Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_1600
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198727.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198727&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198727A
[]
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты. Я, Альфред Уильям Беннис, из
Литтл-Халтона, Болтон, графство Ланкастер, подданный короля Великобритании, настоящим заявляю, что
суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к
усовершенствованиям печей и, в частности, к средствам подачи воздуха в них для сгорания, а также для
охлаждения различных частей колосниковой решетки... Согласно настоящему изобретению, поток воздуха
под давлением проходит через элементы колосниковой решетки, поддерживающие огонь, обычно через
огнеупорные стержни, которые могут быть возвратно-поступательного типа, и после прохождения через них
для охлаждения, такой воздух может распределяться по площади колосниковой решетки с целью
стимулирования горения. Для поддержания перепада давления воздуха в различных камерах под решеткой
могут быть предусмотрены средства: подача воздуха в эти камеры может осуществляться из отдельного
источника или из ответвления системы подачи воздуха, проходящего через решетку.
подается полностью или частично из охлаждающего воздуха после его прохождения через указанные
стержни. В предпочтительном варианте конструкции движущийся поток воздуха создается любым желаемым
способом, и часть этого потока отводится в каналы, ведущие к полым каналам или стержням внутри решеток,
которые могут быть возвратно-поступательного типа и работать любым известным желаемым способом.
После прохождения через каналы внутри этих стержней воздух предпочтительно выпускается в точке на
нижнем крае или боковых сторонах этих стержней в заднюю камеру или отсек колосниковой решетки под
этими стержнями, а затем обычным образом проходит вверх через промежутки между стержнями,
способствуя горению на колосниковой решетке. Однако основной поток воздуха будет поступать в передний
отсек колосниковой решетки и проходить вверх через промежутки между прутьями, способствуя горению на
передней части решетки, а часть этого воздуха может дополнительно поступать в другие отсеки решетки, при
этом давление в них регулируется заслонкой или подобным устройством, так что тенденция воздуха,
подаваемого в печь, проходить непосредственно к самым тонким частям пламени, то есть обычно к задней
части печи, может быть удовлетворительно компенсирована, и, следовательно, объем воздуха, проходящего
через воздушные зазоры между прутьями, регулируется по желанию и в соответствии с глубиной пламени и
другими условиями горения на решетке от передней части к задней части прутьев.
Вместо того чтобы направлять воздух под высоким давлением, выходящий из перфорированных каналов в
стержнях, непосредственно в заднюю камеру, он может поступать в переднюю воздушную камеру, и в таких
условиях может не потребоваться создание вторичного основного потока воздуха для других камер
колосниковой решетки. Поток воздуха может быть наделен такой скоростью любым желаемым способом. В
предпочтительной конструкции предусмотрен высокоскоростной вентилятор, предпочтительно типа,
непосредственно соединенного с электродвигателем, для создания потока рабочего воздуха, поступающего в
инжекторное сопло или трубку Вентури с целью создания Преимущество перед струйным инжектором
заключается в том, что в данном случае топливо выполняет полезную функцию, способствуя горению на
колосниковой решетке. Поток воздуха высокого давления, проходящий через колосниковые решетки для
охлаждения, может отбираться непосредственно из потока топлива или, в некоторых случаях, из основного
воздуховода. В предпочтительном варианте стержня он включает в себя множество элементов, ряд из
которых может быть соединен болтами, образуя единое целое, и поддерживается балками или желобами.
В каждом отдельном стержне имеется внутренний воздушный канал, который может быть сформирован путем
отливки стержня вокруг тонкой трубки. Эти воздушные каналы могут проходить от нижнего края передней
части стержня вдоль него до точки на нижнем крае задней части стержня. Таким образом, станет очевидно,
что воздух относительно высокого давления используется для охлаждения различных частей каркаса печи и
колосниковой решетки, в то время как этот воздух после снижения давления или источник низкого давления,
отбираемый из потока воздуха высокого давления, используется для сжигания на колосниковой решетке.
Усовершенствования в области печей и связанные с ними аспекты. Халтон, Болтон, графство Ланкастер,
подданный короля Великобритании, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям печей того типа, в которых воздух проходит через полые
жаровые прутья для их охлаждения перед прохождением между прутьями для поддержания горения на
колосниковой решетке.
Согласно настоящему изобретению, основной поток воздуха, необходимый для стимулирования горения на
колосниковой решетке, поступает непосредственно из камер под решеткой вверх между прутьями, в то время
как лишь часть воздуха проходит через прутья и затем попадает на решетку. Изобретение будет более
подробно описано со ссылкой на предпочтительный вариант конструкции, показанный на прилагаемом
чертеже, на котором: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, топочной машины и
печи в соответствии с данным изобретением. Рисунок 2 представляет собой план в разрезе того же объекта.
На рисунке 3 представлен поперечный разрез этого объекта. Подача воздуха под относительно высоким
давлением в печь может осуществляться по трубе 11, при этом количество подаваемого воздуха в vena-
contracta регулируется клапаном 12; в выходном патрубке 14. На рисунке 15 показана сужающаяся вена,
подающая воздух под переднюю часть печи. в трубах 9, 11, но все равно будет выше атмосферного давления.
В точке трубы 11, показанной на рисунке 10, другая труба отводит воздух — поток воздуха относительно
высокого давления — и переносит его вдоль трубы 9 мимо клапана 13, где его объем, давление и т. д. можно
регулировать, в трубу 8, проходящую рядом с передним концом 1-х печных стержней.
От этой трубы отходят 8 подходящих соединений, таких как гибкие трубы 6, трубы 5 и соединения 4 с полыми
каналами 2, по которым может проходить воздух относительно высокого давления и охлаждать стержни 1, к
их выходам в нижней части стержней или около нее, например, 39, подающие его в отверстия 16 и через
камеру 17 в заднюю камеру 41 колосниковой решетки, откуда он может проходить между воздушными
пространствами стержней 1 для осуществления сгорания на колосниковой решетке. Или же воздушные
каналы могут быть перенаправлены, как показано на рисунке 38, непосредственно в заднюю камеру 41. При
необходимости из каналов можно отвести один или несколько дополнительных каналов, таких как 40, чтобы
часть воздуха, проходящего по каналам 2, направлялась в переднюю камеру 43, или, если используется
промежуточная камера, такая как 42, в камеру 42, которая отделена разделительной пластиной 19 и
заслонкой 20 от задней камеры 41. Следует отметить, что благодаря использованию гибких труб, таких как 6,
несмотря на возвратно-поступательное движение стержней, это не препятствует поддержанию постоянной
подачи воздуха через каналы 2.
Стержни могут перемещаться в обратном направлении любым известным способом. Для охлаждения
различных частей железных конструкций печи, которые могут подвергаться нагреву, я могу обеспечить
циркуляцию части воздуха, прошедшего через каналы 2, как показано на чертежах, например, через боковые
рамы 25. В этом случае это можно сделать, закрыв дверцу 18 и направив воздух, поступающий в камеру 17,
вбок через отверстие 24 вдоль боковой рамы 25 и наружу в любой удобной точке, например, через отверстие
26 у передней части колосниковой решетки. При этом воздух из отверстия 26 поступает под прутья у передней
части колосниковой решетки и затем, проходя через прутья, способствует горению после нагрева воздуха.
Таким образом, становится очевидно, что использование тепла, отводимого от середины стержней, и,
следовательно, предотвращение их быстрого прогорания или разрушения, позволяет получить существенное
преимущество в целях ускорения горения. Очевидно, что вместо отбора или стравливания воздуха,
проходящего через каналы 2 в стержнях, из источника воздуха относительно высокого давления, проходящего
через трубу 11, в нижнюю часть стержней, например, в камеру 43, может подаваться воздух сравнительно
низкого давления непосредственно от вентилятора или другого источника, а для подачи воздуха в трубу 8 и
воздушные каналы 2 может использоваться независимый источник воздуха относительно более высокого
давления.
Предпочтительно отливать в каждом из огнеупорных стержней 1 трубу из легкого металла для образования
каналов 2, причем эта труба может быть спрессована, прокатана или изготовлена из любого удобного
сечения, но каналы могут быть сформированы любым другим желаемым способом. Представленная
механическая топка относится к коксовому типу, хотя изобретение не ограничивается этим типом, поскольку
для подачи сырья в печь может использоваться любой подходящий тип механической топки. Изображенная на
чертеже кочерга состоит из бункера для угля или топлива 33, снабженного отсечной 32 дверцей 31, которая
может подниматься и опускаться для регулирования толщины подаваемого в топку топлива; нижняя часть
бункера снабжена дверцей 34, а верхняя часть стержней снабжена крышками 35, 36 и передней пластиной 37,
что является вполне распространенной конструкцией в механизмах кочегаров. Огнезащитные стержни могут
иметь любое подходящее сечение, но предпочтительно использовать форму, показанную на рисунке 3. Под
решеткой расположены две или более камеры, которые могут быть снабжены дверцами доступа;
промежуточные камеры, как показано на чертежах, снабжены поворотными заслонками, которые могут
управляться соответствующим механизмом и открываться или закрываться, позволяя регулировать подачу
воздуха в различные камеры по мере необходимости. Эти заслонки можно легко поднять для очистки от
мелкой золы, которая просачивается через воздушные зазоры между прутьями решетки.
Основная часть золы и клинкера осаждается возвратно-поступательным движением прутков над их концами в
зольную камеру 44. Очевидно, что подача воздуха может осуществляться из любого подходящего источника и
направляться непосредственно в камеру под решеткой у передней части прутков, например, 43, и что, имея
ответвление от воздуховода 2 у передней части прутков, например, 45, воздух может подаваться
непосредственно через ответвление 45 в канал 2 и выходить через любой из каналов 39, 38. В таком случае
участок воздуховода от ответвления 45 к передней части стержней, показанных на рисунке 46, будет
излишним, поскольку давление воздуха в камере 43 будет выше, чем давление в камере 41, при условии, что
дверь 20 достаточно закрыта. Этот метод устраняет необходимость в наличии ответвления 8 и гибких труб 6,
а также их соединений с воздушным каналом 2 в передней части поручней. Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198728.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198728&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198728A
[]
Дребезжание окон. Усовершенствования в устройствах и связанные с ними усовершенствования для .
Предотвращение Я, Эрнест Уинстон Лэдд, гражданин. Соединенные Штаты Америки, расположенные по
адресу: 401, Западная 214-я улица, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляют, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: Целью моего изобретения является создание устройства, способного
противостоять или устранять дребезжание оконных створок в рамах, которое будет эффективным в
эксплуатации и одновременно производиться с очень низкой себестоимостью. Кроме того, его установка
может быть выполнена вручную без каких-либо инструментов или приспособлений неопытными лицами, без
необходимости снятия створки с рамы или демонтажа оконной конструкции каким-либо образом. Кроме того,
устройство выполнено с использованием автономного крепежного элемента, который удерживает его на
месте между створкой и рамой, при этом указанный крепежный элемент автоматически фиксирует устройство
в нужном положении и удерживает его там.
Кроме того, использование моего устройства никоим образом не ухудшает и не портит окончательный
внешний вид створки или рамы. Таким образом, изобретение можно охарактеризовать как устройство для
предотвращения дребезжания окна, включающее полосу упругого материала, изогнутую в продольном
направлении и имеющую выступ или выступы на одном конце, предназначенные для взаимодействия с
оконной рамой или створкой, в то время как противоположный конец указанной полосы имеет изогнутую
поверхность, предназначенную для скользящего взаимодействия с оконной рамой или створкой при вставке
между рамой и створкой. На чертежах: рис. 1 — перспективный вид сегмента оконной конструкции, включая
мое устройство; рис. 2 — боковой вид оконной конструкции, также включающей мое устройство; и рис. 3 —
перспективный вид моего устройства против гремучих змей. Теперь, обращаясь к чертежам, где одинаковые
обозначения указывают на одинаковые детали, 1 представляет собой оконную раму, 2 — створку, 3 —
плафон, вставленный в створку, и 4 — крепежные планки, все обычной конструкции. 5 — это мое
противовибрационное устройство, изготовленное из металлической полосы, предпочтительно дугообразной
формы и обладающее упругими свойствами. 6 — это крепежные элементы в виде зубцов, которые
предпочтительно выточены относительно общего контура полосы; цель этих зубцов — закрепить указанное
устройство в нужном положении, как более подробно описано ниже.
Напротив этих крепежных элементов я предусмотрел скользящие элементы 7. Вся конструкция моего
противогремучего устройства предпочтительно выполнена в цельной форме, как показано на рисунке. Для
использования моего устройства его нужно вручную просунуть между створкой и удерживающей планкой
окна. На рис. 1 и 2 показано мое устройство против дребезжания, установленное в оконную раму с зубцами 6,
вмонтированными в створку. Разумеется, очевидно, что противогремушку можно установить в обратном
положении по сравнению с показанным на рисунке, так что в этом случае зубцы 6 будут вставлены в
удерживающую планку оконной конструкции. После того, как устройство установлено на место, как описано,
давление, оказываемое на него в силу его положения между створкой и удерживающей планкой, вдавливает
зубцы 6 в предназначенную для этого поверхность и эффективно фиксирует устройство против дребезжания,
предотвращая его перемещение по поверхности, к которой оно прикреплено. Очевидно, что в изображенное и
описанное устройство можно внести множество изменений, не отступая от принципа моего изобретения, и
поэтому я не хочу ограничиваться точной формой, показанной и описанной здесь.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198729.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198729&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198729A
[]
Машина для производства бумаги.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, инженер-консультант, проживающий по адресу:
Линкольнс Инн Филдс, 57 и 58, Лондон, У.К., Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения
(сообщение, полученное от компании Beloit Iron Works, корпорации, организованной и действующей в
соответствии с законами штата Висконсин). Производители, основное место деятельности которых находится
в Белойте, округ Рок, штат Висконсин, Соединенные Штаты Америки), и способ его осуществления должен
быть подробно описан и установлен в следующем заявлении: «Настоящее изобретение относится к
бумагоделательной машине типа Фордринье, которая более подробно описана и заявлена в британском
патенте № 193113 (заявка № 30144/21). Целью изобретения является создание упрощенной, практичной и
выгодной конструкции такой машины Фордринье. Изобретение представляет собой бумагоделательную
машину типа Фордринье, описанную в указанном британском патенте, в которой на переднем крае стола,
который может перемещаться вбок для облегчения замены проволоки, предусмотрено устройство, с помощью
которого стол может подниматься спереди и перемещаться вбок.
Изобретение также включает в себя машину согласно предыдущему пункту, в которой при боковом
перемещении стола задний край перемещается по направляющим на роликах, которые для этой цели
установлены на опорах. Изобретение дополнительно заключается в машине, соответствующей одному из
предыдущих пунктов, в которой подъемное устройство, предназначенное для перемещения по
направляющим, расположено спереди над столом, причем это устройство сначала поднимает передний край
стола, а затем перемещается по направляющим, в результате чего задний конец стола перемещается по
направляющим. Изобретение также состоит в машине согласно предыдущему пункту 2, в которой подающий
конец стола поддерживается тянущими элементами, соединенными с намоточным устройством для подъема
указанного конца при перемещении стола и для его освобождения от других частей машины. Изобретение
дополнительно состоит в машине согласно предыдущему пункту, но не третьему, в которой для перемещения
стола вперед и назад перед столом установлен цепной привод или подобное устройство, с которым стол
соединен при его перемещении; предпочтительно направляющие указанного цепного привода могут
наклоняться вверх. - Изобретение также состоит в машине согласно одному из двух предыдущих пунктов, в
которой направляющие для бокового перемещения стола наклонно установлены на опоре, которая также
поддерживает двигатель цепного привода и которая позволяет перемещать цепь в одном или другом
направлении в зависимости от того, нужно ли перемещать или возвращать стол.
Изобретение, наконец, заключается в бумагоделательной машине указанного типа, сконструированной и
работающей в основном так, как описано ниже. Обращаясь теперь к прилагаемым чертежам: фиг. 1 —
боковой вид части машины Фордринье, воплощающей настоящее изобретение; фиг. 2 — аналогичный вид
указанной машины в процессе установки новой проволоки; фиг. 3 — торцевой вид машины в начале замены
проволоки; фиг. 4 — вид, аналогичный фиг. 3, при установке новой проволоки на место; и фиг. 5 и 6 — виды,
аналогичные фиг. 3 и 4, соответственно, модифицированной формы машины. Обращаясь к рисункам, и
особенно к рисункам с 1 по 4 включительно, снабжен роликами 2-2, поддерживающими проволоку 3.
Подающий конец стола поддерживается тросами 4, имеющими соединительные муфты 5. намоточные
барабаны 7, которые приводятся в действие вращающимся валом 8, приводимым в движение шестернями 9 и
10 от электродвигателя 11. Муфта 1-2, управляемая рычагом 13, позволяет управлять двигателем 11 таким
образом, чтобы перегружать намоточные барабаны 7 и, следовательно, поднимать или опускать подающий
конец стола 1 по желанию.
Другой конец стола, α-тип, опирается на качалку 15, благодаря которой допускается небольшое перемещение
стола при подъеме или опускании подающего конца. Стол можно встряхивать вбок с помощью
соответствующего механизма встряхивания, подобного тому, что известен в данной области техники. Коробка
16 поднимается и опускается путем освобождения зажима 17 от боковых элементов 18 на столе 1, а также
путем натяжения кабелей 19 и 20 вращающимися намоточными барабанами 21 и 22. Барабан 21 приводится в
движение ремнем 23, идущим к барабану 22, который, в свою очередь, приводится в движение валом 8 и
муфтой 24, управляемой рычагом 25. При этом нажатие рычага 25 может привести муфту 24 в зацепление с
валом 8 и тем самым заставить двигатель 7 поднять головной ящик 16. Для регулировки шага стола 1 его
подающий конец и головной ящик 16 поднимаются и опускаются с помощью рычагов 13 и 25. Ремни 27
проходят над колесами 28 и 29 на противоположных концах стола или вблизи них. Для обеспечения
возможности укладки новой проволоки на станок, стол 1 сконструирован таким образом, чтобы он мог
выдвигаться вбок или в стороны, позволяя уложить новую проволоку на место, а затем переместить стол
обратно через новую проволоку.
Согласно настоящему изобретению, передний край стола поднимается, а затем стол перемещается вперед,
при этом задний край перемещается по направляющим. Это достигается путем подъема и перемещения
тележек 30 и 31 с помощью подвесных механизмов, при этом колеса тележек 32-32 движутся по подвесным
направляющим 33, а также имеются намоточные барабаны 34 для кабелей 35 и электродвигатели (не
показаны) для привода колес 32 и барабанов 34. Таким образом, тросы 35-35 могут приподнять передний край
стола 1 и затем потянуть стол вперед, как показано на рис. 3 и 4. На заднем крае стола расположены колеса
38, а направляющие 39 для колес 38 установлены на опорах 40 и 41. Эти направляющие 39 обычно не
находятся в рабочем положении в станке, а устанавливаются при перемещении стола, как показано на рис. 3.
Для установки новой проволоки в станок старую проволоку удаляют, например, отрывая или отрывая ее от
стола. Тросы 35 подсоединены к переднему краю стола, а над ним расположены подъемные и тяговые
устройства 30 и 31 (рис.). 3). Затем стол отсоединяется от головного блока 16 путем снятия зажима 17 и
отсоединения кабеля 4.
Затем с помощью подъемно-выдвижных устройств 30 и 31 слегка приподнимается передний край стола (рис.
3), после чего они дополнительно приводятся в действие для полного выдвижения стола (рис. 4). Ремень 27 и
колеса 28 предварительно подняты (рис. 2), чтобы обеспечить перемещение стола. Ремень для дивана № 43
снят с подшипника, на него надет новый проволочный каркас, после чего ремень для дивана поднят. Затем
новая проволока протягивается вдоль станка между опорами или основаниями стола. Трубы 44, 45, 46 и 47
(рис. 2) вставляются ниже верхнего слоя или участка новой проволоки для ее поддержки в поднятом
положении. Другие трубы 48, 49, 50, 52 и 53 укладываются поверх нижнего участка нового провода, чтобы
закрепить его. Эти трубы расположены таким образом, чтобы освободить место для выступающих частей
стола, таких как кронштейны 6 и 1а, и натяжного устройства 55. Затем стол возвращается в нормальное
положение с помощью приводных устройств 30 и 31, при этом колеса 38 перемещаются по направляющим 39,
а передний край стола поддерживается и перемещается с помощью устройств 30 и 31. Затем передний край
стола опускается, подающий конец захватывается и поднимается с помощью тросов 4, направляющие 39
снимаются, станина 43 и другие детали устанавливаются на место, и станок готов к работе с новой
проволокой.
Обращаясь к изменениям, показанным на рис. 5 и 6, следует отметить, что стол 1 может перемещаться вбок с
помощью силового механизма, расположенного с одной стороны стола, но не над ней. Дорожки 60 с одной
стороны стола 1 поддерживаются стойками 41a и 61. Бесконечная цепь 62 соединена с одним комплектом
направляющих 60, перемещающихся по звездочкам 63 и 64 на противоположных концах этих направляющих.
Генератор 65, выступающий в качестве электродвигателя, установлен на стойке 61 и соединен шестерней 661
и зубчатым колесом 67 со звездочкой 64, так что цепь 62 может приводиться в движение двигателем 65. В
таблице 1 предусмотрен крюк 69 для зацепления с верхней частью цепи 62. Таким образом, таблицу 1 можно
отложить в сторону. Как объяснялось ранее, направляющие 39 демонтированы, чтобы обеспечить
возможность прокладки нового провода между стойками 40 и 41а. После такого расположения проволоки стол
1 возвращается в нормальное положение путем реверсирования двигателя 65 и перемещения цепи 62 в
противоположном направлении. Рельсы 60 шарнирно соединены с опорами 61, что позволяет им
поворачиваться вверх, как показано пунктирными линиями на рис. 5. Подробно описав и определив природу
моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198730.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198730&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198730A
[]
Машина для производства бумаги. Лондон, Западный Кейп, Англия, настоящим_ двоюродный брат,
производитель, с основным местом деятельности в Белойте, округ Рок, штат Висконсин, Соединенные Штаты
Америки), и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Машина типа Фордринье, подобная той, что описана и заявлена в британском патенте
№ 193.113 В бумагоделательных машинах с бесконечной проволокой были предложены различные варианты,
включающие использование колес и направляющих, для облегчения удаления проволоки и ее замены другой.
В одном из случаев, например, было предложено использовать домкраты для подъема рельсов в контакт с
колесами или тележками, установленными как на трубчатой секции рамы машины, так и на секции вакуумного
ящика, а также для подъема всей рамы на ее опорах, и впоследствии использовать механические средства
для перемещения и возврата рамы из поднятого положения и обратно в боковом направлении.
Целью настоящего изобретения является создание упрощенной, практичной и выгодной конструкции машины
Фордринье, подобной упомянутой выше, включающей дальнейшие усовершенствования, направленные на
облегчение замены бесконечной проволоки. Изобретение представляет собой бумагоделательную машину
типа Фордринье, обладающую характеристиками, заявленными в британском патенте № 193113, и в которой
для целей замены проволоки части над и под проволочной сеткой приспособлены для разделения,
характеризующуюся особенностью, заключающейся в том, что стол, после подъема его подающего конца,
опускается на Эта конструкция предназначена именно для этой цели, и с помощью направляющих стол
перемещается вбок на роликах на соседние направляющие. Изобретение также включает в себя машину,
соответствующую предыдущему состоянию. Вал, который вращается двигателем конюшни посредством
промежуточной зубчатой передачи, и который посредством трансмиссионной зубчатой передачи приводит в
движение ролики. Изобретение также состоит в
Изобретение, согласно любому из предыдущих пунктов, в котором задний конец стола установлен на
качающемся штифте таким образом, что он может совершать на нем колебательное движение и легко
сниматься с него, также представляет собой машину, в которой задний конец стола снабжен вакуумной
камерой, которая оборудована устройствами, позволяющими поднимать и опускать его при боковом
перемещении стола или возвращении его в нормальное положение. Изобретение, наконец, представляет
собой бумагоделательную машину указанного типа. Далее описано следующее, обращаясь к прилагаемым
чертежам: -. На фиг. 1 изображен боковой вид бумагоделательной машины, воплощающей данное
изобретение; на фиг. 2 — аналогичный вид машины, предназначенной для вставки новой проволоки; на фиг. 3
— торцевой вид машины, показанной на фиг. 1; на фиг. 4 — аналогичный вид машины, показанной на фиг. 2;
на фиг. 5 — вид, аналогичный фиг. 1, торцевой части модифицированной формы машины; и на фиг. 6 — вид,
аналогичный фиг. 2, указанного торца.
Обращаясь к рис. 1-4, станок Фордринье имеет стол 1, поддерживающий ряд валков 2, 2, на которых подается
проволока 3. Последний проходит по валику для грудки 4 с левой стороны стола, а также по валику 5 с другой
стороны стола, и оттуда по валикам кушетки. Проволока также проходит по роликам 6, 7, 8 и 9 на стойках 10,
11, 12 и 13 соответственно, а также под роликом 14, поддерживаемым качающимся натяжным устройством 15,
шарнирно закрепленным в точке 16, что позволяет ролику 14 подниматься вверх с помощью гибкого
соединителя 17, приводимого в действие намоточным барабаном. IS. Для обеспечения бокового
вибрационного перемещения левого подающего устройства стол 1 имеет правый конец, установленный на
качалке 20. Последняя имеет выступ 21, расположенный в углублении на нижней стороне торца стола.
Механизм для встряхивания подающего конца стола не показан, поскольку он хорошо известен в данной
области техники. Конец подающего стола подвешен на тросах 23, имеющих муфты 24, входящие в
зацепление с кронштейнами 25. На конце стола тросы 23 проходят вокруг намоточных барабанов 26,
приводимых в движение червяком 27 на вращающемся валу 28.
Вал 28 соединен муфтой 29 с промежуточной шестерней 30, зацепляющейся с шестерней 31 на
электродвигателе 32. Сцепление 29 — это... Вертикальное положение стола можно регулировать, перемещая
рукоятку 33, чтобы двигатель 32 приводил в действие тросы 23. Головка - коробка 35 установлена таким
образом, чтобы перемещаться вертикально в угловых стойках. 38 38 и перемещаясь по намоточным
барабанам 39 и 40, поднимая и опуская коробку 35. Барабан 39 соединен ремнем 41 с барабаном 40, который,
в свою очередь, приводится в движение червяком 42 на вращающемся валу 43. Сцепление 44', управляемое
рычагом 45, соединяет вал 43 с промежуточной шестерней 30 для подъема и опускания коробки 35. Головной
ящик 35 47 при этом рекламное поле * и конец таблицы могут подниматься и опускаться одновременно.
Боковые стороны 48 достаточно гибкие, чтобы позволить столу вибрировать или трястись [градусы]без
вибрации головки блока цилиндров. Фартук 49 с шарнирным концом 50 простирается от головного ящика 35
до нагрудного валика 4. Колеса Декеля 51 и 52 установлены на противоположных концах стола, а ремни
Декеля 53 проходят между ними. Доски для документов 54 крепятся к столу с помощью опор 55 и 56.
Для замены проволочного стола предусмотрены колеса 57 и 58, а также направляющие 59 и 60. Пути 59 и 60,
внешние концы которых поддерживаются опорами 65. Двигатель 67 на столе 1 приводит в движение колеса
57 и 58 на указанных рельсах. Указанный двигатель соединен шестерней 68 с червяком 69 на вращающемся
приводном валу. :70. Противоположные концы вала 70 соединены шестернями 71 и 72 с колесами 57 и 58 для
привода указанных колес двигателем 67 с целью перемещения стола по направляющим 59, 60 и 64. Когда в
машину устанавливается новая проволока, ремень декеля 53 и детали поднимаются следующим образом.
показано схематически. Затем зажим 47 снимается, и подающий конец стола поднимается с помощью троса
23, чтобы установить рельсы 59 и 60 на место (рис. 2); после чего стол опускается, чтобы колеса 57 и 58
опирались на рельсы 59 и 60. Затем снимается Rocker 20. Затем весь стол перемещается по направляющим
64; направляющие 59 и 60 снимаются, и один конец проволоки обычным способом надевается на нижний
валик дивана. Затем диван и проволока поднимаются, и проволока разматывается в направлении валика для
груди, чтобы протянуться вдоль механизма в пространстве, обычно занимаемом столом. Затем вставляются
трубы, чтобы поднять верхний слой проволоки и зафиксировать нижний слой (рис. 2): После этого
устанавливается на место качалка 20, а также направляющие 59 и 60, которые были ранее сняты.
Затем с помощью электродвигателя 67 стол перемещается обратно по направляющим 64, 59 и 60 в исходное
положение. После этого подающий конец стола соединяется с помощью муфт 24 на тросах 23, и барабаны
намотки 26 приводятся в действие, чтобы слегка приподнять подающий конец стола и тем самым позволить
снять направляющие 59 и 60. Также демонтированы пути № 64 и временные посты № 65. Решетка для
кушетки опускается и перемещается в нормальное положение, фиксируясь в подшипниках; трубы снимаются
так, чтобы проволока опиралась на ролики стола 2 и проходила вокруг грудного ролика 4, а также под- и
над-роликами под столом. Ремень Deckel '53' и навесное оборудование опущены на место, и машина готова к
работе с новой проволокой. На фиг. 5 и 6 показана машина, правый конец которой снабжен вакуумными
камерами и зафиксирован в неподвижном положении. Эта неподвижная часть 80 шарнирно соединена в точке
81 с оставшейся частью 1a стола, которая соединена с механизмом вибрации или тряски (не показан). Стойки
или опоры 82 и 83 поддерживают неподвижную часть 80 стола и имеют кулачковые рычаги 84, соединенные с
кулачковым механизмом (не показан), посредством которого направляющие 85 (рис.)
' 6) ция- 80. Вращающийся вал -70* установлен на части стола 1а и соединен с вращающимся валом 88 на
части стола 80 посредством карданного шарнира 89 для вращения колес 87 через промежуточные шестерни
90 и 91. Стойка 12" также имеет кулачковые рычаги 84, управляющие кулачковым механизмом (не показаны
на рисунке), так что на стойке 12a можно использовать другую направляющую 85 для подъема правого конца
части стола 1a. Подающий конец стола поднимается с помощью электродвигателя, наматывающего барабаны
и обертывающего кабели, как описано в связи с машиной на фиг. 1-4; однако правый конец 80 стола не будет
подниматься таким образом, а будет подниматься с помощью кулачкового механизма, приводимого в
действие кулачковыми рычагами 84. Таким образом, весь стол поднимается и перемещается вбок, а новый
провод устанавливается на место, как описано ранее. Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_198731.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=198731&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB198731A
[]
Усовершенствования в кинематографических фильмах и вспомогательных средствах для их использования в
сочетании с проекционными аппаратами. Я, Артур Прайс, гражданин Соединенных Штатов. Соединенные
Штаты Америки, проживающие по адресу: Денхофф-авеню, 134, Фрипорт, округ Нассау, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о том, в чем оно
заключается. В частности, это описывается и подтверждается следующим утверждением: Настоящее
изобретение относится в целом к кинематографическим аппаратам, использующим непрерывную пленку,
благодаря чему проекционный аппарат может непрерывно работать для многократного показа фильма, и
главной целью настоящего изобретения является предотвращение обрыва и повреждения пленки при ее
прохождении через проекционный аппарат и при работе с основной частью пленки, за исключением петли,
которая проходит к проекционному аппарату, от него и через него. _ С целью достижения вышеуказанной
цели в соответствии с одной частью изобретения используется целлулоидная пленка, которая армирована
путем постоянного прикрепления к гибкой бесконечной полосе, изготовленной из металла или другого
материала, более прочного, чем целлулоид.
Эта полоска может быть прикреплена к пленке с помощью клея или подобного вещества, или может быть
прикреплена механически с помощью зубцов, выступающих из поперечных перекладин полоски, которые
расположены таким образом, чтобы проходить между соседними изображениями, причем эти зубцы проходят
через прорези в пленке и загибаются к поверхности пленки. Согласно другой части изобретения, для
обработки основной части пленки и пропускания ее через проекционный аппарат, пленка и полоса
располагаются в один слой на реечном устройстве с петлей, выступающей за пределы указанного устройства,
которое пропускается через проекционный аппарат, причем пленка и полоса протягиваются через реечное
устройство исключительно за счет натяжения, создаваемого проекционным аппаратом на петле. В
конструкциях стойки, описанных ниже, пленка и полоса расположены в виде открытой спиральной обмотки
или в основном по спирали. Ранее предлагалось укрепить края пленок путем прикрепления к ним холста или
шелка, а также предлагалось одновременно с подачей пленки через машину металлические ленты, которые
могут быть относительно короткими и бесконечными или иметь форму длинных полос, перфорированных
аналогично пленке и подходящих к подающим зубчатым колесам перед пленкой. Две ленты соединены
поперечными перекладинами с выступами, предназначенными для зацепления с пазами в пленке между
изображениями во время прохождения пленки через проекционную машину, при этом ленты никоим образом
не закреплены на пленке.
Также было предложено наматывать бесконечную пленку спирально, слоями, на роликах, установленных на
опоре, но у этого метода был недостаток: соседние витки спирали соприкасались, из-за чего пленка могла
поцарапаться. В другом варианте конструкции устройства для непрерывной подачи пленки, пленка
перемещалась вперед и назад по спирали в однослойном виде по паре длинных вертикально расположенных
роликов, один или оба из которых приводились в движение механизмом привода проекционного устройства. В
обоих случаях пленка пропускалась через дополнительные ролики, образуя свободную петлю, выходящую за
пределы устройства для поддержки пленки, для прохождения через проекционный аппарат. Мое изобретение
проиллюстрировано прилагаемыми чертежами, на которых: Рисунок 1 представляет собой боковой вид
одного из вариантов аппарата. На рисунке 2 представлен вертикальный разрез рамы в увеличенном
масштабе, демонстрирующий механизм управления ремнем. На рисунке 3 представлен поперечный разрез,
иллюстрирующий расположение роликов пленки на раме.
На рисунке 4 представлен фрагментарный вид спереди ремня и пленки. На рисунке 5 представлен вид
спереди другого варианта аппарата. На рисунке 6 представлен боковой разрез этого объекта. На рисунке 7
представлен увеличенный вид ремня иной формы, чем тот, что изображен на рисунке 4, а на рисунке 8 —
увеличенный поперечный разрез, выполненный вдоль линии 8 8 на рисунке 5. Аналогичные порядковые
номера обозначают аналогичные детали на всех изображениях, а на рисунках с 1 по 4, где показан один из
вариантов аппарата, следует отметить наличие бесконечной полосы или ленты 2, которая может быть
изготовлена из любого подходящего материала, например, из твердой латуни. Этот пояс перфорирован по
краям и имеет вырезы между боковыми перфорациями. Эта полоса или лента может быть прикреплена к
пленке с помощью клея или аналогичного фиксирующего вещества, при этом необходимо обязательно
следить, во-первых, за тем, чтобы поперечные перекладины, образованные вырезанными частями ленты,
находились на одинаковом расстоянии от центра любых двух последовательных кадров пленки, и, во-вторых,
если пленка является обычной и снабжена перфорацией для подачи, за тем, чтобы эта перфорация
совпадала с перфорацией ленты.
В конструкции стойки, показанной на рисунке 1, я предлагаю пластину из любого подходящего материала,
которая устанавливается на подходящее основание и снабжена рычагами 3 и 4, как на рисунке 2, и рядом
последовательно более длинных рычагов 5, как на рисунке 3, причем последние предусмотрены в
достаточном количестве и расположены таким образом, чтобы соответствовать цели, описанной ниже. К
пластине и к рычагам 5 также прикреплено соответствующее количество валов 6, несущих ролики 7. На
пластине 1 также вращается звездочка 9, зубья которой предназначены для зацепления с перфорациями в
ремне 2, а рядом со звездочкой 9 расположено колесо или барабан 8, предназначенный для взаимодействия
с ней, поскольку он имеет углубления для размещения зубьев звездочки 9. Кроме того, на пластине 1 с
возможностью вращения установлены зубчатое колесо 10 и сопутствующее колесо 11, причем последние
элементы аналогичны элементам 9 и 8, упомянутым ранее. Эти пары колес расположены относительно друг
Соседние файлы в папке патенты