Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1648
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199690.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199690&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199690A
[]
Улучшения в зубных щетках. Я, Фаусто Замбрини, подданный короля Италии. Инженер, проживающий по
адресу: Виа Паоло Каннобио, 2, Милан, Италия, настоящим заявляет о природе данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
основной заявке на британский патент № 196883. Существующая щетка отличается, главным образом, тем,
что пучки щетины закреплены на стержнях, соединенных между собой шарнирным штифтом, вокруг которого
они могут вращаться и раскрываться подобно лопастям вентилятора, или же соединяться и закрепляться
свободным концом в углублении или гнезде в ручке щетки. Этот способ изготовления показан на прилагаемом
чертеже, на котором видно, что различные планки 2, несущие пучки щетины, соединены друг с другом на
одном из своих концов общим шарниром 7 и удерживаются на противоположном конце в углублении 8,
предусмотренном в конце ручки.
Разборка осуществляется путем извлечения из углубления 8 всех стержней 2, которые можно легко очистить
и оставить сохнуть, разделив их друг от друга, вращая вокруг оси 7, подобно ребрам или лопастям
вентилятора. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199691.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199691&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199691A
[]
Лампы накаливания. Усовершенствования в производстве электрооборудования или связанные с ним.
Компания Holland, зарегистрированная в соответствии с законодательством Голландии, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к способу производства электрических
ламп накаливания, в которых лампа заполнена инертным газом и/или паром, например, так называемых
полуваттных ламп, и относится, кроме того, к лампам, изготовленным по этому способу. При производстве
ламп, заполненных газом, сначала производится откачка газа. Для этого используются два насосных
устройства: так называемый насос предварительного вакуума и насос высокого или тонкого вакуума. Во
время откачки лампы находятся в нагреваемой камере насоса, где они нагреваются до температуры около
300°C. После достижения необходимого высокого вакуума и удаления всех следов водяного пара, насколько
это возможно, в лампу подается тщательно подготовленный и хорошо высушенный газ с давлением от 0,1 до
1 атм в холодном состоянии, после чего камера герметизируется.
Для достижения высокого вакуума необходимо использовать два откачивающих устройства, и при этом
получение этого необходимо высокого вакуума сопряжено со многими трудностями. Например, если одна из
ламп, прикрепленных к насосу, протекает и засасывает воздух, поиск неисправной лампы отнимает много
времени, поскольку все лампы остаются соединенными друг с другом. Более того, до настоящего времени не
удавалось получить благоприятный результат, если давление газа поддерживалось ниже 0,1 атм. Благодаря
лампе и применению метода, описанного в данном изобретении, эти трудности теперь устранены, а процесс
изготовления ламп значительно упрощен. Согласно данному изобретению, газонаполненные лампы в
процессе производства подключаются к насосу, работающему при так называемом предварительном
вакуумном давлении, и после достижения определенного разрежения воздуха в лампах откачка
прекращается, и в лампы вводится инертный газ и/или пар. После перекрытия подачи газа снова
производится та же операция перекачки, и эти операции повторяются один или несколько раз в зависимости
от размера и качества ламп.
Лампы, после заполнения инертным газом и/или паром, извлекаются из вилки насосного устройства
известным способом. Перед началом откачки лампы можно довести до обычных температур, необходимых
для откачки, и в лампу можно поместить восстановитель. Перед герметизацией ламп в них можно подавать
инертный газ и/или пар, давление которого составляет от 45 до 76 м/мин. Также возможно закрыть каждую
лампу по отдельности перед герметизацией таким образом, чтобы в случае повреждения или утечки воздуха
из одной из ламп это не повлияло на заполнение газом других ламп. При этом так называемая система
наведения на воздух также значительно упрощается. В электрических лампах накаливания, изготовленных в
соответствии с изобретением, имеющих наполнитель из инертного газа и/или пара и раскаленный
вольфрамовый корпус, давление газа в лампе может быть ниже 0,1 атм. Изобретение будет легче понять,
если обратиться к прилагаемому чертежу, на котором схематически, в качестве примера, показан один из
вариантов его осуществления.
На рисунке 1 изображена вилка насосного устройства, к которой прикреплены лампы 2. Вилка 1 соединена с
насосом посредством стеклянных трубок 3, 4 и 5. С помощью крана 6 насос можно перекрыть с помощью
вилки 1, а подача газа осуществляется через стеклянную трубку 7. В этой трубке 7 дополнительно
предусмотрен кран 8 для регулирования подачи газа. К вилке 1 или в любом другом подходящем месте
крепится отверстие устройства 10, с помощью которого лампы можно закрывать по отдельности, пропуская
ртуть, которая подается в вилку путем регулировки крана 11. При откачке воды кран 11 соединен с вакуумной
трубкой насосного устройства, так что ртуть не может попасть в вилку 1. Когда лампы необходимо снять или
когда лампа, подключенная к насосу, протекает, кран 11 соединяется с источником сжатого воздуха,
например, с тем, который используется для продувочных труб. Затем ртуть будет вытеснена в вилку 1, и
каждая лампа будет закрыта по отдельности. Таким образом, поиск утечек воздуха больше не представляет
серьезной сложности, а в случае утечки воздуха в одну из ламп, вызванной небрежной герметизацией, это не
влияет на другие лампы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199692.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199692&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199692A
[]
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к датчикам уровня жидкости.
Мы, компания SAFETY WATER GAUGE COMPANY, расположенная в Мидлтауне, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, являемся партнерством, осуществляющим деятельность в соответствии с
законодательством Соединенных Штатов Америки, Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет
о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к уровнеме жидкости, в котором
прозрачная стеклянная полоса установлена с каждой стороны пластины с центральным прорезным
отверстием, снабженной каналами на концах прорези, причем прозрачные полосы зажимаются к указанной
пластине с помощью зажимных устройств. Согласно настоящему изобретению, измерительный прибор
снабжен стержнем из прозрачного стекла с увеличительным ребром, утопленным ниже боковой поверхности
стержня, что позволяет более четко указывать уровень жидкости, а также обеспечивает вокруг
увеличительного ребра относительно приподнятую поверхность, которую можно легко отшлифовать
параллельно задней поверхности стеклянного стержня, не затрагивая увеличительное ребро.
Для более легкого понимания и практического применения изобретения можно обратиться к прилагаемым
чертежам, на которых фиг. 1 представляет собой вид одной из двух одинаковых широких сторон всего
устройства; фиг. 2 представляет собой разрез по линии 2-2. Рис. 3 представляет собой сечение по линии 3-3,
рис. 1; рис. 4 представляет собой сечение по линии 4 4, На фиг. 5 показана широкая грань центральной
пластины водоотводного канала; на фиг. 6 аналогично показана внутренняя грань одной из двух одинаковых
стеклянных планок, закрывающих щель в указанной пластине; на фиг. 7 представлен соответствующий вид
внутренней части одной из половин металлического корпуса. На этих рисунках цифра 10 обозначает тяжелую,
вытянутую металлическую пластину с центральным пазом 11, закрытым сбоку, но снабженным отверстиями
12 для подачи воды на концах, соответственно, с резьбой для установки общих соединительных труб 13.
Пластина имеет отверстия для болтов, расположенные с небольшим интервалом по периметру,
предпочтительно в выступах 14, а центральная часть каждой широкой грани пластины слегка углублена,
образуя плоскую утопленную поверхность 15.
На каждой широкой грани этой пластины размещен подходящий упаковочный лист 16, на котором покоится
очень тяжелая стеклянная планка 17, имеющая общий контур пластины и цилиндрически вогнутую форму, над
прорезью 18, а в плоскости, окружающей это углубление, находится бесконечная небольшая канавка 19 для
размещения узкой набивки 20, которая предпочтительно располагается упаковочным листом под стеклянной
планкой на центральной пластине. На противоположной стороне каждой планки стекло вдавлено таким
образом, что образует цилиндрически выпуклое ребро над прорезью и внутри или ниже плоскости
поверхности. Если обе стеклянные планки прочно закреплены на металлической пластине 10, они закрывают
в ней щель сбоку, образуя водяную камеру, в концы которой открываются трубы 13. Описанные выше
устройства заключены в прочный металлический корпус, состоящий из несколько разделенных половин в
виде противоположно повернутых чашек 21, 22, каждая из которых имеет общие очертания пластины 10 и
снабжена центральной щелью 23, расположенной в соответствии со щелью в этой пластине и окруженной
плоской поверхностью, которая опирается на одну из стеклянных планок.
Вокруг плоскости и в непосредственной близости от соответствующей планки расположены
перфорированные выступы 24, отверстия в которых совпадают с аналогичными отверстиями в другой
половине и с отверстиями 14 в пластине 10. Каждая половина корпуса имеет свою периферийную стенку 25,
которая постоянно отделена от Внимательно через обе половины и центральную пластину 10, когда детали
собраны, чтобы скрепить все детали в единое жесткое целое. Даже когда гайки не оказывают существенного
давления, все детали остаются в основном в своих надлежащих положениях, и при небольшом затягивании
гайки просто сжимают элементы корпуса и промежуточные детали. Упаковка, в которой отсутствует рычажное
напряжение на какой-либо части, а присутствует лишь простая сила сжатия, которой все части противостоят
без опасности поломки. «В промежутке 27 между половинами корпуса — центральная часть
Стекловолоконные прослойки скрыты, за исключением пазов в половинках корпуса. Эти открытые участки
находятся немного ниже поверхности металла вокруг пазов, и поскольку стекло очень толстое и прочно
удерживается во всех точках корпусом и через короткие промежутки зажимными болтами, вероятность
поломки практически неизвестна, так как тонкая прослойка допускает почти ничтожные изменения из-за
расширения и сжатия.
Между крышками 21 и 22 и стеклянной планкой 17 имеются значительные воздушные зазоры, за исключением
поверхностей контакта. Более того, эти воздушные зазоры простираются на… Таким образом, ток может
проходить через детали, предотвращая чрезмерное повышение температуры и, следовательно, снижая риск
образования трещин. цельные, с внутренней резьбой, выступающие наружу элементы, свободно проходящие
сквозь них, облегчая работу, и, конечно же, стеклянные стержни, сформированные в виде набора. -гайки,
позволяющие разделить и собрать все детали, даже неквалифицированным рабочим, поскольку сбиться с
пути невозможно. Следует отметить, что, за исключением уплотнений, соединительных элементов и
зажимных колец, болтов, которые все одинаковы, весь аппарат состоит всего из пяти частей. с любой
стороны, например, инженером и пожарным, независимо от того, с какой стороны исходит свет. Поскольку
наличие выступающего ребра на стеклянном стержне требует трудоемкой работы по формированию
идеально ровной поверхности по всему периметру ребра с точностью до тысячной доли дюйма, это оказалось
нецелесообразным для стержней, изготовленных как в нашей стране, так и за рубежом, поскольку они очень
часто трескаются. Однако, благодаря углублению ребра, отливка стержня обеспечивает две плоские
поверхности, которые можно легко и дешево отшлифовать с почти математической точностью.
Фактически, упомянутые поломки в значительной степени устранены. Шлифовка плоскостных контактных
поверхностей, обеспечивая быструю и точную работу, не повреждает изогнутые промежуточные участки.
Кроме того, обеспечивается параллельность противоположных соприкасающихся поверхностей. Благодаря
такому расположению деталей давление чашек 21, 22 равномерно распределяется по внешней части стекла,
при этом внутренняя видимая часть не подвергается никакому напряжению. В конструкции пластины, включая
ее выступы и соединительные элементы, каналы, ведущие в камеру и из нее, выполнены малого диаметра по
отношению к поперечному сечению камеры, а большая часть пластины, включая ее выступы и
соединительные части, а также разделенные половины корпуса с их выступами и болтами, образует
относительно большую излучающую поверхность, которая поддерживает температуру небольшого
количества жидкости, поступающей в камеру, значительно ниже температуры, при которой происходит
осаждение. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199693.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199693&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199693A
[]
Усовершенствования горизонтальных паровых двигателей или относящиеся к ним. альтернативное название
которого - GEBRÜDER Компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством Швейцарии,
расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к горизонтальным паровым двигателям, в которых цилиндр жестко соединен со
стороны коленчатого вала с основанием двигателя посредством рамы, и имеет своей целью обеспечение
опоры для другого конца цилиндра, которая позволит цилиндру свободно расширяться или перемещаться под
действием тепла или других сил. Согласно изобретению, это осуществляется посредством опоры,
установленной на коротком плече двухплечевого рычага, при этом необходимая поддерживающая сила
создается с помощью поршня, пружины или подобного устройства, соединенного с длинным плечом рычага.
Таким образом, обеспечивается свободная опора для рабочего цилиндра, один конец которого жестко
закреплен на основании двигателя, и такая опора особенно полезна для двигателей большего размера.
Предпочтительная конструкция согласно изобретению проиллюстрирована в качестве примера на
прилагаемом чертеже. Рабочий цилиндр a привинчен со стороны коленчатого вала к раме b и имеет
закрепленную на ней направляющую c для хвостового штока поршня. Опора d для цилиндра выполнена в
виде лезвия ножа и установлена на коротком плече двуплечего рычага, шарнирно закрепленного в точке e.
Длинное плечо рычага / несет поршень h, который может перемещаться в цилиндре g. Смазочная среда для
двигателя подается под давлением в цилиндр g над поршнем h, создавая тем самым необходимую опорную
силу. Поршень h и цилиндр 9 при желании могут быть заменены пружиной или грузом, воздействующим на
рычаг f. В качестве альтернативы, более длинное плечо рычага может быть выполнено в виде противовеса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199694.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199694&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199694A
[]
Усовершенствования в производстве брусчатки с резиновым покрытием, напольной плитки и тому подобного.
Я, РЭЙМУНД МАНТОН ЭШ, подданный Великобритании, проживающий в поместье Пантия, Небода, на
острове Цейлон, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью данного изобретения
является создание усовершенствованных средств для крепления резинового покрытия к бетонной или
подобной основе для образования брусчатки, напольной плитки или подобного изделия с резиновым
покрытием. Долговечность и бесшумность — вот некоторые из преимуществ использования резинового
покрытия для дорог, тротуаров, полов зданий и аналогичных целей. В некоторых случаях для этих целей
успешно использовались большие листы резины, а также были предложены различные способы изготовления
брусчатки или напольной плитки с резиновым покрытием, которые могут использоваться вместо гранитной
брусчатки. Мое изобретение относится к таким блокам, у которых нижняя сторона резинового покрытия
сформирована таким образом, что она врезается в бетонную или подобную основу.
В блоках этого типа было предложено снабдить нижнюю сторону резиновых облицовочных элементов
выступающими фланцами, огибающими блок, причем такие фланцы имеют выпуклые концы для сцепления с
бетоном, а также было предложено снабдить резиновые облицовочные элементы подрезанными шипами в
форме «ласточкин хвост» только с двух сторон, которые входят в зацепление с соответствующими выступами
на деревянном блоке. Мое изобретение состоит в создании улучшенного резинового брусчатого покрытия,
напольной плитки или подобного изделия, в котором резиновые облицовочные элементы снабжены
подрезанными шипами в форме «ласточкин хвост», которые непрерывно или практически непрерывно
проходят вдоль всех сторон брусчатки, плитки или подобного изделия. Согласно моему изобретению, на
нижней стороне резиновой поверхности формируется подрезной шип, непрерывно или практически
непрерывно проходящий по всем ее сторонам, так что когда бетон или подобный материал заполняет полость
внутри этого непрерывного или практически непрерывного подрезного шипа, образуется твердая основа из
бетона или подобного материала, и получается брусчатка или напольная плитка с резиновой поверхностью,
причем указанная резиновая поверхность гораздо надежнее крепится к твердой основе, чем раньше, так что
она не будет подвержена выдавливанию во время использования.
Характер и форма подрезанного шипа станут понятны при обращении к прилагаемому чертежу. Рисунок 1
представляет собой продольный вертикальный разрез (по линии x, рисунок 2), а Рисунок 2 — план
прямоугольной брусчатки (которая может быть обычных или любых подходящих размеров), изготовленной в
соответствии с моим изобретением, а Рисунки 3 и 4 представляют собой аналогичные виды квадратной
напольной плитки, также изготовленной в соответствии с моим изобретением. Обращаясь сначала к рисункам
1 и 2, резиновая поверхность обозначена цифрой 1, а подрезной шип, образованный на нижней стороне
указанной резиновой поверхности и непрерывно или практически непрерывно проходящий по всем ее
сторонам, обозначен цифрой 2, в то время как засыпка и подложка из бетона или подобного материала,
составляющие основу брусчатки, обозначены цифрой 3. Полусеты и закрывающие сеты формируются
аналогичным образом. Резиновая поверхность для укладки дорожного покрытия длиной около девяти
дюймов, шириной четыре с половиной дюйма и толщиной, скажем, шесть дюймов, должна быть не намного
меньше половины дюйма, а при желании может быть и больше половины дюйма.
Ширина подрезанного шипа в его самой узкой части, то есть в месте соединения с внутренней стороной
резиновой поверхности, не должна быть намного меньше одного дюйма, а его глубина не должна быть
намного меньше одного дюйма для распорной группы указанных выше размеров. — Обращаясь теперь к
рисункам 3 и 4, резиновая поверхность обозначена цифрой 4, Указанная резиновая поверхность, непрерывно
или практически непрерывно простирающаяся по всем ее сторонам, обозначена цифрой 5, а заполнение и
подложка из бетона или подобного материала обозначены цифрой 6. Когда требуются плитки не квадратной
формы, например, прямоугольники, шестиугольники или треугольники, резиновые поверхности формируются
с подрезанным шипом по всем краям так же, как и в случае с квадратной формой. Например, толщина
напольной плитки должна составлять три четверти дюйма, а размер в плане — шесть дюймов в квадрате.
Толщина резинового покрытия должна быть не намного меньше четверти дюйма, минимальная ширина
подрезанного шипа — не намного меньше половины дюйма, а глубина — не менее четверти дюйма.
Изготовление брусчатки, напольной плитки или подобных изделий с резиновым покрытием в соответствии с
моим изобретением может осуществляться следующим образом: Резиновое покрытие, снабженное с нижней
стороны подрезным шипом, непрерывно или практически непрерывно проходящим по всем сторонам, может
быть изготовлено под давлением в форме из резины, превращенной в пластичный материал под
воздействием тепла. Затем его вулканизируют до желаемой степени твердости, после чего резиновая
поверхность, сформированная таким образом с указанным подрезанным шипом, помещается лицевой
стороной вниз (то есть подрезанным шипом вверх) в форму, в которую утрамбовывается и заполняется
портландцемент, или бетон (или и то, и другое вместе), или портландцемент и песок, или гипс, или что-то
подобное, чтобы сформировать необходимую твердую основу. Процесс формования описанной резиновой
поверхности, сформированной с подрезным шипом, непрерывно или практически непрерывно проходящим по
всем ее сторонам, может быть осуществлен любым подходящим способом, например, следующим образом: в
пресс-форму, внутренние размеры и форма которой соответствуют внешней форме и размерам
изготавливаемой резиновой поверхности, и предпочтительно имеющую раздельные стороны (для извлечения
резиновой поверхности после формования), на дно помещается заранее определенное количество сырой или
готовой резины, которая была приведена в пластичное состояние путем нагревания.
Затем форма помещается под поршень пресса любого подходящего типа, например, известного пресса,
имеющего внутренний и внешний поршни, способного последовательно приводить в действие центральную
часть пластичной резины, а затем формовать поднутрение. Поскольку прессы, используемые для такого типа
формовки, уже известны, здесь не требуется никакого особого описания пресса. Давление поршней пресса
поддерживается в течение времени, зависящего от прилагаемого давления и толщины резиновой
поверхности. После сброса давления в поршнях и открытия разделительных стенок формы поршни
поднимаются, увлекая за собой отформованную резиновую поверхность. В случае использования резиновой
облицовки для напольной плитки указанных размеров, формованную резиновую облицовку можно снять,
растягивая резину, предпочтительно начиная растягивание с одного из углов. Любое искажение размеров,
которое может возникнуть в результате удаления формованной резиновой поверхности таким способом,
можно исправить, дополнительно растянув ее в других направлениях перед вулканизацией.
По этой причине размеры формы предпочтительно делать немного меньше, чем окончательные габариты
формованного резинового покрытия. В случае резинового покрытия для брусчатки или подобного материала,
где толщина резинового покрытия значительно больше, чем у напольной плитки, и где, следовательно,
усилие, необходимое для растягивания формованного резинового покрытия, чтобы отделить его от поршня, а
затем устранить любые деформации, может быть неудобно большим, поршень может быть выполнен из
нескольких частей таким образом, чтобы его можно было сложить известным способом в достаточной
степени, чтобы позволить снять резиновое покрытие без приложения неудобного усилия для его
растягивания. На цифрах 7 изображены небольшие закругления, которые в приведенном примере
образованы в результате смещения наружу подвижных частей плунжера пресса при изготовлении
вышеупомянутого подрезанного шипа, практически непрерывно проходящего вдоль всех сторон. После того,
как резиновая поверхность была отформована под давлением и сформирована, как описано выше, и после
того, как она была вулканизирована до требуемой степени твердости (что может быть достигнуто любым
известным или подходящим способом), ее помещают лицевой стороной вниз в форму с отделяемыми
боковыми стенками и твердым подложечным материалом, например.
Портландцемент, бетон (или и то, и другое вместе), или портландцемент и песок, или гипс, или подобное
вещество утрамбовываются и утрамбовываются в форму для образования твердой части брусчатки, плитки
или подобного материала, и таким образом получается брусчатка, напольная плитка или подобное вещество
с резиновым покрытием, с шиповым соединением указанного типа между резиной и бетоном или подобным
материалом, и пригодное для вышеуказанных целей. Альтернативный способ осуществления моего
изобретения заключается в том, чтобы под давлением отдельно отформовать резиновую плиту и окантовку
или раму, образующие подрезной шип вдоль всех краев на нижней стороне указанной плиты, и склеить их
вместе любым известным или подходящим способом, таким как растворители или цементы, а затем
вулканизировать образовавшуюся резиновую поверхность; после чего заполнить и укрепить ее
портландцементом, бетоном или подобным материалом, как описано выше, для получения желаемой
резиновой брусчатки, напольной плитки или подобного материала. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199695.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199695&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199695A
[]
Усовершенствования, касающиеся газовых генераторов или связанные с ними.
Мы, компания THE GAS RESEARCH COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Огайо, Соединенных Штатов Америки, имеющая местонахождение по адресу: 805, Mutual Home
Building, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, являемся правопреемниками Гарри Форда Смита,
гражданина Соединенных Штатов Америки, компании 'The Gas Research Company', 805, Mutual. Компания
Home Building, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляет о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: Данное изобретение относится к генерации газа, и в частности к генерации генераторного газа.
Одной из главных целей изобретения является разработка усовершенствованного метода генерации газа и
аппарата для его осуществления, в котором значительно сокращается время продувки, улучшаются и
поддерживаются более однородные характеристики генерируемого газа, а также значительно снижаются
затраты на эксплуатацию и техническое обслуживание аппарата.
Еще одной целью изобретения является создание газогенератора, в котором часть топлива внутри
генерирующей камеры выполняет функцию облицовки этой камеры, со средствами предотвращения
чрезмерного бокового распространения взрывной волны вдоль основания газогенератора, поддерживающего
слой топлива. Еще одной целью изобретения является создание генератора с расположенным таким образом
струйным сатуратором, предназначенным для приема тепла, для испарения содержащейся в нем воды из
активной зоны топливного слоя, а также из отходящих газов, конструкция которого обеспечивает практически
постоянный приток тепла в сатуратор при заданной нагрузке, несмотря на колебания относительного
количества тепла, поступающего из активной зоны топливного слоя и из отходящих газов. Еще одной целью
изобретения является создание сатуратора такого типа, конструкция которого позволяет автоматически
изменять количество влаги, доступной для насыщения струи, в соответствии с изменениями нагрузки. Ещё
одной целью изобретения является создание колосниковой решетки, сконструированной таким образом,
чтобы удалять золу, клинкер и тому подобное с минимальным ненужным перемешиванием топливного слоя.
В целом, целью данного изобретения является создание газогенератора, конструкция которого минимизирует
тепловые потери из активной зоны топливного слоя; позволяет контролировать насыщенность воздухом;
концентрировать поток воздуха и предотвращать его чрезмерное боковое распространение, тем самым
устраняя воздействие стенок; обеспечивает средства для эффективного удаления золы, клинкера и тому
подобного из камеры генерации; таким образом, позволяет получить газогенератор, требующий очень
короткого периода продувки, то есть быстро запускающийся, приспособленный для непрерывной работы в
течение длительных периодов времени, который во время такой работы будет генерировать газ хорошего
качества и который является гибким в эксплуатации, что позволяет иметь широкий диапазон нагрузок. Цели и
преимущества изобретения станут очевидны из приведенного ниже описания в сочетании с прилагаемым
чертежом. В области газодобывающей промышленности широко распространена практика оснащения
генерирующей камеры газогенератора теплоизолирующей и теплоизоляционной облицовкой, которая служит
как для снижения потерь излучения от активного топливного слоя, так и для предотвращения чрезмерного
нагрева металлического корпуса генератора.
Эта облицовка обычно состоит из огнеупорного кирпича, толщина которого, как правило, варьируется в
зависимости от производителя и составляет от шести до двенадцати дюймов, а иногда и больше. Иногда
огнеупорная облицовка снимается, и вместо неё устанавливается водоохлаждаемый кожух для генераторной
камеры. В теплогенераторах, используемых в коммерческих целях, диаметр которых обычно составляет от
трех до четырнадцати футов, соотношение между массой раскаленного топлива в активном топливном слое и
излучающей поверхностью корпуса теплогенератора таково, что при наличии футеровки указанного типа
тепловые потери за счет излучения сравнительно малы и не вызывают серьезных проблем в эксплуатации.
Период взрыва, хотя и довольно длительный, возможно, от получаса до трех четвертей часа, а то и больше,
не является проблемой, поскольку обычно доводка газодобывающего предприятия до оптимального
состояния начинается до того, как возникает существенный спрос на производимый газ. А теплопотери во
время работы генератора недостаточны, чтобы серьезно повлиять на реакции образования газа.
Тем не менее, эти потери тепла влияют на эффективность реакций газообразования, а также на качество
получаемого газа. Чем выше теплопотери, тем, как правило, больше будет процент негорючих веществ в
образующемся газе. Следовательно, любое уменьшение относительной доли тепла, теряемого за счет
излучения, приводит к соответствующему увеличению эффективности аппарата. Хотя потери тепла за счет
излучения в генераторах, подобных тем, которые обычно использовались ранее, можно не учитывать, при
попытке получения газа в генераторах сравнительно небольшого размера, например, с диаметром
колосниковой решетки двенадцать дюймов или меньше, обнаруживается, что процент тепла, теряемого за
счет излучения, имеет тенденцию очень быстро увеличиваться по мере уменьшения диаметра генератора. А
если производитель такого небольшого размера будет оснащен огнеупорной кирпичной футеровкой
толщиной, пропорциональной толщине огнеупорной кирпичной футеровки, используемой в обычном
производителе, то теплопотери будут настолько велики, что не только неоправданно увеличится период
продувки, но и будет предотвращена удовлетворительная работа производителя.
Увеличение толщины облицовки, чтобы повысить ее сопротивление теплопередаче, уменьшит потери на
излучение, и, обеспечив достаточно толстую облицовку, производитель сможет удовлетворительно
производить газ. Однако, если предусмотрена облицовка из огнеупорного кирпича достаточной толщины,
чтобы в достаточной степени снизить потери на излучение, теплоемкость этой облицовки окажется настолько
велика, что период продувки неоправданно затянется. Однако такой небольшой производитель сможет
удовлетворительно функционировать, если его футеровка будет обладать достаточными
теплоизоляционными свойствами, а также небольшой теплоемкостью. Такой парогенератор с колосниковой
решеткой диаметром менее шести дюймов, работающий на древесном угле и запускающийся в холодном
состоянии, может быть приведен в рабочее состояние для производства газа в течение пятнадцати минут, а
часто и за пять минут. Однако, если добытый газ предназначен для работы газового двигателя, особенно
желательно, чтобы период продувки был очень коротким, и чтобы производитель быстро достиг
приблизительно максимальных условий добычи газа.
Смесительный клапан, или карбюраторное устройство, регулирующее подачу воздушно-газовой смеси в
двигатель, не может быть настроен на наиболее эффективную работу до тех пор, пока газ не приобретет
приблизительно однородный состав. Однако, если отказаться от традиционной облицовки и вся
генерирующая камера заполнена углеродсодержащим материалом, таким как древесный уголь, кокс или тому
подобное, а взрыв контролируется таким образом, что активная зона топливного слоя постоянно окружена
слоем неактивного топлива в соответствии с данным изобретением, которое служит для предотвращения
передачи тепла от раскаленной или активной зоны топливного слоя к корпусу генератора и излучения от
корпуса в окружающую атмосферу, то период продувки или запуска может быть значительно сокращен, и
совершенно исключительным случаем является период запуска, составляющий до пяти минут. Фактически,
удалось получить горючий газ, работающий на древесном угле, с помощью устройства такого типа, в течение
тридцати секунд с момента первого воспламенения растопки, например, газеты, в зольном ящике, и
двигатель, работающий на газе, полученном в таком устройстве, развивал приблизительно максимальную
мощность менее чем за пять секунд.
Особенности конструкции генератора, воплощающего данное изобретение, показаны на прилагаемом
чертеже, где одинаковые обозначения указывают на одинаковые части на всех его видах: Фиг. 1 — план
электростанции, включающей, в целом, генератор, очиститель и газовый двигатель, сконструированный для
работы на газе, генерируемом внутри генератора, и одновременно для обеспечения всасывания,
необходимого для генерации такого газа; Фиг. 2 — сечение по линии 2 2 на Фиг. 1; Фиг. 3 — увеличенное
сечение основания генератора, показанного на Фиг. 1, по линии 3 3 на Фиг. 1, в направлении стрелок; Фиг. 4 —
сечение основания генератора по другой плоскости, по линии 4 4 на Фиг. 1; Фиг. 5 — частичное сечение
воздуходувки и регулирующего клапана и переключающего механизма, используемого для запуска
генератора; Рис. 6 представляет собой еще один вид воздуходувки, клапана и выключателя, этот вид также
частично показан в разрезе, причем разрез выполнен вдоль линии, перпендикулярной плоскости разреза на
рис. 5; рис. 7 представляет собой разрез устройства, имеющего несколько модифицированную форму
конструкции основания; рис. 8 представляет собой поперечный разрез основания модификации, показанной
на рис. 7, причем вид выполнен практически под прямым углом к плоскости рис. 7; рис. 9 представляет собой
поперечный разрез еще одной модифицированной формы устройства; рис. 10 представляет собой вид сверху
на поперечный разрез основания устройства, показанного на рис. 9; рис. 11 представляет собой вид сверху на
основание устройства, показанного на рис.
1
4; На рис. 12 показаны некоторые детали конструкции очистителя; на рис. 13 представлен детальный вид
скребка, являющегося одним из элементов очистителя. Как показано на рис. 1 и 2, генератор является одним
из элементов электростанции, но, конечно, его использование в качестве элемента такой системы не
обязательно, поскольку он может использоваться для подачи газа для любых необходимых целей, например,
для промышленных операций нагрева, таких как термообработка, ковка и тому подобное, или для бытовых
целей, таких как приготовление пищи, нагрев воды, отопление помещений в доме, освещение и тому
подобное. Однако в качестве иллюстрации предпочтительного варианта осуществления изобретения показан
пример, связанный с газовым двигателем, к которому напрямую подключен генератор. аренда для личного
пользования. Производитель, являющийся частью Обозначается в основном цифрой 20 и включает в себя
металлический корпус 21 и основание 22. Металлическая оболочка 21 предпочтительно изготавливается из
листового металла, толщина которого варьируется в зависимости от размера устройства; однако, поскольку
эта оболочка в показанном здесь типе устройства должна выдерживать небольшой или нулевой вес, помимо
веса самой оболочки, она может быть изготовлена из сравнительно легкого материала.
В устройствах малого размера, предназначенных для использования в качестве агрегата на электростанции
для освещения жилых домов, где корпус устройства может иметь общий диаметр от 20 до 24 дюймов и общую
высоту от 24 до 36 дюймов, было установлено, что корпус, изготовленный из листового металла толщиной 1,5
дюйма, функционирует весьма удовлетворительно. Верхний конец корпуса закрывается с помощью верхней
части 23, которая показана приваренной, хотя она может быть закреплена любым другим желаемым
способом, при условии наличия газонепроницаемого соединения между верхней частью и корпусом. В
Соседние файлы в папке патенты