Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1653
.pdf
(как показано на рис. 1), обычно опираясь на неподвижное дно G камеры B, которая
Задняя стенка C камеры B имеет изогнутую форму, приблизительно равную радиусу шарнирно закрепленной
нижней пластины F, так что последняя может поворачиваться из своего самого нижнего положения вверх до
положения F, показанного пунктирными линиями на рис. 1, то есть до тех пор, пока она не будет наклонена в
сторону выходного отверстия D достаточно резко, чтобы лежащий на ней кокс скользил к указанному
выходному отверстию D и проходил через него при открытии дверцы E. Две противоположные вертикальные
боковые поверхности H и I камеры B параллельны друг другу, и указанная шарнирная нижняя пластина F
плотно прилегает между указанными вертикальными стенками H и I и может свободно поворачиваться между
ними. Для приведения в действие (поворота) указанной нижней пластины F шпиндель J установлен в верхней
части камеры B, и на этом шпинделе закреплены два барабана K и L, по одному с каждой стороны камеры, а
один конец каждого барабана прикреплен к указанному барабану, а другой — к свободному концу шарнирно
закрепленной нижней пластины F. На схеме показана рукоятка кривошипа. барабаны, благодаря которым
откидное дно может подниматься и опускаться, и могут быть предусмотрены любые подходящие средства (не
показаны) для фиксации его в любом желаемом положении и/или для торможения.
В верхней части камеры B, над нижней пластиной F, когда она находится в положении F, на шпинделе N,
установленном в вертикальных боковых стенках H и I, закреплен поворотный клапан N. С одной стороны этого
поворотного клапана N расположена неподвижная пластина или сегмент 0, изогнутый примерно по радиусу
поворотного клапана, а с другой стороны указанного поворотного клапана шарнирно закреплена податливая
пластина или упор P. P1 и снабжен противовесом Q, предназначенным для удержания упора P прижатым
внутрь к периферии поворотного клапана N. При попадании любого кусочка кокса в один из карманов
поворотного клапана и его выступе за его периферию, он, столкнувшись с податливой пластиной P, вытолкнет
последнюю обратно с ее пути, и пластина, таким образом, позволит ему пройти, а затем автоматически
вернется (под действием веса Q) в свое нормальное (закрытое) положение, прижатое к поворотному клапану
или близко к нему. Корпус камеры для приема и подачи кокса в соответствии с данным изобретением может
быть выполнен либо из нескольких частей, скрепленных болтами или иным способом, либо может быть
изготовлен из цельного куска, и такая камера спроектирована таким образом, чтобы быть практически
воздухонепроницаемой.
_ Весь кожух, образующий камеру приема кокса B, жестко прикреплен к основанию или нижней части
газогенератора, с которым он должен использоваться; и он может быть либо полностью поддерживаемым
(т.е. подвешенным) к основанию или нижней части газогенератора, либо кожух может быть выгодно
полностью или преимущественно поддерживаемым снизу, например, кожухом, опирающимся
непосредственно на землю или на любую подходящую опорную конструкцию. Операция выполняется
следующим образом: предположим, что коксовая камера B пуста; шарнирная нижняя пластина F
поворачивается вверх до тех пор, пока не окажется приблизительно в положении F (рис. 1). Когда поворотный
клапан приводится в движение, подаваемый им кокс падает очень легко (поскольку он падает на очень
небольшое расстояние) на откидную нижнюю пластину F в этом поднятом положении; и, по мере подачи кокса
в камеру, откидная нижняя пластина F постепенно (периодически или иным образом, а при желании и
автоматически) опускается, пока не достигнет нижнего или самого нижнего положения F. Таким образом,
поступающему коксу не приходится преодолевать большое расстояние во время его подачи в камеру B, и
когда последняя заполняется (или достаточно заполняется), выходная дверца E открывается, и кокс
выгружается из нее, при этом откидная нижняя пластина F постепенно поднимается, пока не наклонится вниз
к выходному отверстию до такой степени, что весь кокс выгружается, после чего указанное выходное
отверстие D снова закрывается, и цикл операций повторяется, и так далее.
Для подъема подвижной нижней плиты F могут быть использованы любые другие подходящие средства,
например, гидравлический или другой гидроцилиндр или реечная передача; а подвижная опора P может быть
подпружинена вместо противовеса с помощью груза. Благодаря настоящему изобретению мы получаем
множество преимуществ, например: 1. Вместимость хранилища кокса, равная вместимости ранее
предложенных устройств, но со значительно уменьшенной высотой потолка; или, в качестве альтернативы,
значительно увеличенная вместимость хранилища без увеличения высоты потолка ранее предложенных
устройств. 2. Вес приемной камеры для кокса и ее содержимого полностью или преимущественно опирается
на окружающие твердые тела. 3. При этом происходит меньшее разрушение кокса, поскольку он не падает с
такой большой высоты, как при других известных или предлагаемых методах. 4. В отличие от других
предложенных методов, здесь нет необходимости так часто опорожнять контейнер для кокса. 5. Сокращение
трудовых ресурсов. 6. Снижена вероятность попадания избыточного количества воздуха в камеру
газогенератора; и в некоторых случаях меньше перерывов в производстве газа. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199802.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199802&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199802A
[]
Рельефы из стекла, керамики, керамических изделий и тому подобного. Способ графического оформления и
гравировки металлом. Я, Гастон Луи Хюйсманс, из замка Брюстем, Брюстем-ле-Сен-Тренд, провинция
Лимбург, Бельгия, гражданин Бельгии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — Данное
изобретение относится к воспроизведению на стекле, керамике и подобных изделиях с гладкими или
полированными поверхностями всех видов рисунков, надписей и орнаментов в металлическом рельефе,
украшений такого рода, которые до сих пор получали с помощью живописи, гравировки с помощью режущего
круга или плавиковой кислоты, пескоструйной обработки или другими методами. Также известно, что
различные изделия, например, из стекла и фарфора, украшают с помощью пластичного материала,
нанесенного в пастообразном состоянии, так что после высыхания получаются рельефные буквы или
орнаменты; для этой цели обычно используются клеи, смолы или цементы, покрытые или окрашенные в
некоторых случаях металлическими красками или металлическими порошками, чтобы создать впечатление
металлической оправы, но не подходящие для воздействия окружающей среды, как, например, в случае
наружных витражей.
При осуществлении настоящего изобретения я применяю к обрабатываемым поверхностям, как уже
известными, так и новыми методами, пример которых будет приведен ниже, пластичные вещества
металлической природы, которые, будучи обнаруженными в пастообразном состоянии и в желаемой форме и
контуре, затвердевают без помощи обжига или нагревания при высокой температуре и прочно прикрепляются
к стеклу или другому материалу, обеспечивая его плотное и постоянное сцепление. Эти пластичные
металлические вещества, точный состав которых может варьироваться в зависимости от коэффициентов
линейного расширения тел, к которым они применяются, состоят, по существу, из карбоната кальция,
смешанного с густым раствором подходящей слизи, такой как сенегальская копаловая камедь, с добавлением
сульфата алюминия, наличие которого позволяет ему прекрасно эмульгироваться с каменноугольной смолой
или высыхающим маслом. Полученная таким образом эмульсия служит средой и носителем для
порфирированных (то есть измельченных до очень мелкого порошка) металлов, главным образом алюминия,
магния и меди, которые могут быть смешаны в различных пропорциях, образуя основу пластичного
материала, в который включен порошкообразный металл, и измельчается вместе с эмульсией, образуя густую
пасту, имеющую вид литого свинца и пригодную для заливки или экструзии на поверхность стекла или
подобных материалов, как описано ниже.
Полученные таким образом пластичные металлические вещества, высушенные на открытом воздухе,
обладают свойством приобретать особые качества, благодаря которым они приближаются к металлическим
сплавам после окисления органической среды, которое происходит при воздействии на указанные вещества в
печи или духовке при температуре 120–122°C. Эти особые качества, отличающие улучшенные пластичные
вещества от всех известных до настоящего времени гипсов, цементов, клеев и других пластичных веществ,
заключаются в следующем: 1. Идеальное сцепление с любой гладкой поверхностью, такой как стекло,
фарфор, керамика и т. д.; 2. Способность сохранять форму и контуры, в которые они были отложены; 3.
Сушка на открытом воздухе или в печи без деформации или усадки; жесткость растворенного вещества после
окисления в печи; 5. Нерастворимость – как в жирах, спиртах, эссенциях, эфирах или маслах, так и в воде,
щелочах и солевых растворах; 6. Полностью металлический вид. Среди методов осуществления этого
процесса, как известных до настоящего времени, так и специально разработанных для конкретных
применений, можно упомянуть, например, следующие: пластичное вещество, пригодное для выполнения
работы, помещается в сосуд под достаточным давлением, создаваемым сжатыми газами, например,
стальными бутылками с угольной кислотой.
«Указанное вещество, выдавливаемое под давлением, протекает по гибким или жестким трубкам, ведущим к
соплам подходящей формы, например, круглым, квадратным, плоским, треугольным или зубчатым, из
которых оно выходит в виде выравнивающей ленты соответствующего сечения, которая наносится в
желаемой форме и повторяет контуры обрабатываемого тела». Форма зависит от поперечного сечения
используемого сопла; контуры зависят от способа работы и движений, совершаемых устройством. В наиболее
распространенном случае, следовательно, на стекло или другую поверхность накладывается брусок или
стержень из пастообразного вещества. эквивалентный материал в соответствии с ранее определенными
контурами; и после высыхания он образует галтель, планку или выступ с желаемой высотой рельефа,
твердый, прочный и цельный, интегрированный с указанным стеклом; и приспособлен для воспроизведения в
металлическом рельефе любого рисунка, надписи или орнамента, которые могут быть получены с помощью
гравировки, нанесения рисунка или другими методами. Среди применений этого процесса можно упомянуть
следующие: 1.
Изготовление имитации витражного стекла или свинцовых переплетов, в которых рельеф соединительных
полос или переплетов заменяется выступающими контурами с металлическим блеском, образованными
полуцилиндрическими отложениями пластичных металлических веществ, нанесенных в соответствии с
вышеуказанным методом. Очерченные таким образом поля «шам-леве» можно покрыть лаками, прозрачными
эмалями или эмалями для обжига, чтобы создать как для глаза, так и для осязания полную иллюзию
витражей, скрепленных свинцовыми вставками.
2.
Изготовление рекламных вывесок или объявлений на стекле или других подобных материалах, в которых
контуры декора или надписи определяются приклеенной металлической планкой или выступом в высоком
рельефе, что позволяет заполнять фон или поля лаками или эмалями, прозрачными или нет, сохраняющими
форму благодаря указанному металлическому рельефу.
3.
Прямое нанесение букв, надписей или рисунков в металлическом рельефе на стеклянные поверхности
витрин, вывесок и т. д. без клея и без предварительного изготовления букв или символов. Мне известно, что
оксид алюминия или железа добавляли в цемент, содержащий карбонат кальция, для соединения
литографских камней, а также что для имитации рамок свинцового стекла использовались составы,
включающие порошкообразный алюминий, олово и
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199803.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199803&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199803A
[]
Усовершенствования, относящиеся к граммофонам с электрическим приводом. Я, Чарльз Альберт Юлдон,
проживающий по адресу: Кэмден-роуд, 240, Лондон, северо-запад 1, подданный Великобритании, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение относится к способу
применения электрического привода для вращения граммофонной пластинки дискового типа или подобного
устройства, например, для вращения рекламного устройства. Целью изобретения является создание
электрического вращающегося устройства для привода поворотного стола граммофона или подобного
устройства, и изобретение особенно направлено на создание такого устройства для простого и легкого
крепления к обычному или существующему прибору без демонтажа пружинного двигателя. В общих чертах,
устройство представляет собой корпус, содержащий статор и ротор электродвигателя, выполненный в виде
тонкой плоской конструкции, предназначенной для простой установки на платформу граммофона, и готовой к
работе после подключения к источнику электроэнергии путем соединения его основного электрического
кабеля с удобной вилкой или розеткой.
Согласно одному из вариантов конструкции, статорная часть аппарата может представлять собой утопленную
тарелку или опорную плиту с ножками, достаточными для того, чтобы поднять ее достаточно высоко для того,
чтобы не задевать какие-либо крепления обычного пружинного двигателя, за исключением, возможно,
шпинделя, и содержать внутри указанной опорной плиты ряд электромагнитов, расположенных по кругу как
можно дальше от центра, в соответствии с размером роторной части, который зависит от размера
используемой дисковой пластинки. Затем соответствующие ряды электромагнитов располагаются по
окружности аналогичной полой пластины таким образом, чтобы они занимали положение вокруг статорного
ряда магнитов. и приблизительно в той же горизонтальной плоскости; эта верхняя пластина фактически
является поворотным столом и покрыта с внешней стороны войлоком или чем-то подобным, как обычно, в
качестве основания для пластинки, и, как обычно, снабжена в центре штифтом для фиксации пластинки, если
только центральный штифт пружинного двигателя не имеет достаточной длины, чтобы этого избежать.
Железное ярмо или кольцо соединяет ряд электромагнитов как на статоре, так и на роторе соответственно,
при этом статор снабжен парой гибких щеток, соответствующим образом соединенных с клеммными
проводами ряда электромагнитов, которые, за исключением случаев, указанных ниже, соединены
последовательно. Кроме того, статор снабжен соответствующим регулятором управления, который может
иметь обычный характер в отношении своей фрикционной пластины и вращающихся элементов и который
может быть дополнительно снабжен тормозным рычагом с рычажным управлением, предпочтительно
соединенным с рычагом, работающим на нижней стороне корпуса статора и идущим к периферии последнего
в направлении, позволяющем иметь его значительную длину. В некоторых случаях может применяться
электрический регулятор, позволяющий уменьшить габариты корпуса. Взаимодействуя с упомянутыми выше
щетками и располагаясь в центре роторной пластины, находится коммутаторное устройство с рядом
штифтов, расположенных вокруг оси ротора на таком расстоянии от нее, чтобы каждый вывод мог быть
электрически соединен с соседним или эквивалентным ему выводом, и, наконец, соединен от входного и
выходного выводов с обмотками, образующими катушки электромагнитов.
Предпочтительно, чтобы полюсные наконечники как статора, так и ротора имели L-образное сечение или
деформированное Т-образное сечение, и могли быть как ламинированными, так и цельными, при этом
обмотка должна быть такой, чтобы на статоре северный и южный полюса чередовались в качестве короткого
плеча L-магнита и, после однократной намотки, продолжали действовать как северный и южный полюса
соответственно. Однако из-за действия чередующихся электрических соединений коммутатора Щетки на
статоре! Ток в обмотках электромагнитов ротора постоянно меняет направление по мере прохождения
полюса катушки ротора от одного к другому. Северный полюс становится южным при каждом прохождении
магнита ротора через зазор между двумя катушками статора; таким образом, передняя катушка ротора
оказывает притягивающее воздействие на магнит катушки статора, а каждая задняя катушка статора
оказывает отталкивающее воздействие на магнит ротора при его прохождении через зазор между двумя
соседними катушками статора с северным и южным полюсами соответственно, благодаря чему
осуществляется непрерывное вращение верхней пластины после ее точного торможения (ручным или иным
способом). Для управления вращением желательны некоторые дополнения. Во-первых, с помощью
переключателя, включающего один неподвижный рычаг и один поворотный рычаг.
может быть остановлен автоматически с помощью кривошипа, соединенного с .управляется движением чтобы
открыть поворотный рычаг выключателя, противодействуя действию пружины. Клеммы рычагов
переключателя предпочтительно изготовлены из углерода, и для обеспечения возможности установки
кривошипа в любой удобной точке предусмотрено гнездо с фрикционным захватом, соединенное с
поворотным рычагом переключателя, например, в виде разъемного гнезда, в которое вставляется конец
кривошипа; установив кривошип в положение, близкое к тонарму, в конце записи перед ее началом, можно
засвидетельствовать, что он разомкнет переключатель и прекратит подачу тока, когда эта конкретная точка
будет достигнута при прохождении тонарма по диску... Различные напряжения в случае постоянного тока.
Предположим, что все обмотки статора и ротора соединены последовательно при напряжении питания 200
вольт. В этом случае, если напряжение питания составляет всего 100 вольт, необходимо, чтобы половина из
них...
с другой половиной того же самого, а не последовательно. -Вот так. То же самое относится и к катушкам
ротора, и изменение параметров может быть достигнуто с помощью переключателя и ряда клемм,
соединенных с обмотками. Например, в случае статора с шестнадцатью обмотками и понижения напряжения
с 200 вольт до 100 вольт, провода будут подведены от клемм обмоток 8 и 9 к клеммам, расположенным на
подходящем наконечнике, которые соединяются оттуда с контактами щеток, а затем с основными выводами
питающего кабеля, при этом переключатель сконструирован таким образом, что он может соединять либо две
из двух ведущих клемм, либо четыре из них в зависимости от требуемого напряжения. В случае понижения
напряжения, скажем, до 50 вольт, катушки магнита будут расположены параллельно с четырьмя катушками,
соединенными последовательно, то есть набор из четырех катушек будет соединен параллельно с тремя
другими наборами из четырех катушек. Аналогичные соединения предусмотрены на роторе; следует
понимать, что можно достичь любого количества понижений напряжения, вплоть до пониженного напряжения,
эквивалентного одной из шестнадцати катушек.
Разность напряжений от 200 до 250 вольт может быть удобно достигнута путем включения резистора,
разделенного на части для получения переменных сопротивлений, эквивалентных 220, 230, 240 и 250
вольтам. Следует понимать, что в случае переменного тока такие управляющие резисторы могут быть
необходимы для обеспечения необходимого контроля периодичности, а также напряжения. При желании на
центральной стойке статора могут быть установлены антифрикционные подшипники, а для предотвращения
образования наростов на вращающейся пластине или столе ротора клеммы напряжения и переключатель
управления могут быть удобно размещены в углублении в центре стола, но ниже его уровня, а
регулировочный переключатель может быть использован, например, с прорезной индексной меткой, чтобы не
выступать над уровнем стола. Большим преимуществом этого изобретения является то, что для его
изготовления не требуется никаких изменений в существующем граммофоне с пружинным двигателем, кроме
перемещения его столика, и это не всегда необходимо, если столик не выступает настолько высоко, чтобы не
оставалось места для подъема тонарма для размещения столика с двигателем.
Преимущество заключается в том, что если владелец желает взять граммофон в место, где нет
электричества, ему достаточно просто снять моторный столик с платформы, и граммофон с пружинным
приводом будет готов к работе без каких-либо дополнительных изменений. Хотя это и было названо
ненужным...
В некоторых случаях целесообразно прикрепить его к столу с помощью винта с накатанной головкой или
аналогичного устройства. Вращение, конечно же, остановится, как только электрический проводник будет
оборван, что, в свою очередь, дает существенное преимущество, поскольку стол можно оставить работать
без присмотра. конец: записи достигнута.,- . - Усовершенствования в электрически управляемых
граммофонных проигрывателях или относящиеся к ним. Я, Чарльз Альберт Юлдон, проживающий по адресу:
Камден-роуд, 240, Лондон, северо-западный район 1, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
настоящем документе. Данное изобретение относится к проигрывателям граммофонов и подобным
устройствам, а также к средствам для вращения проигрывателей. До настоящего времени подобные
проигрыватели приводились в движение либо электрическим, либо часовым механизмом, а также было
предложено ввести переключатель в корпус граммофона, чтобы для привода проигрывателя можно было
использовать либо часовой механизм, либо электродвигатель. Насколько мне известно, во всех известных
конструкциях граммофонов с электрическим приводом проигрывателя корпус граммофона специально
сконструирован таким образом, чтобы вмещать двигатель, а проигрыватель находится вне корпуса.
Целью настоящего изобретения является создание электрически управляемого столика, который можно
установить на любой существующий корпус граммофона вместо установленного на нем столика. Обычно
проигрыватель граммофона крепят на штифте; иногда этот штифт представляет собой просто ось, иногда —
приводной элемент, но если проигрыватель снять, штифт останется выступать из корпуса. Если стол
необходимо заменить столом, обладающим собственной движущей силой, он должен быть сконструирован с
собственной осью вращения, а также для обеспечения свободного пространства. Согласно настоящему
изобретению, создано портативное платформенное устройство для замены существующих столиков для
граммофонов, причем указанное устройство включает в себя столик. электродвигатель для привода
устройства вокруг осевого элемента, установленного на устройстве, и стол, имеющий центральный
фланцевый подшипник на указанном осевом элементе. Роторные полюса могут быть цельными и
непосредственно крепиться к столу. Предпочтительно нижняя пластина имеет удлиненную конструкцию для
поддержки регулирующего устройства, которое соединено со столом ремнем, расположенным в пазу на
периферийном фланце стола, при этом электродвигатель полностью размещен внутри указанного фланца.
Предпочтительная компоновка включает обмотки статора двигателя, соединенные в две отдельные серии, и
чередующиеся обмотки ротора, также соединенные в две отдельные серии; обмотки статора и ротора
подключены к секционным шинам, соединенным со съемными разъемами, благодаря чему соотношение
полей ротора и статора, а также соотношения указанных частей соответствующих полей могут изменяться
для адаптации механизма к различным напряжениям в пределах заданных ограничений. Обмотки ротора
устроены таким образом, что при подаче напряжения на полюса ротора чередующиеся полюса имеют
противоположную полярность, а ротор оснащен щетками коммутатора, расположенными так, что при
приближении противоположных полюсов ротора к полюсу статора они приобретают одинаковую полярность, а
при отходе полюсов ротора от статора они также поляризуются одинаково. Таким образом, период подачи
напряжения на полюса ротора на короткое время перекрывает период подачи напряжения на полюса ротора.
В сочетании с портативным платформенным устройством, как указано здесь, может использоваться
переключатель управления, предназначенный для...
телефон, чтобы рабочая цепь могла быть разорвана после окончания записи, указанный переключатель
управления, включающий выступ, предназначенный для фрикционного удержания, переноски изогнутого
тонарма. удерживается на контакте, расположенном на указанном выступе; контакт и рычаг переключателя
соединены с клеммами в рабочей цепи и сконструированы таким образом, что окончательное перемещение
тонарма качает рычаг переключателя на его оси вращения и размыкает рабочую цепь. На прилагаемых
чертежах в качестве примера показана предпочтительная конструкция, воплощающая настоящее
изобретение, в которой: - Фиг. 1 представляет собой фрагментарный вертикальный разрез по линии 2 2 на
фиг.
2
На рис. 2 представлен план всего платформенного устройства и механизма регулятора в уменьшенном
масштабе; для наглядности сняты стол устройства и крышка корпуса регулятора; на рис. 3 представлен план,
аналогичный рис. 2, но без схемы регулятора, на котором схематически показаны обмотки ротора и статора, а
также шины для изменения параметров обмоток с целью адаптации устройства к изменяющимся
напряжениям питания. На фиг. 4 показан вид сбоку, частично в разрезе по линии 4 4 на фиг. 6, переключателя
управления для основного источника питания, предназначенного для отключения тока по завершении
воспроизведения граммофонной пластинки; на фиг. 5 показан вид сбоку по линии 5 5 на фиг. 6, а на фиг. 6 —
план переключателя управления, показанного на фиг. 4; а на фиг. 7 схематически показано соединение
переключателя управления, платформы и тонарма граммофона. Обращаясь сначала к фиг. 1 и 2 чертежей,
устройство платформы включает в себя стол 1 и электродвигатель, ротор которого обозначен цифрой 2, а
статор — цифрой 3. Стол соединен с ротором 2, от которого он получает необходимое движение для
воспроизведения пластинки. Стол снабжен втулкой 4, которая опирается на элемент 5, прикрепленный к
статору 3 винтами 6 или аналогичными винтами. Внутренняя часть элемента 5 имеет такую форму, что все
устройство может быть установлено на существующий приводной штифт проигрывателя граммофона.
Следует понимать, что фитинг 5 не обеспечивает приводного штифта проигрывателя граммофона, поскольку,
в отличие от общеизвестных конструкций, проигрыватель вращается вокруг штифта, который лишь фиксирует
статор. Ротор 2 имеет кольцевую форму и, как показано на рисунке 7, имеет канавки для крепления ремня
регулятора 8, соединенного с регулятором, упомянутым далее. На внутренней поверхности кольца 2
расположен ряд радиальных тонких стержней, преимущественно L-образной формы, которые образуют
бобины 9 или полюсные наконечники ротора, вокруг которых размещены обмотки, как будет подробно
объяснено далее со ссылкой на электрические соединения аппарата. Следует особо отметить, что 9 катушек
являются цельными, поскольку их поперечное сечение достаточно мало, чтобы исключить необходимость
защиты от образования вихревых токов, при этом следует помнить, что вся платформа в своем общем
коммерческом виде будет иметь глубину не более примерно дюйма.
Статор 3 представляет собой пластину, имеющую ряд сплошных радиальных катушек или полюсных
наконечников 10, имеющих тонкое поперечное сечение, которые соответствующим образом намотаны для
создания электрических полей, адаптируемых за счет отталкивания и притяжения для вращения ротора, как
будет подробно объяснено далее. Полюсные наконечники 9 и 10, разумеется, должны быть магнитно
изолированы от стола 1 и статора 3 соответственно. Статор также включает в себя ряд шпилек 11, которые
установлены на статоре 3 и изолированы от него, в то время как на столе 1 расположен ряд щеток 12,
изолированных от стола и предназначенных для очистки контактов 11, упомянутых выше, обеспечивая тем
самым коммутационный механизм для изменения полей ротора. Поверхности полюсов ротора могут быть
плоскими, а поверхности полюсов статора — сужающимися в каждом направлении от центра, так что зазор
увеличивается по мере прохождения полюса ротора мимо полюса статора. Из конструкции, показанной на
фиг. 1 чертежей, видно, что стол 1 полностью закрывает двигатель устройства, и следует понимать, что при
необходимости можно сформировать полный корпус, продлив статор 3 радиально за периферию стола, а
затем вверх до фланца стола, на котором двигатель будет полностью заключен внутри. Однако, поскольку
размещение устройства на коробке из-под граммофона дает практически тот же результат, полный корпус не
является существенной особенностью изобретения.
За счет такого расположения элементов, при котором стол выступает за пределы ротора, вес добавляется к
периферии ротора, который действует как маховик. Теперь обратимся к обмоткам катушек или полюсных
наконечников 9 и 10 двигателя, как схематически показано на рис. 3. Видно, что система включает четыре
шины A, B, C и D, каждая из которых состоит из четырех секций, смежные секции которых предназначены для
электрического соединения путем установки штифта, как это хорошо известно в данной области техники.
Система статора разделена на две части, при этом полюсные наконечники в каждой половине намотаны в
отдельной серии; система ротора разделена на четыре части, имеющие две цепи, и по две части в каждой
цепи; шины и соответствующие штифты позволяют изменять систему по желанию, как описано ниже. Как ясно
показано на фиг. 1 и 3, статор включает восемь полюсных наконечников и восемь соответствующих
контактных штифтов, которые являются частью коммутатора для изменения полей ротора. Полюсные
наконечники в одной половине статора обозначены порядковыми номерами 13, 14, 15 и 16, а в другой
половине статора — номерами 17, 18, 19 и 20. При этом чередующиеся штифты коммутатора соединены
между собой: один набор соединен кольцом, обозначенным номером 21, а набор промежуточных штифтов
соединен кольцом, обозначенным номером 22.
Ротор имеет вдвое больше полюсов, чем статор, при этом одна цепь обозначена цифрами от 23 до 30,
которые представляют собой чередующиеся полюса ротора, а другая цепь включает промежуточные полюса,
обозначенные цифрами от 31 до 38, и каждая цепь включает пару коммутаторных щеток, установленных для
перемещения вместе с ротором, через которые ток возбуждения входит и выходит из соответствующей цепи
по мере того, как щетки скользят по указанным выше контактам. Концевая секция шины C подключена к сети,
а провод 39 соединяет левую секцию шины C с левой секцией шины D, от которой провод 40 соединен с
обмотками возбуждения полюсных наконечников 13, причем обмотки полюсных наконечников 13–16
соединены последовательно, как показано на схеме, в то время как обмотка возбуждения полюсного
наконечника 16 соединена проводом 41 с правой центральной секцией шины D; левая центральная секция
шины D соединена проводом 42 с обмоткой возбуждения полюсного наконечника 17; Обмотки возбуждения
полюсных наконечников 17–20 соединены последовательно, при этом обмотка возбуждения полюсного
наконечника 20 также соединена выводом 43 с правой секцией шины D, которая, в свою очередь, соединена
выводом 44 с правой центральной секцией шины C. Хотя говорят, что полюса статора соединены
последовательно в двух направлениях, следует понимать, что обмотка устроена таким образом, что соседние
полюса имеют противоположную полярность.
На этом завершается намотка статора. Теперь провод 45 соединяет левую центральную секцию шины C с
кольцом 21, которое в таком случае можно рассматривать как положительное кольцо, и в показанном
положении щетка 12 таблицы 1 контактирует с коммутаторным штифтом 11, соединенным с кольцом 21, а
соединение с обмоткой возбуждения ротора с кольцом 21 осуществляется через указанный штифт 11,
указанную щетку 12, провод 46, соединенный с левой секцией шины B, и провод 47, соединяющий эту секцию
с обмоткой возбуждения полюсного наконечника 23; Полевые обмотки полюсных наконечников 23–26
соединены последовательно, при этом обмотка полюсного наконечника 26 также соединена проводом 48 с
правой центральной частью шины B, а от левой центральной части шины B провод 49 соединяет эту часть с
полевой обмоткой полюсного наконечника 27; обмотки полюсных наконечников 27–30 соединены
последовательно, при этом обмотка полюсного наконечника 30 также соединена проводом 50 с правой частью
шины B, от которой второй провод 51 ведет к щетке 12 стола 1, перекрывающей клемму коммутатора 11,
соединенную с кольцом 22, которое в данном случае можно считать отрицательным кольцом, соединено
проводом 52 с правой частью шины C, таким образом, завершая намотку одной половины полюсных
наконечников ротора.
Вторая половина полюсных наконечников соединена последовательно проводами, подключенными к секциям
шины А. Правая секция шины А соединена проводом 53 с обмоткой возбуждения полюсных наконечников 31,
при этом полюсные наконечники 31-34 соединены последовательно, а обмотка полюсного наконечника 34
также соединена проводом 54 с левой центральной секцией шины А, правая центральная секция шины А
соединена проводом 55 с обмоткой возбуждения полюсного наконечника 35, а обмотки возбуждения
полюсных наконечников 35-38 соединены последовательно, при этом обмотка полюсного наконечника 38
также соединена проводом 56 с левой секцией шины А, при этом левая и правая секции шины А также
снабжены проводами 57 и 58 соответственно для подключения к щеткам 12, 12, предназначенным для
очистки и перекрытия соседних шпилек. 11 коммутатора. Последовательное соединение обмоток
возбуждения каждой пары полюсов ротора выполнено таким образом, что чередующиеся полюса одной пары
имеют противоположную полярность.
Теперь, рассматривая штифты, расположенные между центральными секциями шин A, B, C и D, и
предполагая, что шина C подключена к источнику питания, ток будет протекать через выводы 39 и 40 к
обмоткам возбуждения 13–16, выводам 41 и 42 и обмоткам возбуждения 17–20, так что все полюса статора
будут полярность; затем ток поступает к выводам 43 и 44, а затем через вывод затем через коммутаторный
штифт 11, щетку 12, выводы 46 и 47 к обмоткам возбуждения полюсных наконечников 23-26, а затем через
выводы 48 и 49 к полюсным наконечникам 27-30, таким образом, подавая напряжение на чередующиеся
полюса ротора: северный, южный, северный, южный, от которых ток течет через выводы 50 и 51 к нижней
щетке 12, отрицательному кольцу 22, ...а затем через вывод 52 обратно к источнику питания. Следует
отметить, что на схеме, показанной на рис. 3, левая пара щеток 12 роторной цепи, включающая полюса
31–38, расположена посередине между двумя коммутаторными штифтами 11, так что ток не может протекать
через эту цепь, но протекает через правую пару щеток.
23 Как описано выше, переход от полюсов 23 к 30 инициирует движение ротора, в результате чего правые
щетки перемещаются от шпилек 11, а левые — к шпилькам 11, так что полюса 23–30 обесточиваются, а
полюса 31–38 запитываются током, протекающим от кольца 21, шпильки 11, верхней щетки 12 (как показано
на рис. 3) через провода 58, 53 к полюсам 31–34, а затем через провода 54, 55 к полюсам 35–38 и обратно
через провода 56, 57, нижней щетки 12 (как показано на рис. 3), шпильки 11, отрицательного кольца 22,
обратно к источнику питания. Этот поток обеспечивает непрерывное движение ротора, так что левые щетки
12 обесточиваются. Перемещение происходит от штифтов 11, и, следовательно, полюса 31–38
обесточиваются, в то время как правые щетки снова перекрывают штифты; однако на этот раз верхняя щетка
12 перекрывает штифт, соединенный с отрицательным кольцом 22, а нижняя щетка 12 перекрывает штифт,
соединенный с положительным кольцом 21; каждый из полюсов 23–30 имеет полярность, соответственно
противоположную той, которая была у них при последнем включении; кроме того, перемещение ротора
приводит к обесточиванию полюсов 23–30 и включению полюсов 31–38, каждый из которых на этот раз имеет
полярность, противоположную той, которая была у каждого из них при последнем включении.
Эта последовательность включения и выключения попеременно замыкающихся полюсов ротора и изменения
полярности при включении каждого из них продолжается во время вращения ротора, что будет легко понять.
Будет замечено, что щетки и контакты коммутатора расположены таким образом, что Полярность по
отношению к ним такая же, в то время как заряженные полюса ротора, непосредственно отходящие от полюса
статора, имеют аналогичную полярность. В общем случае, одновременно запитываются только попеременно
полюса ротора, но щетки коммутатора могут быть расположены таким образом, что происходит небольшое
перекрытие, благодаря чему на относительно короткие периоды времени запитываются соседние полюса
ротора, обеспечивая непрерывность работы. Описанная выше схема, в которой штекеры вставляются между
центральными секциями шин, обеспечивает работу устройства при максимальном напряжении. Теперь, если
необходимо обеспечить работу устройства при половинном напряжении, центральный штекер шины C будет
удален, и между внешними парами секций шины C будут вставлены штекеры. При этом, как видно на рис. 3,
суммарные поля статора и ротора соединены параллельно, хотя части каждого из них остаются
последовательно соединенными. Затем, чтобы адаптировать устройство для работы при четверти
максимального напряжения, центральные штекеры на шинах A, B и D будут удалены, и между внешними
парами секций каждой из этих шин будут вставлены штекеры. При этом две части полей статора и части
ротора будут соединены параллельно, а также суммарные поля статора и ротора, что станет понятнее при
дальнейшем обращении к рис. 3.
Для управления работой проигрывателя таким образом, чтобы двигатель останавливался после окончания
записи, в цепи управления расположен переключатель, как показано на фиг. 4, 5 и 6, например, в точке,
обозначенной цифрой 60 на фиг. 3, в положении, которое срабатывает от тонарма, когда тот достигает конца
записи. Управляющий переключатель включает в себя изогнутый рычаг 61, который установлен в продольно
разделенном выступе 62, внутри которого он удерживается трением, и закреплен на любой неподвижной
части устройства. Изогнутый рычаг имеет на своей свободной части шарнир 63 для рычага переключателя 64,
имеющего смещение, как показано на 65, так что конец 66 с контактом может зацепляться с контактной
пластиной 67, установленной на изолирующем блоке, расположенном вокруг выступа 62, но изолированном
от него. Нормальное положение контактов показано на рис. 6, которое обеспечивается соединением рычага
переключателя 64 с изогнутым рычагом 61 с помощью пружины 69. Когда устройство не используется,
кривошип 61 поворачивается, чтобы переместить контакт 66 с контакта 67 так, чтобы он лежал на
изолирующем элементе 68 и чтобы ток не мог протекать через двигатель.
Для управления столом необходимо повернуть кривошип 61 таким образом, чтобы контакт выключателя 66
располагался над контактом 67. Затем тонарм 70 граммофона, к которому должно быть подключено
платформенное устройство, устанавливается в положение, которое он будет занимать по мере завершения
записи, и рычаг переключателя 64 перемещается так, чтобы он зацеплялся за тонарм 70, и в этом положении
контакт 66 по-прежнему будет перекрывать контакт 67, последний изготовлен достаточной длины, чтобы эта
операция была выполнима с пластинками различного размера, используемыми в настоящее время. Затем
двигатель начнет работать, пластинку можно будет установить на место, а тонарм направить к периферии
стола; затем, во время воспроизведения пластинки, тонарм приблизится к рычагу переключателя 64 и,
наконец, упрется в него и наклонит его вокруг оси 63, в результате чего контакт 66 отсоединится от контакта
67, и управляющий ток прекратится и останется отключенным до тех пор, пока тонарм не будет перемещен.
Но поскольку движение тонарма немедленно перезапускает стол, оператору напоминается о необходимости
переместить переключатель так, чтобы контакт 66 находился на изолирующей части 68.
Таким образом, эта конструкция исключает потери тока, которые могут происходить из-за небрежности
операторов, оставляющих ток во время посева, когда он не требуется для воспроизведения записей.
Изогнутый рычаг 61 может быть снабжен круглым корпусом 71, предназначенным для размещения деталей
66, 67 и 68, как это наглядно показано на фиг. 4–6. Как уже упоминалось, стол и ротор сконструированы таким
образом, что вместе они действуют как маховик, обеспечивая тем самым стабильную работу двигателя, но
для регулирования скорости двигателя ремень 8, установленный на столе 7, соединен с регулирующим
устройством, смонтированным на пластине 85, прикрепленной к нижней части платформы, причем
регулирующее устройство предпочтительно выполнено следующим образом: шкив 72 установлен на
шпинделе 73, закрепленном на корпусе 74 со съемной верхней частью 75. Шкив 72, предназначенный для
переноса ремня 8 и закрепленный на шпинделе 73 с помощью шпонки или иным способом, обеспечивает его
вращение. На одном конце шпинделя 73 закреплен блок 76 с пружинными рычагами 77, соединенными с
блоком 78, скользящим образом установленным на шпинделе 73 на другом конце и прикрепленным к
скользящему диску 79.
Снаружи корпуса 74 расположена скользящая пластина 80 с резиновой прокладкой 81. Положение этой
пластины 80 регулируется с помощью винтов 82, ввинчивающихся в корпус через пазы пластины,
обеспечивая тем самым ее крепление к корпусу в соответствии с требованиями. Вращение, передаваемое
шкиву 72, приводит в движение шпиндель 73 и через него стопоры 76, 78 и пружину 77, которые снабжены
шариками регулятора 83 любой подходящей формы. По мере увеличения скорости вращения шкива шарики
Соседние файлы в папке патенты