положении, как показано на рис. 1, веса задней части указанного фиксатора достаточно, чтобы преодолеть
действие пружины 9.
Когда рычаги 2, 8 и 10 задействованы, как указано выше, дальнейшее перемещение рукоятки 3 в
направлении, противоположном стрелке, увлекает за собой пружинный рычаг 2, тем самым расширяя
пружину. Когда движение пружины вокруг центра 4 приводит к тому, что ее центральная линия натяжения
оказывается достаточно выше точки опоры 1 рычага l, чтобы преодолеть вес движущихся частей и трение в
шарнирах, рычаг будет тянуть вверх пружиной m, тем самым осуществляя быстрое зацепление. Движение
рукоятки продолжается до тех пор, пока треугольный выступ рычага 5, скользящий по наклонной поверхности
11"' на рычаге 11, не опустит его и не позволит поверхностям 5a сместиться друг напротив друга. При
отпускании рукоятки грани длиной 5 дюймов сходятся, и, поскольку усилие притягивается перпендикулярно
центральной линии, проходящей через 12, шестерня удерживается в нужном положении. Выключить с
помощью ручки. На рис. 1 показана шестерня в положении «включено». При перемещении рукоятки в
направлении стрелки шарнир 6 рычага 5 перемещается вверх, в результате чего наклонная поверхность 5a на
конце рычага 5 перемещается вертикально вверх, упираясь в выступ 11a, и поскольку эти поверхности
перпендикулярны силе натяжения пружины, для их работы требуются лишь небольшие усилия.
При движении рычага 5 вверх он увлекает за собой фиксирующий рычаг 8, который соскальзывает с
поверхностей 8a, освобождая тем самым пружинный рычаг 2. Пружина m тянет это, и выступ 2a входит в
зацепление с нижней стороной рычага l и быстро отключается. Выключать во время поездки. Перегрузка. В
этом случае соленоид 20 поднимает сердечник 19 и перемещает рычаг 14 вокруг центра 15. Это приводит в
действие рычаг срабатывания 10 и освобождает две грани 10a, позволяя рычагу фиксатора 8 перемещаться
вниз вокруг центра 7 и, таким образом, освобождать пружинный рычаг 2 вокруг граней 8[град]'. Катушка "no-v
ȯlt" приводит в действие рычаг 10 аналогичным образом: рычаг 22 опускается под действием веса сердечника
26, падающего на него, когда ток перестает поддерживать вес сердечника. Следует отметить, что
выключатель может быть включен при отсутствии цепи, но немедленно выключается, поскольку до того, как
рукоятка будет приведена в положение «в покое», рычаг 10 зацепляется за рычаг 22 и приводит в действие
механизм, как уже упоминалось.
Такая конструкция позволяет тестировать цепь, не опасаясь, что она останется в рабочем состоянии. Как
видно, для переключения можно использовать очень мощную пружину, не влияя на его плавность
срабатывания, а прямые усилия воспринимаются различными рычагами, расположенными под прямым углом.
Например, если центральная линия натяжения относительно поверхностей 8а пройдет через центр 7 рычага
8, то давления не будет. . Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_200045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=200045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB200045A
[]
Усовершенствования в программном обеспечении для машинописных устройств. Президент компании Royal
Typewriter Company, Inc., расположенной по адресу: 601, Oriental Boulevard, Manhattan Beach, King's County,
New York, State of New York, United States of America, гражданин Соединенных Штатов Америки, и компания
ROYAL TYPEWRITER COMPANY, INC., корпорация, должным образом зарегистрированная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: 364, Broadway, New
York City, State of New York, United States of America, производители, настоящим заявляют о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: — Данное изобретение относится к пишущим машинам, имеющим рычаги клавиш и
передние звенья для механизма печатания, соединенные с рычагами клавиш, и раму с прорезями, в которой
установлены звенья, а также гребенчатую направляющую для рычагов клавиш. Настоящая заявка является
подразделением нашей заявки 199811 и направлена на создание сборочной рамы для ключевых рычагов и
части механизма механизма, в которой указанные детали могут быть собраны вне машины, а вся конструкция
установлена на место в раме машины.
Изобретение особенно подходит для небольших, компактных, легких и портативных машин, подобных
показанным в упомянутой ранее заявке, но не ограничивается применением только такими машинами. Рама
для сборки предпочтительно изготавливается методом штамповки из листового металла, она должна быть
легкой и компактной, а также прочной и долговечной. На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен
перспективный вид рамы узла передних тяг и ключевых рычагов. На рисунке 2 представлен детальный вид
угла указанной рамы с раздельными частями. На рисунке 3 показана заготовка, из которой изготовлена опора
для передних звеньев рычагов привода стержня и направляющая для ключевых рычагов. Рисунок 4
представляет собой перспективный вид опоры и направляющей, сформированных из заготовки на рисунке 3:
Рисунок 5 представляет собой детальный перспективный вид, показывающий, как поддерживаются передние
звенья стержней типа и как направляются ключевые рычаги. Рама узла состоит из двух основных элементов:
передней опоры H и рамы, включающей боковые планки J_ и соединительную гребенку Jl. Опора H для
звеньев G, являющихся частью механизма набора, предпочтительно изготовлена из цельного куска легкого
прочного листового металла и также сконструирована таким образом, чтобы образовывать направляющую
гребенку для передних частей рычагов клавиш E. Рычаги клавиш E шарнирно закреплены на стержне e,
установленном на его концах в раме узла, и каждый рычаг соединен звеном g со звеньями G, которые
установлены одним концом на стержне g и соединены другими концами со звеньями, ведущими к планкам
набора, но здесь не показаны.
На рисунке 3 показана заготовка, из которой можно изготовить опору и направляющую. Одна часть заготовки
снабжена двумя рядами параллельных пазов h, предназначенных для размещения передних концов звеньев
G, а противоположная часть заготовки имеет ряд параллельных пазов h5 для размещения ключевых рычагов.
На каждом конце заготовки имеется крыло или выступ h с отверстиями h для заклепок, предназначенных для
крепления опоры к раме. Заготовка изгибается по пунктирным линиям, указанным на рисунке 3, так что часть
b4 опоры выступает назад, а затем вниз параллельно корпусу опоры. Стержень g, к которому крепятся
передние рычаги G, расположен между передней и задней частями верхней части опоры и плотно входит в
них. Она поддерживается на концах, а также посередине между концами, как показано петлей h10,
образованной из Таким образом, чтобы задние части передних тяг проходили через задние пазы, открытые на
нижних концах, и через передние пазы, закрытые с обоих концов.
Все пазы, разумеется, расположены на одной линии. Пазы h5 открыты в своих нижних концах, чтобы
позволить рычагам ключа проходить через них, а крылья h' на противоположных концах опор изогнуты назад
под прямым углом к корпусу, чтобы обеспечить средства для крепления опоры к раме. Следует отметить, что
Соседние файлы в папке патенты