Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1614
.pdf
счетчик приводится в действие клавиатурой, будет легко понять механизм вращения барабана 4. Кулачок 39
счетчика 18 снабжен с одной стороны своего цилиндрического корпуса углублением, образующим полукруг в
поперечном сечении, в которое вставлен ролик 42, закрепленный на одном конце рычага 43 (рис. 7 и 8).
Как только кулачок 39 зацепляется под действием клавиатуры и начинает двигаться, ролик 42 выходит из
углубления кулачка, и рычаг 43, качаясь, воздействует через звено 44 на фиксатор 45 барабанного
приводного механизма, закрепленного справа от клавиатуры (рис. 7 и 8). Данное устройство состоит из опоры,
имеющей двойные стойки 46, между которыми расположен рифленый шкив 47, жестко закрепленный на оси
48 и получающий свое движение от вала 58 машины. Снаружи на том же валу 48 жестко закреплено
соединительное кольцо 51, снабженное пазами для подвижного шпоночного ключа 49, установленного в
кулачке 50. Кулачок 50 закреплен на валу 53, выровненном относительно вала 48, и поддерживается внешней
опорой 54. На другом конце вала 53 закреплен червячный механизм 52 с зубчатым колесом 55, жестко
установленным на валу 56, несущем звездочку 57 (рис. 1, 3 и 8). Когда звено 44 надавливает на конец собачки
45, противоположная сторона поднимается и освобождает подвижный ключ 49, установленный в кулачке 50 и
прижатый пружиной к соединительному кольцу 51.
Этот шпоночный паз входит в выемку указанного кольца и приводит в движение кулачок, а вместе с ним и
червячный механизм 52 (рис. 8 и 3). В это время движение кулачка 39 счетчика IS прекращается, и ролик 42
снова входит в углубление кулачка 39 и освобождает, через свой конец, соединенный с звеном 44, собачку 45,
которая попадает на путь подвижного ключа 49, толкает его обратно через его наклонную плоскость внутри
кулачка 50 и таким образом отсоединяет последний от кольца 51. Кулачок 50 останавливается, а кольцо 51
продолжает вращаться. Вращение барабана также может осуществляться без помощи клавиатуры или
счетчика, посредством рычага управления 152 (рис. 3 и 7), который при подъеме опускает стержень 44 и
приводит в действие механизм вращения. Червяк 52, совершая оборот с кулачком 50, заставляет шестерню
55 вращаться на один зуб; это вращение передается через цепь 55" (рис. 1 и 3) на шестерню 59,
закрепленную на валу 60, на конце которого, обращенном к барабану 4, находится шестерня 61, зубья которой
входят в зацепление с винтами 8, имеющими цилиндрические головки, которые фиксируют оси 7, несущие
собачки 5.
При каждом обороте кулачка 50 барабан поворачивается на одно деление и, таким образом, перемещает
другую группу собачек 5 напротив продольных планок 12 клавиатуры. Следует отметить, что соединительная
втулка позволяет вращать барабан вручную вперед или назад. С другой стороны, качающийся рычаг 153
позволяет исправлять ошибки сборки, возвращая последнюю серию собачек в положение покоя. Когда первая
серия фиксаторов 5, установленных в нужное положение, то есть представляющих начало записанной строки,
перемещается в правую сторону аппарата и начинает воздействовать на рычаги передачи 62 и 63,
расположенные в два ряда в держателе 64, закрепленном на опоре клавиатуры 19 (рис. 6 и 3), при каждом
вращении барабана 4 два фиксатора 5 Соответствующий рычаг серии 62 и соответствующий рычаг серии 63
поворачиваются, а их задние концы, снабженные выступами, надавливают на конец промежуточных рычагов
65 и 66 (рис.). 6). Последовательность 62 передающих рычагов предназначена для управления посредством
рычагов 66 (рис. 3) аппаратом 67, который выбирает матрицу, останавливая блок матрицы таким образом,
чтобы матрица с требуемой буквой находилась напротив формы; другая последовательность 63 передает
движение через рычаги 65 на аппарат 68, который выбирает букву на выбранной матрице, останавливая
вращение последней, когда указанная буква находится напротив отверстия формы.
Устройства 67 и 68, а также принцип их работы описаны в описании патента № 10174/1912. В указанном
патенте также описаны начало изготовления главного вала и начало изготовления пресс-формы. При
необходимости дополнительные фиксаторы могут быть перемещены в рабочее положение с помощью
клавиш для регулировки других частей механизма, но для работы со средствами выбора матрицы достаточно
двух фиксаторов. Затем фиксаторы 5 возвращаются в исходное положение с помощью заслонки 69 (рис. 1 и
6), которая приводится в действие кулачком 50 и рычагом 70 при каждом перемещении барабана; она
перемещает фиксаторы 5 вниз, в результате чего они оказываются напротив продольных планок 12
клавиатуры в исходном положении, готовые к повторному перемещению в рабочее положение. Рычаг 70
также служит для возврата затвора 17 в исходное положение, который соединен рычагом 71 (рис. 5) и звеном
72 с рычагом 74, установленным на оси 73 рычага 70 (рис. 5). 8). Увеличение толщины букв, записанных на
барабане 4, осуществляется следующим образом: кулачок 39 счетчика 18 снабжен на своей цилиндрической
части канавкой, в которую вставлен ролик, закрепленный на рычаге 75.
Кулачок при каждом обороте передает движение этому рычагу 75 (рис. G). Рычаг 75 установлен в стержне 76,
который приводится в действие этим рычагом и воздействует на два зажимных винта 77 и 78 посредством
рычагов 82 и 83; один из винтов 77 установлен в небольшой рамке 33", а другой 78 — в элементе 79,
закрепленном на гнезде 80, способном скользить по центральному стержню 81 на расстояние 7 миллиметров
или на другое фиксированное расстояние в зависимости от размера отливаемого изделия. Последний, как
будет показано далее, представляет собой рейку для измерения длины линий. Винты 77 и 78 имеют обратный
шаг; следовательно, при вращении в одном направлении один из них ослабляет, а другой зажимает
центральный стержень 81. Центральный стержень 81 имеет достаточную длину, чтобы перемещаться справа
налево на расстояние, равное длине самой длинной лески, и при этом оставаться в достаточно надежном
зацеплении с правой стороны с направляющими его частями. С этой целью данный стержень направляется с
правой стороны в трубке 84, закрепленной в двух рамах.
конец опоры 85, которая направляет элемент 79 (рис. 6). На раме 33d закреплена небольшая рама 33e с
зажимным винтом 77 (рис. 6). Между этими двумя элементами расположен рычаг 86 (рис. 14), конец которого,
ближайший к центру, то есть ближайший к центральному стержню 81, имеет толщину, превышающую толщину
самой широкой буквы, которую можно отлить в машине. Этот конец расположен между небольшой рамкой
33e, которая снабжена только отверстием для прохождения центрального стержня, и между гнездом 80,
проходящим через рамку 33d. Гнездо 80 с элементом 79, несущим винт 78 с левой резьбой, прижимаются к
рычагу 86 пружиной 87. Рычаг 86 соединен звеном 88 с рычагом 89, закрепленным на конце оси 90, на другом
конце которой расположен рычаг 40; первая функция этого рычага 40, как уже было показано, заключается в
воздействии на трубку 30a для перемещения шестерни 28 от шестерни 27. Благодаря движению, которое ему
передает кулачок 39 на первом этапе его движения, он воздействует на ось 90 и на рычаг 89, который
отталкивает рычаг 86 назад и отводит его от центрального стержня 81.
Затем гнездо 80 теряет опору и под действием пружины 87 перемещается в сторону малой рамки 33e. Этот
разъем крепится снаружи к раме 33d с помощью гайки 91, расположенной перед элементом 79. Между этой
гайкой 91 и рамой 33d проходит диск 26 из закаленной стали, на окружности которого, как уже упоминалось,
расположены тринадцать выступов или бугорков различной высоты, причем каждый выступ или бугорок имеет
высоту семь миллиметров минус толщина буквы. Следовательно, если один из этих выступов расположен
между рамкой 33d и гайкой 91, то величина перемещения гнезда равна толщине соответствующей буквы. В
момент перемещения гнезда 80 винт 78 затягивается на центральном стержне 81: последний, следовательно,
совершает такое же перемещение справа налево, как и гнездо 80, и, следовательно, перемещается на
расстояние, равное толщине буквы, нажатой на клавиатуре и записанной на барабане 4. Поскольку диск 26
управляется продольными планками клавиатуры и каждый раз предъявляет выступ, соответствующий
нажатой букве между гайкой 91 и рамкой 33d, центральный стержень каждый раз перемещается на
расстояние, равное значению нажатых на клавиатуре букв; сумма перемещений центрального стержня точно
указывает в конце составленной строки общую длину этой строки.
Если сумма букв и пробелов меньше реальной длины строки L, левый конец центрального стержня указывает
на отступ, который необходимо заполнить. Далее будет объяснено, как это указание используется для
определения значения пробелов, чтобы все строки были точно выровнены. Данная операция осуществляется
с помощью редукционного устройства 92, описанного ниже. Стержень 76 в своем положении покоя
удерживает рычаг 82 зажимного винта 77 в левом положении, то есть в ослабленном положении, в котором
возможно прохождение центрального стержня через небольшую раму. Напротив, рычаг 83 второго винта 78,
смещаясь влево под действием пружины 93, удерживает винт 78 затянутым на центральном стержне, так что
последний соединен с гнездом 80 и следует за ним, когда указанное гнездо освобождается рычагом 86 и
перемещается к малой рамке; для обеспечения этого перемещения управляющий стержень 76 снабжен
углублением 76a, в которое вставлен конец рычага 83, и в котором рычаг 83 может свободно перемещаться
влево.
Когда кулачок 39 воздействует на рычаг 75, последний перемещается вправо и тянет за собой управляющий
стержень 76. Сначала стержень 76 освобождает рычаг 82, который под действием пружины 94 затягивает
винт 77 на центральном стержне и удерживает его в ранее установленном положении. Затем левый конец
углубления 76a ударяется о конец рычага 83, заставляя его качаться вправо и ослабляя винт 78, который
удерживал гнездо 80, соединенное с центральным стержнем 81. По мере перемещения стержня 76 рычаг 83
останавливается у стенки элемента 79 и, не имея возможности продолжать качательное движение,
перемещает элемент 79 с гнездом 80 вправо и сжимает пружину 87; в конце движения рычаг 86 зацепляется
своим левым концом с малой рамкой и удерживает его в этом положении, несмотря на давление пружины 87,
до следующего движения. Когда управляющий стержень 76 достигает конца своего движения вправо, он
возвращается влево, оставаясь под действием рычага 75.
Этот стержень 76 сначала отходит от конца рычага 83, который под действием пружины 93 затягивает винт 78,
соединяющий центральный стержень 81 с гнездом 80. В конце своего движения влево стержень 76 толкает
рычаг 82 и, таким образом, ослабляет винт 77, освобождая центральный стержень для дальнейшего
перемещения при следующем движении гнезда 80. Поскольку кулачок 39 совершает только один оборот за
раз, шток 76 останавливается, и два описанных выше движения повторяются при каждом нажатии клавиши. В
конце линии рычаг 75 находится в положении покоя, то есть наклонен влево; затем он толкает влево стержень
76, который удерживает винт 77 в ослабленном состоянии. Поэтому достаточно ослабить винт 78, чтобы
освободить центральный стержень 81, после чего его можно будет вернуть в исходное положение с помощью
пружины (не показана). Для этого изогнутый рычаг 83 можно повернуть в нужном направлении вручную или
любым другим подходящим способом.
На диске 26 для заполнения промежутков зарезервирован выступ или бугорок; движение центрального
стержня относительно этого выступа или бугорка эквивалентно самому тонкому промежутку, используемому в
составляемом наборе текста. Таким образом, каждый зарегистрированный пробел учитывается счетчиком по
его минимальной ширине и получает необходимое дополнение при выравнивании строки в соответствии с
оставшимся отступом и количеством пробелов в строке. Эта дополнительная плата определяется
автоматически простым движением рычага, который отпускается по окончании записи строки. Центральный
стержень снабжен на своем левом конце пальцем 95 (рис. 6), который указывает на градуировку. записано на
4-м барабане. При приближении к концу линии срабатывает звонок 97, предупреждающий оператора. Между
этим стержнем и стержнем 98 уменьшающего устройства 92 в конце операции записи строки остается
больший или меньший интервал, представляющий собой отступ, который необходимо распределить, то есть
общее значение, которое должно быть равномерно распределено между количеством промежутков.
Таким образом, каждое пространство должно, помимо своей минимальной толщины, получать
дополнительную толщину; общая толщина должна передаваться в форму, и при каждом отливе пространства
форма должна соответствовать этой толщине. Редукционное устройство 92 (рис. 1) состоит из вертикальной
опоры 99, соединенной со счетчиком посредством трех осей 100, 100а и 100б (рис. 5) и также закрепленной на
клавиатуре. Через верхнюю часть этого редукционного устройства проходит горизонтальная опора 101 (рис.
6), по которой скользит каретка 102, несущая другую опору 103, на которой параллельно опоре 99
перемещается направляющий блок 104; последний несет вертикально закрепленную линейку из закаленной
стали 105 (рис. 15 и 16). В верхней части направляющего блока 104 имеется зубчатая рейка 104а, с помощью
которой вращается шестерня 106, жестко закрепленная на оси 107, свободно вращающейся в опоре 99 и в
стойке 108. На конце оси 107, противоположном оси, несущей шестерню 106, закреплен диск 109, снабженный
по периметру упорными зубьями, с которыми входит в зацепление стопорная собачка 110; диск 109
приводится в действие рычагом 111, снабженным на его конце приводной собачкой 112 (рис.).
5). Рычаг 111 установлен на стойке 108 и соединен звеном 113 с распорным рычагом 114, на котором
закреплена распорная планка 115 (рис.).
2)
. При нажатии на эту планку 115 приводной фиксатор 112 заставляет диск 109 повернуться на один зуб, а
стопорный фиксатор 110 удерживает его в этом положении. Это движение передается шестерней 106 на
зубчатую рейку направляющего блока 104, несущего линейку 105, которая, таким образом, перемещается
горизонтально при каждом нажатии клавиши на клавиатуре, продвигаясь к оператору и оказываясь напротив
зубца делительного рычага 116 (рис. 15 и 16), соответствующего числу нажатых клавиш. На втором делении
линейка 105 располагается напротив зубца, соответствующего половине длины делительного рычага, на
третьем делении линейка 105 располагается напротив зубца, соответствующего одной трети (1/3) общей
длины делительного рычага, на четвертом делении линейка 105 располагается напротив одной четверти
длины и так далее. Следовательно, если в конце записи строки конец делительного рычага 116 сдвинуть
вправо, он толкнет перед собой поршень 117 с его удлинителем 98, который перемещается к центральному
стержню на расстояние, равное отсутствующему в строке краю, который должен быть заполнен пробелами.
Если линия содержит только два пробела, то линейка 105, расположенная напротив среднего зубца рычага
116, сдвигается на половину хода своего конца и толкает ползунок 103, который перемещает ее на такое же
расстояние вправо, то есть вся ширина поля, подлежащего разметке, будет разделена на две части, по одной
для каждого пробела. Если линия содержит десять промежутков, то линейка 105 располагается напротив
десятого зубца рычага 116, каретка 103 перемещается на одну десятую от общей длины, которую необходимо
разделить на промежутки, и ее положение точно указывает на дополнительный размер отверстия, который
необходимо придать форме для отливки десяти промежутков, относящихся к этой линии. Выведя собачки 110,
112 из зацепления с диском 109, последний можно освободить и вернуть в его нулевое или исходное
положение с помощью торсионной или подобной пружины, которая для наглядности опущена на чертеже; при
этом шестерня 106 одновременно перемещает зубчатую рейку 104a, блок 104 и линейку 105. Передача этих
соответствующих размеров на пресс-форму осуществляется следующим образом: при перемещении вправо
направляющего блока 102, несущего горизонтальный направляющий блок 103, расстояние между его
выступом 102a и регулировочным винтом 118 уменьшается в той же степени; в это расстояние
устанавливается конец диска 119 с постепенно увеличивающейся толщиной.
В положении покоя самая тонкая часть диска 119 расположена между выступом 102a и винтом 118, и диск 119
может свободно проходить, вращаясь между этими двумя элементами; но когда каретка 103, а вместе с ней и
каретка 102, которая его несет, сдвинуты вправо и уменьшат ширину этого промежутка, диск 119 при
вращении останавливается, когда обе его боковые поверхности соприкасаются с винтом 118 с одной стороны
и с выступом 102a с другой. Таким образом, этот диск представляет собой клин, приложенный к круглой
поверхности, который опускается вниз в большей или меньшей степени в зависимости от оставшегося
свободного промежутка. Диск 119 приводится в действие зубчатой рейкой 120 (рис. 5), установленной на
опоре 101; эта рейка вращается вместе с шестерней 121, прочно закрепленной на конце вала 122, на котором
жестко установлен диск 119. В конце записи каждой строки оператор отпускает рычаг 123, который
удерживается фиксатором 124 в положении, указанном на рисунке 5. Этот рычаг 123 удерживает через
выступ 123a второй рычаг 125 в показанном положении, но как только рычаг 123 отпускается, он позволяет
рычагу 125 быть притянутым мощной пружиной 132 к зубчатой рейке 120.
В течение этого холостого хода рычаг 123, соединенный звеном 126 с рычагом 127, освобождает клин 128,
который, под действием пружины 129, перемещается вправо (Рисунок 5). При скольжении в этом направлении
наклонная плоскость воздействует на гайку 130, закрепленную на стержне 131, который проходит через клин и
установлен в делительном рычаге 116. Таким образом, этот рычаг под действием пружины 129 притягивается
к центральному стержню 81, и его конец оказывается рядом с поршнем 117 центрального стержня, прежде
чем конец рычага 125 достигнет зубчатой рейки 120. Поскольку делительный рычаг 116, перемещаясь к
центральному стержню 81, сдвигает ползунок 103 вправо, расстояние между выступом 102a и винтом 118
регулируется в соответствии с толщиной зазоров, и это происходит до того, как рычаг 125 достигнет стойки.
Рычаг 125, приводимый в действие пружиной, толкает рейку 120, расположенную перед ним. Ремень 120
приводит в движение шестерню 121 и диск 119, причем последний останавливается, как только больше не
может проходить между выступом 102a и винтом 118.
При остановке диска 119 останавливается и зубчатая рейка; натяжение пружины 132 удерживает диск 119
между выступом 102a и винтом 118. Перемещение стойки 120, величина которого таким образом
определяется, передается через ее другой конец 120a к частям формы, которые таким образом открываются
на необходимую величину. Когда рычаг 125 отводится от рейки 120, последняя возвращается в исходное
положение с помощью пружины (не показана), усилие натяжения которой можно преодолеть с помощью
пружины 132. Очевидно, что положение, заданное для первой линии формы, должно быть изменено до
начала отливки второй линии, но оно должно сохраняться во время записи двух или более линий, если эти
линии содержат лишь небольшое количество шрифтов и если начало линии, записанной на барабане, не
достигает передающих рычагов 62 и 63 до записи второй линии. В действительности, иногда случается, что
при составлении линий небольшой длины записываются две или три линии, прежде чем первая линия начнет
воздействовать на литейный механизм.
Поэтому необходимо сохранять для каждой линии ширину промежутков, определенных делительным
устройством, до тех пор, пока эти линии не будут отлиты по очереди, а после отливки каждой линии
необходимо стереть заданное для этой линии положение и придать деталям требуемое положение для
следующей линии. Результат может быть получен с помощью аппарата 133, схематическое изображение
которого представлено на рис. 2 и 11. На оси 135 диска 134 свободно установлено несколько рычагов 136.
Рычаг 137 удерживает первый рычаг 136, расположенный напротив делительного механизма, в
горизонтальном положении. Каждый рычаг снабжен поршнем 138 (рис. 11), приводимым в движение пружиной
139, ход которого ограничен стопорным винтом 141. В конце записи строки, после отпускания рычага 125,
который толкает рейку 120 и останавливается в соответствии с требуемым расстоянием между рейками и
количеством промежутков в строке, эта рейка, соединенная с клином 142, толкает этот клин вперед на такое
же расстояние.
Наклон клина 142 соответствует наклону диска 119. Указанный клин заставляет поршень 138 вернуться в
исходное положение, причем величина этого движения равна ширине отверстия формы для отливки пустот.
Перед возвратом зубчатой рейки тормоз 143 (рис. 19), который удерживался стопорным рычагом 137,
соединенным звеном 145 с рычагом 144, отпускается, плотно прижимает поршень 138 и удерживает его в
положении, заданном клином 142. При отпускании тормоза 143 стопорный рычаг 137 отводится в сторону,
позволяя первому рычагу опуститься под действием собственного веса, при этом рычаг занимает
вертикальное положение, в котором его поршень 138 воздействует на форму для регулировки ее открытия
(положение I, рис. 2). Оно остаётся в этом положении до тех пор, пока не будет полностью написана первая
сочиненная строка. Тем временем, в конце записи линии, второй тонарм II появляется позади тонарма I, и
часто аналогично поступает и тонарм III. Если во время записи четвертой линии отлита первая линия и ее
отливка завершена, необходимо переместить рычаг I, который воздействовал на форму во время отливки
первой линии, из положения I и заменить его рычагом, находящимся в положении II и относящимся ко второй
записанной линии.
Это изменение осуществляется с помощью двухплечевого рычага 147, вращающегося вокруг оси 135. Рычаг
147 показан на рис. 2 в положении покоя. Указанный рычаг 147 приводится в действие шестерней,
установленной на его ступице, которая не показана на чертеже. Эта шестерня приводится в движение
сборочным стержнем 148, который в конце каждой линии литья, перемещая ее известным способом в камбуз,
заставляет шестерню и рычаг 147 совершить пол-оборота в направлении стрелки. Рычаг 147 имеет собачку
146, а рычаги 136 снабжены соответствующими пружинными штифтами 149. Эти штифты перемещаются по
круговой канавке 150 диска 134 (рис. 11), и эта канавка снабжена наклоном, благодаря которому штифт
выступает наружу, когда рычаг 136 находится в положении II. Следовательно, когда рычаг 147 совершает
пол-оборота, собачка 146, расположенная позади штифта 149 рычага 136, занимающего положение I, тянет
его вдоль до положения пальца 147a, откуда он под действием собственного веса падает и оказывается за
рычагом в горизонтальном положении.
Штифт 149 рычага, занимающего положение II, захватывается пальцем 147a и вдавливается в положение I;
затем палец 147a возвращается в исходное положение покоя. Другой конец рычага 147, снабженный
фиксатором 146, находится позади штифта 149 рычага, который теперь находится в положении I, и остается в
этом положении до тех пор, пока не будет отлита вторая линия и отправлена в галеру 151, и так далее. Из
вышеизложенного легко понять, что значение промежутков можно записать для нескольких строк без
каких-либо дополнительных сложностей, учитывая, что разметка каждой линии отливки определяет замену
рычага, несущего значение промежутков, для следующей строки. Для того чтобы иметь возможность
составлять текст из нескольких источников в одной строке, счетчик 18 (рис. 1) имеет четыре цилиндра 24,
каждый из которых принадлежит разному источнику. Один или другой из этих цилиндров можно по желанию
устанавливать в рабочее положение, и таким образом можно суммировать толщины различных типов,
содержащихся в одной линии.
Принцип работы всего устройства следующий: при нажатии клавиши клавиатуры 19 два или более фиксатора
5 барабана 4 устанавливаются в рабочее положение и обозначают букву на клавише клавиатуры.
Одновременно с этим диск 26 счетчика 18 останавливается в своем вращательном движении и имеет
выступы или выступы, соответствующие толщине вдавленной буквы, между рамкой 33d и подвижным гнездом
80, образуя вместе своего рода клещи. Одновременно с перемещением гнезда перемещается центральный
стержень 81 счетчика, соединенный с ним зажимным винтом 78, причем величина перемещения равна
толщине буквы. В конце этого движения другой винт 77 удерживает центральный стержень 81 в новом
положении, в то время как подвижное гнездо 80 возвращается в исходное положение и снова соединяется с
центральным стержнем 81 с помощью винта 78. Эта операция повторяется для каждой буквы, нажатой на
клавиатуре, и общее перемещение центрального стержня представляет собой длину записанной линии, или,
другими словами, общую толщину букв, содержащихся в записанной линии.
При каждой операции счетчик воздействует на соединение кулачка 50 и червяка 52, что приводит к вращению
барабана на одну деление и перемещению другой серии собачек 5 напротив планок 12 клавиатуры 19. После
того, как каждая группа фиксаторов 5 заняла положение, которое в целом соответствует буквам строки,
составленной на клавиатуре, эти фиксаторы перемещаются к передающим рычагам 62 и 63, которые
воздействуют на управляющий механизм главного вала машины и пресс-формы. Звонок 97, ударенный по
центральному стержню 81, предупреждает оператора о том, что он находится в конце линии. В этот момент
оператор завершает свою строку, либо дописывая последнее слово, либо разделяя его; затем он отпускает
рычаг 123, который позволяет концу разделительного рычага 116 переместиться к центральному стержню на
величину поля, которое необходимо заполнить пробелами. В ходе этого движения каретка 102 делительного
устройства 92 перемещается относительно клиновидного диска 119, и последний, вращаясь, регистрирует
значение промежутков.
Это значение передается с помощью рейки 120 и клина 142 в пространственный регистр 133 (рис. 2), который
передает его в форму в течение всего времени, необходимого для отливки линии, к которой относятся эти
промежутки. По окончании записи линии, после того как рычаг 123 был отпущен и возвращен в исходное
положение (рис. 5), а делительный механизм установлен в начальное положение, оператор нажимает
клавишу клавиатуры, которая указывает на конец линии, записанной на барабане 4; это приводит в действие
фиксатор, используемый для запуска соответствующего механизма, обеспечивающего начало движения
линии литья в направлении камбуза 151. Эти операции повторяются для каждой новой строки; с момента
начала воздействия первой строки на механизм литья, при каждом нажатии новой клавиши откладывается
буква, и литье происходит одновременно с записью. Подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199012.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199012&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199012A
[]
Механизм вращения двигателя. 28, Я, гражданин Французской Республики, проживающий по адресу: площадь
Сен-Фердинанд, Париж, Франция, настоящим заявляю о природе данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью настоящего
изобретения является устройство для вращения двигателя, т.е. устройство для оперативного соединения
двигателя со вспомогательным двигателем или стартером, чтобы избежать сильных ударов, которые могли
бы повредить эти детали, во время зацепления зубчатого колеса, соединенного с коленчатым валом
двигателя, с шестерней стартера. Уже предлагалось запускать двигатели с помощью вспомогательных
пусковых устройств, в которых шестерня предназначена для зацепления с зубчатым колесом, функционально
соединенным с коленчатым валом двигателя. В некоторых из известных устройств эта шестерня крепится
гайкой, взаимодействующей с винтом, который вращается посредством витой пружины, концы которой
прикреплены соответственно к указанному винту и к элементу, вращаемому вспомогательным двигателем
пускового устройства.
В других известных типах устройств шестерня крепится винтом, а не гайкой, а сопрягаемая гайка вращается
посредством цилиндра через фрикционную муфту, момент трения которой создается действием пружины,
расположенной внутри указанного цилиндра. Гайка предназначена для продольного скольжения внутри
указанного цилиндра в случае, если шестерня случайно заденет зубья приводимого в движение колеса,
сжимая тем самым пружину, что увеличивает момент трения сцепления до тех пор, пока винт не повернется,
позволяя зубьям шестерни войти в зацепление с зубьями колеса. Согласно настоящему изобретению,
основная особенность пускового устройства, имеющего шестерню, закрепленную винтом,
взаимодействующим с гайкой, приводимой в действие вспомогательным двигателем устройства, заключается
в том, что указанная гайка вращается приводным валом пускового устройства посредством пружины,
окружающей указанную гайку, причем концы указанной пружины намотаны с трением соответственно вокруг
указанной гайки и указанного приводного вала, не будучи прикрепленными к ним.
Еще одна новая особенность пускового устройства согласно изобретению заключается в том, что гайка
приспособлена для скольжения внутри колоколообразного элемента, закрепленного на приводном валу
пускового устройства и снабженного упором, ограничивающим ход гайки, при этом один конец витой пружины
намотан трением вокруг указанного колоколообразного элемента, не будучи к нему прикреплен. Другие
особенности изобретения станут ясны из следующего описания. На прилагаемом чертеже в продольном
осевом разрезе, в качестве примера, показана конструкция устройства согласно изобретению. Как показано
на чертеже, А — вал стартера, который в случае электрического стартера представляет собой вал якоря. К
валу А прикреплена деталь колоколообразной формы В. Внутри указанной детали В находится втулка Е, к
которой прикреплен диск С, скользящая с легким трением. Втулка E приводится в движение деталью B
посредством витой пружины R. Эта пружина, в результате вращения детали B, стремится намотаться, с одной
стороны, на указанную деталь B, а с другой стороны, на деталь C. Эта намотка создает мощное натяжение,
которое вызывает вращение втулки E. Пружина расположена таким образом, что она действует только за счет
намотки, а не за счет продольного натяжения.
Следует отметить, что втулка E может совершать продольное перемещение внутри детали B, причем это
перемещение останавливается шайбой B, зажатой между деталью B и гайкой, крепящей последнюю к валу A
якоря стартера. Внутренняя стенка втулки E имеет резьбу, и внутри этой втулки ввинчен винт H. Винт H, с
другой стороны, предназначен для привода шестерни F. Центрирование указанной шестерни F
обеспечивается, с одной стороны, резьбой гайки E, а с другой стороны, шарикоподшипником T. G — это
зубчатое колесо, установленное на коленчатом валу двигателя, а S — пружина, которая стремится
удерживать винт H в положении покоя. Принцип работы устройства следующий: когда стартер заведён, его
вал А вращается и приводит в движение втулку или гайку Е посредством детали В и пружины Р. Но винт H, в
силу своей инерции, совершает вращательное движение, которое намного медленнее вращения гайки Е,
вызывая таким образом продольное перемещение этого винта H, которое приводит шестерню F в зацепление
с маховиком G, установленным на коленчатом валу двигателя.
В случае, если зуб шестерни не находится напротив углубления зубчатой части маховика, шестерня
остановится в своем перемещении, но возникающий удар будет гаситься за счет того, что гайка E и,
следовательно, закрепленные на ней детали могут перемещаться назад, упираясь в пружину R. Скорость
этого обратного движения также гасится за счет инерции указанной гайки E. Таким образом, вращение может
продолжаться, и как только противоположные зубчатые части окажутся в правильном положении, произойдет
зацепление. Когда запускаемый двигатель внутреннего сгорания находится в движении, он стремится
вращать шестерню F с большей скоростью, чем та, которая возникает из-за действия электродвигателя (или
другого двигателя) стартера. Вследствие этого дифференциального движения деталь H ввинчивается в гайку
E, а шестерня F освобождается от зубьев маховика G и возвращается в положение покоя, которое
стабилизируется действием пружины S. Следует отметить, что шестерня F сконструирована таким образом,
чтобы ее можно было легко отделить от винта H, что позволит легко заменить ее. Это, таким образом,
ограничит замену изношенных деталей заменой детали простой и недорогой конструкции.
В описанное устройство можно вносить различные конструктивные изменения, не отступая при этом от сути
изобретения. Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199013.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199013&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199013A
[]
Усовершенствования в фотообъективах. Мы, фирма CARL ZEISS, расположенная по адресу CarlZeiss-Strasse,
Йена, Германия, немецкая фирма, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к фотографическим объективам, состоящим из трех линз, разделенных воздушным
расстоянием, причем две крайние линзы являются коллективными, а средняя — дисперсионной, т.е.
объективам, описанным, например, в патентных спецификациях 22607 от 1893 года и 13061 от 1902 года. Для
того чтобы в объективах такого типа с большим фокусным расстоянием и большой апертурой можно было
удерживать зональные ошибки сферической аберрации в узких пределах, одну из поверхностей
дисперсионной линзы иногда деформировали. Деформация именно этой линзы казалась выгодной, поскольку
точка пересечения главных лучей объектива всегда находится вблизи дисперсионной линзы, так что
деформация в этом месте практически не повлияет на астигматизм.
Однако деформация в этом месте оказывает пагубное воздействие, поскольку при этом возникают зональные
ошибки комы, которых нельзя избежать, и это приводит к большим дисперсионным искажениям даже в
середине поля зрения. Согласно изобретению, деформация осуществляется на последней поверхности
линзы объектива, хотя устранение зон посредством деформации в этом месте не обходится без
существенного влияния на другие дефекты изображения. Ибо если до деформации все дефекты изображения
были устранены, то при деформации последней поверхности линзы возникают дефекты кривизны поля
изображения и астигматизма приблизительно такой же величины, как и устраненная зональная ошибка.
Однако в этом случае кома не затрагивается деформацией, и поле изображения, свободное от астигматизма
и кривизны, также может быть получено, если до деформации объектив будет скорректирован таким образом,
чтобы вдоль главных лучей кривизна поля изображения в зависимости от величины и знака принимала ту же
величину, что и сферическая аберрация тех входящих аксиально параллельных лучей, которые имеют то же
место падения на поверхности, обращенной к изображению, что и главные лучи в любой момент времени.
Кроме того, при вычислениях легко отслеживать изменения в траектории лучей, формирующих изображение,
вызванные деформацией. Кроме того, важным преимуществом для работы является легкий доступ к
последней поверхности линзы объектива. Поскольку при выполнении деформации часто возникает
необходимость проверить объективность с точки зрения улучшения, достигнутого в устранении дефектов
изображения. Если, как и прежде, деформация осуществляется на дисперсионной линзе, то перед каждым
осмотром объектива необходимо собирать его и снимать после каждого осмотра. Эта процедура тем более
утомительна, что каждый раз отдельные линзы объектива необходимо тщательно центрировать относительно
друг друга, поскольку объективы данного типа особенно чувствительны к ошибкам центрирования. Однако,
деформируя последнюю поверхность линзы, две линзы всегда остаются относительно центрированными друг
относительно друга, поэтому в этом случае объем работы, необходимой для исследования, значительно
уменьшается.
Уже предлагалось деформировать внешнюю поверхность объектива, однако в этом случае речь шла об
объективе, содержащем только две линзы, разделенные друг от друга, и, следовательно, не имеющем
средней линзы. Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_199014.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=199014&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB199014A
[]
Усовершенствования релейных устройств для транспортных средств. Жуффруа, Париж, Франция,
инженер-механик, гражданин Французской Республики, настоящим заявляет о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к тормозам, специально предназначенным для колес транспортных
средств, типа, в которых основной тормоз расположен таким образом, чтобы воздействовать на
вращающийся тормозной барабан и приводится в действие посредством кулачка или кулачков,
приспособленных для воздействия свободно установленного элемента, который может быть приведен в
фрикционное взаимодействие с вращающимся тормозным барабаном посредством средств приложения
давления, приводимых в действие водителем. Целью настоящего изобретения является упрощение
конструкции и улучшение работы тормозов данного типа. В тормозных системах для колес транспортных
средств, в которых комплект дисков, образующих свободно установленный элемент, приводится посредством
дисковой муфты в фрикционное взаимодействие с вращающимся валом трансмиссии для включения
основных тормозов через тросы, прикрепленные к указанному свободно установленному элементу, или через
рычаг, взаимодействующий с кулачком, прикрепленным к этому элементу, уже предлагалось, чтобы муфта
приводилась в действие посредством управляющего рычага, установленного на неподвижном элементе и
предназначенного для прижима диска, имеющего шпоночные пазы, входящие в зацепление со шлицами на
указанном вращающемся валу.
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствованный тормоз первого описанного выше типа, в
котором средство приложения давления включает в себя управляющее устройство, состоящее из
управляющих элементов, таких как кулачок или набор кулачков, и установленное на неподвижном элементе;
указанные элементы предназначены для приложения давления либо непосредственно на свободно
установленный элемент, либо на промежуточный элемент, приводящий в действие указанный свободно
установленный элемент, таким образом, чтобы привести последний в фрикционное взаимодействие с
вращающимся тормозным барабаном. В тех случаях, когда система применяется к передним колесам
транспортного средства, релейная часть комбинированного тормозного устройства может управляться
скользящим стержнем, проходящим через полый вал вилки оси, причем сам этот стержень приводится в
действие рычагом с коромыслом, закрепленным на неподвижной точке на указанной оси, так что на него не
влияют движения рулевого управления. Другие характеристики будут изложены в следующем описании,
которое вместе с прилагаемыми чертежами иллюстрирует различные варианты осуществления изобретения.
На фиг. 1 показано релейное тормозное устройство, выполненное в соответствии с моим изобретением. Рис.
2 представляет собой модификацию. На фиг. 3 и 4 представлены, соответственно, диаметральное
поперечное сечение и вид спереди другой модификации, при этом тормозные колодки на поперечном сечении
не показаны. На рисунках 5 и 6 представлены, соответственно, вид спереди и диаметральное поперечное
сечение третьей модификации. На рис. 7 представлен разрез по линии B-B на рис. 8, демонстрирующий
конструкцию, показанную на рис. 1, применительно к передним колесам транспортного средства. Рис. 8
представляет собой сечение по линии А-А на рис. 7. Рис. 9 представляет собой фрагмент сечения по линии C
C на рис. 8. Как показано на рис. 1, основные тормозные колодки обозначены цифрами 1 и 2, каждая из
которых вращается вокруг валов 3 и 4; указанные колодки могут быть разъединены и прижаты к внутренней
стороне тормозного барабана 20 с помощью кулачка 5, установленного на валу 6 и закрепленного на рычаге
7. Реле или исполнительный элемент указанного тормоза состоит из колодки 9, имеющей выемку 8, которая
входит в зацепление с концом рычага 7; указанная колодка может прижиматься к барабану 20 парой
управляющих кулачков 10, 11, соединенных двумя небольшими зубчатыми секторами 13, 14.
Эти кулачки 10, 11 установлены на неподвижном элементе тормоза. Под воздействием рычага управления 12,
который шарнирно закреплен в точке 12, кулачки 10 и 11 вращаются в противоположных направлениях и
приводят в действие башмак 9, прижимая его к барабану. Указанная тормозная колодка перемещается за
счет вращения барабана, и это приводит в действие рычаг 7, который с помощью кулачка 5 приводит
тормозные колодки в действие. Следует отметить, что давление кулачков 10, 11 на тормозную колодку 9 не
препятствует ее перемещению вместе с барабаном в любом направлении, и наоборот, колодка 9 не
Соседние файлы в папке патенты