Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1646
.pdf
сопротивление крутящему моменту трансмиссии двигателя и преодоление любой тенденции транспортного
средства двигаться в боковом направлении (то есть в направлении, перпендикулярном направлению
движения транспортного средства), а также преодоление кручения, возникающего из-за бокового
раскачивания или крена транспортного средства. В больших или тяжелых транспортных средствах эти
дополнительные нагрузки накладывают значительную дополнительную нагрузку на основной лист и требуют
повышенной прочности; такая повышенная прочность может быть достигнута до определенного момента за
счет использования более толстой пластины для основного листа, но очевидно, что толщину можно легко
увеличить до точки, при которой такой лист не сможет изгибаться в требуемом диапазоне изменения
кривизны без создания слишком большого напряжения в основном листе, и когда эта точка достигнута,
следует использовать составной основной лист, состоящий из двух или более более тонких пластин.
В целом, фактическая передача тягового усилия не создает чрезмерного напряжения в главном листе
рессоры; однако сопротивление, необходимое для контроля боковых движений, чрезмерного отскока и
скручивания, вызванных боковым раскачиванием, может вызывать и действительно вызывает значительное
дополнительное напряжение в главном листе рессоры тяжелого транспортного средства. Кроме того, когда
транспортное средство движется на высокой скорости и загружено лишь небольшой частью своей
фактической нагрузки, деформация пружины значительно меньше нормы, и деформации пружины часто
приводят к тому, что она выходит за пределы положения полного отскока (или ненагруженного положения), и
тогда весь удар приходится исключительно на конец рессоры, что является распространенной причиной
поломки рессоры в транспортных средствах с толстыми рессорами при движении на обычных высоких
скоростях по дорогам и с небольшой нагрузкой или без нее. В таком случае центральную часть главного листа
можно в некоторой степени защитить от чрезмерных отскоков, используя обычные фиксаторы отскока, но
такие фиксаторы не защищают концы главного листа и, следовательно, не являются достаточным средством
для устранения этой проблемы.
Однако, если основной лист сделать сложным, используя два или более тонких листа вместо одного! Если
использовать один толстый лист, и все эти листы или любое необходимое количество листов скреплены
вместе на кончике или кончиках пружины таким образом, что, хотя они способны к необходимому скольжению
друг относительно друга (благодаря соответствующим отклонениям пружины), они также могут оказывать
полное сопротивление ударным нагрузкам, крутящим нагрузкам и боковым силам, то риск поломки будет
значительно снижен по всей длине основного листа, не будет чрезмерного напряжения ни в одной из пластин
такого составного основного листа, и вся тяговая сила может передаваться при необходимости только одной
из пластин без ущерба. На рисунках 1 и 2 прилагаемого чертежа схематически показано, как осуществляется
такое усовершенствование. Пластина 1, предпочтительно (но не обязательно) с кованым ушком, как показано
на рисунке, надежно закреплена одним концом на анкерном штифте, а другим концом — на штифте обычной
поворотной тяги и передает тяговое усилие, необходимое для движения транспортного средства.
Пластины 2 и 3 не передают тяговое усилие, но обеспечивают полное сопротивление вертикальному отскоку,
скручиванию при качении, а также любому боковому движению транспортного средства; они также могут
свободно скользить друг относительно друга в соответствии с вертикальными колебаниями пружины. В
простейшем виде скоба 4 представляет собой двойной рым-болт, изогнутый в U-образную форму и
закрепленный на анкерном штифте и соединительном штифте, но для того, чтобы исключить риск ее
заклинивания и, следовательно, сопротивления необходимому скользящему движению пластин 2 и 3,
предпочтительно, чтобы она имела плоскую поверхность, контактирующую с нижней стороной пластины 3,
достаточной длины, чтобы служить направляющей и предотвращать ее заклинивание у пластины 3. Этот тип
соединения особенно подходит для тяжелых транспортных средств, но может также использоваться в более
легких конструкциях для более легких транспортных средств. Также очевидно, что таким образом можно
задействовать два, три или любое желаемое количество дополнительных листьев. В более лёгких
транспортных средствах может использоваться трёхточечная соединительная муфта, как показано на рисунке
3.
Такое соединение может использоваться как для двух, так и для трех пластин. Центральная часть звена на
одном конце пружины закреплена на раме, а на другом конце пружины — на обычном поворотном звене, и при
скольжении это трехточечное звено поворачивается вокруг своего центра, и если крайние отверстия не слегка
удлинены, как показано на рисунке, это приведет к небольшому разведению концов пластин. Если для
главной пружины используются только две пластины, они крепятся к крайним отверстиям звеньев, а пружина
прижимается к шасси через центральные отверстия, при этом звено изгибается по мере необходимости.
Рычаги тяги имеют подходящие пропорции, позволяющие ей поворачиваться вокруг центрального отверстия в
соответствии с вертикальными колебаниями пружины, и должны едва касаться пластин в положении отскока,
если крайние отверстия не имеют прорезей: если эти отверстия имеют прорези, центральная пластина
передает тяговое усилие, а все три пластины противодействуют оставшимся силам. На рисунках 1 и 3
представлены наилучшие методы, когда для основного листа используются три пластины.
Методы, показанные на рисунках 1, 2 и 3, позволяют укрепить выступающую часть составного листа листового
металла, и если необходимо сохранить эту выступающую часть максимально гибкой, то в разумных пределах
это можно удовлетворительно сделать — для легких транспортных средств, как показано на рисунках 4 и 5, —
используя наконечники, имеющие такую форму по ширине (то есть сужающуюся), что они равномерно гибки
на половине своей длины. На рисунках с 4 по 9 включительно метод представлен в схематической форме. На
изображениях пластины показаны с коваными торцами, но при желании их можно использовать и с простыми
загнутыми торцами обычным способом. На рисунке 4 показан вид сбоку соединения. На рисунке 5 показана
схема соединения. На рисунке 6 представлен боковой вид пластины 1. Рисунок 7 представляет собой план
пластины 1. На рисунке 8 представлен боковой вид пластины 2. Рисунок 9 представляет собой план пластины
2. Как видно, пластина 1 надежно закреплена на штифте, а пластина 2 может перемещаться в продольном
направлении через прорезное отверстие, как показано на рисунке 4, обеспечивая необходимое скольжение по
пластине 1 за счет вертикальных деформаций пружины.
Пластина 1 передает всю тяговую силу, и обе пластины 1 и 2 обеспечивают сопротивление отскоку за
пределы ненагруженного положения, скручиванию из-за крена, а также боковому движению транспортного
средства. Этот метод, очевидно, можно использовать и для соединения трех пластин составного главного
листа, но из-за уменьшения площади, передающей тяговое усилие, обычно нецелесообразно соединять
более двух пластин со штифтом. Если же используются три пластины, целесообразно либо оставить третью
пластину свободной обычным способом непосредственно под пластиной 2 и при желании придать ей
соответствующую конусность, либо сделать ее такой же формы, как пластина 1, но немного короче, и
поместить ее между пластинами 1 и 2. Если не возражают против последующего усиления выступающих
частей составного основного листа, то соединение, показанное на рисунках 4–9 для легковых автомобилей,
может быть выполнено точно таким же образом, но с концами основного листа, выполненными в более
простой форме, как схематически показано на рисунках 10 и 11.
Допускается практика изгибания пластины с проушинами (то есть пластины, прилегающей к основной или
самой длинной внешней пластине) более или менее вокруг проушин основной пластины для образования
частичных или полных вторичных проушин на такой пластине с проушинами, но такие вторичные проушины
из-за их неизбежно большого диаметра имеют слишком большую тенденцию раскрываться и пригодны только
для использования в качестве предохранительного устройства, предотвращающего смещение пружины в
случае поломки основной пластины и, таким образом, позволяющего медленно двигаться на коротком
расстоянии. Данное изобретение не следует путать с какими-либо подобными предохранительными или
иными устройствами, предназначенными для срабатывания в случае разрушения основной пластины, а также
с любыми устройствами, в которых один или оба конца пружины крепятся с помощью отдельных анкерных
штифтов для основной пластины и проушинной пластины на детали, вращающейся вокруг оси. Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199659.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199659&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199659A
[]
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции досок для траловых сетей.
Я, КОРНЕЛИС ПИТЕР ДРОС, инженер, гражданин Голландии, 17 лет, Бронстевег, Хемстекле.
Компания Holland настоящим заявляет о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении: Настоящее изобретение
относится к траловым доскам, используемым в рыболовстве для раскрытия траловых сетей. Было
предложено изготавливать прижимную поверхность таких траловых досок из гибкого материала, например,
брезента, и крепить прижимную поверхность к металлическому каркасу. В этой известной конструкции,
помимо того, что опорная поверхность «выровнена» вдоль своих концов по отношению к раме, она также
закреплена на продольном стержне и ряде поперечных железных стержней, так что она разделена на ряд
небольших поверхностей или панелей. В другой конструкции надавливаемая поверхность выполнена из
брезента и крепится к двум подрамникам, которые соединены рядом промежуточных продольных ребер.
Холст крепится к этим ребрам в нескольких точках, так что он снова разделяется на ряд небольших
поверхностей, каждая из которых изгибается или деформируется под давлением воды.
Согласно настоящему изобретению, гибкий материал, такой как брезент, брезент с резиновым покрытием,
кожа или подобный материал, поддерживается или крепится к раме таким образом, что при воздействии
давления воды нажимная поверхность в горизонтальном сечении будет изгибаться или кривизться вдоль
одной единственной кривой.
На прилагаемых чертежах фиг. 1 представляет собой вид спереди, а фиг. 2 — вид сверху платы,
воплощающей в себе особенности изобретения.
1
представляет собой прочный металлический каркас открытой конструкции, вертикальные части которого
снабжены угловыми пластинами 2.
3
6 — это кусок холста или подобного материала, который крепится с помощью полос 4 и винтов 5 к угловым
пластинам 2 и представляет собой прижимную поверхность доски. 7 и 8 — это стержень для усиления рамы; 7
и 8 — это цепи, которые должны быть соединены с буксировочными тросами; 9 — это другой стержень для
крепления вращающегося углового буксировочного стержня, если такой стержень используется вместо цепи
7.
Как правило, гибкий прижимной элемент 3 плотно натягивается между угловыми пластинами 2. Как только на
него подействует давление воды, его поверхность изогнется, и, как станет ясно, его растекаемость может,
следовательно, увеличиться до 50%.
Следует понимать, что кривизну или площадь поверхности, на которую давит холст, можно легко изменить,
сделав угловую пластину 2 и полосы 4 съемными и закрепив их где-либо на верхней и нижней части рамы 1,
или намотав холст на регулируемый ролик и закрепив его, чтобы предотвратить смещение.
В силу этой возможности одна и та же доска может использоваться для разных типов траулеров.
Вес доски, погруженной в воду и поднятой над ней, не будет существенно отличаться, как в случае досок,
изготовленных из деревянных досок, поскольку, в отличие от деревянных досок, вытеснением воды с
поверхности парусины можно пренебречь, что приводит к экономии веса по сравнению со средней
деревянной траловой доской весом около 150 кг.
Еще одним преимуществом усовершенствованной траловой доски является возможность уменьшения
склонности к скоплению почвы, песка и тому подобного в кучу перед прижимной поверхностью за счет
оставления некоторого пространства между нижним краем прижимной поверхности из парусины и нижней
частью рамы.
Кроме того, эта доска намного прочнее обычных деревянных досок и гораздо дешевле в изготовлении и
ремонте, поскольку в случае повреждения прижимной поверхности доску не нужно полностью
переворачивать, как это бывает с деревянными досками, достаточно просто вставить новый кусок холста.
Станет ясно, что повреждения поверхности холста под давлением камнями и т. д. можно легко предотвратить,
установив защитную решетку перед рамой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Траловая доска, имеющая нажимную поверхность из гибкого материала, такого как
брезент, брезент, покрытый резиной, кожа или легкий материал, поддерживаемая или закрепленная на раме,
характеризуется тем, что гибкая нажимная поверхность поддерживается или крепится к раме таким образом,
что под воздействием давления воды она изгибается в горизонтальном сечении вдоль одной кривой.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199660.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199660&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199660A
[]
Усовершенствования в оборудовании для рафинирования или разделения металлов. Я, Генри Харрис,
подданный Великобритании, проживающий по адресу: Ломбард-стрит, 70, Лондон, E.C. 3, настоящим заявляю
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Способ рафинирования металлов или разделения металлов в
определенных сплавах состоит в циркуляции расплавленного металла или сплава через расплавленный
реагент. В моих технических спецификациях № 142398 и 184639 я описал устройство для этой цели,
включающее цилиндр для удержания расплавленного реагента, расположенный над плавильным котлом,
содержащим расплавленный металл. Наличие такого большого цилиндра, расположенного поверх основного,
неудобно, так как если количество примесей, подлежащих удалению на тонну металла, велико и требуется
большое количество реагента, то последний приходится часто заменять в течение периода, занимаемого
операцией рафинирования. Таким образом, хотя данное оборудование удовлетворительно для большинства
задач рафинирования, оно не так хорошо приспособлено для удаления больших объемов посторонних
примесей.
Кроме того, для перемещения цилиндра практически необходим мостовой кран. Согласно настоящему
изобретению, сосуд для расплавленного реагента отделен от плавильной печи и примыкает к ней, а его дно
герметизировано подходящей переливной трубой, так что в сосуде всегда находится некоторое количество
расплавленного металла, на котором плавает расплавленный реагент. Плавильный котёл может
располагаться ниже уровня этой переливной трубы, в этом случае металл возвращается из реакционного
сосуда непосредственно в плавильный котёл и перекачивается или иным способом поднимается из
последнего к распределителю в верхней части реакционного сосуда. Или же плавильный чан может
располагаться на более высоком уровне, чем сосуд с реагентами, в этом случае излишки из последнего
сбрасываются в соответствующий отстойник, и металл перекачивается или иным способом поднимается из
него в плавильный чан, откуда он самотеком поступает к указанному распределителю. Чтобы избежать
использования второго двигателя или редуктора от двигателя насоса, удобно сконструировать
распределитель в виде турбины, приводимой в движение проходящим через него расплавленным металлом,
и заставить эту турбину вращать вал мешалки в сосуде с реагентом, а также, если это необходимо,
устройство для подачи добавки.
расплавленный реагент; однако указанное устройство может приводиться в движение независимо. На
прилагаемом чертеже в разрезе изображен аппарат, соответствующий изобретению, предназначенный для
рафинирования расплавленного свинца. В данном случае уровень жидкости в плавильном котле а ниже, чем в
сосуде для реагентов b. Переливная труба c выполнена в виде ловушки для удержания достаточного
количества расплавленного свинца в сосуде; она сбрасывает расплав в плавильный котел. Дно реакционного
сосуда выполнено в виде углубления d, окруженного корпусом e, предназначенным для размещения газовой
горелки (не показана) для нагрева углубления. Насос f поднимает провод к распределителю g, который
представляет собой кольцевую трубу, выводящую жидкость через лопатки турбины h. Вал i этой турбины
вращается в ступенчатом подшипнике в нижней части обода, на котором расположены перемешивающие
рычаги k. В показанном случае вал выдвинут вверх, чтобы вращаться также в подшипнике и приводить в
движение через шкивы и ремень m или другую зубчатую передачу вал n диска o. Последний получает через
загрузочное отверстие в дне контейнера p поток измельченного твердого реагента и выбрасывает его на
поверхность расплавленного реагента в сосуде b.
Поскольку скважина d нагревается, а плавильный котел a содержит расплавленный свинец, подлежащий
рафинированию, насос f приводится в движение его двигателем q, и таким образом скважина и нижняя часть
сосуда b загружаются металлом; затем в сосуд в расплавленном состоянии может быть загружен реагент,
например, едкий натр, а контейнер p может быть заполнен твердым реагентом, например, нитратом натрия.
Циркуляция свинца продолжается до достижения желаемой степени очистки или до исчерпания реагента.
Надлежащим образом закрытые выходные отверстия в точках r и 9 позволяют отводить отработанный
реагент из сосуда b, а другое отверстие в точке s позволяет отводить свинец из колодца d. Отверстие в трубе
c в точке t служит для установки пирометра. На выходе трубы c имеются небольшие ответвления x: показано
только одно из них; эти трубы расположены на разных уровнях в тигле a, и выходящий из них металл создает
перемешивающее движение в основной массе металла в тигле. При быстрой циркуляции свинца достаточное
количество тепла для поддержания реагента в расплавленном состоянии может передаваться свинцом из
плавильной печи.
Если это нежелательно, сосуд b может быть снабжен рубашкой охлаждения и нагреваться за счет
отработанного тепла плавильной печи аналогично описанному в Спецификации № 14639: Конструкция
распределителя в виде турбины не является существенной для основного изобретения. Конструкция может
быть иной, а вал мешалки может приводиться в движение другими способами. Вал n диска 0 также может
приводиться в движение собственной шестерней. Подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199661.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199661&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199661A
[]
Консервированные фрукты. Способ автоматического и быстрого производства засахаренных или
консервированных фруктов. Мы, фирма FRAissE FRÈRES из Кавайона (Воклюз), Франция, и фирма P.
NAVARRE & FILS из Авеню де Шатийон, 56, Париж, Франция, обе фирмы, зарегистрированные во Франции,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении. — Существующие до настоящего времени
процессы производства засахаренных или консервированных фруктов требуют сначала отбеливания фруктов
путем медленного нагревания в воде, кипение которой не должно быть длительным, чтобы избежать
размягчения указанных фруктов. Для фактического производства последовательно проводятся
повторяющиеся операции нагревания и охлаждения, чтобы добиться явления осмоса между сиропом и соком
плода через мембраны, кожуру и мякоть последнего. Этот метод обработки с чередованием нагрева и
охлаждения фактически используется во всех известных до настоящего времени медленных или быстрых
процессах, независимо от того, применяется ли старый метод многократных манипуляций, метод
непрерывного испарения или так называемое быстрое производство.
В первом случае обрабатываются очень небольшие количества фруктов, которые помещаются в кипящий
сироп в кастрюлях, а затем перекладываются в банки, где во время охлаждения происходит диффузия. Эта
операция повторяется от 6 до 10 раз, поэтому на изготовление требуется несколько недель. Во втором случае
горячий сироп откачивают из емкостей, содержащих фрукты и сироп, затем выпаривают на открытом воздухе
на больших поверхностях, где он охлаждается, а затем стекает обратно на фрукты, которые, пропитываясь
сиропом, дополнительно подвергаются последовательным операциям нагревания и охлаждения. Наконец,
можно также поливать фрукты в сосуде горячим сиропом, который охлаждается при контакте с относительно
большой массой фруктов, или же сосуды с фруктами и сиропом помещают в печи и подвергают резкому
нагреву и охлаждению после каждого добавления сиропа, который постепенно становится все более
насыщенным. Более того, во всех этих методах явление осмоса происходит либо при атмосферном давлении,
либо в условиях относительного вакуума, во время диффузии в нагретом состоянии.
Целью настоящего изобретения является новый автоматизированный процесс производства засахаренных
или консервированных фруктов, позволяющий обрабатывать большие объемы за один раз и получать
засахаренные или консервированные фрукты, готовые к продаже, в течение трех-четырех дней без
перегрузки или других манипуляций. Процесс, являющийся предметом изобретения, включает две отдельные
операции: 1. Плоды, подлежащие засахариванию, и в частности вишня, бигаррун и другие фрукты,
обладающие определенной твердостью, сначала отбеливают в течение нескольких часов в воде, к которой
добавляют разрешенный законом химический продукт, такой как серный ангидрид или винная кислота, и
которая постоянно поддерживается при температуре кипения. Таким образом, отбеленные плоды остаются
достаточно твердыми, коллоиды сохраняются, а дубильные вещества и яблочная кислота удаляются,
благодаря чему плоды не приобретают неприятного оттенка, а причины повреждения значительно
уменьшаются.
2.
Затем фрукты вместе с небольшим количеством сиропа помещают в сосуд, который впоследствии закрывают
от атмосферы, и в котором температура фруктов и сиропа поддерживается на постоянном уровне в течение
всего процесса производства, и в котором сироп течет непрерывно и автоматически регенерируется в
аппарате непрерывного концентрирования под высоким вакуумом. Этот сироп поступает из резервуара,
находящегося под давлением, уровень которого поддерживается постоянным для регулирования потока
указанного сиропа и поддержания в сосуде или сосудах, содержащих фрукты, заданного давления,
превышающего атмосферное. Температура, при которой поддерживается смесь фруктов и сиропа на
протяжении всего процесса производства, способствует явлению осмоса, скорость которого она ускоряет и
которая, конечно же, зависит от природы кристаллизуемых фруктов, но не меняется от начала производства
до конца. Жидкость внутри плода представляет собой сладкий раствор, менее плотный, чем сироп, в котором
он настаивается: при определенной температуре его парциальное давление выше, чем у сиропа, поэтому
возникает избыточное давление изнутри наружу плода, и последний, кожура которого расширяется от тепла,
рискует порваться или лопнуть.
Именно для того, чтобы избежать этих неудобств, в старых процессах использовалось охлаждение. Согласно
настоящему изобретению, после выхода воздуха в закрытом сосуде, содержащем кристаллизуемые фрукты,
создается искусственное давление путем подачи сиропа под давлением в указанный сосуд. Таким образом,
восстанавливается баланс давления с каждой стороны кожуры плода, что позволяет в течение нескольких
дней без какой-либо опасности поддерживать температуру, наиболее подходящую для проникновения сахара
в плод. Влияние температуры на скорость и балансировку явления осмоса относительно велико, в то время
как влияние давления, когда его изменение составляет около одной атмосферы, незначительно, поскольку
поверхностные натяжения присутствующих растворов значительно различаются на порядок. Искусственное
давление, создаваемое указанным выше способом, обеспечивает, кроме того, выход пузырьков воздуха,
содержащихся в плодах, очищенных от косточек.
Наконец, в процессе, являющемся предметом изобретения, плоды в течение всего периода производства
хранятся в защищенном от воздуха и света месте, чтобы избежать окисления и неприятного изменения цвета,
способных ухудшить качество продукта и его внешний вид. Хотя вышеизложенное ясно демонстрирует
существенные различия между различными известными процессами и процессом, являющимся предметом
настоящего изобретения, этот последний метод будет описан далее со ссылкой на прилагаемую
схематическую диаграмму. Фрукты, подлежащие кристаллизации, предварительно отбеленные указанным
выше способом, помещают вместе с небольшим количеством сиропа в емкость, поддерживаемую при
постоянной температуре около 60°C в течение всего процесса производства. Эта температура, которая может
варьироваться в зависимости от природы плода, достигается, согласно показанному способу осуществления
изобретения, путем нагревания в водяной бане сосуда А, расположенного для этой цели в контейнере Б, из
которого тепло не может легко выходить.
Камера b, как показано на чертеже, снабжена паровым змеевиком b, но ее нагрев может осуществляться с
помощью барботажного устройства или открытого огня. Этот метод отопления, конечно же, может быть
заменен любой другой системой, например, печью с горячим воздухом, или же системой внутреннего
отопления с теплоизолированным корпусом для сосуда. Резервуар c, предназначенный для хранения сиропа,
размещается на определенном расстоянии, например, на один метр, над сосудом a, с которым он сообщается
через трубку d; уровень сиропа в резервуаре c поддерживается постоянным, чтобы обеспечить внутри сосуда
a давление, превышающее атмосферное, и, кроме того, регулировать скорость потока сиропа. Этот сироп,
проходя вниз через массу фруктов, содержащихся в сосуде а, выходит из последнего через ветвь е и
попадает в емкость е, из которой он отсасывается вакуумом, создаваемым в концентрирующем аппарате е, в
котором сироп концентрируется и повторно нагревается до температуры, на несколько градусов
превышающей постоянную температуру в сосуде а.
Насос h перекачивает регенерированный и повторно нагретый сироп и направляет его по трубопроводу i в
резервуар c, откуда он снова вытекает по замкнутому контуру, при этом его температура равна температуре,
поддерживаемой в фруктах, находящихся в сосуде a. Трубка j, прикрепленная к сосуду a, позволяет выходить
воздуху из указанного сосуда по мере его наполнения сиропом, после чего трубка закрывается. В процессе
производства в емкость f добавляют сахар и глюкозу для постепенного восстановления плотности сиропа и
компенсации потерь от испарения, поскольку крайне важно, чтобы количество перемещаемого сиропа
оставалось неизменным на протяжении всего процесса. Таким образом, описанный выше метод позволяет
автоматически получать засахаренные плоды максимум за два-три дня и, следовательно, в наилучших
условиях быстроты. Это имеет важное преимущество, заключающееся в устранении опасностей, связанных с
ферментацией, в избежании манипуляций с фруктами в процессе производства и измельчения, благодаря
балансу давления внутри и снаружи указанных фруктов, который достигается, как объяснено выше.
Наконец, этот процесс, обеспечивающий идеальную однородность при производстве, позволяет
обрабатывать одновременно большие объемы фруктов — 1000, 2000 килограммов и более, — за счет
пропускания сиропа через ряд емкостей, подобных емкости А. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199662.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199662&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199662A
[]
Усовершенствования в области фигурных игрушек и связанные с ними усовершенствования. Я, Эдвард
Франклин Торнтон, из Ореаны, округа Овайхи, штат Айдахо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованию игрушек и, в частности, к игрушечной фигурке,
приспособленной для имитации человека в процессе распиливания. Одной из целей данного изобретения
является создание игрушечной фигурки, имеющей связанное с ней новое расположение деталей,
управляемое элементом веса, приспособленным для колебаний, благодаря чему игрушечной фигурке
придается качательное или раскачивающее движение. Еще одной целью данного изобретения является
создание фигурной игрушки, которая отличается простотой конструкции, низкой стоимостью изготовления,
привлекательным внешним видом и компактным расположением деталей. Согласно данному изобретению,
игрушка включает в себя фигурку, предназначенную для размещения на опоре, причем указанная фигурка
включает в себя тело, руки, выполненные в едином с ним виде, поворотные части ног, зубчатый элемент,
закрепленный на указанных руках и расположенный в плоскости, параллельной указанному телу, и
утяжелитель, подвешенный к зубчатому элементу и предназначенный для колебаний, благодаря которым
поворотной части указанной фигурки передается качательное движение.
Изобретение также предусматривает наличие шнура для соединения корпуса указанной игрушки с зубчатым
элементом, а также другого шнура большей длины с прикрепленным к нему грузом, свисающего с нижнего
конца зубчатого элемента в точке ниже уровня опоры, на которой предназначена игрушка. Для того чтобы
изобретение было понятным, далее оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж,
представляющий собой боковой вид игрушки, воплощающей изобретение, установленной на подставке. На
прилагаемых чертежах, где для иллюстрации показан предпочтительный вариант осуществления моего
изобретения, цифрой 5 обозначена подходящая опора, предпочтительно край стола, на которой размещена
игрушечная фигурка. Данная фигура включает в себя часть тела 6, руки 7 и ноги 8, которые шарнирно
соединены с частями стоп 9, приспособленными для опоры на опору 5. Рычаги 7 охватывают рукоятку 10
элемента 11, который представляет собой пилу и имеет на своей внутренней кромке зубья 11.
Когда фигура устанавливается на опору 5, зубья, прилегающие к нижнему концу пильного элемента,
зацепляются за нижний край опоры. В нормальном положении пильный элемент 11 и корпус, изображенный
на рисунке, параллельны, а рычаги 7 жестко соединены с рукояткой 10 пильного элемента 11. Для
обеспечения надежного соединения между корпусом 6 и пильным элементом 11 я показал шнур 12,
соединяющий эти два элемента. Подвешенный к пиле и надлежащим образом прикрепленный к ней в точке
12, находится подвесной элемент 13, предпочтительно шнур, нижний конец которого снабжен утяжелителем
14. Этот утяжеляющий элемент предпочтительно выполнен в форме круглого шара, металлического или
резинового, и является средой, посредством которой начинается и продолжается колебательное движение
фигуры. Следует отметить, что точка соединения верхнего конца шнура с пильным элементом выполнена в
точке ниже плоскости опоры. Принцип работы игрушки следующий: элемент груза 14, действующий как
маятник, заставляет фигурку раскачиваться взад и вперед.
Соединение, образованное руками фигуры и рукояткой пилы, вместе с небольшим шнуром 12, служит для
удержания фигуры на опоре. Следует отметить, что зубья пилы заходят между нижним краем стола и, таким
образом, помогают удерживать фигуру на опоре. Когда элемент, удерживающий вес, колеблется, тело
фигуры, вращающееся на части, предназначенной для ног, будет раскачиваться на ней, имитируя тем самым
покачивание человека. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199663A
[]
-Аппарат для быстрого и автоматического производства засахаренных или консервированных фруктов.
Фирмы de Chatillon, Париж, Франция, обе зарегистрированные во Франции, настоящим заявляют о природе
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: ---: Известно, что в некоторых процессах кондитерского производства предварительно
отбеленные фрукты помещают с сиропом в небольшие сосуды, нагреваемые либо циркуляцией пара в
двухдонной печи, открытым огнем, водяной баней или горячим воздухом из печи, затем последовательно
охлаждают и повторно нагревают до тех пор, пока в результате этих последовательных концентраций и
охлаждений плотность сиропа не увеличится, а фрукты не впитают достаточное количество сахара, чтобы их
можно было хранить на открытом воздухе. В этих процессах обрабатываются небольшие количества
материалов, используется очень громоздкая утварь, а каменные сосуды быстро разрушаются в ходе этих
непрерывных манипуляций. Однако эта операция, которая длится очень долго — от 8 до 30 дней, — не
позволяет получить продукт однородного качества.
В других так называемых быстрых процессах плоды больше не перекладываются из одной емкости в другую;
плоды замачиваются в сиропе, находящемся в емкости, которая нагревается любым способом и часто
охлаждается. Сироп обновляется и укрепляется; вне сосуда путем испарения, либо с помощью испарителей с
большой поверхностью, либо в вакуумном аппарате, либо непосредственно в сосуде, содержащем фрукты,
путем создания частичного вакуума на поверхности ванны; затем таким образом восстановленный сироп
снова разливается. Сосуд, содержащий фрукты, сам по себе не нагревается и остается холодным. Если этот
сосуд нагревается каким бы то ни было способом, это может привести к его охлаждению. В любом случае
существуют альтернативные способы нагрева и охлаждения, достигаемые различными путями. Целью
настоящего изобретения является устройство для быстрого и автоматического производства засахаренных
или консервированных фруктов в соответствии с процессом, являющимся предметом заявки, поданной в
Великобритании 23 октября 1922 года под номером 199661, и которое обеспечивает условия, научно
признанные наиболее благоприятными для явления осмоса, регулирующего кристаллизацию фруктов.
Эти условия следующие: 1. Для поддержания относительно высокой температуры, зависящей от вида
фруктов, но постоянной на протяжении всего процесса в емкостях, закрытых от внешнего воздуха и
содержащих фрукты и сироп, необходимо обеспечить их герметичность.
2.
Для обеспечения в сосудах давления, превышающего атмосферное и практически постоянного, необходимого
для компенсации более высокого давления, существующего внутри плода из-за температуры, и,
следовательно, для предотвращения разрыва обрабатываемого плода. Известно, что при определенной
температуре парциальное давление влаги в фруктовом соке выше, чем в более густом сиропе, в котором
настаиваются фрукты, и последний имеет тенденцию к разрыву. Кроме того, именно для того, чтобы избежать
этого неудобства, в ранее применявшихся процессах обычно использовалось охлаждение. Установленное
таким образом равновесие давлений позволяет поддерживать относительно высокую температуру
постоянной, что ускоряет явление осмоса, благодаря чему отпадает необходимость в чередовании нагрева и
охлаждения, необходимых в известных процессах. Это также позволяет в процессе производства защищать
фрукты от воздуха и света, предотвращая чрезмерное окрашивание и сохраняя кристаллическую
прозрачность продукта.
Установка, являющаяся предметом настоящего изобретения, включает в себя следующее устройство: 1.
Контейнер, внутри которого любым подходящим способом поддерживается постоянная температура.
контейнер, предназначенный для хранения засахаренных фруктов, которые затем упаковываются в
перфорированные корзины небольшого объема, предотвращающие раздавливание фруктов, и помещаются в
Соседние файлы в папке патенты