Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1659
.pdf
Усовершенствования в вертикальной ретортовой установке для получения газа.
Мы, Хамфрис и Глазго (Сообщение из-за рубежа от Роберта Мередита Сирла, из Рочестера, округ Монро,
штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, гражданина Соединенных Штатов Америки). Компания
LIMITED, расположенная по адресу: Виктория-стрит, 38, Вестминстер, британская компания, настоящим
заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в [ссылка на документ]. В основе настоящего изобретения лежит изменение формы и
конструкции вертикального газогенератора, а также внедрение и воплощение новых режимов работы или
функционирования и достижение новых полезных результатов и важных преимуществ. Вкратце, изменения
формы и конструкции заключаются, главным образом, в наличии дымоходов и камер, а также их перегородок,
наряду с элементами управления, которые улучшают подачу и контроль тепла в реторты. Эти изменения
также приводят к улучшению функционирования и благоприятным условиям труда, а также повышают
эффективность.
далее более подробно описано. Газогенераторное устройство, воплощающее данное изобретение,
представляет собой устройство, в котором кольцевая реторточная камера, выполненная в виде круглой
конструкции, разделена вертикальными реторками на промежуточные реторточные камеры, сообщающиеся с
рядом расположенных по кругу устройств для сжигания топлива. вертикальные реторты, расположенные в
разделенной на части кольцевой камере реторты, каждая из которых является подразделенной.
Соответствующее разделение камеры сгорания, средства, предусмотренные для регулирования процесса
горения и контроля нагрева ретортов. Обычно конструкция включает в себя полую цилиндрическую
надстройку, в которой размещена разделенная на отсеки реторта камера, воздухонагреватель в основании
надстройки, сообщающийся с ретортой камерой через полое ядро надстройки, и, между воздухонагревателем
и ретортой, разделенную на отсеки камеру сгорания. Каждая камера реторты может быть снабжена
горизонтальными перегородками. Предпочтительно, кирпичная кладка имеет цилиндрическую форму с
окружающей металлической оболочкой, снабженной пружинным механизмом, обеспечивающим поддержание
давления сжатия на кирпичную кладку.
При описании. Изобретение будет рассматриваться со ссылкой на прилагаемые чертежи, являющиеся его
неотъемлемой частью, на которых рисунок 1 представляет собой вид сбоку, частично в разрезе. Рисунок,
выполненный в увеличенном масштабе и иллюстрирующий нижнюю часть композиции, показанной на рис. 1....
Рис. 3, 4 и 5 представляют собой разрезы, выполненные в увеличенном масштабе. Торговля, преимущества
данной конфигурации и демонстрация модификации вентиляции. На рисунках 9 и 10 представлены боковые и
фронтальные разрезы, иллюстрирующие дальнейшие преимущества. Выгрузка кокса. — На рис. 11 и 12
представлены проекции в разрезе и горизонтальном поперечном сечении, выполненные в увеличенном
масштабе и иллюстрирующие особенности конструкции. На чертежах устройство заключено в
цилиндрическую оболочку 1, например, из металла, а вертикальные реторты 2 расположены по кругу.
Указанная форма и структура обладают множеством преимуществ, которые станут очевидны из
последующего описания. Бункер 3, с воздухопроницаемым карманом 4 или без него, неподвижен, и благодаря
наличию у него носика 5, вращающегося вокруг центральной оси, загрузка каждой из ретортейнеров может
осуществляться простым поворотом носика без перемещения бункера или транспортировки его содержимого.
На фиг. 6 показан конвейер для загрузки бункера и его кармана.
Как показано на рисунке, носик 5 установлен на колесах, которые вращаются. каркас 8 надстройки.
Вентиляция обеспечивается через надстройку при загрузке ретортов. На фиг. 1 это достигается с помощью
трубчатого участка 9, а на фиг. 6 — с помощью подразделения 10 носика 5 и вентиляционных отверстий 11,
образованных под бункером. В последнем случае пыль выносится и удаляется за пределы надстройки, что
благоприятно сказывается на условиях эксплуатации. Отводной патрубок 12 может иметь кольцевую форму в
плане и показан в таком расположении. Если все сделано правильно, остается достаточно места для
перемещения носика. Камера реторты имеет кольцеобразную форму в плане и может быть радиально
разделена перегородками, как показано на рис. 4 (13), таким образом, фактически обеспечивая независимую
камеру между каждыми двумя соседними ретортами, что фактически обеспечивает нагрев ретортов серии и
достижение точного контроля температуры в различных камерах реторты. Каждое из подразделений ретортой
показано снабженным перегородками 14, которые обеспечивают оптимальное распределение тепла.
Газообразное топливо, подаваемое через канал 14а, смешивается с нагретым воздухом, подаваемым через
канал 15, и сгорает в разделенном режиме сгорания. разделенная камера, содержащая автоклавы и
обеспечивающая необходимый нагрев для внешнего нагрева автоклавов. Связь между каждой камерой
сгорания 15a' и соответствующими каналами 14a и 15 регулируется посредством Относительные пропорции
газа и воздуха, поступающих в камеру 15а, и процесс сгорания в ней могут регулироваться. Продукты
сгорания, выходящие из перегородок камеры реторты через отверстия 16, спускаются по каналу или камере
17, расположенной в центре установки и проходящей через теплообменник -18, и выходят через дымовую
трубу 19. Воздух проходит через дымоходы 20 и нагревается теплообменником 18 обычным способом. На
выходе или в нижней части реторты диаметр устройства уменьшается, чтобы обеспечить пространство для
разгрузочного желоба 23, расположенного таким образом, чтобы 23, разгружается без каких-либо
металлических конструкций в вагонетку для кокса 25 (рис. 1), также приспособленную для движения по
круговому пути 26.
Благодаря такому расположению, которое является преимуществом описанной конструкции, всегда
обеспечено достаточно места для желоба и тележки, которые можно легко отодвинуть в сторону. 27
представляет собой круговую направляющую, по которой перемещается цепь или другой подъемник 28, что
позволяет использовать его для управления рычагами 29 днищ реторты. Желоб 23 может быть снабжен
потоком воздуха 30 (рис. 10), и путем соответствующего перемещения желоба по его круговой направляющей
этот поток воздуха 30 может подаваться на внутреннюю поверхность нижней крышки 31 реторты и удаляться
с нее для их очистки и обеспечения их плотного прилегания к закрытым нижним дверцам. Сместив и проделав
отверстие в дне желоба, как показано на рисунке 32, можно использовать ручной рычаг для начала выгрузки
из ретортов без риска попадания выхлопных газов к оператору рычага. Желоб 23 показан с шарнирной
секцией 23а, которую можно поднять, чтобы избежать столкновения с колоннами 21. Для общего отводного
трубопровода 34 от погружного уплотнения 12 и для нижних отводных соединений 35 от нижних частей
ретортов может быть предусмотрен один вытяжной вентилятор 33 (рис. 8), работающий от пара или
соответствующей жидкости.
Однако для верхней и нижней частей каждой реторты могут быть предусмотрены отдельные вытяжные
вентиляторы 36 и 37 (рис. 7), которые могут управляться автоматическими регуляторами давления 38,
реагирующими на давление в отдельных ретортах. Регулируя давление или выхлоп на верхнем и нижнем
концах отдельных ретортов, можно поддерживать в каждом из них желаемые или необходимые условия
давления для производства газа в условиях, благоприятных для экономичности, качества и образования
побочных продуктов. В целях экономии и повышения производительности водяной газ может быть получен из
раскаленного кокса во всех или некоторых вертикальных ретортах с внешним нагревом ближе к концу
периода газообразования и перед повторной загрузкой; для этой цели на рис. 6 показаны паровые и
масляные соединения 39 и 40, расположенные вблизи дна и верхней части ретортов с внешним нагревом, и
после этого карбюрированный водяной газ может быть собран вместе с угольным газом. Металлическая
оболочка 1, которая окружает кирпичную кладку, показана с компенсационным швом (рис. 11 и 12).
Соединение состоит из нахлесточного элемента 41, поверх которого расположена накладная планка 42,
установленная на заполняющем элементе 43 и приклепанная или иным образом закрепленная к корпусу, и из
элементов натяжения, показанных в виде «ушек» 44, приклепанных к корпусу с противоположных сторон
нахлесточного элемента и соединенных болтом 45, между гайкой одной из которых и одной из «ушек»
расположена пружина сжатия 46. Описанные выше устройства представляют собой один из вариантов
средств для поддержания постоянного давления на кирпичную кладку. В детали конструкции и компоновки
могут быть внесены очевидные изменения, не выходящие за рамки сущности изобретения. Подробно описав
и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
Соседние файлы в папке патенты